Μεταχειρισμένο Vespa Vespa Mill 50 / 80Vga προς πώληση (40.742)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: Ljdpfx Asq Nfbhobpoab 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Lodpfxoq Ngafj Abpsab Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Lasdpfsq I Nw Iox Abpob

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 Lajdpfxoq Nyydj Abpob 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Lsdpfxsq Nf Uws Abpoab Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 610555, διαδρομή άξονα Χ: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 460 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., κατασκευαστής ελεγκτών: Fanuc, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 610 mm Διαδρομή άξονα Y: 460 mm Διαδρομή άξονα Z: 510 mm Ταχύτητα ατράκτου: 60 - 6.000 στρ./λεπτό Υποδοχή εργαλείων: BT40 Μήκος τραπεζιού: 950 mm Πλάτος τραπεζιού: 560 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: CNC Μάρκα συστήματος ελέγχου: Fanuc Ισχύς: 7,5 kW Αριθμός αξόνων: 3 τεμ. Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2100 x 2600 x 2600 mm Βάρος: 3.800 kg Πακέτα μεταφοράς: 1 τεμ. Lajdpfey Rxu Usx Abpeb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16090455, διαδρομή άξονα Χ: 850 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 435 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 210 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 500 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.570 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 850 mm Lodpfx Abey Rxq Aspoab Διαδρομή άξονα Y: 435 mm Διαδρομή άξονα Z: 210 mm Μήκος τραπεζιού: 1.570 mm Πλάτος τραπεζιού: 500 mm Ισχύς κύριου άξονα: 3,8 kW Αριθμός αξόνων: 3 τεμ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: CNC Κατασκευαστής ελέγχου: Heidenhain Ισχύς: 16,0 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Βάρος μεταφοράς: 3.500 kg Πακέτα μεταφοράς: 3 τεμ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εργαλεία συμπεριλαμβάνονται Εξωτερική ψύξη Τεκμηρίωση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 750 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 750 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 3, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 750 mm Διαδρομή άξονα Z: 750 mm Υποδοχή εργαλείων: ISO40 Μέγ. ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: CNC Laodpjy Rxqvsfx Abpeb Ισχύς: 22,0 kW Αριθμός αξόνων: 3 Βάρος: 10.500 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 19.067 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 122616, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 95 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.650 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: OKUMA OSP P200L, πλάτος στο κέντρο: 1.500 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα Χ: 500 mm Διαδρομή άξονα Υ: 95 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 1.650 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι: 550 mm Ισχύς: 22,0 kW Απόσταση μεταξύ κέντρων: 1.500 mm Laodpfsy Rxprex Abpob Διάμετρος διόδου ατράκτου: 80 mm Στροφές αντι-ατράκτου: 4.500 σ.α.λ. Μαγκαζί εργαλείων: 44 θέσεις Υποδοχή εργαλείων: HSK-F63 Στροφές ατράκτου: 12.000 σ.α.λ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: OKUMA OSP P200L Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 5.100 x 2.800 x 2.900 mm Βάρος μεταφοράς: 13.700 kg Πακέτα μεταφοράς: 7 τεμάχια Ώρες λειτουργίας: 19.067 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματη τροφοδοσία τεμαχίου με ελεγχόμενο βραχίονα από Pneumotec Αυτόματος τροφοδότης μπάρας LNS Quick Load Servo III Αντι-άτρακτος VAC-MB11 Κεφαλή φρεζαρίσματος με αυτόματο αλλαγέα εργαλείων Πύργος τόρνου: 12 αυτόματες αλλαγές εργαλείων Μεταφορέας ρινισμάτων Κεφαλή πύργου Κινούμενα εργαλεία Φορτωτής ράβδων Τσοκ τριών σιαγόνων Μαγκαζί εργαλείων Άξονας C Τεκμηρίωση Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 23.291 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 750 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.400 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 3.200 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.400 mm Διαδρομή άξονα Z: 750 mm Laodpfoy R Dn Hjx Abpob Διαστάσεις τραπεζιού: 3.200 x 1.400 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ελέγχου: CNC Έλεγχος: Heidenhain Ώρες λειτουργίας Χρόνος λειτουργίας ατράκτου: 23.291 ώρες Χρόνος λειτουργίας προγράμματος: 27.807 ώρες Ώρες ενεργοποίησης ελέγχου: 83.301 ώρες Ώρες λειτουργίας μηχανήματος: 73.907 ώρες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 28.246 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.600 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 20.000 κιλ, συνολικό βάρος: 28.000 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στον υψηλότερο πλειοδότη! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 3.200 mm Διαδρομή άξονα Y: 2.000 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.600 mm Άξονας B: 360° Άξονας C: 360° Υποδοχή ατράκτου: SK 50 Περιστρεφόμενος τραπέζι (Μ x Π): 2.500 x 2.000 mm Φορτίο τραπεζιού: 20.000 kg Μαξιλάρι εργαλείων: 100 τεμ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Βάρος μηχανήματος: 28.000 kg Lsdpfoy R Dpksx Abpjab Ώρες λειτουργίας Ώρες λειτουργίας: 75.377 h Ώρες ατράκτου: 28.246 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Κεφαλή H-/V-

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 41.859 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhain, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ledey R Dnajpfx Abpsab Διαδρομή άξονα X: 2.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.500 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.500 mm Αριθμός σταθμών: 90 Κεφαλή και περιστρεφόμενο τραπέζι: 1.600 x 1.450 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ελέγχου: CNC Έλεγχος: Heidenhain Ώρες λειτουργίας Ώρες ενεργοποίησης ελέγχου: 106.253 h Ώρες ενεργοποίησης μηχανήματος: 93.170 h Διάρκεια προγράμματος: 41.859 h

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 13.006 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 190433, μήκος τόρνευσης: 1.050 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 660 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 580 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 150 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.050 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Mazatrol Matrix, Τα τεχνικά δεδομένα προέρχονται από τις πληροφορίες του κατασκευαστή. Ο πωλητής δεν φέρει καμία ευθύνη γι’ αυτά! Ώρες λειτουργίας σύμφωνα με το σύστημα ελέγχου: Σύνολο: 5.025 ώρες Αυτόματη κατεργασία: 1.866 ώρες Καθαρή κατεργασία RV1: 1.037 ώρες Lajdpoy Slqfofx Abpjb Καθαρή κατεργασία RV2: 298 ώρες Συνολικός χρόνος λειτουργίας: 13.006 ώρες Τύπος εργαλείου: Capto C6 Αλλαξοεργαλείων: 72 θέσεις Πύργος εργαλείων: 9 θέσεις ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 660 mm Διάμετρος πάνω από το κρεβάτι: 760 mm Μήκος τόρνευσης: 1.050 mm Άξονας X: 580 mm Άξονας Y: 150 mm Άξονας Z: 1.050 mm Ταχύτητα κύριας ατράκτου: 5.000 στρ./λεπτό Ταχύτητα αντίστροφης ατράκτου: 5.000 στρ./λεπτό Άτρακτος φρεζαρίσματος: 12.000 στρ./λεπτό ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Mazatrol Matrix Κύκλωμα ισχύος: 3AC Τάση κυκλώματος ισχύος: 400 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κύκλωμα ελέγχου AC: 100 V Κύκλωμα ελέγχου DC: 24 V Μέγιστη κατανάλωση ρεύματος κύριας κινητήρα: 84 A Τάση κύριας κινητήρα: 400 V Ονομαστική ισχύς: 91,8 kVA Βάρος: 11.800 kg

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 75385, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., πινελιά με φτερό: 80 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.500 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 23.06.2026 και 26.06.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 400 mm Διαδρομή άξονα Z: 400 mm Στροφές: 50 - 2.500 σ.α.λ. Τροφοδοσίες σε άξονες X/Y/Z: 5 - 1.000 mm/min Γρήγορη μετακίνηση άξονα X/Z: 4 m/min Γρήγορη μετακίνηση άξονα Y: 2 m/min Έδρα εργαλείου: ISO 40 Διαδρομή κονδύλου οριζόντιας και κάθετης ατράκτου: 80 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 730 x 410 mm Αριθμός εγκοπών: 8 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: HEIDENHAIN TNC 135 Τάση λειτουργίας: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Σύνδεση: 10 kW Ονομαστικό ρεύμα: 50 A Laedpoy D Swiefx Abpsb Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.300 x 2.100 x 2.200 mm Βάρος μηχανήματος: 2.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ερμάριο συρταριών συνεργείου με κωνικούς υποδοχείς SK 40 Συσκευές συγκράτησης Εξωτερική αναφορά: 13

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1616, διαδρομή άξονα Χ: 300 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 300 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 450 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.500 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 23.06.2026 και 26.06.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: περ. 300 mm Διαδρομή άξονα Y: περ. 300 mm Διαδρομή άξονα Z: περ. 300 mm Περιοχή στροφών ατράκτου: 40 έως 2.500 στροφές/λεπτό Διαστάσεις τραπεζιού: 600 x 210 mm Lasdpfoy D Shnjx Abpob Αριθμός προωθήσεων: 16 Προωθήσεις: 28 έως 450 mm/λεπτό Αριθμός αυλακώσεων: 4 Κώνος εργαλείου: SK 40 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.000 x 1.200 x 1.700 mm Βάρος μηχανήματος: 1.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένη μέγγενη (πλάτος σιαγόνας: 110 mm) Σετ βάσεις εργαλείων Φρέζες Τσοκ συγκράτησης Ψηφιακή ένδειξη τριών αξόνων (κατασκευαστής: FAGOR) Εξωτερική αναφορά: 10

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 650 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 750 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 320, φορτίο τραπεζιού: 2.500 κιλ, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 6.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Lsdsy Sxmtopfx Abpoab Διαδρομή άξονα X: 1.250 mm Διαδρομή άξονα Y: 650 mm Διαδρομή άξονα Z: 750 mm Ταχεία μετακίνηση άξονα X: 15 m/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Y: 15 m/min Ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 15 m/min Επιτρεπόμενο φορτίο τραπεζιού: 2.500 kg Μέγιστες στροφές: 6.000 σαλ Αριθμός θέσεων εργαλείων στο περιοδικό: 40 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: Heidenhain iTNC 320 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας αποκομμάτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.360 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 15.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain TNC430 PA, Η υποβολή προσφοράς συνεπάγεται την υποχρέωση για έγκαιρη παραλαβή κατά την Εβδομάδα 25! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 3.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 2.360 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.000 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα X: 20 m/min Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Y: 20 m/min Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Z: 20 m/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης άξονα X: 20 m/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης άξονα Y: 20 m/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης άξονα Z: 20 m/min Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 15.000 στρ./λεπτό Ροπή: 57 Nm Ισχύς ατράκτου: 18 kW Τραπέζι κατεργασίας (Μ x Π x Υ): 4.500 x 2.000 x 400 mm T-υποδοχές διαμήκεις: 18H12 Απόσταση T-υποδοχών: 250 mm Υποδοχή εργαλείων: HSK 63 F Σύσφιξη εργαλείων: υδραυλική ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Heidenhain TNC430 PA Τύπος εισερχόμενου ρεύματος: Τριφασικό Ανάγκη ισχύος: 20 kW Συχνότητα: 50 Hz Lasdpfxjy Sxkre Abpeb Τάση: 400 V Προασφάλεια: 63 A Διαστάσεις & Βάρος Απαίτηση χώρου μηχανήματος χωρίς ηλεκτρικό πίνακα (Μ x Π x Υ): 6.000 x 3.500 x 4.050 mm Συνολικό βάρος: 15.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ταχύτητα περιστροφής ρυθμιζόμενη συνεχόμενα Αλλαγή εργαλείων αυτόματα Δοκιμαστής μέτρησης TT140 Σημείωση: Το μηχάνημα δεν διαθέτει περίβλημα. Οι εικονιζόμενες πλάκες αναφοράς και άλλα αξεσουάρ δεν αποτελούν μέρος της παράδοσης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 12.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μοντέλο ελεγκτή: OSP 7000M, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αλλαγέας εργαλείων: 24 BT40 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: OSP 7000M HS: Big Bore GS: Standard Bore Αντλία ψυκτικού υγρού: 8 bar Ώρες ατράκτου: 12.500 ώρες Ledsy S Sw Espfx Abpoab ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας αποβλήτων (ρινισμάτων)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 10.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 580 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 160 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 935 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Okuma OSP P200L, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τρόχισμα: 630 mm Διάμετρος κατεργασίας: 630 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων: 900 mm Διαδρομή άξονα X: 580 mm Διαδρομή άξονα Y: 160 mm Διαδρομή άξονα Z: 935 mm Διαδρομή άξονα W: 1.000 mm Διαδρομή άξονα C: 360° Διαδρομή άξονα B: -30° έως 195° Κύρια άτρακτος: 3.800 σ.α.λ. Αντι-άτρακτος: 5.000 σ.α.λ. Ατράκτος φρεζαρίσματος: 6.000 σ.α.λ. Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα X: 40.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα Z: 40.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα Y: 26.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα W: 20.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα C: 200 στρ./λεπτό Ταχύτητα ταχείας προώθησης άξονα B: 30 στρ./λεπτό Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 90 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου χωρίς γειτονικά εργαλεία: 130 mm Laedpfx Abey S Swxspsb Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 10 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αριθμός αξόνων: 6 Έλεγχος: Okuma OSP P200L Διαστάσεις & Βάρος Αποτύπωμα εγκατάστασης: 4.340 × 2.050 mm Ύψος: 2.600 mm Βάρος: 10.300 kg Ώρες ατράκτου: 10.500 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση/Εγχειρίδιο χρήστη Ρύθμιση στροφών χωρίς βαθμίδες Αισθητήρας εργαλείων Marposs Μεταφορέας ρινισμάτων & σύστημα ψύξης με μικρό φίλτρο ταινίας Σύστημα ATC 60 HSKA-63 (60 εργαλεία)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2215, This listing is for a MODERNE MECCANICHE rubber and plastic open mixing mill, model GOTA / 400x1000, manufactured in 1974. The machine has overall dimensions of 1900 mm in length, 2800 mm in width, and 1800 mm in height. It is designed for industrial rubber processing applications. Lasdpfxjyqyakj Abpjb The machine features a large industrial design with a green base and a central metal roller, which is typical for open mixing mills used in rubber and plastic industries. This open mixing mill is suitable for buyers seeking a robust, vintage industrial machine from a reputable manufacturer, with clear physical dimensions and identifiable components.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1002, Πλήρως λειτουργικός ξηραντήρας με απορροφητικό υλικό Lodpfx Aey R Slgebpoab

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 7.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 200 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κέντρο κατεργασίας και κοπής αλουμινένιων προφίλ CNC Lasdpfxov Ucbns Abpsb

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος ράβδων προς φόρτωση: 7500 mm Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μετακίνησης φορείου: 0–60 m/min. Μονάδα φρεζαρίσματος: 4 ηλεκτρομίκτες ισχύος 4,5 kW ο καθένας Κώνος υποδοχής εργαλείων: ISO 25 Διαδρομή άξονα Χ: 240 mm Ledpfx Aboy Tqabepsab Διαδρομή άξονα Υ: 350 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 350 mm Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος λάμας: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° – 90° – 135° Αυτόματη εκφόρτωση

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, - Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος φορτιζόμενων ράβδων: 7500 mm - Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μεταφοράς καροτσιού: 0÷60 m/min - Μονάδα φρεζαρίσματος 4 ηλεκτρομυτερίσματα των 4,5 kW το καθένα Κώνος εργαλείου ISO 25 Διαδρομή άξονα X: 240 mm Διαδρομή άξονα Y: 350 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm - Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος δίσκου: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° - 90° - 135° - Αυτόματη εκφόρτωση Ljdpfx Ajy S E H Hjbpeab

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0820.0545, Πλήρως λειτουργικό Laodpeyl In Ssfx Abpeb