Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Μηχανή Φουσκώματος Plastiblow Pb1H-D - Έτος Κατασκευής 2008 προς πώληση (102.607)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση PLASTIBLOW PB1H-D - Έτος κατασκευής 2008 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική μηχανή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με τη μέθοδο της εξώθησης και χύτευσης με έγχυση. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008 και εξοπλισμένη με διπλό κινούμενο καρότσι, διαθέτει μία μονή κεφαλή εξώθησης και είναι κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μέγεθος 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με δύο θέσεις) Διαμόρφωση: Διπλό κινούμενο καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: 2 φιάλες των 1,0 λίτρων παράγονται ταυτόχρονα Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Αναγνώριση διαμόρφωσης του εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη με διπλό κινούμενο καρότσι επιτρέπει εναλλασσόμενες κινήσεις του καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης με έγχυση και υποστηρίζει την οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Η διάταξη με μία κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες των 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια εξειδικευμένη εγκατάσταση συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου της διαδικασίας και προστατευτικά για την πρόσβαση του χειριστή, τα οποία να είναι συμβατά με το τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί, ανάλογα με το υλικό και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας PET ή πλαστικών δοχείων. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό κινούμενο καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή του καλουπιού, η τελική μορφή του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με τη ρητίνη θα πρέπει να είναι συμβατές με τις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και τη μεταγενέστερη γραμμή εμφιάλωσης. Psdpfx Aajz E Dfpe Ijrb Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow PB1H/D, κατασκευασμένη το 2008, προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, του πνευματικού εξοπλισμού, των συστημάτων ασφαλείας και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων ως μέρος των κανονικών διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D είναι διαμορφωμένη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων με μία μονή κεφαλή εξώθησης και διπλό κινούμενο καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Pjdpfx Aajzrgrno Ierb Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO146, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της SIDEL – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, μοντέλο SBO10, έχει σχεδιαστεί για τη διαμορφούμενη εμφύσηση περιστροφικών φιαλών PET από προκατασκευασμένα προ-σχήματα. Η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2010, είναι διαμορφωμένη με 10 κοιλότητες και έχει ονομαστική παραγωγική ικανότητα 14.000 φιαλών ανά ώρα. Η διάμετρος του λαιμού Ø28 1881 καθορίζεται για τη διαμορφωμένη διάταξη καλουπιού και προ-σχημάτων που έχει εγκατασταθεί. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: SBO10 Έτος κατασκευής: 2010 Παραγωγική ικανότητα: 14.000 φιαλών ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 10 Διάμετρος λαιμού προ-σχήματος: Ø28 1881 Επιφάνεια εγκατάστασης της μηχανής εμφύσησης: 8.900 mm μήκος x 3.200 mm πλάτος Εγκατεστημένη ισχύς: 306 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 3 x 400 V, 50/60 Hz Predpez E Dfiefx Aa Isb Μέγιστο ρεύμα: 452 A Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή λειτουργεί με παροχή ρεύματος 3 x 400 V και έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις συχνότητες 50/60 Hz. Ένα απομακρυσμένο κύκλωμα ελέγχου με 24 V είναι διαθέσιμο. Η ηλεκτρική εγκατάσταση περιλαμβάνει αντοχή σε βραχυκύκλωμα 25 kA RMS και υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε ένα κατάλληλα σχεδιασμένο βιομηχανικό σύστημα παροχής ρεύματος. Η διαδικασία περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης PET είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη διαχείριση προ-σχημάτων, τη διαμόρφωση φιαλών και τη μεταφορά σε επόμενες μονάδες πλήρωσης. Ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαχείρισης προ-σχημάτων περιλαμβάνει μια στήλη ανύψωσης, μια μίνι μονάδα χοάνης και μια κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης φιαλών PET μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο διαμόρφωσης φιαλών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα τροφοδοσίας προ-σχημάτων στην αρχή της γραμμής, καθώς και με μεταφορείς αέρα, μονάδες πλήρωσης, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συρρίκνωσης και συστήματα παλετοποίησης στο τέλος της γραμμής. Η λίστα του παρεχόμενου εξοπλισμού περιλαμβάνει μια πρέσα προ-σχημάτων PET Sidel EBH 2050, κατασκευής 2010, και έναν μεταφορέα αέρα Sidel-Alsim, κατασκευής 1999. Ο μεταφορέας αέρα υποστηρίζει τη μεταφορά των νέων διαμορφωμένων φιαλών PET σε επόμενες μηχανές συσκευασίας. Διαστάσεις στήλης ανύψωσης προ-σχημάτων: 5.200 mm μήκος x 1.300 mm πλάτος x 1.200 mm ύψος; 250 kg Μίνι μονάδα χοάνης: 2.900 mm μήκος x 1.630 mm πλάτος x 1.160 mm ύψος; 367 kg Κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας: 2.590 mm μήκος x 1.850 mm πλάτος Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, με τις αντίστοιχες προδιαγραφές έτους κατασκευής, μοντέλου, παραγωγικής ικανότητας και ηλεκτρικών δεδομένων. Οι αγοραστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις καθορισμένες διαμορφώσεις και τις λεπτομέρειες του σχετικού εξοπλισμού διαχείρισης για τον σχεδιασμό επιθεωρήσεων, επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης σε μια μονάδα πλήρωσης PET ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η SBO10 έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή προ-σχημάτων PET σε έτοιμες φιάλες PET μέσω μιας διαδικασίας περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης. Η…

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA83, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z 8 T – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μονοβάθμιο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Z 8 T από την Robino & Galandrino αποτελεί μια στιβαρή λύση για την εφαρμογή καψουλών σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένο για παραγωγούς κρασιού και αφρώδους οίνου που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο με ιταλική ακρίβεια, προσφέρει σταθερή ποιότητα καψουλών και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Z 8 T (Monostadio) Έτος κατασκευής: 2002 Διαμόρφωση: Μονοβάθμια εφαρμογή καψουλών Αριθμός κεφαλών: 8 Τύποι καψουλών: Θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC, καψούλες για σαμπάνια/αφρώδη οίνο Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα στα δεξιόστροφα Οπτική κεντράρισμα: Δεν υπάρχει Pedpfxez E Dhwe Aa Ierb Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία σε επαγγελματικές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης, αυτό το μηχάνημα εφαρμογής καψουλών υποστηρίζει σταθερές και επαναλήψιμες διαδικασίες. Η μονοβάθμια αρχιτεκτονική απλοποιεί τις ρυθμίσεις και ελαχιστοποιεί τους χρόνους αλλαγής. Οι λειτουργίες ελέγχου είναι εύκολα κατανοητές, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα των καθημερινών λειτουργιών. Οι στάνταρ προστατευτικές διατάξεις και η συμμόρφωση με το πρότυπο CE εγγυώνται την ασφαλή χρήση σε σύγχρονα περιβάλλοντα παραγωγής. Απλοποιημένα χειριστήρια για έναρξη/διακοπή και τυπικές ρυθμίσεις Γρήγορες αλλαγές χάρη στη μονοβάθμια σχεδίαση Μηχανική ευθυγράμμιση χωρίς οπτικό κεντράρισμα για στιβαρή λειτουργία με χαμηλή ανάγκη συντήρησης Προστατευτικά καλύμματα σύμφωνα με το πρότυπο CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Το Z 8 T μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί ως αυτόνομος σταθμός ή σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Αναλαμβάνει την παροχή των γυάλινων μπουκαλιών και μεταφέρει ομοιόμορφα τα καψυλοποιημένα μπουκάλια σε μονάδες ετικετοποίησης ή ελέγχου, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες διατάξεις στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με τυπικά μεταφορικά συστήματα για γυάλινα μπουκάλια κρασιού Κατάλληλο για ενσωμάτωση μετά το πώμα/καπάκι και πριν από την ετικετοποίηση Εφαρμογή καψουλών για θερμοσυστελλόμενα μπουκάλια PVC και αφρώδους οίνου Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται αυτήν τη στιγμή στην αποθήκη και είναι διαθέσιμο για παραγωγή ποτών μετά από τις συνήθεις διαδικασίες εκκίνησης. Η συνολική διαμόρφωση, η συμμόρφωση με το πρότυπο CE και τα διαθέσιμα εξαρτήματα παρέχουν μια σταθερή βάση για μια αξιόπιστη λειτουργία μεταχειρισμένου εξοπλισμού. Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Συσκευή με σήμανση CE Διατηρημένη μονοβάθμια διάταξη 8 κεφαλών Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για εφαρμογές στον τομέα του κρασιού, το Z 8 T επεξεργάζεται τόσο θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC όσο και τύπους για σαμπάνια/αφρώδη οίνο. Η αντίστροφη κίνηση του περιστροφικού μηχανισμού και η διαμόρφωση με 8 κεφαλές παρέχουν μια ισορροπημένη απόδοση για μικρά έως μεσαία οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Ιδανικό για παραγωγή κρασιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Podpfx Asz E Di Iea Ijrb Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET179, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, κατασκευής 2010, ανακατασκευασμένη το 2025. Στον έντονα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι υψίστης σημασίας. Εδώ έρχεται στο προσκήνιο η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, η οποία ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια συσκευή που, αν και δεν είναι καινούργια, χάρη στην ανθεκτική της τεχνολογία, εξακολουθεί να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, το οποίο κατασκευάστηκε το 2010 και είναι γνωστό για την αξιοπιστία του, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης, μοντέλο Opera 400, διακρίνεται για την ικανότητά της να λειτουργεί με εντυπωσιακές ταχύτητες και να διαχειρίζεται έως και 40.000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της σε σχέση με τα μεγέθη των μπουκαλιών, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μπουκάλια χωρητικότητας 0,50 λίτρων, 1,0 λίτρου και 1,5 λίτρων, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη επαναδιαμόρφωση για διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοποιητής ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια γενικά ανακατασκευασμένη μηχανή ετικετοποίησης OPP. Διενεργήσαμε τις ακόλουθες εργασίες: Ανακατασκευάστηκαν οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι πλάκες, Prsdpfx Aajz E Dl Ao Ieb και ο κύλινδρος κόλλας, αντικαταστάθηκε ο κινητήρας των κυλίνδρων, τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές διατάξεις, ανακατασκευάστηκαν οι κεφαλές εκτύπωσης, αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες της μονάδας θέρμανσης της κόλλας, αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες της μονάδας αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα. Στοιχεία και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi διαθέτει μηχανικό φρένο/συμπλέκτη με καμβά για την κίνηση των πλακών, ο οποίος εξασφαλίζει ακρίβεια και συγχρονισμό, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου ρολού – τύπου καρουζέλας, μια μέθοδος που εκτιμάται για την αποδοτικότητά της και τη μείωση της σπατάλης υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης, οι οποίοι επιτρέπουν την παραγωγή σε δύο φάσεις, και η περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού συμβάλλει σε μια βελτιστοποιημένη ροή εργασιών. Η μέθοδος ετικετοποίησης εγγυάται ακρίβεια, ενώ οι αυτόματες ρυθμίσεις των ετικετών και οι χειροκίνητες ρυθμίσεις των κεφαλών ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση μεταχειρισμένων μηχανών ετικετοποίησης Sacmi: Ένας από τους λόγους για τους οποίους μπορείτε να επιλέξετε μια μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε την Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση των κεφαλών, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να έχουν άμεσο και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αυτόματη ρύθμιση των ετικετών είναι επίσης ένα χαρακτηριστικό που προάγει την εύχρηστη λειτουργία και την αυξημένη παραγωγικότητα. Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να συνδυάσουν την ταχύτητα, την αποδοτικότητα και την ευελιξία, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρόλο που είναι ένα μοντέλο του 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν σχετικά και στο σημερινό παραγωγικό περιβάλλον.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Prjdpfx Aajzkht Do Isb Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται μια μηχανή χύτευσης με έγχυση της μάρκας Krauss Maffei με τύπο KM 110-380. Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή έως πολύ καλή κατάσταση, έχουν πραγματοποιηθεί όλες οι εργασίες συντήρησης και επιθεώρησης. Τεχνικά στοιχεία: Έτος κατασκευής 2008 Εκτεταμένες μπάρες πρόσδεσης Πνευματική πύλη βαλβίδας 2X Υδραυλική έλξη πυρήνα 31000 ώρες λειτουργίας Κύλινδρος D35mm Δύναμη κλεισίματος καλουπιού: kN 1100 Δύναμη ανοίγματος καλουπιού: kN 70 Διασύνδεση Euromap63 για έκδοση > 1-04-09 Παρούσα μπαταρία αζώτου Περιλαμβανόμενο στοιχείο Παπούτσια σφήνας με βίδες και παξιμάδια Κλειδί διπλού μπιτ Δήλωση συμμόρφωσης cpl πίνακας ελέγχου Πιστοποιητικό Στικάκι μνήμης USB Μηχανική ζεύξη εκτοξευτήρα Κλειστό στο ερμάριο ελέγχου Pedpfeibyatsx Aa Isrb Όλες οι τιμές συν ΦΠΑ Αγορά/πώληση μηχανημάτων ΑΓΟΡΆ/ΠΏΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΆΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΉΣ & ΜΕΤΑΛΛΟΥΡΓΊΑΣ Κ.ΛΠ. Χρειάζεστε μια μηχανή μεταλλοτεχνίας υψηλής ποιότητας αλλά φθηνή για την παραγωγή σας; Ή μήπως θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή δυνατότητες επικοινωνίας, επισκεφθείτε τον ιστότοπό μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP – Μηχανή Ετικετοποίησης με Ρολλά: Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης με ρολλά SACMI OPP έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική περιμετρική ετικετοποίηση σε φιάλες PET. Κατασκευάστηκε το 2008 και προοριζόταν για σύγχρονη παραγωγή ποτών. Μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Με ονομαστική χωρητικότητα 12.000 φιαλών ανά ώρα, είναι κατάλληλη για μέτριες ταχύτητες στην παραγωγή νερού, χυμών και άλλων ποτών που χρησιμοποιούν ετικέτες από μεμβράνη OPP. Η μηχανική τεχνογνωσία της SACMI είναι γνωστή για την αντοχή, την ακρίβεια και την αξιοπιστία της, καθιστώντας αυτή τη μεταχειρισμένη λύση ετικετοποίησης μια εξαιρετική επιλογή για τους κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανή υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των 1,5 L, 0,6 L και 0,33 L, προσφέροντας ευελιξία για διαφορετικά SKU και εποχιακά προϊόντα. Οι ετικέτες από μεμβράνη OPP, οι οποίες εφαρμόζονται ως περιμετρικές ετικέτες από ρολό, συμβάλλουν στη μείωση του κόστους ετικετοποίησης και στη βελτίωση της εμφάνισης μέσω καθαρών ραφών και ομοιόμορφης τοποθέτησης των ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση αποτελεί μια πρακτική επιλογή για τις επιχειρήσεις ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγική τους ικανότητα, διατηρώντας παράλληλα μια συμπαγή κατασκευή και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς και χειρισμού. Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Κατασκευαστής: SACMI Έτος: 2008 Τύπος Ετικέτας: Μεμβράνη OPP (από ρολό) Ταχύτητα Παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα (ονομαστική) Σχήματα Φιαλών: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Υλικό Δοχείου: PET Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η μέθοδος εφαρμογής ετικετών από ρολό OPP χρησιμοποιεί κόλλα θερμικής εφαρμογής (hot-melt) στις μπροστινές και πίσω άκρες της ετικέτας για ασφαλή και αξιόπιστη περιμετρική εφαρμογή. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει σταθερό χειρισμό των φιαλών, ακριβή τροφοδοσία των ετικετών και ομοιόμορφο κόψιμο για υψηλής ποιότητας εμφάνιση. Τα χειριστήρια είναι εύχρηστα για τους χειριστές, με άμεση πρόσβαση στις βασικές ρυθμίσεις και παραμέτρους της διαδικασίας για γρήγορη εκκίνηση και αλλαγή μορφής. Ενσωμάτωση στην Γραμμή Παραγωγής Predpfx Ajxvpd Usa Iob Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει σε σειρά με τον προηγούμενο σταθμό πλήρωσης και τον επόμενο σταθμό ελέγχου, συσκευασίας ή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας. Οι αλλαγές μορφής υποστηρίζουν κοινά σχήματα φιαλών PET, όπως 0,33 L, 0,6 L και 1,5 L, παρέχοντας ευελιξία σε ολόκληρο το χαρτοφυλάκιο ποτών εντός μιας ενιαίας γραμμής παραγωγής. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα έχει περίπου 10.000 ώρες λειτουργίας. Αυτήν τη στιγμή είναι αποσυνδεδεμένη από τη γραμμή, αλλά μπορεί να συνδεθεί για να επιδειχθεί η μεταφορά των φιαλών. Η μηχανή μπορεί να ξεκινήσει και να λειτουργήσει, με απενεργοποιημένη την εφαρμογή κόλλας στις ετικέτες για λόγους επίδειξης. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση που υποστηρίζει την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη συντήρηση. Συνολικά, η μηχανή παρουσιάζεται ως μια καλά συντηρημένη μεταχειρισμένη μονάδα, κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση ετικετοποίησης σε μέτριες ταχύτητες. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Psdpszktdbsfx Aa Iorb Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Pjdjxywf Iopfx Aa Ijrb Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Prjdpfx Aasyhbt Ho Isb Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Pedez Ecmxepfx Aa Iorb Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Podovgu D Espfx Aa Isrb Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Prsdpfx Ajzwu Uuea Isb Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Έχει διαμορφωθεί για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη εμπορικών συσκευασιών εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355 λίτρων, 0,473 λίτρων και 0,568 λίτρων Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ωστόσο, κατά την έναρξη λειτουργίας και κατά τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V. Για τον εξοπλισμό, είναι διαθέσιμα εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης κατά την προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και των αλλαγών μορφής κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται προστατευτικές διατάξεις. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια προστασίας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής στο πλαίσιο του σχεδιασμού εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει λειτουργίες αποπαλετοποίησης, περιστροφής ή ξεβρασμού των κονσερβών, καθώς και λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης, σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι άδειες αλουμινένιες κονσέρβες τροφοδοτούνται από τον αποπαλετοποιητή, περνούν από την περιοχή περιστροφικού ξεβρασμού και στη συνέχεια φτάνουν στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενη προετοιμασία προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερες μονάδες κωδικοποίησης, δευτερεύουσας συσκευασίας, παλετοποίησης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποπαλετοποιητής Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφικού μεταφορέα κονσερβών Wild Goose Paralleltrain Prodpfx Asz E Df Aea Ijb 2017 Μονάδα πλήρωσης (μονόμπλοκ) Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος/Ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται ως λειτουργικός και επομένως είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που αναζητούν μια μονάδα πλήρωσης σε λειτουργική κατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Prodpfxey Szbyj Aa Ijb Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL44, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών (depalletizer) της Sidel - Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Prsdpfx Aaoz E Dgmo Isb Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών Sidel Sweep-Off έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί φιάλες και βάζα από παλετοποιημένες στοίβες και να τα μεταφέρει αποτελεσματικά στην επόμενη γραμμή παραγωγής. Κατασκευάστηκε το 2013 και είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό των δοχείων στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Sweep-Off Παραγωγική ικανότητα: έως 200 στοίβες/ώρα Μορφή παλέτας που μπορεί να επεξεργαστεί: 1000 x 1200 mm Υλικά δοχείων: Γυαλί και αλουμίνιο Τύποι δοχείων που χειρίζεται: Φιάλες και βάζα Εγκατεστημένη ισχύς: 17.7 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου: 32 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή λειτουργεί αυτόματα μέσω ενός PLC Siemens S7-300 και μιας διεπαφής χειριστή B&R Panel PC 800. Αυτή η αρχιτεκτονική ελέγχου παρέχει στους χειριστές μια διαισθητική διεπαφή για τη διαχείριση των κύκλων αφαίρεσης παλετών, τον χειρισμό των παλετών και τις λειτουργίες μεταφοράς στη γραμμή. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος υποστηρίζει τη σταθερή εκφόρτωση των στοιβών και τον συντονισμένο έλεγχο με τον συνδεδεμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Η μηχανή αφαίρεσης παλετών Sweep-Off τοποθετείται στην είσοδο μιας γραμμής εμφιάλωσης ή βιομηχανικής συσκευασίας, όπου μεταφέρει δοχεία από παλέτες 1000 x 1200 mm σε συστήματα μεταφοράς που τροφοδοτούν τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανήματα πλυσίματος, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η δυνατότητα χειρισμού γυάλινων φιαλών, αλουμινένιων κουτιών και βάζων την καθιστά κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή ποτών και συσκευασμένων τροφίμων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής, η μηχανή αφαίρεσης παλετών παρέχει μια σημαντική αυτοματοποιημένη λειτουργία χειρισμού υλικών, μειώνοντας τη χειροκίνητη αφαίρεση παλετών και διατηρώντας μια ελεγχόμενη ροή κενών δοχείων προς τη γραμμή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία και έχει αναβαθμιστεί. Διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά και η μηχανή παρέχεται με 6μηνη εγγύηση. Η αναφερόμενη κατάσταση, ότι είναι έτοιμη για χρήση, την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν ένα εξάρτημα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών προορίζεται για φιάλες και βάζα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μαρμελάδων, απλού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού και αλκοολούχων ποτών. Η ιδέα χειρισμού Sweep-Off υποστηρίζει την τακτική μεταφορά από στοίβες παλετών στη γραμμή παραγωγής, βοηθώντας στη διατήρηση μιας συνεχούς παροχής δοχείων στον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Η συμβατότητά της με γυάλινα και αλουμινένια δοχεία διευρύνει τη χρήση της σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και συσκευασίας τροφίμων. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να προβλέπει πρόσβαση για φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, τις διαστάσεις των παλετών 1000 x 1200 mm και σύνδεση με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Η ηλεκτρική εγκατάσταση απαιτεί 400 V, 3 φάσεις + γείωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak 2009 Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Pjdez E Df Njpfx Aa Isrb Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MEBAeco 335 A Πριονιστική Μηχανή Ταινίας Τεχνικά χαρακτηριστικά Τύπος: Επίπεδη κοπή 90° Διαδικασία κοπής: NC-Αυτόματο Αυτοματισμός: Αυτόματη σειριακή κοπή Περιοχή κοπής: Στρογγυλό υλικό στις 90°: Ø 335 mm Επίπεδο υλικό στις 90°: 500 × 335 mm Ισχύς κινητήρα: 3 kW Psdjzdlx Depfx Aa Iorb Λεπίδα ταινίας: 4400 × 34 × 1,1 mm Μέγιστο βάρος υποστήριξης: 250 kg/m Έτος κατασκευής: 2008 MEBAeco 335 A αυτόματο πριόνι ταινίας, έτος κατασκευής 2008, για αυτόματες σειριακές κοπές. Ικανότητα κοπής έως Ø 335 mm ή 500 × 335 mm. Εξοπλισμένο με NC-έλεγχο, κινητήρα 3 kW και λεπίδα ταινίας 4400 × 34 × 1,1 mm. Μέγιστο φορτίο υλικού 250 kg/m.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Pedpfx Aez E Di Uja Ijrb Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Prsdpfxew Ag Ndo Aa Ieb Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Podjvxz Axjpfx Aa Iorb Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Prjdpfxjziyy Tj Aa Isb Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP128, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών AROL Pick-&-Place 10000 BPHTεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η μηχανή σφράγισης Arol έχει σχεδιαστεί για το στάδιο της σφράγισης μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης και τοποθετεί καπάκια τύπου T καθώς και πλαστικά καπάκια με βίδωμα σε φιάλες. Το σύστημα τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών Pick-and-Place επιτρέπει τον ακριβή χειρισμό και την ελεγχόμενη τοποθέτηση καπακιών στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας.Κατασκευαστής: ArolΈτος κατασκευής: 2008Μέγιστη απόδοση: έως 10.000 φιάλες ανά ώραΣύστημα σφράγισης: Pick-and-placeΤύποι καπακιών: Καπάκι τύπου T και πλαστικό καπάκι με βίδωμαΚατεύθυνση περιστροφής: ΔεξιόστροφαΤεκμηριωμένη διαμόρφωση κεφαλών: 8 κεφαλές, με αναφορές σε 6 κεφαλές για καπάκια τύπου T και 6 κεφαλές για καπάκια με βίδωμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα Pick-and-Place χρησιμοποιείται για τη θέση των καπακιών πριν από τη σφράγιση και υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες και ακριβείς διαδικασίες σφράγισης με την ταχύτητα της γραμμής. Για τη διαμόρφωση της μηχανής, καθορίζεται μια περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Κατά τη διάρκεια της ανακατασκευής, η ρύθμιση των κεφαλών σφράγισης, τα εξαρτήματα της τροφοδοσίας καπακιών, οι αισθητήρες, οι κινητήρες και οι λειτουργίες ελέγχου μπορούν να αξιολογηθούν για να διασφαλιστεί η σωστή συγχρονισμός μεταξύ του χειρισμού των φιαλών και της τοποθέτησης των καπακιών.Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη διάταξη εγκατάστασης εμφιάλωσης με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Ο χειρισμός των καπακιών της είναι σχετικός για επιχειρήσεις που επεξεργάζονται διαφορετικούς τύπους καπακιών, με την επιφύλαξη των εγκατεστημένων εργαλείων και της συμβατότητας με το λαιμό της φιάλης.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μηχανή σφράγισης είναι κατάλληλη για εγκατάσταση μετά από μια μηχανή πλήρωσης και πριν από μηχανές επισήμανσης, επιθεώρησης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Μπορεί να αποτελεί μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες, όπου απαιτείται αξιόπιστη τοποθέτηση καπακιών πριν από τη μεταφορά των φιαλών στο επόμενο στάδιο συσκευασίας.Για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή ποτών, οι μεταφορείς πρέπει να τροφοδοτούν τις φιάλες ομοιόμορφα στο καρουσέλ σφράγισης και να απομακρύνουν τις σφραγισμένες φιάλες χωρίς να διακόπτουν τη ροή της γραμμής. Οι οδηγοί φιαλών, οι αστεροειδείς τροχοί, οι τροφοδότες καπακιών και τα ανταλλακτικά πρέπει να είναι προσαρμοσμένα στο απαιτούμενο προφίλ της φιάλης, τη διαμόρφωση του λαιμού, τις διαστάσεις των καπακιών και τον τύπο του καπακιού.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται σε κατάσταση που απαιτεί συντήρηση και πρέπει να ανακατασκευαστεί. Αυτή η κατάσταση την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που προγραμματίζουν μια τεχνική επιθεώρηση και μια γενική ανακατασκευή πριν από τη θέση σε λειτουργία. Ένα πρόγραμμα ανακατασκευής μπορεί να επικεντρωθεί στην μηχανική κατάσταση των κεφαλών σφράγισης, τον μηχανισμό Pick-and-Place, τα εξαρτήματα μεταφοράς καπακιών, τον κινητήρα περιστροφής και τις διεπαφές με το σύστημα χειρισμού φιαλών.Είναι σημαντικό να ελεγχθούν τα φθαρμένα μέρη, τα σημεία λίπανσης, οι διατάξεις ασφαλείας, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τα εργαλεία που σχετίζονται με τη μορφή, πριν από τη θέση της μηχανής ξανά σε λειτουργία. Το αναφερόμενο έτος κατασκευής, 2008, παρέχει ένα χρήσιμο πλαίσιο αναφοράς για την... Predpfx Aoz E Dihea Isb