Μεταχειρισμένο Used Acmi Rasar D200 Depalletizer - Year 2004 προς πώληση (67.092)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL41, Μεταχειρισμένη μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI RASAR D200. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI RASAR D200 αποτελεί μια αξιόπιστη λύση για την αποδοτική διαχείριση φιαλών σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή στη βιομηχανία συσκευασίας μεταχειρισμένων προϊόντων. Σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και για γενική βιομηχανική συσκευασία, διαχειρίζεται στρώσεις φιαλών από τυπικές παλέτες με ακρίβεια και προσεκτικό χειρισμό. Έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές σε γυάλινες και PET φιάλες και προσφέρει σταθερή απόδοση για διάφορες κατηγορίες ποτών, διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά προγράμματα παραγωγής. Κατασκευαστής: ACMI Μοντέλο: RASAR D200 Podpfxs Adtz Re Adcegu Έτος κατασκευής: 2004 Τύπος μηχανής: Μηχανή αποπαλετοποίησης Μέγιστη ταχύτητα: 16.200 φιάλες/ώρα (ανάλογα με την εφαρμογή) Υλικά συσκευασίας: Γυαλί, PET Επεξεργασμένες παλέτες: EPAL 800x1200 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Πίεση λειτουργίας: 6 bar Τάση τροφοδοσίας: 400 V (3PH + N) Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 51 A Βοηθητική τάση: 24 V DC Αντοχή σε βραχυκύκλωμα: 6 kA Κωδικός ηλεκτρικού σχήματος: EOC3691 Προσεγγιστικές διαστάσεις διάταξης: Μήκος 14.367 mm, Πλάτος 4.915 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η ACMI RASAR D200 διαθέτει ένα πακέτο αυτοματισμού κατάλληλο για βιομηχανική χρήση, με PLC της Siemens, το οποίο παρέχει ισχυρό έλεγχο, δυνατότητες διάγνωσης και σταθερή λειτουργία. Το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει τον αυτόματο χειρισμό στρώσεων με συντονισμένες κινήσεις για τον διαχωρισμό των στρώσεων και τη μεταφορά τους σε μεταγενέστερους μεταφορείς. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική χρησιμοποιεί τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος 400 V με βοηθητικές τάσεις 24 V DC για αισθητήρες και συσκευές ελέγχου, διασφαλίζοντας έτσι έναν ασφαλή και αξιόπιστο έλεγχο χαμηλής τάσης. Έλεγχος βάσει PLC της Siemens για αξιόπιστο αυτοματισμό Βοηθητικά κυκλώματα 24 V DC για οργάνωση Ευανάγνωστη διεπαφή χρήστη και σήματα κατάστασης για γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων Ενσωματωμένα συστήματα ασφάλισης για ασφαλή λειτουργία και έλεγχο της διαδικασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή αποπαλετοποίησης μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε γραμμές παραγωγής ποτών και ολοκληρωμένα συστήματα μηχανών συσκευασίας. Συνδέεται με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή ως μέρος μιας πλήρους γραμμής εμφιάλωσης. Η RASAR D200 επεξεργάζεται παλέτες EPAL 800x1200 mm και μπορεί να ρυθμιστεί για διάφορα σχέδια και μεγέθη φιαλών στις κατηγορίες γυαλιού και PET, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες προσαρμογές για διαφορετικά τελικά προϊόντα. Λειτουργίες εν σειρά ή αυτόνομες Συμβατή με προηγούμενο χειρισμό παλετών και μεταγενέστερους μεταφορείς φιαλών Σχεδιασμένη για τον χειρισμό γυάλινων και PET φιαλών διαφόρων μεγεθών Κατάλληλη για εφαρμογές σε νερό, ανθρακούχα ποτά, κρασί, μπύρα, αλκοολούχα ποτά, γάλα και λάδι. Κατάσταση μηχανής: &

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL36, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα Η μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, μοντέλο Rasar D180, λειτουργεί ως ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για την αποπαλετοποίηση γυάλινων φιαλών 1 λίτρου, που τροφοδοτούνται από κάτω, και συσκευάζονται σε πλαστικά κιβώτια 12 φιαλών. Σχεδιασμένο ειδικά για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 2200 κιβώτια ανά ώρα. Επιπλέον, η αρθρωτή του δομή επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Παρόλο που αυτήν τη στιγμή είναι αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη, η μονάδα παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη για επανατοποθέτηση. Δομή της αποπαλετοποίησης και τρόπος λειτουργίας Η μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα χρησιμοποιεί μια συμβατική αυτόματη κάθετη δομή για να διαχειρίζεται τη φόρτωση των παλετών από κάτω. Αυτή η διαμόρφωση διασφαλίζει μέγιστη σταθερότητα και ακρίβεια κατά τον χειρισμό των γυάλινων δοχείων. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει μια ενσωματωμένη αποθήκη παλετών, η οποία τροφοδοτεί αυτόματα τις παλέτες στη διαδικασία, χωρίς την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης. Συνεπώς, το σύστημα αυξάνει την απόδοση της εγκατάστασης και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Επιπλέον, η αυτοματοποιημένη σχεδίαση μειώνει τις ανάγκες σε προσωπικό και αυξάνει την επαναληψιμότητα. Συμβατότητα δοχείων και διαχείριση μορφών στη μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI Αυτή η μηχανή χειρίζεται ειδικά γυάλινες φιάλες 1 λίτρου, οι οποίες είναι τοποθετημένες σε πλαστικά κιβώτια 12 φιαλών. Επομένως, είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής που λειτουργούν με ευαίσθητα, βαριά ή υπό πίεση δοχεία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα πληροί τις συνήθεις βιομηχανικές απαιτήσεις για τη διαχείριση κιβωτίων και φιαλών. Επιπλέον, εξασφαλίζει ακριβή μεταφορά από την παλέτα στο κιβώτιο και στη συνέχεια στο σύστημα μεταφοράς με ιμάντα. Όχι μόνο η συσκευή παρέχει αξιόπιστη απόδοση, αλλά μειώνει επίσης τον κίνδυνο ζημιών κατά τη μεταφορά. Ομοίως, οι ακριβείς ρυθμιστικές της συσκευές βοηθούν στη βελτιστοποίηση των αλλαγών μορφών. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και ηλεκτρονικός έλεγχος της μηχανής αποπαλετοποίησης Οι μηχανικοί έχουν εξοπλίσει τη μηχανή με πιστοποιημένες συσκευές ασφαλείας, οι οποίες συμμορφώνονται με όλους τους ισχύοντες κανονισμούς για αυτοματοποιημένο εξοπλισμό. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν φυσική προστασία, ανίχνευση με αισθητήρες και λειτουργίες έκτακτης διακοπής σε κρίσιμες ζώνες. Έτσι, η μηχανή διασφαλίζει ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα λειτουργεί υπό τον έλεγχο ενός PLC της Siemens, ο οποίος ελέγχει τις λειτουργίες μέσω ακολουθίας σε πραγματικό χρόνο και διαγνωστικών. Συγκεκριμένα, το PLC απλοποιεί την ανίχνευση σφαλμάτων και μειώνει τους χρόνους διακοπής. Επιπλέον, η ανοιχτή αρχιτεκτονική του υποστηρίζει την εύκολη ενσωμάτωση σε συστήματα SCADA σε επίπεδο τοποθεσίας. Επομένως, οι χρήστες επωφελούνται από πλήρη επισκόπηση της διαδικασίας και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο. Τεχνική τεκμηρίωση και κατάσταση λειτουργίας Όσον αφορά την τεκμηρίωση, η μηχανή αποπαλετοποίησης ACMI 2200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα περιλαμβάνει πλήρη τεχνικά εγχειρίδια. Αυτά τα έγγραφα καλύπτουν την εγκατάσταση, τα ηλεκτρικά διαγράμματα, τη λογική του PLC και τις διεπαφές επικοινωνίας. Έτσι, οι ομάδες συντήρησης μπορούν εύκολα να συντηρήσουν και να προσαρμόσουν το σύστημα, όταν χρειαστεί. Παρόλο Podpfx Aj Adyx Nodcjgu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL44, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών (depalletizer) της Sidel - Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών Sidel Sweep-Off έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί φιάλες και βάζα από παλετοποιημένες στοίβες και να τα μεταφέρει αποτελεσματικά στην επόμενη γραμμή παραγωγής. Κατασκευάστηκε το 2013 και είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό των δοχείων στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Sweep-Off Παραγωγική ικανότητα: έως 200 στοίβες/ώρα Μορφή παλέτας που μπορεί να επεξεργαστεί: 1000 x 1200 mm Υλικά δοχείων: Γυαλί και αλουμίνιο Τύποι δοχείων που χειρίζεται: Φιάλες και βάζα Εγκατεστημένη ισχύς: 17.7 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου: 32 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή λειτουργεί αυτόματα μέσω ενός PLC Siemens S7-300 και μιας διεπαφής χειριστή B&R Panel PC 800. Αυτή η αρχιτεκτονική ελέγχου παρέχει στους χειριστές μια διαισθητική διεπαφή για τη διαχείριση των κύκλων αφαίρεσης παλετών, τον χειρισμό των παλετών και τις λειτουργίες μεταφοράς στη γραμμή. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος υποστηρίζει τη σταθερή εκφόρτωση των στοιβών και τον συντονισμένο έλεγχο με τον συνδεδεμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Η μηχανή αφαίρεσης παλετών Sweep-Off τοποθετείται στην είσοδο μιας γραμμής εμφιάλωσης ή βιομηχανικής συσκευασίας, όπου μεταφέρει δοχεία από παλέτες 1000 x 1200 mm σε συστήματα μεταφοράς που τροφοδοτούν τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανήματα πλυσίματος, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η δυνατότητα χειρισμού γυάλινων φιαλών, αλουμινένιων κουτιών και βάζων την καθιστά κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή ποτών και συσκευασμένων τροφίμων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής, η μηχανή αφαίρεσης παλετών παρέχει μια σημαντική αυτοματοποιημένη λειτουργία χειρισμού υλικών, μειώνοντας τη χειροκίνητη αφαίρεση παλετών και διατηρώντας μια ελεγχόμενη ροή κενών δοχείων προς τη γραμμή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία και έχει αναβαθμιστεί. Διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά και η μηχανή παρέχεται με 6μηνη εγγύηση. Η αναφερόμενη κατάσταση, ότι είναι έτοιμη για χρήση, την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν ένα εξάρτημα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Pedpoz E Dgmofx Adcogu Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών προορίζεται για φιάλες και βάζα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μαρμελάδων, απλού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού και αλκοολούχων ποτών. Η ιδέα χειρισμού Sweep-Off υποστηρίζει την τακτική μεταφορά από στοίβες παλετών στη γραμμή παραγωγής, βοηθώντας στη διατήρηση μιας συνεχούς παροχής δοχείων στον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Η συμβατότητά της με γυάλινα και αλουμινένια δοχεία διευρύνει τη χρήση της σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και συσκευασίας τροφίμων. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να προβλέπει πρόσβαση για φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, τις διαστάσεις των παλετών 1000 x 1200 mm και σύνδεση με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Η ηλεκτρική εγκατάσταση απαιτεί 400 V, 3 φάσεις + γείωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Pedpfszkht Dex Adcogu Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένος Παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα Γενικά Χαρακτηριστικά Αυτοματοποιημένου Παλετοποιητή Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί έναν συμβατικό αυτόματο παλετοποιητή χαμηλής στάθμης, σχεδιασμένο για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών τέλους γραμμής σε ταχύτατες εμφιαλωτικές εφαρμογές. Κατασκευάστηκε το 2007 από την ιταλική εταιρεία ACMI και προσφέρει ονομαστική ικανότητα 2.200 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα. Είναι κατάλληλος για γραμμές εμφιάλωσης 1 λίτρου, τόσο σε γυάλινα όσο και PET μπουκάλια. Το σύστημα δίνει έμφαση στην αξιοπιστία και ταχύτητα σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Pgjdpfx Aowimlxsdcsu Συμβατότητα με κιβώτια μπουκαλιών και παλέτες Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα χειρίζεται αποτελεσματικά κιβώτια που περιέχουν 12 γυάλινα μπουκάλια, καθιστώντας τον ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η κιβωτιοποίηση αποτελεί στάνταρ μεταφορικής λύση. Διαχειρίζεται στάνταρ παλέτες CP1 (1000×1200 mm), εγγυώντας συμβατότητα με τις συνήθεις λύσεις logistics. Ενσωματώνει αυτόματο αποθετήριο παλετών, μειώνοντας αισθητά την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης και επιτρέποντας την αδιάλειπτη και αυτοματοποιημένη λειτουργία, συμβάλλοντας στην ομαλή ροή του τέλους της γραμμής παραγωγής. Σύστημα Κίνησης και Αυτοματισμός Το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει σύστημα χαμηλής στάθμης, απλοποιώντας τη μηχανική σχεδίαση και διευκολύνοντας την πρόσβαση για συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν έλεγχο και σέρβις πιο αποτελεσματικά. Ο κύκλος παλετοποίησης διαχειρίζεται από PLC Siemens, προσφέροντας ακριβή έλεγχο και υψηλή αξιοπιστία, ενώ διασφαλίζεται η απρόσκοπτη διασύνδεση με προγενέστερο και επόμενο εξοπλισμό. Ο αυτοματισμός υποστηρίζει σύνθετες διαμορφώσεις διατηρώντας παράλληλα την ευκολία χρήσης. Λειτουργίες Ασφαλείας και Τεχνική Τεκμηρίωση Ο παλετοποιητής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα χαρακτηριστικά ασφάλειας σύμφωνα με τις ισχύουσες βιομηχανικές προδιαγραφές: φυσικά προστατευτικά, αισθητήρες παρουσίας και διακόπτες ασφαλείας. Έτσι, διασφαλίζεται η προστασία του προσωπικού κατά τον χειρισμό και τη συντήρηση. Συνοδεύεται από πλήρη τεχνικά εγχειρίδια για υποστήριξη κατά την εγκατάσταση, παραμετροποίηση και επισκευή, εξασφαλίζοντας τόσο απόδοση όσο και συμβατότητα με τις απαιτήσεις συντήρησης. Τρέχουσα Κατάσταση και Δυνατότητα Επανεγκατάστασης Αυτή τη στιγμή, ο παλετοποιητής είναι αποσυναρμολογημένος, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά τη μεταφορά και αποθήκευση. Η αρθρωτή (modular) κατασκευή μειώνει αισθητά το χρόνο και τις απαιτήσεις για την επαναλειτουργία του, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής. Τεχνικό Συμπέρασμα για τον Παλετοποιητή ACMI Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής ACMI RASAR P180 2200 πλαστικά κιβώτια – ανά ώρα αποτελεί μια εξειδικευμένη και αξιόπιστη λύση για βιομηχανίες που απαιτούν συστήματα παλετοποίησης υψηλής δυναμικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Pgsdpfx Aszktdbedceu Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 33.411 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M308, Ασηπτικό μηχάνημα πλήρωσης χαρτοκιβωτίων, μονόμπλοκο CFA406-32 Αυτό το μονόμπλοκο ασηπτικής πλήρωσης χαρτοκιβωτίων SIG Combibloc χρησιμοποιείται για αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας πλήρωση χυμών φρούτων και εμφιαλωμένων ποτών σε χαρτοκιβώτια SIG COMBIBLOC. Κατασκευασμένο το 2004 και συντηρημένο σε επαγγελματικά βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, προσφέρει σταθερή απόδοση στη μορφή των 2,0 λίτρων με συνεπή λειτουργία, κατάλληλη για την παραγωγή ποτών. Με ένα πλήρες σετ βοηθητικού εξοπλισμού, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή πλήρωσης ή σε μια υπάρχουσα βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και αναζητά μια ευκαιρία πλήρωσης για ασηπτικά χαρτοκιβώτια. Κατασκευασμένη από την SIG Combibloc, η σειρά CFA 406 είναι γνωστή για την ακριβή δοσολογία, τον υγιεινό σχεδιασμό και την αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών υψηλής ζήτησης. Αυτή η μονάδα συνοδεύεται από ένα αποστειρωμένο σύστημα αέρα και μια σειρά λειτουργιών, συμπεριλαμβανομένων πινάκων εκκένωσης και αποθήκευσης, μεταφορικών ταινιών και μιας συσκευής εφαρμογής καπακιών Combiswift, καθιστώντας την μια συμπαγή λύση για γραμμές συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Pgsdpfe Adt Rfsx Adcou Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Κατασκευαστής: SIG Combibloc Μοντέλο: CFA406-32 Έτος: 2004 Συσκευασία/Χαρτοκιβώτιο: SIG COMBIBLOC Όγκος δοχείου: 2,0 λίτρα Χωρητικότητα: 5000 τεμάχια/ώρα Ώρες λειτουργίας: 33411 ώρες Προϊόντα: Χυμοί φρούτων και εμφιαλωμένα ποτά Σύνθεση εξοπλισμού: CFA 406 μονάδα πλήρωσης (2004)· αποστειρωμένο σύστημα αέρα (2004)· πίνακας εκκένωσης (2004)· πίνακας αποθήκευσης (2004)· συσκευή εφαρμογής καπακιών/Combiswift (2002)· συσκευή συσκευασίας σε δίσκους (2004)· μεταφορικές ταινίες (2004) Τελευταία χρήση: 12/2019 Απενεργοποίηση: 06/2020 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία και διαθέτει ένα αποστειρωμένο σύστημα αέρα για να εξασφαλίζει ελεγχόμενες, υγιεινές συνθήκες στην περιοχή πλήρωσης. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει σταθερή, επαναλήψιμη απόδοση πλήρωσης, κατάλληλη για μορφές χαρτοκιβωτίων των 2,0 λίτρων, με ακριβή διαχείριση μέσω ενσωματωμένων πινάκων και μεταφορικών ταινιών. Η γρήγορη αλλαγή μορφής εντός της σειράς CFA επιτρέπει μια αποτελεσματική ρύθμιση, προσαρμοσμένη στα βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτό το ασηπτικό μηχάνημα πλήρωσης χαρτοκιβωτίων μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα με μηχανήματα συσκευασίας upstream και downstream. Οι ενσωματωμένοι πίνακες εκκένωσης, πίνακες αποθήκευσης, μεταφορικές ταινίες και συσκευές συσκευασίας σε δίσκους απλοποιούν τη ροή του προϊόντος και τη συσσώρευση, υποστηρίζοντας έτσι μια ομαλή ισορροπία της γραμμής. Η συσκευή εφαρμογής καπακιών Combiswift βελτιώνει την εφαρμογή του κλεισίματος στα χαρτοκιβώτια και επιτρέπει μια ολοκληρωμένη γραμμή προϊόντων για την παραγωγή ποτών, με έμφαση στα χαρτοκιβώτια. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε για τελευταία φορά τον Δεκέμβριο του 2019 και απενεργοποιήθηκε τον Ιούνιο του 2020. Αυτήν τη στιγμή αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Κατά τη διάρκεια της αποσυναρμολόγησης, ορισμένα εξαρτήματα αφαιρέθηκαν και λείπουν πλέον: 9 διακόπτες, 3 φωτοκύτταρα και 10 καλώδια αισθητήρα. Συνολικά, η μονάδα παρουσιάζεται ως μια καλά συντηρημένη, μεταχειρισμένη ασηπτική λύση πλήρωσης με τεκμηριωμένο ιστορικό συντήρησης και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Komatsu D65PX-15, εκσκαφέας με αλυσίδες, έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 5.945, κατάσταση κινητήρα: 30%, κινητήρας: Komatsu [155kW/207 ίπποι], βαλβίδα ρυμουλκού, άμεσα διαθέσιμο για χρήση! Κατόπιν αιτήματος, μπορούμε να σας προσφέρουμε μια πρόταση μίσθωσης ή χρηματοδότησης. Ο κ. Mihm (τηλ. θα χαίρεται να σας βοηθήσει. Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στην ιστοσελίδα μας. Με επιφύλαξη τυπογραφικών λαθών και πιθανής προηγούμενης πώλησης! = Περισσότερες πληροφορίες = Έτος κατασκευής: 2004 Ώρες λειτουργίας: 5.945 Τύπος κίνησης: Αλυσίδα Pjdpfx Asy Ivrxodcegu Επικοινωνήστε με τον Tobias Ebert για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC696, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής μπύρας TM INOX, χωρητικότητας 70 hl – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας, από τις λειτουργίες του χώρου παρασκευής και την επεξεργασία της μαγιάς, έως τη ζύμωση, τη διήθηση, την ψύξη, τις εγκαταστάσεις παροχής και τον εργαστηριακό έλεγχο. Το σύνολο των μηχανημάτων περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν από το 2004 έως το 2014, με ένα κύριο ηλεκτρολογικό πίνακα του 2012 και μονάδες ελέγχου ζύμωσης του 2013. Δοχεία χώρου παρασκευής: δύο δοχεία μαγνησιού (3,5 m3), ένα δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού (7,8 m3), ένα δοχείο βρασμού λυκίσκου (7 m3), ένα δοχείο αποθήκευσης (7,2 m3) και ένα δοχείο στροβιλοποίησης (7,5 m3). Χώρος μαγιάς: δεξαμενή μαγιάς 2,1 m3 και αποστειρωμένη δεξαμενή 1,5 m3. Χωρητικότητα παροχής: ατμογεννήτρια με απόδοση 1.500 kg/h. Διήθηση: φίλτρο διατόμων, μονάδα στείρας διήθησης και μέτρηση της ροής της μπύρας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η ζυθοποιία περιλαμβάνει μια εξειδικευμένη ηλεκτρική και αυτοματοποιημένη υποδομή για συντονισμένη διαχείριση της διαδικασίας. Ένας κύριος ηλεκτρολογικός πίνακας της ζυθοποιίας, ένας πίνακας ελέγχου του χώρου παρασκευής με λογισμικό, ένα πνευματικό σύστημα ελέγχου βαλβίδων, ένας ηλεκτρολογικός πίνακας αντλιών και ένας ηλεκτρολογικός πίνακας για κινητήρες ανάδευσης υποστηρίζουν τις αυτοματοποιημένες λειτουργίες της διαδικασίας. Η ζύμωση υποστηρίζεται από έναν ειδικό πίνακα ελέγχου με λογισμικό, ενώ τα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας Κ&Ρ αναλαμβάνουν τη θερμική ρύθμιση της διαδικασίας. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου ένας σταθερός έλεγχος αντλιών, βαλβίδων, καθώς και λειτουργιών θέρμανσης και ψύξης είναι απαραίτητος για μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής μπύρας. Pgjdpfx Aj Adtqfedcsu Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας και όχι ως γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει την προηγούμενη διαδικασία παρασκευής μπύρας πριν από τη μεταφορά σε συμβατές, μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για εμφιάλωση σε μπουκάλια, κονσέρβες ή βαρέλια. Οι αντλίες διαδικασίας, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο ατσάλι, η διανομή ατμού και η εγκατάσταση γλυκόλης αποτελούν τις βασικές συνδέσεις μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ζύμωσης, διήθησης και ψύξης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Διάφορος εξοπλισμός: VELO – Μύλος μαγιάς, 2004 Δεξαμενή – TM INOX – Δεξαμενή ζεστού νερού, 10 m3, 2014 Δεξαμενή – Δοχείο μαγνησιού, 3,5 m3, 2004 Φίλτρο – TM INOX – Δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού, 7,8 m3, 2014 Δεξαμενή – TM INOX – Δοχείο βρασμού λυκίσκου, 7 m3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M318, Μεταχειρισμένο σύστημα MESAL Triblock για εμφιάλωση, 12.000 φιάλες/ώρα - έτος κατασκευής 2011. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης: Αυτό είναι ένα αυτόματο, ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης (monoblock), σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και βελτιστοποιημένο για την παραγωγή ανθρακούχων ποτών. Κατασκευάστηκε από την MESAL το 2011, μοντέλο E30-30-10IA1, και συνδυάζει καθαρισμό, ισοβαρική πλήρωση και σφράγιση σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα, κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Ως ένα ευέλικτο μεταχειρισμένο μηχάνημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας με αποτελεσματική αλλαγή μορφής και ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E30-30-10IA1 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από τη μορφή) Τύπος δοχείου: Φιάλες PET Μορφή φιάλης: 0,24 L (240 ml) Μέγεθος λαιμού φιάλης: 28 mm Psde Adt Nzjpfx Adcogu Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (για ανθρακούχα προϊόντα) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Σύστημα ελέγχου Omron Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το monoblock ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για να εξασφαλίσει επαναλαμβανόμενη ακρίβεια πλήρωσης και σταθερό έλεγχο του διοξειδίου του άνθρακα. Το PLC της Omron συντονίζει την περιστρεφόμενη μονάδα καθαρισμού, την περιστρεφόμενη μονάδα ισοβαρικής πλήρωσης και την περιστρεφόμενη μονάδα σφράγισης με συγχρονισμένες κινήσεις. Φιλικά προς τον χρήστη χειριστήρια βοηθούν στη διευκόλυνση της ρύθμισης των μορφών και στη μείωση του χρόνου εκκίνησης. Αυτοματισμός PLC Omron για αξιόπιστο συντονισμό των μηχανημάτων. Κεντρικός έλεγχος των περιστρεφόμενων μονάδων καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Αυτόματη λειτουργία με παραμέτρους που εξαρτώνται από τη μορφή. Ισοβαρικός έλεγχος της διαδικασίας για τη διαχείριση ανθρακούχων ποτών. Συνδεδεμένα προστατευτικά πλέγματα και πόρτες πρόσβασης για ασφαλή λειτουργία. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής ποτών, αυτό το monoblock είναι κατάλληλο για εγκατάσταση σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως κεντρικός σταθμός εντός ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με συστήματα αποστοίβασης παλετών και μεταφοράς με πνευματικά μέσα στην πρώτη φάση και με συστήματα επισήμανσης, επιθεώρησης, συσκευασίας και παλετοποίησης στη δεύτερη φάση. Ενσωμάτωση σε σειρά με μεταφορικές ταινίες και συστήματα συμπίεσης/συσσώρευσης. Συμβατό με τυπικά εξαρτήματα διαχείρισης PET. Ευέλικτο για εφαρμογές ανθρακούχων ποτών. Βελτιστοποιημένο για PET 0,24 L· μπορεί να προσαρμοστεί για παρόμοιες μορφές PET. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, κατάλληλο για παραγωγούς ποτών που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση. Η ανθεκτική τεχνολογία που χαρακτηρίζει τον εξοπλισμό της MESAL διασφαλίζει συνεχή διαθεσιμότητα με κατάλληλη συντήρηση και εκκίνηση. Έτοιμο για λειτουργία με τυπική διαδικασία εκκίνησης. Βιομηχανική κατασκευή για ανθεκτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET179, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, κατασκευής 2010, ανακατασκευασμένη το 2025. Στον έντονα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι υψίστης σημασίας. Εδώ έρχεται στο προσκήνιο η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, η οποία ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια συσκευή που, αν και δεν είναι καινούργια, χάρη στην ανθεκτική της τεχνολογία, εξακολουθεί να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, το οποίο κατασκευάστηκε το 2010 και είναι γνωστό για την αξιοπιστία του, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης, μοντέλο Opera 400, διακρίνεται για την ικανότητά της να λειτουργεί με εντυπωσιακές ταχύτητες και να διαχειρίζεται έως και 40.000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της σε σχέση με τα μεγέθη των μπουκαλιών, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μπουκάλια χωρητικότητας 0,50 λίτρων, 1,0 λίτρου και 1,5 λίτρων, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη επαναδιαμόρφωση για διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοποιητής ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια γενικά ανακατασκευασμένη μηχανή ετικετοποίησης OPP. Διενεργήσαμε τις ακόλουθες εργασίες: Ανακατασκευάστηκαν οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι πλάκες, και ο κύλινδρος κόλλας, αντικαταστάθηκε ο κινητήρας των κυλίνδρων, τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές διατάξεις, ανακατασκευάστηκαν οι κεφαλές εκτύπωσης, αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες της μονάδας θέρμανσης της κόλλας, Pjdpfxjz E Dl Ao Adcjgu αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες της μονάδας αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα. Στοιχεία και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi διαθέτει μηχανικό φρένο/συμπλέκτη με καμβά για την κίνηση των πλακών, ο οποίος εξασφαλίζει ακρίβεια και συγχρονισμό, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου ρολού – τύπου καρουζέλας, μια μέθοδος που εκτιμάται για την αποδοτικότητά της και τη μείωση της σπατάλης υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης, οι οποίοι επιτρέπουν την παραγωγή σε δύο φάσεις, και η περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού συμβάλλει σε μια βελτιστοποιημένη ροή εργασιών. Η μέθοδος ετικετοποίησης εγγυάται ακρίβεια, ενώ οι αυτόματες ρυθμίσεις των ετικετών και οι χειροκίνητες ρυθμίσεις των κεφαλών ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση μεταχειρισμένων μηχανών ετικετοποίησης Sacmi: Ένας από τους λόγους για τους οποίους μπορείτε να επιλέξετε μια μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε την Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση των κεφαλών, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να έχουν άμεσο και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αυτόματη ρύθμιση των ετικετών είναι επίσης ένα χαρακτηριστικό που προάγει την εύχρηστη λειτουργία και την αυξημένη παραγωγικότητα. Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να συνδυάσουν την ταχύτητα, την αποδοτικότητα και την ευελιξία, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρόλο που είναι ένα μοντέλο του 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν σχετικά και στο σημερινό παραγωγικό περιβάλλον.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00708, ωφελιμο φορτίο: 45 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.650 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ρομπότ FANUC M-710iC/45M, κατασκευής 2024.11, καινούργιο, αχρησιμοποίητο. Το ρομπότ συνοδεύεται από ελεγκτή R-30iB Plus, μεγέθους A, συμπεριλαμβανομένου του iPendant. Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτενείς δοκιμές στο ρομπότ, και στη συνέχεια εκτελέσαμε εργασίες συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Η γράσα εξετάζεται για την ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποστούν πλήρη ανακατασκευή, διασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/45M Αριθμός Μοντέλου: A05B-1125-B208 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: 2024.11 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Ωφέλιμο Φορτίο (kg): 45 Εμβέλεια (mm): 2650 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0.06 Pedpfx Ads Adt Sijcjgu Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο έδαφος, ανάποδα, στον τοίχο, με γωνιακή βάση Βάρος (kg): 570 Ελεγκτής: R-30iB Plus, μεγέθους A Έτος Κατασκευής Ντουλαπιού: 2024.11 Μήκος Καλωδίου Ελεγκτή (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Teach Pendant (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.939 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST41, Μεταχειρισμένος παστευριστής σωλήνων HRS, τοποθετημένος σε βάση, για ψυχρή εμφιάλωση, χωρητικότητας 3000 λίτρων ανά ώρα – έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτός ο παστευριστής της HRS Process Systems είναι μια διαδικαστική μονάδα από ανοξείδωτο ατσάλι, σχεδιασμένη για ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Οι παστευριστές χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή μιας καθορισμένης διαδικασίας θέρμανσης και ψύξης, η οποία υποστηρίζει τη σταθερότητα του προϊόντος και τη συνεπή επεξεργασία πριν από την επακόλουθη εμφιάλωση, την επισήμανση, την σφράγιση ή τη δευτερεύουσα συσκευασία. Κατασκευαστής: HRS Process Systems Μοντέλο: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Διαμόρφωση: Βάση - 1 Έτος κατασκευής: 2018 Ώρες λειτουργίας: 18.939 Εκτέλεση: Διαδικαστική μονάδα από ανοξείδωτο ατσάλι Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μηχάνημα παρέχεται ως διαδικαστική μονάδα και προσφέρει μια συμπαγή διάταξη για μονάδες θερμικής επεξεργασίας και σχετικές συνδέσεις διαδικασιών. Μια μονάδα παστευρισμού ενσωματώνεται συνήθως στην αρχιτεκτονική ελέγχου της γραμμής, ώστε να συντονίζεται η ροή του προϊόντος, καθώς και οι φάσεις θέρμανσης, διατήρησης και ψύξης με τις προηγούμενες και τις επόμενες μονάδες. Οι διαμορφώσεις ελέγχου, παροχής ρεύματος και οργάνων πρέπει να αξιολογούνται κατά τη διάρκεια της θέσης σε λειτουργία, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής στην οποία θα ενσωματωθεί. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο παστευριστής μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια διαδικασία παραγωγής ποτών, όταν απαιτείται ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τη συσκευασία. Ανάλογα με το προϊόν και τη σχεδίαση της διαδικασίας, οι μονάδες παστευρισμού ενσωματώνονται συνήθως με μονάδες προετοιμασίας προϊόντων, δεξαμενές αποθήκευσης, μηχανές εμφιάλωσης και συστήματα μεταφοράς. Podo Adtrvjpfx Adcegu Η διαμόρφωση της βάσης υποστηρίζει μια οργανωμένη εγκατάσταση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και μπορεί να αξιολογηθεί για τη σύνδεση με υπάρχουσες σωληνώσεις διαδικασιών, μέσα παροχής και τον αυτοματισμό της γραμμής παραγωγής. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές με υγρά προϊόντα, στις οποίες η παστευρισμός αποτελεί μέρος της απαιτούμενης διαδικασίας παραγωγής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο μεταχειρισμένος παστευριστής, κατασκευής 2018, έχει καταγράψει 18.939 ώρες λειτουργίας. Η διαθέσιμη καταγραφή των ωρών λειτουργίας παρέχει μια χρήσιμη βάση για τον προγραμματισμό συντήρησης, την επιθεώρηση και την ενσωμάτωση σε ένα έργο τεχνολογίας εμφιάλωσης. Μια τεχνική επιθεώρηση πριν από την εγκατάσταση μπορεί να επικεντρωθεί στην κατάσταση των συνδέσεων διαδικασιών, των στοιχείων μεταφοράς θερμότητας, των βαλβίδων, των αντλιών, των οργάνων και των μονάδων που είναι τοποθετημένες στη βάση, καθώς και στην επιβεβαίωση της καταλληλότητας για το προβλεπόμενο προϊόν και τη διαδικασία λειτουργίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η παστευρισμός είναι ένα σημαντικό στάδιο επεξεργασίας για πολλές εφαρμογές στην παραγωγή ποτών και υποστηρίζει τους χειριστές στον έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας, πριν τα προϊόντα φτάσουν στα στάδια εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας. Η διάταξη της βάσης από ανοξείδωτο ατσάλι είναι κατάλληλη για υγιεινά περιβάλλοντα διαδικασιών και επιτρέπει μια δομημένη πρόσβαση στις εγκατεστημένες μονάδες. Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Pgsdpfoz E Df Ajx Adcou Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 18.682 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST43, Μεταχειρισμένη μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για γραμμή παραγωγής χυμών HRS - 5000 LPH - έτος κατασκευής 2018. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς της HRS Process Systems Ltd. έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Χρησιμεύει για την παστερίωση του χυμού πριν ή κατά τη διάρκεια της θερμικής εμφιάλωσης και υποστηρίζει την ελεγχόμενη θέρμανση του προϊόντος, καθώς και σταθερές θερμικές διεργασίες σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: HRS Process Systems Ltd. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης για χυμούς Χωρητικότητα: 5000 LPH Έτος κατασκευής: 2018 Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Διαμόρφωση διαδικασίας: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Τροφοδοσία ρεύματος: 420 V, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Pedpfxj Adtqlj Adcsgu Η μηχανή παστεριзации είναι εξοπλισμένη με διεπαφή ελέγχου θερμοκρασίας ADVANCE TC-20 / TC-20A. Ο ελεγκτής υποστηρίζει τη ρύθμιση της επιθυμητής τιμής, τα όρια συναγερμού για υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, τη διαφορική ρύθμιση, τη βαθμονόμηση των αισθητήρων, την καθυστέρηση επανεκκίνησης ρελέ, τον έλεγχο χρόνου συναγερμού ρελέ και την κλειδαριά πληκτρολογίου. Οι λειτουργίες των ψηφιακών εισόδων περιλαμβάνουν την παρακολούθηση μιας ανοιχτής πόρτας και μια επιλέξιμη αυτόματη ή χειροκίνητη λογική επαναφοράς συναγερμού. Οι λειτουργίες του ελεγκτή περιλαμβάνουν επίσης μια λογική ρελέ σε περίπτωση βλάβης του αισθητήρα και προστατευμένες με κωδικό πρόσβασης παραμέτρους προγραμματισμού. Μια προειδοποιητική ένδειξη για καθυστερημένη επανεκκίνηση είναι τοποθετημένη και υποδεικνύει ότι η συσκευή μπορεί να ενεργοποιηθεί μετά από μια καθυστέρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή παστεριзации χυμών μπορεί να ενσωματωθεί ως στάδιο θερμικής επεξεργασίας πριν από τον εξοπλισμό εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Σε μια τυπική βιομηχανική διαμόρφωση συσκευασίας, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται πριν μεταφερθεί σε ένα κατάλληλο σύστημα θερμικής εμφιάλωσης. η μεταγενέστερη διαχείριση, η επισήμανση και η δευτερογενής συσκευασία διατάσσονται σύμφωνα με την τελική μορφή του δοχείου. Η χωρητικότητα των 5000 LPH καθιστά τη μονάδα σχετική για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή παστερίωση χυμών. Κατά την τελική ενσωμάτωση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αγωγοί προϊόντων, οι υγιεινές συνδέσεις, η ικανότητα αποθήκευσης, η απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης και η ρύθμιση της θερμικής διαδικασίας. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μηχανή έχει 18.682 ώρες λειτουργίας. Πρόκειται για μια μονάδα του 2018 με αναγνωρισμένα στοιχεία διαδικασίας της HRS Process Systems Ltd. και έναν ελεγκτή θερμοκρασίας της ADVANCE. Στο πλαίσιο του σχεδιασμού εκκίνησης για μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, συνιστάται έλεγχος των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας, των στεγανοποιητικών, των αντλιών, των οργάνων, των αισθητήρων θερμοκρασίας, των ηλεκτρικών κυκλωμάτων και των παραμέτρων ελέγχου. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Αυτή η μηχανή παστεριзации θερμικής εμφιάλωσης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία χυμών, υποστηρίζει το στάδιο ελεγχόμενης θέρμανσης που απαιτείται στην παραγωγή ποτών θερμικής εμφιάλωσης. Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας αυτού του είδους χρησιμοποιούνται για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Psdpfx Adoy Szbyscogu Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA73, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων (capsule machine) Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει μια συμπαγή και ευέλικτη λύση για την αυτόματη εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες με ακίνητα και αφρώδη κρασιά. Κατά συνέπεια, η μηχανή είναι κατάλληλη για διάφορα παραγωγικά περιβάλλοντα. Η Robino & Galandrino ανέπτυξε αυτό το μονομπλόκ για να καλύψει διάφορες παραγωγικές απαιτήσεις, διασφαλίζοντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Δομή και μηχανική διαμόρφωση Η Robino & Galandrino έχει διαμορφώσει τη μηχανή ως αυτόματο μονομπλόκ εφαρμογής πωμάτων. Συγκεκριμένα, ο σχεδιασμός περιλαμβάνει δύο κεφαλές εργασίας, οι οποίες εκτελούν τις αντίστοιχες φάσεις της διαδικασίας εφαρμογής πωμάτων. Ο ελικοειδής μεταφορέας ευθυγραμμίζει με ακρίβεια τις φιάλες και τις οδηγεί στην περιοχή εργασίας. Έτσι, διασφαλίζεται ακριβής τοποθέτηση των φιαλών καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Απόδοση ανάλογα με τον τύπο πωμάτων Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνει συγκεκριμένες τιμές απόδοσης ανάλογα με τον τύπο των πωμάτων. Εφαρμόζει και περιστρέφει πολυλαμιναρισμένα πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με ταχύτητες έως και 1.200 φιάλες ανά ώρα. Συρρικνώνει PVC πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με έως και 3.000 φιάλες ανά ώρα. Δημιουργεί τέσσερις πτυχές και λειαίνει πώματα αφρωδών κρασιών (capsuloni) με ταχύτητες έως και 2.000 φιάλες ανά ώρα. Κάθε διαδικασία διασφαλίζει εξαιρετική ομοιομορφία με ελάχιστη απόκλιση. Pjdpfo Ady Evox Adcjgu Έτσι, η μηχανή πληροί διάφορα τεχνικά πρότυπα εμφιάλωσης της οινοβιομηχανίας. Τροφοδοσία πωμάτων Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα οριζόντιο μαγαζί πωμάτων με κινητοποιημένο ιμάντα, ο οποίος τροφοδοτεί τα πώματα στον διανομέα. Έχει χωρητικότητα περίπου 1.200 capsuloni ή 1.800 τυπικά πώματα κρασιού, επιτρέποντας έτσι μεγαλύτερους παραγωγικούς κύκλους χωρίς συχνή επαναφόρτωση. Αυτό μειώνει τους χρόνους διακοπής της μηχανής και αυξάνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Επιπλέον, η τροφοδοσία, σε διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας, εξασφαλίζει ομοιόμορφη ροή πωμάτων. Αυτό αυξάνει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της μηχανής. Διανομέας και μηχανισμοί συγχρονισμού Ο διανομέας ενός καμπάνας εκτελεί μια γωνιακή κίνηση 90 μοιρών για να απελευθερώσει τα πώματα. Ταυτόχρονα, ένα μηχανικό σύστημα βελονών διαχωρίζει τα πώματα πριν από την παράδοση, ώστε να αποφευχθούν συμφόρηση και να διασφαλιστεί μια συνεχής ροή. Επιπλέον, ο κωδικοποιητής ελέγχει ενεργά τον συγχρονισμό όλων των λειτουργιών και τον προσαρμόζει σε πραγματικό χρόνο. Έτσι, το σύστημα αντιδρά δυναμικά στις αλλαγές στη ροή των φιαλών και στη μορφή των πωμάτων. Σε αντίθεση με τα παλαιότερα συστήματα, αυτή η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη ρύθμιση. Συμβατότητα μορφών και ευελιξία Η μηχανή επεξεργάζεται φιάλες σε τρεις μορφές: 0,375 λίτρα, 0,75 λίτρα και 1,5 λίτρα. Αντίστοιχα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές γραμμές εμφιάλωσης και σε διάφορα προγράμματα προϊόντων. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρά και μεσαία οινοποιεία που χρειάζονται ευέλικτο εξοπλισμό. Λειτουργικά συμπεράσματα Οι τεχνικοί εκτιμούν τη μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC685, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης 3-σε-1 DC GF για ανθρακούχα νερά, 6.000 φιάλες ανά ώρα, κατασκευής 2013. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών και συνδυάζει μια γραμμική μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση, εξοπλισμό αέρα υψηλής πίεσης, μια ενσωματωμένη μονάδα έκπλυσης, εμφιάλωσης και σφράγισης, καθώς και μηχανήματα επισήμανσης, κωδικοποίησης, ψεκασμού αζώτου και συρρίκνωσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων, οξυγονωμένων και μη ανθρακούχων ποτών. Χωρητικότητα διαμόρφωσης: 1.000 – 2.000 φιάλες ανά ώρα Χωρητικότητα μονάδας εμφιάλωσης: 4.000 – 6.000 φιάλες ανά ώρα σε δοχεία 0,33 λίτρων Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33 λίτρα, 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα Υλικό δοχείων: Φιάλες PET με λαιμό PCO Απαιτούμενος χώρος για ολόκληρη τη γραμμή: περίπου 11 μέτρα × 6 μέτρα Διαμόρφωση μηχανής διαμόρφωσης: γραμμική, 2 κοιλότητες, προκαλούπια 20–50 γραμμαρίων Μονάδα εμφιάλωσης: 18 σταθμοί έκπλυσης, 18 βαλβίδες εμφιάλωσης και 6 κεφαλές σφράγισης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει έναν ελεγκτή PLC της Mitsubishi για τη διαδικασία εμφιάλωσης και χειρισμού. Η μονάδα εμφιάλωσης χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα εμφιάλωσης και λειτουργεί με κίνηση των φιαλών κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Υπάρχουν λειτουργίες ασφαλείας στη μηχανή διαμόρφωσης, στον συμπιεστή και στη μονάδα εμφιάλωσης, ενώ παρέχονται και προστατευτικά καλύμματα για ολόκληρη τη γραμμή. Τροφοδοσία ρεύματος για τη μηχανή διαμόρφωσης και τον συμπιεστή: 400 V, 15 kW, 50 Hz Τροφοδοσία ρεύματος για τη μονάδα εμφιάλωσης: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Ηλεκτρονικό μη-ισοβαρικό σύστημα εμφιάλωσης Συμβατότητα με καπάκια PCO 32 και PCO 28 Ενσωματωμένη μονάδα εκτύπωσης ημερομηνίας HS για την κωδικοποίηση της παραγωγής Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET ακολουθεί μια πρακτική διαδικασία, από την παραγωγή των φιαλών έως την εμφιάλωση και την επισήμανση, και τέλος, τη δευτερογενή συσκευασία. Η γραμμική μηχανή διαμόρφωσης παραδίδεται με μια συσκευή τροφοδοσίας προκαλουπιών, ένα αναποδογυριστή προκαλουπιών, έναν συμπιεστή τριών σταδίων 30 bar, έναν ψύκτη και ένα φίλτρο αέρα. Ο εξοπλισμός που ακολουθεί περιλαμβάνει μια μηχανή αυτόματης επισήμανσης, έναν συσκευή κενού για τον ψεκασμό αζώτου, ένα σύστημα μεταφοράς και μια αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Συμπιεστής / Κίνα / 2010 Psdpfx Ado Adyt Tocjgu Μονάδα εμφιάλωσης / DC GF 3-σε-1 / 2013 Συσκευή ψεκασμού αζώτου / Συσκευή κενού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC528, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε γυάλινες φιάλες, κατασκευής 2016, βασισμένη σε ένα μονομπλόκ GAI και μια μηχανή ετικετοποίησης Enos, σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Απόδοση έως και 900 φιάλες/ώρα για τα μεγέθη 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων με ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης για ανθρακούχο μπύρα. Αυτή η μονάδα παρέχεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας με τεκμηριωμένα εξαρτήματα και χαρακτηριστικά ασφαλείας. Κατασκευαστής: GAI (μονομπλόκ πλήρωσης), Enos (ετικετοποίηση) Ταχύτητα παραγωγής: έως και 900 φιάλες/ώρα Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης και διπλό σύστημα προ-κενώματος. Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μέγεθος φιαλών: 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων Τύποι προϊόντων: Μπύρα (διαμορφωμένη για ανθρακούχα προϊόντα) Εξαρτήματα γραμμής: Μονομπλόκ πλυσίματος, πλήρωσης και σφράγισης GAI με μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα (crown caps); Σύστημα ετικετοποίησης Enos Κατάσταση: ΠΛΗΡΩΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Ασφάλεια: Προστατευτικές συσκευές και κλειδαριές σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα των γραμμών παραγωγής Pedo Adywljpfx Adcjgu Κατασκευαστής Μοντέλο Έτος κατασκευής Τύπος μηχανήματος Σημειώσεις GAI MLE441-BIER-003 2016 Μονομπλόκ πλήρωσης Διαμορφωμένο για μεταλλικά πώματα Enos SIRIAM 2016 Μηχανή ετικετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί κεντρικά συστήματα ελέγχου για την απλοποίηση της λειτουργίας και την αλλαγή μεγέθους. Το μονομπλόκ GAI ελέγχει τις ισοβαρικές παραμέτρους, ώστε να περιορίζει την απορρόφηση οξυγόνου και τον σχηματισμό αφρού και να διασφαλίζει σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα αναφερόμενα μεγέθη. Ένας φιλικός προς τον χρήστη σταθμός πλήρωσης HMI παρέχει πληροφορίες κατάστασης, ειδοποιήσεις και, εφόσον είναι διαμορφωμένο, πρόσβαση σε συνταγές μεγέθους. Διεπαφή χρήστη: HMI με ενδείξεις κατάστασης και ειδοποιήσεις Αυτοματισμός: Λογική βάσει PLC. Παράμετροι που ελέγχονται μέσω συνταγών, εφόσον είναι ενεργοποιημένο. Έλεγχος διεργασίας: Τιμές αναφοράς αντίδρασης πίεσης, ρυθμισμένες για την ανθράκωση της μπύρας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, τυπικές προστατευτικές συσκευές. Ηλεκτρική παροχή: Τυπική βιομηχανική ηλεκτρική παροχή (θα επιβεβαιωθεί κατά την επιθεώρηση του χώρου).

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00709, ωφελιμο φορτίο: 45 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.650 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ρομπότ FANUC M-710iC/45M, κατασκευασμένο τον Απρίλιο του 2025, το οποίο δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Το ρομπότ συνοδεύεται από μονάδα ελέγχου R-30iB Plus, μεγέθους A, η οποία περιλαμβάνει την φορητή μονάδα προγραμματισμού (iPendant). Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτεταμένες δοκιμές στο ρομπότ, και στη συνέχεια εκτελέσαμε μια ολοκληρωμένη συντήρηση σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ελέγχεται η ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου στο γράσο, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο τα ρομπότ που βρίσκονται σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποβληθούν σε πλήρη ανακατασκευή, εξασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με μια τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/45M Αριθμός Μοντέλου: A05B-1125-B208 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: Απρίλιος 2025 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Φορτίο (kg): 45 Εμβέλεια (mm): 2650 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0.06 Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο δάπεδο, ανάποδα, στον τοίχο, με γωνιακή βάση Βάρος (kg): 570 Μονάδα Ελέγχου: R-30iB Plus, μεγέθους A Pjdpfx Ado Agbfvscjgu Έτος Κατασκευής Ντουλαπιού: Απρίλιος 2025 Μήκος RCC (m): 7 Φορητή Μονάδα Προγραμματισμού: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Φορητής Μονάδας Προγραμματισμού (m): 12

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT95, Μεταχειρισμένο μηχάνημα προσανατολισμού φιαλών Posimat – Έτος κατασκευής 2021 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το μηχάνημα προσανατολισμού φιαλών POSIFLEX-A-20 αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για την υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Posimat, έχει σχεδιαστεί για να προσανατολίζει αξιόπιστα τις άδειες φιάλες και να τις τροφοδοτεί σε μεταγενέστερες βιομηχανικές μονάδες συσκευασίας, υποστηρίζοντας έτσι περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερό χρόνο λειτουργίας και ήπια μεταχείριση των δοχείων. Κατασκευαστής: Posimat Μοντέλο/Τύπος: POSIFLEX-A-20 Pgjdpe Adt Nuefx Adcou Έτος κατασκευής: 2021 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 100 bpm (φιάλες ανά λεπτό) Εφαρμογή: Αυτόματος προσανατολισμός φιαλών και τροφοδοσία σε μεταφορείς Συμμόρφωση: Σήμανση CE· σχεδιασμένο σύμφωνα με τις οδηγίες 2006/42/ΕΚ (Μηχανήματα), 2014/30/ΕΕ (Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα), 2014/35/ΕΕ (Χαμηλή τάση) Διαχείριση δοχείων: Βελτιστοποιημένο για την τροφοδοσία φιαλών σε γραμμές παραγωγής ποτών Περίπτωση χρήσης: Ιδανικό για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και αναβαθμίσεις υπαρχουσών διατάξεων μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το POSIFLEX-A-20 έχει σχεδιαστεί για αυτόματη λειτουργία με συντονισμένο έλεγχο της χοάνης, του συστήματος προσανατολισμού και της διαδικασίας εκφόρτωσης. Οι χειριστές επωφελούνται από διαισθητικά πάνελ ελέγχου και ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας, ώστε να προσαρμόζονται στις μεταγενέστερες συσκευές, να βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα των εργασιών προετοιμασίας και να ελαχιστοποιούν τις διακοπές. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για διαχείριση ταχύτητας και λειτουργιών Αυτόματος προσανατολισμός φιαλών με υψηλή ακρίβεια επανάληψης Ανίχνευση συμφόρησης με τη βοήθεια αισθητήρων και παρακολούθηση της ροής των φιαλών Εύκολη ρύθμιση για γρήγορη αλλαγή μορφής Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας Λειτουργίες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα προσανατολισμού φιαλών ενσωματώνεται άψογα στην αρχή μιας γραμμής παραγωγής ποτών και τροφοδοτεί δοχεία σε αερόφερους ή τραπεζοειδείς μεταφορείς, οι οποίοι οδηγούν σε μηχανήματα έκπλυσης, εμφιάλωσης, στεγανοποίησης και ετικετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία είτε μεμονωμένα είτε σε σειρά και μπορεί να διαμορφωθεί έτσι ώστε να διαχειρίζεται ένα ευρύ φάσμα μορφών φιαλών. Συμβατό με τυπικές διεπαφές μεταφορικών ταινιών Ευέλικτες επιλογές διάταξης για συμπαγείς ή επεκταμένες γραμμές Δυνατότητα αλλαγής μορφής για διαφορετικά ύψη και διαμέτρους φιαλών Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε διαδικασίες παραγωγής νερού, χυμών, κρασιού, μπύρας και γενικών ποτών Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2021. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει σύγχρονο σχεδιασμό και διατίθεται σε κατάσταση έτοιμη για λειτουργία. Η σύγχρονη τεχνολογία της και η κατασκευή της σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE την καθιστούν μια αξιόπιστη επιλογή για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με χαμηλό κίνδυνο και μειωμένο χρόνο εκκίνησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένο για σταθερή απόδοση έως και 100 bpm, το POSIFLEX-A-20...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC686, Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας, ικανή για 1400 μπουκάλια ανά ώρα (BPH), για μπουκάλια 330ml - Έτος κατασκευής 2016. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια αυτόματη λύση για την εμφιάλωση μπύρας, κατασκευασμένη το 2016, για την επεξεργασία μπουκαλιών 0,33 λίτρων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγική ικανότητα 1200–1400 μπουκαλιών ανά ώρα και συνδυάζει πλύση, ισοβαρική εμφιάλωση, σφράγιση με μεταλλικό πώμα, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση και μεταφορά των μπουκαλιών σε μια συμπαγή βιομηχανική διάταξη. Παραγωγική ικανότητα: 1200–1400 μπουκάλια ανά ώρα Μέγεθος μπουκαλιού: 0,33 λίτρα Εφαρμογή προϊόντος: Μπύρα Έτος κατασκευής: 2016 Μονομπλόκ εμφιάλωσης: ISO 9-9-1C Ονομαστική εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW για τη μηχανή ετικετοποίησης, το μονομπλόκ εμφιάλωσης και τους ιμάντες/φορείς Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το αυτόματο μονομπλόκ ISO 9-9-1C ενσωματώνει ένα περιστροφικό σύστημα πλύσης, ένα ισοβαρικό περιστροφικό σύστημα πλήρωσης και ένα περιστροφικό σύστημα σφράγισης σε μια συγχρονισμένη μηχανή εμφιάλωσης. Η μονάδα πλύσης χρησιμοποιεί 9 βραχίονες με ένα μόνο σύστημα επεξεργασίας νερού, ενώ η μονάδα πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με 9 βαλβίδες και διπλή προ-εκκένωση για ελεγχόμενη εμφιάλωση μπύρας. Η μονάδα σφράγισης είναι εξοπλισμένη με ένα περιστροφικό σύστημα Arol EAGLE/C για μεταλλικά πώματα 26 mm. Εγκατεστημένη ισχύς του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 4 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα του μονομπλόκ εμφιάλωσης: 120 λίτρα ανά λεπτό σε 6 BAR Εγκατεστημένη ισχύς της μηχανής ετικετοποίησης: 0,75 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα της μηχανής ετικετοποίησης: 25 λίτρα ανά λεπτό σε 3 BAR Εγκατεστημένη ισχύς των ιμάντων και των φορέων: 0,75 kW Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση μπύρας σε συνεχή σειρά και συνδέει τη διαχείριση των μπουκαλιών, την πλύση, την εμφιάλωση, την εφαρμογή του πώματος, την ετικετοποίηση, την κωδικοποίηση ημερομηνίας ή παρτίδας και τη μεταφορά. Η συμπαγής διαμόρφωσή της είναι κατάλληλη για ζυθοποιίες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης για την παραγωγή γυάλινων μπουκαλιών 0,33 λίτρων. Η γραμμική μηχανή ετικετοποίησης με θερμοκολλητική κόλλα εφαρμόζει μια μπροστινή ετικέτα, μια πίσω ετικέτα και μια ετικέτα στο λαιμό του μπουκαλιού και υποστηρίζει την πλήρη ετικετοποίηση των μπουκαλιών πριν από την μεταγενέστερη διαχείριση. Τύπος μηχανήματος Pgedpfo Adtxpox Adceu Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μονομπλόκ εμφιάλωσης ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Μηχανή ετικετοποίησης SIMPLE/3D Εκτυπωτής Θερμομεταφοράς Διάφορος εξοπλισμός Ιμάντες και φορείς Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: INC36, Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Apsol – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια από την Apsol αποτελεί μια ανθεκτική λύση δευτερεύουσας συσκευασίας, σχεδιασμένη (συμπεριλαμβανομένου του διαμορφωτή, του μηχανισμού εισαγωγής και της μηχανής σφράγισης) για συνεχή χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευάστηκε το 2020 και συνδυάζει την αξιοπιστία με την αποδοτική απόδοση, καθιστώντας την ιδανική για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και έργα με μεταχειρισμένα μηχανήματα συσκευασίας. Κάθε τύπος χαρτοκιβωτίου έχει τη δική του κεφαλή, ειδικά σχεδιασμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τους τύπους χαρτοκιβωτίων που χρησιμοποιούνται, η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Pjdpfo Adt Nnox Adcjgu Κατασκευαστής: Apsol Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής: 2020 Παραγωγική ικανότητα: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ονομαστική τάση: 400 V AC Συχνότητα: 50 Hz Ισχύς: 26,5 kW Ονομαστικό ρεύμα: 49 A Ηλεκτρικές φάσεις: 3 φάσεις + N + GND Αντοχή σε βραχυκύκλωμα: 10 kA Τύπος προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη διαχείριση χαρτοκιβωτίων, αυτή η μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια παρέχει σταθερή και επαναλήψιμη απόδοση, με ηλεκτρική αρχιτεκτονική που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις CE. Τα δεδομένα απόδοσης και ελέγχου της μηχανής (400 V, 50 Hz, τριφασική) είναι συμβατά με τα κοινά βιομηχανικά περιβάλλοντα αυτοματισμού και διευκολύνουν την απλή σύνδεση σε υπάρχοντα συστήματα ελέγχου γραμμής και ανώτερα συστήματα. Τα κυκλώματα με αξιολόγηση ασφαλείας και οι ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία και εύκολη συντήρηση στις σύγχρονες γραμμές συσκευασίας. Ενσωμάτωση στην παραγωγική γραμμή Σχεδιασμένη για ευέλικτες διατάξεις γραμμής, η μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Apsol μπορεί να ενσωματωθεί σε ανώτερη θέση με μηχανές εμφιάλωσης, μηχανές επισήμανσης και μεταφορείς, καθώς και σε κατώτερη θέση με μηχανές σφράγισης χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτές και μηχανές παλετοποίησης. Είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας, στα οποία φιάλες, κονσέρβες ή γυάλινα δοχεία ομαδοποιούνται και τοποθετούνται σε χαρτοκιβώτια ή κουτιά. Η ισορροπημένη απόδοσή της, που κυμαίνεται από 7 έως 9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό, συμβάλλει στην εναρμόνιση των ταχυτήτων της γραμμής, χωρίς να προκαλούνται συμφόρηση. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένη το 2020, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Τα ηλεκτρικά δεδομένα επιβεβαιώνουν τις σύγχρονες προδιαγραφές σχεδιασμού και υποστηρίζουν την αποδοτική επαναλειτουργία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Το προφίλ απόδοσης της μηχανής είναι κατάλληλο για εφαρμογές συσκευασίας στον τομέα των ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ομαδοποίησης και τοποθέτησης φιαλών PET ή γυάλινων, καθώς και αλουμινένιων κονσερβών σε χαρτοκιβώτια, καθώς και για γενικές βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας. Με την σταθερή της εμβέλεια απόδοσης, ταιριάζει σε γραμμές μικρής έως μεσαίας ταχύτητας, που αναζητούν αξιόπιστη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια με σταθερή ποιότητα συσκευασίας και ελάχιστους χρόνους διακοπής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Για την εγκατάσταση, απαιτείται μια τριφασική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 180 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA54, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Εισαγωγή στην μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα Pjdpfx Ade Adyxvjcogu Αυτή η μηχανή είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης, μοντέλο 32, κατασκευασμένη από την Tetra Pak το 2014. Χρησιμοποιείται για τη δευτερεύουσα συσκευασία ασεπτικών χαρτοκιβωτίων, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά από τους παραγωγούς για υγρά τρόφιμα. Επί του παρόντος, η μηχανή είναι αποθηκευμένη και χαρακτηρίζεται ως πλήρως αυτοματοποιημένη, με ένα απλό σύστημα τροφοδοσίας. Επιπλέον, έχει μόνο 180 ώρες λειτουργίας, γεγονός που εξασφαλίζει ελάχιστη φθορά και υψηλή αξιοπιστία. Όσον αφορά την παραγωγικότητα, η μηχανή φτάνει σε απόδοση 9.000 συσκευασιών ανά ώρα. Υποστηριζόμενες διαμορφώσεις συσκευασίας Η μηχανή συρρίκνωσης 32 προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας όσον αφορά τις διαμορφώσεις συσκευασίας. Ως εκ τούτου, προσαρμόζεται καλά σε μια ποικιλία διαμορφώσεων λειτουργίας. Υποστηρίζει πολλαπλές διατάξεις, συμπεριλαμβανομένων των 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, καθώς και τη διαμόρφωση για συσκευασίες με προσαρμοσμένα καλαμάκια. Λόγω αυτής της ευελιξίας, η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε σύγχρονες γραμμές πλήρωσης Tetra Pak με υψηλή χωρητικότητα. Επιπλέον, επιτρέπει την απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ διαφορετικών μορφών συσκευασίας, χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Συμβατότητα με τη μορφή 200 ml EDGE Αυτό το μοντέλο έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη μορφή Tetra Pak EDGE 200 ml, η οποία εξακολουθεί να είναι μια τυπική επιλογή για χυμούς, γαλακτοκομικά προϊόντα και έτοιμα προς κατανάλωση προϊόντα. Επιπλέον, η μορφή EDGE απαιτεί τόσο ακριβή διαχείριση όσο και ομοιόμορφη εφαρμογή της μεμβράνης – κριτήρια που η μηχανή συρρίκνωσης 32 ικανοποιεί αξιόπιστα. Συνδυάζοντας αυτή τη μορφή με τις διάφορες υποστηριζόμενες διαμορφώσεις, οι χειριστές μπορούν, επομένως, να ανταποκριθούν σε μια μεγάλη ποικιλία απαιτήσεων συσκευασίας. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα αυξάνει την ευελιξία της γραμμής και την εμφάνιση του προϊόντος. Επομένως, η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης Tetra Pak, έτος κατασκευής 2014, 9.000 συσκευασίες/ώρα είναι μια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR20, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014 Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 αποτελεί μια εξαιρετικά αποδοτική και ακριβή λύση στον τομέα των συσκευασιών, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή προκατασκευασμένων μορφών για πλαστικά μπουκάλια μέσω χύτευσης με έγχυση και διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η μηχανή κατασκευάζεται από την Aoki Technical Laboratory, Inc., έναν αναγνωρισμένο ηγέτη της αγοράς στην τεχνολογία διαμόρφωσης για συσκευασίες, και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με αποδεδειγμένο ιστορικό επιτυχίας. Το μοντέλο SBIII-100L-20, το οποίο κατασκευάστηκε τον Μάιο του 2014, είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή σε άριστη κατάσταση, η οποία προσφέρει εξαιρετική αξία σε εταιρείες που επιθυμούν να την ενσωματώσουν στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής τους. Επιπλέον, η μηχανή, χάρη στις προηγμένες λειτουργίες και την υψηλή της απόδοση, είναι κατάλληλη για μεγάλα περιβάλλοντα παραγωγής. Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση και χύτευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση AOKI του 2014 χρησιμοποιεί μια υπερσύγχρονη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η οποία είναι ιδανική για την παραγωγή υψηλής ποιότητας δοχείων. Αυτά τα δοχεία περιλαμβάνουν προκατασκευασμένες μορφές για ποτά, απορρυπαντικά και καλλυντικά, τα οποία έχουν όλα συγκεκριμένες απαιτήσεις όσον αφορά το σχήμα, το βάρος και την αντοχή. Το σύστημα έγχυσης διασφαλίζει ότι το πλαστικό εγχέεται με ακρίβεια στη φόρμα, με αποτέλεσμα να δημιουργείται μια ομοιόμορφη προκατασκευασμένη μορφή, η οποία στη συνέχεια μπορεί να διασταλεί μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν υψηλής ποιότητας, συνεπή μπουκάλια με ελάχιστα ελαττώματα. Αυτός ο συνδυασμός χαρακτηριστικών καθιστά τη μηχανή εξαιρετικά αποτελεσματική για βιομηχανίες όπου απαιτούνται μεγάλες ποσότητες μπουκαλιών, όπως στην παραγωγή και συσκευασία ποτών. Επιπλέον, το μοντέλο SBIII-100L-20 μπορεί να παράγει προκατασκευασμένες μορφές με χωρητικότητα περίπου 2500 cc ανά κύκλο, γεγονός που του επιτρέπει να επεξεργάζεται τόσο μικρά όσο και μεγάλα μεγέθη μπουκαλιών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες που της επιτρέπουν να λειτουργεί αποτελεσματικά με διαφορετικές διαστάσεις μπουκαλιών, όπως 80 mm για τη διάμετρο του λαιμού, 105 mm για τη διάμετρο του σώματος και ύψος 335 mm. Psdpfx As Adt T Hjdcogu Ηλεκτρικές και υδραυλικές προδιαγραφές αυτής της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση AOKI, έτος κατασκευής 2014, είναι η ανθεκτική ηλεκτρική και υδραυλική κατασκευή της. Η μηχανή λειτουργεί με τάση 380 V και συχνότητα 60 Hz και παρέχει την απαραίτητη ισχύ για σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. Καταναλώνει συνολική ισχύ 32,3 kW και απαιτεί ρεύμα 62 A, γεγονός που την καθιστά ενεργειακά αποδοτική για την υψηλή της απόδοση. Το υδραυλικό σύστημα λειτουργεί με πίεση 14,0 MPa, γεγονός που εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση κατά την έγχυση και τη διαμόρφωση των προκατασκευασμένων μορφών. Το πνευματικό σύστημα λειτουργεί με 3,0 MPa και παρέχει επιπλέον υποστήριξη για τη διαδικασία διαμόρφωσης. Επιπλέον, η μηχανή απαιτεί πίεση παροχής νερού 0,3 MPa, ώστε να μπορεί να λειτουργεί ομαλά σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα. Αυτή η υψηλή ...