Μεταχειρισμένο Mebor D.o.o. Complete Sawing Line προς πώληση (23.161)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΙΟΝΙΣΜΑΤΟΣ - Ταινιοπρίονο κορμών VTZ 1400 PLUS με διαμορφωτή BM 900 και όλους τους απαραίτητους μεταφορείς - Κοντυλομηχανή FRC με 3D σάρωση και βελτιστοποίηση + όλους τους απαραίτητους μεταφορείς - Αυτόματο μηχάνημα στοίβαξης Psdoxlym Ejpfx Adqopr - Μεταφορείς αποβλήτων

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΚΑΡΥΑΤΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ ΚΟΡΜΩΝ Mod. 1300/SG-CFC - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Δεξιάς διάταξης (κοπή από δεξιά προς τα αριστερά!) - Διάμετρος τροχαλίας 1300 mm. Pedpfxexzth Is Adqspr - Πλάτος τροχαλίας 165 mm για μέγιστο πλάτος λάμας 180 mm. - Γεμιστές τροχαλίες με ειδικά νεύρα για ενίσχυση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποκείμενες σε επεξεργασία σταθεροποίησης· διαμορφωμένες με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετα ως προς τον άξονα περιστροφής. - Κύρια μηχανή 55kW (75 HP), αυτόματος εκκινητής αστέρα-τριγώνου, τροχαλίες, ιμάντες και φρένα -Αλυσίδες για εκφόρτωση ξυλείας ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ ΒΑΓΟΝΙ CFC - 4 σφιγκτήρες για κεντράρισμα κορμού - Μέγιστη απόσταση από λάμα μέχρι σφιγκτήρα 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα γάντζων 900 mm - Υπολογιστικό σύστημα ελέγχου COMPUTERIZED-Mudata - Συνεχώς μεταβαλλόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας 0 - 140 ml/min με πλήρη εκμετάλλευση της ισχύος της κύριας μηχανής για τέλεια κοπή, υδροστατικής σχεδίασης -4 συστήματα περιστροφής κορμών με αλυσίδα - Μονάδα ελέγχου με κάθισμα, πολυλειτουργικό joystick και ηλεκτρική σερβοϋποστήριξη !!!!! ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ !!!!! ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ..... 40.000 EUR χωρίς ΦΠΑ, με 1 χρόνο εγγύηση Μηχανοποίηση και κύλινδροι εκφόρτωσης Ράμπα κορμών, μήκος 4 μ - 20.000 EUR + ΦΠΑ Υδραυλικά βραχίονες φορτώσεως κορμού στο βαγόνι πριονιστηρίου, με ένα κύλινδρο - 20.000 EUR + ΦΠΑ Κυλιόμενος μεταφορέας - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.60 μ - Πλάτος 1.1 μ - Κύλινδροι Ø 215 mm - Ηλεκτροκινητήρας μετάδοσης Δεύτερος κυλιόμενος μεταφορέας εκφόρτωσης - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.2 μ - Πλάτος 1080 mm - Κύλινδροι 840 mm - Αλυσίδες αριστερά/δεξιά - Αυτόνομη κίνηση Αυτές οι επιλογές αυξάνουν σημαντικά τη ροή παραγωγής, μειώνουν τους χρόνους αδράνειας και αυτοματοποιούν τη ζώνη εξόδου κορμών. Πλεονεκτήματα για βιομηχανική παραγωγή - Πλήρης γραμμή, πλήρως ανακατασκευασμένη το 2025 - Άριστη σταθερότητα κοπής λόγω δομής από χυτοσίδηρο - Εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση με σερβομηχανισμούς BRUSHLESS - Υψηλή παραγωγικότητα και ελάχιστη συντήρηση - Ιδανική λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να εκσυγχρονίσουν τη ροή κοπής χωρίς να επενδύσουν σε νέο εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1970, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολόκληρη λειτουργική γραμμή πριστηρίου προς πώληση λόγω αναδιάρθρωσης Ppsdpex E Sn Defx Adqsr

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή επαναπρίσματος από την εισαγωγή έως τον στοιβαχτή με ένα Pedpfxsm Uylpj Adqopr δίδυμο πριονιστήρι AKE TB2B

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Με συνοδευτικό μεταφορέα Ppodjyiptqepfx Adqer 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Σαν καινούρια κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HTZ 1200 SP EXTREME 15 ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΤΑΙΝΙΟΠΡΙΟΝΟ ΚΟΡΜΩΝ για μεγάλα κορμούς • έτος κατασκευής: 2013 • μέγιστη διάμετρος κορμού: 1,5 μ • Κύριος κινητήρας 45 kW με μετατροπέα συχνότητας • Αυτόματη, υδραυλική τάνυση ταινίας • Αυτόματος προ-κόφτης • Αυτόματη συσκευή οδήγησης σανιδιών • Μεγ. μήκος κορμού: 12 μ Ppjdpfox Adlgjx Adqor • 8 τεμ. υδραυλικές λαβές + 1 τεμ. στήριξη • 1 τεμ. ανυψωτική λαβή για έλεγχο κωνικότητας • 3 τεμ. συσκευές περιστροφής κορμού με δεξιά-αριστερή τοποθέτηση • Σετ διαμήκων κυλίνδρων (3 τεμ. μηχανοκίνητα, 1 τεμ. απλό) • Αυτόματος έλεγχος • Αυτόματος, αναβατόμενος ταινιόδρομος για σανίδες • Συσκευή απορρόφησης σκόνης • Λίγες ώρες λειτουργίας

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 Ppedpfxjxm Rwqs Adqer 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This offering is a complete production line for manufacturing Rubber and EVA foam. It is provided by leading machine manufacturers, such as the German Fecken Kirfel, the Italian Moderne Mechaniche, the German Boge and Wesero, the Italian Mapelli, Terenzio and Vigevano, the Taiwanese Kim Ho Sheng and others. The production line includes several large industrial machines featuring platforms with control panels, metal rollers, and exhaust hoods. The machines are primarily painted green and equipped with visible blue motors. Access to elevated sections is provided via staircases leading to platforms. Control panels and electrical boxes are located on the right side of some machines, facilitating operational control. The production line includes: 1 Italian 40 liter banbury Moderne Meccaniche. 1 Italian open mixing mill Moderne Meccaniche. 4 Taiwanese open mixing mills Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 conveyor belt with automatic cutting system of Greek manufacture. 1 large Italian vulcanization press, Terenzio with 6 plates. 2 medium Taiwanese vulcanization presses DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD with 6 plates. 1 small Greek vulcanization press (MIEL) with 2 plates. 1 German rubber buffing machine Wesero. 4 German Bandknife horizontal splitting machines Fecken Kirfel, 2 K11 and 2 G1. 1 Greek strip cutting machine. 1 Greek granulator (MIEL). 1 Italian thermoforming machine Vigevano. Podpfx Ajyrbybsdqspr 2 Italian semi-auto travelling head cutting presses MAV-2 - Vigevano. Approximately 100 iron chrome-plated molds for rubber and EVA foam. 1 German industrial screw compressor Boge C30 with 1000 liter tank and Omega dryer. 1 Greek-made oil steam boiler 800 kg (PROODOS). 1 Italian burner Riello RL70. 1 Greek-made industrial chiller 174 Kw. 1 German industrial air heater Wolf. 1 heating chamber. 1 French PVC Lancelin mixer. 1 Greek floor-standing electronic level scale 1500 Kg (LION ENGINEERING). 1 German industrial aluminum scaffolding Krause 6 meters. 4 Italian trimming machines fgb. 10 Scales of all types.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη Ppedpfx Aey A Ia Dsdqjr - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Podpfsy Ai Hlox Adqepr Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HD-X 918 – HBP 410/923G: πλήρες, υπερσύγχρονο, CNC-ελεγχόμενο σύστημα για αποδοτική και ταχεία κατεργασία με διάτρηση και κοπή σχεδόν όλων των τύπων δομικών διατομών και λάμες. Pedpfx Adew Hf T Njqjpr

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Αντικείμενο Πώλησης: Μεταχειρισμένη γραμμή για το τρόχισμα κυκλικών πριονιών Μοντέλο: 2 × PRESTIGE (τροχιστικά HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (αυτόματος τροφοδότης 5 σταθμών) Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, σε καλή τεχνική και οπτική κατάσταση Τοποθεσία: Πολωνία / Κατοβίτσε Διαθεσιμότητα: Άμεση • Υψηλή αυτοματοποίηση, ελάχιστη εμπλοκή χειριστή • Τρόχισμα HSS & CERMET σε έναν κύκλο • Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα • Μαγκαζινο 5 θέσεων (LOAD-5) • Γρήγορη και αποτελεσματική παραγωγή • Ευρεία λειτουργικότητα (τρόχισμα προσώπου/κορυφής/πλευράς, chipbreaker, αυτόματη μέτρηση) • Τιμή: παρακάτω (ως σετ, δηλαδή δύο σταθερά μηχανήματα και αυτόματος τροφοδότης 5 θέσεων) • Μεταφορά & αποσυναρμολόγηση: από τον αγοραστή Podpfxsy Ed Sns Adqjpr • Εγγύηση: καμία • Εκπαίδευση: προαιρετικά (επί πληρωμή) • Έτος κατασκευής: 2018 + 2021 (Τα δύο μηχανήματα Prestige μπορούν να λειτουργήσουν και μεμονωμένα ως αυτόνομα σταθερά μηχανήματα) • Τιμή γραμμής καινούριας: 321.000 EUR

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Ppsdoy Epk Topfx Adqer Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MV-117894/D, διάμετρος λεπίδας πριονιού: 400 χιλ., συνολικό μήκος: 8.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό βάρος: 1.000 κιλ, KALTENBACH SKL 400 EC-H αυτόματο ψυχρής κυκλικής πριονίσματος (γενικά ανακατασκευασμένο) - Μέγ. πλάτος κοπής: 4 mm - Υποδοχή δίσκου πριονιού (οπές στερέωσης): 50 mm - Αριθμός βιδών στερέωσης: 4 τεμ. - Διάμετρος κύκλου βιδών στερέωσης: 80 mm Ppedpfx Aey Dcqyodqjr - Ταχύτητα προώθησης δίσκου: 0 - 3000 mm/λεπτό - Γρήγορη επιστροφή: 4500 mm/λεπτό - Διαδρομή ρυθμιζόμενου οδηγού τεμαχίου: 70 mm πίσω και 40 mm μπροστά από το βιομετρικά μηδενικό σημείο = 110 mm - Χειροκίνητη, απεριόριστη ρύθμιση περιστρεφόμενης τραπέζης: 90° Πρόκειται για πλήρως ανακατασκευασμένο μηχάνημα. Εξοπλισμός: Σύστημα δοσομέτρησης MS-2 C, κύλινδρος τροφοδοσίας T3: 4 m, κύλινδρος τροφοδοσίας T3, κύλινδρος απομάκρυνσης T3 με σύστημα μέτρησης μήκους L45D Προσοχή: Το προϊόν πρέπει να παραληφθεί οριστικά μεταξύ 07 και 09.07.2026 σε ημερομηνία που θα συμφωνηθεί. FCA D-71263 Weil der Stadt – φορτωμένο σε φορτηγό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1) PVC Welding Machine with 2 Heads – Emmegi Fusion 2LV3440 Year of manufacture: 2011 Double-head welding machine for PVC profiles. Machine in perfect working order, regularly serviced annually, supplied with manual. 2) PVC Corner Cleaner – Emmegi/Rinaldi Trimmer E Year of manufacture: 2011 Automatic corner cleaning machine for PVC profiles, equipped with lateral support arms. Fully operational, serviced annually, supplied with manual. 3) Glazing Bead Cutting Saw – Emmegi Microbo 4200 DX Pedpfxjywkc Rj Adqopr Year of manufacture: 2008 Saw dedicated to cutting glazing beads, designed for precision and repeatability. Included equipment: - Roller conveyor - Electronic control system Machine in working condition, serviced annually, complete with manual. 4) Single-head Cutting Saw – OMG mod. Bifra 550 Year of manufacture: 2006 Blade diameter: 550 mm Includes roller conveyors Handwheel for measurement included 5) Reinforcement Screwdriver – Emmegi Fissa A Year of manufacture: 2012 Screwdriving tool specifically for fitting metal reinforcements during window and door fabrication. Machine operational. 6) Hardware Assembly Bench – Emmegi BMF 3400 Year of manufacture: 2008 Workbench designed for assembling window hardware. Complete with: - Screwdriver - Cremone bolt - Hardware storage system Machine in working condition. 7) Testing and Glazing Bench – Emmegi Vitro Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to window/door testing and glazing operations. Working machine. 8) Compressed Air System – NEW Year of manufacture: 2024 – never used Complete plant for production and treatment of compressed air, consisting of: - Boge C12-2LF silent screw compressor, 11 kW power, inverter, air flow rate from 530 to 2,020 l/min, supersilent version - 725-litre galvanized vertical tank, max. pressure 10.8 bar, complete with safety valve and manometer - MTA CA electronic timed drain valve - MTA LP04 water/oil condensate separator - MTA DE-XG027 refrigerant compressed air dryer, air flow 2,700 l/min 9) 4-Axis Machining Centre – MECAL MC 304 ATLAS Year of manufacture: 2007 Four-axis machine equipped with a frontal machining head, designed specifically for processing aluminium. Maximum working length: 7430 mm X-Axis – Useful working stroke: 7210 mm Y-Axis (Transverse) – Useful working stroke: 550 mm Z-Axis (Vertical) – Useful working stroke: 500 mm A-Axis (Rotational spindle axis) – Rotation range: ± 180° 10) Double-head Mitre Saw – TEKNA TK 145 Year of manufacture: 1994 Blade: Ø 500 mm Max. cutting length: 4000 mm Blade tilt: external 11) Cantilever Racking System Double-sided cantilever, 1 double-sided block, 9 shelves per side: Height: 9 m Maximum load per column face: 8,100 kg Maximum load per arm: 900 kg each 12) Single-head Copy Router – Rinaldi Magnum 360I Year of manufacture: 2003 Machine allows machining on all four sides without repositioning the workpiece, ensuring maximum precision and continuous operation.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εξώθησης για προφίλ PVC, πλήρως ανακαινισμένη και δοκιμασμένη ΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE 75/25 τύπος ME7/3 • Μονός κοχλίας, γεωμετρία προφίλ PVC και κάλυμμα σε καλή κατάσταση • Έλεγχος μέσω οθόνης (αναβάθμιση από τον κατασκευαστή) • Έτος κατασκευής: 1993 • Κινητήρας 35 kW, 4 έως 40 στροφές/λεπτό ΣΥΝΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE MEB 30/25D Ppsdpfxjya Eldj Adqjr • Μονός κοχλίας Ø30 mm 25LD • Κοχλίας με γεωμετρία προφίλ PVC και κύλινδρος σε καλή κατάσταση • Έτος κατασκευής: 1992 • Κινητήρας 3,8 kW, 6 έως 64 στροφές/λεπτό ΤΡΑΠΕΖΙ ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑΤΟΣ: • IDE • Μήκος: 2 μέτρα • 2 αντλίες κενού, 16 βαλβίδες • 14 βαλβίδες νερού • Χειροκίνητες οριζόντιες και διαμήκεις ρυθμίσεις ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΞΗΣ: • IDE ME30/5 • Έτος κατασκευής: 1993 • Μήκος επαφής: 1100 mm • Πλάτος: 100 mm ΚΥΚΛΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ: • IDE ME52 • Δισκοπρίονο: 300 mm • Μηχανοκίνητη κίνηση • Πνευματική μετακίνηση τρόλεϊ 180 mm • Έτος κατασκευής: 1991 ΤΡΑΠΕΖΙ ΑΠΟΡΡΟΗΣ: • IDE • Μήκος: 4000 mm • Πνευματική κίνηση Το σύνολο βρίσκεται σε πολύ καλή γενική κατάσταση, τα μηχανήματα είναι πολύ καθαρά και έτοιμα προς χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Ppsdpeywk Srsfx Adqer Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Ppedpfeyzxlhox Adqsr Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Podpfx Adoyhbibeqepr Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Pedpfxoydpa Ts Adqjpr Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Pedpfjyhb Ahex Adqjpr Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Psdsyhbhqjpfx Adqepr Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg Ppodsyc Rtxspfx Adqjr - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως εξοπλισμένη γραμμή επεξεργασίας πλαστικών, που περιλαμβάνει: -Κύρια εξωθητήρα: BA92 NOVEL -Συνεξωθητήρα: ROYAL MACHINE, μοντέλο 253-070-000, τοποθέτηση σε στύλο. Η γραμμή παραδίδεται με τα επιμέρους τμήματα. -Κατάλληλη για εφαρμογές συνεξώθησης – π.χ. προφίλ πολλαπλών στρώσεων, λωρίδες, τεχνικά στοιχεία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Εξωθητήρας BA92 (NOVEL) -Κοχλίας: Ø92 mm, μήκος 24 L/D -Τύπος: B60S4; VB92-24-005 -Εύρος στροφών: 3,3 ÷ 33 στρ./λεπτό -Κύλινδρος: ατσάλι 34CrAlNi7, σκληρότητα 1000 HV -Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:63.4 R -Ρουλεμάν ώσης: 1 170 000 N -Ζώνες θέρμανσης: 6 -Ζώνες ψύξης: 4 -Κινητήρας: 63,8 kW, συνεχούς ρεύματος, 210–2100 στρ./λεπτό -Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 36 m³/h, κενό 700 Hg -Τροφοδότης: κινητήρας DC 1,2 kW ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Συνεξωθητήρας ROYAL MACHINE -Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας -Υλικό: ατσάλι AISI 4140 (διμεταλλικός κύλινδρος 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Κιβώτιο ταχυτήτων: ROSSI RCI 80 U03A, σχέση μετάδοσης 1:16.4 + ιμάντας 1:1.65 (συνολική σχέση 1:27) -Ιμάντας μετάδοσης: τύπος 3VX560, 3 τεμ. -Ρουλεμάν ώσης: φέρουσα ικανότητα 20 000 kg -Θέρμανση: 6,9 kW, 3+1 θερμαντήρες -Ψύξη: 1/16 HP, 3 ανεμιστήρες -Κινητήρας: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 στρ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: πλήρης γραμμή, λειτουργική, έτοιμη για χρήση Εφαρμογή: επεξεργασία πλαστικών με συνεξώθηση Τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Pjdpfxsyc R U Ae Adqepr Περιλαμβάνονται επιπλέον ανταλλακτικά μέρη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Murat Single Line 1 Αποτελείται από: KD658 - Τετρακέφαλη μηχανή συγκόλλησης CK187 - Σταθμός buffer CK172 - Αυτόματος ρομπότ περιστροφής CN772 - CNC μηχανή καθαρισμού γωνιών 4 αξόνων Ppedpfx Aoykvgyjdqor