Μεταχειρισμένο Sand Gravel Fabrication Plant Οικοδομική Μηχανή/ Αμμοχαλικοπαραγωγή προς πώληση (51.270)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Σταθερή μονάδα ανάμιξης σκυροδέματος PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Τύπος: Σταθερή μονάδα ανάμιξης σκυροδέματος με μίξερ διπλού άξονα Χωρητικότητα: 130 m³/ώρα φρεσκοπλασμένο σκυρόδεμα Χωρητικότητα μίξερ: 4500/3000 lt (3m³ συμπιεσμένου σκυροδέματος) Κεντρικό σύστημα λίπανσης Μάρκα: ILC (Made in Italy) Σύστημα ελέγχου: Πλήρως αυτόματο PC - PLC - εκτυπωτής. Ηλεκτρονικός εξοπλισμός: Siemens Λοιπός εξοπλισμός και αξεσουάρ: ιταλικά Απεριόριστοι χρήστες και απομακρυσμένη πρόσβαση Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία του συστήματος είναι δική μας ευθύνη. 7/24 ΥΠΗΡΕΣΊΕΣ. Εξαγωγή περισσότερων από 1000 εγκαταστάσεων δοσομέτρησης σκυροδέματος σε περισσότερες από 90 χώρες. * ΥΨΗΛΉ ΑΠΌΔΟΣΗ ΚΑΙ ΔΙΠΛΉ ΠΑΡΑΓΩΓΉ * ΕΎΚΟΛΗ ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ Hjdpeflz Idefx Am Sjnt * ΚΑΤΆΛΛΗΛΟ ΓΙΑ ΕΡΓΑΣΊΑ ΣΕ ΔΎΣΚΟΛΕΣ ΣΥΝΘΉΚΕΣ * ΜΠΟΡΕΊ ΝΑ ΠΑΡΆΓΕΙ ΣΚΥΡΌΔΕΜΑ RCC"

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. Hnjdpfxeq Nxrxe Am Sjt 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. Hedpfxjq Nd U Ho Am Sont 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Σπαστήρας σιαγόνων για θραύση πέτρας και μεταλλεύματος σε λατομεία και ορυχεία Μοντέλο: PE600X900 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 500mm Χωρητικότητα: 80-135 t/h Μοτέρ: 75KW Βάρος: 15T Εκτός από αυτά τα μοντέλα, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, κλπ, και έχουμε επίσης κρουστικό θραυστήρα, κωνικό θραυστήρα, σφυροθραυστήρα, θραυστήρα vsi, πιο σημαντικό μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη μονάδα διαλογής θραύσης πέτρας με χωρητικότητα 30-1000 t / h, ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες εάν θέλετε ένα διαφορετικό μοντέλο ή τον άλλο τύπο μηχανήματος θραύσης. Μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα εάν χρειάζεστε ένα διαφορετικό μοντέλο ή έναν διαφορετικό τύπο θραυστήρα. Hnodpfxoq H Shce Am Sjt

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Για τη θραύση των πετρωμάτων δολομίτη και φωνόλιθου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μηχανών θραύσης πετρωμάτων, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των πετρωμάτων και τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι θραυστήρων που μπορεί να είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία δολομίτη και φωνόλιθου: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για πρωτογενή θραύση και μπορούν να χειριστούν σκληρά και λειαντικά υλικά. Είναι κατάλληλοι τόσο για τα πετρώματα δολομίτη όσο και για τα πετρώματα φωνόλιθου. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και κατάλληλοι τόσο για πρωτογενή όσο και για δευτερογενή θραύση. Λειτουργούν με κρούση του υλικού με σφυριά ή ράβδους κρούσης, παράγοντας υψηλή αναλογία αναγωγής. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν να είναι αποτελεσματικοί για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία σκληρότερων πετρωμάτων και μπορούν να παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή. 4. Θραυστήρας σπειροειδούς θραύσης: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται για πρωτογενή θραύση μεγάλης κλίμακας. Έχουν κεφαλή κωνικού σχήματος και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λειαντικών υλικών. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά από τους σιαγόνες ή τους κωνικούς θραυστήρες. 5. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή τεχνητής άμμου. Λειτουργούν ρίχνοντας το υλικό πάνω σε ένα σύνολο αμονιών ή πτερωτών για να το διασπάσουν σε λεπτότερα σωματίδια. 6. Σφυροθραυστήρας: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση μαλακότερων υλικών και μπορεί να είναι κατάλληλοι για πετρώματα όπως ο φωνόλιθος. Λειτουργούν εφαρμόζοντας δύναμη στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρήγματος. 7. Θραυστήρας κυλίνδρων: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους εύθρυπτων υλικών. Αποτελούνται από δύο αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που συμπιέζουν το υλικό ανάμεσά τους. Hedpjq Nyuvofx Am Sont 8. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Μετά το αρχικό στάδιο θραύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως δονητικά κόσκινα, για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών του θρυμματισμένου υλικού. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και χρησιμοποιούνται συστήματα καταστολής της σκόνης για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. 10. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των ερπυστριοφόρων κινητών θραυστήρων, προσφέρουν ευελιξία και κινητικότητα, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται απευθείας στο λατομείο ή στο εργοτάξιο. Κατά την επιλογή ενός σπαστήρα για πετρώματα δολομίτη και φωνολίθου, λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και η απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ενσωματώσετε τη διαδικασία θραύσης σε έναν συνολικό σχεδιασμό εγκατάστασης που μπορεί να περιλαμβάνει εξοπλισμό κοσκίνισης, μεταφοράς και πλύσης ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες της εφαρμογής.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 400 kW (543,85 ίππους), Εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλεύματος για νικέλιο, χαλκό, ψευδάργυρο, γραφίτη, χρυσό, ασήμι, χρώμιο, χαλαζία/πυρίτιο Στη σημερινή ανταγωνιστική μεταλλευτική και μεταλλουργική βιομηχανία, η μεγιστοποίηση της αξίας του μεταλλεύματος είναι κρίσιμη. Το υπερσύγχρονο εργοστάσιο Εμπλουτισμού Μεταλλεύματος προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση που έχει σχεδιαστεί για την αύξηση της περιεκτικότητας και της ποιότητας του ακατέργαστου μεταλλεύματος, μετατρέποντάς το σε εμπορεύσιμο προϊόν έτοιμο για περαιτέρω επεξεργασία ή άμεση πώληση. Σχεδιασμένο για ένα ευρύ φάσμα ορυκτών —συμπεριλαμβανομένου του νικελίου, του χαλκού, του ψευδαργύρου, του γραφίτη, του χρυσού, του ασημιού, του χρωμίου και του χαλαζία/πυριτίου— το εργοστάσιό μας εμπλουτισμού μεταλλεύματος προσφέρει εξαιρετική απόδοση, απόδοση και αξιοπιστία. Εισαγωγή Οι εξορυκτικές δραστηριότητες σε όλο τον κόσμο αντιμετωπίζουν την πρόκληση της επεξεργασίας μεταλλευμάτων που συχνά είναι χαμηλής ποιότητας και απαιτούν εκτεταμένη διύλιση για να είναι οικονομικά βιώσιμα. Η ωφέλεια - η διαδικασία αύξησης της συγκέντρωσης πολύτιμων ορυκτών - διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη μείωση του λειτουργικού κόστους, στην ενίσχυση της ανάκτησης και, τελικά, στη διασφάλιση της κερδοφορίας. Το εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλευμάτων μας, γνωστό και ως εργοστάσιο επεξεργασίας μεταλλευμάτων ή εργοστάσιο επεξεργασίας ορυχείων, ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία και στιβαρή μηχανική για να προσφέρει μια αποτελεσματική διαδικασία σύνθλιψης, λείανσης, ταξινόμησης και διαχωρισμού. Σχεδιασμένο για να χειρίζεται μια μεγάλη ποικιλία μεταλλευμάτων, το εργοστάσιό μας είναι η ιδανική λύση για εταιρείες εξόρυξης που επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εξόρυξης και επεξεργασίας τους. Είτε επεξεργάζεστε νικέλιο, χαλκό, ψευδάργυρο, γραφίτη, χρυσό, ασήμι, χρώμιο ή χαλαζία/πυρίτιο, το εργοστάσιό μας παρέχει την ευελιξία και τις επιδόσεις που απαιτούνται για την τήρηση των σημερινών αυστηρών βιομηχανικών προτύπων. ## Τι είναι μια μονάδα εμπλουτισμού μεταλλεύματος; Μια μονάδα εμπλουτισμού μεταλλεύματος είναι μια εγκατάσταση όπου το ακατέργαστο μετάλλευμα υφίσταται επεξεργασία για τη βελτίωση της ποιότητάς του και την αύξηση της συγκέντρωσης πολύτιμων ορυκτών. Το εργοστάσιο περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας: 1. Θρυμματισμός: Το ακατέργαστο μετάλλευμα μειώνεται σε μέγεθος για να καταστεί δυνατή η πιο αποτελεσματική επεξεργασία κατάντη. 2. Τρίψιμο: Περαιτέρω μείωση μεγέθους για την απελευθέρωση των πολύτιμων ορυκτών από τα απόβλητα. 3. Ταξινόμηση: Διαχωρισμός του μεταλλεύματος σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με χρήση διαλογής και υδροκυκλώνων. Hjdpfx Aoq Nw Uqjm Sont 4. Διαχωρισμός: Χρησιμοποιώντας διάφορες φυσικές διεργασίες όπως μαγνητικός διαχωρισμός, επίπλευση ή διαχωρισμός βαρύτητας για τη συγκέντρωση των πολύτιμων ορυκτών. 5. Αφυδάτωση: Απομάκρυνση της περίσσειας νερού για την προετοιμασία του συμπυκνώματος για περαιτέρω επεξεργασία ή αποστολή. Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία όχι μόνο ενισχύει την περιεκτικότητα σε μέταλλα αλλά και ελαχιστοποιεί τα απόβλητα, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική απόδοση κόστους και την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: Hsdpfx Ameq Nxp Sj Sjnt - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. 10. Διασφάλιση ποιότητας: - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Κατάσταση: καινούργιο, ΚΙΝΗΤΗ ΜΟΝΑΔΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ M100-TWN ΓΕΝΙΚΑ Τύπος Μονάδας: ΚΙΝΗΤΗ Μονάδα Σκυροδέματος με ΑΝΑΜΕΙΚΤΗΡΑ ΔΙΠΛΟΥ ΑΞΟΝΑ Hnodpfx Amjwhybdj Sjt Χωρητικότητα Μονάδας: 100m³/ώρα φρεσκοσυμπιεσμένου σκυροδέματος Χωρητικότητα Αναμικτήρα: 3000/2000 lt (2m³ Συμπιεσμένο Σκυρόδεμα) Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 143kw Η Τυπική Τιμή μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον Εξοπλισμό.. Τάση/Συχνότητα: Τυπική Τιμή 380V/50Hz. Η εγκατάσταση και η εκκίνηση της μονάδας είναι υπό την ευθύνη μας. Παρέχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ 24/7. ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΤΗΛΕΧΕΙΡΙΣΜΟΥ. Εξαγωγή περισσότερων από 1000 Μονάδων Παραγωγής Σκυροδέματος σε περισσότερες από 90 χώρες σε όλο τον κόσμο. * ΠΟΛΥ ΑΠΟΔΟΤΙΚΗ ΚΑΙ ΑΝΤΙΓΡΑΦΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ * ΕΥΚΟΛΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ * ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗ ΓΙΑ ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΥΠΟΓΕΙΩΣΗΣ ΑΓΡΟΤΟΥ * ΓΡΗΓΟΡΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Χωρητικότητα συμπιεσμένου σκυροδέματος: 100 m³/h Χωρητικότητα αεροσυμπιεστή: 950 lt/min Χοάνη αδρανών: 4 κάδοι: 4×11,25 = 45 m³ Τύπος αναμικτήρα: ΔΙΠΛΟΣ άξονας (2 m³). Χωρητικότητα 3000/2000 lt Μεταφορέας αναμικτήρα ή ταινία: 1000 mm * 13000 mm Γεφυροπλάστιγγες: Αδρανή/ Τσιμέντο/ Νερό/ Πρόσθετα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 99.125.681, πλάτος εργασίας: 1.100 χιλ., συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, μήκος ταινίας λείανσης: 1.890 χιλ., πλάτος ταινίας λείανσης: 1.110 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός μονάδων: 2 τεμ. Μονάδα 1 Θέση: Επάνω Τύπος μονάδας: Κυλινδρικός τροχός επαφής Μήκος λειαντικής ταινίας: 1.890 mm Πλάτος λειαντικής ταινίας: 1.110 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 175 mm Υλικό κυλίνδρου: Καουτσούκ Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW Μονάδα 2 Θέση: Επάνω Τύπος μονάδας: Κυλινδρικός τροχός επαφής Μήκος λειαντικής ταινίας: 1.890 mm Πλάτος λειαντικής ταινίας: 1.110 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 175 mm Υλικό κυλίνδρου: Καουτσούκ Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1.100 mm Ελάχιστο ύψος εργασίας: 30 mm Μέγιστο ύψος εργασίας: 183 mm Μήκος τραπεζιού εισόδου: 400 mm Μήκος τραπεζιού εξόδου: 250 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας: 0,75 kW Τάση: 380 V Ένταση ρεύματος: 36 A Ασφάλεια: 63 A Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.700 x 1.800 x 2.320 mm Βάρος χωρίς φορτίο: 2.500 kg Αριθμός πακέτων μεταφοράς: 1 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Hjdjzxcmzepfx Am Ssnt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1.917.295, πλάτος εργασίας: 1.600 χιλ., ύψος διέλευσης: 100 χιλ., συνολικό βάρος: 500 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ελάχιστο πλάτος εργασίας: 400 χιλ. Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1.600 χιλ. Μέγιστο ύψος διέλευσης: 100 χιλ. Hnsdpfx Aezxcdyem Sot ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση: 400 V Ρεύμα: 16 A Ασφάλεια: 20 A Ισχύς: 5,2 kW Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.800 x 800 x 1.600 χιλ. Βάρος: 500 κιλά Συσκευασίες μεταφοράς: 1 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 17, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Τα μηχανήματα είναι ακόμα συναρμολογημένα, αλλά είναι αποσυνδεδεμένα από το ηλεκτρικό δίκτυο. Επί τόπου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα 11 τόνων για τη φόρτωση. Προς πώληση διατίθεται μια κάθετη μηχανή εσωτερικής απομάκρυνσης υλικών του κατασκευαστή FORST, μοντέλο: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Hodpfx Amozy Ulrj Sont Τάση λειτουργίας: 400 V Φάσεις: 3 Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 230/240 V AC Συχνότητα ελέγχου: 50 Hz Ρεύμα ελέγχου: 6,3 A Ονομαστικό ρεύμα μηχανήματος: 180 A

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Τα μηχανήματα είναι ακόμα συναρμολογημένα, αλλά αποσυνδεδεμένα από την παροχή ρεύματος. Επικεφαλής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας ανυψωτικός γερανός 11 τόνων για τη φόρτωση. Προς πώληση διατίθεται μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ του κατασκευαστή TRUMPF, μοντέλο: TLC 1000P. Hedpfxozy Ulle Am Sont

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2021, μοντέλο πηγής λέιζερ: HF, ισχύς λέιζερ: 80 W, μήκος τραπεζιού: 1.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 600 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 230 χιλ., ανάλυση (μέγ.): 1.000 dpi (κουκκίδες ανά ίντσα), Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Κατάλληλο για επαγγελματική χάραξη και κοπή διαφόρων υλικών, όπως ξύλο, ακρυλικό, γυαλί, πλαστικό και μέταλλο! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς λέιζερ: 80 W Πηγή λέιζερ: Πηγή λέιζερ Synrad HF-CO₂ Διαστάσεις τραπεζιού/επιφάνεια εργασίας: 1.000 x 600 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου εργασίας: 230 mm Μέγιστη ανάλυση: 1.000 dpi Μέγιστη ταχύτητα κοπής: 3.200 mm/s ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τροφοδοσία ρεύματος: 230 V Hodpjzx Dz Hefx Am Ssnt Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 1.480 x 900 x 1.120 mm Βάρος μηχανήματος: 300 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αισθητήρας αυτόματης εστίασης Microsonic για αυτόματη αναγνώριση απόστασης και ακριβή εστίαση Εσωτερικός φωτισμός LED Συσκευή κυλινδρικής χάραξης για κυλινδρικά τεμάχια εργασίας Εξωτερική αναρρόφηση Ανθεκτική πηγή λέιζερ Synrad CO₂

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 140 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 400 χιλ., Η σχεδίαση της βασικής μηχανής χαρακτηρίζεται από τα ακόλουθα στοιχεία: - Οριζόντια θέση του άξονα του τεμαχίου εργασίας· κάθετη θέση του άξονα φρεζαρίσματος ή της κεφαλής φρεζαρίσματος - Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται μεταξύ του φορέα του άξονα του τεμαχίου εργασίας (αριστερά) και της οπίσθιας στήριξης (δεξιά) - Το ακτινικό έλκηθρο είναι τοποθετημένο στη βάση (άξονας Χ) - Το αξονικό έλκηθρο κινείται πάνω στο ακτινικό έλκηθρο (άξονας Ζ) - Η κεφαλή φρεζαρίσματος μετατόπισης είναι εξοπλισμένη με αυτόματη ρύθμιση γωνίας (άξονας Α)· το έλκηθρο μετατόπισης (άξονας Υ) κινείται εφαπτομενικά στην διάμετρο του τεμαχίου εργασίας ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 140 mm Διαδρομή άξονα Υ: 100 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 300 mm Διαδρομή οπίσθιας στήριξης (άξονας W): 420 mm Γωνία κλίσης κεφαλής φρεζαρίσματος με ακίδα (άξονας Α), αριστερά: 50° Γωνία κλίσης κεφαλής φρεζαρίσματος με ακίδα (άξονας Α), δεξιά: 60° Μέγιστο μέγεθος φρεζαρίσιμου εξαρτήματος με κυλινδρικά φρέζα κατά DIN 8002: 4,5 mm Μέγιστο μέγεθος φρεζαρίσιμου εξαρτήματος για φρεζάρισμα υψηλής απόδοσης: 3,0 mm Αριθμός δοντιών: 2–999 Διάμετρος τεμαχίου εργασίας κατά την χειροκίνητη φόρτωση: μέγ. 200 mm Διάμετρος τεμαχίου εργασίας κατά την αυτόματη φόρτωση: μέγ. 150 mm Μήκος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 400 mm Εύρος στροφών φρέζας (άξονας Β): 0–1.500 στροφές/λεπτό Στροφές τεμαχίου εργασίας (άξονας C): 0–350 στροφές/λεπτό Δεδομένα φρέζας Διάμετρος φρέζας: 40–102 mm Μήκος φρέζας: μέγ. 230 mm Ακτινική διάμετρος προσώπου (τυπική): 16–32 mm Συντεταγμένες φρεζαρίσματος Άξονας Ζ: 100–400 mm Άξονας Χ: 130–150 mm Άξονας Υ (πρόσωπο άξονα φρέζας): 50–230 mm Άξονας W (πρόσωπο άξονα οπίσθιας στήριξης): 165–585 mm Hedpfx Aozwmyijm Ssnt Ταχύτητα τροφοδοσίας (άξονας Χ): 3.500 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας (άξονας Ζ): 3.500 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας (άξονας Υ): 4.000 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας (άξονας W): 5.500 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας (άξονας V, αυτόματος φορτωτής): 80.000 mm/λεπτό ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου IBH Συσκευή φόρτωσης Πολύς επιπλέον εξοπλισμός

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος στο κέντρο: 1.200 χιλ., συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 800 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Bosch Rexroth MTX, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Απόσταση μεταξύ των κέντρων: 1.200 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος: 350 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου μεταξύ των κέντρων: 50 kg Διαμήκης βάση στον άξονα X Διαδρομή στον άξονα X: 500 mm Μέγιστη ταχύτητα: 30 m/min Ανάλυση: 0,1 µm Εγκάρσια βάση στον άξονα Z Διαδρομή στον άξονα Z: 800 mm Μέγιστη ταχύτητα: 30 m/min Ανάλυση: 0,0005–0,1 mm Πολυλειτουργική κεφαλή στον άξονα B Εύρος κίνησης: -45° έως +225° Χρόνος κίνησης για 180°: < 3 δευτερόλεπτα Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,0002° Ακρίβεια επαναληψιμότητας: 1″ Ανάλυση: 0,001° Εξωτερική κατεργασία Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 750 mm Περιμετρική ταχύτητα: 50 κορούνδιο / 80 CBN Ισχύς κινητήρα: 15 kW Μέγιστες διαστάσεις λειαντικού δίσκου: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Εσωτερική κατεργασία Μέγιστη διάμετρος οπής: 250 mm Μέγιστο βάθος οπής: 235 mm Ισχύς κινητήρα S1: 1,8–7,5 kW Εύρος στροφών: 30.000–50.000 σ.α.λ. Άξονας τεμαχίου στον άξονα C Μέγιστες στροφές: 1.500 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 1,8 kW Ροπή κινητήρα: 90 Nm Ανάλυση συστήματος μέτρησης: 0,001° Ακρίβεια σφαιρικότητας: 0,8 µm Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,0001° Στήριγμα ουράς Διαδρομή αξονίου: 50 mm / 80 mm Διάμετρος αξονίου: 60 mm Στήριξη: υδροστατική Λεπτή ρύθμιση για διορθώσεις κυλινδρικότητας: ± 40 µm Hjdpfxszwm Ako Am Sont Τριμερής στήριξη Εύρος σφιξίματος διαμέτρου: 20 – 150 mm Χονδρική ρύθμιση: 40 µm Λεπτή ρύθμιση: 2 µm Ρυθμιζόμενη θέση: συνεχώς ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα CNC: Bosch Rexroth MTX Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Βάρος: 7.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τριμερής στήριξη

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1988, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 7.500 κιλ, διάμετρος λείανσης: 300 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το σύστημα ελέγχου αναβαθμίστηκε σε Siemens Sinumerik 840D Solutionline το 2014. Το νέο σύστημα ελέγχου ανακαινίστηκε το 2016! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εύρος ταχύτητας άξονα: 170–18.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος λείανσης: 20–300 mm Διάμετρος ταλάντωσης: 350 mm (500 mm) Μήκος τεμαχίου εργασίας: 300 mm (1.300 mm) Συνιστώμενο βάθος λείανσης: έως 300 mm Ύψος άξονα πάνω από τον πίνακα τεμαχίων εργασίας: 200 mm (300 mm) Ύψος άξονα πάνω από τον πίνακα λείανσης: 330 mm (430 mm) Διάμετρος οπής άξονα τεμαχίου εργασίας: 50 mm (70 mm) Πίνακας λείανσης, άξονας Z Συνολική διαδρομή πίνακα λείανσης: 650 mm (950 mm) Ανάλυση: 0,001 mm Γρήγορη μετακίνηση: 12 μ/λεπτό Ταχύτητα διαδρομής λείανσης: 0–9,99 μ/λεπτό Ταχύτητα προσέγγισης: 0–99,99 μ/λεπτό Τιμή βήματος κατά τη μετατόπιση: 0–0,999 mm Πίνακας λείανσης, άξονας X Συνολική διαδρομή πίνακα λείανσης: 150 mm Ανάλυση: 0,001 mm/° Γρήγορη μετακίνηση: 5 μ/λεπτό/° Ταχύτητα διαδρομής λείανσης: 0–5 μ/λεπτό/° Ταχύτητα προσέγγισης: 0–99,99 mm/λεπτό/° Τιμή βήματος κατά τη μετατόπιση: 0–0,999 mm/° Βάση άξονα τεμαχίου εργασίας, άξονας B Εύρος κίνησης: −32° (−23°) έως +2° Ανάλυση: 0,0001° (0,36″) Hnjdpfxozwmz Te Am Sjt Άξονας U Συνολική διαδρομή: 300 mm Ανάλυση: 0,001 mm/° Ταχύτητα μετακίνησης: 5 μ/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Βάρος μηχανήματος: περίπου 7,5 t Απαιτούμενος χώρος: περίπου 5,00 × 4,00 × 2,20 μ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 200008301032, περιοχή μέτρησης άξονας Χ: 400 χιλ., εύρος μέτρησης άξονα Y: 500 χιλ., περιοχή μέτρησης άξονα Ζ: 350 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 680 χιλ., μήκος τραπεζιού: 855 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς συνεπάγεται την υποχρέωση παραλαβής εντός της προθεσμίας από τις 07.10.2026 έως τις 14.10.2026! Hodpfx Aozu Ixuom Ssnt ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εύρος μέτρησης άξονα X: 400 mm Εύρος μέτρησης άξονα Y: 500 mm Εύρος μέτρησης άξονα Z: 350 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 280 kg Πλάτος τραπεζιού: 680 mm Μήκος τραπεζιού: 855 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Συνολικό βάρος: 500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Υπολογιστής με τα απαραίτητα αξεσουάρ Calypso 2017 (Έκδοση 6.4.16)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, μοντέλο ελεγκτή: Siemens Touch Panel KTP 600, Γωνία κάμψης (μέγ.): 180 °, μέγιστη ακτίνα κάμψης: 200 χιλ., συνολικό βάρος: 500 κιλ, ισχύς: 1,5 kW (2,04 ίππους), Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κατεύθυνση κάμψης: δεξιά Διάμετρος σωλήνα από ατσάλι: 4–28 × 3 mm Διάμετρος σωλήνα από μη σιδηρούς μεταλλικούς υλικά: 4–35 × 2 mm Ακτίνα κάμψης: μέγιστο 200 mm Hnodpfx Amezzlc Rj Set Ύψος κάμψης: 25 mm Ταχύτητα κάμψης: έως 45 °/δευτ. Πραγματική γωνία κάμψης: έως 180° + 10° επιπλέον κάμψη Ακρίβεια διακοπής: 0,1° Μήκος εισαγωγής σωλήνα: 1.500 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: ηλεκτρονικός Μοντέλο ελέγχου: Siemens Touch Panel KTP 600 Άξονας κάμψης: ελεγχόμενος ηλεκτρονικά Αυτόματη εναλλαγή γωνίας κάμψης: αυτόματη Μνήμη προγράμματος: 100 προγράμματα, κάθε ένα με 20 σύνολα δεδομένων Ένδειξη τιμής αναφοράς και πραγματικής τιμής για τη γωνία κάμψης Σύστημα σύσφιξης σωλήνα: υδραυλικό Πίεση σύσφιξης: ρυθμιζόμενη Θέση ολισθητικής βάσης: υδραυλική Έξοδος αξόνα κάμψης: υδραυλική Τύπος αντλίας: αντλία με οδοντωτό γρανάζι HD Απόδοση αντλίας: 4,5 λίτρα/λεπτό Υδραυλική πίεση: 180 bar Κεφαλή κάμψης: ανεξάρτητη Πίνακας ελέγχου: περιστρεφόμενος Εκδοχή μηχανήματος: φορητή Μέγιστο επίπεδο θορύβου: περίπου 78 dB(A) Τύπος κίνησης: ηλεκτροϋδραυλικός Ισχύς κίνησης: 1,5 kW Τάση δικτύου: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Φάσεις: 3 Τάση ελέγχου: 24 V DC Ηλεκτρικό πρότυπο: VDE Βαθμός προστασίας: IP54 Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.200 x 600 x 1.100 mm Βάρος: 475 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Siemens Touch Panel KTP 600 Λειτουργικά κουμπιά με ένδειξη σε απλή γλώσσα για καθοδήγηση του χειριστή Αυτόματη εναλλαγή γωνίας κάμψης Ένδειξη τιμής αναφοράς και πραγματικής τιμής για τη γωνία κάμψης Περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου Ανεξάρτητη κεφαλή κάμψης Υδραυλικό σύστημα σύσφιξης σωλήνα με ρυθμιζόμενη πίεση σύσφιξης Υδραυλική θέση ολισθητικής βάσης Υδραυλική έξοδος αξόνα κάμψης Φορητή εκδοχή μηχανήματος Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει οπωσδήποτε να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή του οχήματος μεταφοράς. Ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα είναι διαθέσιμο για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Τα δεδομένα σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν αναλαμβάνεται καμία ευθύνη για τυπογραφικά ή μετρητικά σφάλματα. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε να συγκρίνετε τα δεδομένα με τις διαθέσιμες φωτογραφίες ή να ελέγξετε τα προϊόντα επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 203-654, μοντέλο ελεγκτή: Siemens S7-200, Αριθμός θαλάμων: 1, ωφέλιμη χωρητικότητα δεξαμενής: 4.000 λ, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! EXW - Η αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση αναλαμβάνονται από τον αγοραστή! Η δεξαμενή συλλογής ανανεώθηκε το 2022! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός θαλάμων: 1 Όγκος θαλάμου: 4.000 λίτρα Καθαριστικό: Surfaclean 936 ή Surfaclean 980 Συγκέντρωση: 5% Ισχύς υπερήχων: 2 × 2.000 W Συχνότητα υπερήχων: 25 kHz ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ελέγχου: Siemens S7-200 Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: 75 kW Ισχύς θέρμανσης: 57,5 kW Hsdpfx Aezx S E Hjm Ssnt Διαστάσεις πλυστικής εγκατάστασης: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm με μηχανισμό ανύψωσης Διαστάσεις δεξαμενής συλλογής: 3.600 × 3.300 × 400 mm Τάση ελέγχου: 24 V DC ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μηχανισμός ανύψωσης Ανυψωτικό καρότσι με καλάθια πλύσης Νέα δεξαμενή συλλογής Καθαρισμός με υπερήχους Εργαλεία και εξαρτήματα Οδηγίες λειτουργίας Ηλεκτρικά διαγράμματα Ιστορικό συντήρησης (διαθέσιμο εν μέρει) Σημείωση: Η λειτουργία πλύσης με υπερήχους λειτουργούσε κατά την τελευταία χρήση. Η λειτουργία ανύψωσης για τη μετακίνηση του δοχείου με τα προς πλύση αντικείμενα δεν λειτουργούσε σωστά. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας του υγρού πλύσης δεν λειτουργούσε σωστά. Ο διαχωρισμός λαδιού από το υγρό πλύσης δεν λειτουργούσε σωστά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 980223, συνολικό βάρος: 1.100 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 17.000 στρ./λ., αριθμός ατράκτων: 8, διάμετρος ατράκτου: 16 χιλ., απόσταση μεταξύ των ατράκτων: 50 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 8 τεμ. Διάμετρος άξονα: 16 mm Μέγιστη ταχύτητα άξονα: 17.000 στροφές/λεπτό Απόσταση μεταξύ αξόνων: 50 mm Μήκος πάγκου: 245 mm Πλάτος πάγκου: 735 mm Αριθμός συγκρατητήρων τεμαχίων εργασίας: 2 τεμ. Υποστήριξη/οδηγός τεμαχίων εργασίας: Πάγκος ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση: 415 V Ασφάλεια: 16 A Hodpfxozzbdwe Am Ssnt Ισχύς: 7,5 kW Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1.700 × 1.100 × 1.150 mm Βάρος μεταφοράς: 1.100 kg Αριθμός πακέτων μεταφοράς: 1 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Περιλαμβάνονται τρυπάνια Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2004, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 140 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 140 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.500 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 5 χιλ., συνολικό βάρος: 1.200 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός κυλίνδρων: 3 τεμ. Αριθμός κυλίνδρων με κίνηση: 2 τεμ. Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 5 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1.500 mm Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 140 mm Διάμετρος κάτω κυλίνδρων: 140 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κίνηση: Υδραυλική Έλεγχος: Συμβατικός Hnsdszza U Uspfx Am Sjt Ισχύς: 3 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.900 x 900 x 1.400 mm Καθαρό βάρος: 1.200 kg Συσκευασίες μεταφοράς: 1 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1984, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 12.873, βάθος λαιμού: 300 χιλ., δύναμη διάτρησης: 100 t, συνολικό βάρος: 2.250 κιλ, μέγιστο πλάτος κοπής: 600 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Δύναμη διάτρησης: 100 τ Εμβέλεια: 300 mm Ταχύτητα διάτρησης: 28 διατρήσεις/λεπτό Πλάτος κοπής: 250 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 16 mm Ικανότητα κοπής στρογγυλού υλικού: 50 mm Πλάτος κοπής: 600 mm Hnedozxdquepfx Am Set Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 20 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Συμβατικό Κίνηση: Υδραυλική Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.800 x 1.250 x 2.100 mm Βάρος: 2.250 kg Συσκευασίες μεταφοράς: 1 τεμάχιο.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 600007090, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 280 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 280 χιλ., πλάτος εργασίας: 3.100 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 13 χιλ., ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός κυλίνδρων: 4 τεμ. Αριθμός κινούμενων κυλίνδρων: 2 τεμ. Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 280 mm Διάμετρος κάτω κυλίνδρων: 280 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 13 mm Μέγιστο πάχος προ-κάμψης: 10 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 3.100 mm Ταχύτητα κάμψης: 5.000 mm/λεπτό Κίνηση: Υδραυλική Έλεγχος: Συμβατικός Ισχύς: 15 kW Hnjdpfx Amszxdk Io Set ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 5.810 x 1.980 x 1.540 mm Βάρος: 11.500 kg Συσκευασίες για μεταφορά: 2 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, περιοχή μέτρησης άξονας Χ: 1.100 χιλ., εύρος μέτρησης άξονα Y: 1.100 χιλ., περιοχή μέτρησης άξονα Ζ: 750 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 2.000 κιλ, Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εύρος μέτρησης άξονα X: 1.100 mm Εύρος μέτρησης άξονα Y: 1.100 mm Εύρος μέτρησης άξονα Z: 750 mm Μήκος διαδρομής άξονα X: 1.100 mm Μήκος διαδρομής άξονα Y: 1.100 mm Μήκος διαδρομής άξονα Z: 750 mm Μέγιστη ταχύτητα μετακίνησης: 350 mm/λεπτό Μήκος πάγκου: 2.050 mm Πλάτος πάγκου: 1.100 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 kg Φόρτιση πάγκου: 2.000 kg Απόσταση μεταξύ των στηρίξεων: 1.100 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος εισερχόμενου ρεύματος: Εναλλασσόμενο (AC) Τάση εισόδου: 400 V Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Πίεση λειτουργίας: 6 bar Θερμοκρασία λειτουργίας: 22 °C Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 16–30 °C Hedpfx Amszy Ezdo Sont Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.050 x 1.890 x 2.700 mm Συνολικό βάρος: 2.800 kg Έτος τελευταίας ανακαίνισης: 2013 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Λογισμικό Virtual DMIS V7.0 Κιτ αναβάθμισης OnMotion με πύργο σερβομηχανισμών, χειριστήριο joystick και καλώδια διασύνδεσης Υπολογιστής με υλικό OnMotion και Virtual DMIS V7.0 5 μεταχειρισμένες μονάδες μέτρησης TP20 Τεκμηρίωση / Εγχειρίδιο Πινακίδα τύπου Σημείωση: Λόγω παλαιότητας, τα καλώδια μεταξύ του μηχανήματος και του ελεγκτή είναι άκαμπτα και εύθραυστα. Η αποσύνδεση και η μεταφορά τους μπορεί να οδηγήσει στην ανάγκη αντικατάστασης ορισμένων καλωδίων ή βυσμάτων σύνδεσης. Ωστόσο, με κάποιες βασικές γνώσεις, αυτό είναι εφικτό χωρίς προβλήματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 840 D, ισχύς λέιζερ: 3.200 W, διαδρομή άξονα Χ: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 115 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς λέιζερ: 3.200 Watt Διαδρομή άξονα X: 2.500 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.250 mm Διαδρομή άξονα Z: 115 mm Μέγιστο πάχος φύλλου χάλυβα: περίπου 20 mm Μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: περίπου 15 mm Μέγιστο πάχος φύλλου αλουμινίου: περίπου 8 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840 D Συνολική κατανάλωση ρεύματος: περίπου 88 kVA Διαστάσεις και βάρος Απαιτούμενος χώρος: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Βάρος μηχανής: περίπου 7.300 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Κλειστό πλαίσιο μηχανής με ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ Αυτόματος μεταφορέας παλετών Έγχρωμη οθόνη TFT Δίοδος λέιζερ θέσης Σύστημα ψεκασμού Μονάδα κίνησης για υψηλής ακρίβειας επεξεργασία Πρόσθετος άξονας Yp υψηλής δυναμικής Κινητήρες με συντήρησης χωρίς τριφασικούς σερβοκινητήρες Κλειστή καθοδήγηση δέσμης Μεταφορέας για μικρά εξαρτήματα και απορρίμματα Λέιζερ TRUMPF Λέιζερ CO2 TruFlow 3200 Διέγερση υψηλής συχνότητας Εύκολο στη συντήρηση τούρμπο-αξονικός ανεμιστήρας Μίκτης αερίου (ενσωματωμένος) Έλεγχος ισχύος λέιζερ Λειτουργία αρχείου καταγραφής λέιζερ Κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 5" Κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 7,5" Καθολική μονάδα γρήγορης αλλαγής εργαλείων ControlLine Σύστημα ελέγχου SINUMERIK 840D Αυτόματη λειτουργία διακοπής ContourLine SprintLine Τηλε-υπηρεσία Microweld Σύνδεση δικτύου RJ45 Σύνδεση δικτύου μέσω τηλεδιάγνωσης Σήμανση CE Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες Πολυθαλαμικό σύστημα εξαγωγής Συμπαγές σύστημα απομάκρυνσης σκόνης Hnodpfoz A D Irox Am Sot