Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένο Spc3000 προς πώληση (16.569)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11383, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, περιοχή εργασίας: 3.000 χιλ., συνολικό βάρος: 17.000 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, ταχύτητα κοπής: 2.000 mm/min, συνολικό πλάτος: 4.500 χιλ., συνολικό ύψος: 5.500 χιλ., συνολικό μήκος: 22.400 χιλ., πλάτος ερπύστριας: 1.400 χιλ., ακρίβεια επαναληψιμότητας: 1 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 30.000 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση ανοικτού κυκλώματος: 400 V, θερμοκρασία περιβάλλοντος (μέγ.): 45 °C, Μεταχειρισμένο SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Είστε έτοιμοι να αυτοματοποιήσετε τη ροή εργασιών σας, αλλά δεν είστε έτοιμοι για μια μεγάλη επένδυση σε μηχανήματα κοπής σωλήνων; Έχουμε μια ενδιαφέρουσα ευκαιρία για εσάς. Αυτό το μηχάνημα κοπής σωλήνων SPC3000 (40 τόνων) του 2014 είναι εξαιρετικά ευέλικτο. Το μηχάνημα είναι ικανό να κόβει σωλήνες με διάμετρο από 300mm - 3000mm και είναι εξοπλισμένο με πολλά επιπλέον χαρακτηριστικά: - 4x καροτσάκια σωλήνων 10 τόνων (300-2500 mm OD) (το 1 από αυτά είναι καροτσάκι σωλήνων με κίνηση). Fgsdori Slmopfx Aateb - 2x Στήριξη σωλήνων 20 τόνων (2500-3000 mm OD) - Σύστημα σήμανσης πλάσματος Kjellberg Finemarker - Σύστημα σήμανσης με διάτρηση - Μπορεί να χειριστεί σωλήνες μήκους 18 μέτρων - Σύστημα κοπής πλάσματος Kjellberg FF450 - Διαδικασία κοπής με οξυγόνο - Πρόσθετο τηλεχειριστήριο με οθόνη αφής προσαρτημένο στην κύρια μονάδα κίνησης - Σύστημα απαγωγής καπνών 3 σημείων Το SPC3000 χρησιμοποιείται από το eXperience Center και συντηρείται από τους καλύτερους μηχανικούς μας στα κεντρικά μας γραφεία στην Ολλανδία. Το μηχάνημα έχει αποδεδειγμένο ιστορικό και χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση προφίλ σωλήνων για πελάτες σε διάφορους κλάδους υψηλών απαιτήσεων, π.χ. υπεράκτιους, σωληνώσεις, δομικό χάλυβα και τη βιομηχανία σκαφών. Πολλά ειδικά έργα έχουν σκιαγραφηθεί με αυτό το μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 5.983 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Performance für Getränkebetriebe und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0-Liter-Quadratkartons mit HeliCap 27 Verschlüssen und Cap30-Kompatibilität, integriert die Linie das Formen, Füllen, Verschließen und eine thermische Behandlung über einen Pasteurisator mit neuer Automatisierung. Aufgrund der geringen Betriebsstunden ist diese gebrauchte Verpackungslinie eine attraktive Option zur kosteneffizienten Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex aseptische Kartonverpackungsplattform Verpackungsformat: 1,0-Liter-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (laut Zähler) Thermische Behandlung: Pasteurisator mit neuem Automatisierungssystem Peripherie: Neuer Schraubenkompressor, 6–8 bar, ausgelegt für die gesamte Linie Verschlussapplikation enthalten: TCBP70 Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich betrieben; aktuell stillgesetzt Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisator wurde mit einer neuen Automatisierung modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienung zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist auf hochpräzises Formen, Füllen und Versiegeln von Kartons mit automatischer Verschlussapplikation ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und übersichtliche Bedienerschnittstellen unterstützen den zuverlässigen Tagesbetrieb und eine schnelle Störungsbehebung. Automatisierungs-Upgrade: Neue Pasteurisator-Automatisierung für konstante Wärmebehandlung Verschlussapplikation: Präzises Aufbringen von HeliCap 27 und Cap30 Formatwechsel: Schnelle Umstellung zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0-Liter-Quadratkartons Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise gemäß aktuellem Stand der Verpackungstechnik Produktionslinien-Integration Für Inline-Betrieb konzipiert, integriert das System das Kartonformen, Befüllen und Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und zentraler Versorgung. Der beiliegende Schraubenkompressor versorgt Pasteurisator, A3/Flex-Modul und Folgeaggregate, was die Installation vereinfacht und eine stabile Pneumatik im gesamten Produktionsablauf sicherstellt. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70 Verschließer und Pasteurisator Versorgungsintegration: Zentralisierte Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatschwerpunkt: 1,0-Liter-Quadratkartons, Flexibilität bei Verschlüssen (HeliCap 27, Cap30) Einsatzgebiet: Industrielle Verpackung und Getränkeproduktion im aseptischen Karton Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich gemäß Angaben in sehr gutem Zustand bei geringer Gesamtlaufzeit. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober nur sporadisch betrieben und ist aktuell außer Betrieb. Der Pasteurisator verfügt über eine neue Automatisierung, die Linie ist mit einem neuen Schraubenkompressor für eine zuverlässige Pneumatikversorgung ausgerüstet. Zustand: Sehr gut Fgjdsy N Aaxepfx Aateb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Fgjdpfxoyhbt Ho Aatsb Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Fgodpfx Aaeyvilzjtob Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 36.090 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Paketformat Square 1000 angepasst, das 1,0L Getränkekartons entspricht. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades gebrauchter Abfüllanlagen sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Fgjdpfx Aaoy I R Hqotob Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur zur präzisen und wiederholbaren Applikation von Verschlüssen. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI zur Rezeptverwaltung und Formatwahl sowie koordinierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentkontrolle. Integrierte Sensoren unterstützen die Kappenerkennung und Fehlerbehandlung, um Stillstandszeiten zu minimieren. Schnellzugriffspanels und geführte Diagnosesysteme erleichtern die Wartung; Rezeptparameter helfen, Bedienfehler bei Formatwechseln zu reduzieren. Einbindung in die Produktionslinie Die Maschine ist für die einfache Integration in Tetra Pak Füllmaschinen und Standard-Fördersysteme konstruiert und lässt sich als Inline-Element einer Gesamtverpackungslösung einsetzen. Der Verschlusszuführer und -kanal gewährleisten eine konstante und leistungsstarke Verschlusszufuhr bei minimalem Stau. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Anlagen wie Füllern, Inspektionssystemen, Kartonierern und Palettierern. So eignet sich das System optimal für flexible Lösungen mit gebrauchter Abfülltechnik in der Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch und mechanisch getrennt, d.h. demontiert und für Transport und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. CE-Kennzeichnung sowie das jüngere Baujahr gewährleisten zuverlässigen Betrieb nach Standardmontage, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des typischen Inbetriebnahmeprozesses für gebrauchte Abfüllanlagen. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons ausgelegt und garantiert zuverlässig gleichmäßige Applikation – ideal für anspruchsvolle Getränkeverpackungsanwendungen. Die Konstruktion ermöglicht präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Dank modularer Bauweise bietet die Cap 30 Flex flexible Aufstellungsmöglichkeiten und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für den Betrieb sind tragfähiger Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie übliche Versorgungsanschlüsse (Strom, Druckluft) notwendig. Die Ausrichtung der Linienhöhe zu Füller und Fördertechnik ist für einen reibungslosen Produktfluss entscheidend. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Fodpfxoy I R Eao Aategb Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Fedpfx Asy Iz Tzeategb Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Fjdey Iz Tuspfx Aategb Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Fgsdeyhbhqjpfx Aatsb Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο αυτόματο διαστρωτικό BKR Ovatta Master, πλάτος τραπεζιού 2,20 μέτρα, συνολικό μήκος 10 μέτρα (ολόκληρο μεταφορικό σύστημα). Fgsdpfx Aajy Ddq Ieteb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Fsdpfxoy Icp De Aatjgb Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Fjdpfxoy Icpqo Aatsgb Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Fodpfx Aaovgvd Hotsgb Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, 2000 SAOM T55 CNC παντογράφος χρησιμοποιημένος, χωρίς δοκιμή, όπως φαίνεται και όπως είναι. Fsdpox Ttxgofx Aatogb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Fedpfx Aasyvpt Estjgb Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M329, Μεταχειρισμένο ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτό το ασεπτικό monoblock γεμίσματος χαρτόνιων έχει σχεδιαστεί για υψηλή υγιεινή στη συσκευασία ροφημάτων, εντός μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης ή μηχανών συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατασκευασμένο από τη Shikoku Kakoki, διακρίνεται για αξιοπιστία και ακριβή δοσολογία σε εφαρμογές παραγωγής ποτών όπου η ασηψία και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Fedey Epktjpfx Aategb Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος λειτουργίας: Ασηπτική Υποστηριζόμενες συσκευασίες: Συμβατό με χάρτινες συσκευασίες 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για χειρισμό χαρτονιών Βάρος μηχανήματος: 6000 kg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Πεπιεσμένος αέρας: Ελάχ. 550 kPa, Μέγ. 930 kPa, κατανάλωση περ. 2.460 NL/min Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το monoblock διαθέτει ακριβή έλεγχο γεμίσματος για ασηπτικές διαδικασίες και διασφαλίζει συνεπή όγκο σε πολλαπλά μεγέθη χαρτονιών. Έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη παραγωγή με κεντρικό έλεγχο και φιλικά προς τον χειριστή διεπαφές. Οι ασφάλειες και τα προστατευτικά εξασφαλίζουν την ασφάλεια των χειριστών και επιτρέπουν ταχεία πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Η ταχεία αλλαγή φορμά επιτρέπει γρήγορες μετατροπές μεταξύ 0,5 L, 0,75 L και 1,0 L. - Κεντρικός έλεγχος με σαφή ένδειξη κατάστασης - Αυτοματοποιημένη διαχείριση ασηπτικού κύκλου - Ασφάλειες με κλειδωμένα σημεία πρόσβασης - Ταχεία αλλαγή φορμά για παραγωγή πολλαπλών τύπων συσκευασιών Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, το ασπεπτικό monoblock γεμίσματος συνδέεται ανάντι με μονάδες διαμόρφωσης/αποστείρωσης χαρτονιών και κατάντι με κλείσιμο, κωδικοποίηση και αυτόματη συσκευασία σε κιβώτια. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή μέρος πλήρους γραμμής συσκευασίας. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομου τύπου - Ευέλικτη διασύνδεση με ταινιόδρομους και συσκευαστικές μηχανές κατάντι - Υποστήριξη πολλαπλών φορμά: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε lay-outs μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και μονάδων δευτέρου χεριού Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει χαμηλές ώρες χρήσης για την κατηγορία του, υποδεικνύοντας μικρή φθορά. Διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση, κατάλληλο για επανένταξη στην παραγωγή ροφημάτων. Ο φιλικός προς τη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και διασφαλίζει προβλέψιμη λειτουργία σε περιβάλλοντα συσκευασίας δευτέρου χεριού. - Λίγες ώρες: 3339 - Καλά διατηρημένο ασπεπτικό σύστημα γέμισης - Έτοιμο για λειτουργία υπό την προϋπόθεση δοκιμών ενσωμάτωσης στη γραμμή Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασπεπτική συσκευασία, η μονάδα διατηρεί τις συνθήκες ασφάλειας προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία γεμίσματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 19.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC621, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 Speed για συσκευασία 200 ml Prisma για UHT Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια πλήρης λύση πλήρωσης Tetra Pak A3/Speed V040, διαμορφωμένη για χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml. Πρόκειται για βιομηχανική γραμμή συσκευασίας μεταχειρισμένης κατάστασης, σχεδιασμένη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ροφημάτων με ενσωματωμένες μονάδες downstream συσκευασίας και κωδικοποίησης δεδομένων. Το πακέτο περιλαμβάνει επίσης ένα ολοκληρωμένο UHT-process module για την υποστήριξη των ασηπτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak A3/Speed V040 (τεχνολογία πλήρωσης χαρτονιών) Κύρια μορφή: Χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml Ταχύτητα: 24.000 BPH (200 ml Prisma) Fedpey Egm Isfx Aategb Συσσωρευτής: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Έλεγχος γραμμής: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Εφαρμογέας καλαμακιού: Tetra Pak Straw Applicator Μεταφορικές ταινίες: Πλήρες σύστημα μεταφοράς Tetra Pak Δευτερογενής συσκευασία - wrap around: GAMPACK WB90HS Δευτερογενής συσκευασία - κιβώτιο: GAMPACK Carton Packer Κωδικοποίηση δεδομένων: Εκτυπωτής Domino Ώρες λειτουργίας: 19.500 (γραμμή) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός UHT-process: - Ομογενοποιητής Tetra Pak 400K - Δεξαμενή ψύξης 2.000 L - Δεξαμενή Tetra Pak Aseptic 30.720 L με Tetra Alsafe - Πλήρης μονάδα επεξεργασίας UHT Tetra Pak VTIS (αντλίες, βαλβίδες, εναλλάκτες θερμότητας) - Tetra Pak CIP Satellite Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ελέγχεται με τον Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, που εξασφαλίζει συγχρονισμένη λειτουργία από το γέμισμα έως τη δευτερογενή συσκευασία. Η ενσωματωμένη αυτοματοποίηση υποστηρίζει σταθερή ροή προϊόντος μέσω του συσσωρευτή Tetra HELIX, ενώ ο εκτυπωτής Domino διαχειρίζεται την ενσωματωμένη κωδικοποίηση δεδομένων. Οι κλειδώσεις ασφαλείας και τα σημεία ελέγχου χειριστή συμβάλλουν σε αποτελεσματικές, επαναλαμβανόμενες αλλαγές format και σε αξιόπιστη, ασηπτική διαδικασία συσκευασίας ροφημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία από άκρο σε άκρο, η γραμμή συνδέει το γεμιστήρα Tetra Pak A3/Speed V040 με σύστημα εφαρμογής καλαμακιού, μεταφορείς, συσσωρευτή, καθώς και μονάδες wrap-around και πακετάρισμα σε κιβώτιο. Η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομαλές μεταβάσεις ανάμεσα στις λειτουργικές μονάδες διατηρώντας σταθερή απόδοση. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml και μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες βιομηχανικές διατάξεις συσκευασίας ροφημάτων, είτε ως αυτόνομη γραμμή είτε σε συνδυασμό με ανάντη μονάδες επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3/Speed V040 έχει 19.500 ώρες λειτουργίας. Προσφέρεται ως πλήρες πακέτο μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης με downstream συσκευασίας και τεχνολογία UHT-process, ιδανικό για επιχειρήσεις που αναζητούν δοκιμασμένες, έτοιμες για παραγωγή μηχανές χαρτοκιβωτίων. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένο για ασηπτική χαρτοσυσκευασία, το σύστημα υποστηρίζει UHT-επεξεργασμένα ροφήματα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Fgjdjy Ef T Topfx Aatsb Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Fgjdpfxsy Ef T Hj Aateb Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών. Fodpfjy Ef Tysx Aatsgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Fgsdpfx Aey Ef Ttoatjb Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή sleeve-ετικέτας 4000 BPHTεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή τοποθέτησης shrink sleeve, σχεδιασμένη από τη Scaligera για υψηλής ποιότητας εφαρμογή συρρικνούμενων ετικετών σε κυλινδρικά δοχεία. Έτος κατασκευής 2021, αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας ποτών. Η στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, η αυτοματοποίηση Omron και το σύστημα κοπής ακριβείας διασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη, ακριβή τοποθέτηση sleeve πριν τη διαδικασία συρρίκνωσης με ατμό. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος: 2021 Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης sleeve (μηχανή ετικετοκόλλησης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (ετικετομηχανή): 3 kW Fgodpfsy Ef Tmsx Aatob Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (ετικετομηχανή): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής 7'' Σύστημα κοπής: 1 περιστρεφόμενη κοπτική κεφαλή με register control Υλικά: Πλαίσιο και καλύμματα ασφαλείας από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, αλουμίνιο ανοδιωμένο και εξαρτήματα από χρωμιωμένο ατσάλι Περιλαμβάνει μεταφορική ταινία: Scaligera K325, συνολικό μήκος περίπου 7,5 m, αλυσίδα 82,5 mm, inverter-controlled Θάλαμος ατμού (συμπεριλαμβάνεται): Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητα τμήματα ατμού, 6 θάλαμοι ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, απαγωγή με inverter, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar Περιστροφικό τραπέζι (συμπεριλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW Ηλεκτρικός ατμολέβητας (συμπεριλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW αντιστάσεις, 380 V 50 Hz, παραγωγή ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα περίπου 60 L Ασφάλεια: Προστατευτικά πάνελ και διατάξεις ασφαλείας με διασφάλιση CE Ανάπτυξη Αυτοματισμών & Συστήματα Ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει εξελιγμένους αυτοματισμούς για βέλτιστη ακρίβεια τοποθέτησης sleeve και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το εξωτερικό unwinder με μηχανικό dancer διασφαλίζει σταθερή τάση φιλμ. Μοτοκίνητοι κύλινδροι προωθούν το φιλμ sleeve με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος φιλμ ελέγχεται και συγχρονίζεται φωτοηλεκτρικά με την παρουσία προϊόντος για κοπή register υψηλής ακρίβειας. Οι χειριστές αλληλοεπιδρούν μέσω έγχρωμης οθόνης αφής 7'' με PLC Omron, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών και άμεση ρύθμιση παραμέτρων. Αυτόματη προώθηση sleeve και register-controlled κοπές Μοτοκίνητοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση Φωτοκύτταρα για ρύθμιση μήκους φιλμ, ανίχνευση απουσίας εισερχόμενου προϊόντος και ανίχνευση συμφόρησης εξόδου Μικρομετρικοί τροχοί ρύθμισης με μετρητές για επαναλήψιμες ρυθμίσεις Πόρτες ασφαλείας με διασφάλιση και προστατευτικά κατά CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής-συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST30, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Παστεριωτής Tetra Therm - 2012 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασηπτικός παστεριωτής εξασφαλίζει αξιόπιστη επεξεργασία με υψηλή θερμοκρασία και σύντομο χρόνο κράτησης (HTST) για απαιτητικές εφαρμογές παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί ως μέρος της σειράς Tetra Therm και κατασκευάζεται σε συνεργασία με την Alfa Laval. Η διαμόρφωσή του είναι κατάλληλη για ασηπτική λειτουργία, με ενσωματωμένη απαερίωση για διατήρηση της ποιότητας σε ευαίσθητα προϊόντα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας. Τύπος Μηχανήματος: Ασηπτικός Παστεριωτής (Flash) Μάρκα: Tetra Pak (σχεδιασμένο με Alfa Laval) Μοντέλο: CM6-SM Έτος: 2012 Παραγωγική Ικανότητα: έως 12.000 L/h (τρέχουσα ρύθμιση περ. 6.000 L/h) Μέγιστη Θερμοκρασία Επεξεργασίας (TS): 125°C Μέγιστη Επιτρεπτή Πίεση (PS): 6,0 bar Πίεση Δοκιμής (PT): 8,6 bar Όγκος Επεξεργασίας: 162,0 L Ομάδα Ρευστού: 2 Απαερωτής: Περιλαμβάνεται Σήμανση CE: CE 0409 Fsdpfxey Ef Sio Aategb Ημερ. δοκιμής πίεσης: 28-11-2012 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Ο παστεριωτής αυτός, κατάλληλος για σύγχρονη παραγωγή ροφημάτων, υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερές συνθήκες κράτησης για ροές τύπου HTST. Είναι συμβατός με αρχιτεκτονικές PLC/HMI που χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό εμφιάλωσης και μηχανήματα συσκευασίας, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών, χειρισμό συναγερμών και trend μέσα από τα τυπικά συστήματα ελέγχου εργοστασίου. Τα διασφαλιστικά διακοπής και οι προστασίες συμμορφούμενες με CE εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία και ασφάλεια χειριστών κατά τη διάρκεια λειτουργίας και καθαρισμού. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένος για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής ροφημάτων ή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, η μονάδα συνδέεται ανάντη με συστήματα προετοιμασίας και απαερίωσης και κατάντη με δεξαμενές ασηπτικού προϊόντος, γεμιστικά ή ομογενοποιητές, τυπικούς στη βιομηχανική συσκευασία. Η ευελιξία στη διαμόρφωση καθιστά τη μονάδα κατάλληλη για πολλαπλές συνταγές χυμών και άλλα προϊόντα, επιτρέποντας στην επιχείρηση να ανταποκριθεί σε εποχιακές ή private label ανάγκες χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ένας μεταχειρισμένος ασηπτικός παστεριωτής, τέως σε χρήση για χυμό τομάτας και άλλα ροφήματα χωρίς ανθρακικό. Παρουσιάζεται έτοιμος προς άμεση λειτουργία, προσφέροντας μια πρακτική επιλογή σε παραγωγούς που αναζητούν επαγγελματικό εξοπλισμό με δοκιμασμένες επιδόσεις στο περιβάλλον της βιομηχανίας ροφημάτων. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Η διαδικασία flash, η δυνατότητα λειτουργίας στους 125°C και η ενσωματωμένη απαερίωση βοηθούν στη διατήρηση χρώματος, αρώματος και θρεπτικών χαρακτηριστικών, ενώ μειώνεται το διαλυμένο οξυγόνο για αυξημένη διάρκεια ζωής. Η δυναμικότητα (τρέχουσα ρύθμιση ~6.000 L/h, μέγιστη έως 12.000 L/h) καλύπτει τόσο πιλοτική όσο και μεσαία παραγωγή ροφημάτων. Ξεχωριστά κατάλληλος για εφαρμογές χυμού και άλλα μη ανθρακούχα ροφήματα που απαιτούν θερμική επεξεργασία με έλεγχο. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Ο παστεριωτής είναι συνήθως τοποθετημένος σε skid για απλή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Füllmaschine Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese komplette aseptische Kartonverpackungslinie ist um eine Tetra Pak TBA/8-1000 SQ aufgebaut und bietet zuverlässige Performance für die hochwertige Getränkeherstellung sowie industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0-Liter-Kartonformate integriert die Linie die Funktionen Abfüllen, Verschließen, Fördern, Kartonieren und Schrumpfverpacken, um eine durchgängige Gebraucht-Abfülllösung für Betriebe zu bieten, die hohe Betriebszeiten und konstante Ausbringungsleistung erwarten. Hauptfüllmaschine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 5.000 Packungen pro Stunde Gebindetyp: Karton (Tetra Pak Stil) Formatkompatibilität: 1,0-Liter-Kartons Verschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 (für Stream Cap Verschlüsse) Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Förderung: Akkumulations-Fördersystem mit Dicolube TP Schmierung Hersteller: Tetra Pak Engineering Linienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle Verpackung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme: Die Linie ist mit Tetra Pak Automatisierung über alle Module hinweg ausgestattet und sorgt so für einen koordinierten Betrieb und optimierten Durchsatz. Das TBA/8-1000 SQ Aseptikmodul gewährleistet kontrollierte Füllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Geräte für einen reibungslosen Ablauf und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-zertifizierte Schutzeinrichtungen garantieren einen sicheren Betrieb. Schnelle Formatwechsel am Verschließer und Kartonierer ermöglichen effiziente Handhabung im 1,0-Liter-Segment. - Zentrale Modulsteuerung für synchronisierten Linienbetrieb - Automatisierte Stream Cap Anwendung - CE-konforme Sicherheitsarchitektur in allen Hauptmodulen - Förderbandbetrieb mit Dicolube TP Schmierung Integration der Produktionslinie: Diese gebrauchte Verpackungsanlage ist als Komplettlösung konzipiert und erlaubt Plug-and-Produce-Integration von Abfüllen, Verschließen, Fördern, Verpacken und Schrumpfen. Das Akkumulations-Fördersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Stationen, schützt die aseptische Zone upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0-Liter-Kartons standardisieren. Fgjdpsy Ef Scjfx Aatjb - Inline-Konfiguration von der aseptischen Füllung bis zum End-of-Line Schrumpfen - Akkumulation am Förderband für balancierten Durchlauf und reduzierte Stillstände - Geeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer Kartonverpackung - Optimiert für 1,0-Liter-Kartons; unkomplizierte Anpassungen innerhalb dieses Formats Maschinenzustand & Wartungshistorie: Die Ausrüstung befindet sich in hervorragendem Zustand und ist sofort einsatzbereit – eine zuverlässige gebrauchte Abfülllinie für den schnellen Produktionsstart. Komponentendetails: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 Betriebsstunden; exzellent, sofort einsatzbereit - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 Betriebsstunden; betriebsbereit für Stream Cap Verschlüsse - TTST-51 Schrumpftunnel: ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA76, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η Robino & Galandrino Fenix 2 είναι μια ειδική μηχανή κάψουλας, σχεδιασμένη για ακριβή εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την αξιοπιστία της βιομηχανικής συσκευασίας και ενσωματώνεται ομαλά σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, αξιοποιεί τη μηχανολογική τεχνογνωσία της μάρκας για συνεπή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα στην εφαρμογή κάψουλας. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Fenix 2 Έτος: 2014 Κατηγορία μηχανήματος: Μηχανή κάψουλας Σχέδιο/Κωδικός: FEX750 Fjdpfsyhbi Ijx Aategb Τροφοδοσία: 400 V, τριφασική παροχή ρεύματος Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 6,5 A Τυπική εφαρμογή: Εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες σε γραμμές παραγωγής ποτών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η Fenix 2 υποστηρίζει εύκολη ενσωμάτωση με σύγχρονους ελέγχους γραμμής. Η ηλεκτρική τεχνολογία 400 V τριφασική, 50 Hz αποτελεί πρότυπο στις ευρωπαϊκές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και απλοποιεί την εγκατάσταση δίπλα σε γραμμές παραγωγής που ελέγχονται από PLC/HMI. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για επαναληψιμότητα και αποδοτικότητα χειριστή, υποστηρίζοντας σαφείς λειτουργικές καταστάσεις, τυποποιημένες διασφαλίσεις και ελεγχόμενες παραμέτρους εφαρμογής που διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα κάψουλας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή κάψουλας προορίζεται για συνεχή λειτουργία ως μέρος ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Λειτουργεί αποτελεσματικά με ανάντη και κατάντη μονάδες, όπως σταθμοί φελλού και καπακιού, ετικετικούς και ταινιομεταφορείς. Το στιβαρό πλαίσιο και η τυποποιημένη ηλεκτρική αρχιτεκτονική επιτρέπουν την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια μικτή παραγωγική γραμμή ποτών. Είναι κατάλληλη για διατάξεις με γυάλινες φιάλες, που συνηθίζονται στη συσκευασία κρασιών και premium ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη μονάδα, κατασκευής 2014, η Fenix 2 προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ σύγχρονης τεχνολογίας και αποδεδειγμένης αξιοπιστίας στο πεδίο. Είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση κάψουλας σε ένα καθιερωμένο περιβάλλον παραγωγής ποτών ή την αναβάθμιση μιας υφιστάμενης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Οι διαδικασίες συντήρησης συνήθως περιλαμβάνουν έλεγχο τροφοδοσίας κάψουλας, ευθυγράμμιση κεφαλής και επιθεώρηση φθαρμένων εξαρτημάτων για τη διατήρηση της ακρίβειας εφαρμογής και της παραγωγικής ικανότητας. Δυνατότητες λειτουργίας και ευελιξία Η σειρά Fenix είναι γνωστή για τη σταθερότητά της στην εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες για συσκευασίες κρασιών και premium ποτών. Έχει σχεδιαστεί για ακριβή τοποθέτηση και σταθερά χαρακτηριστικά συρρίκνωσης/εφαρμογής, υποστηρίζοντας τα υψηλά πρότυπα παρουσίασης που απαιτούνται από την παραγωγή ποτών. Το μηχάνημα είναι συμβατό με τυποποιημένες λύσεις ταινιομεταφοράς για γυάλινους περιέκτες και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες διατάξεις και ταχύτητες γραμμής παραγωγής.