Μεταχειρισμένο Camam Camam Zs Μηχανήματα Ζιγκρινισμού Για Την Παραγωγή Αυλακιώσεων Σε Καβίλιες Κόλλας προς πώληση (80.279)

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Προσφέρουμε αυτή τη μεταχειρισμένη πρέσα για την παραγωγή ελατηρίων Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000, έτους κατασκευής 2014. Κατασκευαστής: Vechiatto Μοντέλο: PRESSA 1900*820 10V R4000 Έτος κατασκευής: 2014 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Τύπος μηχανήματος: Πρέσα για την παραγωγή ελατηρίων Lodsztdbvepfx Aayoaf Σε περίπτωση που έχετε απορίες ή χρειάζεστε επιπλέον πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφωνικά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 5 kW (6,80 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, μέγιστο πλάτος κοπής: 295 χιλ., διάμετρος λεπίδας πριονιού: 520 χιλ., οπὴ δίσκου πριονιού: 50 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 2.800 στρ./λ., συνολικό βάρος: 300 κιλ, βάθος κοπής: 200 χιλ., διάμετρος ακροφυσίου εξαγωγής: 100 χιλ., Περαιτέρω τεχνικά στοιχεία Laodpextpuujfx Aaysf Πλάτος κοπής: 90° 420 mm | κεκλιμένο στις 45° 295 mm Βάθος κοπής: 45°/90° κεκλιμένο 140 mm | 200 mm Ειδικός εξοπλισμός 1019 Μηχάνημα κεκλιμένο και στις δύο πλευρές από μπροστά με χειροτροχό 1002 Υδραυλικό φρένο τροφοδοσίας 1049 HM δισκοπρίονο για ξύλο 520x4,0x50 mm / 60 WZ αρνητικό

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, Η σειρά INTERSONIK MINISONIK παρέχει γρήγορη, αξιόπιστη και οικονομική λύση στην πλύση εξαρτημάτων! Τέλεια συστήματα πλύσης εξαρτημάτων για απολίπανση και ακριβή καθαρισμό Αρχές λειτουργίας: Ledpfx Aaod I Dnvoyoaf Η υψηλή συχνότητα (25 kHz) η οποία λαμβάνεται σε υγρό, δημιουργεί εκατομμύρια μικροσκοπικών φυσαλίδων αέρα φορτισμένων με ενέργεια κενού, χτυπάνε σε βρώμικες επιφάνειες και εκρήγνυνται και έτσι το λάδι, το τσιπ, ο άνθρακας, ο ασβέστης, το αίμα ιστός απομακρύνονται. Το πλυντήριο υπερήχων Minisonik διατίθεται σε 4 διαφορετικά μεγέθη, 4l , 12l , 18l και 28 λίτρων. Όλα τα minisoniks είναι έτοιμα για παράδοση. Οι προδιαγραφές της Minisonik: - Το μηχάνημα παράγεται εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα. - Ο χρονοδιακόπτης είναι μηχανικός ή ψηφιακός [προαιρετικά]. - Η θερμοκρασία λειτουργίας ελέγχεται από μηχανικό ή ψηφιακό θερμοστάτη (προαιρετικά) Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: ► Καθαρισμός ανταλλακτικών αυτοκινήτων, όπως στοιχεία εγχυτήρων, αντλίες Στοιχεία αντλίας, μπουζί κ.λπ. ► Σε νοσοκομεία, κλινικές, εργαστήρια, ιατρικά υλικά και χειρουργικές επεμβάσεις. όργανα. ► Οδοντιατρικά όργανα. ► Προϊόντα κοσμηματοποιίας. ► Ηλεκτρονικά εξαρτήματα και κάρτες PCB. ► Εξοπλισμός κλωστοϋφαντουργίας. Ελέγξτε τις τεχνικές προδιαγραφές στο συνημμένο έγγραφο. καθαριστής υπερήχων, καθαριστής υπερήχων 18 λίτρων, καθαριστής υπερήχων 12 λίτρων, καθαριστής υπερήχων 4 λίτρων, καθαριστής υπερήχων 28 λίτρων, καθαριστής υπερήχων επιτραπέζιος, καθαριστής υπερήχων πάγκου Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μέγιστο μήκος λείανσης: 2000 mm, μέγιστο πλάτος λείανσης: 1000 mm, μέγιστο ύψος εργασίας με νέο δίσκο λείανσης: 600 mm, μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 3,2 t, μέγιστο φορτίο πάγκου: 4,5 t, διαστάσεις επιφάνειας στήριξης: 2860x1000 mm, υποδοχή εργαλείων: 4x υποδοχές δίσκων λείανσης, διάμετρος άξονα στο μπροστινό ρουλεμάν: 90 mm, διάμετρος δίσκου λείανσης: 500 mm, μέγιστο πλάτος δίσκου λείανσης: 150 mm, διάμετρος υποδοχής: 203,2 mm, ταχύτητα άξονα: 1000-3000/min, εγκάρσια κίνηση: ηλεκτρομηχανική, ταχύτητα εγκάρσιας κίνησης: 1-5000 mm/min, μέγιστη εγκάρσια κίνηση: 1100 mm, μικρότερη προγραμματιζόμενη τιμή στον εγκάρσιο άξονα: 0,001, κάθετη κίνηση: ηλεκτρομηχανική, ταχύτητα κάθετης κίνησης: 1-5000 mm/min, μέγιστη κάθετη κίνηση: 650 mm, μικρότερη προγραμματιζόμενη τιμή στον κάθετο άξονα: 0,001, τύπος κίνησης για την τροφοδοσία: υδραυλική, συνδεδεμένη ισχύς: 125 kVA, μήκος: 10.284 mm, πλάτος: 5137 mm, ύψος: 3925 mm, βάρος: 22 t, ώρες λειτουργίας: 18.176 ώρες, με συνοδευτική τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Lajdpfx Aaezuzyxsysf

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LU19H00399, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ρεύμα εισόδου: 26 A, Συσκευή Nordson VPUR-Slug. Λειοτήρας για PUR κόλλα με σωλήνα 5 μέτρων και προσαρμοσμένο ακροφύσιο. Πλήρως λειτουργικό. 500 ώρες λειτουργίας. Μία αντλία με οδοντωτούς τροχούς. Δύο συνδέσεις για σωλήνες. Επιπλέον, πολλά νέα αναλώσιμα εξαρτήματα και ένας καινούργιος σωλήνας 5 μέτρων. Lasdpfxsy Hl Nks Aayjf

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μεγάλη γραμμή: - kg / h - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού / αλεύρου, οριζόντιος - σαλιγκάρι, σαλιγκάρι - Τύπος - Διανομέας δονητών, ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας, ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο Ljdpjh Dxhfjfx Aaysaf - Πιθανή συσσώρευση ζυμαρικών σε 8 ώρες - Δύο στεγνές ταινίες - δύο ταινίες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Comand pult - El. Γραφείο - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας ( 2012 )

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύντομη γραμμή/ γραμμή φωλιάς Χωρητικότητα - 400 kg/h 1. Σιλό - κυκλώνας 2. Μεγάλο σιλό 3. μικρό σιλό 4. Μίξερ 5. Εξωθητής 6. Αλυσίδα με κάδους ζύμης 7. Στεγνωτήριο 8. Μεταφορέας εξόδου 9. Μεταφορέας αλυσίδας για κάδους - 2 τεμάχια 10. Ανελκυστήρας (στο τέλος της γραμμής) 11. Μεταφορά, λωρίδα τελικού προϊόντος 12. Πυλώνας επικοινωνίας 13. El Cabinet 14. Μονάδα αυτόματης συσκευασίας Laeden Arzkspfx Aayef

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΛΕΤΩΝ 6 t/h Υδραυλικά δάπεδα βάδισης - διπλά για σκληρό και μαλακό ξύλο Μεταφορικός ιμάντας 12m με μαγνητικό διαχωριστή για ροκανίδια Δύο σφυρόμυλοι 130 kW έκαστος για υγρό υλικό Δύο δοκάρια με υδραυλικό δάπεδο πριν από τον ξηραντήρα τυμπάνων Ξηραντήρας για τύμπανα 12 m Λέβητας FIEDLER 3,5 MW Lajdpfx Asqy Hcdjayof Διυλιστήριο 250kW με ανεμιστήρα μεταφοράς και φίλτρο Σιλό ZEPI για ξηρά υλικά Μεταφορέας Ζ ZEPI πάνω από τρεις σιλό για το εργοστάσιο πελλετών 0qe0k Μύλος πελλετών TRI ZEPI ZPM600 με 200kW (2τμχ) και 160Kw Μύλος παραγωγής πελλετών έτους 2015 (δύο τεμάχια) Μεταφορικός ιμάντας 10m για το σύστημα θερμής μπάλας, κλιματιστικού και ασπιρίνης δονητικό κόσκινο Σύστημα συσκευασίας ESSEGI (ITA) 2019 Σύστημα παλετών ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Σύστημα ανίχνευσης σπινθήρων Grecon Δωμάτιο ηλεκτρολογικού θαλάμου για πλήρη εξοπλισμό Γραμμή σε λειτουργία, δυναμικότητα 6-7 t/h

Έτος κατασκευής: 1976, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα για φράχτη με άρθρωση (hinge joint) Κατασκευαστής: WAFIOS Μοντέλο: HJGM Έτος κατασκευής: 1976 Lsdjw Rq Avepfx Aayjaf Διάμετρος σύρματος: 2,0-3,0 mm Εργασιακό πλάτος: 2000 mm Κάθετη απόσταση συρμάτων: 150 mm

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC Lodpfx Asyx E Hasaysaf – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Lsdoyzfr Uopfx Aayeaf Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρες εργοστάσιο παραγωγής κεραμικών προς πώληση! Το εργοστάσιο αποτελείται από: 1. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA2000, Μοντέλο RAG-GA2000 AXES, έτος 2007 2. Φούρνος TURBO COMPACT MC 16, Μοντέλο MC16 SAFF FORNI, έτος 2006 3. Φούρνος TURBO COMPACT 12F, Μοντέλο MC12 SAFF FORNI, έτος 2006 4. Στεγνωτήριο JULIUS LIPPERT, Μοντέλο KTRO, έτος 1972 5. Πρέσα GEBER NETZCH VPPS, έτος 1972 6. Μπαταρία μορφοποίησης BLOWTHERM, Μοντέλο IH/AR 125, έτος 2010 7. Πρέσα PALAZZETTI - VICENTINI, Μοντέλο HPO 1400, έτος 2006 8. Φούρνος θαλάμου SAFF - TURBO COMPACT 25M3, Μοντέλο 25M3 SAFF FORNI, έτος 2007 9. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA 900, Μοντέλο GA 900 EV, έτος 2000 10. Στεγνωτήριο BRAGANTI 11. Μοντέλο MCZ για την πρέσα 1. Στεγνωτήριο Ισπανικής SACMI, Μοντέλο SACMI RRL 90, έτος 1999 2. Αυτόματη γραμμή υάλωσης (EN.CO), έτος 2013 3. Υδραυλική πρέσα SACMI, Μοντέλο PH 557, έτος 1992 4. Φούρνος RULI KEMAC EK 17, Μοντέλο EK 17, έτος 1999 5. Φούρνος θαλάμου SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, έτος 1996 6. Τραπέζι κοπής FORNATON, έτος 2012 7. Tρόλεϊ μεταφοράς τούβλων 8. Φούρνος θαλάμου TURBO METANO 12M3, Μοντέλο TURBO, έτος 2006 9. Ξύστρα ξύλου HOLZKRAFT KSO 1500, Μοντέλο KSO 1500, έτος 1993 10. Κόπτης μπρικέτας 1. Γραμμή παραγωγής για πυρίμαχα υλικά, τεχνολογία ξηρής πρέσας, έτος 1980 Lajdpfx Aszbtvajaysf 2. Πρέσα ξηρής πρέσας LAEIS HPF 400, Μοντέλο HPF 400 3. Φούρνος REIDHAMMER HWU 10, Μοντέλο HWU 10 4. Μίξερ για την προετοιμασία μίγματος 5. Ταινιόδρομος μίγματος προς την πρέσα 6. Υδραυλική ανυψωτική πλατφόρμα

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Έτος - 2011 - Χωρητικότητα - 3,2 t/h - Ισχύς El - 600 kw Η γραμμή αποτελείται από : - Σφυρόμυλος (110 kw) - Μεταφορέας για σκόνη ξύλου Lasdjipt Dlepfx Aaysf - Φούρνος Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας - Φούρνος 1,5 MW - Στεγνωτήριο - τρία περάσματα - Ciklon και σιλό για ξηρή σκόνη - Σφυρόμυλος ( 110 kw ) - Σιλό για την κεφαλή των πρεσών - Πρέσα πελλετών TEKNU UNO ( 160 kw ) - Πρέσα πελλετών MUNCH ( 2X75 KW ) - Μεταφορέας πελλετών μέχρι ψύκτη - Ψυγείο - Θάλασσα - 2 x σιλό χωρητικότητας 100 t - 2x μεταφορέας πελλετών ( ένας για μεγάλες σακούλες συσκευασίας 1000 kg και ένας για μικρές σακούλες 15 kg ) - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας - Ρομπότ για παλετοποίηση - Εφεδρικά εργαλεία (μήτρες) Εργοστάσιο ακόμα συναρμολογημένο και σε παραγωγή !!!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1979, Πλήρης γραμμή παραγωγής για τεχνική και εμπορική αλυσίδα Κατασκευαστής - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Έτος - 1979/1989 Το εργοστάσιο αποτελείται από : - Μηχανές συγκόλλησης 14 τεμάχια - Μηχανές κάμψης 10 τεμάχια - Μηχανές κάμψης + συγκόλλησης - 2 τεμάχια ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) Ledpfx Aasqy E I Uoysaf - Γραμμή σύρματος 7 τεμάχια - Danieli με spooler - Κλίβανος τσιμεντοποίησης - Κλίβανος ανόπτησης Πολλά εξαρτήματα sapare

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Κατασκευαστής - OMES Χωρητικότητα - 1.400 παλέτες/βάρδια Ledewwiv Aepfx Aayjaf Έτος - 2002 Η γραμμή αυτή τη στιγμή έχει αποσυναρμολογηθεί

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! - Έτος - 1996 - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα. Lasdpfx Aash Ni Dujyef

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή παραγωγής παρκέ τριών στρώσεων A.COSTA Χωρητικότητα - 800 m2 / βάρδια Lajdperdgqmofx Aaysf Έτος - 2001

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή μπισκότων Ικανότητα - 250-300kg/ώρα Lodsw Nxvuepfx Aaysaf Έτος - 2018 Ζυμωτήριο ζύμης 100kg ανά παρτίδα, Περιστροφικός μορφοποιητής μπισκότων, πλάτος 800mm, Φούρνος τούνελ, μεταφορική ταινία πλέγματος 500mm πλάτος, 18m ζώνη ψησίματος, 1,5m εισαγωγικός και 1,5m εξαγωγικός μεταφορέας, συνολικό μήκος 21m, ηλεκτρικό, 4 ζώνες ελεγχόμενης θερμοκρασίας με ξεχωριστό έλεγχο για πάνω και κάτω ζώνη, αυτόματος έλεγχος παρακολούθησης της ταινίας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Κατασκευαστής - ERW Έτος - 1992 Εύρος στρογγυλού σωλήνα - 21 - 76 mm Εύρος τετραγωνικού σωλήνα - 20x20 - 60x60 mm Πάχος φύλλου - 0,8 - 3,5 mm Ταχύτητα - 60 m / min. Μέγεθος γραμμής - 50 m Εργαλεία: πλαστικοί σωλήνες - 25,32,38 mm στρογγυλοί σωλήνες - 40, 51 mm Ισχύς συγκόλλησης - 180 KW Τάση ανόδου - 14 kv Διασπορά ανόδου - 70 kw Συχνότητα - έως 30 Mhz Laedpodlqkqofx Aayjf

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζυμαρικών Short/ Noodles: - / h - Μεταφορέας παράδοσης - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού/αλεύρου, οριζόντιος - Μεταφορέας σκουληκιού - Πρέσα - τροφοδότης δονητών , ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας , ανακαινισμένος το 2010 Lajdpsh Dxgaofx Aaysf - Δεύτερο στεγνωτήριο - Δύο ταινίες ξήρανσης - Δύο λωρίδες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 100 h, Αυτόματη γραμμή παραγωγής ξύλινων παλετών. Ljdpfx Aexwl Dajayoaf Κατασκευαστής - STORTI Έτος - 2024 Ικανότητα παραγωγής - 4-5 παλέτες/λεπτό. Τα πόδια της παλέτας (κορμοί) τροφοδοτούνται αυτόματα σε μεταφορική αλυσίδα, ενώ τα επάνω στοιχεία τοποθετούνται στα καλούπια από τον χειριστή. Στη συνέχεια, η κατασκευή μεταφέρεται στην πρώτη καρφωτική μηχανή, όπου συναρμολογείται το επάνω μέρος της παλέτας. Αυτόματα περιστρέφεται κατά 180 μοίρες και προετοιμάζεται για τη συναρμολόγηση του κάτω μέρους της παλέτας στη δεύτερη καρφωτική μηχανή. Στη συνέχεια, η διαμόρφωση στρογγύλευσης γωνιών, η διαμήκης φρεζάρισμα και η σήμανση εκτελούνται αυτόματα. Η νέα παλέτα εισέρχεται στην αυτόματη εγκατάσταση στοίβαξης με λειτουργία περιστροφής και αναστροφής κατά 90 μοίρες. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2025 και έχει εργαστεί μόνο 100 ώρες! Νέα γραμμή, μόλις τέθηκε σε λειτουργία!

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Nilpeter Μοντέλο: F3000 Lodpfx Aeztqrneayjaf Αριθμός μηχανήματος: F-2002 Έτος κατασκευής: Περίπου 1994–1998 Παρακαλούμε σημειώστε: Το ακριβές έτος δεν μπορεί να επιβεβαιωθεί αυτήν τη στιγμή λόγω μιας κατεστραμμένης πλάκας αναγνώρισης του μηχανήματος. Μέθοδος εκτύπωσης: Φλεξογραφική εκτύπωση + Εκτύπωση σε σιτέψι Φλεξογραφικές μονάδες εκτύπωσης: 5 Μονάδες εκτύπωσης σε σιτέψι: 2 Διαθεσιμότητα: Κατόπιν συνεννόησης _____ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Μονάδες εκτύπωσης • 5 φλεξογραφικές μονάδες εκτύπωσης • 2 μονάδες εκτύπωσης σε σιτέψι • Συνδυασμός φλεξογραφικής και εκτύπωσης σε σιτέψι σε μία γραμμή παραγωγής • Κατάλληλο για τυπικές, καθώς και για ειδικές εφαρμογές ετικετών • Δυνατότητα εφαρμογής μελανιών υψηλής αδιαφάνειας, λευκών χρωμάτων και ειδικών εφέ μέσω των μονάδων εκτύπωσης σε σιτέψι _____ Σύστημα Στεγνώματος • 5 μονάδες στεγνώματος UV • 5 μονάδες στεγνώματος με θερμό αέρα • Δυνατότητα συνδυασμού μελανιών που στεγνώνουν με UV ακτινοβολία και μελανιών με βάση το νερό, ανάλογα με το υπόστρωμα και τις απαιτήσεις παραγωγής • Ευέλικτη διαμόρφωση του συστήματος στεγνώματος για διαφορετικά υλικά και εφαρμογές επίστρωσης _____ Διαχείριση Υλικού • Τμήμα ξετύλιξης • Μεταφορά του υλικού σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής • Σύστημα ανατροπής • Σύστημα αποκόλλησης / επανακόλλησης • Κατάλληλο για εκτύπωση στην πίσω πλευρά και για πολυεπίπεδες εφαρμογές ετικετών • Σταθερή διαχείριση του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής _____ Τμήμα Λαμινάρισματος • Ενσωματωμένη μονάδα λαμινάρισματος • Κατάλληλο για προστατευτικό λαμινάρισμα • Κατάλληλο για πολυεπίπεδες δομές ετικετών • Επιτρέπει την ολοκλήρωση της διαδικασίας απευθείας στη γραμμή παραγωγής, χωρίς την ανάγκη ξεχωριστής μηχανής λαμινάρισματος _____ ΚΟΠΗ ΜΕ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΚΟΠΤΗ ΚΑΙ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα εκτεταμένο τμήμα επεξεργασίας: • 3 περιστρεφόμενοι σταθμοί κοπής με κόπτη • 1 επιπλέον σταθμός κοπής για την παραγωγή φύλλων • Ενσωματωμένο σύστημα παραγωγής φύλλων • Κατάλληλο για πολλαπλές λειτουργίες κοπής, διάτρησης και επεξεργασίας • Ευέλικτη διαμόρφωση για διαφορετικές εφαρμογές ετικετών και επεξεργασίας _____ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΦΥΛΛΩΝ • Ενσωματωμένο σύστημα παραγωγής φύλλων • Επιπλέον σταθμός κοπής αφιερωμένος στην παραγωγή φύλλων • Επιτρέπει στο μηχάνημα να παράγει τόσο προϊόντα ρολού σε ρολό όσο και ρολού σε φύλλα • Πρόσθετη ευελιξία για ειδικές εφαρμογές _____ ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΑ ΑΞΕΣΟΥΑΡ Το μηχάνημα παρέχεται με μια σημαντική ποσότητα εργαλείων και αξεσουάρ παραγωγής. Μαγνητικοί Κύλινδροι • 10 μαγνητικοί κύλινδροι Κύλινδροι Anilox • 21 κύλινδροι Anilox Κύλινδροι Εκτύπωσης και Ελαστικοί Κύλινδροι • 5 ελαστικοί κύλινδροι • 10 κύλινδροι εκτύπωσης Πρόσθετα Εργαλεία • Διάφοροι επιπλέον κύλινδροι • 1 νέος κύλινδρος κοπής • Περαιτέρω εργαλεία διαθέσιμα με το μηχάνημα Το εκτεταμένο πακέτο εργαλείων μειώνει σημαντικά την ανάγκη για πρόσθετες επενδύσεις και υποστηρίζει μια ταχύτερη έναρξη της παραγωγής μετά την εγκατάσταση.

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, GALLUS T 180 ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ ΕΤΙΚΕΤΩΝ ΜΕ ΣΙΤΟΤΥΠΙΑ ΚΑΙ ΤΥΠΟΓΡΑΦΙΑ, ΜΕ ΘΕΡΜΗ ΕΜΠΡΕΜΙΣΜΟ, ΠΡΕΣΑΡΙΣΜΑ ΚΑΙ ΚΟΠΗ ΜΕ ΠΙΕΣΤΗΡΑ Με χαρά σας παρουσιάζουμε το ευέλικτο μηχάνημα GALLUS T 180, σχεδιασμένο για την παραγωγή και την τελική επεξεργασία ετικετών υψηλής ποιότητας, στενού πλάτους. Το μηχάνημα συνδυάζει τρεις μονάδες σιτοτυπίας με μία μονάδα τυπογραφίας, σύστημα πολυμερισμού με υπεριώδη ακτινοβολία (UV), θερμή εμπρέμιση, πρεσαρισμό και κοπή με πιεστήρα. Χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα ξετύλιξης και επανατύλιξης, οι έτοιμες μπομπίνες μπορούν να παραχθούν απευθείας εντός του μηχανήματος, σε μία ενιαία διαδικασία παραγωγής. _____ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: Gallus Μοντέλο: T 180 Έτος κατασκευής: 1996 Πλάτος υλικού: 180 mm Διαδικασίες εκτύπωσης: Σιτοτυπία και τυπογραφία Lasdpfxjztqp To Aayjf Μονάδες εκτύπωσης: 3 μονάδες σιτοτυπίας και 1 μονάδα τυπογραφίας Διαθεσιμότητα: Κατόπιν συνεννόησης _____ ΤΕΧΝΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Μονάδες Εκτύπωσης • 3 μονάδες σιτοτυπίας • 1 μονάδα τυπογραφίας • Κατάλληλο για μελάνια υψηλής αποκρισιμότητας, συμπαγή χρώματα και λεπτομερείς εφαρμογές εκτύπωσης • Συνδυασμός σιτοτυπίας και τυπογραφίας σε μία ενιαία γραμμή παραγωγής Σύστημα Στεγνώματος • Σύστημα πολυμερισμού με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) • Άμεσος πολυμερισμός μελανιών και βερνικιών • Κατάλληλο για άμεση επεξεργασία και περαιτέρω επεξεργασία σε σειρά Βερνίκωμα • Δυνατότητα βερνικώματος εντός της μονάδας τυπογραφίας • Κατάλληλο για προστατευτικές και διακοσμητικές εφαρμογές βερνικιού • Επεξεργασία σε σειρά, χωρίς την ανάγκη για ένα ξεχωριστό μηχάνημα βερνικώματος Διακοσμητική Επεξεργασία • Μονάδα θερμής εμπρέμισης • Δυνατότητα πρεσαρίσματος • Κατάλληλο για μεταλλικά, διακοσμητικά και απτικά εφέ • Ιδιαίτερα ελκυστικό για ετικέτες υψηλής ποιότητας και ειδικών εφαρμογών Διαχείριση Υλικού • Μονάδα ξετύλιξης • Μονάδα επανατύλιξης • Ελεγχόμενη μεταφορά υλικού καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής • Οι έτοιμες μπομπίνες μπορούν να παραχθούν απευθείας στο μηχάνημα Κοπή • Μονάδα κοπής με πιεστήρα • Κατάλληλο για ακριβή κοπή διαφόρων σχημάτων και υλικών ετικετών • Παραγωγή σε σειρά, από το ακατέργαστο υλικό έως τις έτοιμες μπομπίνες _____

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εκτύπωση και Επικάλυψη • 5 μονάδες εκτύπωσης με ανάγλυφο • 1 επιπλέον μονάδα βερνικώματος • Σύστημα υπεριώδους (UV) ξήρανσης • Δυνατότητα ενσωματωμένου βερνικώματος • Κατάλληλο για εφαρμογές ετικετών και συσκευασιών υψηλής ποιότητας • Ακριβής αναπαραγωγή λεπτού κειμένου, γραμμωτών κωδίκων, γραφικών και λεπτομερών σχεδίων Διαχείριση Υλικού • Μονάδα ξετύλιξης • Μονάδα επανατύλιξης • Αυτόματο σύστημα καθοδήγησης υλικού • Σύστημα επεξεργασίας με κόρονα • Σταθερή και ελεγχόμενη μεταφορά του υλικού σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής Λαμιναρισμός και Μεταποίηση • Ενσωματωμένη μονάδα λαμιναρίσματος • Κατάλληλο για την παραγωγή λαμιναρισμένων και πολυεπίπεδων ετικετών • Η ενότητα λαμιναρίσματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανεξάρτητα • Δυνατότητα ξεχωριστής λειτουργίας σε συνδυασμό με μία μονάδα εκτύπωσης • Συνεπώς, το μηχάνημα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομη γραμμή μεταποίησης και τελικής επεξεργασίας Κοπή και Τελική Επεξεργασία • Ημιαυτόματη μονάδα κοπής με πρέσα • Μονάδα σχισμής • Μονάδα διάτρησης • Δυνατότητα ενσωματωμένης μεταποίησης και τελικής επεξεργασίας • Ευέλικτη επεξεργασία διαφορετικών μορφών ετικετών και επαναλαμβανόμενων μηκών Έλεγχος Ποιότητας • Σύστημα οπτικού ελέγχου με κάμερα • Συνεχής παρακολούθηση της ποιότητας εκτύπωσης και της ευθυγράμμισης του υλικού • Βελτιωμένος έλεγχος της παραγωγής • Μείωση των απορριμμάτων παραγωγής και των ελαττωματικών υλικών _____ ΓΙΑΤΙ ΑΥΤΟ ΤΟ VIVA CODIMAG 340; • Εκτύπωση με Ανάγλυφο Υψηλής Ποιότητας Η διαδικασία εκτύπωσης με ανάγλυφο παρέχει ευκρινές κείμενο, καθαρές γραμμές, έντονη απόδοση χρωμάτων και ακριβή αναπαραγωγή μικρών λεπτομερειών. Αυτό καθιστά το μηχάνημα ιδιαίτερα κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες, φαρμακευτικές ετικέτες, καλλυντικές ετικέτες, ετικέτες τροφίμων, εφαρμογές γραμμωτών κωδικών και άλλα απαιτητικά προϊόντα στενής ταινίας. • Πέντε Μονάδες Εκτύπωσης και Βερνικώματος Lajdpfxjztqlzj Aayef Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πέντε μονάδες εκτύπωσης με ανάγλυφο και μία ξεχωριστή μονάδα βερνικώματος. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει την εκτύπωση πολύχρωμων ετικετών και στη συνέχεια την προστασία ή την οπτική ενίσχυσή τους με βερνίκι σε μία συνεχόμενη διαδικασία παραγωγής. • Ανεξάρτητη Δυνατότητα Μεταποίησης Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα αυτού του μηχανήματος είναι η ευέλικτη διαμόρφωση της ενότητας λαμιναρίσματος και μεταποίησης. Αυτή η ενότητα μπορεί να λειτουργεί ξεχωριστά σε συνδυασμό με μία μονάδα εκτύπωσης, επιτρέποντας στο μηχάνημα να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομη γραμμή μεταποίησης για: • Λαμιναρισμό • Βερνίκωμα • Κοπή με πρέσα • Σχισμή • Διάτρηση • Επανατύλιξη Αυτό παρέχει επιπλέον παραγωγική ικανότητα, ακόμη και όταν δεν απαιτείται η πλήρης ενότητα εκτύπωσης. • Ενσωματωμένη Μονάδα Λαμιναρίσματος Η ενσωματωμένη μονάδα λαμιναρίσματος επιτρέπει την παραγωγή προστατευμένων, πολυεπίπεδων ή ενισχυμένων προϊόντων ετικετών. Ο λαμιναρισμός αυξάνει την ανθεκτικότητα της τελικής ετικέτας και μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην υγρασία, τα χημικά, τη φθορά και τις μηχανικές καταπονήσεις. • Ημιαυτόματη Κοπή με Πρέσα Η ημιαυτόματη μονάδα κοπής με πρέσα παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές ετικετών και επαναλαμβανόμενα μήκη. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής, όπου οι συχνές αλλαγές εργασίας και η ευέλικτη διαχείριση μορφών είναι σημαντικές. • Πλήρης Ενσωματωμένη Παραγωγή Η εκτύπωση, το βερνίκωμα, ο λαμιναρισμός, η κοπή με πρέσα, η διάτρηση, η σχισμή και η επανατύλιξη μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία ενιαία γραμμή παραγωγής. Αυτό μειώνει τη μεταφορά

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, VIVA CODIMAG 340 ΜΗΧΑΝΗ ΟΦΣΕΤ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ ΕΤΙΚΕΤΩΝ 5 ΧΡΩΜΑΤΩΝ ΜΕ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗ ΒΕΡΝΙΚΙΟΥ ΚΑΙ ΘΕΡΜΗ ΧΡΩΜΟΤΥΠΙΑ Με χαρά σας προσφέρουμε την ακόλουθη άρτια εξοπλισμένη μηχανή VIVA CODIMAG 340, η οποία έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή και την επεξεργασία υψηλής ποιότητας ετικετών. Η μηχανή συνδυάζει πέντε μονάδες οφσετ εκτύπωσης με μια επιπλέον μονάδα επίστρωσης βερνικιού, θερμή χρωμοτυπία, ημι-περιστροφική κοπή και εξοπλισμό επεξεργασίας σε σειρά. Η ευέλικτη διαμόρφωσή της την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για ετικέτες κρασιών και αποσταγμάτων, καλλυντικά, ετικέτες τροφίμων και άλλες απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν ακριβή εκτύπωση και διακοσμητική επεξεργασία. _____ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Κατασκευαστής: Codimag Μοντέλο: VIVA 340 Έτος κατασκευής: 2006 Πλάτος υλικού: 340 mm Διαδικασία εκτύπωσης: Οφσετ εκτύπωση Μονάδες εκτύπωσης: 5 μονάδες οφσετ εκτύπωσης Επιπλέον μονάδα: 1 μονάδα επίστρωσης βερνικιού Διαθεσιμότητα: Κατόπιν συνεννόησης • 1 επιπλέον μονάδα επίστρωσης βερνικιού • Σύστημα υπεριώδους ξηρανσης (UV) • Δυνατότητα επίστρωσης βερνικιού σε σειρά • Κατάλληλη για εφαρμογές ετικετών και συσκευασιών υψηλής ποιότητας • Ακριβής αναπαραγωγή λεπτού κειμένου, εικόνων και λεπτομερών γραφικών Διαχείριση υλικού • Μονάδα ξετύλιξης • Μονάδα επανατύλιξης • Αυτόματο σύστημα καθοδήγησης υλικού • Σύστημα επεξεργασίας με κορώνα (corona) • Σταθερή μεταφορά υλικού σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής Laodpfx Aasztqi Hjyef Διακοσμητική επεξεργασία • Μονάδα θερμής χρωμοτυπίας • Εξοπλισμός θερμής χρωμοτυπίας • Κατάλληλη για μεταλλικά, διακοσμητικά και πολυτελή διακοσμητικά εφέ • Ενίσχυση ετικετών σε σειρά, χωρίς την ανάγκη για ξεχωριστή διαδικασία επεξεργασίας Εξοπλισμός μεταποίησης • Ημι-περιστροφική μονάδα κοπής • Μονάδα σχισίματος • Μονάδα διάτρησης • Δυνατότητα μεταποίησης και επεξεργασίας σε σειρά Έλεγχος ποιότητας • Σύστημα οπτικής επιθεώρησης με κάμερα • Συνεχής παρακολούθηση της ποιότητας εκτύπωσης και της ευθυγράμμισης του υλικού • Βελτιωμένος έλεγχος της παραγωγής και μείωση των απορριμμάτων _____ ΓΙΑΤΙ ΑΥΤΗ ΤΗ VIVA CODIMAG 340; • Υψηλή Ποιότητα Οφσετ Εκτύπωσης Η διαδικασία οφσετ εκτύπωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν ευκρινείς λεπτομέρειες, λεπτές εικόνες, ομαλές διαβαθμίσεις και υψηλή ποιότητα αναπαραγωγής χρωμάτων. Αυτό καθιστά τη μηχανή μια ελκυστική λύση για ετικέτες υψηλής ποιότητας σε βιομηχανίες όπως τα κρασιά και τα αποστάγματα, τα καλλυντικά, τα φαρμακευτικά προϊόντα και τα εξειδικευμένα τρόφιμα. • Πέντε Μονάδες Εκτύπωσης και Μονάδα Επίστρωσης Βερνικιού Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πέντε μονάδες οφσετ εκτύπωσης και μία ξεχωριστή μονάδα επίστρωσης βερνικιού. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει την εκτύπωση και την προστασία ή την οπτική ενίσχυση ετικετών πολλών χρωμάτων με βερνίκι σε μία διαδικασία παραγωγής. • Ενσωματωμένη Θερμή Χρωμοτυπία Ο εξοπλισμός θερμής χρωμοτυπίας επιτρέπει την εφαρμογή μεταλλικών και διακοσμητικών εφέ απευθείας σε σειρά. Αυτό προσθέτει σημαντική αξία στις ετικέτες υψηλής ποιότητας και μειώνει την ανάγκη για μια ξεχωριστή διαδικασία επεξεργασίας εκτός σειράς. • Ολοκληρωμένη Παραγωγή σε Σειρά Η εκτύπωση, η επίστρωση βερνικιού, η θερμή χρωμοτυπία, η κοπή, η διάτρηση, το σχίσμα και η επανατύλιξη μπορούν να πραγματοποιηθούν σε μία γραμμή παραγωγής. Αυτό μειώνει τον χειρισμό υλικών, μειώνει τους χρόνους παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής. • Ημι-Περιστροφική Κοπή Η ημι-περιστροφική μονάδα κοπής προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές μορφές ετικετών και μήκη επαναλήψεων. Είναι ιδιαίτερα πλεον