Μεταχειρισμένο Used Amenduni Complete Oil Production Line 20 Qlh προς πώληση (81.469)

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC609, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου AMENDUNI, χωρητικότητας 20 qlh. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, συνεχούς λειτουργίας γραμμή παραγωγής ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική εξαγωγή με υψηλή απόδοση, ενσωματώνοντας λειτουργίες χειρισμού, θραύσης, ανάδευσης, διαχωρισμού και διαύγασης. Κατασκευασμένη από την AMENDUNI, προσφέρει μια ανθεκτική πλατφόρμα για χρήση σε μεταχειρισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και επεξεργασίας τροφίμων, και υποστηρίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τις επακόλουθες διαδικασίες εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας για εδώδιμα έλαια. Λειτουργία: Συνεχής γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου. Κατασκευαστής: AMENDUNI. Έτος κατασκευής: 1987. Απόδοση: Έως 20 κιτάλια ανά ώρα (περίπου 2.000 kg/h). Περιεχόμενα παράδοσης: Μεταφορέας ελιών, μηχανή απομάκρυνσης φύλλων, χοάνη από ανοξείδωτο ατσάλι, κοχλιοφόρος μεταφορέας, σφυρομηχανή, 4 αναδευτήρες από ανοξείδωτο ατσάλι, 2 αντλίες πολτού, 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές, κοχλιοφόρος μεταφορέας για τον πολτό, 4 δεξαμενές διαύγασης από ανοξείδωτο ατσάλι, διαχωριστές, πλήρες σύστημα πίνακα ελέγχου, λέβητας για τον πολτό. Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι στις κεντρικές περιοχές επαφής με το προϊόν (αναδευτήρες, χοάνη, δεξαμενές διαύγασης). Περιπτώσεις χρήσης: Εξαγωγή και διαύγαση ελαιολάδου πριν από την εμφιάλωση/συσκευασία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει έναν πλήρη πίνακα ελέγχου, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για τον κεντρικό έλεγχο των βασικών διαδικασιών, όπως θραύση, ανάδευση, μεταφορά πολτού, διαύγαση και διαχωρισμό. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ασφαλή συστήματα αλληλοασφάλισης (interlocks) και συντονισμένες αλληλουχίες εκκίνησης/τερματισμού σε όλες τις συσκευές, γεγονός που αυξάνει τη διαθεσιμότητα και βελτιώνει τη συνέπεια της διαδικασίας. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας των αναδευτήρων, η προστασία των κινητήρων και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης ελέγχονται μέσω του κεντρικού πίνακα ελέγχου, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη παραγωγή. Η γρήγορη πρόσβαση στις μονάδες κίνησης και στα όργανα διευκολύνει τις τακτικές επιθεωρήσεις και τις ρυθμίσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της γραμμής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτό το σύστημα ελέγχει τη βασική ροή εργασίας εξαγωγής και ενσωματώνεται απρόσκοπτα με τις μονάδες υποδοχής και πλύσης των καρπών. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του εξασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση από τους ωμά καρπούς ελιάς σε υψηλής ποιότητας έλαιο, με πλήρη έμφαση στη μηχανική διαδικασία μετασχηματισμού. Σχεδιασμένο για βιομηχανική απόδοση, το σύστημα παρέχει έτοιμο έλαιο, κατάλληλο για μαζική αποθήκευση ή φιλτράρισμα, μέσω μιας απλοποιημένης, υψηλής απόδοσης υποδομής. Δυνατότητα λειτουργίας σε σειρά ή ημι-αυτόνομης λειτουργίας για κάθε στάδιο επεξεργασίας. Σταθερές και ελεγχόμενες μεταφορές μεταξύ των μονάδων μέσω υψηλής απόδοσης αντλιών και κοχλιοφόρων μεταφορέων. Δυνατότητα προσαρμογής της διάταξης για να ταιριάζει σε διαφορετικές διατάξεις και διαμορφώσεις αποθήκευσης (δεξαμενές). Βελτιστοποιημένο για λειτουργίες παραγωγής εδώδιμων ελαίων που οδηγούν απευθείας σε μαζική αποθήκευση ή στα στάδια φιλτραρίσματος. Prsdpfx Ame Adt Drszjc Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η εγκατάσταση είναι πλήρως εγκατεστημένη και αναφέρεται ότι είναι λειτουργική, με όλα τα κύρια εξαρτήματα να περιλαμβάνονται. Αυτή τη στιγμή είναι εκτός λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά μια αξιόπιστη

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.100 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., Ιδανική γραμμή βαφής με πούδρα | Αυτόματος θάλαμος βαφής Gema | 17 πιστόλια | Χημική προεπεξεργασία | Εναέριος μεταφορέας 250 μέτρων Πλήρης γραμμή βαφής με πούδρα Σύστημα χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων | Θάλαμος ξήρανσης | Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα με σύστημα ανάκτησης | Θάλαμος πολυμερισμού | Εναέριος μεταφορέας Προς πώληση: μια πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή βαφής με πούδρα, σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Η γραμμή είναι τεχνικά σε άριστη κατάσταση και έχει σχεδιαστεί για συνεχή βαφή χαλύβδινων και αλουμινένιων εξαρτημάτων. Η γραμμή αποτελείται από: • Εναέριο σύστημα μεταφοράς • Τμήμα προεπεξεργασίας επιφανειών • Θάλαμος ξήρανσης μετά το πλύσιμο • Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα • Σύστημα ανάκτησης πούδρας με κυκλωνικό διαχωριστή και μονάδα φιλτραρίσματος • Θάλαμος πολυμερισμού • Σταθμοί φόρτωσης και εκφόρτωσης • Ντουλάπι ελέγχου και σύστημα αυτοματισμού _____ Τεχνικές προδιαγραφές • Κατασκευαστής: Ideal-Line, θάλαμος και σύστημα εφαρμογής από την Gema • Έτος κατασκευής: 2012 / 2015 • Μέγιστες διαστάσεις εξαρτήματος (Μ × Π × Υ): 2000 × 750 × 2100 mm Prjdpfxsz Rnu Te Amzoc • Σύστημα εφαρμογής πούδρας: Αυτόματο σύστημα Gema με 17 πιστόλια πούδρας • Προεπεξεργασία: Πλυντήριο χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων • Πηγή θέρμανσης θαλάμου: Άμεση καύση φυσικού αερίου • Μήκος μεταφορέα: Περίπου 250 μέτρα • Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V _____ Τεχνική κατάσταση Η γραμμή έχει συντηρηθεί τακτικά και λειτουργούσε σε συνεχή παραγωγή μέχρι τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. _____ Πρόσθετες πληροφορίες • Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση • Πώληση λόγω διακοπής λειτουργίας της μονάδας • Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης • Όλα τα έξοδα αποσυναρμολόγησης και απομάκρυνσης βαρύνουν τον αγοραστή Τοποθεσία • Koszalin, Πολωνία Τιμή • Τιμή: 369.000 EUR, χωρίς ΦΠΑ

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Psdjzmd Uiopfx Amzsrc Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός. Predpjz E Dh Defx Amzjc

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Prsdoi Akrkepfx Amzjc Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC610, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής για συνεχή εξαγωγή ελαίου Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία και αξιόπιστη εποχιακή παραγωγή. Βασισμένη σε τεχνολογία με συνεχή κύκλο, συνδυάζει μηχανή θρυμματισμού, μηχανή μαλαξίας, διαχωρισμό και φιλτράρισμα με πνευματικό έλεγχο, παρέχοντας σταθερό, υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο, έτοιμο για την επόμενη βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση. - Παραγωγική ικανότητα: περίπου 20 κιλά/ώρα (μπορεί να επεκταθεί με αναβάθμιση των αντλιών) - Διαμόρφωση γραμμής: 2 γραμμές με συνεχή κύκλο - Βασικός εξοπλισμός: μηχανή θρυμματισμού με μεταβλητή ταχύτητα και ομάδα οδοντωτών αντλιών, μηχανές μαλαξίας (μονάδες 5 και 7 κιλών), φυγοκεντρικές μηχανές, πέτρινος μύλος, φίλτρα με πλάκες, οδοντωτές αντλίες, αντλίες νερού, διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες - Φυγοκεντρικές μηχανές: 2 μονάδες, η καθεμία 7-8 κιλά/ώρα - Μηχανές μαλαξίας: 5 μονάδες των 5 κιλών· 4 μονάδες των 7 κιλών - Φίλτρα: 2 μονάδες με 4 πλάκες - Πέτρινος μύλος: 1 μονάδα, 7 κιλά - Μέσο ελέγχου: πεπιεσμένος αέρας για ενεργοποίηση και έλεγχο - Έλεγχος εκφόρτωσης: ηλεκτρονικός έλεγχος εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της ομάδας αντλιών - Κατασκευαστής: Vitone engineering Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Psdpfx Ae Adt D Ejmzjrc Η γραμμή χρησιμοποιεί πνευματική ενεργοποίηση για αξιόπιστη λειτουργία που απαιτεί ελάχιστη συντήρηση και διαθέτει ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της οδοντωτής αντλίας για ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Η ρύθμιση της ταχύτητας κατά τη θρυμματισμό επιτρέπει τη βέλτιστη προετοιμασία της πάστας ανάλογα με τις διάφορες ποικιλίες ελιάς και τις συνθήκες συγκομιδής. Τα αρθρωτά τμήματα διευκολύνουν την εξισορρόπηση και τη λεπτομερή ρύθμιση της γραμμής κατά τις περιόδους κορύφωσης της συγκομιδής. - Ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης για σταθερή ροή - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κατά τη θρυμματισμό για βελτιστοποίηση της πάστας - Πνευματικοί έλεγχοι για ενεργοποιητές και βασικά μηχανικά μέρη - Αρθρωτά τμήματα για προσαρμογή στην προηγούμενη λήψη καρπών και στην επόμενη φάση φιλτραρίσματος Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου, το σύστημα συνδέει την προηγούμενη λήψη καρπών με τη μαλαξία, τον διαχωριστή και την τελική επεξεργασία. Στο μεταγενέστερο στάδιο, μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με υπάρχοντα στοιχεία γραμμών εμφιάλωσης και βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας για εδώδιμο λάδι, επιτρέποντας μια ομαλή μετάβαση από την εξαγωγή στην εμφιάλωση, το κλείσιμο και την ετικετοποίηση, εάν απαιτείται. - Συνεχής λειτουργία μέσω θρυμματισμού, μαλαξίας, φυγοκέντρησης και φιλτραρίσματος - Εύκολη σύνδεση με μεταγενέστερα συστήματα εμφιάλωσης και επισήμανσης για εδώδιμο λάδι - Η χωρητικότητα μπορεί να αυξηθεί μέσω αναβάθμισης των τμημάτων αντλιών - Ο διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή τροφοδοσία Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατηρείται σε λειτουργική κατάσταση μέσω τακτικών ελέγχων και δέχεται προγραμματισμένη ετήσια συντήρηση. Χρησιμοποιείται κάθε χρόνο κατά τη διάρκεια της περιόδου συγκομιδής, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα κινούνται και είναι σε κατάσταση συντήρησης. Η συνεχής συντήρηση υπογραμμίζει ότι πρόκειται για ένα λειτουργικό μεταχειρισμένο μηχάνημα, το οποίο θα παραμείνει λειτουργικό και αξιόπιστο για τη συνεχή παραγωγή ακόμη και μακροπρόθεσ

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Psdpjzlbm Hofx Amzerc Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρης ανακατασκευασμένη γραμμή παραγωγής μηχανής κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 Πλήρης γραμμή παραγωγής με μια πλήρως ανακατασκευασμένη μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780. Η μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 έχει ανακατασκευαστεί πλήρως πρόσφατα στο εργοστάσιο της ίδιας της Amandus Kahl. Όλη η τεκμηρίωση για τα νέα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμη. Μια επισκόπηση αυτών των ανταλλακτικών μπορεί επίσης να βρεθεί στις φωτογραφίες. Prodpe Agk Rijfx Amzec Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 - Νέος ηλεκτροκινητήρας 110 kW στη μηχανή κοκκοποίησης - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με κουμπί έκτακτης διακοπής, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ηλεκτρικής τεκμηρίωσης - Μεταφορικός ιμάντας - Σύστημα κοσκίνισης και ψύξης που κοσκινίζει τα κοκκιά και τα ψύχει αυτόματα - Υδραυλικό παξιμάδι - Κύλινδρος σε άριστη κατάσταση - Συμπεριλαμβανομένης της ηλεκτρικής καλωδίωσης - Κοχλίας τροφοδοσίας που μεταφέρει το υλικό στη μηχανή κοκκοποίησης - Αυτόματο σύστημα δοσομέτρησης που μετράει την ποσότητα των κοκκιών για τη γέμιση, για παράδειγμα, ενός μεγάλου σάκου - 4 επιπλέον μήτρες με οπές 6 mm - 60 λίτρα επιπλέον συνθετικού λαδιού Επισκόπηση των ανταλλακτικών που αντικαταστάθηκαν κατά την ανακατασκευή: - 7 νέα ρουλεμάν - 2 νέοι δακτύλιοι στεγανοποίησης - 1 νέο φίλτρο αέρα - 2 νέες σφραγίδες λαδιού - 1 νέο φίλτρο λαδιού - 1 νέα αντλία λαδιού - 20 λίτρα συνθετικού λαδιού 800/460 - 1 νέο τμήμα πίεσης για τον κύριο άξονα Έχετε ερωτήσεις ή θα θέλατε να επισκεφθείτε την πλήρη γραμμή παραγωγής; Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου. Με εκτίμηση, Danny van Tol Inventtol B.V.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG αποτελείται από ένα πλήρες σύνολο τριών συνεργαζόμενων μηχανών VEMAG: τον κενού γεμιστήρα HP30E (2012), τον μηχανή διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος LPG 208 (2014) και τον μηχανισμό κρέμασης AH212 (2016). Το σύνολο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη γέμιση του περιβλήματος, μέσω της διαλογής και της σύνδεσης των λουκάνικων σε μήκη καθορισμένου μεγέθους, έως την αυτόματη κρέμαση σε δοκούς καπνίσματος, επιτρέποντας την αποδοτική και επαναλήψιμη παραγωγή σε μικρά και μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος. Predpfxsz N A Nis Amzjc Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG; Βασικά πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Η λειτουργία υπό κενό διασφαλίζει μια συμπαγή, ομοιόμορφη πλήρωση χωρίς αεροσυλλεκτικές θήκες, βελτιώνοντας την εμφάνιση, το χρώμα και τη διάρκεια ζωής των έτοιμων λουκάνικων. Ο μηχανισμός σύνδεσης LPG 208 επιτρέπει την παραγωγή μαγειρεμένων, φρέσκων και ξηρών λουκάνικων σε μία μόνο μηχανή, χρησιμοποιώντας φυσικά, κολλαγόνης, κυτταρίνης και πολυαμιδικά περιβλήματα, και ο αυτόματος προωθητής περιβλημάτων μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Οι εναλλάξιμες διαχωριστικές ταινίες με μηχανισμούς γρήγορης απελευθέρωσης μπορούν να αλλάξουν σε λιγότερο από 1 λεπτό, και η ταχύτητα σύνδεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά για κάθε τύπο περιβλήματος. Ο απαλός χειρισμός προστατεύει τα περιβλήματα, συμπεριλαμβανομένων και των επικαλυπτόμενων, και ο υγιεινός σχεδιασμός επιτρέπει τον καθαρισμό με χαμηλή πίεση. Ο μηχανισμός κρέμασης AH212 επιτρέπει οποιοδήποτε μοτίβο κρέμασης (μεμονωμένα, σε ζεύγη, ανά τριάδες, ανά τετράδες κ.λπ.) και διασφαλίζει εργονομική εργασία, μειώνοντας τη σωματική καταπόνηση του χειριστή. Και οι τρεις μονάδες προέρχονται από έναν και μόνο κατασκευαστή και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν μαζί, γεγονός που απλοποιεί τον έλεγχο, τη λειτουργία και τη συντήρηση ολόκληρης της γραμμής. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Κενού γεμιστήρας VEMAG HP30E (Γεμιστήρας) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: HP30E Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα πλήρωσης: έως 8.700 kg/ώρα Βάρος μερίδας: 5 g έως 99.999 g Κατανάλωση αέρα: περίπου 40 λίτρα/λεπτό Ταχύτητα διαλογής: > 600 μερίδες/λεπτό Σύστημα κενού: 40 m³/ώρα Χωρητικότητα: 350 λίτρα Μηχανισμός διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος VEMAG LPG 208 (Μηχανισμός σύνδεσης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: LPG 208 Σειριακός αριθμός: 2080470 Έτος κατασκευής: 2014 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 7 A Ισχύς: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 517 kg Εύρος διαμέτρου: περίπου 13–40 mm και περισσότερο Ρυθμός πλήρωσης: από περίπου 300 έως 4.400 kg/ώρα (ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του περιβλήματος) Κεφαλή σύνδεσης: διπλή, αλλαγή περιβλήματος σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα Αλλαγή διαχωριστικής ταινίας: σε λιγότερο από 1 λεπτό Μηχανισμός κρέμασης VEMAG AH212 (Μηχανισμός κρέμασης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: AH212 Σειριακός αριθμός: 2120444 Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ισχύς: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 298 kg

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης προς Πώληση – Άριστη Κατάσταση (2024) Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης – Έτοιμη για Παραγωγή Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής ταινιών λειαντικής ύλης, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχει υποβληθεί σε επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: 1. Μηχανή Κοπής σε Μήκος – CTB-L/W-1800 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1800 mm Γωνία κοπής: ±55° / 90° Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 2. Μηχανή Κόψης/Λείανσης – SKV-C-N Ποσότητα: 1 Ταχύτητα κοπής/λείανσης: 30–200 mm/s Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 7 kW Εφαρμογή: προετοιμασία σύνδεσης ταινίας λειαντικής ύλης / κόψη/λείανση 3. Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-480 Ποσότητα: 1 Ονομαστική πίεση: 15 τόνοι Μέγιστο πλάτος: 400 mm Psdpfszrzk Ejx Amzerc Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Χρόνος συγκράτησης πρέσας: 0–999 δευτ. Τροφοδοσία ρεύματος: 220V / 1PH / 50Hz 4. Κυλινδρική Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-R-1900 Ποσότητα: 1 Πλάτος συμπίεσης: 1900 mm Τρόπος συμπίεσης: Κυλινδρική Πίεση: 350 kgf Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 5. Μηχανή Κοπής Μεγάλων Ρολών – SLT-R-1650N Ποσότητα: 1 Πλάτος κοπής: 50–1650 mm Ταχύτητα κοπής: 2–10 m/min Πίεση λεπίδας: 6–60 kgf Ακρίβεια κοπής: ±0,5 mm Πίεση λειτουργίας: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 6. Μηχανή Κοπής Στενών Ταινιών – SLT-B-300 Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: κοπή στενών ταινιών λειαντικής ύλης 7. Μηχανή Κοπής Ταινιών – SLT-B-650 Ποσότητα: 1 Πλάτος ταινίας: 10–650 mm Μήκος ταινίας: 530–4000 mm Πίεση λεπίδας: μέγ. 500 kgf Τάση ταινίας: μέγ. 160 kgf Πίεση αέρα: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 8. Μηχανή Κοπής Ευρέων Ταινιών – SLT-B-1600 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1600 mm Μήκος ταινίας: 1400–3200 mm Πίεση αέρα: 0,7 MPa 9. Μηχανή Διάτρησης Δίσκων Λειαντικής Ύλης – PUN-40T1500 Ποσότητα: 1 Διαδρομή: 5–150 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 10. Φορητό Ανυψωτικό Μηχάνημα – ELS500-1000KG Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: χειρισμός υλικών / εξοπλισμός ανύψωσης 11. Καλούπια / Μαχαίρια Κοπής Ποσότητα: 44 τεμάχια Διάφορα καλούπια / μαχαίρια κοπής για την παραγωγή δίσκων λειαντικής ύλης Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Χαμηλός αριθμός ωρών λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή ταινιών λειαντικής ύλης Η αρχική αξία αγοράς των μηχανημάτων υπερέβη τα 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Οι μηχανές μπορούν να επιθεωρηθούν σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Pjdpfxjwlt Dgj Amzorc Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για φυτικά έλαια σε φιάλες PET 1 λίτρου Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 λίτρο Μηχανή διαμόρφωσης με φυσήματα KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Συσκευή για προ-καλούπια με σύστημα μεταφοράς προς τη μηχανή διαμόρφωσης με φυσήματα Συμπιεστής για ψύξη εργαλείων MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει τις φιάλες από τη μηχανή διαμόρφωσης με φυσήματα προς τη μηχανή εμφιάλωσης Μονόμπλοκο μηχανή εμφιάλωσης Μηχανή εμφιάλωσης και σφράγισης – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 λίτρα/ώρα Μηχανή ετικετοποίησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – χάρτινες ετικέτες, κόλλα ψυχρής εφαρμογής Μεταφορικοί ιμάντες ICS – 1995 Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια 3×5 φιάλες – ICS – 1995 Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης SMIPACK – θερμοσυρρίκνωση σε πακέτα 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή τύλιξης παλετών Μηχανή τύλιξης παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστής Prodpfx Aoyhbzdsmzoc KAESER – συμπιεστές χαμηλής και υψηλής πίεσης – 2000 Ψύκτης αφύγρανσης Διαθέσιμα ανταλλακτικά αξίας Διαθέσιμη πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Απαιτούμενη επιφάνεια για την εγκατάσταση: 600 m2 Απαιτούμενη συνολική εγκατεστημένη ισχύς (εγκατάσταση, συμπιεστές, ψυκτικά συστήματα): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για φυτικά έλαια σε φιάλες PET μπορεί να επιθεωρηθεί σε πλήρη λειτουργία έως τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 350 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SPZ6M, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Πλήρης εγκατάσταση παραγωγής EPS, κατάλληλη για την παραγωγή μορφοποιημένων προϊόντων EPS, συμπεριλαμβανομένης της προ-διαστολής, της διαμόρφωσης, της δυνατότητας ενσωμάτωσης εξαρτημάτων/διαμόρφωσης εντός της μήτρας, των αποθηκευτικών δεξαμενών, του συστήματος ψύξης και του εξοπλισμού παραγωγής ατμού. Η γραμμή αγοράστηκε καινούργια το 2018 και έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά περιορισμένα. Αυτή τη στιγμή είναι εγκατεστημένη και μπορεί να ελεγχθεί πριν από την αποσυναρμολόγηση. ΚΥΡΙΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ FANGYUAN SPJ90A, ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΠΡΟ-ΔΙΑΣΤΟΛΕΑΣ Αυτόματος προ-διαστολέας EPS κατά παρτίδες με έλεγχο πυκνότητας, στεγνωτήρα και σύστημα μεταφοράς. • Θάλαμος διαστολής: Ø900 mm • Εύρος πυκνότητας: περίπου 12–90 g/l • Χωρητικότητα: έως και περίπου 720 kg/ώρα, ανάλογα με την πυκνότητα • Πίεση ατμού: 0,6–0,8 MPa • Συνδεδεμένο φορτίο: 16,75 kW • Τυπικός κύκλος: περίπου 60–70 δευτερόλεπτα • Κατάλληλο για λευκό και γκρι EPS • Περίπου 16.000 kg συνολικού παραγόμενου EPS • Περίπου 800 κύκλοι παραγωγής FANGYUAN SPZ6M, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ Ειδική διαμόρφωση για μορφοποιημένα προϊόντα με ενσωματωμένα εξαρτήματα/διαμόρφωση εντός της μήτρας. • 6 θέσεις ανά κύκλο • Διπλός θάλαμος ατμού • Κινούμενο σύστημα διπλής μήτρας • Δυνατότητα διαμόρφωσης εντός της μήτρας • Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 720 × 1270 mm • Μέγ. μεμονωμένη θέση: 330 × 250 mm για 6 θέσεις • Μέγ. βάθος: 180 mm • Χρόνος κύκλου: περίπου 100–150 δευτερόλεπτα • Συνδεδεμένο φορτίο: 13,5 kW • Βάρος μηχανής: περίπου 6.000 kg • Συνολικές διαστάσεις: περίπου 5000 × 5100 × 3700 mm • Οθόνη αφής Schneider / PLC Mitsubishi • Περίπου 350 συνολικές ώρες λειτουργίας FANGYUAN SPZ80K, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ EPS ΜΕ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΕΝΟΥ Αρχικά προμηθεύτηκε ως SPZ900K. • Περιοχή διαμόρφωσης: 840 × 720 mm • Έως και 4 μεμονωμένες θέσεις μήτρας • Πίεση ατμού: 6–8 bar • Κατανάλωση ατμού: περίπου 6 kg/κύκλο • Συμπιεσμένος αέρας: 1,2 m³/κύκλο • Νερό ψύξης: 40–120 L/κύκλο • Συνδεδεμένο φορτίο: 10,6 kW • Περίπου διαστάσεις: 4500 × 1640 × 2700 mm • Περίπου βάρος: 4.000 kg • Περίπου 53.300 καταγεγραμμένοι κύκλοι λειτουργίας της μηχανής ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ EPS • 6 × δεξαμενές περίπου 25 m³ • Περίπου 150 m³ συνολική χωρητικότητα αποθήκευσης ΣΥΣΤΗΜΑ ΝΕΡΟΥ ΨΥΞΗΣ • Πύργος ψύξης περίπου 100 m³/ώρα • 1 αντλία χαμηλής πίεσης + 2 αντλίες υψηλής πίεσης • Φίλτρο νερού από ανοξείδωτο ατσάλι Fangyuan DN150 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΤΜΟΥ Μια πλήρης ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής ατμού είναι δυνητικά διαθέσιμη μαζί με την εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένου του γεννήτορα ατμού ICI SIXEN 500 kg/ώρα, του καυστήρα φυσικού αερίου Riello και των σχετικών βοηθητικών συσκευών. Η ακριβής έκταση του συστήματος ατμού που θα περιλαμβάνεται στην τελική πώληση μπορεί να συμφωνηθεί με τον αγοραστή, καθώς ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να παραμείνουν ανάλογα με την τελική διαμόρφωση. ΆΛΛΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Έτος: 2018 • Εξοπλισμός με σήμανση CE • Διατίθενται εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση • Διατίθενται φωτογραφίες και βίντεο • Δυνατότητα επιθεώρησης πριν από την αποσυναρμολόγηση • Προτίμηση για πώληση ως πλήρης γραμμή • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση, η μεταφορά και η επανατοποθέτηση μπορούν να συζητηθούν χωριστά • Οι μήτρες δεν περιλαμβάνονται, εκτός εάν συμφωνηθεί συγκεκριμένα Pjdpfjz A Dxkjx Amzerc Μια λεπτομερής PDF με την πλήρη τεχνική περιγραφή και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού έχει μεταφορτωθεί στην ενότητα «Έγγραφα» αυτής της καταχώρησης. Εκτιμώμενο κόστος αντικατάστασης σήμερα: περίπου 330.000 – 380.000 ευρώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC573, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου VITONE V3, παραγωγικότητας 3000 κιλών ανά ώρα. Prsdpfx Aj Adt Rxemzjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Predoztxtaepfx Amzjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, Γραμμή παραγωγής RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Παραγωγή προϊόντων ζύμης και γεμιστών προϊόντων Πλήρης βιομηχανική γραμμή RADEMAKER / RONDO, σχεδιασμένη για την επεξεργασία, τη διαμόρφωση, το γέμισμα και την κοπή προϊόντων ζύμης. Η εγκατάσταση χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για τη βιομηχανική παραγωγή σολομού σε κρούστα (Salmon en Croûte). Χάρη στη modular σχεδίασή της και στους πολυάριθμους σταθμούς εργασίας της, μπορεί να προσαρμοστεί σε άλλες παραγωγές ζαχαροπλαστικής, αρτοσκευασμάτων και αλμυρών ή γλυκών προϊόντων ζύμης, ανάλογα με τα απαιτούμενα εργαλεία και τις προσαρμογές. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Βιομηχανικός εξοπλισμός για τη σταδιακή μείωση των μπλοκ ζύμης σε μια ομοιογενή ταινία, ιδιαίτερα για την επεξεργασία μπλοκ ζύμης σφολιάτας. Τύπος: Block Processor Έτος: 2006 Αριθμός σειράς: 280053 Πλάτος εργασίας: 650 mm Πλάτος ταινίας: 650 mm Βάρος: 1.725 kg Τροφοδοσία: 240/415 V, τριφασικό, 50 Hz, 17 A Διαστάσεις (όπως αναφέρονται στα έγγραφα): 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Βιομηχανική γραμμή για τη διαμόρφωση και την προετοιμασία γεμιστών προϊόντων. Μοντέλο: Topline ASTec.W Κωδικός γραμμής: D2147 Έγγραφα κατασκευαστή: έκδοση 01/2012 Υγιεινός σχεδιασμός ASTec, κατάλληλος για υγρό καθαρισμό. Αναλυτική σύνθεση: Μεταφορείς για την τροφοδοσία και τη μεταφορά της ζύμης. Δύο συσκευές αλευρώματος RONDO. Λαμιναριστής RONDO, πλάτος εργασίας 740 mm, ταινία 700 mm. Βιομηχανικό τραπέζι διαμόρφωσης, μήκους 15 μέτρων, ταινία 700 mm, με συσκευές μαρκαρίσματος, κοπής και ψεκασμού. Δοσομετρική μηχανή RONDO Rondofiller για την εφαρμογή της γέμισης. Μεταφορέας επικάλυψης, που επιτρέπει την εργασία με δύο στρώσεις ζύμης. Μονάδα διαμόρφωσης. Σταθμός κοπής RONDO ZST600. Σταθμός RONDO, μοντέλο ZKWA605A.A, έτος 2011, αριθμός μηχανήματος D1221401, πλάτος εργασίας 660 mm. Γκιλοτίνα RONDO, μοντέλο ZGEM700W.A, έτος 2009, αριθμός μηχανήματος C9273305, με εργαλείο (όπως αναφέρεται στα έγγραφα) που διαθέτει πέντε ενδείξεις 80 × 125 mm. Σύστημα ανάκτησης των υπολειμμάτων της ζύμης. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου και διεπαφή λειτουργίας Siemens. 3. Εφαρμογές Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή προϊόντων με βάση τον σολομό, τυλιγμένου σε ζύμη. Prsdpe Abz D Iofx Amzsc Προσφέρει επίσης δυνατότητες προσαρμογής για διάφορα προϊόντα ζύμης, μικρά γλυκά, σνακ, εξειδικευμένα γεμιστά προϊόντα και παρασκευάσματα που περιέχουν δύο στρώσεις ζύμης. Άλλες εφαρμογές μπορούν να εξεταστούν ανάλογα με τα διαθέσιμα ή αυτά που θα εγκατασταθούν εργαλεία κοπής, διαμόρφωσης και δοσομέτρησης. 4. Γενικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστές: RADEMAKER / RONDO Έτος των κύριων μηχανημάτων: 2006, 2009 και 2011 Συνολικό μήκος της διαμορφωμένης γραμμής (όπως αναφέρεται στα έγγραφα): περίπου 24 μέτρα Μέγιστο πλάτος (όπως αναφέρεται στα έγγραφα): περίπου 2 μέτρα Μέγιστο ύψος (όπως αναφέρεται στα έγγραφα): περίπου 2,85 μέτρα Πλάτος των μεταφορέων παραγωγής: έως 700 mm, ανάλογα με το τμήμα. Διαθέσιμα τεχνικά έγγραφα και εγχειρίδια κατασκευαστή. Βιομηχανική γραμμή που αποτελείται από διάφορα modules και μπορεί να εξεταστεί η προσαρμογή της σε άλλες παραγωγές. Η ακριβής σύνθεση, τα διαθέσιμα αξεσουάρ και οι δυνατότητες παραγωγής πρέπει να επιβεβαιωθούν κατά τη διάρκεια της τεχνικής επιθεώρησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Pedpfx Asz E Dfcomzorc

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Pjdpfxez E Dibj Amzsrc Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Psdpfx Amsztyhrozjrc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Πωλείται γραμμή συγκόλλησης - απογείωσης με περιστρεφόμενο τραπέζι για πλαίσια PVC. Pedpez A R I Esfx Amzjrc Η γραμμή αποτελείται από: - Μηχανή συγκόλλησης - HOLLINGER MSP, έτος κατασκευής 2005 - Περιστρεφόμενο τραπέζι μεταφοράς και ψύξης - HOLLINGER SVS, έτος κατασκευής 2005 - Αυτόματη μηχανή καθαρισμού με περιστροφή του συγκολλημένου πλαισίου - ROTOX EPA 472, έτος κατασκευής 2005. Η γραμμή παραγωγής έχει χρησιμοποιηθεί μόνο στη Γερμανία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, καθώς έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση. Τιμή: 22.000 ευρώ + ΦΠΑ (συζητήσιμη).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια πλήρης, σύγχρονη γραμμή παραγωγής και επεξεργασίας στατόρων ηλεκτρικών κινητήρων, κατασκευασμένη από την αναγνωρισμένη εταιρεία NIDE Group (έτος κατασκευής: Ιανουάριος 2017). Τα μηχανήματα είναι πλήρως αυτοματοποιημένα (έλεγχος CNC/PLC) και αποτελούσαν μια ενιαία γραμμή παραγωγής στο εργοστάσιο. Ο εξοπλισμός διαθέτει πιστοποίηση CE. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει 5 σταθμούς επεξεργασίας: Μηχανή τύλιξης πηνίων (Coil Winding Machine): Μοντέλο RXL2-160. Μηχανή εισαγωγής πηνίων (Winding Inserting Machine): Μοντέλο QX1-150/160. Μηχανή ενδιάμεσης διαμόρφωσης (Middle Forming Machine): Μοντέλο Z2XJ1-160/190. Διπλής όψης μηχανή δεσίματος (Double Side Lacing Machine): Μοντέλο BXIIL1-160/160 (με περιστρεφόμενο τραπέζι ενσωματωμένο στη διαδικασία). Μηχανή τελικής διαμόρφωσης (Final Forming Machine): Μοντέλο Z3XJ1-200/210T (με δικό της υδραυλικό σύστημα). Prodpfx Amozuukqozec Συμπεριλαμβάνεται πλούσιος εξοπλισμός! Μαζί με τα μηχανήματα, πωλούμε και τα αρχικά κιβώτια με εργαλεία: άξονες, κεφαλές διαμόρφωσης και καλούπια, τα οποία επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή των μηχανημάτων για διαφορετικές παραγωγές (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες). Η γραμμή είναι έτοιμη για φόρτωση από την αποθήκη στο Ostrzeszów. Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Psdpfx Aoztxv Ujmzerc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΥΤΟΜΑΤΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΓΙΑ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΕΣ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ ΓΙΑ ΘΕΡΜΟΠΟΜΠΟΥΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ – ΣΕ ΑΠΟΘΕΜΑ – ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗ Διατίθεται προς πώληση μια ολοκαίνουργια, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κατασκευή ανταλλακτών θερμότητας για θερμοπομπούς. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από την κάμψη των σωλήνων έως τη συγκόλληση ενίσχυσης, ενσωματώνοντας προηγμένες τεχνολογίες συγκόλλησης. Κύρια Χαρακτηριστικά και Δυνατότητες: 1. Αυτόματη κάμψη σωλήνων και διαμόρφωση ανταλλακτών θερμότητας. 2. Σύστημα συγκόλλησης TIG για ακριβείς, υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις. 3. Σύστημα επαγωγικής συγκόλλησης υψηλής ταχύτητας για μια αποδοτική διαδικασία παραγωγής. 4. Αυτόματη συγκόλληση ενίσχυσης. 5. Συμβατότητα με διαμέτρους σωλήνων που κυμαίνονται από Ø 26,9 mm έως Ø 33,7 mm. 6. Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαμέτρους σωλήνων και επίπεδους σωλήνες, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Pedpfx Ams Afqygszerc 7. Ενοποιημένη διαδικασία παραγωγής, σχεδιασμένη για να διασφαλίζει υψηλή επαναληψιμότητα, σταθερή ποιότητα και αποδοτικότητα στην κατασκευή. Οφέλη Επένδυσης: Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελεί μια ιδανική λύση για κατασκευαστές θερμοπομπών, εξοπλισμού HVAC και βιομηχανικών ανταλλακτών θερμότητας που επιθυμούν να αυξήσουν την παραγωγική τους ικανότητα, να αυτοματοποιήσουν βασικές λειτουργίες παραγωγής και να μειώσουν τις ανάγκες για χειρωνακτική εργασία. Κατάσταση Εξοπλισμού: Ολοκαίνουργια γραμμή παραγωγής, διαθέσιμη άμεσα. Για περισσότερες πληροφορίες, τεχνική τεκμηρίωση, λεπτομέρειες διαμόρφωσης και τιμές, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 14.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.900 χιλ., συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, τάση εισόδου: 415 V, πλάτος ερπύστριας: 80 χιλ., ρεύμα εισόδου: 70 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πλήρης γραμμή παραγωγής πίτας Rademaker, μοντέλου 2010, ικανή να παράγει έως και 5.280 γεμιστές αλμυρές πίτες (με καπάκι) ανά ώρα. Κατασκευαστής – Rademaker B.V. Μοντέλο – PIE LINE. Μέγιστη μηχανική ταχύτητα – έως και 22 κύκλοι/λεπτό. Παραγωγική ικανότητα – έως και 5.280 πίτες/ώρα. Πλάτος εργασίας – 800 mm. Ηλεκτρικές απαιτήσεις – 415 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Ισχύς – 70 Amps (κατά προσέγγιση). Βάρος της πλήρους γραμμής – 12.000 kg. Συνολικές διαστάσεις – 14 μέτρα μήκος x 4,5 μέτρα πλάτος (συμπεριλαμβανομένου του ανακυκλούμενου ιμάντα μεταφοράς) x 2,9 μέτρα ύψος. Μέγιστο πλάτος γραμμής – 2,2 μέτρα στο πιο φαρδύ σημείο. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα/μηχανήματα: 1. 2 σετ εργαλείων, πλήρη με αναδευτήρες – 1 σετ για πίτες σε διάταξη 4x4 με διάμετρο βάσης 110 mm και 1 σετ για πίτες σε διάταξη 3x3, «οικογενειακού τύπου», με διάμετρο βάσης 180 mm. 2. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου (με πινακίδα δεδομένων «PIE LINE»). 3. Κεκλιμένος ιμάντας μεταφοράς για τη φόρτωση φύλλων ζύμης. 4. Επικεφαλής ιμάντας μεταφοράς (χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του «STRIPFEEDER»), που λειτουργεί σε ύψος 2,4 μέτρων κατά μήκος της γραμμής. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» με μηχανισμό αφαίρεσης για την τοποθέτηση των βάσεων των πιτών. 5α. Rademaker, κόσκινο αλευριού. 6. Rademaker, μονάδα συμπίεσης (χρησιμοποιείται για να πιέσει/συμπιέσει τον κύκλο της ζύμης μέσα στη βάση της πίτας). 7. Rademaker «DEPOSITOR», σύστημα κατάθεσης 6 θέσεων με χοάνη και αντλία. 8. Rademaker «SPRAYING DEVICE» (συσκευή ψεκασμού). 9. Rademaker «LID DOUGH CONVEYOR» (ιμάντας μεταφοράς ζύμης για τα καπάκια) για την τοποθέτηση καπακιών στις γεμιστές πίτες. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0, θερμοστάτης για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του λουτρού νερού που βρίσκεται κάτω από τον κύριο ιμάντα μεταφοράς και συγκρατεί τις βάσεις των πιτών. 11. Rademaker, μονάδα συμπίεσης/διαμόρφωσης/μαρκαρίσματος για τη δημιουργία μοτίβου στο καπάκι και για να διασφαλιστεί ότι ασφαλίζεται πάνω στην πίτα. 12. Rademaker, ιμάντας μεταφοράς για την έξοδο/εκφόρτωση των πιτών. Prjdpozvmy Hofx Amzjc 13. Rademaker «DOUGH RETURN SYSTEM» (σύστημα επιστροφής ζύμης) για την περίσσεια ζύμης. 14. Rademaker «SPOT DEPOSITOR» (μονάδα κατάθεσης σε συγκεκριμένα σημεία) για κατάθεση σε διάταξη 5x5 κατά μήκος της γραμμής. 15. Ανώνυμο δοχείο ανάμειξης και αντλία για την επάλειψη με ασπράδι αυγού, τοποθετημένο σε κινητό πλαίσιο. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ – Απαιτείται κάποια ανακαίνιση πριν από την έναρξη της παραγωγής. ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ – Ο ΑΓΟΡΑΣΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΥΠΕΥΘΥΝΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΩΡΟ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Podpfx Amevgvrwezorc Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π