Μεταχειρισμένο Holzprofi Μεταχειρισμένη Ταινιοπρίονο Sbw4800, Οικονομικό Μοντέλο προς πώληση (31.821)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μηχανή επικόλλησης άκρων AKV 3006 DK - F με μονάδα φρεζαρίσματος για την προετοιμασία των άκρων, συμπεριλαμβανομένων εργαλείων DIA. Πάχος άκρων έως 40 mm, πάχος τεμαχίου έως 3 mm. Συνδυαστικός σταθμός φρεζαρίσματος με ακτίνα R 2,5 mm. Τεχνική περιγραφή: Εφαρμογή θερμοφυσιούμενου κόλλας στο τεμάχιο για υλικό άκρων έως 3 mm. Πάχος τεμαχίου 60 mm χωρίς μονάδα προετοιμασίας άκρων, 40 mm με μονάδα προετοιμασίας άκρων. Συντήρηση χωρίς ιδιαίτερες απαιτήσεις, επικαλυμμένη δεξαμενή κόλλας. Σταθμός κοπής HF (16.000 στροφές/λεπτό) για το μπροστινό και το πίσω άκρο. Σταθμός φρεζαρίσματος HF (16.000 στροφές/λεπτό) με εναλλάξιμες πλάκες φρεζαρίσματος (συνδυαστική έκδοση) και λεπτή ρύθμιση του φρέζας από την πλευρά του χειριστή. Ελεύθεροι χώροι για πρόσθετα εξαρτήματα κατεργασίας (σύστημα Hebrock). Ρυθμός προώθησης περίπου 10 m/λεπτό. Ρύθμιση του βάθους κοπής της πριονοκοπτικής μονάδας. Φωτεινή ένδειξη για την αλληλουχία των τεμαχίων. Ανθεκτικό σύστημα κίνησης με αλυσίδα. Εργονομικά διατεταγμένος πίνακας ελέγχου. Διπλοί κύλινδροι για την εφαρμογή πίεσης. Παράθυρα επιθεώρησης των εξαρτημάτων από την οπίσθια πλευρά της μηχανής και από την πλευρά του χειριστή. Σύστημα PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής) με οθόνη αφής. Τεχνικά δεδομένα: - Ρυθμός προώθησης 10 m/λεπτό. Lsdpfx Aex S Hmzolhsad - Πάχος πλάκας από 8 - 40 mm. - Βάρος: ανάλογα με την εξοπλισμένη έκδοση, περίπου 1550 kg. - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, συμπεριλαμβανομένης συσκευής ψεκασμού για ψύξη και αντιστατική προστασία, 1 τεμάχιο, 2014. Θερμός αέρας για τη δημιουργία οπτικά τέλειας ένωσης, χρησιμοποιώντας ειδικά υλικά άκρων. - Συμπεριλαμβανομένης της πνευματικής ρύθμισης της θέσης της δεξαμενής κόλλας. - Συμπεριλαμβανομένης της συσκευής ψεκασμού για ψύξη και αντιστατική προστασία. - Συμπεριλαμβανομένων 2 επιπλέον καναλιών για επικόλληση άκρων σε έκδοση γρήγορης αλλαγής. - Συμπεριλαμβανομένης ειδικής έκδοσης φρέζας στρογγυλοποίησης γωνιών, μέγιστο πάχος τεμαχίου 60 mm και ελάχιστο μήκος τεμαχίου 200 mm. - Αποκλειστικά για μηχανές επικόλλησης άκρων Hebrock της σειράς 3000. - Πιθανή μεταγενέστερη αναβάθμιση – επιπλέον κόστος κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά δεδομένα: - Μέγιστο πάχος πλάκας 40 mm. - Μέγιστο πάχος άκρου 1,2 – 2,0 mm. - Ρυθμός προώθησης 7 – 10 m/λεπτό. - Κατανάλωση αέρα περίπου 280 – 580 l/λεπτό (μόνο Airtronic), ηλεκτρονικά ελεγχόμενη. - Λειτουργική ετοιμότητα μετά από περίπου 2 λεπτά. Αναβάθμιση σε πάχος άκρου 8 mm, 1 τεμάχιο, έως μέγιστο πάχος τεμαχίου 40 mm, συμπεριλαμβανομένης της πνευματικής ρύθμισης της πριονοκοπτικής μονάδας. Ειδική έκδοση, ελάχιστο πάχος τεμαχίου 8 mm, 1 τεμάχιο. 3-σημειακή πνευματική ρύθμιση της φρέζας, 1 τεμάχιο. Εναλλαγή ακτίνας – γωνίας – ευθείας για τους συνδυαστικούς σταθμούς φρεζαρίσματος. Έτσι, καταργείται η χειροκίνητη ρύθμιση στον συνδυαστικό σταθμό φρεζαρίσματος για το 3ο σημείο στήριξης. Απαιτείται οπωσδήποτε σύστημα ελέγχου PLC. Σταθμός καθαρισμού (με πανί), 1 τεμάχιο. Φρέζα στρογγυλοποίησης γωνιών, 1 τεμάχιο, συμπεριλαμβανομένου συνδυαστικού εργαλείου και πνευματικής ρύθμισης γωνίας/ακτίνας. Μέγιστο πάχος τεμαχίου 40 mm, ελάχιστο μήκος τεμαχίου 300 mm, ακτίνα R 2,0 mm. Ακτινωτή λεπίδα, 1 τεμάχιο, συμπεριλαμβανομένης πνευματικής συσκευής αφαίρεσης. Επιφάνεια λεπίδα, 1 τεμάχιο, με πνευματικό έλεγχο. Πλήρες σύστημα μετάδοσης κίνησης, 1 τεμάχιο. Σύστημα αλλαγής σταθμού κόλλας, συμπεριλαμβανομένης συσκευής διανομής κόλλας προς τα κάτω, σε προετοιμασία, 1 τεμάχιο, χωρίς δεύτερη δεξαμενή κόλλας – συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας επεξεργασία

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Holz Her Sprint 1317 Βαριά κατασκευή – Πάχος άκρων 0,4 – 8 mm Έλεγχος μέσω οθόνης SPS Οδηγός εισόδου ελεγχόμενος μέσω SPS Προκατεργατικό σύνολο κοπής για προετοιμασία πριν από την κόλληση Αυτόματο μαγαζί άκρων για ρολά και ταινίες Σταθμός εφαρμογής κόλλας – φυσίγγια + κόλλα πολυουρεθάνης (PU) Εφαρμογή κόλλας μέσω τεχνολογίας ακροφυσίων Ύψος τεμαχίου 6-50 mm Ρύθμιση ύψους κόλλας Σύστημα πίεσης – πνευματικό Σύνολο κοπής 1918 για ρολά και ταινίες, έως 8 mm πάχος άκρου με πνευματική ρύθμιση κλίσης της πριονιστικής κεφαλής από 0-10° Σύνολο κοπής 1942 MOT2, κοπή κατά μήκος 8 mm, κοπή ακτίνων – κοπή λοξοτομών – 15° Σύνολο κοπής με λεπίδες για λοξοτομήσεις και ακτίνες με 2 βάσεις λεπίδων Lodpfxszlwz Te Alhoad Σύνολο κοπής για στρογγυλοποίηση γωνιών έως 3 mm πάχος άκρου, σε συνεχή λειτουργία Πνευματική εισαγωγή και εξαγωγή Σύνολο κοπής με επίπεδες λεπίδες – τελικό φινίρισμα Τιμή 9500 Η μηχανή είναι διαθέσιμη από τον Αύγουστο του 2026.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ημιαυτόματο πριόνι ταινίας Ledjzly Aaepfx Alhsad

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Ljdpfxjy Icp Dj Alhead Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), έτοιμο προς χρήση, έγχρωμο πολυμηχάνημα Lodpfezdq Ikex Alhsad

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Lasdsy Ud Aljpfx Alhjd Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Lodjy Uduuspfx Alhsad Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής. Ledjy Szcwspfx Alhoad

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) Ljdpfey Szb Hjx Alhsad − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Lsdjy Szbyopfx Alhsad Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Lasdpfx Alevguv Uohed Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0435 Μάρκα: FELDER - ΑΥΣΤΡΙΑ Μοντέλο: G 560 - Πρότυπο CE Ljdpfxjzkhlgs Alhead Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ταινιών με μονάδες λείανσης για την εφαρμογή ξύλινων, ABS, PVC και φινιρισμάτων σε επιφάνειες ξυλουργικών κατασκευών, επίπλων, επίπλων κατά παραγγελία, πάνελ, θυρών, κουζινών και άλλων αντικειμένων – Πρότυπο CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πάχος περιμετρικής ταινίας 0,4–5 mm Ελάχιστο/μέγιστο ύψος πάνελ 10/60 mm Ταχύτητα μεταφοράς τεμαχίου 9 μ/λεπτό Διαμόρφωση: Ρυθμιζόμενος οδηγός εισαγωγής Σετ με 2 διαμαντένιες μονάδες λείανσης για τέλειο λείανση των πάνελ Διάμετρος εργαλείου 60 mm – Διάμετρος οπής 25 Ύψος εργαλείου 60 mm Αριθμός 4 κόπτες Ταχύτητα περιστροφής 12.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα 1,1 Kw ανά μονάδα Μονάδα κόλλησης Κοπτήρας PVC Τελική μονάδα κοπής: Διάμετρος λεπίδας 100 mm – Διάμετρος οπής 20 – Κλίση λεπίδας 0-5° – Ταχύτητα περιστροφής λεπίδας 12.000 στροφές/λεπτό Τελική μονάδα διαμόρφωσης: Διάμετρος εργαλείου 77 mm – Διάμετρος οπής 20 – Ταχύτητα περιστροφής 12.000 στροφές/λεπτό Μονάδα ξύστρας περιμετρικής ταινίας Μονάδα ξύστρας κόλλας για την αφαίρεση υπολειμμάτων κόλλας Πίνακας ελέγχου αφής Επικουρικό τραπέζι για μεγάλα πάνελ Ηχομονωμένη καμπίνα προστασίας Εισαγωγές αναρρόφησης: 1 Ø 120 mm – 2 Ø 80 mm Συμπιεσμένος αέρας 6–7 atm Συνολικές διαστάσεις 3200 x 900 x 1500 mm Βάρος 900 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1974, Διάμετρος κυλίνδρου: 600 mm με διάταξη μετακίνησης, καθοδήγηση ταινίας επάνω και κάτω, ανακλινόμενο τραπέζι, νέος κινητήρας με παράλληλο οδηγό, κινητήρας 2,2 kW. Τοποθεσία αποθήκευσης: Nattheim. Lasdsy R Tqkepfx Alhed

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: C/62702, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 1.660 h, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 42 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 8 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 1.550 χιλ., συνολικό μήκος: 5.750 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.050 χιλ., συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Η σειρά OTT Pacific περιλαμβάνει βιομηχανικές μηχανές επικόλλησης περιμετρικών ταινιών (μηχανήματα για την εφαρμογή και επεξεργασία περιμετρικών ταινιών) του αυστριακού κατασκευαστή Paul OTT GmbH. Βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές: Σκοπός: Ακριβής επεξεργασία και επικόλληση ταινιών περιμετρικής επένδυσης από ABS, PVC, ξύλο ή καπλαμά σε ξύλινες επιφάνειες. Συμπαγής σχεδίαση: Το συνολικό μήκος του μηχανήματος είναι περίπου 5,5–5,7 μέτρα, γεγονός που επιτρέπει την τοποθέτησή του σε μικρότερα εργαστήρια. Πάχος περιμετρικών ταινιών: Επεξεργάζεται περιμετρικές ταινίες πάχους από 0,3 mm έως 15 mm (στα κλασικά μοντέλα V6 έως 6 mm). Πάχος υλικού επεξεργασίας: Επιφάνειες πάχους από 8 mm έως 42 mm. Ταχύτητα μετακίνησης: Μεταξύ 12 m/min και 18 m/min. Δημοφιλή μοντέλα της σειράς: OTT Pacific V6 / V6-F: Κλασικό και ευρέως διαδεδομένο μοντέλο με φρέζες για προ-κοπή (ένδειξη F) και επεξεργασία περιμετρικών ταινιών πάχους έως 6 mm. Lsdpfxjzi E Szo Alhsad

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Lasdpsy Uvhmjfx Alhed Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μέγιστο μήκος λάμας: 4720 mm Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW Διάμετρος ρολού: 600 mm Μέγιστο ύψος κοπής: 395 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: 585 mm Κεκλιμένο τραπέζι: Ναι Πλευρά βάσης: αριστερά Χάρακας οδήγησης: χρησιμοποιείται και από τις δύο πλευρές Θέση καθοδήγησης πριονόλαμας: πάνω και κάτω Καθοδήγηση πριονόλαμας: με ρολά Έκδοση: σταθερή Διακόπτης ασφαλείας στις πόρτες με φρένο κινητήρα Βάρος περ.: 300 kg Lsdpfx Aley Rz Htehsad Διαστάσεις: 1115 x 670 x 2115 mm Τοποθεσία αποθήκης: Nattheim

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επικόλληση ακμών, πριόνισμα στο ίδιο επίπεδο, συνδυασμένη φρεζαρίσματα, επίπεδη ξύστρα μέγ. πάχος ακμής: 3 / 8 mm μέγ. ύψος τεμαχίου: περ. 40 / 50 mm ελάχ. μήκος τεμαχίου: περ. 250 / 300 mm ελάχ. πλάτος τεμαχίου: περ. 70 mm ταχύτητα προώθησης: περ. 10 m/λεπτό Έτοιμο προς λειτουργία: περ. 6 λεπτά Κατανάλωση ισχύος: 6,5 kW Σύστημα μετακίνησης Ύψος εργασίας: 880 mm Διαστάσεις: 3600 x 1300 x 1500 mm Βάρος: περ. 660 kg Αποθήκη: Προμηθευτής Lasdpfx Aezcw Amelhod

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Ειδική τιμή – Εκθεσιακό μηχάνημα Garbsen ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΟΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΚΑΠΛΑΜΑ stefani md (οι εικόνες του μηχανήματος δεν είναι δεσμευτικές σε σχέση με τα πραγματικά χαρακτηριστικά που αναφέρονται παρακάτω) ΚΥΡΙΟΤΕΡΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗ ΚΑΠΛΑΜΑ ΜΑΣΙΦ ΕΩΣ 15 MM: ΑΠΛΗ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΓΑΛΩΝ ΤΜΗΜΑΤΩΝ ΚΑΠΛΑΜΑ ΔΟΧΕΙΟ ΚΟΛΛΑΣ "SGP": ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΧΡΗΣΗΣ ΚΟΛΛΑΣ EVA ΚΑΙ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ ΓΙΑ ΤΕΛΕΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΕΛΕΓΧΟΣ "STARTOUCH": ΜΟΝΟ ΕΝΑ ΑΓΓΙΓΜΑ ΑΡΚΕΙ ΓΙΑ ΤΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Αυτόματη μονόπλευρη κολλητική μηχανή για επικόλληση καπλαμά με κόλλα θερμοτηγμένης βάσης σε τέσσερις πλευρές ευθείων πάνελ και για την επακόλουθη τελική κατεργασία. Πλαίσιο μηχανήματος και διαμήκης δοκός από ψυχρής έλασης χάλυβα σε κατασκευή κασετίνας, κατασκευασμένα ως ενιαίο στοιχείο για υψηλή ακαμψία και αποφυγή δονήσεων για την τοποθέτηση των μονάδων εργασίας. Ανοίγματα με αυλάκια για εκφόρτωση υπολειμματικών ρινισμάτων στο δάπεδο. Άνω δοκός πίεσης από παχυστοιχείου χάλυβα με στήλες από χυτοσίδηρο για δομική σταθερότητα χωρίς κραδασμούς, όπου στερεώνονται οι μονάδες εργασίας. Ρολά πίεσης στην ταινία προώθησης σε διπλή σειρά, από καουτσούκ με υψηλό συντελεστή τριβής και κύλιση σε ρουλεμάν. Συσκευή προστασίας των ρολών από τυχόν υπολείμματα ρινισμάτων. Ηλεκτρονική ρύθμιση του επάνω συγκροτήματος πίεσης ανάλογα με το πάχος του πάνελ. Άνω μονάδες εργασίας στερεωμένες ή μηχανικά συνδεδεμένες στη δοκό πίεσης, για αυτόματη ρύθμιση κατά την αλλαγή πάχους πάνελ. Κάτω μονάδες εργασίας στερεωμένες στο πλαίσιο ή στη διαμήκη δοκό, για ακριβή αναφορά ως προς το πάνελ. Όλοι οι κινητήρες υψηλής συχνότητας λειτουργούν με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Προστατευτικό κάλυμμα σε όλα τα συγκροτήματα μετά το συγκρότημα κόλλας. Παράθυρα από πολυκαρμπονικό για καλή προβολή των συγκροτημάτων κατά τη λειτουργία. Εσωτερικός φωτισμός του θαλάμου. Καπάκι με ηχομονωτικό υλικό για χαμηλές εκπομπές θορύβου κατά τη λειτουργία. Ο αποστάτης στον οδηγό εισόδου επιτρέπει την τροφοδοσία του μηχανήματος στη σωστή απόσταση. Η απόσταση ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με την ταχύτητα προώθησης. Στόμιο απορρόφησης τοποθετημένο στο ηχομονωτικό κάλυμμα. Περιστρεφόμενο χειριστήριο σε εργονομική θέση στην είσοδο του μηχανήματος. Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός συμμορφώνεται με τις ισχύουσες προδιαγραφές. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα βρίσκονται σε μεταλλικό κουτί στο πλαίσιο, με πόρτες για εύκολη πρόσβαση κατά τη συντήρηση. Προώθηση πάνελ Η προώθηση πραγματοποιείται μέσω αλυσίδας μεταφοράς με πατούχια καουτσούκ υψηλής τριβής, στερεωμένα σε βιομηχανική αλυσίδα 1-1/4". Η αλυσίδα κυλά σε 2 οδηγούς από σκληρυμένο και λειασμένο χάλυβα, έναν στρογγυλό και έναν επίπεδο, για εξασφάλιση ευθύγραμμης κίνησης χωρίς πλευρική εκτροπή. Αυτόματη λίπανση της αλυσίδας. Η ποσότητα λαδιού βελτιστοποιείται από τον έλεγχο ανάλογα με τα επεξεργασμένα πάνελ. Εξωτερική γραμμή κυλίνδρων σε όλο το μήκος του μηχανήματος, με συρόμενο σύστημα πάνω σε γραμμικά ρουλεμάν και πλαστικούς κυλίνδρους με άξονες από ατσάλι. "STARTOUCH" ΕΛΕΓΧΟΣ Κύρια χαρακτηριστικά: Έγχρωμη οθόνη αφής 12" Γραφική απεικόνιση όλων των συγκροτημάτων επεξεργασίας και της κατάστασής τους (on/off) Laodezc Ilxepfx Alhed

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 50 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Ισχύουν οι προθεσμίες παραλαβής που αναφέρονται στους Γενικούς Όρους και Προϋποθέσεις. Η τελευταία δυνατή προθεσμία παραλαβής είναι η 31.08.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ελάχιστο ύψος πλάκας: 8 mm Μέγιστο ύψος πλάκας: 50 mm Ελάχιστο πάχος ακμής: 0,3 mm Μέγιστο πάχος ακμής: 3 mm Σύστημα κόλλησης: Θερμοκολλητική κόλλα EVA Το μηχάνημα αποτελείται από 4 μονάδες επεξεργασίας, ως εξής: Lsdpfx Ajzf Ircslhjad Μονάδα 1 Προ-φρεζαριστική μονάδα Αριθμός κυλίνδρων πίεσης: 3 Δοχείο κόλλας για θερμοκολλητική κόλλα EVA Μονάδα 2 Μονάδα επεξεργασίας ακμών: Επικόλληση ακμών Αριθμός κινητήρων: 1 Μονάδα 3 Μονάδα επεξεργασίας ακμών: Λεπτή φρεζαριστή για ομοιόμορφη φρεζαριστή και στρογγυλοποίηση Αριθμός κινητήρων: 2 Μονάδα 4 Μονάδα επεξεργασίας: Λεπίδα εφαρμογής κόλλας ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 6 kW Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική του και νομικά αποδεκτή κατάσταση («όπως φαίνεται και αρέσει»), βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων με περιγραφικό χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει τα εμπορεύματα πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προοριζόμενο χώρο. Εξωτερική αναφορά: 8571

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ισχύς: 12 kW (16,32 ίππους), μέγ. πάχος ακμής: 8 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 10 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 40 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Ισχύουν οι προθεσμίες παραλαβής που αναφέρονται στους Γενικούς Όρους και Προϋποθέσεις. Η απόλυτη τελευταία προθεσμία παραλαβής είναι η 31.08.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 10 μ/λεπτό Μέγιστο ύψος τεμαχίου εργασίας: 40 χιλ. Ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 200 χιλ. Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 80 χιλ. Ελάχιστο πάχος άκρης: 0,3 χιλ. Μέγιστο πάχος άκρης: 8 χιλ. Αριθμός μονάδων επεξεργασίας: 5 Αριθμός μονάδων κοπής/φρεζαρίσματος πλάκας: 1 Αριθμός μονάδων επεξεργασίας άκρων: 4 Σύστημα κόλλησης: θερμοκολλητική κόλλα EVA Το μηχάνημα αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες επεξεργασίας: Μονάδα κοπής/φρεζαρίσματος πλάκας Μονάδα: μονάδα προ-φρεζαρίσματος Μονάδα επεξεργασίας άκρων 1 Μονάδα επεξεργασίας: μονάδα επικάλυψης άκρων Αριθμός κινητήρων: 1 Μονάδα επεξεργασίας άκρων 2 Μονάδα επεξεργασίας: λεπτομερές φρεζάρισμα για δημιουργία λείου και στρογγυλεμένου άκρου Αριθμός κινητήρων: 2 Μονάδα επεξεργασίας άκρων 3 Μονάδα επεξεργασίας: στρογγυλοποίηση γωνιών Αριθμός κινητήρων: 1 Μονάδα επεξεργασίας άκρων 4 Μονάδα επεξεργασίας: λεπίδα εφαρμογής κόλλας ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Laedjzf Id Sspfx Alhsd ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Πίεση Πίεση με ρόδες χωρίς φορτίο Οδηγοί στήριξης πλακών Μαγνητικό άξονα ρολών άκρων Δοχείο κόλλας για θερμοκολλητική κόλλα EVA Ρόλος εισόδου για την πίεση της άκρης 4 ρόλοι πίεσης Μονάδα στρογγυλοποίησης γωνιών Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («όπως φαίνεται και είναι»), με βάση φωτογραφική τεκμηρίωση και τεχνικά/εμπορικά έγγραφα με περιγραφικό χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει τα εμπορεύματα πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προορισμό του. Εξωτερική αναφορά: 8570

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, μέγιστο ύψος κοπής: 430 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Ισχύουν οι προθεσμίες παραλαβής που αναφέρονται στους Γενικούς Όρους και Προϋποθέσεις. Η απόλυτη τελευταία προθεσμία παραλαβής είναι η 31.08.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστο ύψος κοπής: 430 χιλ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Lsdpfozf H Szjx Alhjad 1 μονάδα πριονόδισκου (με δυνατότητα κλίσης) Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική του κατάσταση και σύμφωνα με τους νομικούς όρους («όπως φαίνεται και όπως αρέσει»), με βάση φωτογραφική τεκμηρίωση και τεχνικά/εμπορικά έγγραφα με περιγραφικό χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει το προϊόν πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προορισμό του. Εξωτερική αναφορά: 8580

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Κορδέλα πριόνι με αυτόματο μηχανισμό τροφοδοσίας. Lsdpfjzl Tiysx Alhead

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ledpfezlbm Hex Alhead Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εμβέλεια κοπής (κύκλος): 255 mm Εμβέλεια κοπής (ορθογώνιο): 315 x 230 mm Εμβέλεια κοπής (τετράγωνο): 230 mm Εμβέλεια κοπής με γωνία 45° (κύκλος): 160 mm Διαστάσεις πριονόλαμας: 27 x 0,9 x 2750 mm Lsdpfxjznh Nme Alhoad Ρυθμιζόμενη ταχύτητα πριονόλαμας Κινητήρας πριονόλαμας: 400 V, 1,5 kW Απαιτούμενος χώρος: 1800 x 1600 x περίπου 1800 mm Βάρος: 380 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή κοπής με ταινιοπρίονο MEP Shark 282 NC evo. Αυτό το ανθεκτικό πριόνι είναι ιδανικό για ακριβείς κοπές σε διάφορα υλικά. MEP Shark 282 NC evo Κατασκευαστής: Mep Lasdpjzmikvsfx Alhjd Τύπος: Shark 282 NC evo Έτος κατασκευής: 2008 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Περισσότερες πληροφορίες κατόπιν αιτήματος.