Μεταχειρισμένο Crawler / Track Mounted Mobile Crusher Crawer / Track Mounted Mobile Crusher προς πώληση (16.258)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Njdoq Ny Saspfx Aliswk Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας θραυστήρας σφύρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα όπου δύο ρότορες τοποθετούνται σε έναν ενιαίο άξονα, σχηματίζοντας έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και προσφέρει έναν πιο αποδοτικό και αξιόπιστο σχεδιασμό σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του θραυστήρα σφύρας διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει και η ονομασία, ο θραυστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις στον ίδιο άξονα, προσφέροντας αυξημένη κρουστική και θραυστική ισχύ. 2. Υψηλή δυναμικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει τον χειρισμό μεγαλύτερων διαστάσεων τροφοδοσίας και υψηλότερης δυναμικότητας σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Είναι κατάλληλος για θραύση υλικών μεγάλης σκληρότητας και μεγάλων διαστάσεων. 3. Ευελιξία: Οι θραυστήρες σφύρας διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, όπως η κονιορτοποίηση ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και παρόμοιων υλικών στους τομείς εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο βασικός μηχανισμός θραύσης είναι η κρούση των σφυριών πάνω στο υλικό. Το υλικό εισάγεται στον θραυστήρα και τα σφυριά που περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα το θραύουν σε μικρότερα κομμάτια. 5. Ρυθμιζόμενα διάκενα: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συνήθως ρυθμιζόμενα διάκενα μεταξύ των ροτόρων και των ράβδων πρόσκρουσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 6. Ανθεκτικότητα: Η στιβαρή κατασκευή καθιστά τον θραυστήρα κατάλληλο για συνεχή λειτουργία και επεξεργασία απαιτητικών υλικών. 7. Μειωμένη φθορά: Η διπλή διάταξη των ροτόρων συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και τα υπόλοιπα φθαρτά μέρη, παρατείνοντας την ωφέλιμη ζωή του θραυστήρα. Τυπικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τα ακριβή νούμερα διαφέρουν ανά κατασκευαστή, αλλά οι παρακάτω τιμές αποτελούν τη βιομηχανική τυποποίηση: Μοντέλο (Μέγεθος Ρότορα), Μέγ. Μέγεθος Τροφοδοσίας, Τελικό Μέγεθος, Δυναμικότητα (t/h), Ολική ισχύς κινητήρων 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW Nwodpfjq Nf Ensx Aliek 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Εάν επιθυμείτε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με θραυστήρες σφύρας διπλού σταδίου ή διπλού ρότορα, παρακαλούμε αφήστε μας μήνυμα και η ομάδα μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. Nwsdeq I Nxdepfx Alijk 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Ανοιξιάτικος & Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας: Σχεδίαση, Λειτουργία και Τεχνικές Πληροφορίες Οι κώνοι θραυστήρες είναι ζωτικής σημασίας σε μεταλλευτικές, μεταλλουργικές και εργασίες παραγωγής αδρανών υλικών, σχεδιασμένοι για δευτερογενή και τριτογενή θραύση σκληρών και μεσαίας σκληρότητας υλικών. Ανάμεσα στους πιο διαδεδομένους τύπους είναι ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας και ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας, καθένας με ιδιαίτερα πλεονεκτήματα ως προς τη δομή, την απόδοση και τον έλεγχο. Ανοιξιάτικος Κώνος Θραυστήρας Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας αποτελεί μια παραδοσιακή σχεδίαση που χρησιμοποιεί μηχανικά ελατήρια για προστασία υπερφόρτωσης. Όταν μη θραυστέα υλικά εισέρχονται στον θάλαμο θραύσης, το σύστημα ελατηρίων επιτρέπει τη μετατόπιση του μπολ (bowl liner) προς τα κάτω, αποτρέποντας βλάβες στον θραυστήρα. Μόλις αφαιρεθεί το ξένο σώμα, τα ελατήρια επαναφέρουν το σύστημα στην αρχική θέση, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και βάση - Εκκεντροφόρος άξονας και σύστημα μετάδοσης - Σταθερός και κινούμενος κώνος (μανδύας & κοίλο) - Ελατήρια και μηχανισμός ρύθμισης Nwjdetxhybepfx Alijk Αρχή Λειτουργίας: Το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και συμπιέζεται μεταξύ μανδύα και κοίλου, ακολουθώντας την αρχή της στρωματοποίησης, παράγοντας ομοιόμορφο και καλώς διαμορφωμένο υλικό. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤300 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–60 mm - Απόδοση: 30–700 t/h - Ισχύς κινητήρα: 75–400 kW Πλεονεκτήματα: Απλή κατασκευή, χαμηλό κόστος συντήρησης, σταθερή απόδοση και αξιόπιστη υπερπροστασία. Εφαρμογές: Ευρέως χρησιμοποιείται για θραύση γρανίτη, βασάλτη, σιδηρομεταλλεύματος, χαλκού και ασβεστόλιθου, ιδανικό για μεσαίας κλίμακας εγκαταστάσεις όπου προτεραιότητα αποτελεί το χαμηλό κόστος και η ανθεκτικότητα. Υδραυλικός Κώνος Θραυστήρας Ο υδραυλικός κώνος θραυστήρας αποτελεί εξελιγμένη εκδοχή του ανοιξιάτικου σχεδιασμού, ενσωματώνοντας υδραυλικά συστήματα για αυτοματοποίηση, ασφάλεια και ακρίβεια. Αντικαθιστά το μηχανικό σύστημα ελατηρίων με υδραυλικούς κυλίνδρους που ελέγχουν το άνοιγμα εκφόρτωσης και παρέχουν προστασία υπερφόρτωσης. Δομικά Στοιχεία: - Κύριο πλαίσιο και εκκεντροφόρο σύστημα - Υδραυλικοί κύλινδροι & σύστημα ελέγχου - Θάλαμος θραύσης με βελτιστοποιημένες επενδύσεις - Αυτόματη λίπανση & υδραυλικές μονάδες ρύθμισης Αρχή Λειτουργίας: Το υδραυλικό σύστημα ρυθμίζει το άνοιγμα εκφόρτωσης και αποσυμπιέζει αυτόματα όταν εισέλθει μη θραυστέο υλικό, αποτρέποντας μηχανικές βλάβες και διευκολύνοντας την άμεση επανεκκίνηση. Ο συνδυασμός υψηλής ταχύτητας εκκεντρικού και βελτιστοποιημένης γεωμετρίας ενισχύει την απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤320 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 3–50 mm - Απόδοση: 45–1200 t/h - Ισχύς κινητήρα: 90–630 kW Πλεονεκτήματα: Αυτόματος καθαρισμός θαλάμου, ακριβής έλεγχος, υψηλός λόγος θραύσης και άριστο σχήμα παραγόμενου υλικού. Εφαρμογές: Ιδανικός για μεγάλης κλίμακας μεταλλεία, μονάδες αδρανών και εφαρμογές υψηλών απαιτήσεων με ανάγκη σταθερής παραγωγής και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συγκριτική Επισκόπηση Και οι δύο τύποι βασίζονται στην αρχή της συμπίεσης, όμως διαφέρουν σε αυτοματισμό και έλεγχο. Ο ανοιξιάτικος κώνος θραυστήρας προσφέρει απλότητα και οικονομία, κατάλληλος για σταθερές επιχειρησιακές συνθήκες. Ο υδραυλικός θραυστήρας προσφέρει προηγμένο έλεγχο, ταχύτερες ρυθμίσεις και μεγαλύτερη αποδοτικότητα, ιδανικός για σύγχρονες, μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Nwodov E Ddljpfx Aliok Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Σπαστήρας σιαγόνων για θραύση πέτρας και μεταλλεύματος σε λατομεία και ορυχεία Μοντέλο: PE600X900 Nodpfx Aeq H Shcoliewk Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 500mm Χωρητικότητα: 80-135 t/h Μοτέρ: 75KW Βάρος: 15T Εκτός από αυτά τα μοντέλα, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, κλπ, και έχουμε επίσης κρουστικό θραυστήρα, κωνικό θραυστήρα, σφυροθραυστήρα, θραυστήρα vsi, πιο σημαντικό μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη μονάδα διαλογής θραύσης πέτρας με χωρητικότητα 30-1000 t / h, ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες εάν θέλετε ένα διαφορετικό μοντέλο ή τον άλλο τύπο μηχανήματος θραύσης. Μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα εάν χρειάζεστε ένα διαφορετικό μοντέλο ή έναν διαφορετικό τύπο θραυστήρα.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, Εφαρμογές των Διαλυμάτων Άμμου & Χαλίκιου μας Τα συστήματα θραυστήρα πέτρας που διαθέτουμε χρησιμοποιούνται παγκοσμίως σε μια μεγάλη ποικιλία έργων, όπως: Κατασκευή δρόμων και αυτοκινητοδρόμων Εγκαταστάσεις παραγωγής σκυροδέματος Παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων Εξωραϊσμός και αποχέτευση Ανάπτυξη υποδομών Εφαρμογές ανακύκλωσης Nwodeq Igumepfx Alisk Ανακύκλωση οικοδομικών απορριμμάτων, διαχείριση απορριμμάτων κατασκευών, ανακύκλωση και διαχείριση υπολειμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων. Η σειρά μας λύσεων πέτρας θραυστήρα Κατανοούμε ότι κάθε έργο άμμου και χαλίκι είναι μοναδικό. Γι' αυτό προσφέρουμε μια ποικιλία από θραυστήρες πέτρας, ο καθένας προσαρμοσμένος σε διαφορετικούς τύπους υλικών, χωρητικότητες και μεγέθη τελικού προϊόντος. 🛠️ Θραυστήρες σιαγόνων Ιδανικοί για πρωτογενή σύνθλιψη, οι σπαστήρες σιαγόνων μας χειρίζονται μεγάλους βράχους και τους χωρίζουν σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια. Είναι γνωστοί για: Υψηλές αναλογίες μείωσης Στιβαρή κατασκευή Εύκολη συντήρηση Ευέλικτες εφαρμογές 🛠️ Θραυστήρες κώνων Όταν χρειάζεστε λεπτά θρυμματισμένο υλικό, οι σπαστήρες κώνου είναι η καλύτερη λύση. Ιδανικά για δευτερογενή και τριτογενή σύνθλιψη, προσφέρουν: Ομοιόμορφο μέγεθος προϊόντος Ανώτερη κυβικότητα Υψηλή χωρητικότητα Εξαιρετική αντοχή στη φθορά 🛠️ κρουστικοί θραυστήρες Εάν χειρίζεστε πιο μαλακά, μη λειαντικά υλικά ή ανακυκλώνετε σκυρόδεμα και άσφαλτο, οι κρουστικοί θραυστήρες μας είναι η ιδανική επιλογή. Προσφέρουν: Σύνθλιψη υψηλής ταχύτητας Βελτιστοποίηση σχήματος Ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου Εύκολη κινητικότητα (σε ορισμένα μοντέλα) 🛠️ Θραυστήρες VSI (Vertical Shaft Impact). Για την κορυφαία κατασκευασμένη παραγωγή άμμου, οι θραυστήρες VSI προσφέρουν την ακρίβεια που χρειάζεστε. Παραδίδουν: Σταθερό σχήμα και μέγεθος άμμου Ενεργειακή απόδοση Ανώτερη παραγωγή προστίμων Χαμηλό λειτουργικό κόστος 🛠️ Συστήματα Διαλογής και Μεταφοράς Καμία λειτουργία σύνθλιψης δεν ολοκληρώνεται χωρίς αποτελεσματικό έλεγχο και χειρισμό υλικού. Οι λύσεις μας περιλαμβάνουν: Δονούμενες οθόνες Μεταφορικές ταινίες Συστήματα πλύσης

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο υδραυλικός κωνικός σπαστήρας πολλαπλών κυλίνδρων είναι ένας προηγμένος τύπος κωνικού σπαστήρα που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα και καλύτερη απόδοση θραύσης από τους παραδοσιακούς κωνικούς σπαστήρες ενός κυλίνδρου. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων: 1. Δομή και αρχή λειτουργίας: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συνήθως τρεις ή περισσότερους κυλίνδρους. - Ο θάλαμος θραύσης σχηματίζεται μεταξύ του μανδύα (εξωτερικός σταθερός κώνος) και του κοίλου (εσωτερικός κινούμενος κώνος). - Οι κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του εσωτερικού κώνου, παρέχοντας μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ομοιόμορφη διαδικασία θραύσης. 2. Υδραυλικό σύστημα: - Κάθε κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με το δικό του υδραυλικό σύστημα, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του θαλάμου θραύσης. - Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του μεγέθους του ανοίγματος απόρριψης, τον έλεγχο της απελευθέρωσης του σίδηρου αχρήστευσης και την παροχή προστασίας από υπερφόρτωση. 3. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης: - Το άνοιγμα απόρριψης μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα για τον έλεγχο του μεγέθους του θρυμματισμένου προϊόντος. 4. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. - Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) και διεπαφές ανθρώπου-μηχανής (HMI) για άνετη λειτουργία και παρακολούθηση. 5. Εφαρμογή: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για τη θραύση σκληρών και μεσοσκληρών υλικών σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η οδοποιία. - Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και δείκτη τριβής. 6. Πλεονεκτήματα: - Υψηλότερη απόδοση θραύσης και απόδοση σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Καλύτερη μορφή του θρυμματισμένου προϊόντος λόγω της ομοιόμορφης δράσης θραύσης. - Βελτιωμένη αξιοπιστία και ευκολία συντήρησης. Njdpfxjq Nd Rbj Aliewk - Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας με το υδραυλικό σύστημα που παρέχει προστασία από υπερφόρτωση. 7. Μειονεκτήματα: - Ενδεχομένως υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Ενδέχεται να απαιτούν πιο σύνθετη συντήρηση και επισκευές. 8. Μοντέλα και προδιαγραφές: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διατίθενται σε διάφορα μοντέλα, όπως η σειρά HPT, η σειρά HP και άλλα, το καθένα με διαφορετικές προδιαγραφές. 9. Κατασκευαστές: - Διάφοροι κατασκευαστές παράγουν υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων. Οι γνωστοί κατασκευαστές παρέχουν συχνά αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός υδραυλικού κωνικού σπαστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μοντέλων και να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η χωρητικότητα, το μέγεθος τροφοδοσίας και οι απαιτούμενες προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη και τα σχόλια των πελατών σχετικά με τον κατασκευαστή και το μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ένας θραυστήρας διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου, επίσης γνωστός ως μηχανή παραγωγής άμμου με κυλίνδρους, είναι μια μηχανή επεξεργασίας που χρησιμοποιεί δύο κυλίνδρους για να συνθλίψει και να διαμορφώσει χονδρόκοκκα υλικά όπως βράχος, πέτρα και μετάλλευμα σε λεπτότερα σωματίδια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αδρανών υλικών κατασκευής, τεχνητής άμμου και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σπαστήρα διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που ασκούν πίεση στο υλικό. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Το υλικό τροφοδοτείται μεταξύ των δύο κυλίνδρων και καθώς αυτοί περιστρέφονται, το υλικό τραβιέται στη ζώνη θραύσης. Οι κύλινδροι συμπιέζουν και θρυμματίζουν το υλικό, μειώνοντάς το στο επιθυμητό μέγεθος. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό συνήθως τροφοδοτείται στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του θρυμματισμένου υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για την παραγωγή υλικών διαφορετικών κοκκομετρικών μεγεθών. Nwsdpfx Asq Ngamjlisk 5. Σχεδιασμός επιφάνειας κυλίνδρων: - Η επιφάνεια των κυλίνδρων μπορεί να είναι λεία ή να έχει αυλακώσεις για την ενίσχυση της δράσης σύλληψης και θραύσης. Η επιλογή του σχεδιασμού της επιφάνειας των κυλίνδρων εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 6. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση στη θραύση και τη διαμόρφωση των υλικών. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού κυλίνδρου. 7. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και άλλων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή τεχνητής άμμου. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Εφαρμογή στην παραγωγή άμμου: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου για κατασκευές και άλλες εφαρμογές. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Κινητήρας και σύστημα κίνησης: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα αξιόπιστο σύστημα κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων και τη διασφάλιση της συνεπούς και αποτελεσματικής θραύσης. Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των θραυστήρων διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών. Όταν επιλέγετε ή χρησιμοποιείτε

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή θραύσης & καθαρισμού διατομίτη Μετά την επεξεργασία καθαρισμού, η καθαρότητα είναι λευκός διατομίτης με SiO2 πάνω από 90%, Al2O3 κάτω από 0,04% και Fe2O30,4 κάτω. Nwodpfxoq Nx E Se Alijk

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση μαρμάρου, ψαμμίτη και χαλαζίτη μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι θραυστήρων ανάλογα με τις ιδιότητες των πρώτων υλών και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία αυτών των υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση. Πρόκειται για στιβαρές μηχανές που χειρίζονται σκληρά υλικά, καθιστώντας τις κατάλληλες για τη θραύση σκληρών και λειαντικών πετρωμάτων όπως το μάρμαρο και ο χαλαζίτης. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. Nedpsq Nx Nnefx Alijwk 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για τον χειρισμό λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών, όπως ο ψαμμίτης. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Κινητός θραυστήρας με ερπυστριοφόρο σύστημα: - Οι κινητοί θραυστήρες προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Οι ερπυστριοφόροι κινητοί θραυστήρες μπορούν να χειριστούν διάφορους τύπους πετρωμάτων, όπως μάρμαρο, ψαμμίτη και χαλαζίτη. 9. Εξοπλισμός διαλογής: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός διαλογής, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θραυσμένου υλικού. 10. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για μάρμαρο, ψαμμίτη ή χαλαζίτη, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση των πετρωμάτων δολομίτη και φωνόλιθου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μηχανών θραύσης πετρωμάτων, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των πετρωμάτων και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία δολομίτη και φωνόλιθου: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Nodpeq Nyuvjfx Aliewk - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση και μπορούν να χειριστούν σκληρά και λειαντικά υλικά. Είναι κατάλληλοι τόσο για τα πετρώματα δολομίτη όσο και για τα πετρώματα φωνόλιθου. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών και μπορεί να είναι κατάλληλοι για πετρώματα όπως ο φωνόλιθος. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. 8. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θρυμματισμένου υλικού. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. 10. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων, προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για πετρώματα δολομίτη και φωνολίθου, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Nodpeq Nx Apefx Aliswk Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. Nwsdpfjq Nga Ujx Alijk 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: Nwsdpfjq Nxz Dox Aliok 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, ΚΙΝΗΤΗ ΜΟΝΑΔΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ M100-TWN ΓΕΝΙΚΑ Τύπος Μονάδας: ΚΙΝΗΤΗ Μονάδα Σκυροδέματος με ΑΝΑΜΕΙΚΤΗΡΑ ΔΙΠΛΟΥ ΑΞΟΝΑ Χωρητικότητα Μονάδας: 100m³/ώρα φρεσκοσυμπιεσμένου σκυροδέματος Χωρητικότητα Αναμικτήρα: 3000/2000 lt (2m³ Συμπιεσμένο Σκυρόδεμα) Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 143kw Η Τυπική Τιμή μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον Εξοπλισμό.. Nwodpswhybdjfx Alisk Τάση/Συχνότητα: Τυπική Τιμή 380V/50Hz. Η εγκατάσταση και η εκκίνηση της μονάδας είναι υπό την ευθύνη μας. Παρέχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ 24/7. ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΤΗΛΕΧΕΙΡΙΣΜΟΥ. Εξαγωγή περισσότερων από 1000 Μονάδων Παραγωγής Σκυροδέματος σε περισσότερες από 90 χώρες σε όλο τον κόσμο. * ΠΟΛΥ ΑΠΟΔΟΤΙΚΗ ΚΑΙ ΑΝΤΙΓΡΑΦΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ * ΕΥΚΟΛΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ * ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗ ΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΥΠΟΓΕΙΩΣΗΣ ΑΓΡΟΤΟΥ * ΓΡΗΓΟΡΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Χωρητικότητα συμπιεσμένου σκυροδέματος: 100 m³/h Χωρητικότητα αεροσυμπιεστή: 950 lt/min Χοάνη αδρανών: 4 κάδοι: 4×11,25 = 45 m³ Τύπος αναμικτήρα: ΔΙΠΛΟΣ άξονας (2 m³). Χωρητικότητα 3000/2000 lt Μεταφορέας αναμικτήρα ή ταινία: 1000 mm * 13000 mm Γεφυροπλάστιγγες: Αδρανή/ Τσιμέντο/ Νερό/ Πρόσθετα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 05 18998, ωφελιμο φορτίο: 225 κιλ, συνολικό μήκος: 6.080 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.520 χιλ., συνολικό ύψος: 2.080 χιλ., ύψος εργασίας: 17.200 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστο ύψος εργασίας: 17.200 mm Ύψος πλατφόρμας: 15.200 mm Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο πλατφόρμας: 225 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος καυσίμου: Ντίζελ Nedpfx Aezuliksliewk Ελαστικά: Πλήρη ελαστικά από συμπαγές καουτσούκ Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.080 x 1.520 x 2.080 mm Βάρος μεταφοράς: 7.240 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Νέες μπαταρίες Εγχειρίδιο χρήστη Σήμανση CE Τεκμηρίωση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: W09368333J2D38007, μήκος ταινιοδρόμου: 8.500 χιλ., ταχύτητα ταινιόδρομου: 2.000 mm/s, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.200 χιλ., μήκος κυλίνδρου: 3.000 χιλ., αριθμός κυλίνδρων: 1, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μεταφορικός ιμάντας Πλάτος: 1.200 mm Μήκος: 8.500 mm Nsdpfxszuyuuj Alijwk Ταχύτητα ιμάντα: 2,0 m/s Ύψος εκφόρτωσης: 5.050 mm Χοάνη τροφοδοσίας Ύψος φόρτωσης: 3.307 mm Κύλινδρος Αριθμός κυλίνδρων: 1 Μήκος κυλίνδρου: 3.000 mm Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου: 32 στροφές/λεπτό Επιτρεπόμενη συνολική μάζα: 33.000 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις λειτουργίας (Μ x Π x Υ): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Διαστάσεις μεταφοράς (Μ x Π x Υ): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Συνολικό βάρος: 32.000 kg Κίνηση Τύπος κινητήρα: Κινητήρας ντίζελ Κατασκευαστής: MTU 6R 1300 Πρότυπο εκπομπών: Στάδιο V Ονομαστική ισχύς: 390 kW / 530 ίπποι Χωρητικότητα δεξαμενής καυσίμου: 950 l Ώρες λειτουργίας: 5.000 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μαγνήτης πάνω από τον ιμάντα

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - CNC ΦΡΕΖΑ ΜΕ ΚΙΝΟΥΜΕΝΗ ΚΟΛΩΝΑ, ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΚΑΙ ΜΕΤΑΚΙΝΟΥΜΕΝΟ ΤΡΑΠΕΖΙ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 8000 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 1500 mm ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 2500 mm ΓΡΗΓΟΡΕΣ ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ L-T-V: 35 m/min ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 2000 x 2000 mm Nwjdswl R Agepfx Aliok ΠΛΑΓΙΑ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 1500 mm ΜΕΓ. ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 15000 kg ΚΕΦΑΛΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ / ΣΥΝΕΧΗΣ ΑΞΟΝΑΣ A/B ; ISO 50 ; 7000 rpm ; 49 kW ; 1180 Nm ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: ΤΥΠΟΥ ΑΛΥΣΙΔΑΣ ; 80 ΘΕΣΕΙΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN iTNC 530 ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΡΟΚΑΝΙΔΙΩΝ; ΦΟΡΗΤΟ ΧΕΙΡΙΣΤΗΡΙΟ; ΣΥΣΚΕΥΗ ΕΥΘΥΓΡΑΜΜΙΣΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΜΕ LASER ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΜΕ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΤΡΑΠΕΖΙ 1500X1500 mm; ΜΕΓ. ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ 15000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 377 kW (512,58 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, * Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Οι κινητές μονάδες θραύσης, κοσκίνισης και πλύσης νέας γενιάς σειράς FULLSTAR είναι οι πιο προτιμώμενες μηχανές τα τελευταία χρόνια χάρη στην εύκολη και χωρίς κόστος εγκατάσταση. Η πρώτη διαδικασία θραύσης πραγματοποιείται με πρωτογενή σιαγονοθραυστήρα, ενώ μπορεί να σχεδιαστεί και με δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα ή θραυστήρα κώνου για τη δεύτερη φάση θραύσης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας. Το εργοστάσιο Fullstar-60 σχεδιάστηκε για πρώτη φορά παγκοσμίως από τη Fabo και προσφέρει θραύση, κοσκίνιση και ταυτόχρονα πλύση άμμου 0-5 mm πάνω σε ένα ενιαίο σασί. Το μοντέλο FULLSTAR λειτουργεί σε κλειστό κύκλωμα θραύσης και επιτρέπει στον χρήστη να λαμβάνει 4 διαφορετικά τελικά κλάσματα με χωρητικότητα έως και 300 τόνων/ώρα. Κατασκευάζουμε τα μοντέλα Fullstar-90 και 110, τα οποία προσφέρουν 3 λειτουργίες ταυτόχρονα με συρόμενη διάταξη 2 σασί με δικά τους ελαστικά. Το FABO FULLSTAR-90 είναι κινητός σταθμός που εκτελεί ταυτόχρονα εργασίες θραύσης, πλύσης και κοσκίνισης. Αυτός ο τύπος μονάδας είναι ιδιαίτερα αποδοτικός, καθώς κατασκευάζεται πάνω σε ενιαίο σασί, μειώνοντας τόσο τον απαιτούμενο χώρο εγκατάστασης όσο και το κόστος κατασκευής. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Μοντέλο: Fullstar-90 - Παραγωγική ικανότητα: 120-180 τόνοι/ώρα - Πρώτος θραυστήρας: Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας – 900x650mm - Δεύτερος θραυστήρας: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – Ρότορας Ø1250x1000 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 mm - Διαστάσεις και όροφοι κόσκινου: 1ο σασί: 1700x4500 mm 2ο σασί: 1550x4000 mm (Grizzly) - Διαστάσεις κοχλία πλύσης: 600x5000 mm (διπλή έλικα) - Συνολική ισχύς κινητήρων: 377kW - Γεννήτρια (προαιρετικά): 450kVA - Διαστάσεις μονάδας: 1ο σασί: 18960 x 4070 x 4650mm 2ο σασί: 15500 x 4650 x 4400mm Το FULLSTAR-90 αποτελεί συνδυασμό των παρακάτω: • Δοχείο τροφοδοσίας (Bunker) • Τρεμουλιαστή τροφοδοσία Grizzly (by-pass) • Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας • Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας • Κόσκινο υψηλής διαδρομής • Πλυντήριο άμμου με κοχλία (μονή έλικα) Nsdpfx Alozvfk Dsijwk • Πτυσσόμενες ταινιόδρομοι τροφοδοσίας, ανατροφοδότησης, by-pass και αποθήκευσης • Υδραυλικά πόδια • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Προαιρετική γεννήτρια ντίζελ ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Έτος κατασκευής: 1997, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΤΑΞΙΔΙΩΤΙΚΗ ΣΤΗΛΗ CNC ΜΗΧΑΝΗ ΦΡΕΖΑΣ ΜΕ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΕΦΑΛΗ A/B-AXIS Nsdpfx Aoh Stzkjliswk ΔΙΑΜΗΚΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 4000 χλστ ΕΓΚΡΙΣΤΙΚΟ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 1200 χλστ ΚΑΘΕΤΟ ΤΑΞΙΔΙ: 2000 χλστ ΤΑΧΕΙΑ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣΗ L-T-V: 15 m/min ΜΕΓΕΘΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 5000 x 2000 mm ΑΤΡΑΤΟΣ: 4000 σ.α.λ. 27 kW; 1200 Nm ΚΕΦΑΛΙ: A/B AXIS AUTOMATIC ; A 2,5°- B 2,5° ; ISO 50 ; 4000 σ.α.λ ΠΕΡΙΟΔΙΚΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ: ΑΛΥΣΙΔΑ-ΤΥΠΟΣ ; 30 POS ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: SELCA S3045 ΒΑΡΟΣ: 25500 Kg ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΗ SWARF ; ΦΟΡΗΤΟ ΧΕΙΡΟΤΡΟΧΟ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΕΠΕΚΤΑΣΗ 400mm -ISO50 -6.500rpm; ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΑΝΤΑΛΛΑΓΗ ΚΕΦΑΛΗΣ? ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΗ ΦΥΛΑΞΗ

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΦΡΕΖΑ CNC ΜΕ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΣΤΗΛΗΣ ΜΕ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΟΠΙΣΤΙΚΟ ΠΙΝΑΚΑ ΔΙΑΜΗΚΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑ: 4000 mm Njdpfxjwlwhcs Aliowk ΕΓΚΑΡΣΙΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ: 1250 mm ΚΑΘΕΤΗ ΤΑΧΥΤΗΤΑ: 2000 mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ L-T-V: 20 m/min ΕΓΚΑΡΣΙΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΠΙΝΑΚΑ: 2000 mm ΠΑΛΕΤΑ: 2000 x 2500 mm; 1200 rpm ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 28000 Kg ΚΕΦΑΛΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΞΟΝΑΣ A/B; ISO50 DIN; 15-4000 rpm; 30 kW; 650 Nm ΓΕΜΙΣΤΗΡΑΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: ΤΥΠΟΥ ΑΛΥΣΙΔΑΣ; 41 Θέσεις ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: FIDIA C20 XPOWER ΨΥΚΤΙΚΟ ΥΓΡΟ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ: 12 Bar ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΦΟΡΗΤΟΣ ΧΕΙΡΟΤΡΟΧΟΣ; ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΓΡΑΜΜΑΤΙΩΝ; ΟΡΓΑΝΩΤΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ LASER

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 8.760 h, Περιγραφή οχήματος Εκσκαφέας ερπυστριοφόρος TAKEUCHI TB 2150 Njdpfx Alsugf U Aeiewk Έτος 2017 acc. Μετρητής 8.760 ώρες 85 KW 15,075 KG - υδραυλικός ταχυσύνδεσμος - Κάδος εκσκαφέα - Κάδος κλίσης ΝΕΟ - υδραυλικός περιστρεφόμενος βραχίονας - υδραυλικός ταχυσύνδεσμος - υδραυλική λεπίδα μπουλντόζας - ηλεκτρική αντλία δεξαμενής - έτοιμο για άμεση χρήση - 270cm πλάτος κατασκευής Τιμή πώλησης: 54.900,-- καθαρά ευνοϊκή παράδοση επίσης δυνατή!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 6.300 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 044, συνολικό βάρος: 25.000 κιλ, Doppstadt DH 910 SA, με 6.300 ώρες λειτουργίας, σε άριστη κατάσταση και πλήρως έτοιμο για χρήση. Nwodpjzwdvujfx Alisk

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ 2000kg ΜΗΚΟΣ ΒΡΑΧΙΟΥ 5Μ ΥΨΟΣ 4,6Μ Nsdpfx Alowa I Uceiewk