Μεταχειρισμένο Fer_3067 Πληρης Γραμμη Κοπης Polar προς πώληση (37.454)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Lrsdpfoycfw Esx Aazst Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Lrodpewukuzofx Aazet Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμική Μηχανή Κοπής / Τεμαχισμού FAM ILC-2 – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική μηχανή κοπής-τεμαχισμού FAM ILC-2, σχεδιασμένη για τη συνεχή και ακριβή κοπή τροφίμων σε κύβους, λωρίδες, φέτες και άλλα σχήματα, ανάλογα με το σετ μαχαιριών και τα εξαρτήματα που είναι εγκατεστημένα. Κατασκευασμένη από την FAM, έναν ειδικό στα βιομηχανικά συστήματα κοπής, η ILC-2 χρησιμοποιεί μια διαδικασία κοπής σε πολλαπλά στάδια για την παραγωγή τεμαχίων με ομοιόμορφες και επαναλαμβανόμενες διαστάσεις. Είναι μια μηχανή που είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές επεξεργασίας που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία στην κοπή και συνεχή παραγωγή. Η κατασκευή της, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, η συνεχής τροφοδοσία και το στιβαρό μηχανικό σύστημα κοπής, επιτρέπουν την ενσωμάτωσή της σε επαγγελματικές γραμμές επεξεργασίας φρούτων, λαχανικών και άλλων τροφίμων. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FAM -Μοντέλο: ILC-2 -Τύπος: Γραμμική βιομηχανική μηχανή κοπής / τεμαχισμού -Εφαρμογή: Κοπή και μείωση μεγέθους -Αυτόματη και συνεχής επεξεργασία -Σύστημα κοπής σε πολλαπλά στάδια -Δυνατότητα διαμόρφωσης για διαφορετικές διαστάσεις κοπής -Παραγωγή κύβων -Δυνατότητα παραγωγής λωρίδων και άλλων σχημάτων ανάλογα με τα εργαλεία -Σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας -Ανταλλάξιμα σετ μαχαιριών -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Λειτουργία με ηλεκτροκινητήρα -Προστατευμένη θάλαμος κοπής -Στιβαρή κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή -Πρόσβαση για καθαρισμό, συντήρηση και αλλαγή μαχαιριών Lodsznaqcjpfx Aazsrt -Ενσωμάτωση σε αυτόματες γραμμές επεξεργασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΟΠΗΣ Η FAM ILC-2 λαμβάνει το προϊόν και το οδηγεί στα διάφορα στοιχεία κοπής της μηχανής. Ανάλογα με τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, το προϊόν περνά διαδοχικά από διάφορα στάδια κοπής. Σε μια τυπική διαμόρφωση τεμαχισμού σε κύβους, το σύστημα πραγματοποιεί τις απαραίτητες κοπές σε διαφορετικά επίπεδα, έως ότου ληφθούν κύβοι με ομοιόμορφες διαστάσεις. Το τελικό μέγεθος και η γεωμετρία εξαρτώνται άμεσα από τη διαμόρφωση των μαχαιριών, των οδηγών κοπής και των στοιχείων κοπής που είναι εγκατεστημένα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: Τεμαχισμό σε κύβους Κοπή σε λωρίδες Κοπή σε φέτες Ομοιόμορφη μείωση μεγέθους Προετοιμασία προϊόντος πριν από το μαγείρεμα Προετοιμασία για κατάψυξη IQF Προετοιμασία πριν από τη συσκευασία ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για επεξεργαστές φρούτων και λαχανικών, κατασκευαστές κατεψυγμένων προϊόντων, βιομηχανίες κονσερβοποίησης και παραγωγούς έτοιμων φαγητών που απαιτούν ομοιόμορφη βιομηχανική κοπή. Ανάλογα με τα εγκατεστημένα εργαλεία και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πατάτες, καρότα, κρεμμύδια, φρούτα, λαχανικά και άλλα τρόφιμα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας FAM, του μοντέλου ILC-2, της συνεχούς κοπής και των ανταλλάξιμων εργαλείων παρέχει μια ευέλικτη λύση για βιομηχανικές γραμμές κοπής και τεμαχισμού. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, διαμόρφωση μαχαιριών, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συσκευή κοπής γραμμής ζώνης, γραμμή κοπής σε μήκος, ψαλίδι κοπής σε μήκος, μηχανή κοπής μοχλού, κόφτης μοχλού Lodpoqh Efiefx Aazert Γραμμή κοπής σε μήκος: με πρόσθετο μοχλοκοπτικό, από την παραγωγή πηχάκια / περσίδων -Πλάτος κοπής: μέγ. 210 mm -Πάχος κοπής: μέγ. 0,5 mm -Κοπτικό μοχλό: IDEAL 2035 -Διαστάσεις μεταφοράς: 1025/500/H1240 mm -Συνολικό βάρος: 122 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΠΕΔΙΟ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ: - Αποσυρτήρας (Uncoiler) - Ομάδα εισαγωγής και προ-ισιώματος Lsdeymcf Ujpfx Aazsrt - Ισιωτική μηχανή - Τραπέζι συμπήγματος για αυτόματη κοπή - Ψαλίδι εγκάρσιας κοπής - Τραπέζι μέτρησης - Τραπέζι εξόδου με κυλίνδρους και στοίβαξης Βάρος κουλούρας: 5 τόν. Πλάτος κουλούρας: 650 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: Μέγ. 1500 mm Διάμετρος άξονα: 480 - 520 mm Πάχος: 0,3 - 2,5 mm

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευή: 2002 - Ταχύτητα: έως 100.000 cph / 80 m/min (εφόσον το επιτρέπει το προϊόν) - ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 101 mm - Μέγιστο πλάτος προϊόντος: 530 mm - ελάχιστο μήκος προϊόντος: 114 mm - Μέγιστο ύψος / πάχος / σελιδοποίηση προϊόντος: 2-64p(96p) - προϊόν που επιτρέπει - γύρος ροής τροφοδοσίας: ~25-100 mm - ελάχιστο πλάτος προϊόντος: ~3 mm - Μέγιστο πλάτος προϊόντος: ~50 mm - ελάχιστο πλάτος προϊόντος μετά την περικοπή: ~95 mm - Γραμμή κοπής με το 1ο trimmer - δεξιά στροφή με χτύπημα - 2ο trimmer - Ύψος τροφοδοσίας/παράδοσης: πιθανώς ~600 mm >>TBC - Γραμμή κοπής - 1ο μαχαίρι κοπής αριστερά και δεξιά - Γραμμή κοπής - 2ο μαχαίρι κοπής δεξιά - Για χρήση με μαχαίρια δακτυλίων καρβιδίου - Προαιρετικός εξοπλισμός: πρόσθετη στροφή προσκρούσεων RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Εξοπλισμός συνολικού μήκους: ~3500 mm - Πάνω από όλο τον εξοπλισμό πλάτους: ~ 3000 mm - Εξοπλισμός συνολικού ύψους: ~1181 mm (ύψος τροφοδοσίας ~800 mm) - Ισχύς εισόδου: ~13 kW - Τάση: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Απαίτηση αέρα: πρακτικά καμία απαίτηση αέρα - Ικανότητα αναρρόφησης ανά ακροφύσιο: 900 m3/h, ταχύτητα αέρα 31m/s - Βάρος: ~800 kg - Χρώμα: RAL 7035, ανοιχτό γκρι - Εξοπλισμός στην κεντρική αποθήκη Helmstedt με πλησιέστερα αεροδρόμια: Ανόβερο (~1 ώρα), - Δυνατότητα δοκιμής μηχανικής/ηλεκτρικής μηχανής - Περιγραφή: Δεξιά γραμμή κοπής με 2 κοπτικά και μια στροφή με χτύπημα στο ενδιάμεσο. Για 3πλευρη επένδυση προϊόντων σε ρεύμα με βότσαλα. - Κατάσταση: καθαρισμένο και σε συνθήκες λειτουργίας Lrsdpfxeh Itu Ej Aazot - Διαθέσιμο μηχάνημα: κατόπιν αιτήματος [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Lredpoxhgl Tefx Aazst Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Έτος 2016 (REF: STK-1549) Ρομπότ κοπής | Αυτόματη τροφοδοσία εισόδου και εξόδου | Τμήματα 1,25m | Τροφοδοσία με κύλινδρο Ljdpolff H Esfx Aazert Μονάδα πλάσματος Kjellberg SmartFocus 300A | Σύστημα αναρρόφησης Donaldson

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Διατίθεται μια πλήρης γραμμή πλήρωσης από τον πληρωτή έως τον συσκευαστή. Μορφή: Πυραμιδωτή συσκευασία 0.50l/0.75l/1l, απόδοση: περίπου 7000 συσκευασίες/h, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 9500mm/3200mm/3500mm, βάρος: περίπου 13000kg, ώρες λειτουργίας: περίπου 32500h. Εφαρμογέας: 3x Elopak E-PLA-S30, έτος κατασκευής: 2009, πίεση αέρα: 700kPa, βάρος: περίπου 1000kg. Συσκευαστής: Oystar A+F Traypacker TF, έτος κατασκευής: 2011. Lsdpfxstul Raj Aazert

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: ΥΨΟΣ 100 mm ΠΛΑΤΟΣ 270 mm ΜΗΚΟΣ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟΥ ΣΠΡΩΧΤΗΡΑ 6100 mm Ledpfxew E Eudo Aazert ΚΙΝΗΤΗΡΑΣ ΛΕΠΙΔΑΣ 4 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 72 "x 0.5" x 60,000Lb Braner Turret Τύπος βρόχου Γραμμή κοπής βρόχου Η γραμμή κοπής βρόχου Braner Turret Type Loop Slitting Line χρησιμοποιείται για την εγκάρσια κοπή μετάλλων με μέγιστο πλάτος 72", μέγιστη πυκνότητα μετάλλου 0,5" και χωρητικότητα πηνίου 60.000Lb. Μάρκα: Braner Έτος κατασκευής: 1996 Πάχος υλικού: .060″ - .500″ Πλάτος υλικού: 12″ - 72″ Βάρος πηνίου: 60,000Lb Ταχύτητα γραμμής: 120 - 250 πόδια ανά λεπτό ID πηνίου: 20″ - 24″ OD πηνίου: 75″ Κάλυμμα κοπής: .500″ / 4 κοπές - .125″ / 40 κοπές Αυτοκίνητο πηνίου τύπου L Υδραυλική ανύψωση και μετακίνηση Αυτοδύναμο υδραυλικό σύστημα Πίνακας ελέγχου Αποτύλιξη ατράκτου Powered Hold - Down Roll Εξωτερική στήριξη ρουλεμάν Υδραυλική κίνηση Feed-Up Υδρόψυκτο φρένο Υδραυλικό τραπέζι αποφλοίωσης Κινητήριοι κύλινδροι τσίμπησης εισόδου Ρυθμιζόμενοι οδηγοί άκρων Μηχανικό ψαλίδι καλλιέργειας εισόδου Δύο κεφαλές κοπής τύπου πυργίσκου Διάμετρος ατράκτου: 12″ Ρύθμιση του άξονα με κινητήρα Περιστροφή κεφαλής με κινητήρα Κινητήρας: 100HP DC Drive Πολλά μαχαίρια & εργαλεία Δύο (2) εκκαθαριστές θραυσμάτων Powered Open / Close Σχεδιασμός βαρέως τύπου Πίνακας διασταυρούμενου λάκκου Ledpfxsrn Sqhe Aazjrt Βάση έντασης πίνακα σύρσης Πίνακας τροφοδοσίας υλικού Ανακυκλωτήρας Υδραυλικό τύμπανο Ηλεκτροκίνητο Push Off Υδραυλικός διαχωριστής πάνω από το βραχίονα Εξωτερική στήριξη ρουλεμάν Κινητήρας συνεχούς ρεύματος 300HP Έξοδος αυτοκινήτου πηνίου τύπου L Υδραυλική ανύψωση και μετακίνηση Αυτοδύναμα υδραυλικά συστήματα Αναβαθμισμένες ψηφιακές μηχανές κίνησης Siemens, ηλεκτρικά, χειριστήρια, μαχαίρια και εργαλεία

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Ljdpfx Aezlt Ddjazert Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλάτος ιμάντα: max. 1.500 mm Lsdsrazyqepfx Aazsrt Πάχος πηνίου: 0,5 - 2 mm Βάρος πηνίου: max. 7 τόνοι Ø ατράκτου: 508 mm

Έτος κατασκευής: 1985, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλάτος ιμάντα: max. 1.500 mm Πάχος ταινίας: 0,3 - 2 mm Βάρος πηνίου: 6 t Ø ατράκτου: 508 mm Lrodpenfu Icofx Aazjt Αριθμός κοπών: μέγιστο 9

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή αποτύλιξης, διαμήκους κοπής και ανατύλιξης μεταλλικού ρολού Κατάσταση: μεταχειρισμένη, συνδεδεμένη – δυνατότητα επίδειξης σε λειτουργία. Κατάλληλη για αποτύλιξη μεταλλικού ρολού, ακριβή διαμήκη κοπή σε στενότερες ταινίες και επανατύλιξή τους σε μικρότερα ρολά. Τεχνικές προδιαγραφές: Έτος κατασκευής: 1998 Κατασκευαστής: Πολωνία Μέγιστο πλάτος μετάλλου: 1250 mm Ζεύγη μαχαιριών: 5 Ελάχιστο/μέγιστο πάχος για διαμήκη κοπή χάλυβα: 0,4 mm / 1,2 mm Λειτουργία τοποθέτησης φιλμ Κοπή αποβλήτων με γκιλοτίνα Η γραμμή αποτελείται από: Αποτυλιχτήρα 5 T Lrsdpfx Aajxlcp Njzjt Επανατυλιχτήρα 5 T Ψαλίδια δίσκων πολλαπλών λεπίδων Μονάδα φρένου και διαχωρισμού Στροφέας με διαχωριστή Πίνακας ελέγχου Χρήση: Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για προετοιμασία ρολού μετάλλου για περαιτέρω επεξεργασία: αποτύλιξη, ακριβής διαμήκης κοπή, ανατύλιξη σε μικρότερα ρολά. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΝΑΦ.: MM6423 Πλήρες σύστημα ζύγισης και συσκευασίας, το οποίο έχει χρησιμοποιηθεί στο παρελθόν για τη συσκευασία κατεψυγμένων αρακά και προϊόντων για χορτοφάγους σε συσκευασίες τύπου «μαξιλάρι». Το σύστημα αυτό αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: 1 x Εισαγωγικός μεταφορέας κυρτής διατομής με ιμάντα, τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο (αποθηκεύεται σε εξωτερικό χώρο). Ημερομηνία κατασκευής – 2013. Πλάτος ιμάντα – 245 χιλ. 1 x Πολυκεφαλική ζυγαριά Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC με 14 κεφαλές και κοίλα δοχεία ζύγισης. Κατασκευαστής – Yamato Scale Co., Ltd. Ταχύτητα – έως 120 ζυγίσεις/λεπτό (ανάλογα με το προϊόν και το βάρος). Εύρος ζύγισης – έως 1000 γραμ. Κατάλληλη για χρήση σε περιβάλλοντα με βαθμό προστασίας IP66 (αδιάβροχη). 1 x Μονάδα στήριξης με σκαλοπάτια. Διαστάσεις βάσης – μήκος 5,7 μ. x πλάτος 2,7 μ. x ύψος 2,72 μ. 1 x Κάθετη μηχανή συσκευασίας, πλήρωσης και σφράγισης Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd. Ημερομηνία κατασκευής – 2013. Σφραγιστικά εξαρτήματα: Οριζόντια – πλάτος 360 χιλ. / Κάθετα – μήκος 420 χιλ. Ταχύτητα συσκευασίας – έως 60 συσκευασίες/λεπτό (ανάλογα με το μέγεθος της συσκευασίας). Εύρος μεγέθους συσκευασίας: Μικρότερη – πλάτος 80 χιλ. x μήκος 80 χιλ. / Μεγαλύτερη – πλάτος 320 χιλ. x μήκος 350 χιλ. Παραδίδεται με σφραγιστικά για πολυμερή και λαμιναρισμένα φιλμ, συσκευασίες με επίπεδο πάτο και συσκευασίες με πτυχωτά πλαϊνά, καθώς και με 3 σωλήνες διαμόρφωσης. Σωλήνες διαμόρφωσης: για τη διαμόρφωση συσκευασιών τύπου «μαξιλάρι»/«σφραγισμένες άκρες» με διαστάσεις 130 χιλ., 220 χιλ. και 270 χιλ. σε πλάτος. Lrsdpfx Aasy Um T Hozot 1 x Εξαγωγικός κεκλιμένος μεταφορέας. Διαστάσεις ιμάντα – μήκος 2250 χιλ. x πλάτος 425 χιλ. Ύψος εξαγωγής – 1000 χιλ. Περιλαμβάνονται επίσης και κάποια ανταλλακτικά. Βίντεο διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Lrjdpfxsydc Tte Aazot Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, BRET 830x4 Cross-Cut Line Technical Specifications Width: 100 - 830 mm Thickness: 1 - 4 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Uncoiling: from above or below Motor power: 55 kW Yield strength (for maximum thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (for maximum thickness): 900 Rm (MPa) Scope of Supply 1. 4-arm rotating coil loader 2. Coil car 3. Simple cantilever decoiler with hold-down roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Entry guide for pit accumulator 7. Exit guide and pull unit 8. 700-ton press 9. Lateral press exit (2 belts) 10. Double conveyor with deflection and tilting unit 11. Main stacker 12. Lateral stacker no. 1 13. Roller conveyor at lateral stacker no. 1 outlet 14. Lateral stacker no. 2 15. Roller conveyor at lateral stacker no. 2 outlet 16. Video inspection camera system 17. Roller tracks for pallet insertion for side stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Spare parts available DELTA Measuring System - Number of measured axes: 2 - Width capacity: 100 - 800 mm BRET Straightener - First level rolls: Ø 55 mm - Number: 17 - Thickness: 0.8 - 4 mm - Drive power: 110 kW Press - Press size: 800 mm - Length: 100 - 1790 mm - Length tolerance: +/- 0.25 mm - Pressure: 320 t - Maximum speed: 100 m/min Cuts/min at tensile strength = 500 MPa - 130 cuts/min for minimum length - 80 cuts/min for 500 mm Lsdpfjymbg Djx Aazsrt - 52 cuts/min for 1,000 mm - 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity Stacker - Number of tables: 1 - Length: 1,750 mm - Chain conveyor - Positions per table: 5 lengthwise and 3 widthwise - Maximum stacking height (including timber): 650 mm - Pallet types: Wooden separators / Square + plank / Square + square - In-line weighing Gravity Lateral Stackers - Number of exits: 2 belts - Length: 100 - 800 mm - Tilting device - Stacker height: 650 mm - Buffer system when changing stack column - Pallet entry: from rear side - Scale: On both exits Magnetic Scrap Conveyor Video Inspection System - Width: 100 - 830 mm - Maximum weight: 20 t - Outer diameter: 900 - 2100 mm - Inner diameter with segments: 610 mm - Inner diameter without segments: 508 mm - Thickness: 1 - 4 mm

Έτος κατασκευής: 1985, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλάτος ταινίας: 10 - 350 mm Ledpfx Aolilfboazjrt Πάχος ταινίας: 0,2 - 2 mm Αριθμός κοπών/πάχος ταινίας: 25/0,5 mm Βάρος πηνίου: max. 1 t

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3542, μήκος ταινιοδρόμου: 2.200 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 2.200 χιλ., ταχύτητα ταινιόδρομου: 116 mm/s, συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, ύψος εκφόρτωσης: 3.500 χιλ., ισχύς: 7,2 kW (9,79 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, εύρος περιστροφής: 90 °, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε το παρακάτω μεταχειρισμένο μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα D.B. S.R.L. PCLO 2200, κατασκευής 2007. Κατασκευαστής: D.B. S.R.L. Μοντέλο: PCLO 2200 Lodex T Ax Nepfx Aazjrt Έτος κατασκευής: 2007 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 34 ID τύπου: 3028 Τύπος: Μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: ημιαυτόματος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, Μοντέλο: C3 Περιοχή εργασίας: 3048mm * 1524mm Ισχύς εξόδου λέιζερ: 40kW / 30kW / 22kW / 20kW / 12kW / 6kW / 3kW / 2kW / 1.5kW Ακρίβεια τοποθέτησης: ± 0.05mm Ακρίβεια επανατοποθέτησης: ± 0.03mm Max. Ταχύτητα σύνδεσης: 110m / min Μέγ. επιτάχυνση: 1.5G 1. Ενεργή λειτουργία κατά της σύγκρουσης Μειώστε αποτελεσματικά το ποσοστό βλαβών των κεφαλών λέιζερ, σας βοηθά να εξοικονομήσετε κόστος συντήρησης. 2. Επεξεργασία με ένα κλικ Όλες οι λειτουργίες του συστήματος κατανέμονται λογικά και κανονικά για να επιτευχθεί πλήρως αυτόματη μαζική παραγωγή. 3. Χωρίς ησυχία όταν το Cutting Thin Sheet C Series είναι ικανό να κόβει τις άκρες των λεπτών φύλλων και δεν εξασφαλίζει σημάδια τρεμούλας. 4. Τεντώνοντας την ακαμψία της εγκάρσιας δοκού αλουμινίου κατά 60% Το βάρος μειώνεται κατά 20% Η ταχύτητα λειτουργίας του εξοπλισμού αυξάνεται κατά 50% σταθερότητα και σταθερότητα. Ledpfsg Iwypsx Aazert

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm Lrsdpfx Aajz Alnpjzst 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *αποτελείται από:* - Μηχάνημα αποστοίβαξης παλετών, KETTNER, έτος κατασκευής 2000, 15.000 φιάλες/ώρα, - Μηχάνημα ξεβγάλματος με αέρα, Alwid, έτος κατασκευής 1999, 7.500 φιάλες/ώρα, - Μηχάνημα πλήρωσης με μηχανισμό σφράγισης, Fimer/Arol, έτος κατασκευής 2006, 8.000 φιάλες/ώρα. - Μηχάνημα επισήμανσης, Krones Variomatic, έτος κατασκευής 2001, 8.000 φιάλες/ώρα. - Μηχάνημα διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, KETTNER, έτος κατασκευής 2001, 20 χαρτοκιβώτια/λεπτό. - Μηχάνημα συσκευασίας, KETTNER, έτος κατασκευής 2001, 7.000 φιάλες/ώρα. *Λεπτομέρειες:* - Σύστημα ελέγχου Siemens S7 - Διαθέσιμοι διάφοροι εξοπλισμοί για διαφορετικά μεγέθη - Για γυάλινες φιάλες από 0,35 λίτρα έως 1,0 λίτρο με πώματα ROPP διαμέτρου 30mm και 31,5mm - Ετήσια συντήρηση από τεχνικούς της Krones - Σε πολύ καλή κατάσταση Ljdpfx Aszx Dl Seazsrt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 240 χιλ., βάρος ρόλου: 25.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.650 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., Εγκατάσταση κοπής μεγάλων φύλλων για ανοξείδωτο ατσάλι με ρομποτικό σύστημα κοπής NLT – πλήρως λειτουργική και σε άριστη κατάσταση. Τεχνικά βασικά δεδομένα: - Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι - Πάχος υλικού: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Πλάτος υλικού: 400 - 1.650 mm - Ταχύτητα εγκατάστασης: μέγ. 250 μ/λεπτό - Βάρος πηνίου: μέγ. 25 τόνοι (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εξωτερική διάμετρος πηνίου: μέγ. 1.820 mm (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 / 610 mm (τύλιγμα με εξάρτημα) - Διάμετρος κυλίνδρου κοπής: 240 mm - Διάμετρος μαχαιριού: μέγ. 380 mm Lsdpfsztykgox Aazjrt - Κινητήρας πλαισίου κοπής: 201 kW - Κινητήρας κυλίνδρου τύλιξης: 212 kW Ικανότητα κοπής – ανοξείδωτο ατσάλι (μέγ.): Πάχος 0,3 - 1,0 mm: 25 λωρίδες Πάχος 1,0 - 1,5 mm: 20 λωρίδες Πάχος 1,5 - 2,5 mm: 14 λωρίδες Πάχος 2,5 - 3,0 mm: 5 λωρίδες Πάχος 5 mm: 2 λωρίδες Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποθήκη 4 πηνίων - Βάση πηνίου - Κύλινος ξετυλίγματος με κύλινο συμπίεσης – μετακινούμενος - Μηχανή τύλιξης χαρτιού - Σύστημα ελέγχου άκρων ταινίας - Βοηθητικό σύστημα εισαγωγής με κύλινο κάμψης - Πλαίσιο εκφόρτωσης - Ισοσταθμιστική μηχανή 5 κυλίνδρων - Ψαλίδα σχισμής με βάση απορριμμάτων - Πλαίσιο λαμινάρισμα - Πλαίσιο κοπής - Ψαλίδα περιμετρικής κοπής - Εναλλάκτης 4 μαχαιριών - Ρομποτικό σύστημα κοπής NLT PRCS20 - Κύκλος - Πλαίσιο πέδησης (πλάκες) - Πίνακας μεταφοράς με κύλινδρο διαχωρισμού (αυτόματος) - Κύλινος τύλιξης - Βάση πηνίου - Περιστρεφόμενη βάση 4 θέσεων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 2.125 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MG Recycling – Copper Cable Granulation Line Manufacturer: MG Recycling Model: Matrix400 Complete Cable Granulation Line Condition: Very good – Fully operational Availability: Immediate Technical Description: Lrjdpfxox It N Ue Aazot Granulation line for cables including: • Completely refurbished pre-shredder   o All rotor bearings replaced   o Gearbox bearings replaced • Conveyor with magnetic rollers for scrap metal separation • Dosing hopper • Feed conveyor • Knife mill with calibration screens 3 / 4 / 5 mm • Cyclone and zig-zag separation • Finishing turbo • Density table • Dust extraction with bag filter Spare Parts: • Pre-shredder: 1 set of knives + counter-knives • Knife mill: 3 sets of knives and counter-knives Capacity: Approx. 200 kg/h finished product Application: Processing and recycling of copper cables Price: €95,000 (Complete processing line) Spare Parts Package: €20,000 Additional Information: • Photos and further details available upon request 📩 Contact us for more information