Μεταχειρισμένο Sumner Manufacturing 1730/665/H680Mm προς πώληση (39.558)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 200 Slim, η οποία περιλαμβάνει: Μηχανή εμφιάλωσης TBA/19 TBA 200 Slim, έκδοση 20V Εφαρμογέας καλακιού Tetra Straw Applicator 21 Μηχανή συσκευασίας χαρτονιών TCBP 70 Έτος κατασκευής 2006 σε καλή λειτουργική κατάσταση Kdedjzznpaopfx Adcot

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: πορτοκαλί, Έτος κατασκευής: 2014, Η εταιρεία μας προσφέρει προς πώληση Sandvik DD210V One Boom Face Drill Rig για τοιχοποιητικές σήραγγες έως 25 m² UNIVERSAL 360 GRADE, σε «άριστη» κατάσταση, αγορασμένο απευθείας από τη Γαλλία και αχρησιμοποίητο. Ο λόγος πώλησης είναι η αναβολή προγραμματισμένου έργου. Τιμή: €330.000 Τοποθεσία: Αλβανία Κατάσταση: Σαν καινούριο – πλήρως αυθεντικό μηχάνημα, ελεγμένο, δοκιμασμένο και επαναβαμμένο. Κύρια τεχνικά στοιχεία: Κατασκευαστής: Sandvik, Μοντέλο: DD210V One Boom Face Drill Rig για γαλαρίες έως 25m2, Έτος κατασκευής: 2014, Ώρες λειτουργίας: 935 ώρες (767 μόνο διάτρηση), Κινητήρας: Deutz, υδρόψυκτος, Ισχύς (Power Pack 1): 45 kW (60 hp), Τροφοδοσία: 380V–440V, 60Hz; Boom: B14NV; Feed (Αριστερά): NTV 6/10 Split feed; Drifter (Αριστερά): HL510Bar; Σύστημα καταστολής πυρκαγιάς Ansul. Kdjdpfx Ajxpvyvsdcet

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση Premium – Γερμανικό Πριόνι Τραπεζιού Μετατόπισης Altendorf F 90 Βιομηχανική ακρίβεια. Γερμανική μηχανική. Αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Διατίθεται προς πώληση: Επαγγελματικό πριόνι τραπεζιού μετατόπισης Altendorf F 90, κατασκευασμένο στη Γερμανία το 1994 από τη Wilhelm Altendorf Maschinenbau — ένα παγκοσμίως αναγνωρισμένο όνομα στη βιομηχανία ξυλουργικών μηχανημάτων υψηλής ακριβείας. Πρόκειται για μια βαρέως τύπου βιομηχανική μηχανή, σχεδιασμένη για συνεχή επαγγελματική χρήση σε γραμμές παραγωγής επίπλων, ξυλουργεία και εργοστάσια κουφωμάτων. ⸻ Kdodpfx Adoyn Ir Njcot ⚙ Τεχνικά Χαρακτηριστικά: • Μοντέλο: F 90 • Έτος κατασκευής: 1994 • Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 450 mm • Τάση: 400V / 3 φάσεις • Ρεύμα: 11,5 A • Συχνότητα: 50 Hz • Κύρια ισχύς κινητήρα: 5,5 kW • Κατασκευαστής κύριου κινητήρα: EMOD • Κατασκευάστηκε στη Γερμανία ⸻ ✨ Γιατί να επιλέξετε αυτή τη μηχανή; ✔ Εξαιρετική ακρίβεια κοπής ✔ Εξαιρετικά ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή ✔ Ομαλή και σταθερή μετακίνηση τραπεζιού ✔ Ισχυρός κινητήρας 5,5 kW για απαιτητικές εφαρμογές ✔ Σχεδιασμένο για περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας ✔ Πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής — κατασκευασμένο για δεκαετίες χρήσης Τα μηχανήματα Altendorf αναγνωρίζονται παγκοσμίως για την ακρίβεια, τη σταθερότητα και την μεταπωλητική τους αξία. Αυτό το μοντέλο παραμένει μια αξιόπιστη επένδυση για επαγγελματίες ξυλουργείας με υψηλές απαιτήσεις. ⸻ 🪵 Ιδανικό για: • Παραγωγή επίπλων • Κατασκευή ντουλαπιών • Ειδικές κατασκευές εσωτερικών χώρων • Επεξεργασία πάνελ (MDF, μοριοσανίδα, κόντρα πλακέ, συμπαγές ξύλο, επενδεδυμένες σανίδες)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Felder FB 510 Επαγγελματική Ταινιοπρίονο Ξύλου – 2023 – Κατασκευασμένο στην Αυστρία Kdjdjyq N Azopfx Adcst Πωλείται ταινιοπρίονο Felder FB 510 επαγγελματικής χρήσης, κατασκευασμένο από τον Όμιλο Felder (Αυστρία). Πρόκειται για ένα υψηλής ποιότητας βιομηχανικό ξυλουργικό μηχάνημα σχεδιασμένο για ακριβείς κοπές και εντατική χρήση σε εργαστήρια. Το μηχάνημα διαθέτει στιβαρό πλαίσιο και μεγάλο τραπέζι από χυτοσίδηρο, εξασφαλίζοντας σταθερότητα, ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Felder FB 510 Έτος κατασκευής: 2023 Ισχύς κινητήρα: 3,0 kW Τάση λειτουργίας: 400 V / 3 Φάσεις / 50 Hz Ρεύμα: 6,4 A Μήκος λάμας: 4293 – 4343 mm Πλάτος λάμας: 6 – 25 mm Μέγιστο ύψος κοπής: περ. 410 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: περ. 490 mm Βαρύ τραπέζι από χυτοσίδηρο Κατασκευασμένο στην Αυστρία Κατάσταση Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή λειτουργική κατάσταση, καλά συντηρημένο και έτοιμο για χρήση. Ιδανικό για: Ξυλουργικά εργαστήρια Παραγωγή επίπλων Βιομηχανίες επεξεργασίας ξύλου Επαγγελματικές εφαρμογές ξυλουργικής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Holzkraft HBS 351 Επαγγελματικό Δισκοπρίονο Ταινίας Ξύλου – 400V Διατίθεται προς πώληση η Holzkraft HBS 351, ένα επαγγελματικό ταινιοπρίονο ξύλου, στιβαρής και αξιόπιστης κατασκευής, σχεδιασμένο για επαγγελματικά ξυλουργεία και εργαστήρια επιπλοποιίας. Το μηχάνημα διαθέτει βαριά μαντεμένια τραπέζι εργασίας και ενισχυμένο πλαίσιο, προσφέροντας σταθερότητα και ακρίβεια στην κοπή. Κατάλληλο για καμπύλες, ευθείες τομές και επανακοπή (resawing) ξύλου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Holzkraft HBS 351 Kdodpfxeyq Nz De Adcjt Τροφοδοσία: 400 V / 3 Φάσεις / 50 Hz Ισχύς κινητήρα: περ. 1,5 kW Μέγιστο ύψος κοπής: περ. 225 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: περ. 345 mm Μήκος ταινίας: περ. 2630 mm Πλάτος λάμας: 6 – 20 mm Διαστάσεις τραπεζιού: περ. 548 × 400 mm Κλίση τραπεζιού: 0° – 45° Βάρος: περ. 110 kg Κατάσταση Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση, πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Κατάλληλο για: Ξυλουργεία Βιοτεχνίες επίπλων Επεξεργασία ξύλου Ερασιτεχνικά εργαστήρια ξυλουργικής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Υψηλής ποιότητας βιομηχανικός πιστονικός συμπιεστής αέρα RENNER, κατασκευασμένος στη Γερμανία, με δεξαμενή αέρα 270 λίτρων και ψυκτικό ξηραντήρα αέρα RENNER RKT+ 0035. Ιδανικός για ξυλουργεία, μηχανές CNC, συνεργεία αυτοκινήτων και βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν καθαρό, ξηρό πεπιεσμένο αέρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μάρκα: RENNER Kompressoren • Έτος: 2019 • Δεξαμενή αέρα: 270 λίτρα Kdedpfx Adezmub Tecst • Μέγιστη πίεση: 11 bar • Κινητήρας: WEG W22 Premium IE3 • Ισχύς κινητήρα: 4 kW (5,5 HP) • Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, 3 φάσεις • Ενσωματωμένος ψυκτικός ξηραντήρας αέρα: RENNER RKT+ 0035 • Κατασκευασμένο στη Γερμανία Ο ξηραντήρας RKT+ 0035 παρέχει ξήρανση πεπιεσμένου αέρα με ροή αέρα έως 0,58 m³/λεπτό (35 m³/ώρα) και έχει σχεδιαστεί ειδικά για εγκαταστάσεις συμπιεστών RENNER. Κατάσταση: • Πλήρες σύστημα. • Καλή κατάσταση λειτουργίας. • Έτοιμο για άμεση χρήση. • Επιτρέπονται επιθεωρήσεις και δοκιμές.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, Πωλείται μηχανή παραγωγής πελλετών. Κατασκευαστής: General Dies Kdjdpfxezq E Ave Adcjt Ισχύς κινητήρα: 200 kW Παραγωγική ικανότητα: 2,2 τ/ώρα Έτος κατασκευής: 2014 / Ανακατασκευασμένη το 2026.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 1.730 h, ωφελιμο φορτίο: 1.600 κιλ, ύψος ανύψωσης: 3.250 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: διπλός, ύψος κατασκευής: 2.120 χιλ., Κατασκευαστής + μοντέλο: LINDE L 16 i (1173) *EX* Proplan 2G / Ζώνη 1 * Ksdpfxozutwps Adcjdt Κατάρτι: 2W3250 Αναγνωριστικό: 26082.5811 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Κατάρτι: 2W Χαμηλότερο ύψος: 2120 mm Μέγιστο ύψος ανύψωσης: 3250 mm Χωρητικότητα: 1600 kg Έχει ελεγχθεί: Ναι Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 1730 ώρες Μπαταρία: 24V / 345Ah Επιλογές: *EX* Proplan !!!!! Σύστημα / Πιστοποίηση = EPS 16 ATEX 1137 X Τύπος = Κατηγορία 2G (επιτρέπεται στη ΖΩΝΗ 1 & 2) Ομάδα αερίου = IIB Κατηγορία θερμοκρασίας = T4 Εξοπλισμένο με: - Υδραυλικό τιμόνι - Διπλό σύστημα ανύψωσης παλετών - Αρχική ανύψωση !!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10A46 & 10A47, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο ύψος κοπής: 160 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 650 χιλ., συνολικό μήκος: 20.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., LIMITED TIME OFFER. Manufactured in 2010 by the renowned Italian brand A. Costa Righi, this professional woodworking setup comprising the LEONE heavy-duty multi-ripsaw and the MAXI-CUT cross-cutting machine is currently available in good-to-moderate overall condition, though it is currently stored partially disassembled in our warehouse. Kdjdpfx Aozxx Dvodcet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET194, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο περιστροφικός ετικετοκολλητής με οπτική ευθυγράμμιση της P.E. Labellers έχει σχεδιαστεί για ακριβή διακόσμηση φιαλών τόσο σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης όσο και σε νέες εγκαταστάσεις. Κατασκευασμένος για σταθερή, υψηλής ποιότητας ετικετοκόλληση σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, προσφέρει άριστη ισορροπία ταχύτητας, ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Κατασκευαστής / Μοντέλο: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Έτος κατασκευής: 2007 Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.500 φιάλες ανά ώρα (bph) Σταθμοί / πιάτα: 4 σταθμοί κόλλας∙ 8 μηχανοκίνητα πιάτα με ειδικούς φωτοκύτταρα Οπτική ευθυγράμμιση: Προηγμένο σύστημα για ακριβή τοποθέτηση ετικετών σε διακοσμημένες, ανάγλυφες ή ακανόνιστες φιάλες Εφαρμογή ετικετών: Σώμα, πλάτη, λαιμός και προαιρετικό L-/U-seal για πώματα (μέσω ειδικής μονάδας κόλλας στο τρόλεϊ) Τύποι δοχείων: Φιάλες PET και γυαλιού∙ προσαρμόζεται για άλλα άκαμπτα δοχεία (π.χ. αλουμίνιο) με τα αντίστοιχα εξαρτήματα μορφοποίησης Προϊόντα: Κατάλληλος για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, αναψυκτικά κ.ά. Διαστάσεις (ΠxΜxΥ): 2000 x 2900 x 2500 mm Kdjdpfx Adjvlnvrscet Βάρος: 2100 κιλά Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380 V, 50 Hz, 5 kW Κωδικοί διαμόρφωσης (OEM): Αριθμός πιάτων: 8∙ φορά περιστροφής: 1∙ κίνηση πιάτων: 2∙ αριθμός σταθμών: 4∙ μέθοδος ετικετοκόλλησης: 0,4∙ τοποθέτηση ετικέτας: 0,1,2,4∙ σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: 2∙ ρύθμιση κεφαλής: 1 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο αυτοματισμός έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, επαναλήψιμη ετικετοκόλληση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ένα HMI αφής και ενσωματωμένο PLC ελέγχουν όλες τις λειτουργίες της μηχανής, προσφέροντας συνταγολόγηση αλλαγών και διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο. Τα σερβοκίνητα ή μηχανοκίνητα πιάτα λειτουργούν σε συνδυασμό με φωτοκύτταρα για συγχρονισμένη οπτική ευθυγράμμιση και διασφαλίζουν κορυφαία παρουσίαση στη μέγιστη ταχύτητα. HMI αφής με προγραμματιζόμενες συνταγές (μνήμη για πολλά φορμά ετικετών) Ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά∙ έλεγχος ταχύτητας με inverter Ηλεκτρική ανύψωση για ταχεία ρύθμιση ύψους καρουζέλ και κεφαλών 4-αξονική ρύθμιση κεφαλής στο τρόλεϊ για απόλυτη ακρίβεια Η ετικετοκόλληση ελέγχεται μέσω φωτοκυττάρων συγχρονισμένα με οπτική ευθυγράμμιση Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και προγραμματισμού Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Κατασκευασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση ανάντη και κατάντη με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές πωματισμού, συστήματα επιθεώρησης, κωδικοποιητές/μελάνωσης και δευτερεύουσα συσκευασία (συρρίκνωσης, wrap-around και χαρτοκιβώτια). Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοκολλητής είναι ιδανικός για αναβάθμιση ή συμπλήρωση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Συμβατός με τυποποιημένους μεταφορείς, τραπέζια και συστήματα ελέγχου γραμμής Ταχεία αλλαγή φορμά με αποθηκευμένες συνταγές και μηχα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Kodpfx Adsvu A Etscjdt Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Kdjdpfjvxz Axox Adcet Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour είναι ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, αυτό το μοντέλο, που κατασκευάστηκε το 2013, λειτουργεί με ταχύτητα 1650 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 πακέτα/ώρα Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα διαθέτει διαμόρφωση ευθείας εισόδου, επιτρέποντας έναν γραμμικό χειρισμό των δοχείων πριν από την περιτύλιξη του φιλμ. Επιπλέον, λειτουργεί με ουδέτερο φιλμ, αλλά υποστηρίζει επίσης τυπωμένα φιλμ, επιτρέποντας την προσαρμογή της συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει ένα δίσκο, ο οποίος είναι απαραίτητος για τη σταθερότητα του προϊόντος κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Επεξεργάζεται μορφές που κυμαίνονται από 3 έως 24 τεμάχια ανά χαρτοκιβώτιο, με ρυθμιζόμενη διαμόρφωση με βάση τον όγκο του δοχείου. Ομοίως, το μηχάνημα λειτουργεί με αμερικανικά κουτιά, έναν τύπο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία για να εξασφαλίσει προστασία και ανθεκτικότητα του προϊόντος. Ηλεκτρικές Προδιαγραφές και Κατανάλωση Ενέργειας Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τάση 380 V, κατανάλωση ισχύος 10 kW και συχνότητα 50 Hz, πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο μηχανημάτων. Δεδομένων αυτών των προδιαγραφών, οι διαστάσεις του συρρικνούμενου περιτυλίγματος είναι 3400 mm σε μήκος και 2400 mm σε βάθος, καθιστώντας το συμβατό με πολλές υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συμβατότητα κοντέινερ Συγκεκριμένα, το Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  επεξεργάζεται διάφορους τύπους δοχείων, εστιάζοντας κυρίως σε γυάλινα μπουκάλια και δοχεία, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών ποτών και τροφίμων. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από ένα μηχάνημα που χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Λειτουργική κατάσταση και συντήρηση Σημειωτέον, το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα και σωστή απόδοση όλων των εξαρτημάτων του. Επιπλέον, διατίθενται τόσο τεχνικά εγχειρίδια όσο και προστατευτικά ασφαλείας, σύμφωνα με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας. Kdodpfsv Ew Rlex Adcot Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, το συρρικνωμένο περιτύλιγμα έχει υποστεί περιοδικές αναθεωρήσεις, διατηρώντας σταθερή απόδοση και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Επιπλέον, διατίθενται ανταλλακτικά, που διευκολύνουν τη ρουτίνα και την έκτακτη συντήρηση χωρίς να επηρεάζουν την παραγωγικότητα. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL Συνοψίζοντας, το χρησιμοποιημένο περιτύλιγμα συρρίκνωσης ITAL PAL FCN70 + PK300T1 είναι η βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλή παραγωγική ικανότητα. Κατά συνέπεια, η ευέλικτη διαμόρφωσή του, η συμβατότητα με διαφορετικές μορφές συσκευασίας και η εγγυημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανικό για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας. Λόγω της αποτελεσματικότητάς του, η ταχύτητα των 1650 δεσμίδων ανά ώρα, σε συνδυασμό με τη συμβατότητα με ουδέτερα και τυπωμένα φιλμ, το καθιστά στρατηγική επιλογή για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών βιομηχανικής συσκευασίας. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα είνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA23, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση του σύρματος στο στόμιο των φιαλών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσφιξη και ακριβή ευθυγράμμιση σε ταχύτητες που είναι κατάλληλες για μεσαίου μεγέθους γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, η διαμόρφωση REKORD 10/2 συνδυάζει ένα περιστρεφόμενο σύστημα χειρισμού με ένα μακράς διάρκειας δοχείο και φόρτωση κοντά στο έδαφος, με σκοπό την ελαχιστοποίηση των διακοπών στη συνεχή λειτουργία. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα αποτελεί μια ισχυρή προσθήκη σε οποιαδήποτε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με έμφαση στα προϊόντα υψηλής ποιότητας και στην αποδοτικότητα στη βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: REKORD 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών (εφαρμογέας σύρματος καπακιού) Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: 10 δίσκοι Εφαρμογή σύρματος καπακιού: Muselet/Εφαρμογή σύρματος καπακιού Δοχείο: Μακράς διάρκειας, υψηλής χωρητικότητας Φόρτωση: Φόρτωση καπακιών κοντά στο έδαφος για συνεχή αναπλήρωση Συμβατότητα μορφών φιαλών: 1,5 λίτρα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα REKORD 10/2 έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη απόδοση με φιλικό προς το χρήστη χειρισμό. Το δοχείο μακράς διάρκειας και η φόρτωση κοντά στο έδαφος απλοποιούν την αναπλήρωση, μειώνουν τις διακοπές και βελτιώνουν τη συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού. Οι συνήθεις διατάξεις και οι προστατευτικές συσκευές ασφαλείας προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη μηχανή, ενώ παράλληλα επιτρέπουν την αποτελεσματική πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και εφαρμογή του σύρματος καπακιού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου και ένδειξη κατάστασης Προστατευτικά καλύμματα με κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Kodpfx Aszcf I Dedcodt Γρήγορη αναπλήρωση μέσω δοχείου κοντά στο έδαφος Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή Αυτή η μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υπάρχουσες διατάξεις εμφιάλωσης, τοποθετημένη μετά το πώμα και πριν από την ετικέτα ή τον έλεγχο. Υποστηρίζει τη λειτουργία σε σειρά με συγχρονισμένους μεταφορείς ή μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα με κατάλληλο σύστημα εισόδου και εξόδου. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατή με μηχανές πώματος που βρίσκονται προηγουμένως και με ετικέτες/έλεγχο που βρίσκονται μεταγενέστερα Επεξεργασία μορφών για φιάλες 1,5 λίτρων. Μπορούν να σχεδιαστούν επιπλέον μορφές Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε πιο ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής ποτών και συσκευασίας Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης σύρματων καπακιών διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, προσφέροντας μια πρακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό εμφιάλωσης με ελεγχόμενη επένδυση. Λειτουργική κατάσταση: Έτοιμη για λειτουργία Μεταχειρισμένος εξοπλισμός από καταξιωμένη κατασκευαστική εταιρεία Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η REKORD 10/2 έχει σχεδιαστεί για ομοιόμορφη εφαρμογή σύρματος καπακιού έως και 3.000 φιάλες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Ksdpfxszdipuo Adcjdt Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Kdodpfx Adezd Ulyocot Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής Kjdpfx Adszgtpvscedt - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Kdodpfx Adjy Ef Tyjcst Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M329, Μεταχειρισμένο ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτό το ασεπτικό monoblock γεμίσματος χαρτόνιων έχει σχεδιαστεί για υψηλή υγιεινή στη συσκευασία ροφημάτων, εντός μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης ή μηχανών συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατασκευασμένο από τη Shikoku Kakoki, διακρίνεται για αξιοπιστία και ακριβή δοσολογία σε εφαρμογές παραγωγής ποτών όπου η ασηψία και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος λειτουργίας: Ασηπτική Υποστηριζόμενες συσκευασίες: Συμβατό με χάρτινες συσκευασίες 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για χειρισμό χαρτονιών Βάρος μηχανήματος: 6000 kg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Πεπιεσμένος αέρας: Ελάχ. 550 kPa, Μέγ. 930 kPa, κατανάλωση περ. 2.460 NL/min Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το monoblock διαθέτει ακριβή έλεγχο γεμίσματος για ασηπτικές διαδικασίες και διασφαλίζει συνεπή όγκο σε πολλαπλά μεγέθη χαρτονιών. Έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη παραγωγή με κεντρικό έλεγχο και φιλικά προς τον χειριστή διεπαφές. Οι ασφάλειες και τα προστατευτικά εξασφαλίζουν την ασφάλεια των χειριστών και επιτρέπουν ταχεία πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Η ταχεία αλλαγή φορμά επιτρέπει γρήγορες μετατροπές μεταξύ 0,5 L, 0,75 L και 1,0 L. Kjdpfx Aoy Epktedcedt - Κεντρικός έλεγχος με σαφή ένδειξη κατάστασης - Αυτοματοποιημένη διαχείριση ασηπτικού κύκλου - Ασφάλειες με κλειδωμένα σημεία πρόσβασης - Ταχεία αλλαγή φορμά για παραγωγή πολλαπλών τύπων συσκευασιών Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, το ασπεπτικό monoblock γεμίσματος συνδέεται ανάντι με μονάδες διαμόρφωσης/αποστείρωσης χαρτονιών και κατάντι με κλείσιμο, κωδικοποίηση και αυτόματη συσκευασία σε κιβώτια. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή μέρος πλήρους γραμμής συσκευασίας. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομου τύπου - Ευέλικτη διασύνδεση με ταινιόδρομους και συσκευαστικές μηχανές κατάντι - Υποστήριξη πολλαπλών φορμά: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε lay-outs μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και μονάδων δευτέρου χεριού Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει χαμηλές ώρες χρήσης για την κατηγορία του, υποδεικνύοντας μικρή φθορά. Διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση, κατάλληλο για επανένταξη στην παραγωγή ροφημάτων. Ο φιλικός προς τη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και διασφαλίζει προβλέψιμη λειτουργία σε περιβάλλοντα συσκευασίας δευτέρου χεριού. - Λίγες ώρες: 3339 - Καλά διατηρημένο ασπεπτικό σύστημα γέμισης - Έτοιμο για λειτουργία υπό την προϋπόθεση δοκιμών ενσωμάτωσης στη γραμμή Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασπεπτική συσκευασία, η μονάδα διατηρεί τις συνθήκες ασφάλειας προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία γεμίσματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Kdodpfx Aow Imp Hedcet Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Keber Μοντέλο: PALPACK DS Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Kjdpfxjxywafs Adcsdt Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένο μονομπλόκο Kosme Monocombi 2T για θερμοκολλητική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Kosme έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων σε μια συμπαγή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης. Συγκεντρώνει τις φιάλες σε χαρτοκιβώτια των 6 τεμαχίων και πραγματοποιεί τη θερμοκολλητική σφράγιση σε μια ενιαία, ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική του ως μονομπλόκο μειώνει το απαιτούμενο χώρο, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, μια αναγνωρισμένη μάρκα στον τομέα των μηχανημάτων εμφιάλωσης και συσκευασίας, αυτό το μοντέλο διαθέτει μια πρόσθετη συσκευή κεντραρίσματος φιαλών, η οποία έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών Authentique και βελτιώνει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας καθώς και την ποιότητα της συσκευασίας. Κατάλληλο τόσο για φιάλες PET όσο και για γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής ποτών, όπου μια συνεπής παρουσίαση του χαρτοκιβωτίου, μια αξιόπιστη θερμοκολλητική σφράγιση και επαναλήψιμα αποτελέσματα μορφοποίησης είναι απαραίτητα. Με πρακτική απόδοση 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, η μηχανή υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση και ρουτίνα συντήρησης για συνεχή απόδοση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Κατηγορία μηχανής: Μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Μορφή συσκευασίας: Χαρτοκιβώτια για 6 φιάλες Σύστημα σφράγισης: Θερμοκόλληση Απόδοση: 8 kW Συσκευασία: Φιάλες PET και γυάλινες Περιλαμβάνεται: Πρόσθετος κεντραριστής για φιάλη Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η διάταξη μονομπλόκου ενσωματώνει την ομαδοποίηση φιαλών, τη φόρτωση χαρτοκιβωτίων και τη θερμοκολλητική σφράγιση για μια απρόσκοπτη αυτοματοποίηση. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν μια γρήγορη εκκίνηση και ρουτίνα ρυθμίσεων. Το σύστημα θερμοκολλητικής σφράγισης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή, βελτιώνοντας το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τις επακόλουθες επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για εύκολη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η μηχανή επικοινωνεί με τις προηγούμενες μονάδες μεταφοράς και λύσεις παλετοποίησης. Η συμπαγής σχεδίαση του μονομπλόκου βοηθά στη βελτιστοποίηση του απαιτούμενου χώρου, διατηρώντας παράλληλα την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση των 6 φιαλών ανά χαρτοκιβώτιο ανταποκρίνεται στα κοινά λογιστικά πρότυπα για ποτά και μπορεί να συνδυαστεί με τυπικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Kdodpfx Aexywb Ajdcet Ως μεταχειρισμένη βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας, αυτή η μηχανή παρέχεται με εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, γεγονός που διευκολύνει την ορθή εκκίνηση και φροντίδα. Η ύπαρξη των εγχειριδίων υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή 20.000 L είναι σχεδιασμένη για υγιεινή αποθήκευση και ρυθμιστική λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων και βιομηχανικής συσκευασίας. Συνδυάζει ένα νεοκατασκευασμένο δοχείο πίεσης με αποδεδειγμένη τεχνολογία ασεπτικών συστημάτων, καθιστώντας την ιδανική λύση για δεύτερο χέρι εγκαταστάσεις και αναβαθμίσεις χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης. Ονομαστική χωρητικότητα: 20.000 L Πίεση σχεδίασης: 0,09 έως −0,1 MPa (εύρος θετικής πίεσης και πλήρους κενού) Πίεση δοκιμής: 0,12 MPa Θερμοκρασία σχεδίασης: 148 °C Υλικό κυρίως σώματος: Ανοξείδωτο ατσάλι S31603 (αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για τρόφιμα) Έτος κατασκευής (σώμα δεξαμενής): 2025 Έτος δεξαμενής: 2011 από Tetra Pak Τεχνικό πρότυπο: GB/T 150-2024 (δοχεία πίεσης) Τεχνολογική καταγωγή: Ασεπτική μονάδα Tetra Pak για εφαρμογές σε ροφήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η δεξαμενή είναι προετοιμασμένη για ενσωμάτωση σε αρχιτεκτονικές αυτοματοποιημένου ελέγχου διεργασίας, όπως απαιτείται στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Θύρες οργάνων και διασυνδέσεις βαλβίδων υποστηρίζουν παρακολούθηση στάθμης, πίεσης και θερμοκρασίας, καθώς και ασεπτικές διαδικασίες CIP (καθαρισμός επί τόπου) και SIP (αποστείρωση με ατμό επί τόπου). Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει διαγράμματα αλληλουχίας και ενεργοποίησης, καθώς και περιγραφή επικοινωνίας για έλεγχο βασισμένο σε S7, καλύπτοντας διασύνδεση με PLC/HMI, διεπαφές ασφαλείας και λειτουργία με οδηγούς συνταγών. Έτοιμα σήματα PLC για στάθμη, πίεση/κενό και θερμοκρασία Διασυνδέσεις για ασεπτικά manifold βαλβίδων και κυκλώματα CIP/SIP Ασφαλιστικές διεπαφές για προστασία πίεσης και κενού Kedex E Tbfjpfx Adcodt Τεκμηρίωση για θέση σε λειτουργία και παραμετροποίηση Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη να λειτουργεί ως ασεπτικό buffer ή δεξαμενή αποθήκευσης μεταξύ θερμικής επεξεργασίας (π.χ. UHT) και μεταγενέστερης πλήρωσης. Μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή εντός ολοκληρωμένης γραμμής συσκευασίας και είναι κατάλληλη για παραγωγικό περιβάλλον ροφημάτων με PET, γυάλινα ή χάρτινα συσκευασίες. Οι αλλαγές φορμά είναι ελάχιστες, καθώς η χωρητικότητα και οι παράμετροι ελέγχονται από συνταγές. Ενσωμάτωση in-line με UHT, ασεπτικά manifold και γεμιστικά Αυτόνομη λειτουργία για batch buffering και αποστείρωση Συμβατότητα με βοηθητικά συστήματα CIP/SIP και υγειονομικές配λησεις Ιδανικό για εκσυγχρονισμό γραμμών εμφιάλωσης δεύτερου χεριού Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το δοχείο πίεσης (σώμα δεξαμενής) είναι νεοκατασκευασμένο το 2025, με πλήρη τεκμηρίωση και ιστορικό ασεπτικών διαδικασιών από σύστημα Tetra Pak του 2011. Διατίθεται ως εξοπλισμός δεύτερου χεριού, έτοιμος για λειτουργία μετά από σωστή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η τεχνική τεκμηρίωση υποστηρίζει τον προγραμματισμό συντήρησης, προληπτικές διαδικασίες και αποδοτική εκκίνηση. Το σώμα είναι καινούριο (2025) με καταγεγραμμένες δοκιμές πίεσης και πιστοποιήσεις Διατίθεται με τεχνικά εγχειρίδια, οδηγίες προληπτικής συντήρησης και διαγράμματα ροής/σχεδίασης Προετοιμασμένο για γρήγορη επανεκκίνηση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένο για υγιεινές και ασεπτικές συνθήκες, το δοχείο προσφέρει σταθερή λειτουργία πίεσης/κενού για αποθήκευση υπό στείρες συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Kedpfxjx H Tc Ej Adcsdt Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Kjdox H Thuspfx Adcedt Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...