Μεταχειρισμένο Gea Comas Γραμμή Για Μπισκότα προς πώληση (9.928)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή κοπής ξύλου Storti - Κατασκευάζεται στην Ιταλία - Κοπτικό με κεντρική λεπίδα και πνευματική τροφοδοσία RM 400 S - Πριόνι εγκάρσιας κοπής TP2 - Πολυπρίονο Multibi R16 - ελάχιστο μήκος υλικού 700 mm - μέγιστο πλάτος τεμαχίου 500 mm - μέγιστο ύψος τεμαχίου 140 mm - ταχύτητα τροφοδοσίας γραμμής 30 m/min - συνολική ισχύς 110 kW - απαίτηση χώρου 26 x 5,5 m ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ 1 μηχανή κοπής άκρων Strorti RM400 S - πλάτος κοπής max 330 mm - ύψος κοπής max. 140 mm - πλάτος τεμαχίου max 500 mm - μέγιστο μήκος τεμαχίου 5000 mm - ισχύς κινητήρα 3 x 11 kW - επτά χαλύβδινοι οδοντωτοί τροχοί κάτω έλξης - δύο άνω οδοντωτοί κύλινδροι έλξης - Πίεση υλικού πνευματική - Πνευματικός κεντρικός δίσκος τροφοδοσίας - τραπέζι τροφοδοσίας 5000 mm πλάτος κυλίνδρων 500 mm διάμετρος 80 mm - τραπέζι υποδοχής με απόρριψη απορριμμάτων 5200 mm πλάτος κυλίνδρων 500 mm διάμετρος κυλίνδρων 140 mm 2 Πριόνι εγκάρσιας κοπής Storti TP2 - πλάτος τελικού τεμαχίου max 1600 mm Credsmv Ehzepfx Ag Ejg - πλάτος τελικού τεμαχίου min 700 mm - ύψος κοπής min / max - 20/140 mm - διάμετρος λεπίδας 600 mm - διάμετρος ατράκτων 30 mm - Ισχύς κινητήρα 2 x 7,5 kW - τραπέζι κυλίνδρων τροφοδοσίας 2570 mm πλάτος κυλίνδρων 500 mm διάμετρος 100 mm - διάμετρος στυπιοθλίπτη 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 πολλαπλών λεπίδων - πλάτος υλικού max 150 mm - ύψος υλικού max 140 mm - ισχύς κινητήρα 2 x 22 kW - διάμετρος δίσκων max 300 mm - διάμετρος αξόνων 50 mm - ύψος ατράκτων 160 mm - ρυθμιζόμενος υδραυλικά ρυθμός τροφοδοσίας - πλευρική πίεση υλικού υδραυλικά - Δύο άνω πνευματικοί σφιγκτήρες - διάμετρος άξονα 2 x 220 1 x 160 mm - Μεταφορέας υποδοχής 2000 mm - τραπέζι εγκάρσιας ζώνης 3200 x 1100 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σετ μηχανών για την παραγωγή ποτών σε φιάλες PET 5 λίτρων. 1) Μηχανή έκχυσης καρουσέλ RIVI 24 - μηχανή εκσυγχρονισμένη το 2013 - χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για φιάλες 1,5 λίτρου (24 δοχεία) - αριθμός κεφαλών έκχυσης: 12 τεμάχια (για φιάλες 5 λίτρων) Crodpfeu I N Npox Ag Esg - χωρητικότητα: περίπου. 1800 bph 5 L 2) Καπάκι μπουκαλιού ZALKIN 4 PET - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα: περίπου. 2000 bph Μεταχειρισμένα μηχανήματα, λειτουργικά κατά τη στιγμή της αποσυναρμολόγησης. Πλήρης πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση. Άλλες προσφορές περιλαμβάνουν επίσης ημιαυτόματες μηχανές χύτευσης με εμφύσηση για φιάλες PET 5 λίτρων, συμπιεστές και μηχανές ετικετών φιαλών. .

Κατάσταση: καινούργιο, χωρητικότητα 350 l / h διαστάσεις: μήκος 600 mm πλάτος 500 mm ύψος 1 600 mm βάρος 30 kg υλικό 1.4301 / AISI 304 κατάλληλο για: ζεστό γέμισμα φρούτων και χυμών λαχανικών σε φιάλες 0,25 - 2 l Codpfx Ageb Nuv Aj Eorg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Crodpfx Agjwr T E Dj Esg Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Credewukuzjpfx Ag Eog Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Φορτιστής με 3 μονάδες για: 1) αριστερά -> καπάκια με 1 πριονόλαμα 2) δεξιά -> φρεζάρισμα ή διάτρηση 3) αριστερά και δεξιά -> κεφαλές τεμαχίου λείανσης με ατελείωτο ιμάντα λείανσης και προφίλ με τακάκια μηχανή λείανσης με - Νο. 2 επάνω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο. 2 κάτω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 δεξιοί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 αριστεροί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 τροχιακό τριβείο - Νο. 2 Camam robots Mod Crodpfx Agovxqh Ds Eeg - 2 κεφαλές βούρτσας κάμερας SAW 91 - Επιστροφή των ιμάντων σύνδεσης στον χειριστή - με καμπίνα - Πρότυπα CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μέγιστο μήκος των προς άλεση εξαρτημάτων 1.200 mm • Ελάχιστο μήκος 380 mm (350 mm χωρίς τροχιακή λείανση) • Διαστάσεις ιμάντα λείανσης: 3.700 x 90 mm • Μέγιστη καμπυλότητα εξαρτημάτων 120 mm

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Η γραμμή συγκόλλησης προφίλ PDFD, στην μονο-φρεζαριστική έκδοσή της, αποτελείται από δύο βασικές συσκευές: * τη φρεζο-κοπτική μηχανή DFC 60M (στην οποία πραγματοποιείται η επεξεργασία των άκρων των προφίλ) και * τη μηχανή συγκόλλησης κατά μήκος PHSL, όπου τα στοιχεία συγκολλώνται σε ένα προφίλ μήκους έως 6,6 μέτρα. Πλάτος πακέτου εισόδου της φρεζο-κοπτικής μηχανής: 650 χιλ. Πλάτος των στοιχείων που συγκολλώνται: 30 ÷ 155 χιλ. Μήκος των στοιχείων που συγκολλώνται: 170 ÷ 900 χιλ. Πάχος των στοιχείων που συγκολλώνται: 20 ÷ 70 χιλ. Απαιτούμενη παροχή πεπιεσμένου αέρα: 18 μ³/ώρα. Cedpfx Agow Hrm Ne Ejrg Παραγωγικότητα: περίπου 2 κύκλοι/λεπτό (προφίλ 6600). Μήκος του συγκολλημένου στοιχείου: έως 5500 χιλ. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1988, Αρ. εμπορίου: Lg 35526 Σύστημα ταινίας KOHLER 18.260/19 - 1000.2H μεταχειρισμένο Έτος κατασκευής 1988 Κατεύθυνση εργασίας: από αριστερά προς τα δεξιά Πλευρά φόρτωσης: μπροστά Αποτελούμενο από: Διπλό αποτυλιχτήρα 1000.2H Ικανότητα φόρτωσης μέγ. 1.000 kg/ανά πλευρά Πλάτος ταινίας μέγ. 260 mm Περιοχή διάτασης 460 – 520 mm Εξωτερική διάμετρος μέγ. περ. 1.200 mm Μηχανή ευθυγράμμισης ταινίας 18.26019 Πλάτος διέλευσης μέγ. 260 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης 19 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων ευθυγράμμισης 18 mm Ευθυγραμμιζόμενο πάχος υλικού 0,3 – 1,5 mm Ισχύς κίνησης περ. 7 kW Ταχύτητα 0 – 40 m/λεπτό Ρύθμιση πλαισίου κυλίνδρων: ηλεκτροκίνητη (2-σημείων) Μεταχειρισμένο, στην υφιστάμενη κατάσταση απευθείας από την αποθήκη, άμεσα διαθέσιμο. Κατόπιν αιτήματος με ανακατασκευή. Χρόνος παράδοσης κατόπιν συμφωνίας. Περισσότερα τεχνικά στοιχεία σύντομα ή κατόπιν αιτήματος. Codpoyb A Swsfx Ag Eerg Όλες οι πληροφορίες είναι βάσει στοιχείων του κατασκευαστή και χωρίς δεσμευτικότητα για εμάς – Με την επιφύλαξη σφαλμάτων και ενδιάμεσης πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Cjdpfjydc Ttsx Ag Ejrg Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Crodpfx Agjydn A Hs Esg Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, SEPRO Success 11C (2023) Linear Cartesian Robot, 1500mm Number of axes: 3 X = 1500 mm Y = 500 mm Z = 1000 mm Payload: 5 kg Euromap 67 Further information available in the photos of this robot, complete manuals included. SEPRO SUCCESS 11 – Technical Data (Summary) Crodpfx Ajx Dnc Sjg Eog Robot Type: Success 11 Serial Number: R009519 Mechanics 1. Payload: 5 kg 2. Robot weight: 204 kg 3. Robot dimensions: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Max. compressed air pressure: 7 bar 5. Air consumption: 140 l/min (normal), 260 l/min (peak) Stroke Axes X-Axis (horizontal stroke): 1. Stroke: 1500 mm 2. Speed: 2.0 m/s 3. Repeatability: ±0.1 mm Y-Axis (horizontal extraction): 1. Stroke: 500 mm 2. Speed: 2.0 m/s 3. Repeatability: ±0.1 mm Z-Axis (vertical): 1. Stroke: 1000 mm 2. Speed: 3.0 m/s 3. Repeatability: ±0.1 mm Rotations 1. R1 pneumatic rotation: 0–90° 2. R3 pneumatic rotation: 0–180° or 0–90° Control System – Visual 2 1. Weight: 43.5 kg 2. Dimensions: 550 × 400 × 295 mm 3. Power supply: 3×400–480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD Card: 4 GB 7. I/O: – Robot: 16 inputs / 16 outputs – Cabinet: 7 inputs / 8 outputs 8. USB ports: 1× Master USB, 1× Slave USB 9. Ethernet 10/100 Pneumatics 1. 2 pneumatic circuits 2. Vacuum and pressure functions available Ambient Conditions 1. Operating temperature: +5 to +40 °C 2. Storage temperature: -25 to +55 °C 3. Air humidity: 30–95% (non-condensing) 4. Protection class: IP22 / IK07 Options 1. PC Editor (Windows XP to Windows 7) 2. Conveyor control (3×42V AC to 3×550V AC) 3. Safety kit for access door 4. 1× conveyor

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αριθμός αξόνων: 3 Εμβέλεια: 1000 mm Ωφέλιμο φορτίο: 3 kg Crjdsx Edm Njpfx Ag Eog

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Csdjyy Ru Eepfx Ag Eerg Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών Codpfx Aeyzfi Teg Esrg - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Crsdpoyzfyfsfx Ag Eog ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Crjdpswhcz Tofx Ag Esg Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από μια ομάδα γνωστών ευρωπαϊκών κατασκευαστών, μεταξύ των οποίων οι SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona και άλλοι. Η γραμμή είναι κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά και περιλαμβάνει μηχανή εμφύσησης, γεμιστικό, ετικετέζα, συσκευαστική μηχανή καθώς και διάφορα συστήματα μεταφοράς και επιθεώρησης. Η γραμμή επιτυγχάνει απόδοση έως και 36.000 φιάλες/ώρα σε φιάλες των 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλες οι μηχανές είναι καλοσυντηρημένες και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και τα αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - 36.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L νερό - 35.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L αναψυκτικά (γλυκά) - 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L ελαφριά αναψυκτικά - Μορφές: - Φιάλες 0,5L και 1,5L - Πώμα PCO 28-1881 - Προϊόντα εμφιάλωσης: - Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (7,5g CO₂) - Σύστημα πωματισμού: - Βιδωτά πώματα, τροφοδότηση μέσω τσουλήθρας και ανυψωτήρα (Zalkin + NSM) - Συσκευασία: - Φιλμ συρρίκνωσης: 3x2 φιάλες (διπλή γραμμή) - Τύπος παλέτας: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Ηλεκτρικά δεδομένα: - 400 V / 50 Hz - Αυτοματισμοί: ABB, Siemens - Κατεύθυνση λειτουργίας: τυπική Περιγραφή παράδοσης - Μηχανή εμφύσησης: SIG Corpoplast Blomax 24, έτος 2008 - 24 σταθμοί, φούρνος προθέρμανσης με 20 κουτιά, αυτοματισμοί ABB - Περιλαμβάνει ανατροπέα προμορφών MD3, χοάνη προμορφών SBT, ανελκυστήρα HFT, μεταφορέα RGTD, τσουλήθρα ASTK - Αερομεταφορά: NTS Mistral, έτος 2000 - Πνευματικά ρυθμιζόμενοι οδηγοί, ανοικτό καλωδιακό κανάλι - Γεμιστικό: KHS Innofill EV-VF, έτος 2000 Cjdpfx Agewh U Avj Eorg - 176 ηλεκτρονικές βαλβίδες πλήρωσης, βαλβιδοκόμβος (APV), αερομεταφορά, κοχλίας εισόδου, αστεροτροχός - Βιδωτήρι (Zalkin, 22 κεφαλές), τροφοδότης πωμάτων (NSM), σύστημα αφρώδους καθαρισμού (ECOLAB, 2001), δοσιμετρικές συσκευές (2011) - Μηχάνημα ανάμιξης/απονέφωσης: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, έτος 2000 - 65.000 l/h, 5 συστατικά, βυξόμετρο (Anton Paar), αντλίες Hilge - Ετικετέζα: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, έτος 2012 - 26 πλατό, hotmelt, περιτύλιξη, τροφοδότηση ρολού, παράλληλη παροχή, έκδοση με ασφάλεια ανύψωσης - Επιθεώρηση & κωδικοποίηση: - Έλεγχος στάθμης γέμισης και πώματος: KHS Innocheck CUB Vision Circle, έτος 2013 - Κωδικοποίηση μπουκαλιών με λέιζερ: Videojet με περίβλημα - Επιθεώρηση συσκευασίας: KHS Innocheck CUB, έτος 2015 - Συσκευαστικό μηχάνημα: Kisters SP060V, έτος 2000 - Shrink packer 3x2 (διπλή γραμμή), 60 κύκλοι/min, χειροκίνητο πλάτος ταινίας, μόνο φιλμ - Μεταφορικά & ετικετοποίηση συσκευασιών: - Μεταφορέας φιαλών: KHS Innoline BTR, έτος 2000, πλαστική αλυσίδα, ξηρή λίπανση - Μεταφορέας συσκευασιών: Paxona + Schaefer, έτος 2009 - Ετικετοποίηση συσκευασιών: Contact 100, αυτοκόλλητη ετικέτα από ρολό

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), LINE (έτος 2024) για μεταφορά, συναρμολόγηση και συμπίεση σφαγίων επίπλων. Αποτελείται από: Α) Μηχανοκίνητη ζώνη μεταφοράς και συναρμολόγησης επίπλων (μήκος mm 2500) Crjdpewcn Hdsfx Ag Eeg Β) Πρεσαριστή μηχανή σύσφιξης Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, με μηχανοκίνητο ιμάντα μεταφοράς, διαστάσεις επίπλων - Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος: mm 250/2500 - Ελάχιστο/Μέγιστο βάθος: mm 300 / 820 - Ελάχιστο/Μέγιστο ύψος: mm 250 / 1200 Γ) Συσκευή περιστροφής (0°-180°) Αυτόματη (μηχανοκίνητη ζώνη) μήκος mm 1800 + πτερύγια Δ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 2500) Ε) Μηχανοκίνητη ταινία μεταφοράς (αργή ταχύτητα) μήκους mm 7000, για εισαγωγή συρταριών, γωνιών (προστασίες), χαρτοκιβωτίων (συσκευασία) ΣΤ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 5000) Ζ) Μηχανοκίνητος ιμάντας μεταφοράς (μήκος mm 2500) Η) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S σύστημα αυτοδιάστασης για αυτόματο κλείσιμο (κάτω και πάνω) χάρτινων κουτιών. Ολοκληρωμένο με κάτω και επάνω, αυτορυθμιζόμενο (με κολλητική ταινία) TAPER. Μέγιστες χρήσιμες διαστάσεις (εξωτερικό κουτί) mm 1530 x 820 x 1350 (Υ) και Ελάχιστες χρήσιμες διαστάσεις (εξωτερικό κουτί) mm 300 x 160 x 160 (Υ) I) Μεταφορά 90° (με κυλίνδρους και 6 ιμάντες) για την τροφοδοσία συσκευασμένων προϊόντων (mm 1600 x 850 x 700H) L) Κεκλιμένος μεταφορέας με αδρανείς κυλίνδρους για τη συσσώρευση συσκευασμένων επίπλων (mm 6000 x 800 x 450H)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 070826, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΝΕΟΣ εξοπλισμός για την τροφοδοσία αποψυγμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή του ζεματίσματος. Εξοπλισμός για το ζεμάτισμα πρώτων υλών ιχθύων – Παροχή μηχανοποιημένης ή χειροκίνητης τροφοδοσίας των πρώτων υλών ιχθύων (τοποθετημένων σε μία ή περισσότερες στρώσεις) στην περιοχή θερμικής επεξεργασίας. · Παροχή υγρού για θερμική επεξεργασία (ζεμάτισμα) των πρώτων υλών ιχθύων (μείγμα νερού, αλατόνερου, νερού με ξύδι) ή σε περιβάλλον ατμού. · Η ταχύτητα του ιμάντα μεταφοράς για το ζεμάτισμα είναι ρυθμιζόμενη. · Η θερμοκρασία ζεματίσματος είναι ρυθμιζόμενη (50-100 °C) και μπορεί να διατηρηθεί σταθερή. · Παροχή θερμομόνωσης στην περιοχή του ζεματίσματος για την αποφυγή απώλειας θερμότητας. · Διασφάλιση συνεχούς παροχής θερμικά επεξεργασμένων πρώτων υλών ιχθύων στην περιοχή συσκευασίας. · Παροχή συνδέσεων για νερό ή ατμό και δυνατότητα αποστράγγισης περίσσιου υγρού ή συμπυκνωμάτων, καθώς και υγρού ζεματίσματος, απευθείας στο σύστημα αποχέτευσης. Χωρητικότητα ζεματίσματος 600 kg ανά ώρα (Εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη χωρητικότητα, μπορείτε να μας ενημερώσετε, αλλά στείλτε μας τη διάταξη του χώρου παραγωγής). Εξοπλισμός για τη δοσολογία πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά και τη συσκευασία αυτών – Εξοπλισμός (διανομέας κουτιών τύπου Hansa), ο οποίος παρέχει διαδοχική τροφοδοσία κουτιών στην περιοχή δοσολογίας των πρώτων υλών. Ταχύτητα ελάχ. 75 έως 90 κουτιά/λεπτό. · Εξοπλισμός που παρέχει ημι-αυτόματη δοσολογία ζεματισμένων πρώτων υλών ιχθύων σε κουτιά: χειροκίνητη τοποθέτηση των πρώτων υλών στην περιοχή διαλογής, μηχανοποιημένη διαλογή και μηχανοποιημένη δοσολογία της μερίδας ιχθύος σε ένα κουτί. Η ταχύτητα λειτουργίας της γραμμής πρέπει να είναι συμβατή με την ταχύτητα λειτουργίας του διανομέα κουτιών. Επιτρεπόμενη απόκλιση: ± 4 γραμμάρια Εξοπλισμός για τη συσσώρευση γεμάτων κουτιών, ο οποίος επιτρέπει τη συσσώρευση τουλάχιστον 2 λεπτών της χωρητικότητας συσκευασίας, ελάχ. 150 κουτιά. · Εξοπλισμός που παρέχει συνεχή ζύγιση των κουτιών με τη δυνατότητα εκτροπής κουτιών που βρίσκονται κάτω από την επιτρεπόμενη απόκλιση του καθορισμένου βάρους σε έναν ειδικό ιμάντα μεταφοράς και διασφαλίζει την επιστροφή των κουτιών στη γραμμή μετά την εκτροπή. · Ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη συντήρηση και πληροί τις υγειονομικές προδιαγραφές. · Αριθμός υπαλλήλων που ασχολούνται με τη συντήρηση του εξοπλισμού: 4 υπάλληλοι. Αυτόματη μονάδα ελέγχου – Παρέχει αυτοματοποιημένο έλεγχο του εξοπλισμού και τη δυνατότητα ρύθμισης της ταχύτητας λειτουργίας του. Τεχνική Συντήρηση & Αξιοπιστία: Παρέχουμε εξειδικευμένη συντήρηση, διαγνωστικό έλεγχο και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών για την αποφυγή απρογραμμάτιστων διακοπών λειτουργίας και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας των γραμμών σας. Εξοπλισμός: Μπορείτε να στείλετε ξεχωριστά μέρη, εάν χρειαστεί. Crodev Dftxopfx Ag Esg 1- Ιμάντας μεταφοράς φιλέτων – 1 τεμ. 2- Γραμμή μεταφοράς για το ζεμάτισμα – 1 τεμ. (Περιοχή ζεματίσματος 10 μ.) 3- Μηχανή δοσολογίας φιλέτων – 1 τεμ. 4- Ζυγός ελέγχου – 2 τεμ. 5- Μηχανή διανομής κουτιών – 2 τεμ. 6- Περιστρεφόμενος πίνακας – 1 τεμ. 7- Γραμμή μεταφοράς – 8 τεμ. Συνολικό μήκος γραμμής: 24 μ. Χρήσεις Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για ζεματισμένα φιλέτα ιχθύων. Αυτόματη πλήρωση ζεματισμένων φιλέτων ιχθύων σε κουτιά τύπου "Hansa" και έλεγχος βάρους με τροφοδοσία στην μηχανή σφράγισης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια εγκαταστάθηκε το 2019 και αποτελείται βασικά από μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, τμήμα ξεπλύματος/γεμίσματος/κλεισίματος και μονάδα ετικετοποίησης με εκτυπωτή laser. Η γραμμή είναι διαθέσιμη επειδή ο προηγούμενος ιδιοκτήτης κλείνει το ζυθοποιείο λόγω συνταξιοδότησης. Μέχρι πρόσφατα λειτουργούσε άψογα. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και συνδεδεμένος και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή από κοντά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: μέγιστο 1.500 φιάλες/ώρα (λειτουργούσε πραγματικά στις 1.000 φιάλες/ώρα) - Προϊόν εμφιάλωσης: Μπύρα - Συμπεριλαμβανόμενα φορμά: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Κλείσιμο: μεταλλικό καπάκι (κρονωτός φελλός) Περιλαμβανόμενα μέρη - Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών | SEN | 1989 (ανακατασκευάστηκε και εγκαταστάθηκε το 2020) - Ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης | Shandong Yuesheng | 2019 - Θέσεις ξεπλύματος: 14 Crjdsxgfr Nepfx Ag Ejg - Θέσεις γέμισης: 12 - Θέσεις κλεισίματος: 5 - Με προ-εκκένωση - Πιεσόμετρο πλήρωσης συμπεριλαμβανομένων 2 φορμά 0,33l Longneck και 0,5l NRW - Ξηραντικό τούνελ | Shandong Yuesheng | 2019 - Ετικετοποιητής με εκτυπωτή laser - Τραπέζι συλλογής

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα Crjdpfx Agsx Ari Ho Esg 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμικός Θερμικός Εναλλάκτης JAEH – Σύστημα Θερμικής Επεξεργασίας από Ανοξείδωτο Ατσάλι Γραμμικός θερμικός εναλλάκτης JAEH από ανοξείδωτο ατσάλι, σχεδιασμένος για τη συνεχή θερμική επεξεργασία υγρών, ημιστερεών και πολτοποιημένων τροφίμων, ειδικά σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής ντομάτας, φρούτων και λαχανικών. Ο εξοπλισμός επιτρέπει την ταχεία και ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος πριν από τις επόμενες φάσεις εκχύλισης, πολτοποίησης, διήθησης ή συμπύκνωσης. Αυτή η θερμική επεξεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τροποποίηση των χαρακτηριστικών του προϊόντος και την υποστήριξη των επόμενων σταδίων της διαδικασίας. Η οριζόντια διάταξη, το σύστημα σωληνώσεων και βαλβίδων και η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν την ενσωμάτωσή του σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συνεχούς επεξεργασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: JAEH -Τύπος: Γραμμικός θερμικός εναλλάκτης / προθερμαστής -Εφαρμογή: Συνεχής θερμική επεξεργασία Cjdpfx Ajwny Epeg Eorg -Οριζόντια διάταξη -Ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος -Συνεχής βιομηχανική λειτουργία -Θάλαμος / κυλινδρικό σώμα επεξεργασίας -Σύστημα κυκλοφορίας του προϊόντος -Ενσωματωμένες σωληνώσεις και βαλβίδες της διαδικασίας -Έλεγχος των θερμικών λειτουργιών -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Ανθεκτική κατασκευή με ρυθμιζόμενα πόδια -Σχεδιασμένος για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής -Κατάλληλος για προεπεξεργασία πριν από την εκχύλιση και τη διήθηση -Υγιεινή κατασκευή για τη βιομηχανία τροφίμων ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προηγουμένως πολτοποιημένο ή προετοιμασμένο προϊόν αντλείται συνεχώς στον θερμικό εναλλάκτη JAEH, όπου υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για ένα ελεγχόμενο χρονικό διάστημα. Ανάλογα με τη θερμοκρασία λειτουργίας και τη διαδικασία που χρησιμοποιείται, η επεξεργασία μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος πριν από τη συνέχιση στις επόμενες φάσεις. Σε γραμμές παραγωγής ντομάτας και φρούτων, αυτός ο τύπος εξοπλισμού μπορεί να αποτελεί μέρος διαδικασιών "Hot Break" ή "Cold Break", ανάλογα με τις θερμοκρασίες και τις συνθήκες που χρησιμοποιούνται. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Πολτοποιητές και μύλους -Αντλίες προϊόντων -Μεταφορικούς ιμάντες -Διηθητές / τελειοποιητές -Τουρμπο-μεταφορικούς ιμάντες -Δεξαμενές αποθήκευσης -Εξατμιστές -Αψυγκός αποστειρωτές -Ασύρματες μηχανές πλήρωσης ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ειδικά κατάλληλο για βιομηχανίες επεξεργασίας ντομάτας, μεταποιητές φρούτων και λαχανικών, κατασκευαστές πουρέ, πολτών, συμπυκνωμάτων και σαλτσών. Στην επεξεργασία της ντομάτας, η θερμική επεξεργασία πριν από τη διήθηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επηρεάσει την ενζυματική δραστηριότητα, το ιξώδες και τα τελικά χαρακτηριστικά του πολτού, ανάλογα με τις επιλεγμένες συνθήκες επεξεργασίας. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας JAEH, της συνεχούς λειτουργίας και της βιομηχανικής κατασκευής από ανοξείδωτο ατσάλι παρέχει μια λύση για επαγγελματικές γραμμές παραγωγής θερμικής επεξεργασίας και προετοιμασίας προϊόντων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 250x150 mm ΚΙΝΗΤΗΡΑΣ ΦΡΕΖΑΣ 50 HP ΚΙΝΗΤΗΡΑΣ ΥΔΡΑΥΛΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ 20 HP ΩΘΗΤΙΚΗ ΔΥΝΑΜΗ 40T ΜΕΓ. ΔΙΑΤΟΜΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 250x150 mm Codpfsw E Etysx Ag Eerg Ο ΚΥΛΙΝΔΡΟΔΡΟΜΟΣ ΕΞΟΔΟΥ ΔΕΝ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΛΕΙΑΝΣΗΣ ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ 3 ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ: ΚΑΤΩ ΜΕ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΕΣ ΜΕ ΠΑΝΙ; ΠΑΝΩ ΜΕ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΕΣ ΜΕ ΠΑΝΙ; ΠΛΑΪΝΗ ΜΕ ΕΝΑ ΙΜΑΝΤΑ ΚΑΙ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΟΦΥΛΙΚΕΣ ΓΩΝΙΕΣ. ΓΙΑ ΔΟΚΟΥΣ ΜΕΧΡΙ 800x300 mm. ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΤΡΟΧΙΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΕΞΑΓΩΓΗΣ. ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΙΣΧΥΣ 34 kW. Codew E Eu Ropfx Ag Eerg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer section with flipper (180° face-down inverter) "RBO" Ribaltatore D) Gantry-type CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electro spindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each Zone B: 2 pre-installed slots for the addition of 2 additional electro spindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) Credeyhqa Aopfx Ag Esg 2 tool magazines (turret), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dedusting and cleaning machine "WANDRES"