Μεταχειρισμένο Arol Used Automatic Beer Filling Line 1400 Bph On 330Ml - Year 2016 προς πώληση (86.150)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC686, Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας, ικανότητας 1400 φιάλες ανά ώρα (BPH), για φιάλες 330ml – Έτος κατασκευής 2016. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια αυτόματη λύση για την εμφιάλωση μπύρας, κατασκευασμένη το 2016, και προορίζεται για την επεξεργασία φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγική ικανότητα 1200–1400 φιαλών ανά ώρα και συνδυάζει πλύση, ισοβαρική εμφιάλωση, εφαρμογή πώματος, επισήμανση, κωδικοποίηση και μεταφορά φιαλών σε μια συμπαγή βιομηχανική διάταξη. Παραγωγική ικανότητα: 1200–1400 φιάλες ανά ώρα. Μέγεθος φιάλης: 0,33 λίτρα. Εφαρμογή προϊόντος: Μπύρα. Έτος κατασκευής: 2016. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: ISO 9-9-1C. Ονομαστική εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW για τη μηχανή επισήμανσης, το μονομπλόκ εμφιάλωσης και τους ιμάντες/μεταφορείς. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το αυτόματο μονομπλόκ ISO 9-9-1C συνδυάζει ένα περιστρεφόμενο σύστημα πλύσης, ένα ισοβαρικό περιστρεφόμενο σύστημα πλήρωσης και ένα περιστρεφόμενο σύστημα στεγανοποίησης σε μία συγχρονισμένη μηχανή εμφιάλωσης. Η περιοχή πλύσης χρησιμοποιεί 9 λαβίδες με ένα σύστημα επεξεργασίας νερού, ενώ η περιοχή πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με 9 βαλβίδες και διπλή προ-εκκένωση για ελεγχόμενη εμφιάλωση μπύρας. Η περιοχή στεγανοποίησης είναι εξοπλισμένη με ένα περιστρεφόμενο σύστημα Arol EAGLE/C για πώματα 26 mm. Εγκατεστημένη ισχύς του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 4 kW. Lajdpe Adtxpsfx Anpoh Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 120 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 6 bar. Εγκατεστημένη ισχύς της μηχανής επισήμανσης: 0,75 kW. Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα της μηχανής επισήμανσης: 25 λίτρα ανά λεπτό (NL/min) σε 3 bar. Εγκατεστημένη ισχύς ιμάντων και μεταφορέων: 0,75 kW. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση μπύρας σε συνεχή ροή και συνδυάζει τον χειρισμό των φιαλών, την πλύση, την εμφιάλωση, την εφαρμογή του πώματος, την επισήμανση, την κωδικοποίηση ημερομηνίας ή παρτίδας και τη μεταφορά. Η συμπαγής διάταξή της είναι κατάλληλη για ζυθοποιίες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης για την παραγωγή γυάλινων φιαλών 0,33 λίτρων. Η γραμμική μηχανή επισήμανσης με θερμόκολλα εφαρμόζει μια μπροστινή, μια πίσω και μια ετικέτα λαιμού και υποστηρίζει την πλήρη διακόσμηση των φιαλών πριν από την επόμενη διαδικασία χειρισμού. Τύπος μηχανής. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονομπλόκ εμφιάλωσης. ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C. 2016. Μηχανή επισήμανσης. SIMPLE/3D. Εκτυπωτής. Εκτυπωτής θερμομεταφοράς. Διάφορος εξοπλισμός. Ιμάντες και μεταφορείς. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης…

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC528,

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC685,

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC693, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Sensometic VP-G, χωρητικότητας 12.000 φιαλών ανά ώρα, για σιρόπια φρούτων – έτος κατασκευής 1999. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση σιροπιού βατόμουρου, διαφόρων σιροπιών φρούτων και ειδικού ξυδιού εσπεριδοειδών, σε θερμοκρασία εμφιάλωσης 25 °C. Η γραμμή, που κατασκευάστηκε το 1999, επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες και φιάλες PET σε τρία διαφορετικά μεγέθη και συνδυάζει πλύσιμο, εμφιάλωση, διπλό κλείσιμο και επικόλληση ετικετών με θερμοκολλητική κόλλα σε μια ολοκληρωμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 0,7 λίτρων. Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα με γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου. Ταχύτητα παραγωγής: 6.000 φιάλες ανά ώρα με φιάλες PET χωρητικότητας 1,5 λίτρων. Συμβατά μεγέθη: 0,7 λίτρα γυάλινες, 1,0 λίτρα γυάλινες και 1,5 λίτρα PET. Τροφοδοσία ρεύματος: 240/400 V, 50 Hz. Lasdpfxe Adtqxo Anpoh Διάταξη γραμμής: από αριστερά προς τα δεξιά. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή εμφιάλωσης ελέγχεται μέσω ενός PLC Siemens S5 115 U. Το τριών καναλιών σύστημα πλυσίματος KRONES Variojet διαθέτει ηλεκτρονικό έλεγχο βαλβίδων, ενώ το άνω τμήμα της μηχανής εμφιάλωσης, καθώς και και οι δύο σταθμοί κλεισίματος, διαθέτουν μηχανική ρύθμιση ύψους. Η μηχανή επισήμανσης διαθέτει οριζόντιο, μονόγραμμο λέιζερ για την εκτύπωση της ημερομηνίας απευθείας πάνω στις ετικέτες. Η μηχανή επισήμανσης Prontomatic διαθέτει πλήρη προστατευτικό περίβλημα και σχεδίαση μονομπλόκ που αναδιπλώνεται, προσφέροντας ασφαλή λειτουργία και πρόσβαση κατά τη διάρκεια των συνήθων εργασιών συντήρησης της γραμμής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η διαμόρφωση KRONES έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και ενσωματώνει το πλύσιμο, την εμφιάλωση, το βιδωτό κλείσιμο, το κλείσιμο με πώμα και την επισήμανση σε πολλαπλές θέσεις. Η τυπική τροφοδοσία, η ορθογώνια είσοδος στη μηχανή επισήμανσης και η μεταφορά των δοχείων μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων υποστηρίζουν τη συνεχή ροή των φιαλών στην περιοχή επισήμανσης. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με προϊόντα σιροπιού και ξυδιού σε γυάλινα και PET δοχεία. Τύπος μηχανήματος, Κατασκευαστής / Μοντέλο, Έτος κατασκευής Μηχανή πλυσίματος, KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999 Μηχανή εμφιάλωσης, KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa PP 10 / 360 Μηχανή κλεισίματος, Alcoa K 10 / 360 Μηχανή επισήμανσης, KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Lodpfx Aez E Di Uonpsah Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner Lajdpfx Anjy Ud Alspsh - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC641,

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.467 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC690, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AMER για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες, 5000 φιάλες ανά ώρα (BPH), 2 μηχανές διαμόρφωσης με εκτύλιση. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες και συνδυάζει την παραγωγή φιαλών, τη μεταφορά, το ξέπλυμα, την πλήρωση, την σφράγιση, την επισήμανση και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η γραμμή περιλαμβάνει δύο αυτόματες μηχανές διαμόρφωσης PET με εκτύλιση SMF COMBI 400, ένα μονόμπλοκο ξέπλυνσης-πλήρωσης-σφράγισης AMER, μια μηχανή επισήμανσης SACMI LABELLING OPERA 200 RF και μια μηχανή συρρίκνωσης AMER. Απόδοση εμφιάλωσης: 4.000 – 5.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες με λαιμό 30/25 mm. Απόδοση διαμόρφωσης: έως και 4.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5L με δύο μηχανές διαμόρφωσης SMF COMBI 400. Απόδοση επισήμανσης: 12.000 φιάλες ανά ώρα. Απόδοση συρρίκνωσης: 300 πακέτα ανά ώρα. Εύρος φιαλών: 0,25L έως 2,5L για το εύρος διαμόρφωσης. Διαθέσιμες μορφές: 0,33L, 0,6L, 1,5L και 5,0L, ανάλογα με το εύρος της μηχανής. Διαμόρφωση του μονόμπλοκου πλήρωσης: 16/18/6. Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς: 120 kW. Απαιτούμενη επιφάνεια χώρου: περίπου 500 m². Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η περιοχή διαμόρφωσης PET με εκτύλιση χρησιμοποιεί προθέρμανση προκαλουπιών με υπέρυθρες με 8 τμήματα, 14 λάμπες και θερμικά στοιχεία 550 mm. Οι μηχανές SMF COMBI 400 λειτουργούν με τροφοδοσία 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz και διαθέτουν εγκατεστημένη ισχύ 56 kW ανά μηχανή. Η μηχανή επισήμανσης λειτουργεί με 400 V, 50 Hz και έχει σχεδιαστεί για 28 kW και 47 A. Το μονόμπλοκο πλήρωσης AMER ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση σε ένα συμπαγές μπλοκ διαδικασιών. Είναι εξοπλισμένο με ένα φίλτρο HEPA και μια ενσωματωμένη μονάδα CIP με απολύμανση και υποστηρίζει μια υγιεινή παραγωγή ποτών, καθώς και αποτελεσματικές εσωτερικές διαδικασίες καθαρισμού. Lsdpfo Adtttex Anpoah Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας PET για την παραγωγή εμφιαλωμένου νερού. Τα προκαλούπια διαχειρίζονται μέσω της χοάνης SMF και τροφοδοτούνται στις μηχανές διαμόρφωσης, ενώ μια μεταφορά με αέρα μεταφέρει τις διαμορφωμένες φιάλες PET στην περιοχή πλήρωσης. Μετά το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση, οι φιάλες επισημαίνονται με μεμβράνη OPP και τροφοδοτούνται στη μηχανή συρρίκνωσης για τη δημιουργία πακέτων. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Μηχανή διαμόρφωσης: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Μονάδα ψύξης: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Μονόμπλοκο πλήρωσης: AMER / BLOCK / 2008 Μηχανή επισήμανσης:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC627, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE OCEANIC-V 12-12-1, χωρητικότητας 2500 μπουκαλιών ανά ώρα. Ledpfx Ans Adty Topeah Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση της AVE Engineering για την εμφιάλωση και τη συσκευασία λαδιού σε γυάλινα μπουκάλια. Παρέχει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, αποτελώντας μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν ένα μεταχειρισμένο σύστημα με αποδεδειγμένα εξαρτήματα. Απόδοση: έως και 2.500 μπουκάλια/ώρα, σε μορφή 0,5 λίτρων. Συμβατά σχήματα μπουκαλιών: 0,25 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, τετράγωνα· 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων, στρογγυλά. Τύποι συσκευασιών: Γυάλινα μπουκάλια. Εξαρτήματα μορφοποίησης: Περιλαμβάνονται αστεροειδή γρανάζια για 5 διαφορετικές μορφές. Πώματα: Αλουμινένια πώματα με σπείρωμα, διαμέτρου 31,5 mm και 35 mm· θερμοσυστελλόμενα καπάκια, διαμέτρου 31,5 mm και 35 mm. Κύρια συγκροτήματα: Μονόμπλοκο εμφιάλωσης AVE OCEANIC-V 12/12/1· Αυτόματη περιστροφική μηχανή αυτόματης επικόλλησης ετικετών AVE 4T (δύο σταθμοί). Βασικά δεδομένα μονόμπλοκου (πληντής/εμφιαλωτή/σφραγιστή): Κατανάλωση νερού ≈ 200 λίτρα/ώρα· κατανάλωση αέρα 80 λίτρα/λεπτό· εγκατεστημένη ισχύς 5 kW· κατανάλωση ρεύματος 13 Α· βάρος 3500 kg· ύψος διαδρομής μπουκαλιού 1100±50 mm· εμβαδόν 3500 mm (Μ) × 1392 mm (Π) × 2550 mm (Υ). Βασικά δεδομένα μηχανής επικόλλησης ετικετών (μοντέλο 4T): Κατανάλωση αέρα 35 λίτρα/λεπτό· εγκατεστημένη ισχύς 2 kW· βάρος 1000 kg· ύψος διαδρομής μπουκαλιού 1100±50 mm· συνολικό μήκος 3000 mm· συνολικό ύψος 2000 mm. Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή ενσωματώνει συστήματα ελέγχου και ηλεκτρικούς πίνακες της AVE για την κεντρική διαχείριση των διαδικασιών πλύσης, εμφιάλωσης, σφράγισης, εφαρμογής θερμοσυστελλόμενων καπακιών και επικόλλησης ετικετών. Οι προστατευτικές περιβλήματα με ασφαλιστικούς μηχανισμούς υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ οι σαφώς επισημασμένοι σύνδεσμοι μέσων διευκολύνουν την εγκατάσταση. Τα αστεροειδή γρανάζια γρήγορης αλλαγής και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποστηρίζουν την αλλαγή μορφής μεταξύ τετράγωνων και στρογγυλών μπουκαλιών, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και αυξάνοντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητα ενσωμάτωσης στην παραγωγή: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με ένα μονόμπλοκο πλύσης-εμφιάλωσης-σφράγισης, μια συσκευή εφαρμογής θερμοσυστελλόμενων καπακιών και μια περιστροφική μηχανή αυτόματης επικόλλησης ετικετών με δύο σταθμούς για την επικόλληση ετικετών μπροστά και πίσω. Ιδανική για την εμφιάλωση μαγειρικού λαδιού σε γυάλινα μπουκάλια με διάφορα μεγέθη και σχήματα. Η τυποποιημένη ύψος διαδρομής μπουκαλιού (1100±50 mm) σε όλα τα στοιχεία διευκολύνει την ευθυγράμμιση του μεταφορέα και την ενσωμάτωση με υπάρχοντα και μελλοντικά συστήματα μεταφοράς. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή διατίθεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας σε καλή λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Έχει διαμορφωθεί και χρησιμοποιηθεί για λάδι, με εξαρτήματα μορφοποίησης για πέντε διαφορετικά σχήματα μπουκαλιών. Τα εξαρτήματα παρουσιάζουν συνεχή τεχνική συνέπεια στο σύστημα, ένα χαρακτηριστικό της κατασκευής και της παραγωγής της AVE. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένη για εφαρμογές εμφιάλωσης λαδιού σε γυάλινα δοχεία, το μονόμπλοκο εξασφαλίζει σταθερό χειρισμό τόσο για τετράγωνα όσο και για στρογγυλά μπουκάλια. Το σύστημα αλουμινένιων πωμάτων με σπείρωμα επεξεργάζεται πώματα διαμέτρου 31,5 mm και 35 mm για

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M318, Μεταχειρισμένο σύστημα MESAL Triblock για εμφιάλωση, 12.000 φιάλες/ώρα - έτος κατασκευής 2011. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης: Αυτό είναι ένα αυτόματο, ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης (monoblock), σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και βελτιστοποιημένο για την παραγωγή ανθρακούχων ποτών. Κατασκευάστηκε από την MESAL το 2011, μοντέλο E30-30-10IA1, και συνδυάζει καθαρισμό, ισοβαρική πλήρωση και σφράγιση σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα, κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Ως ένα ευέλικτο μεταχειρισμένο μηχάνημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας με αποτελεσματική αλλαγή μορφής και ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E30-30-10IA1 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από τη μορφή) Τύπος δοχείου: Φιάλες PET Μορφή φιάλης: 0,24 L (240 ml) Μέγεθος λαιμού φιάλης: 28 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (για ανθρακούχα προϊόντα) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Σύστημα ελέγχου Omron Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το monoblock ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για να εξασφαλίσει επαναλαμβανόμενη ακρίβεια πλήρωσης και σταθερό έλεγχο του διοξειδίου του άνθρακα. Το PLC της Omron συντονίζει την περιστρεφόμενη μονάδα καθαρισμού, την περιστρεφόμενη μονάδα ισοβαρικής πλήρωσης και την περιστρεφόμενη μονάδα σφράγισης με συγχρονισμένες κινήσεις. Φιλικά προς τον χρήστη χειριστήρια βοηθούν στη διευκόλυνση της ρύθμισης των μορφών και στη μείωση του χρόνου εκκίνησης. Αυτοματισμός PLC Omron για αξιόπιστο συντονισμό των μηχανημάτων. Κεντρικός έλεγχος των περιστρεφόμενων μονάδων καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Αυτόματη λειτουργία με παραμέτρους που εξαρτώνται από τη μορφή. Ισοβαρικός έλεγχος της διαδικασίας για τη διαχείριση ανθρακούχων ποτών. Συνδεδεμένα προστατευτικά πλέγματα και πόρτες πρόσβασης για ασφαλή λειτουργία. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής: Laedo Adt Nzspfx Anpeh Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής ποτών, αυτό το monoblock είναι κατάλληλο για εγκατάσταση σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως κεντρικός σταθμός εντός ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με συστήματα αποστοίβασης παλετών και μεταφοράς με πνευματικά μέσα στην πρώτη φάση και με συστήματα επισήμανσης, επιθεώρησης, συσκευασίας και παλετοποίησης στη δεύτερη φάση. Ενσωμάτωση σε σειρά με μεταφορικές ταινίες και συστήματα συμπίεσης/συσσώρευσης. Συμβατό με τυπικά εξαρτήματα διαχείρισης PET. Ευέλικτο για εφαρμογές ανθρακούχων ποτών. Βελτιστοποιημένο για PET 0,24 L· μπορεί να προσαρμοστεί για παρόμοιες μορφές PET. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, κατάλληλο για παραγωγούς ποτών που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση. Η ανθεκτική τεχνολογία που χαρακτηρίζει τον εξοπλισμό της MESAL διασφαλίζει συνεχή διαθεσιμότητα με κατάλληλη συντήρηση και εκκίνηση. Έτοιμο για λειτουργία με τυπική διαδικασία εκκίνησης. Βιομηχανική κατασκευή για ανθεκτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M296, Χρησιμοποιούμενο σύστημα εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιάλες ανά ώρα. Lsdo Adt Tajpfx Anpjah Γενικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιούμενου συστήματος εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιάλες ανά ώρα. Το χρησιμοποιούμενο σύστημα εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιάλες ανά ώρα, λειτουργεί ως σύστημα εμφιάλωσης, το οποίο έχει σχεδιαστεί ειδικά για την εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα δοχεία και είναι ιδανικό για μικρές ή ημι-βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Η Alfatek κατασκεύασε τη μονάδα το 2016 και το μοντέλο Elvira 3/9/1 επιτυγχάνει ταχύτητα παραγωγής 2000 φιαλών ανά ώρα στη μορφή των 33 cl και υποστηρίζει επίσης τη μορφή των 75 cl. Ως εκ τούτου, ανταποκρίνεται στις ανάγκες ζυθοποιείων με διαφορετικές ποσότητες προϊόντων. Επιπλέον, η διαμόρφωσή του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συγκεκριμένα, αυτό το σύστημα Monoblock είναι κατάλληλο για ζυθοποιεία που εστιάζουν στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος. Μηχανική διαμόρφωση και κατεύθυνση λειτουργίας Το μηχάνημα λειτουργεί δεξιόστροφα και διαθέτει πιστοποιημένες διατάξεις ασφαλείας, οι οποίες διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Επιπλέον, το σύστημα ασφαλείας αποτρέπει την ακούσια επαφή του χειριστή με κινούμενα μέρη. Επί του παρόντος, το χρησιμοποιούμενο σύστημα εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιαλών ανά ώρα, είναι εκτός λειτουργίας, αλλά είναι πλήρως λειτουργικό. Επιπλέον, όλα τα τεχνικά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα και το σύστημα συντηρήθηκε και αναθεωρήθηκε τακτικά. Έτσι, το μηχάνημα διατηρεί τη μηχανική του ακεραιότητα. Συνεπώς, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση μετά την εγκατάσταση. Σύστημα εμφιάλωσης με χαμηλή πίεση Στην καρδιά του χρησιμοποιούμενου συστήματος εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιαλών ανά ώρα, βρίσκεται ο εγχυτήρας με 9 βαλβίδες, οι οποίες έχουν διαμορφωθεί για εμφιάλωση με χαμηλή πίεση. Αξιοσημείωτο είναι ότι αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για μπύρα, καθώς διατηρεί το διοξείδιο του άνθρακα και ελαχιστοποιεί την ανάδευση. Έτσι, αποτρέπει τον σχηματισμό αφρού και εξασφαλίζει καθαρό επίπεδο πλήρωσης. Το σύστημα διασφαλίζει ακρίβεια, συνέπεια και συμβατότητα με γυάλινες φιάλες των 33 cl και 75 cl. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν εύκολα να καθαρίσουν και να συντηρήσουν τις βαλβίδες. Με άλλα λόγια, αυτό το μηχάνημα απλοποιεί τον έλεγχο της διαδικασίας. Επομένως, υποστηρίζει σταθερή και υγιεινή παραγωγή. Σύστημα συγκρότησης με έναν κεφαλή για δύο μεγέθη πωμάτων Η μονάδα σφράγισης, ενσωματωμένη στο σύστημα Monoblock, διαθέτει μία κεφαλή για πώματα τύπου κορώνας, συμβατή με διαμέτρους 26 mm και 29 mm. Ο συμπιεστής, κατασκευασμένος από την AROL, προσφέρει υψηλή αξιοπιστία και συγχρονίζεται τέλεια με τη φάση εμφιάλωσης. Επιπλέον, η κατασκευή του εξασφαλίζει ανθεκτικότητα ακόμη και σε τακτική χρήση. Έτσι, εγγυάται ασφαλή σφράγιση για κάθε δοχείο. Επιπλέον, ο συμπιεστής ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εσφαλμένης ευθυγράμμισης. Για αυτόν τον λόγο, πολλές μικρές ζυθοποιίες προτιμούν αυτό το μοντέλο λόγω της απλότητάς του και της αποδοτικότητάς του. Εφαρμογή προϊόντος και τύπος δοχείου Οι κατασκευαστές ανέπτυξαν το χρησιμοποιούμενο σύστημα εμφιάλωσης Monoblock ALFATEK Elvira ειδικά για μπύρα, με ικανότητα 2000 φιαλών ανά ώρα, για την εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα δοχεία. Το μηχάνημα δεν υποστηρίζει μορφές από πλαστικό ή κονσέρβες. Επομένως, είναι πιο κατάλληλο για μικρές ζυθοποιίες που αν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Lsdsziyyyspfx Anpsah Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.682 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST43, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για γραμμή παραγωγής χυμών HRS - 5000 LPH - έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς της HRS Process Systems Ltd. έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Χρησιμεύει για την παστερίωση του χυμού πριν ή κατά τη διάρκεια της θερμικής εμφιάλωσης και υποστηρίζει την ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος, καθώς και σταθερές θερμικές διεργασίες σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: HRS Process Systems Ltd. Ljdj Adtqlspfx Anpsah Τύπος μηχανήματος: Μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς Χωρητικότητα: 5000 LPH Έτος κατασκευής: 2018 Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Τροφοδοσία ρεύματος: 420 V, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή παστεριзации είναι εξοπλισμένη με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας ADVANCE TC-20 / TC-20A. Ο ελεγκτής υποστηρίζει τη ρύθμιση της επιθυμητής τιμής, τα όρια συναγερμού για υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, τη διαφορική ρύθμιση, τη βαθμονόμηση των αισθητήρων, την καθυστέρηση επανεκκίνησης ρελέ, τον έλεγχο χρόνου συναγερμού ρελέ και την κλειδαριά πληκτρολογίου. Οι λειτουργίες των ψηφιακών εισόδων περιλαμβάνουν την παρακολούθηση μιας ανοιχτής πόρτας και μια επιλέξιμη αυτόματη ή χειροκίνητη λογική επαναφοράς συναγερμού. Οι λειτουργίες του ελεγκτή περιλαμβάνουν επίσης μια λογική ρελέ σε περίπτωση βλάβης του αισθητήρα και προστατευμένες με κωδικό πρόσβασης παραμέτρους προγραμματισμού. Μια προειδοποιητική ένδειξη για καθυστερημένη επανεκκίνηση είναι τοποθετημένη και υποδεικνύει ότι η συσκευή μπορεί να ενεργοποιηθεί μετά από μια καθυστέρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή παστεριзации χυμών μπορεί να ενσωματωθεί ως στάδιο θερμικής επεξεργασίας πριν από τον εξοπλισμό εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Σε μια τυπική βιομηχανική διαμόρφωση συσκευασίας, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται πριν μεταφερθεί σε ένα κατάλληλο σύστημα θερμικής εμφιάλωσης. η μεταγενέστερη διαχείριση, η επισήμανση και η δευτερογενής συσκευασία διατάσσονται σύμφωνα με την τελική μορφή του δοχείου. Η χωρητικότητα των 5000 LPH καθιστά τη μονάδα σχετική για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή παστερίωση χυμών. Κατά την τελική ενσωμάτωση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αγωγοί προϊόντων, οι υγιεινές συνδέσεις, η ικανότητα αποθήκευσης, η απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης και η ρύθμιση της θερμικής διαδικασίας. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μηχανή έχει 18.682 ώρες λειτουργίας. Πρόκειται για μια μονάδα του 2018 με αναγνωρισμένα στοιχεία διαδικασίας της HRS Process Systems Ltd. και έναν ελεγκτή θερμοκρασίας της ADVANCE. Στο πλαίσιο του σχεδιασμού εκκίνησης για μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, συνιστάται έλεγχος των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας, των στεγανοποιητικών, των αντλιών, των οργάνων, των αισθητήρων θερμοκρασίας, των ηλεκτρικών κυκλωμάτων και των παραμέτρων ελέγχου. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία χυμών, υποστηρίζει το στάδιο ελεγχόμενης θέρμανσης που απαιτείται στην παραγωγή ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας αυτού του είδους χρησιμοποιούνται για...

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού Lasdpfx Aszdr Iljnpeh 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Laodpfevxz Alox Anpoh Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M354, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης PROCOMAC RM 36-42-6 για μη ανθρακούχα υγρά, χωρητικότητας 9.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Το PROCOMAC FILLSTAR BLOCK είναι ένα σύστημα πλήρωσης που συνδυάζει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και σφράγισης μη ανθρακούχων προϊόντων σε φιάλες PET. Η διαμόρφωση PET HAL 36/42/6, κατασκευασμένη το 2002, συνδυάζει ένα σύστημα έκπλυσης PROCOMAC GRIPSTAR, ένα σύστημα πλήρωσης HAL SF και ένα σύστημα σφράγισης AROL PK σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευαστής: PROCOMAC Μοντέλο: PET HAL 36/42/6 Διαμόρφωση: Σύστημα που συνδυάζει μονάδα έκπλυσης, μονάδα πλήρωσης και μονάδα σφράγισης Ledpfxo Adtt Ho Anpsah Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 9.000 μπουκάλια/ώρα σε φιάλες 0,5 λίτρων Μονάδα έκπλυσης: PROCOMAC GRIPSTAR με 36 λαβίδες και 1 μονάδα επεξεργασίας Μονάδα πλήρωσης: HAL SF με 42 βαλβίδες πλήρωσης για μη ανθρακούχα υγρά Μονάδα σφράγισης: AROL PK με 6 κεφαλές για πώματα PCO 1881 Τρέχουσες διαστάσεις φιαλών: 0,5 λίτρων, 1,5 λίτρων και 2,0 λίτρων Διάμετρος λαιμού φιάλης: 66 mm, 89 mm και 95 mm Λίστα εργασιών ανακαίνισης/επισκευής: - Ανακαίνιση του κύριου μηχανισμού μετάδοσης - Ανακαίνιση των ρουλεμάν του κύριου κινητήρα - Αντικατάσταση του ιμάντα του περιστρεφόμενου μηχανισμού - Ανακαίνιση των ρουλεμάν των γραναζιών - Ανακαίνιση των λαβίδων της μονάδας έκπλυσης - Ανακαίνιση του περιστρεφόμενου διανομέα της μονάδας έκπλυσης - Ανακαίνιση των πνευματικών κυλίνδρων της μονάδας πλήρωσης - Έλεγχος των λαβίδων μεταφοράς φιαλών - Ανακαίνιση των βαλβίδων πλήρωσης - Ανακαίνιση του ρυθμιστή διαδρομής βαλβίδας - Ανακαίνιση του περιστρεφόμενου διανομέα προϊόντος - Ανακαίνιση της ρυθμιστικής βαλβίδας στην πλευρά εισόδου - Ανακαίνιση των παρελθουσών βαλβίδων για την απολύμανση - Ανακαίνιση των εμβόλων της μονάδας σφράγισης - Ανακαίνιση των κεφαλών της μονάδας σφράγισης - Ανακαίνιση των κωνικών στοιχείων της μονάδας σφράγισης - Αντικατάσταση των στοιχείων κεντραρίσματος - Ανακαίνιση του διανομέα πωμάτων - Έλεγχος του πνευματικού συστήματος - Έλεγχος του ηλεκτρικού συστήματος - Γενικός έλεγχος λειτουργίας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το σύστημα διαθέτει δικό του, ξεχωριστό πίνακα ελέγχου και ηλεκτρικά εξαρτήματα της Siemens. Ένας PLC Siemens S7 αναλαμβάνει τον έλεγχο της μηχανής, ενώ το πάνελ ελέγχου ESA 9 ιντσών με οθόνη αφής υποστηρίζει την καθημερινή λειτουργία και τις ρυθμίσεις. Η ηλεκτρική παροχή είναι 380 V, 50 Hz, τριφασική συν ουδέτερο, με μια βοηθητική παροχή 24 V και εγκατεστημένη ισχύ 10 kW. Σύστημα ελέγχου Siemens S7 PLC Διεπαφή χρήστη με οθόνη αφής ESA 9 ιντσών Δικός του, ξεχωριστός πίνακας ελέγχου 380 V, 50 Hz, τριφασική συν ουδέτερο Εγκατεστημένη ισχύς: 10 kW Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η μηχανή αυτή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα έκπλυσης, πλήρωσης και σφράγισης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κεντρική μονάδα πλήρωσης σε μια υπάρχουσα γραμμή πλήρωσης για φιάλες PET. Η μεταφορά των φιαλών μέσω της στενής περιοχής του λαιμού υποστηρίζει μια σταθερή μεταφορά των δοχείων κατά τη διάρκεια των σταδίων έκπλυσης, πλήρωσης και σφράγισης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M348, Μεταχειρισμένη αυτόματη μονάδα πλήρωσης τύπου τριμπλόκ + σύστημα ανύψωσης καπακιών Τεχνικά χαρακτηριστικά & βασικοί δείκτες απόδοσης Αυτή η αυτόματη μονάδα τριμπλόκ πλυσίματος-πλήρωσης-κλεισίματος με σύστημα ανύψωσης καπακιών είναι μια συμπαγής, ολοκληρωμένη μονάδα 3 σε 1, σχεδιασμένη για την πλήρωση γυάλινων φιαλών υψηλής ποιότητας σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Έχει σχεδιαστεί για πλήρωση με τη χρήση βαρύτητας, διατηρώντας την περιεκτικότητα σε αλκοόλ και τα αρωματικά προφίλ για ποιοτικά οινοπνευματώδη ποτά και αθόρυνα κρασιά. Η μονάδα τριμπλόκ ενσωματώνει ένα περιστροφικό πλυντήριο με 9 πιαστράκια, ένα πλυντήριο με βαρύτητα με 10 βαλβίδες και ένα κλειστικό μηχάνημα AROL με μία κεφαλή, παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση σε μικρό χώρο – ιδανικό για βιομηχανική συσκευασία, παραγωγή ποτών καθώς και για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή πλήρωσης ή ως αναβάθμιση υπάρχουσου εξοπλισμού πλήρωσης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 1.600 φιάλες/ώρα (για 0,75 λίτρα) Ljdezrgqqepfx Anpeah Τύπος δοχείου: γυάλινες φιάλες Μέγεθος φιαλών: προς το παρόν ρυθμισμένο για 0,25 λίτρα. Η ταχύτητα αναφοράς είναι για 0,75 λίτρα, 100 ml (Mignon), 187 ml (μέγεθος για μία μερίδα), 1,5 λίτρα (χαμηλού προφίλ). Εύρος διαμέτρου φιαλών: 55–110 mm Εύρος ύψους φιαλών: 160–320 mm Τρέχον κλείσιμο: GPI 28/400 (ξύλινο/πλαστικό βιδωτό) Διάταξη μονόμπλοκ: πλυντήριο με 9 πιαστράκια για μεμονωμένη διαχείριση κάθε φιάλης. πλυντήριο με 10 βαλβίδες και λειτουργία βαρύτητας. κλειστικό μηχάνημα AROL με 1 κεφαλή. Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφη (από αριστερά προς τα δεξιά) Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T. βοηθητικό ρεύμα 24 V DC. IP55 Εγκατεστημένη ισχύς: 7,0 kW Πνευματικό σύστημα: πίεση λειτουργίας 6 bar. 200 Nl/min. συνδέσεις 1/4". Πίεση νερού πλυσίματος: μέγιστο 3 bar Σύνδεση προϊόντος: DN25 Triclamp Εξωτερική διάμετρος βαλβίδας πλήρωσης: 14 mm. ελάχιστη διάμετρος λαιμού φιάλης: 18,5 mm Μεταφορέας: αλυσίδα Acetal (POM), βήμα 38,1 mm, πλάτος 82,5 mm. Υποστήριξη 100x100 mm, κλειστή διατομή Ύψος εργασίας: 1.000 mm ± 50 mm Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): περίπου 4000 x 1500 x 2100 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 3500 kg Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενες βίδες εισαγωγής, οι οποίες επιτρέπουν την ακριβή κεντροθέτηση στο μεταφορέα, ακόμη και για φιάλες με μικρή διάμετρο (π.χ. 100 ml / μίνι). Πλυντήριο: Ρύθμιση ύψους μέσω ρυθμιζόμενης κεντρικής κολόνας (άνωση και καθοδός με εσωτερικό σπείρωμα). Οι βαλβίδες πλήρωσης μπορούν να προσαρμοστούν ή να αντικατασταθούν ανάλογα με το απαιτούμενο εύρος ύψους. Πλυντήριο: Τυπική ρύθμιση ύψους έως περίπου 150–180 mm. Δυνατότητα επεξεργασίας μικρότερων μορφών με πιαστράκια με αντίστροφες/αναποδογυρισμένες γνάθους. Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Η μονάδα διαθέτει ένα ηλεκτρικό ντουλάπι από ανοξείδωτο χάλυβα, τοποθετημένο σύμφωνα με τα πρότυπα EN60439-1, CEI17-13/1 και EN60204-1, με πλήρως σφραγισμένες συνδέσεις και καλωδίωση με επιβραδυντικά φλόγας. Η ταχύτητα του μηχανήματος ρυθμίζεται λεπτομερώς μέσω ενός ποτενσιόμετρου στο μπροστινό μέρος. Ο κινητήρας του πλυντηρίου είναι inverter...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP129, Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας AROL Speciale Kamma PKV, ικανότητα 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή συσκευασίας Arol έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία μπουκαλιών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Το μοντέλο Speciale Kamma PKV συνδυάζει μια περιστροφική λειτουργία με μεταφορά λαβής λαιμού και εξασφαλίζει ελεγχόμενη διαχείριση των μπουκαλιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Διαθέτει πέντε κεφαλές συσκευασίας και μέγιστη ταχύτητα 10.000 μπουκάλια/ώρα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, στις οποίες απαιτείται η ομοιόμορφη τοποθέτηση των καπακιών. Κατασκευαστής: Arol Μοντέλο: Speciale Kamma PKV Έτος κατασκευής: 2013 Κεφαλές συσκευασίας: 5 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση μηχανής: Περιστροφική Μεταφορά μπουκαλιών: Μεταφορά λαβής λαιμού Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC Siemens για τον συντονισμένο έλεγχο του περιστροφικού κύκλου συσκευασίας. Η κατεύθυνση λειτουργίας, δεξιόστροφη, είναι καθορισμένη. Η ηλεκτρική τροφοδοσία είναι 400V, 3 φάσεις + N + T, με ονομαστικό ρεύμα 20 A. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης με συμβατή ηλεκτρική και ηλεκτρονική υποδομή. Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400V 3 φάσεις + N + T Laedez E Dgtjpfx Anpeh Ονομαστικό ρεύμα: 20 A PLC: Siemens Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η περιστροφική μηχανή συσκευασίας μπορεί να τοποθετηθεί μετά τη διαδικασία πλήρωσης και πριν από μηχανές επιθεώρησης, επισήμανσης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Η μεταφορά λαβής λαιμού υποστηρίζει σταθερή κίνηση των μπουκαλιών στον σταθμό συσκευασίας, ενώ ο παρεχόμενος ανελκυστήρας καπακιών επιτρέπει την αυτόματη τροφοδοσία καπακιών, μειώνοντας την χειροκίνητη διαχείριση. Η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε συστήματα μεταφοράς για την παραγωγή ποτών και σε ευρύτερες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σε εφαρμογές με μπουκάλια, οι μηχανές συσκευασίας αυτού του τύπου μπορούν να υποστηρίξουν τη διαχείριση δοχείων PET και γυάλινων, εφόσον ο λαιμός του μπουκαλιού, το σχήμα του καπακιού και οι διεπαφές μεταφοράς είναι συμβατά με τη διαθέσιμη διαμόρφωση. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας Arol είναι σε λειτουργική κατάσταση. Έχει ανακατασκευαστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Περιλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών. Η μηχανή προσφέρεται ως ελεγμένη και αποδεκτή και είναι κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη μονάδα συσκευασίας για μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή για την αναβάθμιση μιας γραμμής παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία: Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εμφιαλωμένο νερό, ανθρακούχο μεταλλικό νερό, αναψυκτικά, γάλα, λάδι, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά και κονσέρβες. Η περιστροφική σχεδίαση και ο αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών την καθιστούν κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και για περιβάλλοντα συσκευασίας τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. Ledpfszwu Uujx Anpeah * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Ledozc Hqmjpfx Anpeah Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή πλήρωσης κιβωτίων Lumacon Αυτόματη τροφοδοσία 4 κιβωτίων ανά κύκλο. Όταν επιτευχθεί το επιθυμητό βάρος, οι ιμάντες μεταφοράς απομακρύνουν τα γεμάτα κιβώτια και ετοιμάζουν 4 άδεια κιβώτια για πλήρωση. - Συμπληρώνεται με κεκλιμένους ιμάντες μεταφοράς - Ιμάντες αποθήκευσης - Ιμάντες ζύγισης Lajdpfx Anev E Irgepsh - Διατίθενται πολλαπλές γραμμές, άμεσα διαθέσιμες (Emmeloord) Περισσότερες φωτογραφίες και πλήρεις προδιαγραφές: /

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M355, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εμφιάλωσης GAI 5003A, τύπου «τριπλής μονάδας» (triblock), με απόδοση 5.000 φιαλών ανά ώρα, για εμφιάλωση ηρεμικού οίνου. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Το GAI 5003A είναι μια μονάδα εμφιάλωσης τύπου «τριπλής μονάδας» για την εμφιάλωση ηρεμικού οίνου. Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα εμφιάλωσης, κατασκευασμένο το 2000, συνδυάζει το πλύσιμο των φιαλών, την εμφιάλωση υπό κενό και το πωματισμό σε μια ενσωματωμένη μονάδα, για την αποτελεσματική διαχείριση των γυάλινων φιαλών. Κατασκευαστής: GAI. Μοντέλο: 5003A. Έτος κατασκευής: 2000. Παραγωγική ικανότητα: 4.500–5.000 φιάλες ανά ώρα. Σύστημα εμφιάλωσης: Εμφιάλωση υπό κενό. Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών: 20 κεφαλές με επεξεργασία νερού και αέρα. Περιστροφικός γεμιστής: 20 βαλβίδες πλήρωσης. Μονάδα πωματισμού: 4 κεφαλές. Κατασκευή: Ανοξείδωτος χάλυβας 304. Απολύμανση: Νερό στους 90°C. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για τυπικά μεγέθη φιαλών κρασιού, συμπεριλαμβανομένων των φιαλών τύπου Μπουργουνδίας και Μπορντό. Τα διαθέσιμα μεγέθη φιαλών περιλαμβάνουν φιάλες 3/8, καθώς και φιάλες Μπουργουνδίας και Μπορντό χωρητικότητας 750 ml. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μονάδα εμφιάλωσης τύπου «τριπλής μονάδας» GAI 5003A είναι εξοπλισμένη με PLC για το συντονισμό των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης και πωματισμού. Η ενσωματωμένη περιστροφική διαμόρφωσή του υποστηρίζει τη συγχρονισμένη μεταφορά των φιαλών κατά μήκος του μηχανήματος και συμβάλλει στη διατήρηση μιας σταθερής ροής παραγωγής κατά την εμφιάλωση του οίνου. Το μηχάνημα παραδίδεται χωρίς αντλία προϊόντος και χωρίς μηχανισμό ανύψωσης για το μηχάνημα πωματισμού. Αυτά τα εξαρτήματα θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης σε μια υπάρχουσα ή μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης τύπου «τριπλής μονάδας» προορίζεται για ενσωμάτωση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Μπορεί να εγκατασταθεί μετά από μονάδες αποσυσκευασίας ή προετοιμασίας φιαλών και πριν από μεταγενέστερες μονάδες για την επισήμανση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια ή την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες λειτουργίες του για πλύσιμο, εμφιάλωση υπό κενό και πωματισμό το καθιστούν μια πρακτική, κεντρική μονάδα για μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ηρεμικού οίνου. Η περιστροφική σχεδίαση είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών και μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές που αναζητούν συμπακείς μονάδες εμφιάλωσης με πολλά στάδια επεξεργασίας σε μικρό χώρο. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Το μηχάνημα παραμένει συνδεδεμένο στην παροχή ρεύματος, γεγονός που υποδεικνύει ότι είναι εγκατεστημένο και όχι αποσυναρμολογημένο. Έχουν τηρηθεί αρχεία συντήρησης τα τελευταία 10 χρόνια και είναι διαθέσιμα ανταλλακτικά. Επίσης, είναι διαθέσιμες οι οδηγίες χρήσης, για την υποστήριξη της λειτουργίας, της συντήρησης και της μελλοντικής ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτά τα διαθέσιμα αρχεία και έγγραφα είναι χρήσιμα για τους αγοραστές που αξιολογούν μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου «τριπλής μονάδας» για τη συνέχιση της εμφιάλωσης οίνου. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Το GAI 5003A έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή ηρεμικού οίνου με τεχνολογία εμφιάλωσης υπό κενό. Ο σταθμός πλυσίματος πραγματοποιεί επεξεργασία νερού και αέρα πριν από την εμφιάλωση, ενώ η ενσωματωμένη μονάδα πωματισμού εκτελεί το στάδιο πωματισμού μετά την πλήρωση της φιάλης. Lajdpfxs Adtt Tj Anpoh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Lodsy Szbyepfx Anpeah Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M345, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, παραγωγικότητας 2400 φιάλες ανά ώρα, για γυάλινες φιάλες – Έτος κατασκευής 2021. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, μοντέλο I9P10VX, είναι μια συμπαγής, μεταχειρισμένη λύση πλήρωσης, σχεδιασμένη για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει μηχανή ξεπλύματος, μηχανή πλήρωσης και μηχανή πώματος σε ένα πλαίσιο που καταλαμβάνει λίγο χώρο. Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστη τεχνολογία πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ως αυτόνομη αναβάθμιση των υπαρχουσών μηχανών συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: I9P10VX Έτος κατασκευής: 2021 Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.400 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,25 λίτρων· έως 1.500 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,75 λίτρων Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Επεξεργασμένα μεγέθη: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα Μηχανή ξεπλύματος: 9 λαβίδες· 1 κύκλος (έξοδος νερού) Μηχανή πλήρωσης: 10 βαλβίδες· σταθερά ακροφύσια Μηχανή πώματος: 1 κεφαλή· πώματα αλουμινίου τύπου ROPP, 28x15,4 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Βάρος: 1800 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μονομπλόκ ενσωματώνει συγχρονισμένους πύργους ξεπλύματος, πλήρωσης και πώματος για σταθερή λειτουργία και ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια επιτρέπει ακριβή πλήρωση με ελάχιστη δημιουργία φυσαλίδων, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στην ποιότητα. Τα τυποποιημένα συστήματα ασφαλείας των σύγχρονων μηχανών πλήρωσης διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή και την υψηλή διαθεσιμότητα της εγκατάστασης. Ο σχεδιασμός με σήμανση CE υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες ασφάλειας και υγιεινής για την παραγωγή ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο μονομπλόκ πλήρωσης ή να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεγαλύτερη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Παραδίδεται με συμβατά περιφερειακά και μεταφορικές ταινίες της Sraml, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή συνδεσιμότητα και η αποτελεσματική διαχείριση της ροής της γραμμής. Η αλλαγή φορμάτ υποστηρίζει γυάλινες φιάλες 0,25 λίτρων και 0,75 λίτρων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Sraml RT800 περιστρεφόμενος πίνακας Μονάδα μέσου ξεπλύματος Sraml RM6 με αντλία και θερμαντήρα (τροφοδοτείται από το μονομπλόκ)· 400 V· 7 kW· 80 kg Sraml BT1.5 αναποδομεταφορέας φιαλών· 400 V· 1,1 kW· 350 kg Sraml PT2000 τραπέζι συσκευασίας· 130 kg Μεταφορική ταινία σύνδεσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ledpozrgrhsfx Anpoah Κατασκευασμένο το 2021, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ελαφρά κατά τη διάρκεια περίπου τριών παραγωγικών περιόδων και έχει περίπου 400 ώρες λειτουργίας. Αποθηκεύεται σε ξηρό χώρο από τον Αύγουστο του 2024. Συνολικά, παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάλληλο για άμεση επαναλειτουργία σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία χυμού μήλου και, χάρη στη διαμόρφωσή του, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μη αλκοολούχα ή ανθρακούχα ποτά με τις κατάλληλες ρυθμίσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP128, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών AROL Pick-&-Place 10000 BPHTεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η μηχανή σφράγισης Arol έχει σχεδιαστεί για το στάδιο της σφράγισης μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης και τοποθετεί καπάκια τύπου T καθώς και πλαστικά καπάκια με βίδωμα σε φιάλες. Το σύστημα τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών Pick-and-Place επιτρέπει τον ακριβή χειρισμό και την ελεγχόμενη τοποθέτηση καπακιών στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας.Κατασκευαστής: ArolΈτος κατασκευής: 2008Μέγιστη απόδοση: έως 10.000 φιάλες ανά ώραΣύστημα σφράγισης: Pick-and-placeΤύποι καπακιών: Καπάκι τύπου T και πλαστικό καπάκι με βίδωμαΚατεύθυνση περιστροφής: ΔεξιόστροφαΤεκμηριωμένη διαμόρφωση κεφαλών: 8 κεφαλές, με αναφορές σε 6 κεφαλές για καπάκια τύπου T και 6 κεφαλές για καπάκια με βίδωμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα Pick-and-Place χρησιμοποιείται για τη θέση των καπακιών πριν από τη σφράγιση και υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες και ακριβείς διαδικασίες σφράγισης με την ταχύτητα της γραμμής. Για τη διαμόρφωση της μηχανής, καθορίζεται μια περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Κατά τη διάρκεια της ανακατασκευής, η ρύθμιση των κεφαλών σφράγισης, τα εξαρτήματα της τροφοδοσίας καπακιών, οι αισθητήρες, οι κινητήρες και οι λειτουργίες ελέγχου μπορούν να αξιολογηθούν για να διασφαλιστεί η σωστή συγχρονισμός μεταξύ του χειρισμού των φιαλών και της τοποθέτησης των καπακιών.Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη διάταξη εγκατάστασης εμφιάλωσης με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Ο χειρισμός των καπακιών της είναι σχετικός για επιχειρήσεις που επεξεργάζονται διαφορετικούς τύπους καπακιών, με την επιφύλαξη των εγκατεστημένων εργαλείων και της συμβατότητας με το λαιμό της φιάλης.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μηχανή σφράγισης είναι κατάλληλη για εγκατάσταση μετά από μια μηχανή πλήρωσης και πριν από μηχανές επισήμανσης, επιθεώρησης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Μπορεί να αποτελεί μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες, όπου απαιτείται αξιόπιστη τοποθέτηση καπακιών πριν από τη μεταφορά των φιαλών στο επόμενο στάδιο συσκευασίας.Για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή ποτών, οι μεταφορείς πρέπει να τροφοδοτούν τις φιάλες ομοιόμορφα στο καρουσέλ σφράγισης και να απομακρύνουν τις σφραγισμένες φιάλες χωρίς να διακόπτουν τη ροή της γραμμής. Οι οδηγοί φιαλών, οι αστεροειδείς τροχοί, οι τροφοδότες καπακιών και τα ανταλλακτικά πρέπει να είναι προσαρμοσμένα στο απαιτούμενο προφίλ της φιάλης, τη διαμόρφωση του λαιμού, τις διαστάσεις των καπακιών και τον τύπο του καπακιού.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται σε κατάσταση που απαιτεί συντήρηση και πρέπει να ανακατασκευαστεί. Αυτή η κατάσταση την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που προγραμματίζουν μια τεχνική επιθεώρηση και μια γενική ανακατασκευή πριν από τη θέση σε λειτουργία. Ένα πρόγραμμα ανακατασκευής μπορεί να επικεντρωθεί στην μηχανική κατάσταση των κεφαλών σφράγισης, τον μηχανισμό Pick-and-Place, τα εξαρτήματα μεταφοράς καπακιών, τον κινητήρα περιστροφής και τις διεπαφές με το σύστημα χειρισμού φιαλών.Είναι σημαντικό να ελεγχθούν τα φθαρμένα μέρη, τα σημεία λίπανσης, οι διατάξεις ασφαλείας, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τα εργαλεία που σχετίζονται με τη μορφή, πριν από τη θέση της μηχανής ξανά σε λειτουργία. Το αναφερόμενο έτος κατασκευής, 2008, παρέχει ένα χρήσιμο πλαίσιο αναφοράς για την... Lodsz E Dihspfx Anpsah