Μεταχειρισμένο Γραμμή Μορφοποίησης Και Συγκόλλησης Ακμών - 4 Πλευρές προς πώληση (70.681)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ, αποτελούμενο από: OZ2050A) Σταθμός τροφοδοσίας "MEINERT" μοντ. P 415 D/B - L, διπλός σταθμός υποδοχής. Με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι με ρολά. Με 2 μηχανοκίνητες κυλίνδρους στο δάπεδο για τη μεταφορά των στοιβαγμένων πλακών προς τον σταθμό τροφοδοσίας. OZ2050B) 1η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 440 / A / R3 Ncedjxftt Eepfx Ampor OZ2050C) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK L/Q με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) OZ2050D) 2η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK Q/L με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση) με διπλό κωνικό σύστημα OZ2050F) ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΑΠΟΣΤΙΒΑΞΗΣ "MEINERT" μοντ. P 415 D/S - L, πλήρης με κεντρική μηχανοκίνητη κυλιόμενη ταινία. Με 2 μηχανοκίνητες κυλιόμενες ταινίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΚΟΠΗΣ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΚΟΠΗΣ ΑΚΡΩΝ ΔΙΠΛΩΝ ΠΛΕΥΡΩΝ ΤΜΗΜΑΤΩΝ min mm 65 με τεχνολογία ταχείας μεταφοράς, αριθ. 3 διατρητικές μηχανές με ελεγχόμενη τροφοδοσία CN (μία από αυτές για πλευρική διάτρηση στη διαμήκη κατεύθυνση) και αριθ. 1 διατρητικό πριόνι αποκοπής (διαχωριστής). Αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: W05024A) Συσκευή τροφοδοσίας (πύλη) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1ο μηχάνημα μονής όψης για διαστασιολόγηση και περιτύλιξη άκρων (αριστερά) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2η μηχανή διαστασιολόγησης και ταιριάσματος άκρων μονής όψης (δεξιά) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Συσκευή περιστροφής 1° (90° ΜΑΚΡΙΑ ΠΛΕΥΡΑ) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και περιτύλιξης άκρων "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 Nsdpfx Aotr Envjmpscr W05024F) Μηχανή διάτρησης με ελεγχόμενη διαμπερή τροφοδοσία CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Μηχανή διάτρησης με διαμπερή τροφοδοσία CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) Διάταξη στροφής 2° (90° ΚΡΟΥΣΤΙΚΟ ΜΗΚΟΣ) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Μηχανή διάτρησης "BIESSE" Techno FDT CN (για πλευρική διάτρηση στη διαμήκη κατεύθυνση) W05024J) Πριόνι αποκοπής με διαμπερή τροφοδοσία (διαχωριστικό) "TECNOLOGICA" W05024K) Μηχανή αναρρόφησης και καθαρισμού σκόνης "WANDRES" W05024L) Μηχανή στοίβαξης (πύλη) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη. Ncodpfoyzimcex Ampor

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πρέσα διαμόρφωσης ακμών / μηχανή μορφοποίησης άκρων λαμαρίνας από γνωστό γερμανό κατασκευαστή Weberwerke Siegen. Ncedpfoyga T Nsx Ampjr Η μηχανή προορίζεται για ραβδώσεις, περιτυλίξεις ακμών και δημιουργία ενισχύσεων (σάικες - sicken) στις άκρες των ελασμάτων. Στιβαρή, βαριά χυτοσιδηρή κατασκευή διασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία. Ο ανοικτός σκελετός τύπου “C” επιτρέπει την κατεργασία μεγάλων φύλλων και μακριών τεμαχίων. Ηλεκτρική κίνηση με μεγάλο σφόνδυλο εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία και επαρκή ροπή για διαμόρφωση λαμαρίνας. Η πίεση και η καθοδήγηση των κυλίνδρων ρυθμίζονται μηχανικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά από την πινακίδα: • Τύπος: BM 4 • Έτος κατασκευής: 1952 • Ωφέλιμο πλάτος: έως 1250 mm • Πάχος λαμαρίνας: έως περ. 4–5 mm (ανάλογα το υλικό) • Αντοχή υλικού: Gb = 45 kg/mm² Η μηχανή δεν είναι ψαλίδι – δεν κόβει λαμαρίνα, είναι μόνο για διαμόρφωση άκρων. Μεταχειρισμένη, πλήρης, με εμφανή ίχνη χρήσης ανάλογα με την ηλικία. Ιδανική για μεταλλουργεία, εργαλειοποιεία, τμήματα συντήρησης, καθώς και για εργασίες αναπαλαίωσης ή μικρής παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή διαστασιολόγησης 4 όψεων και διαγράμμισης άκρων Διαστάσεις πίνακα: ελάχ. mm 195 x 250 x 60 / μέγ. mm 1200 x 2500 x 60 Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: KZ0400a) Τραπέζι τροφοδοσίας "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S με μηχανοκίνητους κυλίνδρους Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 7-40 m/min KZ0400b) 1. μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 15-40 m/min με PC 22 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΓΕΘΟΥΣ: Διπλό χορτοκοπτικό KD10 (2 x Kw 6.6) + μονάδα κόλλησης: A3 με γεμιστήρα ρολού 2 διπλών φύλλων ΤΜΗΜΑ ΚΟΛΥΜΜΑΤΟΣ: Μονάδα φρεζαρίσματος άνω και κάτω BF10 (2 x Kw 0,55), μονάδα λεπτού φρεζαρίσματος PF20 (2 x Kw 0,4), μονάδα αυλάκωσης για φαλτσογωνιές και αυλακώσεις UF11 (Kw 4), ελεύθερος χώρος, μονάδα απόξεσης προφίλ PN10, μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη απόξεση + μονάδα εξομάλυνσης). KZ0400c) Σταθμός στροφής (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (από κατά μήκος προς εγκάρσια) Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 20-60 m/min KZ0400d) 2.double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Ncjdpsiztxysfx Ampor Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 15-32 m/min με PC 22 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΦΟΡΜΑΤΟΣ: Προστατευτικός κόφτης (λοξότμηση) (1 x Kw 4,5), διπλή σφήνα KD10 (2xKw 6.6)+ μονάδα κόλλησης: A3 με γεμιστήρα ρολού 2 διπλών φύλλων Μονάδα συγκόλλησης EDGE: μονάδα εγκάρσιας κοπής HL 84 (2x cw 0,22), μονάδα χωνευτής κοπής πάνω και κάτω BF10 (2 x cw 0,55), μονάδα λεπτής κοπής PF20 (2 x cw 0,4), μονάδα κοπής μορφής (αντίγραφο) FF32 (4 x cw 0,4), ελεύθερος χώρος, μονάδα απόξεσης προφίλ PN10, μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη απόξεση + μονάδα εξομάλυνσης). ΕΛΑΧΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΚΟΡΥΦΗΣ 70 MM (πάχος τεμαχίου για στενά τεμάχια max. 25 mm, πάχος ακμής max. 2 mm, ταχύτητα κύκλου: max. 20 T/min, ταχύτητα πρόωσης max. 20 m/min.)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΟΡΦΩΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΑΚΡΙΟΠΟΙΗΣΗΣ 4 ΣΕΤ, μέγιστο πλάτος εργασίας mm 3000, εξοπλισμένο με σύστημα αυτόματης φόρτωσης και στοίβαξης, αποτελούμενο από τα ακόλουθα μηχανήματα: X03001A) Γερανογέφυρα φόρτωσης (με 2 σταθμούς φόρτωσης) "RBO" mod. Winner C 3200 X03001B) 1. Μηχανή διαστασιολόγησης και περιτύλιξης άκρων διπλής όψης "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 Njdpfxoi Rbg Ts Ampecr X03001C) Συσκευή περιστροφής (90° LENGTH-QUER.) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2η μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψεως και περιγράμματος άκρων "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Συσκευή περιστροφής (90° ΚΡΙΣΙΜΟ ΜΗΚΟΣ) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Γερανογέφυρα αποσυσκευασίας (με 2 σταθμούς εκφόρτωσης) "RBO" Mod. Winner S 3200

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ της διπλής πλευράς Μεγέθους-Φρεζάρισμα & Band Edge. Αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: VZ0200A) Φορτωτής πύλης γεώτρησης (διπλός σταθμός συλλογής) "Modul BARGSTEDT". TBH 500 / D / 30/12 VZ0200B) Πρώτη διπλή πλάκα τοποθέτησης καλουπιών "Ed." HOMAG Mod. KFL 525/8 / A3 / 15 VZ0200C) Μονάδα τροφοδοσίας "HOMAG" σε τροχιά τροφοδοσίας. TDL 310/30/12 με 90 ° συσκευή περιστροφής (από το μήκος έως την εγκάρσια) με το σύστημα διπλού κώνου VZ0200D) 2η διπλή πλάκα ρύθμισης μεγέθους και άκρης "HOMAG" Mod. KFL 526/10 / A3 / 30 VZ0200E) Τροχοφόρος τροχός τροφοδοσίας "HOMAG". TDL 510/25/12 με 90 ° συσκευή περιστροφής (από σταυροειδείς έως μακρυά) με σύστημα διπλού κώνου VZ0200F) Μηχανή καθαρισμού "WANDRES" VZ0200G) Σταθμός γερανογέφυρας (Double pick-up station) Mod "BARGSTEDT". TSP 410 / D / 25/12 Nsdpfedt Rgvox Ampocr

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 1.651 h, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 25 μ/λεπτό, HOMAG KAL 310 + Panel Return System TFU 140! TECHNICAL DETAILS Profile Milling Unit FK11, manual Edge thickness: max. 3 mm Motors: 2 units Motor power: 0.4 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Feed speed: max. 20 m/min Feed speed during continuous trimming without profile trimming: max. 30 m/min Panel length single-sided: min. 240 mm Panel length double-sided: min. 120 mm Panel thickness: 12 - 60 mm Panel spacing with PC22: min. 500 mm Minimum workpiece gap for workpieces over 22 mm thickness: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Number of profiles: max. 5 different profiles Edge thickness: max. 3 mm Panel thickness with radius R = 3 mm: min. 13 mm Panel thickness with bevel 0.5 x 45°: min. 10 mm TC knives: 2 units Bevel angle: 20° Radius: R = 1.5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Pre-milling unit BF10 Motors: 2 units Motor power: 0.55 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Swivel range: +/- 1° TC cutter: 70 x 25 mm HSK: 25 Cutting angle: 54° Nodoyzxa Eepfx Ampecr Feed speed: 18–25 m/min Workpiece thickness: 8–60 mm Edgeband material roll: 0.3–3 mm MACHINE DETAILS Operating hours Operating hours: 6,358 h Feed time: 1,651 h EQUIPMENT Pre-milling Automatic adjustment of infeed fence Infeed device with 2 rollers Quickmelt application unit 2-roller magazine feed Automatic adjustment of pressure zone End trimming unit HL84 with pneumatic adjustment Flush trimming unit BF10 with pneumatic adjustment Profile milling unit FK11 Multi-profile scraper unit MN21 for 5 different profiles Grooving unit Glue joint scraper Buffer Return system TFU140

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες: - Πωλείται πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης πλέγματος PITTINI / EVG - Πλάτος ματιών - μέγ. 2400 mm - Μήκος ματιού - μέγ. 8000 mm - Dia. Διαμήκη σύρμα - μέγ. 10 mm - Dia. Διαγώνιο σύρμα - μα. 10 mm - Μέγ. αριθμός διαμήκους καλωδίου - 24 - Διαμήκης και εγκάρσια σύρμα από πηνία - Μονάδα τροφοδοσίας διαγώνιου σύρματος - EVG - Ταχύτητα - μέγ. 110 τακτικές / λεπτό - εγκατεστημένη ισχύς - 1,5 Mw - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας πλέγματος Njdpfx Amefwm D Tepocr

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες: - Έτος - 1990/2012 - Μοντέλο - 8 / SR12 - Ταχύτητα - μέγ. 70 tact / min. - εύρος χώρου ανοίγματος πλέγματος - 25 × 25 - 100 × 100 mm - Εύρος καλωδίων - 1,5 - 5 mm - Αριθμός μετασχηματιστών - 4 x 100 kw - Πλέγμα ματιών - μέγ. 1200 m - Μήκος ματιών - 1000 - 3000 mm Το 2012 έγινε νέος πίνακας ελέγχου και μετασχηματιστές Ncjdpsd Sfgbsfx Ampor

Έτος κατασκευής: 1978, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : -Κατασκευαστής- DRAWEBA - Μοντέλο - DDANS 17 l - Έτος - 1978 Nodpfxolf Iqns Ampjcr - Διάμετρος σύρματος - 1,4 -1,6 mm - Μέγεθος ανοίγματος πλέγματος - 10x10 mm min. - Πλάτος πλέγματος - 1600 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ncodpsiii Izjfx Ampor Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nedpfx Amowukzhspecr Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005635, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ncjdpfx Amewuudyoper Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Διπλής όψεως μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ncjdewuciwepfx Ampsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007811, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 2: Μηχάνημα ταινίας διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 3: Πλακοτορναδόρος BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 4: Μηχάνημα ταινίας διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 5: Μηχανή διάτρησης διέλευσης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 6: Διατρητική μηχανή BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 7: Τόρνερ πιάτων BIESSE - RBO-STREAM SB Ncedpfxov Dyxco Ampsr Θέση 8: Unloader BIESSE - RBO-STREAM SB

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007966, Θέση 1: Φορτωτής SCM-EVOLUTION C Ncodpfxswu Agpj Ampjr Θέση 2: Φορτωτής άκρων διπλής όψης SCM-EVOLUTION C Θέση 3: Φορτωτής SCM-EVOLUTION C

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Ncjdpfx Aoy Dug Hompjr Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI Ncsdpfxjy Dtxns Ampor ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Nsdjyzbm Uspfx Ampscr Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι Ncodpfx Aeyy R Rmompor • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης Ncedpfeyy Ru Ejx Ampjr - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Nodpfev Uzr Eox Ampocr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: NR: 220.10.029.19, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 28 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Format4 Tempora 60.06 EL υψηλής ποιότητας ταινιοκολλητική μηχανή προς πώληση – άμεσα έτοιμη για χρήση! Αναβαθμίστε την παραγωγή σας με αυτή τη λίγο χρησιμοποιημένη, σε άριστη κατάσταση Format4 Tempora 60.06 EL ταινιοκολλητική μηχανή. Κατασκευασμένη για βιομηχανικές επιδόσεις, παρέχει εξαιρετική ακρίβεια και τέλειο φινίρισμα σε κάθε πάνελ. - Αυτόματη τοποθέτηση ταινίας υψηλής ακρίβειας Ncedpfxjy Dg N Ts Ampsr - Μονάδα προ-φρεζαρίσματος για άψογη προετοιμασία ακμών - Αξιόπιστο και σταθερό σύστημα επικόλλησης - Ολοκληρωμένη κατεργασία: κόψιμο, φρέζα, στιλβωτική μονάδα - Εύκολη λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση Επιπλέον παρελκόμενα που περιλαμβάνονται: - Κόκκινος αεροφυλακτήρας (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες) - Έξτρα θερμαινόμενη κατσαρόλα κόλλας – ιδανική για γρήγορη αλλαγή χρωμάτων κόλλας Σχολαστικά συντηρημένη, ελάχιστα χρησιμοποιημένη και πλήρως λειτουργική – έτοιμη για άμεση ένταξη στην παραγωγή. Η μηχανή διατίθεται λόγω αναδιάρθρωσης του εργοστασίου. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες ή για να κανονίσετε επίσκεψη.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-261-04-6588, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 21 kW (28,55 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 18 μ/λεπτό, συνολικό μήκος: 6.060 χιλ., συνολικό βάρος: 2.600 κιλ, Το μηχάνημα διαθέτει την ακόλουθη διαμόρφωση: Σπρέι γαλακτώματος στην είσοδο και την έξοδο Προθέρμανση ακμών Μονάδα προφρεζαρίσματος: Διάμετρος εργαλείου: 100 mm, Ύψος εργαλείου: 63 mm, διαμαντόφρεζα με ανταλλάξιμες λάμες, μηχανοκίνητη ρύθμιση αποστάσεως Μονάδα κόλλας: Εφαρμογή κόλλας και θερμού αέρα, θερμαινόμενος κύλινδρος εφαρμογής, ταχεία αντικατάσταση ολόκληρης της μονάδας, αυτόματη ρύθμιση θέσης μέσω κινητήρα, 3 κύλινδροι πίεσης, ταχύτητα ακμής: 14 m/min Μονάδα κοπής ακριβείας: Μονάδα με δύο κινητήρες και αυτόματη κλίση έως 15°, πρισματική οδήγηση THK Μονάδα φρεζαρίσματος ακτίνας: 2 εργαλεία, αυτόματη προσαρμογή σε δύο άξονες, αυτόματη ρύθμιση επικάλυψης Μονάδα αντιγραφής: 2 κινητήρες, αυτόματη αλλαγή θέσης εργαλείων μέσω σερβοκινητήρα, ηλεκτρομαγνητική οριζόντια κίνηση, κάθετη υδραυλικά αποσβεσμένη κίνηση Μονάδα καθαρισμού και γυαλίσματος Αυτόματη επιστροφή τεμαχίων: Homag TFU 140 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 8–60 mm Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 18 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.060 x 1.555 x 2.300 mm Βάρος: 2.600 kg Συνολική ισχύς σύνδεσης: 21 kW Πίεση αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 350 l/min Απαγωγή: 2.820 m³/h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διπλή πίεση από επάνω για σταθερότητα του τεμαχίου Ηλεκτρονικός έλεγχος πάχους Μετατροπέας συχνότητας για την προώθηση Αυτόματη λίπανση αλυσίδας προώθησης Αυτόματη βαθμονόμηση κινητήρων Πίνακας χειρισμού αφής Ncjdpfjyu If Njx Ampor