Μεταχειρισμένο Crusher For Plastic 30Kw Model 800 προς πώληση (31.921)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1, συνολικό βάρος: 34 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 400 κιλ, χρώμα: γκρι, Πωλούνται μεταχειρισμένα πλαστικά BIG BOX /CAPP πλαστικό σε καλή κατάσταση πραγματική φωτογραφία διαστάσεις 1200x1000x625 mm, όγκος 520 λίτρα ίδιο βάρος 34 kg Gbedevza N Njpfx Aklsl 4 πόδια διαθέσιμος αριθμός προς πώληση: 200 τεμάχια EXW Nové Mesto nad Váhom, Σλοβακία Σημ.: δυνατότητα αγοράς καπακιού με επιπλέον κόστος 15 €

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας κρουστικός θραυστήρας είναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιεί χτυπήματα σε αντίθεση με την πίεση για να μειώσει το μέγεθος ενός υλικού. Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι ευέλικτοι και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για τη σύνθλιψη σκληρών, λειαντικών υλικών. Λειτουργούν ασκώντας δύναμη στο υλικό που πρόκειται να θρυμματιστεί, σπάζοντας το σε μικρότερα κομμάτια. Ακολουθεί μια γενική εισαγωγή στους κρουστικούς θραυστήρες: Ο κρουστικός θραυστήρας είναι ένα ευέλικτο μηχάνημα που χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές στις βιομηχανίες κατασκευών, εξόρυξης και ανακύκλωσης. Παρακάτω είναι μερικές από τις βασικές εφαρμογές ενός κρουστικού θραυστήρα: 1. Πρωτογενής και δευτερογενής σύνθλιψη Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως τόσο σε πρωτογενή όσο και σε δευτερεύοντα στάδια σύνθλιψης. Στην πρωτογενή σύνθλιψη, σπάνε μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα, πιο διαχειρίσιμα μεγέθη και στη δευτερογενή σύνθλιψη, εξευγενίζουν περαιτέρω το υλικό σε μικρότερες ποιότητες. 2. Παραγωγή αδρανών υλικών Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή αδρανών για κατασκευές. Είναι αποτελεσματικά στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος υλικών, όπως: Θρυμματισμένη πέτρα για οδοποιία. Άμμος για παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου. Χαλίκι γενικής κατασκευής και αποστράγγισης. 3. Ανακύκλωση Μία από τις πιο σημαντικές εφαρμογές των κρουστικών θραυστήρων είναι στη βιομηχανία ανακύκλωσης, ειδικά για την επεξεργασία απορριμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων (C&D), που περιλαμβάνουν υλικά όπως σκυρόδεμα, τούβλα και άσφαλτο. Οι θραυστήρες βοηθούν στη μετατροπή των απορριμμάτων σε χρησιμοποιήσιμα προϊόντα όπως: Ανακυκλωμένα αδρανή σκυροδέματος (RCA). Ασφάλτος. Gjdpfxsq I N Iqs Aklobl Ανακυκλωμένη άμμος και χαλίκι. 4. Μεταλλευτική Βιομηχανία Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία εξόρυξης για την επεξεργασία υλικών μεταλλεύματος. Αυτοί οι θραυστήρες βοηθούν στη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων και μεταλλευμάτων σε μικρότερα κομμάτια, καθιστώντας ευκολότερη την επεξεργασία τους για την εξόρυξη πολύτιμων ορυκτών όπως ο χρυσός, ο χαλκός και άλλα μέταλλα. 5. Παραγωγή Βιομηχανικής Άμμου Στην παραγωγή βιομηχανοποιημένης άμμου για σκυρόδεμα, χρησιμοποιούνται κρουστικοί θραυστήρες για τη διάσπαση μεγαλύτερων πετρωμάτων σε λεπτά σωματίδια, τα οποία στη συνέχεια χρησιμοποιούνται ως εναλλακτική λύση στη φυσική άμμο. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε περιοχές όπου η φυσική άμμος είναι σπάνια ή περιβαλλοντικά προστατευμένη. 6. Κατασκευή και Οδοποιία Οι κρουστικοί θραυστήρες αποτελούν αναπόσπαστο κομμάτι της παραγωγής υλικών για οδοποιία, όπως υλικά βάσης και υποβάσεως. Αυτά τα υλικά είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα των δρόμων, των αυτοκινητοδρόμων και των θεμελίων. 7. Βιομηχανικές Εφαρμογές Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται επίσης σε διάφορες άλλες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως: Παραγωγή τσιμέντου: Θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών για την παραγωγή τσιμέντου. Ανακύκλωση γυαλιού: Σπάσιμο των απορριμμάτων γυαλιού σε μικρότερα κομμάτια για ανακύκλωση. 8. Κατεδάφιση και αποξήλωση Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται σε έργα κατεδάφισης όπου τα κτίρια ή οι κατασκευές πρέπει να κατεδαφιστούν και τα υλικά να θρυμματιστούν για επαναχρησιμοποίηση ή απόρριψη. Βοηθούν στη μείωση του μεγέθους των συντριμμιών όπως σκυρόδεμα, άσφαλτος και τούβλα σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Gbsdpfxoq Ny Sas Aklol Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Gbodpfxsv E Ddlo Aklel Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 450 kW (611,83 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, ### Crawler Mobile Crusher / Track-Mounted Mobile Stone Crusher: Εισαγωγή και εφαρμογή Εισαγωγή: Οι κινητοί θραυστήρες ερπυστριοφόρου, γνωστοί και ως κινητοί θραυστήρες τροχιάς, είναι ευέλικτες και εξαιρετικά αποδοτικές μηχανές σχεδιασμένες για τη σύνθλιψη διαφόρων υλικών επιτόπου. Σε αντίθεση με τους παραδοσιακούς σταθερούς θραυστήρες, αυτές οι κινητές μονάδες είναι τοποθετημένες σε ράγες, επιτρέποντάς τους να πλοηγούνται σε ανώμαλα εδάφη και απομακρυσμένες τοποθεσίες με ευκολία. Αυτοί οι θραυστήρες ενσωματώνουν τις διαδικασίες τροφοδοσίας, σύνθλιψης, διαλογής και μεταφοράς σε ένα σύστημα, παρέχοντας ευελιξία και μειώνοντας την ανάγκη για πολλά κομμάτια εξοπλισμού. Τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ, προσφέρουν κινητικότητα, μειωμένο χρόνο εγκατάστασης και συμπαγή σχεδιασμό που απλοποιεί τη μεταφορά. Βασικά Χαρακτηριστικά: 1. Κινητικότητα: Ο σχεδιασμός που τοποθετείται σε τροχιά εξασφαλίζει ευκολία μετακίνησης σε διαφορετικές τοποθεσίες. 2. Ευελιξία: Κατάλληλο για σύνθλιψη διαφόρων τύπων υλικών, συμπεριλαμβανομένων πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και απορριμμάτων κατεδάφισης. 3. Αποδοτικότητα: Δυνατότητες σύνθλιψης και διαλογής υψηλής απόδοσης. 4. Φιλικό προς το περιβάλλον: Εξοπλισμένο με συστήματα καταστολής σκόνης και μείωσης θορύβου. 5. Αυτοματισμός: Προηγμένα συστήματα ελέγχου για ομαλή λειτουργία και ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Εφαρμογές: Gbedpeq Nfvusfx Aklol 1. Λατομεία και εξόρυξη: Ιδανικό για τη σύνθλιψη σκληρών και λειαντικών λίθων όπως γρανίτης, βασάλτης και ασβεστόλιθος. Επεξεργάζονται αποτελεσματικά τις πρώτες ύλες για κατασκευαστικά αδρανή και εξορυκτικές εργασίες. 2. Κατασκευή και κατεδάφιση: Ιδανικό για επιτόπια σύνθλιψη απορριμμάτων κατεδάφισης, συμπεριλαμβανομένων σκυροδέματος, τούβλων και ασφάλτου. Αυτό μειώνει τον όγκο των απορριμμάτων και επιτρέπει την ανακύκλωση υλικών, συμβάλλοντας σε βιώσιμες κατασκευαστικές πρακτικές. 3. Έργα υποδομής: Χρησιμοποιείται ευρέως στην οδοποιία, την παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων και την ανάπτυξη υποδομών. Η κινητικότητά τους διασφαλίζει ότι μπορούν να λειτουργήσουν κοντά στο εργοτάξιο, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς υλικών. 4. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική στις εργασίες ανακύκλωσης, ιδιαίτερα για τη σύνθλιψη και επεξεργασία σκυροδέματος και υπολειμμάτων ασφάλτου. Αυτό συμβάλλει στη μείωση της χρήσης των χωματερών και στη διατήρηση των φυσικών πόρων. 5. Αδρανή Παραγωγή: Απαραίτητη για την παραγωγή αδρανών υλικών υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα. Η ικανότητά τους να παράγουν διαφορετικά μεγέθη αδρανών υλικών πληροί διάφορα βιομηχανικά πρότυπα και απαιτήσεις. Σύναψη: Οι κινητοί θραυστήρες Crawler είναι απαραίτητοι στις σύγχρονες εργασίες κατασκευής και εξόρυξης. Η κινητικότητα, η αποτελεσματικότητα και η ευελιξία τους τα καθιστούν πολύτιμο πλεονέκτημα για βιομηχανίες που απαιτούν επιτόπια σύνθλιψη και έλεγχο. Μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και το κόστος μεταφοράς, ενισχύουν τη λειτουργική απόδοση και συμβάλλουν σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον μέσω της ανακύκλωσης υλικών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. Godpfx Akoq Nga Ujljbl 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Οι Κάθετοι Θραυστήρες Κρούσης (VSI) ξεχωρίζουν μεταξύ των μηχανημάτων θραύσης βράχων λόγω της υψηλής αποδοτικότητας θραύσης και της εξαιρετικής ποιότητας του τελικού σχήματος των κόκκων. Αναπτυγμένοι από την CONSTMACH, αυτά τα μηχανήματα παραγωγής άμμου χρησιμοποιούνται στο τριτογενές στάδιο θραύσης για να δώσουν κυβικό σχήμα στα υλικά που προέρχονται από δευτερογενείς θραυστήρες και να παράγουν μεγάλο ποσοστό λεπτόκοκκου υλικού. Το σύστημα προσφέρει ανώτερη απόδοση στην επεξεργασία κάθε τύπου ορυκτών και μεταλλευμάτων, καθώς και σκληρών πετρωμάτων όπως ο βασάλτης και το γρανίτη. Παράγεται υψηλής ποιότητας άμμος από υλικά με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 45 mm. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης επιτρέπουν την εύκολη επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους προϊόντος για διαφορετικούς τύπους υλικών, χάρη στο μεταβλητής ταχύτητας σύστημα ρότορα. Προσφέρει ευελιξία στην παραγωγική ικανότητα λόγω του υψηλού λόγου μείωσης, του μεγάλου χωνιού τροφοδοσίας και των τεσσάρων διαφορετικών θαλάμων θραύσης. Επιπλέον, τα παπούτσια στροφείου υψηλού χρωμίου, οι άκμωνες και τα εδράνα βαρέως τύπου διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το ανεξάρτητο σύστημα λίπανσης και ο προαιρετικός μηχανισμός αντικατάστασης ακμόνων μεγιστοποιούν τον χρόνο λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κάθετων Θραυστήρων Κρούσης Μοντέλο: VSI-700-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 35 mm Gsdpfx Aexp Saxsklsbl Βάρος: 6.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 110 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø700 mm Ταχύτητα Ρότορα: 60–70 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 60–100 t/h Μοντέλο: VSI-800-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 40 mm Βάρος: 12.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 160 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø800 mm Ταχύτητα Ρότορα: 45–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 150–200 t/h Μοντέλο: VSI-900-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 45 mm Βάρος: 14.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 185 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø900 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 200–250 t/h Μοντέλο: VSI-1000-OR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 90 mm Βάρος: 15.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 200 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø975 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 250–300 t/h Γιατί να επιλέξετε τους Κάθετους Θραυστήρες Κρούσης CONSTMACH; Η CONSTMACH αποτελεί παγκοσμίως προτιμώμενο brand στην κατασκευή μηχανών θραύσης και παραγωγής άμμου με κορυφαία μηχανουργική ποιότητα. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης μας προσφέρουν υψηλή απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μακρόχρονη χρήση. Τα μοντέλα μας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν στις ανάγκες παραγωγής κάθε εγκατάστασης, προσφέρουν το πλεονέκτημα εύκολης συντήρησης και υψηλής απόδοσης. Η CONSTMACH είναι πάντα η σωστή επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν ποιότητα, αξιοπιστία και βιώσιμη παραγωγή. Τι κάνει η CONSTMACH; Η CONSTMACH είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης, με ευρύ φάσμα προϊόντων. Η προϊοντική μας γκάμα περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραύστες και κινητές μονάδες θραύσης. Με τα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμα παραγωγική προσέγγιση και τις λύσεις που εστιάζουν στον πελάτη, η CONSTMACH διακρίνεται ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να αποτελούν την προτιμητέα επιλογή των επαγγελματιών του χώρου, χάρη στη διάρκεια ζωής, την αποδοτικότητα και την υψηλή απόδοση λειτουργίας τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τροφοδότης τύπου wobbler είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας που προσφέρει εξαιρετική απόδοση, ειδικά κατά το χειρισμό μεγάλων, κολλωδών και υγρών υλικών. Η κατασκευή του, που αποτελείται από περιστρεφόμενες ελλειπτικές ράβδους, δημιουργεί κραδασμούς κατά τη ροή του υλικού. Αυτή η κίνηση επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών υλικών από τα μεγαλύτερα σωματίδια και παρέχει σταθερή τροφοδοσία σε θραυστήρες και κόσκινα. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπεται το φράξιμο και αυξάνεται συνολικά η αποδοτικότητα της εγκατάστασης. Οι τροφοδότες τύπου wobbler χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική βιομηχανία, στα αδρανή και στη βιομηχανία ανακύκλωσης, τοποθετούμενοι συνήθως μπροστά από τους πρωτογενείς θραυστήρες. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό υφίσταται προ-διαλογή στο αρχικό στάδιο. Η ικανότητά του να λειτουργεί χωρίς φραξίματα, ακόμη και με κολλώδη και αργιλώδη υλικά, τον καθιστά ιδανική λύση για απαιτητικές συνθήκες. Ο μηχανικά απλός σχεδιασμός του, η ευκολία συντήρησης και η μακροχρόνια απόδοση διατηρούν το λειτουργικό κόστος σε ελάχιστα επίπεδα. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, οι τροφοδότες wobbler αποτελούν αξιόπιστη επιλογή για κάθε μονάδα που απαιτεί συνεχή και ισορροπημένη ροή υλικού. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τροφοδότη Wobbler Επενδύσεις σχηματιζόμενου σώματος: HARDOX 450 – 10 mm Ικανότητα τροφοδοσίας: 150 - 200 τ/ώρα Gbodpfx Aoxpvh Tskljl Βάρος: 18,5 τόνοι Διαστάσεις: 4.000 x 1.000 mm Κινητήρας τροφοδότη: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, μάρκα GAMAK Κιβώτιο ταχυτήτων: Βαρειού τύπου Βάσεις συντήρησης: Διαθέσιμες Μεταλλικά πόδια: Διαθέσιμα Γιατί να Επιλέξετε Τροφοδότες Wobbler της CONSTMACH; Οι τροφοδότες wobbler της CONSTMACH ξεχωρίζουν για την υψηλή ποιότητα, τα ανθεκτικά υλικά, τα βαρέως τύπου κιβώτια ταχυτήτων και την ευκολία συντήρησης. Κάθε μονάδα σχεδιάζεται για μακροχρόνια, οικονομική λειτουργία. Οι επενδύσεις HARDOX προσφέρουν μέγιστη αντοχή στη φθορά, ενώ ο ρυθμιζόμενος σχεδιασμός προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα είδη υλικών. Η CONSTMACH αποτελεί αξιόπιστο όνομα στη βιομηχανία τόσο για την ποιότητα παραγωγής, όσο και για τη μηχανολογική υποστήριξη και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Επενδύστε σε έναν τροφοδότη wobbler με την εγγύηση της CONSTMACH για τη συνέχεια και την απόδοση της εγκατάστασής σας. Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας μια ευρεία γκάμα προϊόντων που καλύπτουν τις ανάγκες των βιομηχανιών κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές κατασκευής τσιμεντόπλινθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα παραγωγής σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μονάδες παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, μεταφορικές ταινίες, σιαγωνοθραυστήρες και κινητά συστήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά στάνταρ, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της αποδοτικότητας και της μακροχρόνιας απόδοσής τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τροφοδότης τύπου wobbler είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας που προσφέρει εξαιρετική απόδοση, ειδικά κατά το χειρισμό μεγάλων, κολλωδών και υγρών υλικών. Η κατασκευή του, που αποτελείται από περιστρεφόμενες ελλειπτικές ράβδους, δημιουργεί κραδασμούς κατά τη ροή του υλικού. Αυτή η κίνηση επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών υλικών από τα μεγαλύτερα σωματίδια και παρέχει σταθερή τροφοδοσία σε θραυστήρες και κόσκινα. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπεται το φράξιμο και αυξάνεται συνολικά η αποδοτικότητα της εγκατάστασης. Οι τροφοδότες τύπου wobbler χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική βιομηχανία, στα αδρανή και στη βιομηχανία ανακύκλωσης, τοποθετούμενοι συνήθως μπροστά από τους πρωτογενείς θραυστήρες. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό υφίσταται προ-διαλογή στο αρχικό στάδιο. Η ικανότητά του να λειτουργεί χωρίς φραξίματα, ακόμη και με κολλώδη και αργιλώδη υλικά, τον καθιστά ιδανική λύση για απαιτητικές συνθήκες. Ο μηχανικά απλός σχεδιασμός του, η ευκολία συντήρησης και η μακροχρόνια απόδοση διατηρούν το λειτουργικό κόστος σε ελάχιστα επίπεδα. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, οι τροφοδότες wobbler αποτελούν αξιόπιστη επιλογή για κάθε μονάδα που απαιτεί συνεχή και ισορροπημένη ροή υλικού. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τροφοδότη Wobbler Επενδύσεις σχηματιζόμενου σώματος: HARDOX 450 – 10 mm Ικανότητα τροφοδοσίας: 150 - 200 τ/ώρα Βάρος: 18,5 τόνοι Διαστάσεις: 4.000 x 1.000 mm Κινητήρας τροφοδότη: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, μάρκα GAMAK Κιβώτιο ταχυτήτων: Βαρειού τύπου Βάσεις συντήρησης: Διαθέσιμες Μεταλλικά πόδια: Διαθέσιμα Γιατί να Επιλέξετε Τροφοδότες Wobbler της CONSTMACH; Οι τροφοδότες wobbler της CONSTMACH ξεχωρίζουν για την υψηλή ποιότητα, τα ανθεκτικά υλικά, τα βαρέως τύπου κιβώτια ταχυτήτων και την ευκολία συντήρησης. Κάθε μονάδα σχεδιάζεται για μακροχρόνια, οικονομική λειτουργία. Οι επενδύσεις HARDOX προσφέρουν μέγιστη αντοχή στη φθορά, ενώ ο ρυθμιζόμενος σχεδιασμός προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα είδη υλικών. Η CONSTMACH αποτελεί αξιόπιστο όνομα στη βιομηχανία τόσο για την ποιότητα παραγωγής, όσο και για τη μηχανολογική υποστήριξη και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Επενδύστε σε έναν τροφοδότη wobbler με την εγγύηση της CONSTMACH για τη συνέχεια και την απόδοση της εγκατάστασής σας. Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας μια ευρεία γκάμα προϊόντων που καλύπτουν τις ανάγκες των βιομηχανιών κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές κατασκευής τσιμεντόπλινθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα παραγωγής σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μονάδες παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, μεταφορικές ταινίες, σιαγωνοθραυστήρες και κινητά συστήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά στάνταρ, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της αποδοτικότητας και της μακροχρόνιας απόδοσής τους. Gbodpfx Akexqcn Aelsl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ΜΎΛΟΙ ΜΑΧΑΙΡΙΏΝ ΣΕΙΡΆΣ GT ΜΗΧΑΝΈΣ ΣΕ ΗΧΟΑΠΟΡΡΟΦΗΜΈΝΟ ΠΕΡΊΒΛΗΜΑ ΜΕ ΣΤΑΘΜΌ BIG-BAG ΑΝΟΙΚΤΌΣ ΡΌΤΟΡΑΣ ΜΕ ΣΎΣΤΗΜΑ ΚΟΠΉΣ V Gbsdpfxsudyghe Akljl ΤΑ ΑΚΌΛΟΥΘΑ ΜΕΓΈΘΗ ΜΎΛΩΝ ΕΊΝΑΙ ΔΙΑΘΈΣΙΜΑ ΣΕ ΑΠΌΘΕΜΑ GT300/600 ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 300MM ΜΉΚΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 600MM ΚΎΡΙΟΣ ΚΙΝΗΤΉΡΑΣ 15KW GT300/800 ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 300MM ΜΉΚΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 800MM ΚΎΡΙΟΣ ΚΙΝΗΤΉΡΑΣ 22KW GT400/800 ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 300MM ΜΉΚΟΣ ΡΌΤΟΡΑ 800MM ΚΎΡΙΟΣ ΚΙΝΗΤΉΡΑΣ 30KW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Κοπτικό Μύλος Πλαστικών – Προσφορά Πώλησης Υψηλής απόδοσης βιομηχανικός κοπτικός μύλος σχεδιασμένος για τεμαχισμό πλαστικών και πλαστικών μεμβρανών. Σύστημα εμπρόσθιας τροφοδοσίας σε συνδυασμό με ανακλινόμενη χοάνη τροφοδοσίας διασφαλίζει άνετη και ασφαλή λειτουργία. Βαρύς ρότορας με σύστημα ακριβείας μαχαιριών και κόσκινο προσφέρει αποδοτική και ομοιόμορφη κοπή. Ιδανικός για γραμμές ανακύκλωσης και παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα: 35 kW Απόδοση: έως 600 kg/h Διάμετρος ρότορα: 420 mm Ταχύτητα περιστροφής: 430 σ.α.λ. Άνοιγμα τροφοδοσίας: 915 × 502 mm Μέγιστο πλάτος εισαγόμενης μεμβράνης: 915 mm Περιστρεφόμενα μαχαίρια: 3 + 3 Gsdpfx Ajx Itymskljbl Σταθερά μαχαίρια: 2 + 2 Διάμετρος οπών κόσκινου: 8 mm Σύστημα μετάδοσης: 5 τραπεζοειδείς ιμάντες Τροφοδοσία υλικού: εμπρόσθια Χοάνη τροφοδοσίας: ανακλινόμενη, χειροκίνητος έλεγχος κλίσης Συνολικό βάρος μηχανήματος: 1900 kg Ισχυρή κατασκευή, υψηλή αποδοτικότητα, έτοιμο για βιομηχανική χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρως ελεγμένος και ανακατασκευασμένος μεταχειρισμένος αναμικτήρας πτερυγίων Morton-Lödige μοντέλο FKM800 από ανοξείδωτο ατσάλι 304. Κατασκευαστής: Morton Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι (304) Gbjdpfx Akjykn Suoljl Χωρητικότητα: 240-560 λίτρα χρήσιμη χωρητικότητα. 800 λίτρα συνολική χωρητικότητα (ανάλογα με το προϊόν) Θάλαμος ανάμειξης: 1.800mm ίσιο πλευρικό μήκος x 760mm διάμετρος Τύπος εκκένωσης: Πνευματικά λειτουργούμενη βάνα εκφόρτωσης τύπου "Bomb Door" Τύπος πτερυγίων: Άξονας από ανοξείδωτο ατσάλι με πτερυγιοφόρες λεπίδες Κινητήρας: Κινητήρας 15kW με κιβώτιο ταχυτήτων Επιπλέον περιλαμβάνει: 2 πλάγιους τεμαχιστές από ανοξείδωτο ατσάλι με άμεση κίνηση από μοτέρ 4kW. Κάντε κλικ στον παρακάτω σύνδεσμο για να δείτε βίντεο με τη λειτουργία του μηχανήματος. Διαστάσεις: 1.800mm ίσιο πλευρό x 760mm διάμετρος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αχρησιμοποίητος κοκκοποιητής DGM Environmental Technologies μοντέλο DGH 600/800. Διαθέτει άνοιγμα περίπου 800mm x 700mm με χοάνη τροφοδοσίας και πλευρικό άνοιγμα 970mm x 770mm. Η μονάδα διαθέτει (5x2) μαχαίρια στο ρότορα, που έχει διαστάσεις περίπου 600mm διάμετρο x 800mm πλάτος. Περιλαμβάνει (2) στάτορα μαχαίρια και (2) μαχαίρια σφήνας. Η μονάδα κινείται από κινητήρα 75kw, 400volt, 50hz, 1480rpm. Διαθέτει κόσκινο βάσης 10mm. Υπάρχει υδραυλική μονάδα με κινητήρα 1.5kw, 400volt, 50hz, 1400rpm. Περιλαμβάνει σύστημα διπλής σακουλοποίησης με φυσητήρα 7.5kw, ανταλλακτικά μαχαίρια και (1) ανταλλακτικό κόσκινο. Διαθέτει πίνακα ελέγχου. Gjdpfoygvl Ijx Akljbl

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: Μάρτιος 2014 Νέο: Όχι Αριθμός σειράς: 1086683 Gbsdpfsv Rn N Aox Aklsl πλήρης δεξαμενή για μονάδα ψυγείου από schmitz cargobull σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Gbodpfxsq Nx Alo Aklsl Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Gbsdpfxeq Nd U Hs Aklel Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σε αυτή την προσφορά αγοράζετε ένα "Canon RCT 2 / II" επιλογή φινιρίσματος τόσο καλή όσο και νέα Αντικείμενο της πώλησης: 1 x Canon RCT II κατάλληλο για διάφορα μοντέλα της Canon Μετρήσεις: 555 σελίδες περίπου Κατάσταση: Η παρούσα προσφορά είναι μια μεταχειρισμένη συσκευή, η οποία ενδέχεται να φέρει σημάδια χρήσης (μικρές γρατζουνιές ή κιτρίνισμα). Gedpfxsu Rbb Ne Aklobl (μικρές γρατσουνιές ή κιτρίνισμα). Η συσκευή έχει ελεγχθεί ως προς τη λειτουργία της Συσκευασία και αποστολή: Είστε ευπρόσδεκτοι να δείτε τη συσκευή κατά τη διάρκεια των εργάσιμων ωρών μας. Παρακαλούμε να κλείσετε ραντεβού γι' αυτό! Θαλάσσια συσκευασία και παγκόσμια αποστολή διατίθενται κατόπιν αιτήματος! Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε φυσικά να επικοινωνήσετε μαζί μας και προσωπικά.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Περιγραφή: Η δεξαμενή επίπλευσης FR8 σχεδιάστηκε για τον διαχωρισμό πλαστικών υλικών βάσει πυκνότητας σε γραμμές πλύσης ανακύκλωσης. Το μηχάνημα διαχωρίζει τα υλικά που επιπλέουν από αυτά που βυθίζονται, βελτιώνοντας την καθαρότητα των υλικών πριν από τα επόμενα στάδια πλύσης, ξήρανσης ή κοκκοποίησης. Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία 24/7. Υλικά: Gsdpfx Ajyh Hx Eoklebl PE, PP, HDPE, LDPE, νιφάδες πλαστικού, μεμβράνες Χαρακτηριστικά: Αποτελεσματικός διαχωρισμός πυκνότητας (διαδικασία επίπλευσης/κατάδυσης) Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή Συνεχής λειτουργία για γραμμές ανακύκλωσης Εύκολος καθαρισμός και πρόσβαση για συντήρηση Έτοιμο για ενσωμάτωση με προ-πλυντήρια, πλυντήρια τριβής και στεγνωτήρες 📩 Διαθέσιμο σε εξατομικευμένες διαμορφώσεις. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το προ-πλυντήριο PR8 έχει σχεδιαστεί για εντατικό προ-πλύσιμο πλαστικών αποβλήτων σε γραμμές ανακύκλωσης. Η μηχανή αφαιρεί άμμο, χώμα και μηχανικές ακαθαρσίες, προετοιμάζοντας το υλικό για τα επόμενα στάδια πλυσίματος. Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία 24/7. Υλικά: PE, PP, HDPE, LDPE, φιλμ πλαστικό, απορρίμματα από παραγωγή Gbsdpfxoyh Hr Eo Akljl Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: έως 2000 kg/h Ισχύς κίνησης: 30 kW Μήκος ρότορα: 3000 mm Διάμετρος ρότορα: 680 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3689 x 1766 x 3294 mm Άνοιγμα εισόδου: 500 x 450 mm Χαρακτηριστικά: Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή Ανταλλάξιμα εξαρτήματα φθοράς Εύκολη πρόσβαση για σέρβις Έτοιμο για ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές πλυσίματος ή ανακύκλωσης 📩 Διατίθεται σε εξατομικευμένες διαμορφώσεις. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποστραγγιστική φυγόκεντρος μοντέλο ERFOR® CR8 Συσκευή για γραμμές πλυσίματος ανακύκλωσης ♻️ ♻️ ♻️ Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για αποξήρανση πλαστικών: μαλακών και σκληρών, όπως μεμβράνες π.χ. LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, γεωργικές μεμβράνες, αγροΐνες, τεμαχισμένες big bags, σακούλες PP, αλιευτικά δίχτυα, συσκευασίες τύρφης και πολλά άλλα. Αποστραγγιστικές φυγοκεντρικές μηχανές Μοντέλο - CR8 55/75 Ισχύς κινητήρα [kW] - 55/75 kW Ικανότητα αποξήρανσης μεμβρανών [kg/h] - 1500/2000 Διαστάσεις (Μ*Π*Υ) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Ικανότητα αποξήρανσης μιλάρων [kg/h] - 5000 Στην προσφορά μας θα βρείτε επίσης: Πλήρη συστήματα ανακύκλωσης πλαστικών Γραμμές πλυσίματος DWFS® Godsuql Rtepfx Aklebl Γραμμές κοκκοποίησης και εξώθησης Για περισσότερες πληροφορίες, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο βιδωτός συμπιεστής SR 8 της Koltex είναι μια προηγμένη λύση σχεδιασμένη για την ξήρανση νιφάδων ταινίας και την προετοιμασία τους για τη διαδικασία εξώθησης. Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα μειώνει αποτελεσματικά την υγρασία του υλικού σε περίπου 5%, επηρεάζοντας σημαντικά την ποιότητα του τελικού ανακυκλωμένου προϊόντος. Αρθρωτή κατασκευή Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ανταποκρίνεται στις ατομικές ανάγκες και απαιτήσεις του πελάτη, επιτρέποντας τη βέλτιστη χρήση του δυνατότητες σε μεγάλη ποικιλία εφαρμογών. Αξιοπιστία Η χρήση φημισμένων εξαρτημάτων κίνησης με με υψηλό βαθμό απόδοσης μειώνουν τις λειτουργικές το κόστος, ενώ παράλληλα παρατείνει τα διαστήματα σέρβις. Ευφυής λειτουργία του μηχανήματος Πίνακας αφής με διαισθητικό περιβάλλον εργασίας για εύκολη έλεγχο και την παρακολούθηση της διαδικασίας εργασίας. Godpfx Akouqwzwjlebl Εξοικονόμηση χώρου Η πρέσα έχει σχεδιαστεί για να είναι συμπαγής, εξοικονομώντας πολύτιμο χώρο στο χώρο εργασίας. Χωρητικότητα (μεμβράνη LDPE): KG/H Διάμετρος κοχλία: 500 mm Ισχύς κινητήρα: 45 kW Ισχύς απόξεσης: 7,5 kW Μέγεθος τροφοδοσίας: 760x650 Συνολικές διαστάσεις: 6097x1833x2729 Βάρος: 6800 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αγγίζει σταθερά 3 σημεία για τόρνο SCULFORT Κεντρικό ύψος: 550 mm Μέγιστη διάμετρος: Ø 800 mm Διαστάσεις βάσης: Μ 635 x Π 300 χλστ Απόσταση μεταξύ στερέωσης V: 480 mm Πλάτος: 1600 mm Πάχος: 350 mm Συνολικό ύψος: 1500 mm Βάρος: περίπου 250 kg Gbjdpfxsxxu U Dj Aklsl

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ERFOR GR7 Γρανουλατέρ – Αποτελεσματική λύση για την ανακύκλωση πλαστικών Προσφέρουμε το γρανουλατέρ ERFOR GR7 – ένα ανθεκτικό και αποδοτικό μηχάνημα σχεδιασμένο για την παραγωγή υψηλής ποιότητας αναγεννημένου υλικού (regranulate) από πλαστικά υλικά. Ιδανική λύση για εταιρείες που επιθυμούν να επεξεργαστούν απόβλητα παραγωγής και να μειώσουν το κόστος πρώτων υλών. Βασικές Πληροφορίες: Απόδοση: έως 700 kg/h Υλικά: LDPE, HDPE, PP (φιλμ, απόβλητα παραγωγής, έντυπα υλικά) Σταθερή και συνεχής λειτουργία Υψηλή και σταθερή ποιότητα κοκκώδους υλικού Απλή και αξιόπιστη λειτουργία Εξοπλισμός: Υψηλής απόδοσης μονάδα πλαστικοποίησης Αυτόματο σύστημα φιλτραρίσματος Σύστημα κοκκοποίησης Συμπαγής, βιομηχανικός σχεδιασμός Gbodsy Eyrdopfx Aklol Γιατί GR7: Γρήγορη απόσβεση επένδυσης Μειωμένες απώλειες υλικού Αξιόπιστο και μεγάλη διάρκεια ζωής Δυνατότητα διαμόρφωσης σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη Κατάσταση: Καινούργιο / Κατόπιν παραγγελίας Κατασκευαστής: ERFOR / Koltex PRS Επικοινωνήστε μαζί μας – θα διαμορφώσουμε το μηχάνημα για το υλικό και την απαιτούμενη παραγωγικότητά σας.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Είμαστε κατασκευαστής ολοκληρωμένων τεχνολογικών γραμμών για το πλύσιμο και την κοκκοποίηση πλαστικών. Προσφέρουμε επίσης μεμονωμένες συσκευές όπως φυγοκεντρητές, πλυντήρια, μηχανικά πρεσαριστές κοχλία και δεξαμενές επίπλευσης. Godpfx Aeuqu Uheklsbl Γραμμή πλύσης και κοκκοποίησης πλαστικών υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για επεξεργασία διαφόρων υλικών όπως PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS και ABS. Αυτή η ολοκληρωμένη λύση ανακύκλωσης χειρίζεται αποτελεσματικά τις διαδικασίες καθαρισμού, στεγνώματος και κοκκοποίησης, εξασφαλίζοντας ανακυκλωμένο υλικό άριστης ποιότητας. Κάθε γραμμή σχεδιάζεται εξατομικευμένα για να ικανοποιεί τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας, με χωρητικότητες από 300 kg/h έως 2500 kg/h, προσφέροντας την ιδανική επιλογή για κάθε μέγεθος παραγωγής. Το σύστημα κατασκευάζεται για ανθεκτικότητα και ευκολία στη χρήση, καθιστώντας το ιδανικό τόσο για μικρές όσο και για μεγάλες μονάδες ανακύκλωσης. Η προηγμένη τεχνολογία μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα, ελαχιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και εγγυάται σταθερά αποτελέσματα, προσφέροντας μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική λύση για τη βελτίωση των διεργασιών ανακύκλωσης πλαστικών. Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας για πληροφορίες και προσφορές. Erfor.pl

Κατάσταση: καινούργιο, Στρογγυλοποιητής ζύμης Οι στρογγυλοποιητές ζύμης είναι συσκευές που χρησιμοποιούνται για να διαμορφώνουν τη ζύμη Χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία αρτοποιίας και ζαχαροπλαστικής Μπορούν να είναι ταινιωτοί και σπειροειδείς Ο σπειροειδής στρογγυλοποιητής χρησιμοποιεί σπείρα για να διαμορφώσει τη ζύμη Το μηχάνημα διαμορφώνει τη ζύμη χάρη στον κώνο αλουμινίου και τα μανίκια αλουμινίου γύρω από τα οποία περιστρέφεται σπειροειδώς Η ζύμη που βγαίνει από το διαμέρισμα ζύμης πέφτει στο αυλάκι εισόδου αλουμινίου Gbsdpfeuuc Nzsx Aklol Όλες οι επιφάνειες πάνω στις οποίες κινείται η ζύμη είναι επικαλυμμένες με τεφλόν Χάρη στο σύστημα με το αλεύρι και το προαιρετικό φύσημα ζεστού ή κρύου αέρα στις αυλακώσεις, η ζύμη δεν κολλάει στο τύμπανο Εύρος εργασίας: Το σύστημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία του τυροπήγματος: 100 - 800 gr Διαστάσεις: 950 x 950 x 1520 mm Βάρος: 175 kg Ηλεκτρική ισχύς: 1,1kW