Μεταχειρισμένο Πλήρεις Αυτόματες Γραμμές Επεξεργασίας Πηνίων Με Το Κλειδί Στο Χέρι προς πώληση (52.262)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. Ijdsy A Ia Dspfx Af Sjaw ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Iasdpsycfw Eefx Af Sew Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: Iaodpfx Aezdr Iljf Sow 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΓΕΜΙΣΗ, ΚΛΕΙΣΙΜΟ ΚΑΙ ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΗΣ ANCIMO DRG-45 (2016) Κατασκευαστής: ANCIMO Μοντέλο: DRG-45 Έτος: 2016 Κατάσταση: Εξαιρετική. Πολύ λίγες ώρες λειτουργίας. Διατίθεται πλήρης τεκμηρίωση. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Αυτόματη γραμμή γεμίσματος ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία με godets και παρόμοιες μορφές, εξοπλισμένη με σύστημα ογκομετρικής δοσομέτρησης υψηλής ακρίβειας μέσω 8 ρυθμιζόμενων εμβόλων με μικρομετρική βίδα. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας και είναι έτοιμη για άμεση χρήση. Παρέχεται με πλήρη τεχνική τεκμηρίωση, σήμανση CE και ηλεκτρολογικά και πνευματικά διαγράμματα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ • Ικανότητα δοσομέτρησης: 25 – 250 cc • Σύστημα γεμίσματος: 8 ρυθμιζόμενα ογκομετρικά έμβολα • Μέγιστη παραγωγή: έως 3.600 δοχεία/ώρα • Μικρομετρική ρύθμιση όγκου για γρήγορες και ακριβείς αλλαγές Iasdpfx Ajzcfqrsf Ssw ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Κεφαλή πρεσαριστού κλεισίματος • Δοχείο τροφοδοσίας πωμάτων GMS SATRL25 • Κυκλικός δονούμενος προσανατολιστής GMS SABV3CIR510 AH • Γραμμικός τροφοδότης GMS SAVR1 • Αναβατόριο δοχείων GMS SAENF150 • Κυκλικός δονούμενος προσανατολιστής GMS SABV5CIR900 AH • Γραμμικός τροφοδότης GMS SAVR2 • Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης godets • Ετικετομηχανή / εκτυπωτής EIDOS PRINTESS P4E05# ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ • Πρωτότυπα εγχειρίδια • Δήλωση CE • Ηλεκτρολογικά διαγράμματα • Πνευματικά διαγράμματα ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Κατάλληλη για καλλυντικά, τρόφιμα, χημικά, φαρμακευτικά και άλλα υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα που απαιτούν ακριβή και επαναλαμβανόμενη δοσομέτρηση. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Ελάχιστε ώρες χρήσης • Εξαιρετική γενική κατάσταση • Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση • Βιομηχανική παραγωγή έως 3.600 δοχεία/ώρα • Διαθέσιμη για επιθεώρηση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γέμισμα κενού Handtmann VF628 με κόφτη σύνδεσης υψηλής ταχύτητας PVLS143 από το 2021 και σύστημα αυτόματης φόρτωσης δίσκου GS300 που αποτελείται από GM310 και ZB311. Σπάνια διαθέσιμο. Μπορούμε να προσφέρουμε μια πρόσθετη παρόμοια ρύθμιση με VF622 αντί για VF628. Iaodpsvvxumofx Af Sjw

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή πλήρωσης κιβωτίων Lumacon Αυτόματη τροφοδοσία 4 κιβωτίων/κιβωτίων ανά κύκλο. Όταν φτάσει το βάρος, οι μεταφορικές ταινίες θα αφαιρέσουν τα γεμάτα κιβώτια και θα προετοιμάσουν 4 άδεια κιβώτια για πλήρωση. Iaedpfov E Irgjx Af Sew - Ολοκληρωμένο με κεκλιμένους μεταφορικούς ιμάντες - Ζώνες ασφαλείας - Ιμάντες ζύγισης - Πολλαπλές γραμμές διαθέσιμες από το απόθεμα (Emmeloord)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συσκευασίας και σφράγισης PRATIKA 80-T MPS προς πώληση! Η γραμμή συσκευασίας καλαθιών αποτελείται από εξοπλισμό διαφόρων κατασκευαστών, ενσωματωμένο σε μία ενιαία τεχνολογική γραμμή που συμμορφώνεται με τις οδηγίες ασφαλείας CE και έχει πιστοποιηθεί αναλόγως. Η γραμμή συσκευασίας καλαθιών αποτελείται από τα εξής: · PRATIKA 80-T MPS, έτος κατασκευής 2021 · 2 τεμ. μεταφορικές ταινίες μήκους 1,80 μ με σύστημα τοποθέτησης · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 2,70 μ · 2 τεμ. μεταφορικές ταινίες μήκους 3 μ · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 3,30 μ (στον πίνακα ελέγχου) · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 1,10 μ · 2 τεμ. ωθητικά έμβολα · Πίνακας ελέγχου με ελεγκτή Siemens · Ηλεκτρικός πίνακας · Προστατευτικές περιφράξεις Η γραμμή συσκευασίας απαιτεί χώρο δαπέδου περίπου 4 × 11 μ. Διάταξη κατόπιν αιτήματος. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε για συσκευασία προϊόντων με τις παρακάτω διαστάσεις: Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 500x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.470 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 500x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.260 τεμ. Iasdpfeyxd Nmox Af Sew Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 750x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.050 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 750x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.050 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 1000x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 840 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 1000x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 744 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Jonaxel διαστάσεων 459x501x137 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.260 τεμ. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ PLC προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής Siemens Οθόνη εισόδου/εξόδου HMI Siemens Ταχύτητα συστήματος μεταφορικών ταινιών έως 20 m/min Απόδοση συστήματος συσκευασίας έως 25 σακούλες το λεπτό με εισαγωγή ανά δεύτερη σακούλα Μέγιστο πάχος φιλμ συσκευασίας 50 μικρά Μέγιστη διάμετρος ρολού φιλμ συσκευασίας 350 mm Σημείωση: Τα συστήματα ετικετογράφου, εκτυπωτή, φίλτρου και λέιζερ που εμφανίζονται στις φωτογραφίες δεν διατίθενται προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Indosa Προέλευση: Ελβετία Iaedpfx Afex R Dypo Sow Έτος: 1990 (πλήρως αναβαθμισμένο το 2006 με PLC Siemens) Κύρια μηχανή: Indosa Matic 100 αυτόματη κονσερβοποιητική μηχανή Γέμιση / δοσομέτρηση: Μονάδα AW7/500 Σύστημα κενού / απορρόφησης σκόνης: CK-V09 Τραπέζι συσσώρευσης: ZT800 Μεταφορά: Αστεροειδής τροχός 12 σταθμών Τροφοδότηση προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη γραμμή γέμισης και σφράγισης δοχείων Τύπος κουτιού: Μεταλλικό ή σύνθετο Εφαρμογές: Ξηρά και κοκκώδη προϊόντα Παραδείγματα: Καπνός, σκόνη, κόκκοι, ξηρές τροφές, στερεά προϊόντα Χωρητικότητα: έως 40-50 τεμάχια/λεπτό (με δυνατότητα ρύθμισης ταχύτητας) Διάμετρος δοχείου Ø 80 mm στάνταρ (άλλες διαστάσεις κατόπιν αιτήματος) Ύψη κουτιών από 20 έως 320 mm Τύπος δοσομέτρησης: Βαρυμετρικός (δονητής + κάδος) Τροφοδοσία προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Σφράγιση μεταλλικών καλυμμάτων, ενσωματωμένη μονάδα σφράγισης Σύστημα αναρρόφησης σκόνης CK-V09 ενσωματωμένο Τροφοδότης καπακιών: Ναι Αυτόματος έλεγχος Διαθέσιμα έγγραφα σε ψηφιακή μορφή. Κατάσταση / Πρόσθετες πληροφορίες: Βίντεο διαθέσιμο σε λειτουργία.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MZBF02, Εξοπλισμός: Android Auto, Σήμανση CE, Η γραμμή παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για το γέμισμα, το καπάκωμα και την ετικετοκόλληση διαφόρων ημι-υγρών, παστών αλοιφών, πυκνής κέτσαπ και διαφόρων υλικών με κόκκους, όπως ποτά με φρούτα, μέλι, σιρόπι, μαρμελάδα, φυστικοβούτυρο, ταχίνι, σάλτσα ντομάτας, σάλτσα πιπεριάς κ.ά. Αρχή λειτουργίας: Με τη διαδοχική κίνηση των εμβόλων στους κυλίνδρους υλικού της μηχανής πλήρωσης δημιουργείται αρνητική πίεση στο μπροστινό θάλαμο του κυλίνδρου ώστε το υλικό να αντλείται. Η διαδρομή του κυλίνδρου ελέγχεται από βαλβίδα σήματος για τη ρύθμιση της ποσότητας πλήρωσης και την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων γεμίσματος. Ιδιότητες: Η μηχανή πλήρωσης με πρόσθετες λειτουργίες έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από το εργοστάσιό μας με αναφορά σε αντίστοιχα ξένα μηχανήματα. Iasdpfx Afoxuncto Sow

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Iedpfx Afezh H Ste Soaw Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Αυτοματοποιημένη Γραμμή Γεμίσματος και Συσκευασίας Βρώσιμου Λαδιού σε Φιάλες PET – 8.000 Φιάλες/Ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για τη γέμιση βρώσιμου λαδιού σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από την παραγωγή των ημιτελών προϊόντων PET έως την αυτόματη παλετοποίηση των τελικών προϊόντων. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών PET με έκταση, 8 θέσεις Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – Αυτόματο συγκρότημα γεμίσματος και πώματος, 30 σταθμοί γεμίσματος και 8 σταθμοί πώματος Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – Αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης AVE Industries CP3-20 – Αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης / συσκευασίας με θάλαμο θερμότητας Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Βρώσιμο λάδι Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για τη διαμόρφωση φιαλών PET, τη γέμιση με βρώσιμο λάδι, το πώμα, την ετικετοποίηση, τη συρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Iajdpfx Ajzmd Uisf Sew Η πλήρης γραμμή είναι εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην πόλη Στίπ, στη Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. Iaedpfxezmfrcs Af Sew - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iodpfjwukzhsx Af Seaw Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007811, Θέση 1: Μηχανή φόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 2: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 3: Μηχανή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 4: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Iaodpfov Dyxcjx Af Sjw Θέση 7: Μηχανή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 8: Μηχανή εκφόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iodpowuciwsfx Af Soaw Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iodsiii Izspfx Af Sjaw Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε αυτή την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπισκότων GEA COMAS LTH, τύπου 400, έτους κατασκευής 2018 + υπερηχητικό σύστημα κοπής ABRIGO, έτους 2018. Πωλείται μια πλήρης γραμμή GEA Comas για την παραγωγή μπισκότων σε στρώσεις, έτους κατασκευής 2018, η οποία αποτελείται από: κύρια μονάδα LTH, σύστημα μεταφοράς δίσκων TRA, σταθμούς εναπόθεσης/δοσομέτρησης κρέμας και σιροπιού DRV και DPP, μονάδα DVB, μηχανισμό ανύψωσης-ανατροπής για κρέμα και μονάδα σιροπιού. Περιλαμβάνει: υπερηχητικό σύστημα κοπής Abrigo "Flexcut Plus" για καθαρή διαμόρφωση σε μερίδες, χωρίς παραμόρφωση της κρέμας/γλάσου. Λειτουργικός βιομηχανικός εξοπλισμός, σε πολύ καλή κατάσταση, με ελάχιστη φθορά – η γραμμή λειτούργησε για σύντομο χρονικό διάστημα, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τιμή παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Iajdpfxozk Hdho Af Ssw Για περισσότερες λεπτομέρειες ή για να κανονίσετε μια επίσκεψη, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφώνου. Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008522, Θέση 1: Ρομπότ HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 2: Μονόπλευρη μηχανή συγκόλλησης άκρων HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 3: Ρομπότ HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 4: Επιστροφή πλακών HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Iaodpfx Afjy Nx U Eo Sew

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα. Iaedpfx Asziyyyef Sjw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Είμαστε μια ιταλική εταιρεία και έχουμε εγκαταστήσει αυτό το μηχανολογικό εξοπλισμό στο εργοστάσιό μας στην Τυνησία. Η γραμμή παραγωγής είναι επί του παρόντος ρυθμισμένη για την παραγωγή πλακών δαπέδου με σύστημα σύνδεσης Uniclic και είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σετ διαμαντένιων εργαλείων. Η γραμμή παραγωγής είναι ακόμα εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί ενώ είναι σε λειτουργία. Δοκιμές παραγωγής είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: • Μηχανή κοπής πλαισίων • Κινητός μεταφορέας με ρολά • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των μακρών πλευρών • Αυτόματο σύστημα μεταφοράς • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των κοντών πλευρών • Αυτόματο σύστημα στοίβαξης • Πλήρες σύστημα μεταφορικών ιμάντων Τεχνικά χαρακτηριστικά • 10 άξονες • Άνοιγμα μηχανής 1: 180–1200 mm • Άνοιγμα μηχανής 2: 200–1800 mm Iaedszkv Ezepfx Af Ssw • Εγκατεστημένη ισχύς: 92 kW • Ηλεκτρική παροχή 380 V Πλεονεκτήματα • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Άμεσα διαθέσιμη • Εγκατεστημένη και πλήρως λειτουργική • Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής παραγωγής • Ιδανική για δάπεδα, πλαίσια και παρόμοια προϊόντα

Κατάσταση: καινούργιο, Κύρια κίνηση γραμμής πλυσίματος Lavatec Iedpfx Aszbtafof Ssaw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. Iajdpozgtpvefx Af Ssw - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.047 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC589, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτες συσκευασίες σε χαρτόκουτα τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Βασίζεται σε αξιόπιστα εξαρτήματα Tetra Pak και προσφέρει μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και παραγωγή ποτών. Η διάταξη της γραμμής ενσωματώνει λειτουργίες πλήρωσης, σφράγισης (κοντενσάρισμα) και συσκευασίας με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή αποτελέσματα. Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: χαρτόκουτο (Tetra Pak Prisma) Σύνθεση γραμμής: TBA19 (γεμιστικό) + TCA45 (καπακωτικό) + TCBP70 (συσκευαστικό) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Μοντέλο καπακωτικού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστικού: TCBP70 Ijdpfx Ajzfzinsf Sjaw Λειτουργία: άσηπτη γραμμή συσκευασίας για μακρά διάρκεια ζωής ποτών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από τεχνολογία Tetra Pak με ενσωματωμένο αυτοματισμό που διασφαλίζει σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά συστήματα ελέγχου συγχρονίζουν τα modules γεμιστικού, καπακωτικού και συσκευαστικού για ταυτόχρονη ροή, ακριβή συγχρονισμό και μείωση των χρόνων διακοπής. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή επιτρέπουν ενιαία παραμετροποίηση για το φορμάτ Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες προσαρμογές κατά την παραγωγή. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγικές γραμμές Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες περιβάλλον παραγωγής, υποστηρίζοντας διασύνδεση με upstream και downstream εξοπλισμό όπως infeed, τροφοδοσία κουτιών και τελική παλετοποίηση. Το φορμάτ Prisma 0,33L είναι standard στη διάταξη και διασφαλίζει αξιόπιστο χειρισμό και αποδοτική αλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας φορμάτ. Η λογική των ταινιόδρομων και οι διεπαφές μεταξύ των modules συμβάλουν στη συνεχή ροή και την ισορροπημένη λειτουργία της γραμμής σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή προσφέρεται λειτουργική και έτοιμη για χρήση, με πρωτότυπη ταυτοποίηση μοντέλου στην εγκατάσταση. Ο συντηρήσιμος σχεδιασμός της Tetra Pak υποστηρίζει τακτική συντήρηση, ενώ φθαρτά και άσηπτα κρίσιμα μέρη είναι προσβάσιμα για έλεγχο και αντικατάσταση σύμφωνα με τα συνήθη προληπτικά πρότυπα συντήρησης. Η γραμμή ενδείκνυται για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να τυποποιήσουν την παραγωγή άσηπτων ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις εγκατάστασης. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενο χειρισμό από την πλήρωση έως την τοποθέτηση και το κάλυμμα των κουτιών. Το TBA19 διασφαλίζει ακριβή πλήρωση σε άσηπτες συνθήκες· το TCA45 χρησιμοποιεί συμβατά καπάκια για τα κουτιά Prisma· και το TCBP70 διαχειρίζεται τη δεύτερη συσκευασία για αποδοτική εφοδιαστική αλυσίδα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές συσκευασίες που εγγυάται την προστασία και τη διατηρησιμότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων Iajdpfjfwmt Uox Af Sow [...]

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ## Περιεχόμενος Εξοπλισμός ### 1 Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 Iodpfxjzl Rdns Af Ssaw * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Ενεργή και πλήρως λειτουργική ### 1 Υδραυλικός Τρίφτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Ενεργός και πλήρως λειτουργικός ### 1 Διαλογευτικός Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Καουτσούκ * Μήκος: 15 μ. ### 3 Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και καουτσούκ * Μήκη: Μεταξύ 12 και 22 μ. ### 4 Μεταφορείς με Ενισχυμένους Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Καουτσούκ * Μήκος: 6 μ. ο καθένας ### 1 Μηχανή Άνοιγματος Δεσμών * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 Μηχανή Τριβής Πλαστικών * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Ενεργή και πλήρως λειτουργική