Μεταχειρισμένο Coherent Integral προς πώληση (8.620)

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 15 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αριθμός θαλάμων: 1, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 6 h, ισχύς λέιζερ: 220 W, μήκος κύματος λέιζερ: 1.064 nm, τύπος προστασίας (κωδικός IP): IP20, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 100102440/49, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: Coherent, μοντέλο πηγής λέιζερ: Nd:YAG, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Προσφέρουμε αυτόν τον λέιζερ της εταιρείας Coherent, μοντέλο Integral, σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργιο, έτους κατασκευής 2020. Κατασκευαστής: Coherent Μοντέλο: Integral Έτος κατασκευής: 2020 Κατάσταση: σαν καινούργιο Κατηγορία: 33 Τύπος: Λέιζερ κατηγορίας 4 Τύπος λέιζερ: Nd:YAG Πηγή: Λάμπα φλας DIN EN 60 825-1:2008-05 ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΜΕΝΟ ΣΤΗ ΓΕΡΜΑΝΙΑ Predpfx Ajz A Tcxea Ieb 21CFR 1040.10 / 1040.11 Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφώνου.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2012, μοντέλο ελεγκτή: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, ισχύς λέιζερ: 4.000 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 20 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 15 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Περιοχή εργασίας: 3.000 x 1.500 mm Ισχύς λέιζερ: 4.000 W Μέγιστο πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 20 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας ανοξείδωτου: 15 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας αλουμινίου: 10 mm Διάμετρος κεφαλής κοπής με φακό: 250 mm ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος Μοντέλο ελέγχου: SINUMERIK 840D SL Οθόνη: 17" Έγχρωμη οθόνη αφής Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ηλεκτρική προδιαγραφή: IEC ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Κλειστός πλαίσιο μηχανήματος με ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ Κινητήρας ροπής σε συνδυασμό με απευθείας γραμμικές κινήσεις CO₂ λέιζερ TruFlow 3200 με βελτιστοποιημένη λειτουργία αναμονής Διέγερση υψηλής συχνότητας Σχέδια τοποθέτησης και προϋποθέσεις εγκατάστασης, 2 αντίτυπα Μονάδα κίνησης για υψηλής ακρίβειας κατεργασία Κλειστή καθοδήγηση δέσμης Στρατηγική μίας κεφαλής κοπής Ψυκτικό συγκρότημα Αυτόματος εναλλάκτης παλετών διαμήκης φοράς Ευρεία διαμήκης μεταφορική ταινία Εργονομικό χειριστήριο με οθόνη αφής Φωτισμός χώρου εργασίας Διοδική λέιζερ θέσης Σύστημα ψεκασμού PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Συσκευή μεταφοράς και συναρμολόγησης Ανεξίτηλος στροβιλοφυσητήρας Ενσωματωμένος αναμικτήρας αερίων Έλεγχος λέιζερ TASC Ρύθμιση ισχύος λέιζερ Λειτουργία καταγραφής δεδομένων λέιζερ Κεφαλή κοπής με φακό 250 mm Παγκόσμια συσκευή κοπής με διασύνδεση bus LensLine με έλεγχο κατάστασης ControlLine: ρύθμιση ύψους και ανίχνευση εξωτερικού άκρου λαμαρίνας Εύκολος χειρισμός Εύκολος προγραμματισμός εργαστηρίου Εκτεταμένος προγραμματισμός εργαστηρίου Γρήγορη αναπαραγωγή Αυτόματη απενεργοποίηση ContourLine FastLine FlyLine Microweld Σχεδιασμός παραγωγής AdjustLine Τηλεεξυπηρέτηση μέσω Internet Prodpfx Ajz Ay Rroa Ijb Διασύνδεση USB Δίκτυο RJ-45 Σήμανση CE Φωτοκύτταρα ασφαλείας Σύστημα απορρόφησης πολλαπλών θαλάμων Συμπαγές σύστημα εναλλαγής Επένδυση μηχανήματος με παράθυρα Makrolon Πρώτη άδεια χρήσης TruTops Laser Δεύτερη άδεια χρήσης TruTops Laser Επέκταση άδειας TruTops Tube Τεκμηρίωση TruLaser 3030 Τεκμηρίωση 2 αντίτυπα, 1 x έντυπη / 1 x CD Σημείωση: Οι ώρες λειτουργίας φαίνονται στην τελευταία εικόνα.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σύστημα σήμανσης και χάραξης με ινώδη λέιζερ κατηγορίας 1, επιτραπέζιου τύπου, Coherent EasyJewel 5 Premium, με περιστρεφόμενο άξονα. Το Coherent EasyJewel 5 είναι ένα σύστημα σήμανσης και χάραξης με ινώδη λέιζερ κατηγορίας 1, υψηλών προδιαγραφών, σχεδιασμένο κυρίως για κοσμήματα, ρολόγια, ιατρικές συσκευές, εξαρτήματα ακριβείας και μικρά βιομηχανικά εξαρτήματα. Είναι ικανό για χάραξη υψηλής ανάλυσης, βαθιά χάραξη, ανόπτηση, σήμανση δισδιάστατων κωδικών και, προαιρετικά, τρισδιάστατη χάραξη, χρησιμοποιώντας το λογισμικό Laser Suite της Coherent. Διαστάσεις θαλάμου: Π300 x Β200 x Υ120mm. Επιλογές πεδίου σήμανσης: τα στάνταρ φακοί περιλαμβάνουν πεδία όπως 120 x 120mm, 180 x 180mm ή 240 x 240mm. Διάρκεια παλμού: 4 έως 200ns. Δοκιμαστικός λέιζερ: 660nm (ορατή κόκκινη δέσμη). Διαδρομή άξονα 'Z': 120mm. Τάση: 230V. Αρ. σειράς: 40475422 (2020). Συμπεριλαμβάνει μονάδα εξαγωγής και φιλτραρίσματος BOFA, φορητό υπολογιστή με λογισμικό, ειδικές βάσεις για δακτυλίδια EasyJewel, τσόκ EasyJewel για σήμανση βραχιολιών και τσόκ EasyJewel για δακτυλίδια με ακανόνιστο σχήμα. Συνολικές διαστάσεις: Μ770 x Π540 x Υ750mm. Βάρος: Περίπου 87kg. Podpfozvpy Njx Aa Isrb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 2.742 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MV0061-000661, διαδρομή άξονα Χ: 762 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 516 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 570 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Fanuc, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 800 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 550 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 460 χιλ., συνολικό ύψος: 2.580 χιλ., συνολικό μήκος: 3.260 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.130 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 570 χιλ., ύψος τραπεζιού: 880 χιλ., μήκος τραπεζιού: 860 χιλ., συνολικό βάρος: 9.200 κιλ, απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 720 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15.000 W, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Doosan VC 510 (2017) – Κάθετο κέντρο μηχανουργείου με αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών (APC) Υψηλής απόδοσης κάθετο κέντρο μηχανουργείου με κωνικό άξονα 40, με στιβαρή κατασκευή και δυνατότητα μετακίνησης της κολόνας, καθώς και ενσωματωμένο αυτόματο σύστημα αλλαγής 2 παλετών (APC). Βασικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2017 Σύστημα ελέγχου: Fanuc Διαδρομές (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 mm Prjdpfx Aasz Atqrs Ieb Μέγεθος παλέτας (×2): 860 × 570 mm (περιστρεφόμενο APC, χρόνος αλλαγής ~6 δευτερόλεπτα) Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας: 800 × 550 × 460 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 350 kg ανά παλέτα Κινητήρας άξονα (kW): 15 (30 λεπτά) / 11 (συνεχώς) Μέγιστη ροπή (Nm): 191,1 (30 λεπτά) Αυτόματος αλλαγής εργαλείων (ATC): 30 εργαλεία Γρήγορη μετακίνηση (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 m/min Ράγες οδήγησης: Στιβαρές ράγες οδήγησης με ρολά Βάρος μηχανήματος: ~9.200 kg Άριστη κατάσταση, πλήρως συντηρημένο, σχεδιασμένο για συνεχή παραγωγή με υψηλή ταχύτητα. Επικοινωνήστε για επιθεώρηση και περισσότερες λεπτομέρειες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2002, τύπος λέιζερ: CO₂ λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: Coherent ROFIN, μοντέλο πηγής λέιζερ: DC030 SLAB, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 4.800 h, ισχύς λέιζερ: 3.000 W, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Γεννήτρια λέιζερ Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Έτος κατασκευής 2002 Σύστημα ελέγχου LasCon Το λέιζερ βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση και λειτουργεί άψογα. Prjdjzzxyvjpfx Aa Iob Μπορεί να προσφερθεί ως μοντέλο COMPACT ή ως μοντέλο Split/Standard. Μια πλήρης ανακατασκευή, καθώς και μια εκτεταμένη συντήρηση, μπορεί να προσφερθεί κατόπιν αιτήματος. Οι τεχνικές τιμές, καθώς και οι παράμετροι λειτουργίας του λέιζερ, συμμορφώνονται με τους κανονισμούς και παρέχουν την πλήρη ισχύ εξόδου, με την αντίστοιχη διαθέσιμη ισχύ αποθεματικού. Αυτή η πηγή μπορεί να χρησιμοποιηθεί, μεταξύ άλλων, για μηχανήματα "Die Board" (κατασκευή καλουπιών διάτρησης) με περιστροφικό άξονα. Μια προσφορά τιμής μπορεί να δοθεί μόνο μετά την αποσαφήνιση όλων των τεχνικών λεπτομερειών. Υψηλή τάση: περίπου 25.400 ώρες. Ώρες λειτουργίας σωλήνα: περίπου 4.800 ώρες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Ενοποιημένο Βιομηχανικό Σύστημα Συμπίεσης Υδρογόνου SIAD (249 kW) - Κατασκευαστής: SIAD Macchine Impianti (συμπιεστής), SAEP & FLOVEX (ανταλλακτήρες), Capelli & Cie (δοχεία). - Τύπος: Αυτόνομο σύστημα συμπίεσης υδρογόνου, τύπου εμβολοφόρου συμπιεστή, σχεδιασμένο για επικίνδυνες περιοχές ATEX Zone 2. - Εφαρμογές: Ενίσχυση της πίεσης αερίου υδρογόνου (H2) για χημικές διεργασίες, εφαρμογές κινητικότητας και αποθήκευση ενέργειας. Τεχνικές Προδιαγραφές - Συμπιεστής SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 έως 3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Ανταλλακτήρας αερίου SAEP R-36050 (2024): Όγκος 248 L | 10 bar(g) | -20 έως +200 °C. - Ψύκτης λαδιού FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Κύριο δοχείο απορρόφησης Capelli (2024): 10.250 L | Ανθρακούχος χάλυβας P265GH | -1 έως +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Δεξαμενή συμπυκνωμάτων Capelli (2024): 1.140 L | Ανοξείδωτος χάλυβας 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Pedjztw Upepfx Aa Isrb Αρχή Λειτουργίας & Βασικά Χαρακτηριστικά: Το υδρογόνο χαμηλής πίεσης (0,1 bar) ενισχύεται σε 3,5 bar(g) με ρυθμό 384 kg/h από τη μονάδα SIAD 249 kW. Η θερμική διαχείριση εξασφαλίζεται από τους ανταλλακτήρες FLOVEX και SAEP, ενώ η δεξαμενή Capelli χωρητικότητας 10.250 L απορροφά τις αυξομειώσεις της πίεσης του συστήματος. - Συμμόρφωση με ATEX: Πιστοποιημένο για επικίνδυνες περιοχές Zone 2, ομάδα αερίων IIC. - Ανθεκτική Μεταλλουργία: Κατασκευασμένο με χάλυβα P265GH και ανοξείδωτο χάλυβα 316L για ανθεκτικότητα στη χρήση με υδρογόνο. - Αρθρωτή Βάση: Σύστημα σύνδεσης και λειτουργίας, που συνδυάζει συμπίεση, ψύξη και αποθήκευση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Prsdpjy Szbyefx Aa Ieb Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: dd2d22d, ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΓΙΑ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΜΕ ΑΚΤΙΝΕΣ Χ Τύπος ξύλου: Πεύκο, Έλατο Λειτουργίες του σαρωτή Λήψη σημάτων μέτρησης από τον πολυαισθητήρα σαρωτή. Επεξεργασία (D) του 3D χάρτη από το σήμα τρισδιάστατης τριγωνοποίησης laser. Επεξεργασία (S) του χάρτη εκτροπής ινών από το σήμα scatter laser. Επεξεργασία (R) του χάρτη τραχύτητας από το σήμα τριγωνοποίησης laser. Predpfx Asxvxrnea Isb Επεξεργασία (C) του κανονικοποιημένου χάρτη χρώματος από το σήμα υψηλής ανάλυσης RGB. Ενοποίηση πληροφοριών 3D, εκτροπής ινών, προφίλ τραχύτητας και χάρτη χρώματος σε μια συνεκτική πολυδιάστατη εικόνα.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής για Κατασκευή Καλαποδιών Υποδημάτων Προσφέρουμε μια πλήρη τεχνολογική γραμμή παραγωγής για κατασκευή καλαποδιών υποδημάτων — ένα πλήρως ενσωματωμένο και ομοιογενές βιομηχανικό σύστημα, σχεδιασμένο για αξιόπιστη και συνεχή παραγωγή. Ολόκληρη η γραμμή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση. Όλες οι μηχανές χαρακτηρίζονται από: - Υψηλή ποιότητα κατασκευής - Ισχυρή βιομηχανική δομή - Χαμηλό επίπεδο φθοράς - Μακροχρόνια αξιοπιστία λειτουργίας - Σταθερή παραγωγική απόδοση Το παραγωγικό αυτό σύστημα εξασφαλίζει συνεχή και βέλτιστη ροή εργασιών — από την προετοιμασία των πρώτων υλών, μέσω των ημιέτοιμων εξαρτημάτων, έως την τελική μηχανουργική επεξεργασία και συναρμολόγηση. Η γραμμή αντιπροσωπεύει μια πλήρη και αποδεδειγμένη βιομηχανική διαδικασία, έτοιμη για άμεση λειτουργία σε παραγωγικές συνθήκες. Ευρωπαϊκή Βιομηχανική Ποιότητα Όλος ο εξοπλισμός προέρχεται από διεθνώς αναγνωρισμένους Ιταλούς κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένων των: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Αυτοί οι κατασκευαστές διακρίνονται για: - Ακρίβεια μηχανολογικού σχεδιασμού - Αντοχή - Βιομηχανική απόδοση - Καθιερωμένα ευρωπαϊκά πρότυπα κατασκευής ΔΟΜΗ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Τμήμα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών 1.1 Μηχανή Κοκκοποίησης 1.2 Μίξερ Υλικών 2. Τμήμα Παραγωγής Ημιέτοιμων 2.1 Μηχανή Έγχυσης/Χύτευσης Καλαποδιών 2.2 Μονάδα Τυποποίησης 3. Τμήμα Προεπεξεργασίας 3.1 Πριονοκορδέλα Κοπής Καλαποδιών 3.2 Μηχανές Προαντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 3.3 Μηχανές Τελικής Αντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 4. Ειδικό Τμήμα Κατεργασίας 4.1 Μηχανή Φρέζας V-Cut 4.2 Πριονοκορδέλα V-Cut 4.3 Πριονοκορδέλα Γαλλικής Κοπής 4.4 Μηχανή Φρέζας Γαλλικής Κοπής 4.5 Μηχανή Αλυσίδας για Μανδάλια 4.6 Μηχανή Τοποθέτησης Πείρων για Μανδάλια 5. Τμήμα Διάτρησης, Μηχανουργικής Κατεργασίας & Συναρμολόγησης 5.1 Μηχανή Διάτρησης 'Μπούσας' 5.2 Μηχανή Τοποθέτησης 'Μπούσας' Predpfx Aeza Ak Rsa Ieb 5.3 Πολλαπλή Μηχανή Διάτρησης Πείρων 5.4 Πριονοκορδέλα Κοπής Πλάκας Καλαποδιού 5.5 Μηχανή Διατρήσεως 5.6 Δευτερεύουσα Μηχανή Διατρήσεως 5.7 Μηχανή Επεξεργασίας Χάλυβα 5.8 Μηχανή Μορφοποίησης Πλάκας 5.9 Αυτόματη Μηχανή Τριμαρίσματος 5.10 Εργαλείο Συναρμολόγησης Καλαποδιού 6. Τμήμα Φινιρίσματος 6.1 Μηχανή Τριμαρίσματος Μύτης 6.2 Μηχανή Τριμαρίσματος Πτέρνας 6.3 Λειαντικές Μηχανές (2 τεμ) 6.4 Μηχανές Καθαρισμού (2 τεμ) 7. Σύστημα Ανακύκλωσης & Διαχείρισης Αποβλήτων 7.1 Μηχανή Άλεσης Υπολειμμάτων 7.2 Βιομηχανικό Σύστημα Απόσμησης Σκόνης 8. Τμήμα Εργαλείων 8.1 Μηχανή Ακονίσματος Μαχαιριών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εδώ προσφέρουμε μια πηγή λέιζερ Coherent. Ονομασία: AVIA 355-X Ώρες λειτουργίας: Δίοδοι 43022/43022, κεφαλή 42955 Crystal Shifter: 1845,91 ώρες Prsdpfszdy H Aex Aa Isb Μήκος κύματος: 355 nm Διέγερση: αντλούμενο με δίοδο Τύπος λέιζερ: Nd:YAG Laser Τύπος λέιζερ 2: THG, Q-Switch Λειτουργία: παλμική Ισχύς λέιζερ: 10 W στα 60 kHz Απόκλιση δέσμης:

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Pjdpfezal Raox Aa Ijrb Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 00117, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ονομαστική ισχύς σε κύκλο λειτουργίας 50%: 90 kVA, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, ισχύς συγκόλλησης (μέγ.): 245 kVA, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 90 kVA, πιεση αέρα: 6,5 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, TECNA 2117 industrial DC inverter resistance welding machine, manufactured in Italy in 2004. The machine was previously used in production for resistance welding of aluminium trays. Pedszx D Tcopfx Aa Ijrb It is offered as a complete welding system as shown in the photos, including the custom-built supporting base/workstation and the integrated water cooling/chiller system used for cooling the welding arms and electrodes. The machine is equipped with programmable electronic welding control, pneumatic electrode actuation, program selection and water-cooled welding electrodes. Technical specifications: Manufacturer: TECNA Model / Item: 2117 Serial No.: 00117 Year of manufacture: 2004 Type: DC inverter resistance welder Supply voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Phases: 3 Nominal power at 50% duty cycle: 90 kVA Maximum welding power: 245 kVA Secondary no-load voltage: 9.4 V Maximum welding current: 32 kA Maximum electrode force: 736 daN Water cooling requirement: 10 l/min Compressed air supply pressure: 6.5 bar TECNA machine net weight: 178 kg Equipment and features: Programmable electronic welding controller Multiple welding program selection Pneumatic welding head Copper welding electrodes Water-cooled welding arms/electrodes Custom-built supporting base/workstation Integrated water cooling/chiller system Pressure regulation and pressure gauge Emergency stop Three-phase industrial power supply The complete assembly shown in the photos is included in the sale, including the TECNA welding machine, control equipment, custom-built supporting structure and cooling/chiller unit. Previously used in an industrial production environment for welding aluminium trays. The machine is currently installed on its supporting structure and is available for inspection in Greece. EXW Greece. Loading and transport are at the buyer's cost and responsibility.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία περιλαμβάνει ένα μονόμπλοκο εμφιάλωσης και σφράγισης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει βελτιστοποιηθεί για ανθρακούχα μπύρα και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική εμφιάλωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει μια ελκυστική σχέση τιμής-απόδοσης με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών. Προϊόν: Ανθρακούχα μπύρα Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4°C Ποσότητα CO₂: έως 5.5 g/L Ταχύτητα παραγωγής (αναφορά): 6.000 κονσέρβες/ώρα σε 0.33L, 5.500 κονσέρβες/ώρα σε 0.44L Τύποι δοχείων: Δίμερες αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOT Μεγέθη κονσερβών: Συμβατό με 0.33L και 0.44L Διάμετρος: 66 mm Καπάκι: 202 Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 bar Απαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 bar Μονόμπλοκο εμφιάλωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 κεφαλές σφράγισης) Διαστάσεις παλετών του αποπαλετοποιητή: 1.120 × 1.300 mm (τυπική), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετική) Ύψος εξόδου του αποπαλετοποιητή: 3.370 mm, μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mm Μήκος του τούνελ ξεβγάλματος: 2.380 mm, ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm) Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στα σημαντικά σημεία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με εύχρηστα HMI για βελτιστοποιημένο έλεγχο και αναπαραγώγιμες αλλαγές φορμά. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν τον ακριβή χειρισμό ανθρακούχων προϊόντων. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Siemens PLC Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή, Siemens S7-1200 PLC με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή ετικετοποίησης, οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκο. Τεχνολογία κίνησης: Μοτέρ SEW 4 kW για την περιστροφή της κεφαλής σφράγισης, μετατροπέας συχνότητας στις σημαντικές μονάδες κίνησης. Αυτοματοποιημένη ρύθμιση ύψους: Βουρτσολόσμο κινητήρες, ρυθμιζόμενες βάσει προγράμματος αλλαγές μεγέθους κονσέρβας μέσω HMI. Αισθητήρες και έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός έλεγχος παρουσίας καπακιού, έλεγχος στάθμης με ακτίνες Χ (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανή ετικέτες. Ασφάλεια: Προστατευτικά περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, συρματοπλέγματα, διατάξεις έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον ψεκαστή κωδικοποίησης με μελάνι (inkjet). Καθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA, έγχυση CO₂ κάτω από το καπάκι και αφριστής, κενές κονσέρβες για CIP (έως 80°C). Predpfezmgccsx Aa Ieb Δυνατότητες ενσωμάτωσης προϊόντος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Podsyhb Ahspfx Aa Iorb Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1967, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1597, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, θερμαντική ισχύς: 25,5 kW (34,67 ίππους), ILLIG UA 150 E Thermoforming Machine + US 100 – Complete Package Description Complete ILLIG thermoforming and processing package consisting of two industrial machines, both manufactured in 1967. The package consists of an ADOLF ILLIG UA 150 E vacuum thermoforming machine together with an ADOLF ILLIG US 100 auxiliary processing machine. Both machines originate from the same production period and were used as part of a thermoforming production setup. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Vacuum Thermoforming Machine Manufacturer: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Germany Model: UA 150 E Machine No.: 1597 Year of manufacture: 1967 Working / forming area: 1,500 × 1,000 mm Supply voltage: 220 / 380 V Frequency: 50 Hz Motor power: approx. 2.2 kW Heating power: approx. 25.5 kW Industrial vacuum thermoforming machine designed for forming thermoplastic sheet material. The machine is equipped with: Large 1,500 × 1,000 mm forming area Heating system Vacuum system / vacuum pump Adjustable forming controls Pressure and vacuum gauges Separate electrical control equipment Manual operating controls Integrated working/forming table 2. ADOLF ILLIG US 100 – Auxiliary Processing Machine Manufacturer: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Germany Model: US 100 Machine No.: 536 Year of manufacture: 1967 Supply voltage: 220 / 380 V Frequency: 50 Hz Motor power: approx. 1.1 kW Band length: approx. 3,570–3,670 mm The US 100 is an auxiliary processing machine intended for secondary processing of formed components. It is equipped with a large movable working table, electrical drive, adjustable working elements and separate electrical controls. Complete package Both machines are offered together as one complete package. The sale includes: Prodpozx Ergefx Aa Ijb ILLIG UA 150 E thermoforming machine ILLIG US 100 auxiliary processing machine Associated electrical/control equipment shown in the photos A quantity of unused old-stock plastic thermoforming sheet rolls is also available and can be supplied separately or included by agreement. The machines are currently installed/stored in Greece and are available for inspection by appointment. EXW Greece. Dismantling, loading and transport are at the buyer's cost and responsibility.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εδώ προσφέρουμε μια πηγή δέσμης λέιζερ της Coherent. Ονομασία: AVIA 355-X Ώρες λειτουργίας: Δίοδοι 39134/45933, Κεφαλή 39092 Μήκος κύματος: 355nm Διέγερση: αντλούμενη με δίοδο Τύπος λέιζερ: Nd:YAG λέιζερ Τύπος λέιζερ 2: THG, Q-Switch Λειτουργία: παλμική Ισχύς λέιζερ: 10 W 60 kHz Διασπορά δέσμης: Prsdpfx Aezdqu Dsa Iob

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εδώ προσφέρουμε μια πηγή δέσμης λέιζερ της Coherent mti PC. Ονομασία: AVIA 355-X Ώρες λειτουργίας: Δίοδοι 1975/1975, κεφαλή 26488 Μήκος κύματος: 355nm Prjdezdrpcjpfx Aa Isb Διέγερση: αντλία με δίοδο Τύπος λέιζερ: Nd:YAG Laser Τύπος λέιζερ 2: THG, Q-Switch Λειτουργία: παλμική Ισχύς λέιζερ: 10 W σε 60 kHz Απόκλιση δέσμης:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο τρίμπλοκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3 έτος 2009 Αρχικά, το τριπλόκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3, που δημιουργήθηκε το 2009, αποτελεί σημείο αναφοράς της μηχανικής αριστείας για την εμφιάλωση σε γυάλινα δοχεία. 1. Περιγραφή του μοντέλου και λειτουργικές δυνατότητες Διαμορφωμένο για εντυπωσιακή απόδοση 4.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), στοχεύει ειδικά στη διαχείριση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira ενσωματώνει τρεις κύριες λειτουργικές μονάδες: το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα. Κάθε μονάδα είναι σχολαστικά προσαρμοσμένη για μια ξεχωριστή φάση της διαδικασίας εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας μια εξορθολογισμένη λειτουργία. 2. Μονάδα έκπλυσης του τριπλού μπλοκ πλήρωσης Alfatek Elvira Το Filling Triblock Alfatek Elvira είναι εξοπλισμένο με 16 αρπάγες, το σύστημα έκπλυσης διασφαλίζει ότι τα δοχεία καθαρίζονται σχολαστικά πριν από την πλήρωση. Κατά συνέπεια, ο μηχανισμός λαβής είναι έξυπνα σχεδιασμένος ώστε να χειρίζεται τα γυάλινα δοχεία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, αποτρέποντας έτσι κάθε πιθανή ζημιά. 3. Μηχανισμός πλήρωσης Επιπλέον, το τμήμα πλήρωσης ενσωματώνει 20 βαλβίδες, οι οποίες λειτουργούν με την αρχή του υψηλού κενού για την επίτευξη ακριβούς πλήρωσης. Η μέθοδος αυτή όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα δοχεία, αλλά επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική διανομή υγρών διαφορετικού ιξώδους, χάρη στην επιλογή σταθερών ακροφυσίων. 4. Σύστημα κάλυψης Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης, εξοπλισμένη με τρεις κεφαλές, είναι ικανή στην εφαρμογή βιδωτών καπακιών αλουμινίου με απαράμιλλη ακρίβεια. Καταδεικνύει την εξαιρετική ευελιξία του Filling Triblock Alfatek Elvira στο χειρισμό διαφόρων τύπων καπακιών, εξασφαλίζοντας έτσι σταθερά ασφαλές σφράγισμα με συνέπεια. 5. Μέτρα ασφαλείας και πρωτόκολλα συντήρησης Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira τηρεί αυστηρά πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας, διαθέτοντας ολοκληρωμένα μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του χειριστή. Επί του παρόντος αποθηκεύεται υπό βέλτιστες συνθήκες και συνοδεύεται από μια πλήρη σειρά εγχειριδίων συντήρησης. Αυτή η καίρια πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης του μηχανήματος και την παράταση της μακροζωίας του. 6. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και μηχανικός σχεδιασμός Η απαίτηση ηλεκτρικής τροφοδοσίας 380 V στα 50 Hz ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις τυπικές βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφική κίνησή του είναι μελετημένα σχεδιασμένη για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής, διευκολύνοντας έτσι την αβίαστη υιοθέτησή του. 7. Συμπέρασμα της πλήρωσης Triblock Alfatek Elvira Συμπερασματικά, το τρίμπλοκ ALFATEK Elvira 16-20-3 του 2009 αποτελεί την επιτομή της προηγμένης μηχανικής, βελτιστοποιώντας αποτελεσματικά τις διαδικασίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Η τεχνική του διαμόρφωση το καθιστά ιδανικά κατάλληλο για στιβαρή εφαρμογή στη βιομηχανία εμφιάλωσης, επιτυγχάνοντας υψηλές βαθμολογίες για τη λειτουργική αποδοτικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία. Ο σχολαστικός σχεδιασμός διασφαλίζει τη συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων εμφιάλωσης, τοποθετώντας το με ασφάλεια ως πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Τελικά, η ενσωμάτωση των μεταβατικών λέξεων αποσκοπεί στην ενίσχυση της ροής και της συνοχής της ανάλυσης, εξασφαλίζοντας μια ολοκληρωμένη κατανόηση των δυνατοτήτων του μηχανήματος. Prsdjvgt H Eopfx Aa Ijb

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 91 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, πίεση: 3 δοκός, λειτουργική πίεση: 5 δοκός, συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 500 κιλ, εσωτερικό πλάτος: 650 χιλ., εσωτερικό μήκος: 450 χιλ., εσωτερικό ύψος: 550 χιλ., ρεύμα εισόδου: 1 A, τάση εισόδου: 400 V, απαιτούμενο πλάτος: 1.500 χιλ., πλάτος κατασκευής: 1.000 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 3.000 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.000 χιλ., Εξοπλισμός: καμπίνα, συμπιεστής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτισμός, MHG-αμμοβολή, μοντέλο SMG 25 DUO, χειροκίνητο θάλαμο αμμοβολής με διπλό θάλαμο. Προσφέρουμε αυτή την αμμοβολή MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, σχεδόν καινούργια, κατασκευής 2025. Σχεδόν καινούργια: αγοράστηκε καινούργια από την MHG τον Σεπτέμβριο του 2025 ως δεύτερο μηχάνημα, και ως εκ τούτου, δυστυχώς, χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο. Επί του παρόντος, 91 ώρες λειτουργίας σε 12 μήνες. Αναγνωριστικός αριθμός: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Αριθμός παραγγελίας: 2025-105286 Σειριακός αριθμός: 11429/07/25 Χρώμα μηχανήματος: RAL 7024 Τάση τροφοδοσίας: 230/400 V Συχνότητα: 50 Hz Φάσεις: 3 φάσεις + N + PE Ονομαστικό ρεύμα L1: 0,9 A Ονομαστικό ρεύμα L2: 0,8 A Ονομαστικό ρεύμα L3: 0,8 A Ασφάλεια: 3 × C 16 A Έκδοση ηλεκτρολογικού διαγράμματος: 1.2.5 DEU Έκδοση προγράμματος PLC: 1.2.6 DEU Εάν έχετε απορίες ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε. ----- MHG-αμμοβολή, μοντέλο SMG 25 DUO, χειροκίνητο θάλαμο αμμοβολής με διπλό θάλαμο. Σχεδόν καινούργια: αγοράστηκε καινούργια από την MHG τον Σεπτέμβριο του 2025 ως δεύτερο μηχάνημα, και ως εκ τούτου, δυστυχώς, χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο. Επί του παρόντος, 91 ώρες λειτουργίας σε 12 μήνες. Περισσότερες λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν σοβαρής αίτησης. ΤΥΠΙΚΕΣ ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Μικρομηχανική Ιατρικός εξοπλισμός Εξαιρετικά μικρά, ακριβή εξαρτήματα Εφαρμογές εργαστηρίου Κατασκευή εργαλείων ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 650 x 450 x 550 mm (Π x Β x Υ) ο καθένας ΘΑΛΑΜΟΣ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ Θάλαμος με αρνητική πίεση, αεροστεγής, κατασκευασμένος από στιβαρό χαλύβδινο φύλλο ΓΑΝΤΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ Ειδικό καουτσούκ, ανθεκτικό στη φθορά, εσωτερική πλευρά από βαμβάκι, στερεωμένο στον θάλαμο για να αποτρέπει τη διαρροή σκόνης ΠΟΡΤΕΣ Δύο πλευρικές πόρτες, αεροστεγώς κλειόμενες, διπλού τοιχώματος, ηχομονωμένες με αφρό, κλειδωμένες, με ηλεκτρική ασφάλεια διακοπής λειτουργίας, σύστημα ανάκτησης υλικού αμμοβολής μέσω προσαρμοσμένου συστήματος ανάκτησης της MHG ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Ξεχωριστά για κάθε χώρο εργασίας, διακόπτης ΟΝ/ΕΚΤ για τον εξαερισμό και τον φωτισμό, ρυθμιστής πίεσης, μανόμετρο και ποδοδιακόπτης ΠΑΡΑΘΥΡΑ ΘΕΑΣΗΣ Ασφαλές γυαλί, 500 x 320 mm το καθένα, αντικαθίσταται χωρίς ειδικά εργαλεία ΦΩΤΙΣΜΟΣ ΘΑΛΑΜΟΥ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ Τοποθετημένος εξωτερικά, χωρίς φθορά, πολύ καλός φωτισμός μέσω φθορίζοντος σωλήνα, προαιρετικά μονάδα φωτισμού LED ΠΙΣΤΌΛΙΑ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ MHG Πιστόλι αμμοβολής υψηλής απόδοσης, σύστημα MHG, με βέλτιστη απόδοση, λειτουργία μέσω πεντάλ ποδιού, διατίθεται με ακροφύσια διαφορετικών μεγεθών και υλικών ΑΚΡΟΦΥΣΙΑ ΕΚΚΈΝΩΣΗΣ ΤΕΜΑΧΩΝ ΕΡΓΟΥ Για τον καθαρισμό των αμμοβολημένων τεμαχίων εργασίας και του θαλάμου αμμοβολής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΕΞΟΙΚΟΝΟΜΗΣΗΣ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - ΕΝΣΩΜΑΤΩΜΕΝΗ ΣΕ ΟΛΟΥΣ ΤΟΥΣ ΘΑΛΑΜΟΥΣ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ MHG: Εύκολα διατεταγμένα στο σώμα της λάμπας: Prjdpez Eq Epefx Aa Ieb Διακόπτης ΟΝ/ΕΚΤ για το φως Διακόπτης ΟΝ/ΕΚΤ για τον ανεμιστήρα εξαγωγής Και οι δύο λειτουργίες έχουν ξεχωριστά χρονικά διαστήματα εξοικονόμησης ενέργειας (ρυθμιζόμενα στο LOGO). Οι προεπιλεγμένες ρυθμίσεις είναι 5 λεπτά για τον φωτισμό και 10 λεπτά για τον εξαερισμό. Εάν ο θάλαμος αμμοβολής δεν χρησιμοποιείται, ο φωτισμός απενεργοποιείται μετά από πέντε λεπτά και ο εξαερισμός μετά από δέκα λεπτά. Και οι δύο λειτουργίες ενεργοποιούνται ξανά με ένα απλό πάτημα του πεντάλ ποδιού, χωρίς να χρειάζεται να ενεργοποιηθεί χειροκίνητα ο θάλαμος αμμοβολής. Όταν ανοίγει μια πόρτα του θαλάμου, ο φωτισμός ενεργοποιείται αυτόματα και ο χρόνος εξοικονόμησης ενέργειας ξεκινά ξανά. Λάμπα ελέγχου συντήρησης: Στον πίνακα ελέγχου υπάρχει μια λυχνία "Συντήρηση". Αυτή αναβοσβήνει με

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Διάμετρος ακονιζόμενου μέρους: από 0,5 έως 20 χιλ. Αριθμός ακονιζόμενων κοπτικών ακμών (δεξιές και αριστερές): 2 - 3 Pjdpezl Dhmsfx Aa Isrb Κωνικότητα του πυρήνα: αρνητική και θετική Γωνίες κοπής: από 80° έως 180° Ρύθμιση γωνίας κοπής: από 0° έως 18° Ισχύς κινητήρα άξονα: 0,18 KW Κατεύθυνση περιστροφής κινητήρα: αντίστροφη των δεικτών του ρολογιού Ταχύτητα άξονα με ακονιστική φρέζα: 7100 στροφές/λεπτό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικό Εμπορικό Δελτίο Δεδομένων – Ενιαία Σταθμός Αεροσυμπιεστή KAESER CSDX 165 T Κατασκευαστής: KAESER KOMPRESSOREN (Κόμπουργκ, Γερμανία) Τύπος: Πλήρης βιομηχανικός σταθμός συμπιεσμένου αέρα «όλα-σε-ένα», με βιδωτό συμπιεστή αέρα περιστροφικού τύπου με έγχυση υγρού (σειρά CSDX) μεταβλητής ταχύτητας, ενσωματωμένο ψυκτικό ξηραντήρα αέρα (Module T), και προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα εποπτείας SIGMA CONTROL 2. Prjdpfezcaufsx Aa Ieb Βιομηχανικές Εφαρμογές: Συνεχής, υψηλής απόδοσης παραγωγή αέρα εργοστασίου για αυτοματοποιημένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις, βαριές γραμμές συναρμολόγησης, εργοστάσια συσκευασίας, επεξεργασία πλαστικών και βιομηχανία αυτοκινήτων. Το σύστημα μεταβλητής ταχύτητας προσαρμόζει την παραγωγή αέρα σε πραγματικό χρόνο σύμφωνα με τη ζήτηση, εξαλείφοντας τα ρεύματα εκκίνησης αιχμής και βελτιστοποιώντας την ενεργειακή απόδοση του εργοστασίου. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά * Κύρια μονάδα συμπιεστή: KAESER CSDX 165 T (Σειρά CSDX / Έκδοση με ενσωματωμένο ξηραντήρα) - Τεχνολογία: Βιδωτός συμπιεστής με έγχυση λαδιού και υψηλής απόδοσης ρότορες SIGMA Profile - Σύστημα ρύθμισης: Έλεγχος μεταβλητής ταχύτητας μέσω ενσωματωμένου μετατροπέα συχνότητας (SFC / Sigma Frequency Control) - Ονομαστική Ισχύς Κινητήρα: 90 kW - Εύρος παροχής αέρα: Δυναμική προσαρμογή βάσει προφίλ φορτίου (έως περίπου 16,15 m³/λεπτό μέγιστη απόδοση) - Μέγιστη Πίεση Εργασίας: 8,5 bar (τρέχων ψηφιακό σημείο ρύθμισης: 7,5 bar) - Ενσωματωμένος Ξηραντήρας Αέρα (Module T): Ψυκτικός ξηραντήρας με φιλικό προς το περιβάλλον ψυκτικό R-513A (φόρτιση 2,6 kg), με μέγιστη πίεση 32 bar στην πλευρά ψυκτικού κυκλώματος. - Ηλεκτρικές Απαιτήσεις: 400 Volt / 3-φασικό / 50 Hz - Διεπαφή ελέγχου (SIGMA CONTROL 2): - Συνολικές ώρες λειτουργίας: 26.805 h - Ώρες φορτίου: 15.272 h - Τρέχουσα πίεση συστήματος: 0,00 bar (εκτός λειτουργίας) / Εσωτερική θερμοκρασία: 24°C Χρήση Μηχανήματος: Ο σταθμός KAESER CSDX 165 T απορροφά ατμοσφαιρικό αέρα, τον συμπιέζει μέσω της βιδωτής μονάδας 90 kW υψηλής απόδοσης με έγχυση λαδιού. Ο μετατροπέας συχνότητας ρυθμίζει συνεχώς τις στροφές του κινητήρα, αποτρέποντας την άσκοπη κατανάλωση ενέργειας σε διαστήματα χαμηλής ζήτησης. Ο κορεσμένος, θερμός αέρας εξέρχεται απευθείας στον ενσωματωμένο ψυκτικό ξηραντήρα (Module T), όπου ψύχεται μέχρι το σημείο δρόσου πίεσης και απομακρύνεται με ασφάλεια η υγρασία, προσφέροντας καθαρό, ξηρό και με ακρίβεια ρυθμισμένο αέρα στη γραμμή παραγωγής. Κύρια Πλεονεκτήματα Συστήματος * Συμπαγές Αποτύπωμα «Όλα σε Ένα»: Ο συνδυασμός συμπιεστή και ψυκτικού ξηραντήρα σε ένα ηχομονωμένο περίβλημα μειώνει σημαντικά τον απαιτούμενο χώρο εγκατάστασης, το κόστος μεταφοράς και τα έξοδα εγκατάστασης. - Ενεργειακή απόδοση μεταβλητής ταχύτητας SFC: Η δυναμική αντιστοίχηση της ισχύος κινητήρα με τη ζήτηση του πνευματικού δικτύου εξασφαλίζει βέλτιστο συντελεστή ισχύος και εξαιρετικά ανταγωνιστικό κόστος ανά κυβικό μέτρο αέρα. - Έξυπνη διαχείριση SIGMA CONTROL 2: Η πλακέτα ελέγχου παρακολουθεί όλα τα κρίσιμα λειτουργικά μεγέθη (πιέσεις, θερμοκρασίες, προγράμματα συντήρησης), διασφαλίζει βιομηχανική συμβατότητα δικτύου και πιστοποιεί το καλό ιστορικό λειτουργίας της μηχανής με χαμηλές ώρες αργίας (μόνο 43% χρόνος αδράνειας σε συνολική λειτουργία). - Ψυκτικό μελλοντικής συμβατότητας: Η ενσωμάτωση R-513A καλύπτει τις αυστηρές διεθνείς προδιαγραφές F-Gas, εξασφαλίζοντας τη μακροχρόνια νομιμότητα λειτουργίας του ψυκτικού κυκλώματος χωρίς κίνδυνο απότομης απαγόρευσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, COMPLETE POWDER MIXING, WEIGHING & BAGGING PLANT – RUBERG / PAGLIERANI Complete industrial plant for mixing, weighing, conveying and bagging of fine dry powders. The equipment is currently installed, FULLY FUNCTIONAL and available for inspection and demonstration in operation. The equipment is offered either AS A COMPLETE PACKAGE OR AS INDIVIDUAL MACHINES / SYSTEMS. The plant has been used for the processing and packaging of fine mineral powders. EQUIPMENT INCLUDED: RUBERG CM 2000 – 2,000 KG MIXING SYSTEM Manufacturer: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germany Model: CM 2000 Batch capacity: approx. 2,000 kg Industrial batch mixer SEW main mixer drive: 37 kW Main mixer speed: 35 rpm 2 side rotor drives: 2 x 5.5 kW Side rotor speed: 720 rpm Georg Büttner weighing system Weighing range: 0–2,000 kg Resolution: 1 kg RUBERG bucket elevator Elevator capacity: approx. 17 t/h Available separately or as part of the complete plant. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – 1,000 KG MIXING SYSTEM Manufacturer: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germany Model: CM-ZE 1000 2SR Year of manufacture: 2001 Machine No.: 168 / 11013 Useful mixing volume: approx. 1,000 litres Total mixing chamber volume: approx. 1,300 litres Industrial batch mixer Main mixer drive: 15 kW Main mixer speed: 40 rpm 2 side rotor drives: 2 x 7.5 kW Side rotor speed: 1,455 rpm Georg Büttner weighing system Weighing range: 0–1,100 kg Resolution: 1 kg RUBERG bucket elevator Elevator capacity: approx. 10 t/h Pneumatically operated discharge system Discharge connection: DN 630 Filling connection: DN 175 Predpozv S Tlsfx Aa Isb Inspection connection: DN 150 Available separately or as part of the complete plant. PAGLIERANI TP35 WEIGHING & BAGGING MACHINE WITH ULTRASONIC SEALING Manufacturer: Paglierani S.r.l., Italy Model: TP35 Type: Weighing and bagging machine for valve sacks Number of filling spouts: 1 Application: Finely ground dry powders Main features: Single filling spout Horizontal-axis filling turbine Integrated weighing system Load cell Pneumatic bag support and clamping system Pneumatic product flow control Product feeding hopper Electrical control cabinet Pneumatic controls Conveyor arrangement Ultrasonic valve sack sealing system BRANSON ULTRASONIC SEALING UNIT Manufacturer: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serial No.: DAB 08102435 A The Paglierani TP35 is also available separately. CONDITION: Used – fully functional. All equipment is currently installed and can be inspected and demonstrated in operation by appointment. DOCUMENTATION: Technical documentation, operating manuals and technical drawings are available for several components. Further photographs, documentation and technical information are available upon request. SALE OPTIONS: The complete plant is offered as one package, but the individual RUBERG mixing systems and PAGLIERANI bagging system can also be purchased separately. Price for individual machines/systems: on request. Location: Greece Availability: Upon agreement Inspection and demonstration in operation: By appointment Dismantling, loading and transport can be discussed separately.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Μηχανή διάβρωσης με αριθμητικό έλεγχο (NC) AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Έτος κατασκευής: 1995 Διαδρομή X: 350 mm Διαδρομή Y: 250 mm Διαδρομή Z: 350 mm Ταχύτητα γρήγορης κίνησης: περίπου 720 mm/λεπτό Άξονες: 4 (X, Y, Z, C) Περιοχή εργασίας Διαστάσεις τραπεζιού: 600 × 450 mm Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας: περίπου 860 × 620 × 350 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 400 kg Μέγιστο βάρος ηλεκτροδίου: 100 kg Εσωτερικές διαστάσεις δεξαμενής εργασίας: περίπου 830 × 590 × 350 mm Predpfxozzyhue Aa Ijb Απόσταση τραπεζιού από το άκρο της στήλης: 170 – 520 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: AGIEMATIC T Γεννήτρια: AGIEPULS 60 Σύνδεση στο ηλεκτρικό δίκτυο: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 2.550 kg

Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 180 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2005871-N650050, Γενική επισκόπηση μηχανήματος Όνομα μηχανήματος: Αυτόματο μηχάνημα ψεκασμού 2022 Neomec Rover Cab 1000 x 2700 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο / Ελαφρώς μεταχειρισμένο Προέλευση: Κατασκευασμένο στην Ιταλία Τοποθεσία: Κοντά στο Διεθνές Αεροδρόμιο της Σόφιας (10 λεπτά απόσταση), Βουλγαρία Τεχνικά χαρακτηριστικά και λειτουργίες Εφαρμογή: Αυτόματο μηχάνημα ψεκασμού, σχεδιασμένο για επίπεδα και τρισδιάστατα αντικείμενα. Ενσωμάτωση: Σχεδιασμένο για να λειτουργεί μέσα σε ένα συμβατικό θάλαμο ψεκασμού (Σημείωση: ο θάλαμος ψεκασμού δεν περιλαμβάνεται). Σύστημα υγρών: Εξοπλισμένο με ένα βιομηχανικό πνευματικό σύστημα διαχείρισης/ανάδευσης υγρών Binks (CFT). Λογιστική και έλεγχος Podpfez D S Agox Aa Ierb Επιτόπιοι έλεγχοι: Πολύ βολική τοποθεσία, μόλις 10 λεπτά από το Διεθνές Αεροδρόμιο της Σόφιας, για εύκολη πρόσβαση των ενδιαφερομένων αγοραστών. Μεταφορά: Η διεθνής μεταφορά μπορεί να οργανωθεί κατόπιν αιτήματος (ο αγοραστής επιβαρύνεται με το κόστος μεταφοράς). Για ερωτήσεις, επιπλέον πληροφορίες ή για να προγραμματίσετε έναν έλεγχο, παρακαλούμε στείλτε ένα μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 39.963TW, ύψος εργασίας: 1.300 χιλ., διάμετρος άξονα πλάνης: 60 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 250 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 300 χιλ., ισχύς: 18,5 kW (25,15 ίππους), Προς πώληση, μια καινούργια μηχανή ξυλουργικής με δύο πλευρές! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Επεξεργασία: Διπλή ξυλουργική επεξεργασία (βαθμονόμηση) Ανοχή πάχους: < ±0,1 mm Μήκος τεμαχίου εργασίας ελάχ./μέγ.: 800 / 3.200 mm Ελάχιστο μήκος κατά τη διάρκεια της λειτουργίας: 1.250 mm Μέγιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 300 mm Ελάχιστο/μέγιστο ύψος τεμαχίου εργασίας: 20–250 mm (±1 mm για το καθένα) Ύψος ανοίγματος: 280 mm Ύψος εργασίας: περίπου 1.300 mm Αριθμός αξόνων: 2 Διάμετρος άξονα: 160 mm Διάμετρος άξονα ξυλουργικής κεφαλής: 60 mm Ταχύτητα προώθησης: 5–20 μ./λεπτό, ρυθμιζόμενη συνεχώς Στύλοι ανύψωσης: 4 × Ø 110 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Τάση εισόδου: 3 × 400 V AC Συχνότητα: 50 Hz Τύπος δικτύου: TNS, για βιομηχανικά δίκτυα Τάση ελέγχου: 230 V AC / 24 V DC Ισχύς: 18,5 kW Ισχύς κινητήρα προώθησης: 9 kW Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 bar Ηλεκτρικός εξοπλισμός: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Χρώμα μηχανής: RAL 7035 Ανοιχτό Γκρι / RAL 3003 Ρουμπινί Κόκκινο Χρώμα καμπίνας: RAL 7035 Ανοιχτό Γκρι / RAL 3003 Ρουμπινί Κόκκινο Συνολικό βάρος: 7.000 kg Prodpfx Aoz A Ubisa Ijb ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ταχύτητα προώθησης, ρυθμιζόμενη συνεχώς Κύλινδροι προώθησης, κινούμενοι μεμονωμένα και άμεσα μέσω ξεχωριστών κινητήρων με κιβώτιο ταχυτήτων Κύλινδροι προώθησης, συγχρονισμένοι ηλεκτρονικά Κυλινδρικοί κύλινδροι προώθησης μπροστά από τους άξονες ξυλουργικής κεφαλής Λεπιοί κύλινδροι προώθησης στην έξοδο Επίπεδα, σκληρά επιχρωμιωμένα, τραπέζια, κύλινδροι προώθησης, στοιχεία πίεσης και οδηγίες Αυτόματη ρύθμιση της προώθησης σε περίπτωση υπερφόρτωσης Κινητήρες επεξεργασίας με ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου ομαλής εκκίνησης Ενσωματωμένα φρένα κινητήρα συνεχούς ρεύματος Télémecanique ALTISTART Πίνακας ελέγχου σε περιστρεφόμενο βραχίονα στην μπροστινή πλευρά της καμπίνας