Μεταχειρισμένο Τεχνολογία Εμφιάλωσης Stentz προς πώληση (44.109)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο,

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Αυτοματοποιημένη Γραμμή Γεμίσματος και Συσκευασίας Βρώσιμου Λαδιού σε Φιάλες PET – 8.000 Φιάλες/Ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για τη γέμιση βρώσιμου λαδιού σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Pedpfx Aszmd Uisfvogp Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από την παραγωγή των ημιτελών προϊόντων PET έως την αυτόματη παλετοποίηση των τελικών προϊόντων. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών PET με έκταση, 8 θέσεις Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – Αυτόματο συγκρότημα γεμίσματος και πώματος, 30 σταθμοί γεμίσματος και 8 σταθμοί πώματος Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – Αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης AVE Industries CP3-20 – Αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης / συσκευασίας με θάλαμο θερμότητας Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Βρώσιμο λάδι Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για τη διαμόρφωση φιαλών PET, τη γέμιση με βρώσιμο λάδι, το πώμα, την ετικετοποίηση, τη συρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην πόλη Στίπ, στη Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χωρητικότητα δεξαμενής (λίτρα) 100 Μηχανοκίνητες αντλίες Έως 2 εξωτερικές κάθε δεξαμενή Δοσολογική απόδοση Μέγιστο 50 cc/sec. ανά αντλία Pedpevpfhyefx Afvjgp Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί – γυάλινα μπουκάλια – 10.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κρασιού και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Στο επίκεντρο βρίσκεται μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005. Ενσωματωμένα είναι τα στάδια αφαίρεσης παλετών, ξεβγάλματος, ισοβαρικής πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, σφράγισης, επισήμανσης, χειρισμού χαρτοκιβωτίων, παλετοποίησης και εκτύπωσης στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Μοντέλο κύριας πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασιών: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (αφρώδες και μη) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση πληρωτή: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια ανά ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύρια μονάδα): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας 5 °C, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανονισμοί ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Εκτεταμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τον συγχρονισμένο έλεγχο των σταδίων αφαίρεσης παλετών, προετοιμασίας μπουκαλιών, πλήρωσης και συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Μηχανισμοί ασφαλείας, προστατευτικές διατάξεις και κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τους κανονισμούς ηλεκτρικής ασφάλειας CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης, καθώς και την ακεραιότητα του προϊόντος. Pgjdjzd Ucxopfx Afvjp Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μεταχειρισμένο σετ μηχανών συσκευασίας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η αφαίρεση παλετών εισόδου, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξεβγαλτήριο/στεγνωτήριο μπουκαλιών, ο ισοβαρικός πληρωτής, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και σφράγισης, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η συναρμολόγηση/συσκευασία/σφράγιση χαρτοκιβωτίων, η παλετοποίηση και η περιτύλιξη με τεντωμένη μεμβράνη είναι εναρμονισμένα για λειτουργία σε σειρά. Ο συνδυασμός των μηχανημάτων υποστηρίζει παραδοσιακά πώματα από φελλό και πλαστικό και ενσωματώνει μικροδιήθηση για τον έλεγχο της ποιότητας. Τα συνήθη μεγέθη και μορφές φιαλών κρασιού μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω αλλαγής μορφής, ανάλογα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστικές αποδόσεις έως και περίπου 5.200 μπουκάλια ανά ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα εξαρτήματα έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν πραγματοποιηθεί τακτικές συντηρήσεις και επισκευές για τη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας σε όλα τα ενσωματωμένα στάδια. Το σύστημα αντανακλά μια επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για εμφιάλωση κρασιού, η γραμμή επιτρέπει την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 14.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC660, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed (030V), σχεδιασμένη για συσκευασίες 200 ml Slim. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών. Όλα τα βασικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από την Tetra Pak και διασφαλίζουν άψογη συμβατότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed (030V), έτος κατασκευής 2011 Μορφή συσκευασίας: 200 ml Slim (0,2 λίτρα) Παραγωγική ικανότητα: 24.000 συσκευασίες/ώρα Σωρευμένες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης 25.731 ώρες, μονάδα προσωρινής αποθήκευσης 1.609 ώρες, μονάδα τοποθέτησης καλακιού 14.219 ώρες, μονάδα συσκευασίας 21.065 ώρες Κατάσταση γραμμής: Μεταχειρισμένη και ανακατασκευασμένη Κατασκευαστής: Tetra Pak (όλες οι περιλαμβανόμενες μηχανές) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Brick) Περιλαμβανόμενα μοντέλα: Μονάδα εμφιάλωσης A3 Speed 030V, μονάδα προσωρινής αποθήκευσης ACHX 30, μονάδα τοποθέτησης καλακιού SA30, μονάδα συσκευασίας CBP30 Speed Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Pgedpjzndthofx Afvsp Η γραμμή επωφελείται από την ενσωματωμένη φιλοσοφία αυτοματισμού της Tetra Pak και προσφέρει αξιόπιστους ελέγχους, διαισθητική λειτουργία, καθώς και συντονισμένη λογική εκκίνησης/τερματισμού σε ολόκληρο το σύστημα. Οι διεπαφές λειτουργίας παρέχουν σαφή οπτικοποίηση της κατάστασης, καθοδηγούμενες αλλαγές μορφής για τη μορφή 200 ml Slim και διαχείριση παραμέτρων βάσει προκαθορισμένων ρυθμίσεων. Οι ασφαλιστικοί μηχανισμοί και οι ασφαλείς πρόσβασεις προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας και ταυτόχρονα επιτρέπουν γρήγορη συντήρηση. Ο συντονισμένος έλεγχος της μονάδας εμφιάλωσης, της μονάδας τοποθέτησης καλακιού, της μονάδας προσωρινής αποθήκευσης και της μονάδας συσκευασίας μειώνει τα σημεία συμφόρησης και υποστηρίζει μια σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Σχεδιασμένο για λειτουργία εν σειρά, αυτό το σύνολο εξοπλισμού συσκευασίας εξασφαλίζει ομαλή ροή προϊόντων από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Η μονάδα προσωρινής αποθήκευσης υποστηρίζει μια συνεχή λειτουργία, γεφυρώνοντας σύντομες διακοπές σε μεταγενέστερους σταθμούς, ενώ η μονάδα τοποθέτησης καλακιού και η μονάδα συσκευασίας ολοκληρώνουν την παρουσίαση του προϊόντος, έτοιμου για αποστολή. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου, εκτυπωτές και λύσεις παλετοποίησης, για να δημιουργηθεί μια πλήρης γραμμή παραγωγής. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Μονάδα τοποθέτησης καλακιού / Tetra Pak / SA30 / 2011 Σύστημα προσωρινής αποθήκευσης / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Μονάδα συσκευασίας / Tetra Pak / CBP30 Speed

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Pedpfx Aozmpzbefvjgp Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 25.731 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC659, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed, σχεδιασμένη για ασεπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια 0,125 λίτρων Slim. Αποτελεί μια ιδανική λύση μεταχειρισμένης για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η σταθερή απόδοση, η αξιοπιστία και ο υγιεινός σχεδιασμός είναι καθοριστικής σημασίας. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και συνδυάζει την εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed με επακόλουθο αυτοματισμό για αποδοτική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριο μοντέλο εμφιαλωτικής μηχανής: A3 Speed (έκδοση 030V) Έτος κατασκευής: 2011 Μέγεθος/Όγκος: 0,125 λίτρα Slim Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Ασεπτικό) Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Ώρες λειτουργίας (εμφιαλωτική μηχανή): 25.731 ώρες Ώρες λειτουργίας (εφαρμογέας καλακιού): 14.219 ώρες Ώρες λειτουργίας (συσσωρευτής): 1.609 ώρες Ώρες λειτουργίας (μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια): 21.065 ώρες Pjdozmpy Rjpfx Afvsgp Σύνθεση γραμμής: Εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed, εφαρμογέας καλακιού SA30, σύστημα συσσώρευσης ACHX 30, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια CBP30 Speed Τύπος εμφιάλωσης: Ασεπτικός Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί τον ενσωματωμένο αυτοματισμό της Tetra Pak για σταθερή απόδοση στις λειτουργίες διαμόρφωσης, εμφιάλωσης και στις διαδικασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Τα κεντρικά συστήματα ελέγχου και η συντονισμένη λογική έναρξης/τερματισμού εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής και προστατεύουν παράλληλα τη στειρότητα του προϊόντος. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές υποστηρίζουν τις συνήθεις λειτουργίες και την παρακολούθηση, ενώ οι καθοδηγούμενες ρυθμίσεις διευκολύνουν τη διαχείριση των διαφορετικών μεγεθών εντός της σειράς Slim. Ενσωματωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου για συγχρονισμένη εμφιαλωτική μηχανή και επακόλουθο εξοπλισμό Λειτουργία βάσει συνταγών για αναπαραγώγιμη απόδοση και γρήγορη ρύθμιση Σχεδιασμένη για ασεπτική ακεραιότητα της διαδικασίας και υγιεινή λειτουργία Κλειδωμένες διατάξεις προστασίας και λειτουργίες ασφαλείας γύρω από κινούμενα μέρη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 0,125 λίτρων Slim περιλαμβάνει μια ενδιάμεση ζώνη για σταθεροποίηση της ροής, καθώς και μια ειδική μονάδα τοποθέτησης καλακιών πριν από τη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Είναι σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση χαρτοκιβωτίων και ομαλές μεταβάσεις μεταξύ των επιμέρους υποσυστημάτων, εξασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ομοιόμορφη εμφάνιση της συσκευασίας για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (έκδοση 030V) 2011 Διάφορα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ ΜΙΑΣ ΌΨΗΣ ΚΑΙ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ ΆΚΡΩΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) "SOFTFORMING" Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,4 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 / 60 Έλεγχος / Λογισμικό PC 22 / WoodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 10 - 40 Psdpjt N H Tajfx Afvjgp Πλευρική ρύθμιση του φορέα αδρανών υλικών χειροκίνητα mm 30 - 80 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ ΜΟΡΦΉΣ: Συσκευή ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Μονάδα διπλής κοπής KD 10 (2 x Kw 6.6) Μονάδα φρεζαρίσματος για μαλακή διαμόρφωση (2 x Kw 1,85) 0°-20° Μονάδα ταινίας λείανσης για ευθεία ακμή KS 10 (mm 120 x 2100) Ελεύθερος χώρος (mm 700) ΤΜΉΜΑ ΤΑΙΝΊΑΣ ΑΚΜΉΣ: Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθερμαντήρας) E34 softforming Μεταφορέας κυλίνδρων πίεσης G (περιστρεφόμενος με 4 θέσεις) για ευθείες ακμές και καλούπια (softforming) με μαχαίρια πάνω-κάτω (In-Lay) Περιοδικό ακμών για ρολά E3 (διαμέρισμα αριθ. 6) Μονάδα αποκοπής HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (μέγιστο 25 m/min) Μονάδα κοπής 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φρεζαρίσματος 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα καθολικής φρεζαρίσματος για αυλάκωση/αναδίπλωση και διαμόρφωση προφίλ UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Μονάδα απόξεσης προφίλ PN20 (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα εξομάλυνσης) FA11

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Pjdjzkhtqjpfx Afvogp Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Pgedpeziy Auefx Afvsp Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Pjdpfx Afsziyyyevogp Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Pgedpfxsy Ud Alj Afvsp Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Pgjdpfoy Szcwox Afvjp Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022... Pjdpfxsy Szb Hj Afvjgp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Pgjdey Szbyepfx Afvjp Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Psdovguv Ujpfx Afvjgp Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R77, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση για το ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένες ασήπτικες επιδόσεις πλήρωσης για γαλακτοκομικά ποτά και χυμούς φρούτων. Το συγκεκριμένο μοντέλο, Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευάστηκε αρχικά το 2006. Ωστόσο, το 2024 αναβαθμίστηκε στην έκδοση 100V από την εταιρεία. Έτσι, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο διεργασιών, την απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας. Αυτό το καθιστά μια ιδιαίτερα αξιόπιστη και ανταγωνιστική επιλογή για τις σημερινές παραγωγικές ανάγκες. Τυποποιημένες συσκευασίες και τεχνική διαμόρφωση Η μεταχειρισμένη A3 Flex υποστηρίζει τη συσκευασία 1000 ml Edge, έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik με λοξή άνω ακμή. Αυτό το σχέδιο βελτιώνει την εργονομία χειρισμού και διευκολύνει την τοποθέτηση βιδωτών πωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης, επιλεγμένη βάσει της τυπικής αρχιτεκτονικής των μηχανών A3 Flex. Οι συσκευές αυτές πραγματοποιούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα και υπό ασήπτες συνθήκες. Η διαρρύθμιση διατηρεί αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Απόδοση και ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 7000 συσκευασιών ανά ώρα, κατατάσσοντάς την μεταξύ των μεσαίων έως υψηλών λύσεων ασήπτικης εμφιάλωσης για ήσυχα ροφήματα. Συνολικά, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες λειτουργίας, τιμή ιδιαίτερα σημαντική για τεχνικούς αξιολόγησης. Παρά την ηλικία της, το αξιόπιστο ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση το 2024 διασφαλίζουν τη συνεχή αποδοτικότητα ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και υγειονομικός σχεδιασμός Η A3 Flex επεξεργάζεται εύκολα γαλακτοκομικά και χυμούς. Πληροί όλες τις απαιτήσεις για ασήπτικες συσκευασίες, συμπεριλαμβάνοντας διαδικασίες αποστείρωσης και απόλυτα στεγανή σφράγιση. Ο κατασκευαστής έχει κατασκευάσει τους εσωτερικούς κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέροντας εύκολο καθαρισμό και συμβατότητα με Clean-in-Place (CIP) διαδικασίες. Το υγειονομικό design συμμορφώνεται με τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων της βιομηχανίας ποτών, κατάλληλο ακόμα και για ευαίσθητες χρήσεις. Ενσωμάτωση και έλεγχος της μεταχειρισμένης A3 Flex Pjdpfx Afswbhdajvogp Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγή διάταξη και αρθρωτή κατασκευή, επιτρέποντας σε τεχνικούς την απρόσκοπτη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες γραμμές εμφιάλωσης. Εκτός από τη δομή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, συνολικό μήκος: 2.020 χιλ., ύψος ανύψωσης: 4.350 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.600 κιλ, · Λειτουργία βάδισης/στάσης · Ελάχ. 201 κιλά μέγ. 260kg Αρχική διαδρομή 115mm Ονομαστική χωρητικότητα φόρτωσης 1600 (2000) kg · Απόσταση κέντρου φόρτωσης 600 mm Απόσταση φόρτωσης 724/646 mm · Φορτίο άξονα με κινητήρια πλευρά φορτίου 979/1850 kg · Φορτίο άξονα χωρίς πλευρικό κύλινδρο φορτίου 6 χιλιοστά/πλευρά φορτίου 230 x 90 Μέγεθος ελαστικού πλευρά φορτίου mm ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Μέγεθος κυλίνδρου στήριξης mm ⌀ 150 x 50 · Πλάτος τροχιάς πλευρά κίνησης/πλευρά φορτίου 534// 380/500 mm · Ύψος λαβής ράβδου ζεύξης στη θέση οδήγησης ελάχ./μέγ. 1175/1380 mm Ύψος πιρουνιού χαμηλωμένο mm 86 · Πλάτος διαδρόμου εργασίας για παλέτα 800 x 1200 κατά μήκος 2390 / · 2777 mm Ακτίνα στροφής 1507/1894 mm Ταχύτητα ταξιδιού με/χωρίς φορτίο km/h 4,0/4,0 6,0s 0,15/0,30 Ταχύτητα χαμηλώματος με/χωρίς φορτίο m/s 0,40/0,35 Μέγ. ικανότητα βαθμολόγησης kB 5 με/χωρίς φορτίο %: 10,0/22,0 · Ηλεκτρομαγνητικό φρένο λειτουργίας · Κινητήρας έλξης, ισχύς S2 = 60 min kW 2,3 Κινητήρας ανύψωσης, ισχύς σε S3 = 15% kW 3,2 · Μπαταρία σύμφωνα με DIN 43531/35/35/36 Batter V/nom h 24/230 Li-Ion: 24/205 Βάρος μπαταρίας ±5% (εξαρτάται από τον κατασκευαστή) kg 212 · Κατανάλωση ενέργειας σύμφωνα με το DIN EN 16796 kWh/h 0,84 · Τύπος ελέγχου μετάδοσης κίνησης Έλεγχος AC Επίπεδο ηχητικής πίεσης (αυτί οδηγού) dB(6) ≤ Pedpfx Afszluwfovegp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 Pgjdpfx Afewny Hgevop - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, συνολικό μήκος: 1.620 χιλ., ύψος ανύψωσης: 220 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.600 κιλ, - Μέγιστο φορτίο ανά άξονα με φορτίο στην πλευρά του κινητήρα/στην πλευρά του φορτίου kg 680/1350 Pgjdpfx Aozlk Rusfvjp - Μέγιστο φορτίο ανά άξονα χωρίς φορτίο στην πλευρά του κινητήρα/στην πλευρά του φορτίου kg 384/104 - Ελαστικά από πολυουρεθάνη - Μετατρόχιο στην πλευρά του κινητήρα mm 482 - Μετατρόχιο στην πλευρά του φορτίου mm 395 - Πλάτος διαδρόμου κατά τη μεταφορά παλέτας 800 x 1200 κατά μήκος, χωρίς ανύψωση/με αρχική ανύψωση mm 1954/1954 - Ακτίνα στροφής, χωρίς ανύψωση/με αρχική ανύψωση mm 1516/1450 - Ταχύτητα οδήγησης με/χωρίς φορτίο Km/h 6,00/6,00 - Ταχύτητα/χρόνος ανύψωσης με/χωρίς φορτίο m/s s 0,040/0,060 - Ταχύτητα/χρόνος καθόδου με/χωρίς φορτίο m/s s 0,071/0,065 - Μέγιστη ικανότητα αναρρίχησης με/χωρίς φορτίο % 14/24 - Χρόνος επιτάχυνσης (στα 10 μ) με/χωρίς φορτίο s 7,58/6,50 - Λειτουργικό φρένο, ηλεκτρομαγνητικό - Κινητήρας οδήγησης, ισχύς = 60 λεπτά kW 1,2 - Κινητήρας ανύψωσης, ισχύς = 15% kW 1 - Μπαταρία σύμφωνα με το πρότυπο DIN 43531/35/36; A, B, C, όχι BS - Τάση μπαταρίας, ονομαστική χωρητικότητα V/Ah 24/134 - 150 - Βάρος μπαταρίας ± 5% (εξαρτάται από τον κατασκευαστή) kg 165 - Κατανάλωση ενέργειας σύμφωνα με τον κύκλο VDI kWh/h 0,38 - Τύπος συστήματος οδήγησης, παλμικό, εναλλασσόμενο ρεύμα - Επίπεδο θορύβου, θέση οδηγού dB (A) 68,7

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό μήκος: 2.770 χιλ., ύψος ανύψωσης: 1.800 χιλ., Τεχνολογία αποθήκευσης Εξοπλισμός ανύψωσης Still Kanvan 05 Τύπος κίνησης: Ηλεκτρικός Pgsdpfx Afszlk Rnovop Ύψος ανύψωσης (mm): 1.800

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Pgedpozg In Tofx Afvjp Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Pgjdpozg D Tlofx Afvop Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Τεχνολογία μεταφοράς με ολισθητικές ράγες Eisenmann, ολισθητική ράγα μεταφοράς 6 μέτρων, μοντέλο SKID. Psdpoznh T Sofx Afvegp

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες Pjdpfx Afjzh H Stjvogp ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.