Μεταχειρισμένο Sm - Tech Kebab Divider + Cutting System He8 προς πώληση (54.306)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 100, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος ερπύστριας: 660 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 0,4 kW (0,54 ίππους), συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ηλεκτρική ασφάλεια: 16 A, Διανομέας προϊόντων με 8 εξόδους και σύστημα κοπής για λωρίδες κεμπάπ Προς πώληση: ολοκληρωμένος, αυτόνομος διανομέας/διαχωριστής προϊόντων με 8 εξόδους, σχεδιασμένος για την ομοιόμορφη δοσομέτρηση, εξώθηση και κοπή λωρίδων κεμπάπ ή παρόμοιων προϊόντων κρέατος. Η εγκατάσταση πωλείται ως αυτόνομη μηχανή, σε πλήρη έκδοση, μαζί με το στήριγμα, το πνευματικό σύστημα κοπής και τον ιμάντα μεταφοράς προϊόντων. Δεν περιλαμβάνεται συσκευή κενού ή άλλη μηχανή δοσομέτρησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διανομέας προϊόντων με 8 εξόδους Μοντέλο διαχωριστή: 160/76/8/DN32 Ανεξάρτητο εκκεντρικό σύστημα αντλίας πτερυγίων ανά έξοδο Οι ρότορες συνδέονται μεταξύ τους μέσω ενός κεντρικού άξονα κίνησης Κύριο περίβλημα και πτερύγια κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι Οι ρότορες και οι δακτύλιοι κατασκευάζονται από ανθεκτικό τεχνικό πολυμερές Τυπική σύνδεση προϊόντος: DN65, μήκος περίπου 500 mm Οι έξοδοι είναι εξοπλισμένες με περιστρεφόμενες συνδέσεις DN32 Οι έξοδοι είναι υπό γωνία περίπου 30° Το σχήμα και οι διαστάσεις των εξόδων εξώθησης εξαρτώνται από την υπάρχουσα έκδοση Περιλαμβάνει εργαλεία για την αποσυναρμολόγηση των ρότορων Κινητό πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι Πλαίσιο τύπου C από ανοξείδωτο ατσάλι Dkjdpfjzqc U Njx Abmou Κατάλληλο για τοποθέτηση πάνω από έναν ιμάντα μεταφοράς ή μια μηχανή συσκευασίας Κινητό σε ρόδες Ρυθμιζόμενο ύψος κατά περίπου ±30 mm Στιβαρή και υγιεινή κατασκευή για χρήση στη βιομηχανία τροφίμων Πνευματικό σύστημα κοπής Σύστημα κοπής για και τις 8 εξόδους Πνευματικός μηχανισμός κοπής Προσαρμοσμένο στο μπροστινό μέρος του συλλέκτη εξόδου Λεπίδα κοπής από ανοξείδωτο ατσάλι Εξοπλισμένο με προστατευτική ασπίδα Περιλαμβάνει διακόπτη ασφαλείας Ο κύκλος κοπής μπορεί να συγχρονιστεί με μια εξωτερική συσκευή κενού ή μια μηχανή δοσομέτρησης Ιμάντας μεταφοράς προϊόντων Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι Μεταβλητή ταχύτητα ιμάντα Μήκος: περίπου 1.000 mm Ύψος εργασίας: περίπου 900 mm ±50 mm Πλάτος προσαρμοσμένο στις 8 εξόδους προϊόντος Περιλαμβάνει ηλεκτρικό και πνευματικό πίνακα ελέγχου Εξοπλισμένο με προστατευτική ασπίδα και διακόπτες ασφαλείας Κατάλληλο για Λωρίδες κεμπάπ Λωρίδες κρέατος Κιμάς και προϊόντα κρέατος Παραγωγή σε 8 ομοιόμορφες λωρίδες Αυτόματη φόρτωση σε έναν ιμάντα μεταφοράς ή μια γραμμή συσκευασίας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Προσφέρουμε το αυτόματο δοκιμαστικό σύστημα ETL Prüftechnik ATS 400 X8, σχεδιασμένο για ηλεκτρικές δοκιμές και δοκιμές ασφάλειας προϊόντων σε βιομηχανικές και εργαστηριακές συνθήκες. Η συσκευή χρησιμοποιείται, μεταξύ άλλων, σε: • ποιοτικό έλεγχο (QC) • τελικές δοκιμές παραγωγής • εργαστήρια και δοκιμαστικούς σταθμούς OEM — Βασικά δεδομένα • Μοντέλο: ATS 400 X8 • Τροφοδοσία: 230 V / 50–60 Hz / μέγ. 10 A • Έτος κατασκευής: 03/2021 • Κατασκευαστής: ETL Prüftechnik GmbH (Γερμανία) • Κατάσταση: πολύ καλή, προσεγμένος εξοπλισμός • Τελευταία εργοστασιακή βαθμονόμηση ETL: 05/2023 • Βάρος: 38 kg. — Εξοπλισμός / Περιεχόμενα • Κεντρική μονάδα ATS 400 X8 με ενσωματωμένη οθόνη αφής • Λειτουργικό σύστημα Windows 10 Pro (OEM) • Πλήρης σειρά καλωδίων και εξαρτημάτων δοκιμής (όπως στις φωτογραφίες) • Τεκμηρίωση κατασκευαστή • Αυθεντικές ετικέτες και πινακίδες τύπου, πιστοποίηση CE — Τεχνικές σημειώσεις Dsdoyc H N Nopfx Abmoku • Πρόκειται για επαγγελματικό μετρητικό και δοκιμαστικό όργανο – όχι καταναλωτική ηλεκτρονική • Ο εξοπλισμός είναι έτοιμος προς χρήση σε παραγωγικό περιβάλλον • Καμία ένδειξη επέμβασης, πλήρες σύνολο συνδέσεων και διεπαφών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1731118200, τάση εισόδου: 24 V, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2022, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μηχάνημα επισήμανσης για κυλινδρικά προϊόντα Πωλείται ένα αποδοτικό μηχάνημα επισήμανσης για την αυτόματη επισήμανση διαφόρων τύπων κυλινδρικών προϊόντων. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο, μεταξύ άλλων, για: - Είδη αλλαντοποιίας - Μπουκάλια - Κεριά - Ρόλα και άλλα κυλινδρικά προϊόντα Dsdpfez Nlprsx Abmeku Επί του παρόντος, το μηχάνημα χρησιμοποιείται για την επισήμανση ειδών αλλαντοποιίας. Βρίσκεται σε πολύ καλή και καλά συντηρημένη κατάσταση και χρησιμοποιείται καθημερινά. Αυτό επιτρέπει την επαλήθευση της αξιόπιστης λειτουργίας του σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής. Ανάλογα με το μοντέλο, μπορούν να υποστηριχθούν διαφορετικές διάμετροι και μήκη προϊόντων. Επομένως, το μηχάνημα είναι ευέλικτο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής όσο και για διάφορες παραλλαγές προϊόντων. Εάν ενδιαφέρεστε ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Μπορεί να κανονιστεί μια επίσκεψη στο μηχάνημα επισήμανσης κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BHK-TECH MW50-2V: Σύστημα Μικροκυμάτων Περιγραφή του συστήματος και της λειτουργίας Σύστημα μικροκυμάτων, αποτελούμενο από δύο μονάδες μικροκυμάτων MW50 V, ένα εσωτερικό σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους και δύο εξωτερικά συστήματα μεταφοράς με κυλίνδρους. Ο ίδιος ο θάλαμος μικροκυμάτων αποτελείται από ένα φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 3 mm και διαθέτει, κατά μήκος, σταθερά τοποθετημένα τμήματα ηλεκτρικού πίνακα, στα οποία είναι εγκατεστημένα τα εξαρτήματα υψηλής συχνότητας, προστατευμένα από μηχανικά και ηλεκτρικά ασφαλή καλύμματα. Το σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους, που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά της παλέτας εντός του συστήματος, είναι κατασκευασμένο σε μορφή προστατευμένη από μικροκύματα. Το σύστημα μικροκυμάτων διαθέτει συνολικά 32 μαγνητρόνια, τα οποία εκπέμπουν την ενέργεια απευθείας στο εσωτερικό του θαλάμου. Αυτή η τεχνολογία εγγυάται μια ομοιόμορφη κατανομή ενέργειας εντός του θαλάμου. Τα μαγνητρόνια μπορούν να ενεργοποιηθούν μόνο όταν η πόρτα είναι κλειστή και ασφαλισμένη. Το σύστημα στεγανοποίησης στην άνοιγμα της πόρτας αποτρέπει τη διαρροή ακτινοβολίας μικροκυμάτων. Η εξαγωγή τυχόν αναδυόμενων ατμών γίνεται μέσω 2 ανεμιστήρων εξαγωγής με συνολική απόδοση 17.000 m³/h (ελεύθερης εκπομπής). Η απαραίτητη ψύξη των εξαρτημάτων υψηλής συχνότητας επιτυγχάνεται μέσω της ροής αέρα από τους ανεμιστήρες εξαγωγής, με την υποστήριξη 4 ανεμιστήρων εισαγωγής αέρα (απόδοση ελεύθερης εκπομπής περίπου 3.500 m³/h). Πριν από το σύστημα, βρίσκεται ένα σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους, με δική του μονάδα κίνησης. Η παλέτα φορτώνεται και εκφορτώνεται χειροκίνητα από τον πελάτη. Με τη χρήση αισθητήρων, ελέγχεται αν η παλέτα είναι τοποθετημένη σωστά στο σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους. Στον πίνακα ελέγχου, το πρόγραμμα ξεκινά με τη χρήση διακόπτη. Η φορτωμένη παλέτα μεταφέρεται στο σύστημα μικροκυμάτων και τοποθετείται με τη βοήθεια ενός φωτοφραγμού. Οι πόρτες του συστήματος μικροκυμάτων κλείνουν και η λειτουργία των μικροκυμάτων ενεργοποιείται. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας έκθεσης σε μικροκύματα, η πόρτα ανοίγει και η παλέτα μεταφέρεται στο σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους για την εκφόρτωση. Ο χρόνος λειτουργίας των μαγνητρονίων μπορεί να προεπιλεγεί στον κεντρικό πίνακα ελέγχου σε τέσσερα επίπεδα ισχύος. Κατασκευαστής: BHK-TEC Τύπος φούρνου μικροκυμάτων: MW50-2V Αριθμός μαγνητρονίων: 32 Τάση: 400 V 50/60 Hz Σύνδεση: 70 kW Ασφάλεια: 250 A Συχνότητα: 2450 MHz Συμπιεσμένος αέρας: 6-10 bar Έτος κατασκευής: 2016 Εκπομπές Ηχητική πίεση: 80 dB Συχνότητα: 50/60 Hz Αέρας εξαγωγής: 2 x 8500 m³/h Dkodpowhvcwefx Abmeu Αέρας εισαγωγής: 4 x 3500 m³/h Σύνδεση αέρα εισαγωγής: 2 x 346 mm ø Σύνδεση αέρα εξαγωγής: 1 x 465 mm ø Διαστάσεις και βάρος Φούρνος μικροκυμάτων: (Μ x Π x Υ) 3735 x 2373 x 4756 mm Ελάχιστο ύψος χώρου: 5000 mm Χρήσιμος εσωτερικός χώρος: (Μ x Π x Υ) 3100 x 1200 x 1200 mm Μέγιστη επιτρεπόμενη χωρητικότητα συστήματος μεταφοράς με κυλίνδρους: 3000 kg Μέγιστο επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 9000 kg Βάρος χωρίς φορτίο: 6000 kg Ηλεκτρικός πίνακας: (Μ x Π x Υ) 3800 x 520 x 2250 mm Βάρος: 700 kg Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργιο. Το μηχάνημα δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Νέα τιμή: 300.000 € Μπορείτε να βρείτε περισσότερους φούρνους σε διάφορα μεγέθη – καινούργιους και μεταχειρισμένους – στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφέρω προς πώληση τον συστημικό ελεγκτή Agilent Technologies Systems Controller, μοντέλο 86030-30011. Πρόκειται για έναν βιομηχανικό υπολογιστή, σχεδιασμένο για να συνεργάζεται με όργανα μέτρησης και εργαστηριακό εξοπλισμό της Agilent. Η συσκευή είναι τοποθετημένη σε ένα ανθεκτικό μεταλλικό περίβλημα τύπου rack. Στο εσωτερικό του υπάρχει ένας υπολογιστής PC, ο οποίος διαθέτει, μεταξύ άλλων, μονάδα CD-ROM και μονάδα δισκετών 3,5". Στο πίσω μέρος υπάρχουν πολλές συνδέσεις επικοινωνίας, οι οποίες επιτρέπουν τη συνεργασία με εργαστηριακές συσκευές. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Agilent Technologies Μοντέλο: 86030-30011 Αριθμός σειράς: 50860C05 Τροφοδοσία: 115/230 V AC Dkedszl Hz Ajpfx Abmeu Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10 A / 5 A Έτος κατασκευής: 2009 (σύμφωνα με την πινακίδα χαρακτηριστικών) Συνδέσεις LAN (RJ-45) VGA PS/2 (πληκτρολόγιο και ποντίκι) COM (RS-232) LPT Διασύνδεση DAS 1800 Πρόσθετες βιομηχανικές/ειδικές συνδέσεις Οπτική κατάσταση Φυσιολογικά σημάδια χρήσης, όπως μικρές γρατζουνιές και λεκέδες στο περίβλημα. Στο εσωτερικό, η συσκευή φαίνεται να είναι πλήρης. Επικολλημένη ετικέτα με τα στοιχεία του ηλεκτρικού ελέγχου του 2014. Πωλείται χωρίς πρόσθετα αξεσουάρ, καλώδια και λογισμικό. Στο σετ περιλαμβάνεται: Ελεγκτής Agilent Technologies 86030-30011 – ακριβώς όπως στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, KNOLL Κεντρικό σύστημα με τεχνολογία αντλιών Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την ψύξη κατά την επεξεργασία μαγνησίου. Συστήματα με τεχνολογία αντλιών Ένα σύστημα μεταφοράς και φιλτραρίσματος με τεχνολογία αντλιών είναι κατάλληλο για την πλήρως αυτοματοποιημένη μεταφορά τσιπς από πολλές μηχανές επεξεργασίας σε μια κεντρική μονάδα φιλτραρίσματος. Το μέσο μεταφοράς είναι το ψυκτικό λιπαντικό. Αυτό το σύστημα είναι ιδιαίτερα επωφελές σε χώρους παραγωγής με μεγάλο αριθμό μηχανών. Έχει συμπαγή κατασκευή και είναι ευέλικτο στο ύψος. Ο χρήστης έχει όλες τις δυνατότητες να αναδιατάξει και να τροποποιήσει τον εξοπλισμό του όπως επιθυμεί. Η συντήρηση και η φροντίδα απαιτούν μικρό κόστος. Πεδία εφαρμογής Το κυκλικό σύστημα είναι κατάλληλο για την πλήρως αυτοματοποιημένη επανακυκλοφορία του μείγματος τσιπς/ψυκτικού λιπαντικού από πολλές μηχανές επεξεργασίας σε έναν κεντρικό διαχωριστή/φίλτρο. Αυτός παρέχει στις μηχανές καθαρό ψυκτικό λιπαντικό. Το σύστημα χρησιμοποιείται σε μεγάλους χώρους παραγωγής με εξοπλισμό που αποτελείται από 30 ή περισσότερες μηχανές και ως αυτόνομη λύση (υγρή επεξεργασία). Χαρακτηριστικά Υψηλή ευελιξία κατά την εγκατάσταση ή την αναδιάταξη του εξοπλισμού • Μικρός απαιτούμενος χώρος λόγω των σωληνώσεων που τοποθετούνται πάνω από το έδαφος • Καμία μονάδα του συστήματος εντός των πατωμάτων του κτιρίου • Χαμηλό κόστος συντήρησης και φροντίδας Κύρια εξαρτήματα Dkedpfx Abez D U Edjmeu • Μεταφορέας τσιπς (προαιρετικό) • Τρίφτης τσιπς (προαιρετικό) • Σταθμοί ανακυκλοφορίας • Σωληνώσεις επιστροφής • Προκαταρκτικός διαχωριστής τσιπς (προαιρετικό) • Δεξαμενή βρώμικου και/ή καθαρού ψυκτικού λιπαντικού • Μονάδα φιλτραρίσματος ψυκτικού λιπαντικού (π.χ. φίλτρο ταινίας ή φίλτρο οπισθοπλύσης) • Αντλία(ες) παροχής • Σωληνώσεις προώθησης • Σταθμοί αύξησης πίεσης, κεντρικοί ή αποκεντρωμένοι (προαιρετικό) • Τεχνολογία ελέγχου • Επιπλέον σύστημα επεξεργασίας τσιπς (προαιρετικό)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 160 t, πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., ύψος τραπεζιού: 2.000 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Διατίθεται Υδραυλικό Σύστημα Κοπής KAEV Πλήρες υδραυλικό σύστημα κοπής KAEV, το οποίο αρχικά χρησιμοποιήθηκε για την κοπή με μήτρα ακουστικών σύνθετων υλικών και πολυεπίπεδων εξαρτημάτων αυτοκινήτων. 1. Υδραυλική πρέσα κοπής με δοκό Πρέσα τεσσάρων στηλών με διπλό ισορροπημένο ζεύγος, αυτολιπανόμενα θάμνους, καλύμματα στηλών και δύο υδραυλικούς κυλίνδρους ενσωματωμένους στο πλαίσιο. Η υδραυλική αντλία δύο σταδίων παρέχει γρήγορη προσέγγιση και μια πιο αργή, υψηλής ισχύος διαδρομή κοπής. Χωρητικότητα υδραυλικής μονάδας: έως 300 λίτρα· περιλαμβάνεται λάδι. Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν αυτόματη ανίχνευση μήτρας για τον καθορισμό του χαμηλότερου σημείου κοπής και άπειρα ρυθμιζόμενη διαδρομή επιστροφής. Η κονσόλα ελέγχου διαθέτει οθόνη αφής και PLC OMRON, με δυνατότητα προσθήκης επιπλέον λειτουργιών και εξοπλισμού. Το βασικό λογισμικό περιλαμβάνει ένδειξη σφαλμάτων, μόντεμ για σύνδεση στο διαδίκτυο, λειτουργίες εγκατάστασης/χειροκίνητης/αυτόματης λειτουργίας και διεπαφή στα γερμανικά/αγγλικά. Τοποθετούνται προστατευτικά καλύμματα και φωτοκύτταρα ασφαλείας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Δύναμη κοπής: 160 t / 1.600 kN • Επιφάνεια/δοκός: 2.000 × 1.600 mm • Ύψος επιφάνειας: περίπου 950 mm • Απόσταση μεταξύ δοκού και επιφάνειας: 200 mm • Ρυθμιζόμενη διαδρομή: 15–180 mm • Ταχύτητα διαδρομής: 51 mm/s • Κινητήρας αντλίας: 22 kW ή 18 kW • Μέγ. πίεση λαδιού κοπής: 314 bar • Βάρος: περίπου 16.000 kg 2. Πνευματική μονάδα τροφοδοσίας με δοκό σύσφιξης Πίσω τοποθετημένη μονάδα τροφοδοσίας με ένα ζεύγος κινούμενων δοκών για την τροφοδοσία υλικού κάτω από την πρέσα και ένα άλλο ζεύγος για την έλξη και τη συγκράτηση του υλικού. Η τροφοδοσία πραγματοποιείται με οδοντωτούς ιμάντες και έναν κινητήρα με γρανάζια που ελέγχεται από μετατροπέα συχνότητας. Οι δοκοί έλξης με σερβοκινητήρα συγκρατούν με ασφάλεια το υλικό και μπορούν να το επανατοποθετήσουν προς τα πίσω σε μια προγραμματισμένη θέση. Ηλεκτρο-πνευματική κονσόλα ελέγχου με PLC. Το μήκος τροφοδοσίας ρυθμίζεται στην οθόνη αφής. Το υλικό στηρίζεται από έναν ιμάντα· η περιοχή τροφοδοσίας από μια χαλύβδινη πλάκα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος σύσφιξης: 2.000 mm • Μέγ. μήκος τροφοδοσίας: 1.600 mm • Άνοιγμα δοκού: 60 mm • Ταχύτητα δοκού: έως 800 mm/s, ρυθμιζόμενη • Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±1 mm • Δύναμη έλξης: 200 kp 3. Μονάδα μεταφοράς επιθέματος κοπής Το επίθεμα κοπής κινείται συγχρονισμένα με την τροφοδοσία υλικού προς το μπροστινό μέρος της πρέσας, επιτρέποντας την εύκολη αφαίρεση των κομμένων τμημάτων. Μια γραμμική κίνηση και ένας κινητήρας με γρανάζια που ελέγχεται από μετατροπέα συχνότητας μετακινούν το πλαίσιο της μονάδας μεταφοράς. Ένα αυτόματο σύστημα μετατόπισης επιθέματος, συνδεδεμένο με το τμήμα κοπής, αλλάζει τη θέση κοπής εντός μιας καθορισμένης περιοχής, μειώνοντας τις επαναλαμβανόμενες τομές στο ίδιο σημείο και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του επιθέματος. Ένα οριζόντιο φράγμα ασφαλείας με φως (περίπου 1.200 mm) σταματά την κίνηση εάν ο χειριστής εισέλθει στην περιοχή της μονάδας μεταφοράς. Dkodpfx Aez E S Ilsbmsu

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Το Sapphire είναι η βέλτιστη λύση για βαριά βιομηχανία για πάχος υλικού έως 200 mm. Απολαμβάνει μεγάλη δημοτικότητα σε διάφορες εταιρείες παραγωγής - συχνά σε λειτουργίες τριών αλλαγών - και σε όλους τους τομείς εφαρμογής όπου η σταθερότητα, η αποδοτικότητα και η αξιοπιστία της διαδικασίας είναι ιδιαίτερα σημαντικές. Χάρη στον υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, το σύστημα είναι ένα καθολικό εργαλείο για τις υψηλότερες απαιτήσεις και ένα χρήσιμο εργαλείο για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Χρησιμοποιείται σε περισσότερες από 400 βιομηχανικές μονάδες παγκοσμίως, το σύστημα κοπής σαπφείρου αποδεικνύεται καθημερινά. Εξοπλισμός - Καυστήρας καυσίμου Harris oxy - Φακός πλάσματος Kjellberg με e-touch - Πηγή ισχύος πλάσματος Kjellberg Q 3000 με αυτόματη κονσόλα αερίου - Δείκτης λέιζερ Crosshair για ευκολότερη τοποθέτηση - CamConcept Finest Cut V 7 - Πίνακας αναρρόφησης 3000 x 6000 mm - Μονάδα αναρρόφησης PFC 6 συμπερ. σωλήνες αναρρόφησης - Παράδοση, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κύρια χαρακτηριστικά - Υψηλή δυναμική και ακρίβεια στην αυτόματη κοπή φύλλων, σωλήνων και προφίλ 2D & 3D - Επεξεργασία λαμαρίνας έως πάχους υλικού 200mm - Εκτεταμένη βάση δεδομένων κοπής για ιδανική φιλικότητα προς το χρήστη - Σχεδιασμένο για υψηλότερες απαιτήσεις κάτω από τις πιο δύσκολες συνθήκες σε λειτουργία τριών αλλαγών Γενικά τεχνικά δεδομένα Drive: Servo AC Διαθέσιμα πλάτη εργασίας: 2.000-7.000 mm Διαθέσιμα μήκη εργασίας: από 1.500 mm ταχύτητα τοποθέτησης: 25.000 mm / min πάχος κοπής: έως 200 mm Ποιότητα κοπής : Ακρίβεια τοποθέτησης DIN-EN ISO 9013 Dkjdpfsf Ak N Rox Abmou [...]

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, διαδρομή άξονα Χ: 1.800 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, Αυτή η μηχανή τριών αξόνων, μοντέλο „cutExpert variojet“, κατασκευάστηκε από την EXPERT SYSTEMTECHNIK το 2016. Διαθέτει μέγιστο πάχος υλικού 100 mm, επιτρέποντας έτσι μια ευρεία γκάμα εφαρμογών κοπής. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με μια αντλία υψηλής πίεσης Uhde HPS 4022, η οποία έχει σχεδιαστεί για παροχή 2,3 λίτρων ανά λεπτό και πίεση 4000 bar, αυξάνοντας έτσι την απόδοση κοπής. Εάν αναζητάτε μηχανήματα υψηλής ποιότητας για κοπή με υδροαφασματική τεχνολογία, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο αγοράς του μοντέλου EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. - Μέγιστο πάχος υλικού: 100 mm (μέσω ρυθμιζόμενου άξονα Ζ) - Ώρες λειτουργίας: 30.192 ώρες Dkedszy Hqaepfx Abmju - Επιπλέον εξοπλισμός που περιλαμβάνεται: Αντλία υψηλής πίεσης Uhde HPS 4022, δεύτερος πάγκος εργασίας για συνεχή ροή εργασιών φόρτωσης/κοπής Τεχνικά χαρακτηριστικά της αντλίας υψηλής πίεσης (Uhde HPS 4022): - Κατασκευαστής αντλίας: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp) - Μοντέλο αντλίας: HPS 4022 - Ονομαστική παροχή: 2,3 λίτρα/λεπτό - Ονομαστική πίεση: 4000 bar - Διάμετρος εμβόλου: 19 mm - Διάδρομος: 182 mm - Ονομαστική ισχύς κινητήρα: 22 kW - Βάρος αντλίας: 1.080 kg - Ώρες λειτουργίας της αντλίας: 30.192 ώρες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Δύναμη τάσης: 200 τόνοι Τύπος: Οριζόντιος Κίνηση: Υδραυλική Dsdpfez D U Ixex Abmoku

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M134377I2WA, διαμέτρος τορναρίσματος: 300 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 2.500 στρ./λ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 30 κιλ, συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., συνολικό μήκος: 2.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.400 χιλ., συνολικό βάρος: 9.600 κιλ, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρως αυτοματοποιημένο κέντρο τόρνευσης Hwacheon Hi-TECH CNC με σύστημα WEKAL, συμπεριλαμβανομένου ρομπότ. Βασικό μοντέλο: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Έτος κατασκευής 2024 | Σε άριστη κατάσταση | Εγγύηση κατασκευαστή έως 26.03.2027 - δυνατότητα μεταβίβασης μετά από συνεννόηση με τον κατασκευαστή | Άμεση διαθεσιμότητα Επισημάνσεις ✓ Έτος κατασκευής 2024 ✓ Αυτόματο σύστημα ανοίγματος/κλεισίματος πόρτας ✓ Σε άριστη κατάσταση ✓ Διασύνδεση ρομπότ ✓ Πλήρως λειτουργικό ✓ Παρακολούθηση διαδρομής σφιγκτήρα ✓ Σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης ✓ Siemens SINUMERIK με ShopTurn ✓ Φίλτρο ομίχλης λαδιού/γαλακτώματος ✓ Ενσωματωμένη συσκευή ανάγνωσης αρχείων DXF ✓ Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα WEKAL ✓ Άξονας Υ ±60 mm ✓ Μεταφορική γραμμή WEKAL WRB ✓ Αντίθετος άξονας 4.000 στροφές/λεπτό ✓ Μονάδα ρομποτικού σφιγκτήρα ✓ Κινούμενα εργαλεία έως 5.000 στροφές/λεπτό ✓ Πλήρης τεκμηρίωση ✓ Αναβάθμιση ροπής ✓ Συνεχής συντήρηση με αποδεικτικά στοιχεία Πλήρως αυτοματοποιημένη μονάδα παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη κατεργασία κυλινδρικών τεμαχίων. Περιοχή τεμαχίου: • Διάμετρος 50–300 mm • Βάρος τεμαχίου έως 30 kg Το σύστημα αυτοματισμού WEKAL αναλαμβάνει την τροφοδοσία και την απομάκρυνση των τεμαχίων, επιτρέποντας οικονομική λειτουργία με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Σύστημα WEKAL WPA • Σύστημα πύλης 2 αξόνων • Άξονας Χ 7.000 mm • Διαδρομή άξονα Χ περίπου 5.500 mm • Διαδρομή άξονα Ζ περίπου 1.800 mm • Μήκος μεταφορικής γραμμής WRB 10.000 mm • 20 βάσεις τεμαχίων • Μονάδα ρομποτικού σφιγκτήρα με σύστημα γρήγορης αλλαγής Εξοπλισμός μηχανήματος • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Οθόνη αφής • Συσκευή ανάγνωσης αρχείων DXF • Διαχείριση δικτυακών μονάδων • Κιβωτιωτός άξονας 22/18,5 kW Dksdpfx Aezhltcjbmou • 2.500 στροφές/λεπτό • Άξονας Υ ±60 mm • Αντίθετος άξονας • Κινούμενα εργαλεία 5.000 στροφές/λεπτό • Αναβάθμιση ροπής • Ψύξη υψηλής πίεσης • Απορρόφηση ομίχλης λαδιού • Ξέπλυμα σιαγόνων • Εκτόξευση αέρα στις σιαγόνες • Παρακολούθηση διαδρομής σφιγκτήρα • Αυτόματο σύστημα ανοίγματος/κλεισίματος πόρτας • Διασύνδεση ρομπότ Τεκμηρίωση και κατάσταση Το σύστημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι πλήρως λειτουργικό. • Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση • Συνεχής συντήρηση, συμπεριλαμβανομένων των αποδεικτικών στοιχείων • Εγγύηση κατασκευαστή έως 26.03.2027, δυνατότητα μεταβίβασης μετά από συνεννόηση με τον κατασκευαστή • Διαθέσιμο σε σύντομο χρονικό διάστημα Το σύστημα μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία. Διατίθεται μεγάλος αριθμός αξεσουάρ (σιαγόνες, σιαγόνες σφιγκτήρα, υποδοχές εργαλείων, κινούμενα εργαλεία κ.λπ.) Δυνατότητα εκπαίδευσης και καθοδήγησης. Δυνατότητα προγραμματισμού και ρύθμισης των εξαρτημάτων σας. Πώληση από το εργοστάσιο. Ο αγοραστής αναλαμβάνει την αποσυναρμολόγηση, τη φόρτωση και τη μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Δύναμη τάσης: 200 τόνοι Τύπος: Οριζόντιος Κίνηση: Υδραυλική Dkjdpfxsz D Tnqe Abmou

Κατάσταση: καινούργιο, Το Opal WaterJet Combo είναι το μόνο μηχάνημα στον κόσμο που συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της εξαιρετικά γρήγορης τεχνολογίας κοπής πλάσματος και την ακρίβεια της κοπής waterjet. Η συνέργεια των δυνατοτήτων που προσφέρουν και οι δύο τεχνολογίες σάς επιτρέπει να εκμεταλλευτείτε πλήρως όλα τα οφέλη. Χάρη στην καθολική εφαρμογή και τις εκτεταμένες επιλογές εξοπλισμού, το Opal WaterJet Combo έχει αποδειχθεί τόσο σε μεγάλα εργοστάσια όσο και σε μικρές επιχειρήσεις. Κύρια χαρακτηριστικά - Καινοτόμη, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας χρήση τεχνολογίας πίδακας νερού και πλάσματος - Επιτρέπει πλήρως αυτόματη κοπή και με τις δύο μεθόδους κοπής - Έως και 10 φορές την ταχύτητα κοπής των συμβατικών συστημάτων εκτόξευσης νερού - Μείωση κόστους παραγωγής έως και 70%. - Καθολικό εργαλείο για την κοπή όλων των τύπων υλικών - Δυνατότητα χρήσης της κεφαλής κοπής ProX 3D - Ευέλικτη χρήση των προτιμώμενων τεχνολογιών κοπής κατά την κοπή για το αντίστοιχο εξάρτημα - Προαιρετική κοπή με καθαρό νερό ή λειαντικό Γενικά τεχνικά δεδομένα Οδήγηση: Servo AC Διαθέσιμα πλάτη εργασίας : 1.000 - 6.000 mm Διαθέσιμα μήκη εργασίας: 1.000 - 12.000 mm Πάχος υλικού - Πίδακας νερού 2D: 0.5 - 250 mm - Πίδακας νερού 3D: 0.5 - 150 mm - Πλάσμα: ανάλογα με την πηγή πλάσματος Θήκες πλάσματος ποιότητας: DIN-EN ISO 9013 τοποθέτηση ταχύτητα: 20.000 mm / min Ακρίβεια τοποθέτησης: DIN-EN 28206 Ενότητα ασφαλείας: DIN-EN 13850 El Dodpfx Asf Ak Ugsbmeku [...]

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΣΗΜΑΝΤΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Dsdpfxjl D Rp Te Abmsku - Σύστημα κάμερας συνδεδεμένο με οθόνη 19" για την παρακολούθηση της καμπίνας - το εναλλάξιμο τραπέζι παλετών επιτρέπει τη φόρτωση και εκφόρτωση του μηχανήματος εκτός του χώρου εργασίας - συμπαγής σχεδιασμός - Λειτουργία εξομάλυνσης για μικρές οπές και αποκοπές για καλύτερη ποιότητα κοπής - Πλήρεις βάσεις δεδομένων για τεχνολογίες κοπής - Λογισμικό CAM CONCEPT FINEST Professional - Σημαντικά χαμηλότερο κόστος συντήρησης σε σύγκριση με την τεχνολογία λέιζερ CO2 ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Μέγεθος φύλλου: 3000 x 1500 mm Ταχύτητα τοποθέτησης έως 100m/min Ακρίβεια τοποθέτησης +/- 0,03 mm Πηγή λέιζερ: 2,0 kW Ικανότητα κοπής χάλυβα: max. 17 / 14 mm Ικανότητα κοπής ανοξείδωτου χάλυβα: max. 10 / 5 mm Ικανότητα κοπής αλουμινίου: max. 8 / 6 mm Ικανότητα κοπής: max. 6 / 5 mm Καμπίνα: με συρόμενη πόρτα- αντιστοιχεί στην κατηγορία προστασίας λέιζερ 1 Έλεγχος: ECK-827 (με βάση τα Windows XP), έλεγχος πολλαπλών διαδικασιών Συνδέσεις ελέγχου: 2 οθόνες LCD, 4 συνδέσεις USB, προσαρμογέας LAN Λειτουργίες ελέγχου: απλό και διαισθητικό λογισμικό, διάγνωση της λειτουργίας του μηχανήματος, προηγμένες λειτουργίες όπως κλιμάκωση, περιστροφή, καθρέφτισμα των αποκομμάτων, βάση δεδομένων αποκομμάτων, πλήρεις βάσεις δεδομένων για τεχνολογίες κοπής Λογισμικό: CAM CONCEPT FINEST Professional (προγράμματα αυτοματισμού/NC, πολλές διεπαφές δεδομένων, βελτιστοποίηση κοπής) Πηγή λέιζερ: Πηγή λέιζερ ινών από την IPG (λέιζερ Ytterbium YLS 2000) Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, χαμηλό κόστος ψύξης, αναμενόμενη διάρκεια ζωής της πηγής έως 100.000 ώρες περίπου. Κεφαλή κοπής: PRECITEK Λειτουργίες: Σύστημα αντι-σύγκρουσης, σύστημα καταγραφής σφαλμάτων, λειτουργία ακριβούς τοποθέτησης, επιτρέπει τη γρήγορη αλλαγή εστιακού μήκους. Τραπέζι παλέτας: 2 τεμάχια Σύστημα φίλτρων: Επίπεδο θορύβου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 3.303 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πίεση: 4.000 δοκός, συνολικό βάρος: 990 κιλ, Uhde HPS 4011 αντλία υψηλής πίεσης 15 HP /HP Dkodpfx Abjuixdcemou (Οι εικόνες είναι κατάσταση)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – Μηχανή κοπής με λέιζερ με σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης Περιοχή εργασίας: 3000 x 1500 mm Ισχύς λέιζερ: 4000 W - Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης ByTrans 3015 - Σύστημα CNC ByVision με οθόνη αφής - Χειροκίνητο σύστημα ελέγχου - Πηγή λέιζερ Fiber 4000 - Βοηθός παραμέτρων κοπής - Αυτόματος καθαρισμός ακροφυσίων - Αυτόματος μηχανισμός αλλαγής ακροφυσίων με 40 θέσεις - Προστασία χειριστή στην περιοχή κοπής και στην περιοχή φόρτωσης/εκφόρτωσης - Σύστημα εξαγωγής - Συσκευή εξαγωγής για διαχωρισμό φύλλων - Σύνδεση συμπιεσμένου αέρα - Έτος κατασκευής: 2016 Συμπεριλαμβανόμενα πακέτα - Πακέτο προδιαγραφών υλικών - Πακέτο ανοχών εξαρτημάτων και ποιότητας επιφάνειας κοπής Djdpfxez Itl Dj Abmjku - Πακέτο παροχής αερίου κοπής και ποιότητας κοπής

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται εγκατάσταση διαχωρισμού που αποτελείται από διαμήκη και εγκάρσιο πριόνι Anthon. Παραγωγική ικανότητα σε 800mm/500mm: περίπου 20m³/ώρα, μέγιστες διαστάσεις πλακών X/Y: 6300mm/2500mm, συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περίπου 48m/16m/3m, βάρος: περίπου 60t. 1) Πριόνι Anthon LNB-LNB, έτος κατασκευής: 1994, μέγιστο ύψος δέματος: 150mm, έλεγχος: Siemens S5. 2) Ιδιόκατασκευασμένο paternoster, ορόφους: 3, επίπεδα: 2. 3) 4x ανυψωτικά Holzma Hau-serie, έτος κατασκευής: 2004, θέσεις αποστοίβαξης: 4. 4) Σύστημα τροφοδοσίας Systraplan, έτος κατασκευής: 1989, θέσεις στοίβαξης: 3. 5) Αυτόματος πριονιστής Holzma, έτος κατασκευής: 1996. 6) Καταστροφέας Masur LZ 800, έτος κατασκευής: 2003. Συμπεριλαμβάνονται κρίσιμα ανταλλακτικά, όπως μια εφεδρική μονάδα ελέγχου. Πρόκειται για εγκατάσταση μαζικής παραγωγής. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επίσκεψης επιτόπου. Αναμένεται διαθέσιμο από Οκτώβριο 2026. Dsdpfx Abjw U Ua Tomsku

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα κοπής με ίνα λέιζερ με ενσωματωμένη αποθήκη, ρομποτικό χειρισμό και υψηλής ταχύτητας ακρίβεια, σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής. Σύστημα κοπής με ίνα λέιζερ KIMLA POWERCUT LF1530 (Πλήρως Αυτοματοποιημένη Γραμμή) Μοντέλο: KIMLA POWERCUT LF1530 Κατασκευαστής: KIMLA Έτος κατασκευής: 2020 Συμμόρφωση: Πιστοποιητικό CE Σύστημα ελέγχου: Ψηφιακός έλεγχος CNC Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μήκος εγκατάστασης: 12.500 mm Πλάτος εγκατάστασης: 7.200 mm Ύψος εγκατάστασης: 3.000 mm Ονομαστικό μέγεθος φύλλου (άξονας X): 3.000 mm Ονομαστικό μέγεθος φύλλου (άξονας Y): 1.500 mm Περιοχή κοπής άξονα X: 3.050 mm Περιοχή κοπής άξονα Y: 1.550 mm Περιοχή κοπής άξονα Z: 120 mm Μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης (όλοι οι άξονες): 230 m/min Μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης (άξονες X/Y): 230 m/min Μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης (άξονας Z): 70 m/min Επιτάχυνση (άξονες X/Y): 6G Επαναληψιμότητα: 0,001 mm Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,002 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 900 kg Πηγή λέιζερ: Ίνα λέιζερ, 4.000 W (IPG) Συχνότητα παλμού: ±1–2500 Hz Συνολική κατανάλωση ισχύος (χωρίς εξαερισμό και chiller): 30 kW Σύστημα κίνησης: Γραμμικοί κινητήρες σε όλους τους άξονες Οπτικοί γραμμικοί κωδικοποιητές: Ναι Σύστημα μέτρησης/σάρωσης τεμαχίων: RENISHAW ή ισοδύναμο, επαγωγικό Αυτόματο σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης & αποθήκευσης φύλλων: Ενσωματωμένο, 12 θέσεις, 2.000 kg ανά θέση Ανταλλακτικές τράπεζες (shuttle tables): Ναι, 3 Ταχύτητα εναλλαγής τραπεζιών: 1 m/s Δυνατότητα κοπής σωλήνων: Ναι, στην τρίτη παλέτα Δυναμικός έλεγχος κίνησης (βελτιστοποίηση διαδρομής): Ναι Ρομποτικό σύστημα χειρισμού τεμαχίων: Ναι, ρομποτικός βραχίονας με πλήρη ενσωμάτωση Dsdpfx Aey Nwtyobmeku Τεκμηρίωση: Αγγλικά Συμμόρφωση CE: Ναι Σύστημα ελέγχου: Ψηφιακό (CNC) Ανταλλακτικά και εργαλεία: Ναι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Δύναμη τάσης: 200 τόνοι Dksdjz D Uv Nepfx Abmou Τύπος: Οριζόντιος Κίνηση: Υδραυλική

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Δύναμη τάσης: 200 τόνοι Dsdpfx Aez D Ttgjbmoku Τύπος: Οριζόντιος Κίνηση: Υδραυλική

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 70000121, αριθμός δοχείων μελάνης: 6, κανάλια χρώματος: 6, αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8, ανάλυση (μέγ.): 360 dpi (κουκκίδες ανά ίντσα), ελάχιστο πλάτος χαρτιού: 400 χιλ., μέγιστο πλάτος χαρτιού: 2.800 χιλ., ελάχιστο ύψος χαρτιού: 400 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 3.700 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, Εξοπλισμός: επεξεργαστής εικόνας ράστερ, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, DIP-TECH GlassJet PRO 16PH – Βιομηχανικός Ψηφιακός Εκτυπωτής Γυαλιού Μια επαγγελματική λύση για ψηφιακή εκτύπωση με κεραμικά μελάνια, σχεδιασμένη για μονάδες επεξεργασίας γυαλιού μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας. Ψηφιακή Εκτύπωση Κεραμικών Μελανιών Εντός του Γυαλιού: Τεχνολογία που καθιστά την εκτύπωση εξίσου μόνιμη και ανθεκτική με το ίδιο το γυαλί. Ευελιξία Σχεδιασμού: Δυνατότητα εκτύπωσης ρεαλιστικών εικόνων, διανυσμάτων, υφών και απομιμήσεων (π.χ., εφέ αμμοβολής). Ανθεκτική Κατασκευή: Το σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους (επίπεδη πλατφόρμα με γέφυρα) εξασφαλίζει μέγιστη ακρίβεια, ακόμη και με μεγάλα βάρη γυαλιού. Dsdsy Ia E Aspfx Abmoku Γενικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Dip-Tech Μοντέλο/Τύπος: GlassJet PRO 16PH Αριθμός Σειράς: 70000121 Έτος Κατασκευής: 2009 Αριθμός Κεφαλών Εκτύπωσης: 8 εγκατεστημένες (δυνατότητα επέκτασης έως 16) Τύπος Μελανιού: Ψηφιακό κεραμικό μελάνι (απαιτείται θερμική επεξεργασία/ψήσιμο μετά την εκτύπωση) Γλώσσα Ελέγχου: Αγγλικά Μέγιστο Μέγεθος Γυαλιού: 2800 x 3700 mm Ελάχιστο Μέγεθος Γυαλιού: 400 x 400 mm Πάχος Γυαλιού: 2–19 mm Απόδοση & Σύστημα: Ανάλυση Εκτύπωσης: Έως 360 dpi Αριθμός Χρωματικών Καναλιών: 6 κανάλια (BGWORK: Μπλε, Πράσινο, Λευκό, Πορτοκαλί, Κόκκινο, Μαύρο) Λογισμικό Ελέγχου: Λειτουργικό Σύστημα GlassJet / Durasst RIP Τύπος Κεφαλής Εκτύπωσης: Spectra Nova Σύστημα Μεταφοράς: Αυτόματο σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους Κατάσταση: Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή οπτική και τεχνική κατάσταση, με τακτική συντήρηση μέσω του συστήματος ελέγχου του. Πωλείται μαζί με όλη την συνοδευτική τεκμηρίωση και τα τεχνικά σχέδια. Ένα σετ ανταλλακτικών είναι επίσης διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Εγκατάσταση διαμήκους κοπής με μονάδα διάτρησης Κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας, όπως φαίνεται από την πλευρά του χειριστή: από δεξιά προς τα αριστερά Πλευρά αλλαγής πηνίου στην κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας: αριστερά Πλευρά του χειριστή, μηχανισμός ισοπέδωσης στην κατεύθυνση της κίνησης της λωρίδας: αριστερά Αρχικό υλικό: • λωρίδα ψυχρής έλασης: S320GD; S350GD; S380GD (δομικός χάλυβας με επίστρωση ψευδαργύρου) • λωρίδα χάλυβα με πλαστική επίστρωση • αλουμίνιο • κατ' αρχήν, στεγνή επιφάνεια ή με συνήθη λαδίωση • λωρίδα με προστατευτική μεμβράνη • ανοξείδωτος χάλυβας Αποθηκευτής πηνίου: Τύπος: Power Coil M-BS 1600 2 τεμάχια βάση πηνίου Η διαδρομή μεταφοράς του πηνίου είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε μεταξύ 2 πηνίων με εξωτερική διάμετρο 1600 mm να υπάρχει απόσταση 900 mm Φόρτωση ημι-αυτόματη Πλάτος λωρίδας 200 – 1600 mm Μέγιστο βάρος πηνίου: 16 τόνοι Διάμετρος πηνίου, εσωτερικά στον αποθηκευτή πηνίου: 508 - 610 mm Διάμετρος πηνίου, εξωτερικά στον αποθηκευτή πηνίου: 900 - 1600 mm Εύρος διαστολής 470 – 625 mm Πλαίσιο μηχανήματος μετακινούμενο σε γραμμικούς οδηγούς Διαστολή υδραυλική Απομάκρυνση λωρίδας από τον αποθηκευτή πηνίου αυτόματα Οδηγός πλευράς πηνίου, αυτόματος, 4 σημείων Ρολλά συμπίεσης με ελαστική επένδυση, τοποθετημένα στο κέντρο της λωρίδας, υδραυλικά Ηλεκτρική ασφάλιση της κάθετης και οριζόντιας κίνησης Σύστημα ελέγχου: Έννοια συστήματος ελέγχου LBF – Έννοια συστήματος ελέγχου LSV SCHULER Διαμήκης κόπτης: Τύπος: SCHULER HSU-1600 Η ρύθμιση του διακένου κοπής γίνεται με κινητήρα Με τον κόπτη, η αρχή της λωρίδας κόβεται ακριβώς κάθετα πριν από την επεξεργασία του πρώτου μέρους μιας σειράς παραγωγής. Dodpfxezzruts Abmsku Σύστημα μεταφοράς με ρολά: Διάταξη: σύστημα μεταφοράς με ρολά πριν από τον μηχανισμό ισοπέδωσης Τύπος: VOMA C1600 N Μέγιστο πλάτος λωρίδας: 1600 mm Μήκος συστήματος μεταφοράς με ρολά: 1050 mm Ύψος κίνησης του υλικού στον μηχανισμό ισοπέδωσης: 1600 mm Μηχανισμός ισοπέδωσης: Τύπος: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Ταχύτητα ισοπέδωσης μέγιστη: 60 μ/λεπτό Ταχύτητα ισοπέδωσης ελάχιστη: 5 μ/λεπτό Αριθμός κυλίνδρων ισοπέδωσης: 12 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων εισαγωγής: 160 mm Διάμετρος κυλίνδρων ισοπέδωσης: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Ακτίνα καμπύλης: 1600 mm Ύψος κίνησης του υλικού στον μηχανισμό ισοπέδωσης: 1600 mm Οδηγός πλευράς λωρίδας, αυτόματος Κύλινδροι στήριξης για την αποφυγή κάμψης των κυλίνδρων Κίνηση όλων των κυλίνδρων Σύστημα σχηματισμού καμπύλης: Διαδικασία εισαγωγής στην κατεύθυνση της κίνησης των κυλίνδρων μέσω της γέφυρας καμπύλης, τηλεχειριζόμενη Αυτόματη ρύθμιση της καμπύλης για συνεχή διαδικασία ισοπέδωσης Βάθος καμπύλης κάτω από το επίπεδο του δαπέδου: περίπου 2.500 mm Οδήγηση 4 σημείων μέσω 2 διαδοχικά τοποθετημένων οδηγών πλευράς της λωρίδας Για την αύξηση της ακρίβειας της τροφοδοσίας, το μήκος της τροφοδοσίας καταγράφεται με έναν μετρητή (τοποθετημένο μπροστά από τους κυλίνδρους τροφοδοσίας) Κίνηση κυλίνδρων: Τύπος: SCHULER AC-RP-160-1600 Διάμετρος κυλίνδρων τροφοδοσίας: 160 mm Ακτίνα καμπύλης: 1600 mm Ύψος κίνησης του υλικού πάνω από το επίπεδο του δαπέδου: 1200 mm Κίνηση άνω και κάτω κυλίνδρου: σερβοκινητήρας μέσω κοινού μηχανισμού διανομής Ειδική επίστρωση των κυλίνδρων τροφοδοσίας Μέγιστη επιτάχυνση: 15 m/s² Κύλινδροι φρένου: Οι κύλινδροι φρένου δημιουργούν γενετικά την τάση στη λωρίδα κατά την επανατύλιξη του υλικού της λωρίδας από την εγκατάσταση στον αποθηκευτή πηνίου Σύστημα προώθησης: υδραυλικό Μονάδα διάτρησης με υποδοχή εργαλείων διάτρησης NC: Τύπος: SCHULER HSU-1600

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Διατίθεται εγκατάσταση κοπής με υδροβολή της Expert Systemtechnik με αντλία υψηλής πίεσης BFT. 1) Μονάδα κοπής Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, έτος κατασκευής: 2020, προϊόν: δέρμα/αφρώδη υλικά/τεχνικά υφάσματα/υλικά από καουτσούκ/σύνθετα υλικά/υλικά συσκευασίας, μέγιστη ταχύτητα κοπής: 70 m/min, επαναληψιμότητα: +/-0,2 mm, κατανάλωση νερού: περ. 0,2 l/min, διαστάσεις κοπής X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Μονάδα υψηλής πίεσης BFT Servotron 40.45+, έτος κατασκευής: 2020, ισχύς κινητήρα: 45 kW, μέγιστη παροχή: 4,6 l/min, πίεση σχεδιασμού: 4200 bar, μέγιστη πίεση λειτουργίας: 4000 bar. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, βάρος: περ. 1200 kg. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Dkedexmkcmjpfx Abmou

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 200711, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Σύστημα εισαγωγής Bührs (W+D) BB700 16K με εμπρόσθιο τμήμα διαχείρισης φύλλων της Müller Apparatebau, κατασκευής 2008. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται σε καθημερινή παραγωγή στις εγκαταστάσεις μας στο Μπάρνσταπλ, Νορθ Ντέβον, Ηνωμένο Βασίλειο. Δυνατότητα επιτόπιας επίδειξης σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ - Μοντέλο: Bührs BB 700 16K, σειριακός αριθμός 200711, κατασκευής 2008 - Ταχύτητα: έως 16.000 επιστολές ανά ώρα (μονή σελίδα) - Συνολικός αριθμός επιστολών: 25.932.497 (Σεπτέμβριος 2026). Διατίθενται κατόπιν αιτήματος πληροφορίες για τον αριθμό των επιστολών που διαχειρίζεται κάθε σταθμός τροφοδοσίας. - Σταθμοί τροφοδοσίας: 8 σταθμοί εισαγωγής (7 x περιστροφικός RF2, συν ένας σταθμός τροφοδοσίας με τριβή RF2K στον σταθμό 8) και σταθμός τροφοδοσίας φακέλων - Μεγέθη φακέλων: C4, C5 και DL - Σύστημα ελέγχου: Σύστημα ανάγνωσης με κάμερα Lake Image Systems (v02.06.27) με 4 τοποθετημένες κάμερες για πλήρη αντιστοίχιση: μία στο εμπρόσθιο τμήμα της Müller, δύο στους σταθμούς εισαγωγής και μία στον σταθμό των φακέλων. Δυνατότητα για έως και 8 κάμερες. Ο υπολογιστής με την κάμερα Lake εκτελεί το λειτουργικό σύστημα Windows XP. Συνιστάται αυτόνομη λειτουργία. - Λογισμικό: W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Inserter 03_02_63_00, ελεγκτής Bührs IBC 2.4.2.0 - Περιλαμβάνεται μεταφορικός ιμάντας παράδοσης - Τροφοδοσία: 400/230 V τριφασικό + N + PE, 50 Hz, συνολική κατανάλωση 11,4 kVA, μέγιστη ασφάλεια 25 Α (η ονομαστική ισχύς της πλάκας BB700 είναι 5 kW) - Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar, φιλτραρισμένος, 945 Nl/min ΕΜΠΡΟΣΘΙΟ ΤΜΗΜΑ MÜLLER (μοντέλο / σειριακός αριθμός) - Σταθμός τροφοδοσίας φύλλων: 6687c / 54787 - Μονάδα μεταφοράς: 6995c / 57255 - Διαχωριστής: 6975c / 57230 - Συσσωρευτής C4: 6999c / 61322 - Συσσωρευτής C5: 6895c / 55307 Djdpfxoz Iy Tno Abmoku - Διπλωτές μηχανές: 6826c / 58116 και 6822c / 57630 - Τελικοί μεταφορικοί ιμάντες: 6989c / 57997 και 6815c / 58037 ΤΡΕΧΟΥΣΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Η γραμμή παραγωγής έχει τροποποιηθεί σε σχέση με την αρχική διάταξη του κατασκευαστή (το αρχικό σχέδιο της W+D, Ιούνιος 2011, περιλαμβάνεται στις φωτογραφίες για λόγους αναφοράς): - Προστέθηκε ένας επιπλέον σταθμός τροφοδοσίας RF2 (αρχικά: 6 x RF2 + 1 x RF2K) - Το εμπρόσθιο τμήμα της Müller επαναδιαμορφώθηκε με διπλωτές μηχανές και προστέθηκε ένας συσσωρευτής C5 - Αφαιρέθηκε το τμήμα με τον ιμάντα αλλαγής πορείας, ο πίνακας MT100, η μονάδα απόστασης και η έξοδος απόρριψης. Το μήκος της εξόδου είναι πλέον περίπου 3,5 μέτρα (αρχικά 7,5 μέτρα). - Τα δεδομένα για την τροφοδοσία ρεύματος και αέρα προέρχονται από το αρχικό σχέδιο, το οποίο περιελάμβανε τις αφαιρεθείσες μονάδες, επομένως η πραγματική ζήτηση είναι πιθανό να είναι χαμηλότερη. Παρακαλούμε επιβεβαιώστε τις διαστάσεις του μηχανήματος στην εγκατάσταση πριν από τον προγραμματισμό της εγκατάστασης ή της μεταφοράς. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΑΙ ΕΞΥΠΗΡΕΤΗΣΗ - Ετήσια συντήρηση από την BW Converting, πιο πρόσφατα τον Αύγουστο του 2026, συμπεριλαμβανομένης της ανακατασκευής του τμήματος αλλαγής πορείας - Αναβαθμίστηκε η EPROM του συσσωρευτή τον Ιανουάριο του 2026 - Η συντήρηση γίνεται από την εσωτερική ομάδα μηχανικών μας, με καθημερινούς ελέγχους ασφαλείας και εβδομαδιαίες, μηνιαίες και τριμηνιαίες προγραμματισμένες εργασίες συντήρησης σύμφωνα με τεκμηριωμένες λίστες ελέγχου - Διατίθεται πλήρες ιστορικό συντήρησης CMMS από τον Αύγουστο του 2024 - Όλα τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα, σε έντυπη και ψηφιακή μορφή ΑΦΑΙΡΕΣΗ Μόνο με παραλαβή από τις εγκαταστάσεις. Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την απενεργοποίηση, την αφαίρεση και τη

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σύστημα κοπής σωλήνων με οπτική αναγνώριση σήμανσης με λέιζερ Το FZH Vario Flex είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα κοπής σωλήνων. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για την ακριβή και αξιόπιστη κοπή σωλήνων από ανοξείδωτο ατσάλι (π.χ. για σωλήνες καυσίμου, φρένων, κλιματισμού ή υδραυλικών συστημάτων). Το σύστημα διαθέτει οπτική αναγνώριση σήμανσης με λέιζερ. Μέσω του πίνακα ελέγχου, μπορεί να επιλεγεί εάν η κοπή θα γίνεται μηχανικά (π.χ. στην πίσω πλευρά ενός συνδετικού εξαρτήματος) ή πλήρως αυτόματα, μέσω της οπτικής αναγνώρισης μιας σήμανσης λέιζερ που έχει εφαρμοστεί στον σωλήνα. Χάρη στην ενσωματωμένη, περιστρεφόμενη κεφαλή κοπής με τρεις σιαγόνες και μια μονάδα μικρο-ψεκασμού (λίπανση με ελάχιστη ποσότητα), η επεξεργασία γίνεται με εξαιρετικά ήπιο τρόπο στα εργαλεία. Οι σωλήνες παραμένουν σχεδόν εντελώς στεγνοί και απαλλαγμένοι από χονδρές ακαθαρσίες. Ολόκληρη η διαδικασία, από την τοποθέτηση έως την σύσφιξη, την κοπή και την αποθήκευση, πραγματοποιείται σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένα, με μια διαδικασία που εξοικονομεί υλικά. Πλήρως ενσωματωμένο σύστημα επισήμανσης και ιχνηλασιμότητας: Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για σύγχρονα πρότυπα ποιότητας (Industrie 4.0 / Αυτοκινητοβιομηχανία). Μετά τη διαδικασία κοπής, γίνεται αυτόματα η δημιουργία, η αντιστοίχιση και η εκτύπωση της ετικέτας barcode για την πλήρη ιχνηλασιμότητα των εξαρτημάτων (η ιχνηλασιμότητα και η καταχώρηση στο σύστημα είναι άμεσα ενσωματωμένες). Μέσω δύο ξεχωριστών σταθμών εκφόρτωσης κιβωτίων (πίσω θυρίδες με συρόμενες πόρτες), το σύστημα μεταβαίνει αυτόματα στον δεύτερο σταθμό όταν το πρώτο κιβώτιο είναι γεμάτο. Η αφαίρεση των έτοιμων κιβωτίων KLT πραγματοποιείται παράλληλα με τον κύριο χρόνο λειτουργίας, χωρίς διακοπή της μηχανής. Πλεονεκτήματα της σειράς κεφαλών κοπής Vario σε σχέση με τις συμβατικές μεθόδους κοπής Ελάχιστοι χρόνοι προετοιμασίας στην κοπή χωρίς αφαίρεση υλικού Εξοικονόμηση υλικών και απουσία ρύπων Κοπή χωρίς αφαίρεση υλικού Εύκολη συντήρηση Dkedpozw Ukcefx Abmou Δεν απαιτούνται ψυκτικά και λιπαντικά Σύντομοι χρόνοι επεξεργασίας Κόβει όλα τα συνήθη υλικά Συνδυάζεται με συνήθη αποθέματα σωλήνων ή απευθείας από το ρολό Δυνατότητα ειδικών εκδόσεων Τεχνικά δεδομένα και δυνατότητες Μέγιστο μήκος σωλήνα (τροφοδοσία): 1.000 mm Προδιαγραφές υλικού: Βελτιστοποιημένο για σωλήνες από ανοξείδωτο ατσάλι (επίσης με προ-συναρμολογημένα συνδετικά εξαρτήματα ή περιλαίωμα) Αισθητήρες και τοποθέτηση: Οπτικοί αισθητήρες για την αυτόματη αναγνώριση της σήμανσης λέιζερ στο τεμάχιο Σύστημα τροφοδοσίας: Αυτόματο μαγνητικό σύστημα τροφοδοσίας / κάθετη τροφοδοσία δίσκων (για χειροκίνητη ή αυτόματη τοποθέτηση) Ρύθμιση μήκους: Χειροκίνητη, μέσω μηχανικού τροχού, ρυθμίζεται συνεχώς σε διαφορετικά μήκη σωλήνων Μέθοδος κοπής: Κοπή με πριόνι / Περιστρεφόμενη κεφαλή κοπής με μηχανισμό σύσφιξης και κοπής με τρεις σιαγόνες (έως 600 σ.α.λ.) Σύστημα ψύξης και λίπανσης: Ενσωματωμένη μονάδα μικρο-ψεκασμού (MMS) για λίπανση με ελάχιστη ποσότητα Έλεγχος: Βιομηχανικός υπολογιστής Siemens SIMATIC HMI με οθόνη TFT, πληκτρολόγιο και ποντίκι Λειτουργία ρύθμισης: Φορητός τερματικός Siemens Teach-In για χειροκίνητη διαμόρφωση αξόνων και αποθήκευση θέσεων Ενσωματωμένο σύστημα επισήμανσης και εκτύπωσης barcode Περίβλημα: Σύστημα προφίλ αλουμινίου με ασφαλή πάνελ από μακροπολυανθρακικό υλικό Λογιστική / Έξοδος Ενσωματωμένος σταθμός αποθήκευσης κιβωτίων 2 ξεχωριστοί σταθμοί εκφόρτωσης κιβωτίων για την αφαίρεση από την οπίσθια πλευρά μέσω προστατευμένων θυρίδων με συρόμενες πόρτες Κατάλληλο για τυποποιημένα δοχεία KLT (60