Μεταχειρισμένο Πλήρης Γραμμή Ακριβείας Διάτρησης προς πώληση (28.526)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 49.800 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10992, Πλήρης εγκατάσταση ακριβείας διάτρησης, έτοιμη για μεταφορά. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι η BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθμός παραγγελίας 11623) με σύστημα ελέγχου πρέσσας τύπου B, σύστημα επιτήρησης ασφάλειας εργαλείων και πρέσσας Unidor και σύστημα λίπανσης ταινίας Raziol EBAD 4000. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (έτος κατασκευής 2013). Διατίθεται ως εγκατάσταση «με το κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής πρέσσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Αριθμός σειράς/παραγγελίας: Παραγγελία 11623 10992 Έτος κατασκευής: 1999 Σύστημα ελέγχου τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 49.800 h (όπως εμφανίζεται στον ελεγκτή πρέσσας) Ονομαστική δύναμη πρέσσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Πιστοποίηση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καμπίνα/καπάκι περιλαμβάνονται – Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Εύρος διαδρομής (ρυθμιζόμενο): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρύθμισης οδηγού: 64 mm Μέγ. πλάτος ανοίγματος εργαλείου: 1.100 mm Πλάκα βάσης – Πλάτος × Βάθος: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια οδηγού – Πλάτος × Βάθος: 980 × 420 mm Άνοιγμα πλάκας βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Gbodpfjy I A U Tsx Aklol Ύψος προσαγωγής λωρίδας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγ. πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Μοντέλο: BBV 195 - 85 Γωνία προώθησης: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος προώθησης: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγ. ισχύς σύνδεσης: 66 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (μετατροπέας συχνότητας AC) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσσας (με προσαγωγή): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει HURAS HPR 1500 220 οριζόντιο ξετυλιχτήρα (2013) Περιλαμβάνει Raziol EBAD 4000 σύστημα λίπανσης ταινίας Περιλαμβάνει Unidor σύστημα ασφάλειας πρέσσας και εργαλείων Ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας Πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 46.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11623, Πλήρης γραμμή πρεσοκοπής ακριβείας, έτοιμη για μεταφορά σε νέο χώρο. Η βασική μονάδα είναι μια BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθ. παραγγελίας 11623) με έλεγχο πρέσας τύπου B, σύστημα ασφαλείας εργαλείων και πρέσας της Unidor και σύστημα γρασαρίσματος ταινίας EFD Micromat. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινιόδρομο εξόδου έτοιμων τεμαχίων, τύλιγμα PBK PE 250/200 USG (2004) και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (2015). Διαθέσιμη ως λύση με το «κλειδί στο χέρι». Gedpjy I A Rzjfx Aklsbl Κατασκευαστής Πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Σειριακός/Αρ. παραγγελίας: 11623 Έτος κατασκευής: 2001 Σύστημα ελέγχου: Τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 46.800,0 h (όπως φαίνονται στο χειριστήριο πρέσας) Ονομαστική δύναμη πρέσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Σήμανση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καλυπτήρια καμπίνα — Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Διαδρομή εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Διαδρομή ρύθμισης εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείων: 1.100 mm Πλάκα στήριξης – Π × Β: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια εμβόλου – Π × Β: 980 × 420 mm Άνοιγμα βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος τροφοδοσίας ταινίας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγιστο πλάτος περασμάτων ταινίας: 250 mm Μοντέλο τροφοδότη: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος εισόδου: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγιστη ισχύς σύνδεσης: 74 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (με inverter) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Πίεση αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Συμπεριλαμβάνονται: - HURAS HPR 1500 220 Horizontal Decoiler (2015) - PBK PE 250 200 USG Winding Machine (2004) - EFD Micromat Strip Lubrication System - Unidor Tool & Press Safety System - Ταινιόδρομος εξόδου ετοίμων τεμαχίων - Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας - Πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή συγκόλλησης ακμών – NB860EC - Μηχανή με 6 μαγκαζίνες ταινίας ακμής και σερβοτροφοδότηση • Ισχυρή κατασκευή με τα περισσότερα μηχανικά μέρη κατεργασμένα σε σύγχρονα CNC για αυξημένη σταθερότητα και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής χωρίς παραμορφώσεις. • Πολυλειτουργική μονάδα με προ-φρεζάρισμα, προθέρμανση, προτήξη, κούρεμα άκρων, σερβοκόψιμο ακριβείας, σερβοξύσιμο, τελικό καθάρισμα επιφάνειας, γυάλισμα και ψεκασμό – όλα σε μία διαδικασία. • Έξυπνο σύστημα ελέγχου με υπολογιστή· ο οδηγός τροφοδοσίας, οι κύλινδροι συμπίεσης ταινίας, το κόψιμο ακριβείας και το ξύσιμο λειτουργούν με σερβοκινητήρες. Η στρογγυλοποίηση γωνιών ρυθμίζεται πνευματικά. Ταχύτητα μηχανής 16/20/24 m/min. • Ειδικός σχεδιασμός για nesting • Λεπτομερής πλήρωση και στρογγυλοποίηση γωνιών με HSK25 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ελάχιστο μήκος πάνελ: ≥120 mm· ≥200 mm για στρογγυλεμένες γωνίες Ελάχιστο πλάτος πάνελ: ≥60 mm Ελάχιστες διαστάσεις πάνελ: 120×120 mm· 120×60 mm για μακριά ακμή· 200×80 mm για κοντή ακμή Πάχος πάνελ: 9-60 mm Πάχος ταινίας ακμής: 0,4–3 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας: 16/20/24 m/min Τροφοδοσία: 380V, 50Hz Πίεση αέρα λειτουργίας: 0,7 MPa Ελάχιστη απόσταση μεταξύ πάνελ: ≥50 mm Κονσόλες: 2 Έξοδος σκόνης: Φ125 mm × 5 Συνολική ισχύς: 28 kW Βάρος: περίπου 3.000 kg Διαστάσεις: 5.930×1.050×1.850 mm CNC διάτρησης 6 πλευρών και διπλός σταθμός εργασίας ND712DTL Το ND712D σχεδιάστηκε με δύο ανεξάρτητους σταθμούς εργασίας 1200+650 mm, ενσωματώνοντας δύο μηχανήματα σε μία μονάδα για διπλή απόδοση με λιγότερο χώρο. Η συμπαγής, υψηλής ακαμψίας δομή προσφέρει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και γρήγορη, σταθερή κατεργασία. Η βελτιστοποιημένη διάταξη διατρήσεων αυξάνει την απόδοση της διάτρησης. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Gjdpfjx Uplxjx Aklsbl Συνολική ισχύς: 52,36 kW Διαστάσεις μηχανήματος: 7.400×4.620×2.650 mm Ρεύμα: 380V/50Hz, 3 φάσεις Παροχή αέρα: 0,6 – 0,7 MPa Βάρος: 7.850 kg Σύστημα ελέγχου: SYNTEC Μέγεθος πάνελ: Μήκος: 250–2.800 mm / Πλάτος: 250–650/1200 mm / Πάχος: 10–60 mm Μέγιστη ταχύτητα μετακίνησης: Άξονας X/U: 135 m/min Άξονας Y: 75 m/min Άξονας Z: 30 m/min Σύστημα μετάδοσης Άξονες X, Y: Οδοντωτός κανόνας και γρανάζι Άξονας Z: Σφαιροειδές κοχλιοειδές Μπλοκ διατρήσεων: Πάνω 2+2, Κάτω 1+1 Κατακόρυφες διατρήσεις (πάνω): 19×4 Οριζόντιες (πάνω): X: 3×8, Y: 2×8 Κατακόρυφες (κάτω): 9×2 Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: Φ35 mm Απόσταση οπών: 32 mm Στροφές: 5.000 rpm Διάμετρος στελέχους: Φ10 mm Κύριος άξονας: 4×ER25 Ισχύς: 2×3,5 kW, 2×5,5 kW, μέγ. 18.000 rpm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή URBAN για συγκόλληση και καθαρισμό PVC. Gsdjy Nyfxepfx Aklsbl Τετρακέφαλο μηχάνημα συγκόλλησης μαζί με CNC σύστημα καθαρισμού, τα οποία χρησιμοποιούνται καθημερινά για πολλά χρόνια, με τακτική συντήρηση, κατάλληλα για διάφορα προφίλ και σειρές. Ελάχιστη διάσταση συγκολλημένου τεμαχίου: 380 x 380 mm, μέγιστη: 3300 x 2100 mm.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Gbjdpfxsd Supgj Aklsl Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. Gedpfxjvgt Upe Akljbl ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Gjdpfx Akevguttsljbl Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη ισοβαρική πλήρης γραμμή PET για αναψυκτικά 6000 φιάλες/h Η γραμμή αποτελείται από: Kosme KSB 4 L PET μηχανή χύτευσης με εμφύσηση από το 2004 με ταχύτητα 6800 φιάλες/h για 0,5L, 6000 φιάλες/h για 2L, 5200 φιάλες/h για 2,5L Μεταφορέας αέρα από τη μηχανή εμφύσησης στο γεμιστήρα. Gedpfsvguyaox Aklebl Μίξερ MAS από το 2004. MAS rinser, filler και capper από το 2004, ανακαινισμένο το 2015, δυναμικότητα 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 μονάδες, γερανοί rinser - 32 μονάδες, βαλβίδες πλήρωσης - 32 μονάδες, κεφαλές φελλού - 8 μονάδες. Ετικετοποιητής BAT forum τύπου EBI 07 έτους 2006, δυναμικότητα 1500-6500 μονάδες/ώρα, διαστάσεις 2450x90x950-1300. Συσκευαστής BAR forum έτος 2005, δυναμικότητα 12 συσκευασίες/λεπτό. Μεταφορείς, Cyklop International αυτόματο stretch wrapper τύπου GL215 έτος 2003, περιστρεφόμενη πλάκα 8 mm από χάλυβα που στηρίζεται σε 12 κυλίνδρους στήριξης, ράμπα τροφοδοσίας 5 δυνατές θέσεις, παροχή ρεύματος 230/440V, τριφασικό, 50Hz+Neutral- μήκος/πλάτος φορτίου παλέτας max. διάμετρος 1675mm (*2000mm), ύψος παλέτας - 2200mm (*2600mm), βάρος παλέτας max 1500kg (*2000 kg).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Godpfxovgvrwj Aklebl Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Godpfx Ajvgvdgeklsbl Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. Gjdpfx Akovgu Tyoljbl PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή πλήρωσης Ada 2000 ΓΡΑΜΜΉ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ΓΙΑ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΚΑΙ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΠΟΤΆ Κατασκευαστής: Ada - Σερβία - 2000 Χωρητικότητα: 1.200 bph x 2 L PET Προδιαγραφές εξοπλισμού: -24 βαλβίδες -ΚΑΠΠΑΝΗ 1 κεφαλή -ΕΤΙΚΕΤΕΣ - χάρτινες ετικέτες, ψυχρή κόλλα -SHRINK WRAPPER - ημιαυτόματο, χειροκίνητη στοίβαξη φιαλών -ΣΑΤΟΥΡΑΤΟΡΑΣ -4 ζαχαροδοχεία -6 φιάλες CO2 -Στεγνωτήρας αέρα Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη κατάσταση, απενεργοποιημένος το 2019. Κατά την γενική επισκευή το 2018, αντικαταστάθηκαν όλα τα ρουλεμάν. Gbedpfxjvgur Ns Aklol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Procomac 2000 1. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση τύπου SIPA SF12/8 (2002) 2. Ψυγείο για μηχανή SIPA (2002) 3. Συμπιεστής Typ Kaeser (2002) Περιλαµβάνει: 16 bar, μικροφίλτρο/ανθρακικό φίλτρο, κοχλιοσυμπιεστής CS121/12 bar Αποδέκτης αέρα 1000 λίτρων, 45 bar, Προφίλτρο Συμπιεστής HP (Booster) N753-G Στεγνωτήρας αέρα HP THP 142 48 Μικροφίλτρο, φίλτρο άνθρακα 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Εκπλυτήρας-πλήρωσης-συσκευαστής24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper επίσης για αθλητικά καπάκια, συμπ. 6. Μηχανή ετικετοκόλλησης Τύπος Futura, θερμοκόλληση (2000) 7. Επιθεωρητής φιαλών Τύπος Logis&Controls (2000) 8. Μεταφορέας φιαλών Krones (ελεγχόμενη ταχύτητα) (2000) 9. Χειριστήριο εφαρμογής Twinpack (2000) 10. Μηχανή συσκευασίας & συρρικνωτική σήραγγα Kettner (2001) 11. Ρομπότ συσκευασίας Profipac (2005) 12. Μηχανή περιτυλίγματος Robotec (2002) Μορφές 1. Φιάλη O.5 λίτρων ύψος 220mm Διάμετρος 66mm Ετικέτα 215 x 70mm 2. Φιάλη 1,5 λίτρου ύψος 334 mm Gbodpfx Akovgulcslol Διάμετρος 95 mm Ετικέτα 285 x 100mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Gbodpsvguagofx Akljl Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Gjdpfovgt N Tsx Aklobl Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Gedpfx Akjyhbhqelobl Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ POLAR 137 ED AUTOTRIM ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ: ΚΟΠΤΙΚΟ POLAR 137 ED AT με σύστημα Autotrim για αυτόματη απομάκρυνση υπολειμμάτων κοπής ωφέλιμη διάσταση 137 cm, πλήρες με πλάγια τραπέζια σύνδεσης με αεραγωγούς από ανοξείδωτο ατσάλι, πιεστήριο μπροστά από τη λεπίδα, περιστρεφόμενο και ανακλινόμενο κάθισμα Gjdpfxsy R R Rhe Aklobl ΙΣΟΠΟΙΗΤΗΣ POLAR RA 6 με ρολό για αποβολή αέρα, Έτος 2000 ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΕΞΑΓΩΓΗ POLAR TR 130/4 Δυνατότητα διαμόρφωσης εξαγωγής και ισοποιητή δεξιά ή αριστερά Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και διαθέσιμη για δοκιμές στο showroom μας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion Gjdpfxey N Ucfe Aklobl A) ‘Igel’ type panel stacker for feeding, with transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC Mod. BAT-DTW - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for back panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 cutter for cross-shutter groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Mod. BAT-DTW - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling heads with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontal glue application unit (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position changer (5 collet chucks) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Gbjdpfx Akjyzxlhslol Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC Gbodpfxsy A Ia Do Aklel - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Gbodpfsy E Hfkjx Akljl Ισχύς: 1,8 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Gjdpsy Ai Hlefx Aklebl Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Gbedpfxjxhgl Te Aklol Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ CNC ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΜΟΝΑΔΙΚΩΝ ΤΕΜΑΧΙΩΝ (LOSGRÖßE-1), για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση, κατάλληλη για την κατασκευή προσόψεων. Έλεγχος μηχανής: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Αποτελείται από: A) ΣΥΣΚΕΥΗ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ (εισαγωγικός Hedgehog buffer) B) Εγκατάσταση κατεργασίας προσόψεων (ΕΥΕΛΙΚΤΗ διάτρηση και τοποθέτηση) BAT-RTW-CNC Με 4 σταθμούς εργασίας: - Σταθμός 1: Τροφοδοσία και τοποθέτηση τεμαχίων (πλακών) - Σταθμός 2: Διάτρηση και φρεζάρισμα - Σταθμός 3: Τοποθέτηση (μεντεσέδες, αντάπτορες και αμορτισέρ) - Σταθμός 4: Απελευθέρωση και απαγωγή τεμαχίων (πλακών) C) ΣΥΣΚΕΥΗ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ (εξαγωγικός Hedgehog buffer) Για κατεργασία πλακών με τις εξής διαστάσεις: - ΜΗΚΟΣ: ΕΛΑΧ. (194) 270 mm – ΜΕΓ. 1450 (1500) mm - ΠΛΑΤΟΣ: ΕΛΑΧ. (120) 130 mm – ΜΕΓ. 700 mm - ΠΑΧΟΣ: ΕΛΑΧ. 13 mm – ΜΕΓ. 40 mm Gbodpfxjyzyy To Akljl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Gbjdpjywk Srjfx Aklol Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.