Μεταχειρισμένο Kosme Μεταχειρισμένη Περιστροφική Μηχανή Εμφιάλωσης Φιαλών Kosme προς πώληση (60.057)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης φιαλών KOSMEΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διαμόρφωση καρουσέλ εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των φιαλών και σταθερή ροή, κατάλληλη για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης.Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης (καρουσέλ)Κατασκευαστής: KOSMEΚύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιούΤαχύτητα παραγωγής: Συνήθως λίγες χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση)Εύρος μεγέθους φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπικά 0,75 λίτρα, μέγεθος φιάλης κρασιού)Δοχεία: Γυάλινες φιάλεςΑρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφριά υποπίεση)Πλύση: Ενσωματωμένη μηχανή πλύσης με τρία στάδια ψεκασμούΥλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβαςΠερίβλημα: Επιχρυσωμένο, κλειδωμένο προστατευτικό κάλυμμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ μηχανή υποστηρίζει τόσο αυτόματη όσο και χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα χειριστήρια διευκολύνουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία, διατηρώντας παράλληλα σταθερή την υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης.Διακόπτης επιλογής αυτόματης/χειροκίνητης λειτουργίαςΧειροκίνητη λειτουργία με λειτουργία παλμικού και εκκίνηση/διακοπή της μηχανήςΈλεγχος ταχύτητας περιστροφής για περιστροφή του καρουσέλ και βελτιστοποίηση της διαδικασίαςΕπείγουσα διακοπή και επαναφορά στη μηδενική θέσηΛυχνία σήματος για ένδειξη κατάστασηςΚλειδωτή πόρτα πρόσβασης και επιχρυσωμένο προστατευτικό περίβλημα για προστασία του χειριστήΞεχωριστός έλεγχος πλύσης με τρία στάδια ψεκασμούΔυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΣχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα, αυτή η περιστροφική μηχανή πλύσης και εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να συνδεθεί με προηγούμενες και επόμενες εγκαταστάσεις, όπως αποστοιβασία/έλεγχος, καθώς και επισήμανση, εφαρμογή πώματος και δευτερογενή συσκευασία. Ο χειρισμός των γυάλινων φιαλών και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν ομαλή εισαγωγή και εξαγωγή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς.Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομηΣυμβατότητα με μεταφορείς και ζώνες αποθήκευσηςΕύρος μορφών κατάλληλο για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτραΙδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασίΚατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή λειτουργούσε σε ένα καλά συντηρημένο περιβάλλον και διαθέτει ένα πλήρως επιχρυσωμένο, κλειδωμένο περίβλημα, το οποίο υποστηρίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Υποστηριζόμενη από την KOSME Engineering, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα διαθέσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών δικτύων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μεταχειρισμένο εξοπλισμό, προετοιμασμένο για αξιόπιστη εκκίνηση στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.Απόδοση λειτουργίας και ευελιξίαΣχεδιασμένο ειδικά για κρασί, το σύστημα ελεγχόμενης από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιου κενού εξασφαλίζει σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε διάφορες φιάλες. Ljdpozrgrbefx Aayeaf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 34.590 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R81, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή γεμίσματος Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση ασεπτικού γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για βιομηχανικές συσκευασίες και παραγωγή ποτών. Είναι διαμορφωμένη για το φορμά Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικές συσκευασίες) και παρέχει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία για προϊόντα UHT γάλακτος, χυμούς και άλλα μακράς διαρκείας ροφήματα. Με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 7.000 συσκευασιών/ώρα, αυτό το μεταχειρισμένο στοιχείο γραμμής γεμίσματος συνδυάζει υψηλή απόδοση με απαρέγκλιτη ασεπτική ακεραιότητα για σύγχρονες συσκευασίες χαρτοκιβωτίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 150V TBA 1000B Έτος κατασκευής: 2008 Τύπος γεμίσματος: Ασεπτικό (μη ισόβαθμο γεμίσμα χαρτοκιβωτίων) Φορμά συσκευασίας: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (βασικό) Ονομαστική ταχύτητα: ≈ 7.000 συσκ./ώρα Ώρες λειτουργίας: ≈ 30.000 ώρες Εκπαιδευτικά δίκτυα Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Εγκατεστημένη ισχύς: έως ≈ 50 kW (συνήθως 35–50 kW ανάλογα με τη διαμόρφωση) Πιεσμένος αέρας: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Νερό/Ατμός: ≈ 0,5–1,0 m³/h (για επεξεργασία/αποστείρωση) Διαστάσεις & βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7 × 3 × 4,5 m Βάρος: ≈ 7.000 kg (εύρος μοντέλων 6.000–8.000 kg) Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία είναι ενδεικτικά για αυτή τη διαμόρφωση A3/Flex και πρέπει να επικυρωθούν κατά την επιθεώρηση/FAT. Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα A3/Flex διαθέτει γνήσια SPS (PLC) με HMI οθόνη αφής για διαχείριση συνταγών, ειδοποιήσεις και διαγνωστικά. Ο έλεγχος κίνησης συγχρονίζει τους κύκλους σχηματισμού, γεμίσματος και σφράγισης, διασφαλίζοντας ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας σε υψηλές ταχύτητες. Τυπικές λειτουργίες: Διαχείριση συνταγών για UHT γάλα, χυμούς και ροφήματα Ενσωματωμένη παρακολούθηση διεργασίας και καταγραφή συμβάντων/συναγερμών I/O για διασύνδεση προ- και μεταγενέστερων συσκευών Συνιστώμενος έλεγχος πριν την έναρξη: λειτουργίες PLC, ενεργοποίηση βαλβίδων, απόδοση αντλιών και στεγανότητα Δυνατότητες ένταξης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ασεπτικός γεμιστήρας κιβωτίων ενσωματώνεται αποτελεσματικά σε μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή ποτών: Ανοδικά: Τροφοδοσία υλικών συσκευασίας και μονάδες αποστείρωσης σύμφωνα με το σχεδιασμό του OEM Κατάντη: Ταινιόδρομοι συσσώρευσης, εφαρμογείς καλαμάκι/πωματιδίων, συσκευαστές χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητές Βοηθητικές παροχές/διαδικασία: Διεπαφές για CIP/SIP, αποστειρωμένος αέρας, νερό, ατμός Έλεγχος: Ψηφιακά/αναλογικά I/O και fieldbus-ready αρχιτεκτονική Ιδανικό για βιομηχανικά έργα συσκευασίας δεύτερου χεριού που απαιτούν ασεπτικά φορμά και σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, διαθέσιμη στην αποθήκη Περίπου ώρες λειτουργίας: 30.000 ≈ Παρατήρηση: Δυνατότητα συνεχούς παραγωγής με σωστή προληπτική συντήρηση Lsdpfxsx H Thue Aayoaf Συνιστώμενοι έλεγχοι πριν από τη θέση σε λειτουργία: αντλίες, ασ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Lsdozdipuspfx Aayjaf Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Laedpfxey Szb Hs Aaysf − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R77, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση για το ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένες ασήπτικες επιδόσεις πλήρωσης για γαλακτοκομικά ποτά και χυμούς φρούτων. Το συγκεκριμένο μοντέλο, Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευάστηκε αρχικά το 2006. Ωστόσο, το 2024 αναβαθμίστηκε στην έκδοση 100V από την εταιρεία. Έτσι, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο διεργασιών, την απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας. Αυτό το καθιστά μια ιδιαίτερα αξιόπιστη και ανταγωνιστική επιλογή για τις σημερινές παραγωγικές ανάγκες. Τυποποιημένες συσκευασίες και τεχνική διαμόρφωση Η μεταχειρισμένη A3 Flex υποστηρίζει τη συσκευασία 1000 ml Edge, έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik με λοξή άνω ακμή. Αυτό το σχέδιο βελτιώνει την εργονομία χειρισμού και διευκολύνει την τοποθέτηση βιδωτών πωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης, επιλεγμένη βάσει της τυπικής αρχιτεκτονικής των μηχανών A3 Flex. Οι συσκευές αυτές πραγματοποιούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα και υπό ασήπτες συνθήκες. Η διαρρύθμιση διατηρεί αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Απόδοση και ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 7000 συσκευασιών ανά ώρα, κατατάσσοντάς την μεταξύ των μεσαίων έως υψηλών λύσεων ασήπτικης εμφιάλωσης για ήσυχα ροφήματα. Συνολικά, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες λειτουργίας, τιμή ιδιαίτερα σημαντική για τεχνικούς αξιολόγησης. Παρά την ηλικία της, το αξιόπιστο ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση το 2024 διασφαλίζουν τη συνεχή αποδοτικότητα ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και υγειονομικός σχεδιασμός Lodpfx Aajwbhdaeyoaf Η A3 Flex επεξεργάζεται εύκολα γαλακτοκομικά και χυμούς. Πληροί όλες τις απαιτήσεις για ασήπτικες συσκευασίες, συμπεριλαμβάνοντας διαδικασίες αποστείρωσης και απόλυτα στεγανή σφράγιση. Ο κατασκευαστής έχει κατασκευάσει τους εσωτερικούς κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέροντας εύκολο καθαρισμό και συμβατότητα με Clean-in-Place (CIP) διαδικασίες. Το υγειονομικό design συμμορφώνεται με τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων της βιομηχανίας ποτών, κατάλληλο ακόμα και για ευαίσθητες χρήσεις. Ενσωμάτωση και έλεγχος της μεταχειρισμένης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγή διάταξη και αρθρωτή κατασκευή, επιτρέποντας σε τεχνικούς την απρόσκοπτη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες γραμμές εμφιάλωσης. Εκτός από τη δομή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R95, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – Εφαρμογέας καλακιών – Μεταφορέας. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim είναι μια ασεπτική μηχανή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, είναι εξοπλισμένη με έναν εφαρμογέα καλακιών TSA21 και έναν μεταφορέα και προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη πλήρωση λεπτών χαρτοκιβωτίων, την τοποθέτηση καλακιών και τη μεταφορά των έτοιμων συσκευασιών σε επόμενα στάδια χειρισμού. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA19 030V 125 Slim Έτος κατασκευής: 2009 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 5000+ Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Εφαρμογέας καλακιών TSA21 και μεταφορέας Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για συνεχή βιομηχανική λειτουργία συσκευασίας και συντονίζει το χειρισμό των χαρτοκιβωτίων, την ασεπτική πλήρωση και την εξαγωγή των συσκευασιών. Ο περιλαμβανόμενος Tetra Straw Applicator 21 υποστηρίζει την αυτόματη τοποθέτηση καλακιών σε συμβατά χαρτοκιβώτια. Αυτή η διαμόρφωση συμβάλλει σε μια πιο ολοκληρωμένη διαδικασία συσκευασίας, μειώνοντας τον χειροκίνητο χειρισμό μεταξύ των σταδίων πλήρωσης και τοποθέτησης καλακιών. Για την έναρξη λειτουργίας και τον σχεδιασμό της παραγωγής, θα πρέπει να ελεγχθούν οι διεπαφές ελέγχου, η ηλεκτρική παροχή, οι συνδέσεις μέσων και οι λειτουργίες, με βάση τη διαμόρφωση της εγκατεστημένης μηχανής. Η πρόσβαση στη μηχανή και στον σχετικό μεταφορέα θα πρέπει να σχεδιαστεί έτσι ώστε να είναι δυνατή η ασφαλής λειτουργία, οι επιθεωρήσεις και οι τακτικές εργασίες συντήρησης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης μπορεί να αποτελέσει το κεντρικό στάδιο πλήρωσης μιας ασεπτικής γραμμής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Ο περιλαμβανόμενος μεταφορέας επιτρέπει τη μεταφορά του προϊόντος από την περιοχή της μηχανής πλήρωσης σε επόμενα στάδια, όπως αποθήκευση, δευτερεύουσα συσκευασία ή συστήματα κωδικοποίησης. Ο ενσωματωμένος εφαρμογέας καλακιών καθιστά το σύστημα κατάλληλο για γραμμές που χρησιμοποιούν χαρτοκιβώτια με εξωτερικά τοποθετημένα καλακάκια. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Άλλος εξοπλισμός Laodpozvl Trjfx Aayof Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Άλλος εξοπλισμός Μεταφορέας Οι μηχανές αυτού του τύπου ενσωματώνονται συνήθως με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και ασεπτικής παροχής, ενώ ο επόμενος εξοπλισμός περιλαμβάνει αποθήκευση συσκευασιών, κωδικοποίηση, συρρίκνωση ή συσκευασία σε χαρτοκιβώτια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Lodpszrgrnjfx Aayeaf Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R94, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Αυτή η ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια είναι μια μεταχειρισμένη Tetra Pak TBA 19 V10, διαμορφωμένη για το μέγεθος 200 ml Slim. Έχει ελεγχθεί στο εργαστήριο, έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026, προκειμένου να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ιδανική για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη ασεπτική μονάδα συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για ολοκληρωμένες λύσεις στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 V10 Τύπος μηχανής: Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης σε χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής: Περίπου 1996 Lodpfxszrgqwo Aayeaf Ώρες λειτουργίας: Περίπου 26.000 Μέγεθος/Χωρητικότητα: 200 ml Slim Ανακατασκευή: Ολοκληρωμένη πλήρης ανακατασκευή το 2026 Γενική κατάσταση: Έλεγχος στο εργαστήριο, πλήρεις δοκιμές, καλή κατάσταση λειτουργίας Συμπεριλαμβανόμενα στοιχεία γραμμής: Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21, συσκευαστής δίσκων Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (συμβατός/προαιρετικός για περιμετρική συσκευασία), συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων Tetra Pak TTS 51, περίπου 30 μέτρα μεταφορικό σύστημα με 4 καμπύλες 90° και 2 τεντωτήρες αλυσίδας. Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή ασεπτική απόδοση, αυτή η μηχανή εμφιάλωσης διαθέτει μια ενσωματωμένη φιλοσοφία ελέγχου, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα συστήματα Tetra Pak. Υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση, σταθερή απόδοση και απλοποιημένη διαχείριση μεγέθους για τη γραμμή των 200 ml Slim. Η κεντρική λειτουργία μέσω HMI απλοποιεί τις διαδικασίες και διευκολύνει τις καθοδηγούμενες αλλαγές και τις διαγνώσεις. Η μηχανή έχει υποστεί πλήρεις δοκιμές σε συνθήκες εργαστηρίου. Διατίθενται ζωντανές διαδικτυακές δοκιμαστικές λειτουργίες για την επαλήθευση των αντιδράσεων αυτοματισμού και της σταθερότητας της διαδικασίας με συσκευασίες γεμάτες με νερό. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές σε όλη τη μονάδα παραγωγής για την προστασία των χειριστών κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Η TBA 19 V10 μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος ασεπτικός γεμιστής ή ως μέρος μιας ολοκληρωμένης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για την παραγωγή ποτών. Το συμπεριλαμβανόμενο σετ μεταφοράς – περίπου 30 μέτρα με τέσσερις καμπύλες 90° και δύο τεντωτήρες αλυσίδας – εξασφαλίζει ομαλές μεταφορές σε μεταγενέστερες μονάδες συσκευασίας. Ο TCBP 70 Multiinfeed, συσκευαστής δίσκων, είναι συμβατός/προαιρετικός για περιμετρικές εφαρμογές, ενώ ο TTS 51, συσκευαστής συρρίκνωσης δίσκων, προσφέρει ευέλικτες επιλογές για δευτερεύουσες συσκευασίες. Τύπος μηχανής/Κατηγορία Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (περίπου) Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak TSA 21

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Lajdpfx Aasvguv Ueyjf Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R88, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης κρασιού COBERT Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοσηΗ Cobert SUPREMA είναι μια ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για ακριβή εμφιάλωση υπό αντίθλιψη κρασιού. Διαθέτοντας 24 βαλβίδες πλήρωσης, εξασφαλίζει σταθερά επίπεδα προϊόντος και διατηρεί τον ανθρακικό και την ποιότητα τόσο των ήσυχων όσο και των αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών. Η κατασκευή της υποστηρίζει βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας όπου η ακρίβεια, η υγιεινή και η επαναληψιμότητα είναι απαραίτητες στη παραγωγή ποτών.Κατασκευαστής: CobertΜοντέλο: SUPREMAΈτος: 1985Ταχύτητα: 3.000 φιάλες/ώραΤύπος μηχανής: Ισοβαρική μηχανή εμφιάλωσηςΤεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (αντίθλιψη)Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24Προϊόντα: Ήσυχος, ημιαφρώδης & αφρώδης οίνοςΔοχεία: Γυάλινες φιάλεςΕγκατάσταση γραμμής: Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και παραγωγής ποτώνΣυστήματα αυτοματισμού & ελέγχουΤο ισοβαρικό σύστημα πιέζει κάθε φιάλη πριν τη δοσομέτρηση, καθιστώντας δυνατή τη σταθερή πλήρωση προϊόντων με ανθρακικό, ενώ η αλληλουχία των βαλβίδων διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία με περιόδους start/stop και εξισορρόπηση πίεσης για προστασία της ποιότητας. Διαθέτει στάνταρ χειριστήρια για ρυθμίσεις και παρακολούθηση, σύμφωνα με πρακτικές κλασικού εξοπλισμού εμφιάλωσης για ασφαλή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία.Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγήςΣχεδιασμένη για άψογη ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή εμφιάλωσης, συνεργάζεται ιδανικά με συστήματα ξεπλύματος φιαλών, πωματιστικά, καψουλιέρες & ετικετέζες. Υποστηρίζει τα κοινά σχήματα και στόμια κρασοφιαλών και λειτουργεί ως in-line ή stand-alone με ταινιόδρομους εισόδου και εξόδου.Κατάσταση & Ιστορικό συντήρησηςΚατασκευασμένη το 1985, η SUPREMA αποτελεί παράδειγμα στιβαρής σχεδίασης Cobert, ιδανική για μακροχρόνια χρήση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Η προληπτική συντήρηση περιλαμβάνει τακτικό καθαρισμό των μερών με επαφή στο προϊόν, περιοδικό έλεγχο στεγανών και τσιμούχων, επαλήθευση ρυθμίσεων πίεσης και βαθμονόμηση επιπέδων πλήρωσης για σταθερή απόδοση.Απόδοση & ευελιξίαΗ ισοβαρική αρχή επιτρέπει ήπια διαχείριση αφρώδων/ημιαφρώδων κρασιών με ελαχιστοποίηση αφρισμού και μέγιστη διατήρηση CO2, ενώ για ήσυχους οίνους εξασφαλίζει ομαλή ροή και σταθερά επίπεδα. Συνολικά, η διάταξη των 24 βαλβίδων συνδυάζει υψηλή παραγωγικότητα με προσεκτικό χειρισμό, καθιστώντας ιδανική επιλογή για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης σε οινοποιεία.Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρουΗ εγκατάσταση ακολουθεί τα στάνταρ της βιομηχανίας: σταθερή και επίπεδη δάπεδο για ευθυγράμμιση, πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση, κατάλληλες παροχές (ρεύμα, πεπιεσμένος αέρας για τα χειριστήρια, νερό για καθαρισμό). Lajdpfx Aozcf I Rsayef

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Lsdjw Imp Hopfx Aayjaf Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Ledpfx Aajyk E Sreyoaf Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M346, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης MBF Synchrofil LV, ικανότητα 7000 μπουκάλια/ώρα (BPH) Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης MBF παρέχει αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών, είτε εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Σχεδιασμένος για διαδικασίες εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και ποιοτικό έλεγχο σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό. Lsdpfxjzrgq De Aayjaf Κατασκευαστής: MBF Κωδικός μοντέλου: LV 1200-35 / 240-4V Έτος κατασκευής: 2001 Ταχύτητα παραγωγής: 7000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση γεμιστικού: 35 βαλβίδες Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ήπιο κενό (χαμηλό κενό) Σφράγιση: Αλουμίνιο MCA 28x15 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Υποστηριζόμενες διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις μπουκαλιών 0,5L και 1,0L Σχεδιασμένος για χειρισμό μπουκαλιών: Κυλινδρικά δοχεία Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 200 Nl/λεπτό στα 0,6 MPa Βάρος μηχανής: 4000 kg Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ενσωματωμένα προστατευτικά καλύμματα και περιβλήματα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια και έγγραφα συντήρησης Διαστάσεις: Πλάτος x Ύψος x Βάθος: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο μονόμπλοκος έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία και εύκολο χειρισμό στην παραγωγή ποτών. Κύκλωμα ασφαλείας, κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές και κουμπιά έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν μια ασφαλή λειτουργία. Η αλλαγή διαστάσεων μεταξύ 0,5L και 1,0L υποστηρίζεται με συγκεκριμένα κιτ αλλαγής και ρυθμίσεις για πλήρωση με βαρύτητα/ήπιο κενό. Η ηλεκτρική έκδοση με 380 V και 50 Hz πληροί τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα για μηχανές συσκευασίας και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες αρχιτεκτονικές ελέγχου καθώς και σε συστήματα PLC/HMI γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σε σημείο μετά από μονάδες πλυσίματος ή προετοιμασίας μπουκαλιών και πριν από τη μηχανή σφράγισης. Μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης διάταξης εγκαταστάσεων με μεταφορικές ταινίες, μηχανές ετικετοποίησης και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας και να υποστηρίξει βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών. Λειτουργία σε γραμμή ή ως αυτόνομη μονάδα Συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφορικών ταινιών Ευελιξία διαστάσεων για μπουκάλια 0,5L και 1,0L Κατάλληλο για εφαρμογές εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που επιβεβαιώνει την αποδεδειγμένη κατάσταση λειτουργίας της. Διατίθενται εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης για την υποστήριξη της εγκατάστασης, της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών έχει επιβεβαιωθεί και υποστηρίζει τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού καθώς και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Ljdpfxoydn A Hj Aayoaf Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) 4000 BPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή εφαρμογής μανικιών (sleeves) της Scaligera, σχεδιασμένη για την υψηλής ποιότητας εφαρμογή θερμοσυστελλόμενων μανικιών σε κυλινδρικά δοχεία. Κατασκευάστηκε το 2021 και αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας για την παραγωγή ποτών. Η στιβαρή κατασκευή της από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, ο αυτοματισμός Omron και το ακριβές σύστημα κοπής εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη και ακριβή τοποθέτηση των μανικιών πριν από τη θερμοσυστολή. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN) Τύπος μηχανής: Αυτόματος εφαρμοστήρας μανικιών (μηχανή επισήμανσης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (εφαρμοστήρας): 3 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (εφαρμοστήρας): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής HMI 7 ιντσών Σύστημα κοπής: 1 περιστροφική κεφαλή κοπής, ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Υλικά: Πλαίσιο και προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Εξαρτήματα από ανοδιωμένο αλουμίνιο και επιχρωμιομένο χάλυβα. Περιλαμβάνει μεταφορέα: Scaligera K325, περίπου 7,5 μέτρα συνολικό μήκος, αλυσίδα 82,5 mm, ελεγχόμενη συχνότητα. Θερμοσύρσιμο (περιλαμβάνεται): Θερμοσύρσιμο Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητες ενότητες ατμού, 6 κελιά ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, αναρρόφηση ελεγχόμενη από συχνότητα, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar. Περιστρεφόμενος πίνακας (περιλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW. Ηλεκτρικός ατμολέβητας (περιλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW θερμαινόμενα στοιχεία, 380 V 50 Hz, απόδοση ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή νερού από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα λέβητα περίπου 60 L. Ασφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφαλείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για τη βελτιστοποίηση της ακρίβειας εφαρμογής και της διαθεσιμότητας. Ο εξωτερικός μηχανισμός ξετύλιξης με μηχανικό ρυθμιστή διατηρεί σταθερή την τάση της μεμβράνης. Οι κινητοποιημένοι κύλινδροι μεταφοράς τροφοδοτούν το μανίκι με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος της μεμβράνης ρυθμίζεται φωτοηλεκτρικά και συγχρονίζεται με την παρουσία του προϊόντος για ακριβή κοπή με βάση την εγγραφή. Η λειτουργία γίνεται μέσω μιας έγχρωμης οθόνης αφής HMI 7 ιντσών με έλεγχο PLC Omron, συμπεριλαμβανομένης της διαχείρισης συνταγών και της γρήγορης προσαρμογής παραμέτρων. Αυτόματη τροφοδοσία μανικιού και κοπή ελεγχόμενη με βάση την εγγραφή Κινητοποιημένοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Lajdjy Ef Tmjpfx Aayof Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες για τη ρύθμιση του μήκους της μεμβράνης, ανίχνευση ελλιπών προϊόντων στην είσοδο και ανίχνευση εμπλοκών στην έξοδο. Μικρομετρικοί ρυθμιστικοί τροχοί με μετρητές για επαναλαμβανόμενες ρυθμίσεις. Ασφαλείς πόρτες και προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE. Ενσωμάτωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Ljdpszd Ucxsfx Aayjaf Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων Nortan Prisma 4T, παραγωγικότητας 6.000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2013 και είναι τύπου περιστροφικής μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Διατίθενται προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας για αυτή τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Υπάρχουν τρία διαφορετικά σετ εξαρτημάτων για φιάλες. Lsdpfxjvguvzj Aaysaf Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση. Βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και ήταν σε λειτουργία έως τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματο γεμιστήρα για τα θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα. Ένας φωτοφράκτης συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τα περιβλήματα για τις φιάλες που φτάνουν. Παρά την απλότητά της, η συντήρηση αυτής της μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι πολύ σημαντική. Οι θερμοκεφαλές και οι τσιμούχες τους πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Το ηλεκτρολογικό κουτί είναι σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα καλώδια, τον PLC, τα εγχειρίδια και τα ηλεκτρολογικά σχέδια. Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι 4,50 τετραγωνικά μέτρα. Μέγιστη ταχύτητα: 6.000 φιάλες/ώρα. Η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων διαθέτει ένα πλήρες σετ γραναζιών αστεριού, κοχλιωτών μεταφορέων και αντίθετων γραναζιών αστεριού, για την ορθή καθοδήγηση της φιάλης. Η κατεύθυνση εισόδου είναι από αριστερά προς τα δεξιά και, επομένως, κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες συσκευασίες. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγέθη από 0,50 λίτρα έως 0,75 λίτρα, καθώς και έως 1 λίτρο. Η Nortan είναι μία από τις πιο διαδεδομένες μάρκες, επομένως είναι εύκολο να βρείτε ανταλλακτικά για τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Lasdpfoyhbt Hox Aayjf Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ledpjzc Hqmsfx Aaysaf Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D. Ljdpfsvgvkasx Aayeaf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Ljdsziyyyjpfx Aaysaf Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) Laodpfx Aaey Ud Alsyjf - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Ledpfxjy Szcwj Aayoaf Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Lsdpfxszg In Te Aaysaf Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Laodpjy Ef Tyefx Aaysf Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.