Μεταχειρισμένο Miwe Ideal + Athlet προς πώληση (6.874)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET. Dsdjyk E Srspfx Ag Eswb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένος αναθεωρημένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου αεροσυμπιεστή CMC CWA11-800 40 bar Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar προσφέρει υψηλή απόδοση ως μονάδα τριών σταδίων χωρίς λάδια, ιδανική για βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν πεπιεσμένο αέρα υψηλής ποιότητας. Η CMC κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2010 για συστήματα συμπίεσης αέρα που λειτουργούν σε πίεση λειτουργίας έως και 40 bar. Δεδομένου ότι η μονάδα χρησιμοποιεί κυλίνδρους ξηρής λειτουργίας, εξαλείφει την ανάγκη για εσωτερική λίπανση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να το χρησιμοποιούν σε κρίσιμες εφαρμογές όπου πρέπει να αποφεύγουν τυχόν μόλυνση του αέρα. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροχρόνια ανθεκτικότητα και λειτουργική συνέπεια. Τεχνικές Προδιαγραφές Λειτουργίας Djdpfxjwcf Ewo Ag Eowb Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar λειτουργεί με τρεις κυλίνδρους σε δύο στάδια συμπίεσης. Τραβάει αέρα σε ατμοσφαιρική πίεση και λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος που κυμαίνονται από +1 έως +35 °C. Κατά συνέπεια, η μονάδα ταιριάζει σε διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες. Το σύστημα παρέχει ρυθμό ροής εισαγωγής 800 κυβικά μέτρα ανά ώρα και φτάνει σε μέγιστη πίεση 42 bar. Επιπλέον, ένας τριφασικός ηλεκτροκινητήρας 132 kW (180 HP) τροφοδοτεί τον συμπιεστή με 710 στροφές ανά λεπτό, με τάση 400 Volt και 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, ο συμπιεστής παρέχει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία, ακόμη και κάτω από απαιτητικούς φόρτους εργασίας. Σύστημα Ψύξης και Θερμική Διαχείριση Για τη διατήρηση των βέλτιστων θερμοκρασιών, ο χρησιμοποιημένος αεροσυμπιεστής CMC χρησιμοποιεί ένα σύστημα ψύξης με βάση το νερό τόσο για τους κυλίνδρους όσο και για τον πεπιεσμένο αέρα. Συγκεκριμένα, οι εναλλάκτες θερμότητας με χαλκοσωλήνα και ορειχάλκινη πλάκα διαχέουν τη θερμότητα τόσο στην ενδιάμεση όσο και στην τελική φάση συμπίεσης. Επιπλέον, μια αντλία λαδιού με γρανάζια κυκλοφορεί το λιπαντικό μέσω ενός αποκλειστικού εναλλάκτη θερμότητας, ο οποίος βελτιώνει την απόδοση ψύξης. Επιπλέον, μια αντίσταση προθέρμανσης σταθεροποιεί τις θερμικές συνθήκες κατά την εκκίνηση. Επομένως, το σύστημα μειώνει τη θερμική καταπόνηση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος. Συνολικά, αυτός ο συνδυασμός λύσεων ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου φιλτραρίσματος. Μηχανολογικός Εξοπλισμός και Λειτουργικά Εξαρτήματα Η CMC σχεδίασε τον χρησιμοποιημένο αεροσυμπιεστή CMC με πλαίσιο βάσης που υποστηρίζεται από τέσσερα αντικραδασμικά πόδια. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να εγκαταστήσουν τη μονάδα απευθείας στο πάτωμα χωρίς πρόσθετες εργασίες θεμελίωσης. Το μπλοκ συμπιεστή τύπου W διαθέτει ξηρούς κυλίνδρους και έμβολα με δακτυλίους στεγανοποίησης φορτισμένους με PTFE. Σε αντίθεση με τα λιπαντικά συστήματα, αυτή η διαμόρφωση αποτρέπει τη μόλυνση του λαδιού. Επιπλέον, οι βαλβίδες αναρρόφησης και παροχής από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν μηχανισμούς αυτόματης εκφόρτωσης που υποστηρίζουν τη λειτουργία φόρτωσης/εκφόρτωσης. Όσον αφορά τη μετάδοση, ο κινητήρας και ο συμπιεστής συνδέονται μέσω τραπεζοειδών ιμάντων, οι οποίοι απλοποιούν τη συντήρηση. Η πλευρά εισαγωγής περιλαμβάνει επίσης ένα σιωπηλό φίλτρο, ενώ ένας προστατευτικός κλωβός βελτιώνει την ασφάλεια του χειριστή. Συσκευές ασφαλείας, παρακολούθηση και φυσική διάταξη Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC ενσωματώνει ολοκληρωμένα συστήματα ασφάλειας και παρακολούθησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Dwodpfx Asw Ag Ndsg Esb Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Djdpevgu D Eofx Ag Ejwb Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Dsdpsvgvbrsfx Ag Eewb Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Dwedjviuh Nopfx Ag Ejb Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Dwjdpfxov Di Ito Ag Eeb Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Dsdpfx Asvgvhxog Eewb Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο μηχάνημα καψίματος Robino και Galandrino έως 15000 bph Στον τομέα της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα και η ακρίβεια είναι υψίστης σημασίας. Εξασφαλίζουν τη μέγιστη παραγωγικότητα και τηρούν τα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Κατά συνέπεια, τα μεταχειρισμένα μηχανήματα καψυλοποίησης Robino και Galandrino αναδεικνύονται ως μια τεχνολογικά προηγμένη λύση. Ειδικά σχεδιασμένο για να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες ανάγκες, διαθέτει δυναμικότητα έως και 15000 bph. Το παρόν άρθρο διερευνά σχολαστικά τα τεχνικά χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές του μηχανήματος. Επιπλέον, υπογραμμίζει πώς μπορεί να βελτιστοποιήσει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Διανομέας καψουλών PVC της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλώματος Robino και Galandrino έως 15000 bph Ο διανομέας καψουλών PVC, έξυπνα σχεδιασμένος για συνεχή τροφοδοσία, εγγυάται την ομοιόμορφη κατανομή των καψουλών στις φιάλες. Αυτό το βασικό εξάρτημα διατηρεί σταθερά μια σταθερή ροή παραγωγής. Επιπλέον, εξασφαλίζει ότι κάθε φιάλη σφραγίζεται σωστά, διατηρώντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος. Αποθήκη αποθήκης τροφοδότη καψουλών τύπου κλείστρου Επιπλέον, η αποθήκη τροφοδότη καψουλών τύπου κλείστρου της Robino & Galandrino προσφέρει παρατεταμένη αυτονομία στη μηχανή. Σημαντικά, μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για την αναπλήρωση των καψουλών. Αυτή η καινοτόμος λύση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, όπου κάθε λεπτό διακοπής λειτουργίας μεταφράζεται σε σημαντικές απώλειες παραγωγής. Περιστροφικός σταθμός με 12 θερμικές κεφαλές Επιπλέον, ο περιστροφικός σταθμός διαθέτει 12 θερμικές κεφαλές για αποτελεσματική σφράγιση. Σφραγίζει ομοιόμορφα τις κάψουλες στις φιάλες, διασφαλίζοντας ότι οι σφραγίδες είναι υψηλής ποιότητας. Είναι σημαντικό ότι η σωστή εφαρμογή των καψουλών ελαχιστοποιεί τους κινδύνους ζημιάς ή διαρροών του προϊόντος. Μηχανή πλήρως κλεισμένη σε ανοξείδωτο χάλυβα Επιπλέον, το μηχάνημα Robino & Galandrino είναι πλήρως εγκιβωτισμένο σε ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό όχι μόνο εξασφαλίζει τη μακροζωία του αλλά διευκολύνει και την εύκολη συντήρηση. Επιπλέον, συμβάλλει στη διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Djdpfx Agsvgvw Ts Eswb Προστασίες ασφαλείας της μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης Robino και Galandrino έως 15000 στροφές/ώρα Εξίσου σημαντικές, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας διασφαλίζουν την ευημερία των χειριστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Αυτά τα κρίσιμα μέτρα είναι θεμελιώδους σημασίας για την πρόληψη ατυχημάτων και τη συμμόρφωση με τους αυστηρούς κανονισμούς ασφαλείας στους χώρους εργασίας. Μορφή κυλινδρικής φιάλης για τις μηχανές Robino & Galandrino Επιπλέον, η συμβατότητα της μηχανής Robino & Galandrino με κυλινδρικές φιάλες ενισχύει την ευελιξία της. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για εταιρείες που εμφιαλώνουν διάφορα υγρά. Παρέχει μια αποτελεσματική λύση για διαφορετικές μορφές φιαλών. Δεξιόστροφη περιστροφή και παραγωγή Τέλος, η δεξιόστροφη περιστροφή του μηχανήματος προάγει την ομαλή και συνεχή παραγωγή. Ικανή να χειριστεί περίπου 15000 φιάλες ανά ώρα σε PVC, υποστηρίζει επιδέξια λειτουργίες υψηλής ταχύτητας χωρίς να θυσιάζει την ποιότητα. Εν κατακλείδι, η μηχανή καψίματος Robino και Galandrino αντιπροσωπεύει μια υπερσύγχρονη λύση. Με χαρακτηριστικά όπως διανομέας καψουλών PVC και αποθήκη τροφοδοσίας καψουλών τύπου κλείστρου, αποτελεί παράδειγμα απόδοσης, ασφάλειας και ευελιξίας. Τελικά, αποτελεί ιδανική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των γραμμών παραγωγής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Dwodpsxywglofx Ag Eeb Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Συρρίκνωσης Κάψουλας Robino & Galandrino Monostadio Z9T Η χρησιμοποιημένη μηχανή συρρίκνωσης καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T είναι μια συρρικνούμενη μηχανή καψουλών που έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Στην πραγματικότητα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μια προηγμένη τεχνική λύση, παρέχοντας ακριβή και αξιόπιστη εφαρμογή συρρικνόμενων καψουλών PVC σε φιάλες διαφόρων μεγεθών και τύπων. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών με διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø55 έως 120 mm και ύψη από 220 έως 360 mm. Dwedpfx Agevxz Afj Eob Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Οι κατασκευαστές παρήγαγαν το μηχάνημα, μοντέλο Monostadio Z9T, το 2007. Διαθέτει περιστροφικό διανομέα πολλαπλών κουδουνιών με 9 κεφαλές θέρμανσης. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, η οποία επιτρέπει στις κάψουλες να συρρικνώνονται ομοιόμορφα και να προσκολλώνται τέλεια στο λαιμό της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα πολλαπλών κουδουνιών βελτιστοποιεί τον χειρισμό της κάψουλας, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρεί τη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές. Οι μηχανικοί σχεδίασαν τη δεξιόστροφη περιστροφή για να βελτιστοποιήσουν την ενσωμάτωση της μηχανής κάψουλας στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνονται οι απαραίτητες τροποποιήσεις των φυτών και ενισχύεται η συνολική ροή της παραγωγικής διαδικασίας. Απόδοση παραγωγής της χρησιμοποιημένης συρρικνούμενης μηχανής καψουλών Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνώσεως καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 15.000 bph. Ως εκ τούτου, αποδεικνύεται ιδανικό για εταιρείες που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής ενώ εξασφαλίζει ακριβή εφαρμογή κάψουλας. Τύποι καψουλών και συμβατά υλικά Αυτό το μηχάνημα κάψουλας υποστηρίζει τη χρήση τυπικών συρρικνώσιμων καψουλών PVC και διαθέτει προηγμένο σύστημα διανομής και συρρίκνωσης. Το μηχάνημα τοποθετεί με ακρίβεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης μέσω ενός περιστροφικού μηχανισμού διανομής, διασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση πριν από την έναρξη της διαδικασίας συρρίκνωσης της θερμότητας. Το συρρικνούμενο υλικό σφραγίζει με ασφάλεια το κλείσιμο και ενισχύει την αισθητική παρουσίαση του προϊόντος. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα τυπικό σύστημα αποθήκευσης καψουλών, το οποίο διευκολύνει την αναπλήρωση και το χειρισμό των αναλώσιμων ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Λειτουργικά πλεονεκτήματα της μηχανής Robino & Galandrino  Αυτό το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνούμενης κάψουλας προσφέρει λειτουργική αξιοπιστία μέσω του στιβαρού σχεδιασμού και της προηγμένης τεχνολογίας θέρμανσης. Πράγματι, οι 9 κεφαλές θέρμανσης επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση ή την ανομοιόμορφη συρρίκνωση της κάψουλας. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα διανομής ευθυγραμμίζει τέλεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης. Κατά συνέπεια, μειώνει τα απόβλητα παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Αυτή η βελτίωση είναι ιδιαίτερα σημαντική για εργασίες μεγάλης κλίμακας, όπου ακόμη και μικρές βελτιώσεις απόδοσης μπορούν να μεταφραστούν σε σημαντική εξοικονόμηση κόστους. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει επίσης ένα ενσωματωμένο στεγνωτήριο, το οποίο εξυπηρετεί την κρίσιμη λειτουργία του στεγνώματος της επιφάνειας του μπουκαλιού πριν από την εφαρμογή της κάψουλας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Djdpsy Uduuofx Ag Eowb Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Djdpfx Aezb Iklog Eswb Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Dedpfxszfzh Ro Ag Eowb Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC664, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για παραγωγή craft μπύρας, χωρητικότητας 750 λίτρων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας συνδυάζει βασικές μηχανές συσκευασίας για την παραγωγή χειροποίητων ποτών με επαγγελματικό εξοπλισμό υποστήριξης, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερή ποιότητα και μειωμένη απορρόφηση οξυγόνου. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για μικρές έως μεσαίες ζυθοποιίες, προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε μια συμπαγή, ημιαυτόματη διαμόρφωση, η οποία υποστηρίζει αποτελεσματικές αλλαγές μορφής και εύκολη λειτουργία. Dwedpfx Aozrgqdsg Eob Ταχύτητα παραγωγής: 600 φιάλες/ώρα (ημιαυτόματη λειτουργία ξεπλύματος, πλήρωσης και σφράγισης) Στάδια διαδικασίας: Ξέπλυμα και απολύμανση φιαλών· ισοβαρής προετοιμασία (προ-εκκένωση μέσω κενού και έκπλυσης με CO2)· πλήρωση και σφράγιση· ετικετοποίηση με ενσωματωμένο εκτυπωτή Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για την επεξεργασία γυάλινων και PET φιαλών Μορφές: 0,33 λίτρα - 0,50 λίτρα Τύπος πώματος: Τυπικό μεταλλικό πώμα Κεφαλές ξεπλύματος: 6 Κεφαλές πλήρωσης: 6 Κεφαλές σφράγισης: 6 Συμβατότητα προϊόντος: Ιδανική για εφαρμογές στην παραγωγή μπύρας Ανθράκωση: Ενσωματωμένη μονάδα ανθράκωσης μπύρας για ελεγχόμενη δοσολογία CO2 Εξοπλισμός υποστήριξης: Συμπιεστής αέρα με αφυγραντήρα· σύστημα ψύξης/κατάψυξης με γλυκόλη· σύστημα CIP για καθαρισμό και απολύμανση Σύστημα ψύξης: Δεξαμενή γλυκόλης 2000 λίτρων με μονάδα συμπιεστή ψύξης Bitzer και αντλία γλυκόλης Wilo με μεταβλητή συχνότητα Κατασκευή: Υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, με εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Οι ημιαυτόματες μονάδες έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν βασικές εργασίες, ενώ παράλληλα εξασφαλίζουν τον έλεγχο από τον χειριστή. Το σύστημα πλήρωσης και σφράγισης ενσωματώνει μια διαδικασία προ-εκκένωσης σε δύο στάδια, μέσω κενού, έκπλυσης με CO2 και δημιουργίας αφρού πριν από τη σφράγιση, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το διαλυμένο οξυγόνο. Η μηχανή ετικετοποίησης διαθέτει σύστημα αυτοκόλλητων ετικετών με ενσωματωμένο εκτυπωτή για την επισήμανση κατά τη λειτουργία και την αναγνώριση παρτίδων. Οι ασφαλείς ασφάλες και οι λειτουργίες έκτακτης διακοπής λειτουργίας υποστηρίζουν την προστασία του χειριστή κατά τη χρήση. Ημιαυτόματος έλεγχος σε κάθε μονάδα για διαισθητική λειτουργία Ενσωματωμένος εκτυπωτής στη μηχανή ετικετοποίησης για κωδικοποίηση ημερομηνίας/αριθμού παρτίδας Διαδικασία πλήρωσης με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο: Κύκλοι κενού, έκπλυση με CO2, δημιουργία αφρού πριν από τη σφράγιση Σχεδιασμένη για γρήγορο καθαρισμό και τακτική συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες διαδικασίες ζυθοποιίας, συμπεριλαμβανομένων των δοχείων για μη παστεριωμένη μπύρα και των συστημάτων ανθράκωσης. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο κελί συσκευασίας ή να συνδεθεί με υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και σημεία ποιοτικού ελέγχου. Η ημιαυτόματη κατασκευή υποστηρίζει ευέλικτες μορφές φιαλών, που είναι συνηθισμένες στον τομέα της craft μπύρας, χωρίς περίπλοκες μετατροπές.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Dedpfoyhbxpsx Ag Eewb Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Dwodsyhb Ahjpfx Ag Esb Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M345, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, παραγωγικότητας 2400 φιάλες ανά ώρα, για γυάλινες φιάλες – Έτος κατασκευής 2021. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, μοντέλο I9P10VX, είναι μια συμπαγής, μεταχειρισμένη λύση πλήρωσης, σχεδιασμένη για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει μηχανή ξεπλύματος, μηχανή πλήρωσης και μηχανή πώματος σε ένα πλαίσιο που καταλαμβάνει λίγο χώρο. Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστη τεχνολογία πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ως αυτόνομη αναβάθμιση των υπαρχουσών μηχανών συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: I9P10VX Έτος κατασκευής: 2021 Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.400 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,25 λίτρων· έως 1.500 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,75 λίτρων Dwsdpszrgrhjfx Ag Eeb Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Επεξεργασμένα μεγέθη: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα Μηχανή ξεπλύματος: 9 λαβίδες· 1 κύκλος (έξοδος νερού) Μηχανή πλήρωσης: 10 βαλβίδες· σταθερά ακροφύσια Μηχανή πώματος: 1 κεφαλή· πώματα αλουμινίου τύπου ROPP, 28x15,4 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Βάρος: 1800 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μονομπλόκ ενσωματώνει συγχρονισμένους πύργους ξεπλύματος, πλήρωσης και πώματος για σταθερή λειτουργία και ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια επιτρέπει ακριβή πλήρωση με ελάχιστη δημιουργία φυσαλίδων, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στην ποιότητα. Τα τυποποιημένα συστήματα ασφαλείας των σύγχρονων μηχανών πλήρωσης διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή και την υψηλή διαθεσιμότητα της εγκατάστασης. Ο σχεδιασμός με σήμανση CE υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες ασφάλειας και υγιεινής για την παραγωγή ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο μονομπλόκ πλήρωσης ή να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεγαλύτερη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Παραδίδεται με συμβατά περιφερειακά και μεταφορικές ταινίες της Sraml, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή συνδεσιμότητα και η αποτελεσματική διαχείριση της ροής της γραμμής. Η αλλαγή φορμάτ υποστηρίζει γυάλινες φιάλες 0,25 λίτρων και 0,75 λίτρων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Sraml RT800 περιστρεφόμενος πίνακας Μονάδα μέσου ξεπλύματος Sraml RM6 με αντλία και θερμαντήρα (τροφοδοτείται από το μονομπλόκ)· 400 V· 7 kW· 80 kg Sraml BT1.5 αναποδομεταφορέας φιαλών· 400 V· 1,1 kW· 350 kg Sraml PT2000 τραπέζι συσκευασίας· 130 kg Μεταφορική ταινία σύνδεσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2021, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ελαφρά κατά τη διάρκεια περίπου τριών παραγωγικών περιόδων και έχει περίπου 400 ώρες λειτουργίας. Αποθηκεύεται σε ξηρό χώρο από τον Αύγουστο του 2024. Συνολικά, παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάλληλο για άμεση επαναλειτουργία σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία χυμού μήλου και, χάρη στη διαμόρφωσή του, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μη αλκοολούχα ή ανθρακούχα ποτά με τις κατάλληλες ρυθμίσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Djdpfx Agevgt N To Eswb Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Μεταχειρισμένο συρματόσχοινο Nortan Minerva 120 έως 12000 bph Ευελιξία και παραγωγική ικανότητα Στο τοπίο του εξοπλισμού εμφιάλωσης, κυρίως, η συρματόσχοινο Nortan 12 κεφαλών ξεχωρίζει για την υπεροχή της. Συγκεκριμένα, το μεταχειρισμένο Wirehooder Nortan Minerva 120 έως 12000 bph έχει αποδείξει αξιοσημείωτα τις δυνατότητές του. Μέχρι τον Ιούλιο του 2023, εξασφάλιζε, εντυπωσιακά, μια παραγωγή περίπου 12.000 φιαλών ανά ώρα. Προσαρμοστικότητα και προσαρμογή Εξοπλισμένο με κεφαλή μεταβλητού ύψους, το μηχάνημα αυτό προσφέρει απαράμιλλη ευελιξία. Επιτρέπει, ουσιαστικά, την προσαρμογή της διαδικασίας παραγωγής. Το σύστημα φόρτωσης κλωβού υψηλής αυτονομίας εξασφαλίζει, σημαντικά, αποτελεσματικότητα και μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Ενσωμάτωση και εργονομία της συρματοκοπτικής μηχανής Nortan Minerva 120 Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή διευκολύνει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στην υπάρχουσα ροή εργασίας. Βελτιώνει, κυρίως, την εργονομία του χειριστή και τη συνολική αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Η βάση με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρει, επιπλέον, μεγαλύτερη αντοχή και διευκολύνει τον εύκολο καθαρισμό. Ασφάλεια και συμμόρφωση Είναι σημαντικό ότι η προστασία της ασφάλειας ανταποκρίνεται σε υψηλά πρότυπα, διασφαλίζοντας ότι οι λειτουργίες συμμορφώνονται με τους κανονισμούς. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση ενός ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος και, κατά συνέπεια, για τη μείωση των κινδύνων ατυχημάτων. Dwodpfx Asvgt Rqjg Eeb Ευελιξία και αποδοτικότητα Επιπλέον, ο εξοπλισμός για δύο μορφές φιαλών ενισχύει ακόμη περισσότερο την ευελιξία του μηχανήματος. Αυτό το μηχάνημα ταιριάζει θαυμάσια σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Η δυνατότητα εύκολης εναλλαγής μεταξύ των μορφών είναι, χωρίς αμφιβολία, ένα σημαντικό πλεονέκτημα από άποψη χρόνου και κόστους. Αξιοπιστία και ανθεκτικότητα Κατασκευασμένο το 1993, αυτό το μηχάνημα έχει, με την πάροδο των ετών, διατηρήσει σταθερά υψηλές επιδόσεις. Παρουσιάζει, πειστικά, την υψηλή ποιότητα κατασκευής και την αξιοπιστία για την οποία είναι γνωστά τα μηχανήματα Nortan. Η ανθεκτικότητα αποτελεί βασικό παράγοντα για επενδύσεις σε εξοπλισμό εμφιάλωσης, καθιστώντας αυτή τη συρματοκιβώτιο, αναμφισβήτητα, μια πολύτιμη επιλογή. Συμπέρασμα για το Nortan Minerva 120 wirehooder Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο συρματόστρωμνο Nortan Minerva 120 έως 12000 στροφές ανά λεπτό είναι, πράγματι, μια βέλτιστη λύση. Είναι ιδανική για όσους αναζητούν ένα μηχάνημα υψηλών επιδόσεων, αξιόπιστο και ευέλικτο στον τομέα της εμφιάλωσης. Η ικανότητά του να χειρίζεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών, η ενσωματωμένη ασφάλεια και η στιβαρή κατασκευή του συγκαταλέγονται στα δυνατά του σημεία, καθιστώντας το έτσι μια προτιμώμενη επιλογή για τους φορείς του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO έως 4500 bph Τεχνική ανάλυση της μηχανής κάλυψης BERTOLASO Το μοντέλο BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί παράδειγμα της τεχνολογίας καπακώματος που βελτιώνει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή αυτή, που σχεδιάστηκε αρχικά το 1983, παρέχει παραγωγική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (bph), αναδεικνύοντας έτσι την αποτελεσματικότητά της σε εντατικές βιομηχανικές συνθήκες. Είναι σημαντικό ότι η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης εδραιώνουν την αγοραστική του αξία μεταξύ των μεταχειρισμένων μηχανών πώματος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και λειτουργικότητα Εξοπλισμένο με τρεις κεφαλές καπακώματος, το SIGMA 103 επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών πρεσαριστών καπακιών. Επιπλέον, η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τα εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης, προωθώντας κατά συνέπεια μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή εργασίας. Αυτή η προδιαγραφή όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης κρίσιμα τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων, πράγμα απαραίτητο σε περιβάλλοντα που απαιτούν ταχύτητα και ακρίβεια. Ηλεκτρικές παράμετροι και ζητήματα συντήρησης Dedpfx Agevgvppo Eewb Λειτουργώντας σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz, η ηλεκτρική ρύθμιση του μηχανήματος αντιστοιχεί σε τυπικές ευρωπαϊκές βιομηχανικές λειτουργίες. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, πρέπει να υποβληθεί σε λεπτομερή επιθεώρηση για να επαληθευτεί η ακεραιότητα των ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων του. Επιπλέον, το βήμα αυτό είναι κρίσιμο για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή μπορεί να συνεχίσει την παραγωγή χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της διαδικασίας κάλυψης. Συμπεράσματα Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί έναν τεχνολογικό πόρο υψηλής αξίας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Με την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τις αποδοτικές κεφαλές πώματός της, είναι ιδανική για την ενσωμάτωση σε μια σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Επιπλέον, η εν λόγω ανάλυση υπογραμμίζει την αναγκαιότητα της ενδελεχούς αξιολόγησης των συνθηκών λειτουργίας της μηχανής πριν από την εγκατάσταση για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής της.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Dwsdpfx Ageziyy Te Esb Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Dedpeziyzdefx Ag Eswb Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT32, Μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής APV N35, χωρητικότητας 10.246 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτός ο πλάκας παστευριστής έχει σχεδιαστεί για συνεχή, υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευασμένος από την APV Products, το μοντέλο N35 παρέχει αξιόπιστη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας με συμπαγείς διαστάσεις, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα ευρύτερο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: APV Products Μοντέλο: N35 Ονομαστική χωρητικότητα: 10.246 kg/h Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 54,6 m² Λειτουργική πίεση: 10 bar Dwsdpfszndr Rsx Ag Esb Λειτουργικό εύρος θερμοκρασίας: 0,9 έως 100 °C Συνολικό πλάτος: 1300 mm Συνολικό ύψος (μέγιστο): 2500 mm Συνολικό μήκος: 2700 mm (περίπου 3000 mm με το πίνακα ελέγχου) Διαμόρφωση: Πλάκας παστευριστής (διαδικασία HTST/άμεσης θέρμανσης) Προηγούμενη εφαρμογή: Επεξεργασία γάλακτος Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Ο πλάκας παστευριστής APV N35 υποστηρίζει σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για ακριβή θερμική επεξεργασία. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν έλεγχο PID του προϊόντος και του μέσου θέρμανσης με όργανα μέτρησης θερμοκρασίας, ροής και πίεσης, καθώς και ασφάλειες για ασφαλή λειτουργία. Η ενσωμάτωση με ένα PLC/HMI της εγκατάστασης επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας εξόδου και τη διασφάλιση της τήρησης του χρόνου διατήρησης. Τα μέτρα προστασίας του χειριστή και τα καθαρά σημεία πρόσβασης διευκολύνουν τις τακτικές επιθεωρήσεις και ρυθμίσεις, διατηρώντας παράλληλα υγιεινές συνθήκες. Οι γρήγορες συνδέσεις και η σχεδίαση της συστοιχίας πλακών, η οποία είναι εύκολη στη συντήρηση, βοηθούν στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή των αλλαγών μορφής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε προηγούμενα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης και σε μεταγενέστερα στάδια της λήψης ή ανάμειξης πρώτων υλών, ο N35 είναι συμβατός με τις διαδικασίες παραγωγής ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων σε υπάρχουσες και νέες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Συνδυάζεται αποτελεσματικά με ομογενοποιητές, δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαεριστές και συστήματα CIP και μπορεί να τροφοδοτεί μηχανήματα εμφιάλωσης που χειρίζονται συσκευασίες PET, γυαλί ή χαρτόνι σε γραμμές παραγωγής ποτών. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μονάδα προσφέρεται ως μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής, ο οποίος χρησιμοποιούνταν παλαιότερα στην παραγωγή γάλακτος. Η ανθεκτική κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι και η τεχνογνωσία της APV υποστηρίζουν την αξιόπιστη επαναφορά σε λειτουργία σε μια νέα εγκατάσταση παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Συνιστάται η τακτική συντήρηση των στεγανοποιήσεων, των φλαντζών και των οργάνων μέτρησης, ώστε να είναι συμβατή με τα συγκεκριμένα πρωτόκολλα ποιότητας της εγκατάστασης, πριν από την έναρξη της λειτουργίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Ο APV N35 παρέχει σταθερή θερμοκρασία εξόδου και σταθερούς χρόνους διατήρησης, κατάλληλους για παστεύρωση HTST. Η συστοιχία πλακών επιτρέπει την αποδοτική ανάκτηση θερμότητας, βελτιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας και μειώνοντας τη θερμική καταπόνηση των βοηθητικών συστημάτων. Τα χαρακτηριστικά απόδοσης της μονάδας την καθιστούν κατάλληλη για εφαρμογές γαλακτοκομικών προϊόντων, όπως το γάλα, με πιθανή προσαρμογή σε άλλα υγρά τρόφιμα ή ποτά που υπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R94, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Αυτή η ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια είναι μια μεταχειρισμένη Tetra Pak TBA 19 V10, διαμορφωμένη για το μέγεθος 200 ml Slim. Έχει ελεγχθεί στο εργαστήριο, έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026, προκειμένου να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ιδανική για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη ασεπτική μονάδα συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για ολοκληρωμένες λύσεις στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 V10 Τύπος μηχανής: Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής: Περίπου 1996 Ώρες λειτουργίας: Περίπου 26.000 Μέγεθος/Χωρητικότητα: 200 ml Slim Ανακατασκευή: Ολοκληρωμένη πλήρης ανακατασκευή το 2026 Γενική κατάσταση: Έλεγχος στο εργαστήριο, πλήρεις δοκιμές, καλή κατάσταση λειτουργίας Συμπεριλαμβανόμενα στοιχεία γραμμής: Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21, συσκευαστής δίσκων Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (συμβατός/προαιρετικός για περιμετρική συσκευασία), συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων Tetra Pak TTS 51, περίπου 30 μέτρα μεταφορικό σύστημα με 4 καμπύλες 90° και 2 τεντωτήρες αλυσίδας. Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή ασεπτική απόδοση, αυτή η μηχανή εμφιάλωσης διαθέτει μια ενσωματωμένη φιλοσοφία ελέγχου, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα συστήματα Tetra Pak. Υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση, σταθερή απόδοση και απλοποιημένη διαχείριση μεγέθους για τη γραμμή των 200 ml Slim. Η κεντρική λειτουργία μέσω HMI απλοποιεί τις διαδικασίες και διευκολύνει τις καθοδηγούμενες αλλαγές και τις διαγνώσεις. Η μηχανή έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές σε συνθήκες εργαστηρίου. Διατίθενται ζωντανές διαδικτυακές δοκιμαστικές λειτουργίες για την επαλήθευση των αντιδράσεων αυτοματισμού και της σταθερότητας της διαδικασίας με συσκευασίες γεμάτες με νερό. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές σε όλη τη μονάδα παραγωγής για την προστασία των χειριστών κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Η TBA 19 V10 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος ασεπτικός γεμιστής ή ως μέρος μιας ολοκληρωμένης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για την παραγωγή ποτών. Το συμπεριλαμβανόμενο σετ μεταφοράς – περίπου 30 μέτρα με τέσσερις καμπύλες 90° και δύο τεντωτήρες αλυσίδας – εξασφαλίζει ομαλές μεταφορές σε μεταγενέστερες μονάδες συσκευασίας. Ο TCBP 70 Multiinfeed, συσκευαστής δίσκων, είναι συμβατός/προαιρετικός για περιμετρικές εφαρμογές, ενώ ο TTS 51, συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων, προσφέρει ευέλικτες επιλογές για δευτερεύουσες συσκευασίες. Τύπος μηχανής/Κατηγορία Κατασκευαστής / Μοντέλο Dwsdpfx Aozrgqweg Ejb Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (περίπου) Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21