Μεταχειρισμένο Used Continuous Flow Oil Extraction Line προς πώληση (61.910)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC610, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής για συνεχή εξαγωγή ελαίου Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία και αξιόπιστη εποχιακή παραγωγή. Βασισμένη σε τεχνολογία με συνεχή κύκλο, συνδυάζει μηχανή θρυμματισμού, μηχανή μαλαξίας, διαχωρισμό και φιλτράρισμα με πνευματικό έλεγχο, παρέχοντας σταθερό, υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο, έτοιμο για την επόμενη βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση. Lrjdpfx As Adt D Eemyju - Παραγωγική ικανότητα: περίπου 20 κιλά/ώρα (μπορεί να επεκταθεί με αναβάθμιση των αντλιών) - Διαμόρφωση γραμμής: 2 γραμμές με συνεχή κύκλο - Βασικός εξοπλισμός: μηχανή θρυμματισμού με μεταβλητή ταχύτητα και ομάδα οδοντωτών αντλιών, μηχανές μαλαξίας (μονάδες 5 και 7 κιλών), φυγοκεντρικές μηχανές, πέτρινος μύλος, φίλτρα με πλάκες, οδοντωτές αντλίες, αντλίες νερού, διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες - Φυγοκεντρικές μηχανές: 2 μονάδες, η καθεμία 7-8 κιλά/ώρα - Μηχανές μαλαξίας: 5 μονάδες των 5 κιλών· 4 μονάδες των 7 κιλών - Φίλτρα: 2 μονάδες με 4 πλάκες - Πέτρινος μύλος: 1 μονάδα, 7 κιλά - Μέσο ελέγχου: πεπιεσμένος αέρας για ενεργοποίηση και έλεγχο - Έλεγχος εκφόρτωσης: ηλεκτρονικός έλεγχος εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της ομάδας αντλιών - Κατασκευαστής: Vitone engineering Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί πνευματική ενεργοποίηση για αξιόπιστη λειτουργία που απαιτεί ελάχιστη συντήρηση και διαθέτει ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της οδοντωτής αντλίας για ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Η ρύθμιση της ταχύτητας κατά τη θρυμματισμό επιτρέπει τη βέλτιστη προετοιμασία της πάστας ανάλογα με τις διάφορες ποικιλίες ελιάς και τις συνθήκες συγκομιδής. Τα αρθρωτά τμήματα διευκολύνουν την εξισορρόπηση και τη λεπτομερή ρύθμιση της γραμμής κατά τις περιόδους κορύφωσης της συγκομιδής. - Ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης για σταθερή ροή - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κατά τη θρυμματισμό για βελτιστοποίηση της πάστας - Πνευματικοί έλεγχοι για ενεργοποιητές και βασικά μηχανικά μέρη - Αρθρωτά τμήματα για προσαρμογή στην προηγούμενη λήψη καρπών και στην επόμενη φάση φιλτραρίσματος Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου, το σύστημα συνδέει την προηγούμενη λήψη καρπών με τη μαλαξία, τον διαχωριστή και την τελική επεξεργασία. Στο μεταγενέστερο στάδιο, μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με υπάρχοντα στοιχεία γραμμών εμφιάλωσης και βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας για εδώδιμο λάδι, επιτρέποντας μια ομαλή μετάβαση από την εξαγωγή στην εμφιάλωση, το κλείσιμο και την ετικετοποίηση, εάν απαιτείται. - Συνεχής λειτουργία μέσω θρυμματισμού, μαλαξίας, φυγοκέντρησης και φιλτραρίσματος - Εύκολη σύνδεση με μεταγενέστερα συστήματα εμφιάλωσης και επισήμανσης για εδώδιμο λάδι - Η χωρητικότητα μπορεί να αυξηθεί μέσω αναβάθμισης των τμημάτων αντλιών - Ο διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή τροφοδοσία Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατηρείται σε λειτουργική κατάσταση μέσω τακτικών ελέγχων και δέχεται προγραμματισμένη ετήσια συντήρηση. Χρησιμοποιείται κάθε χρόνο κατά τη διάρκεια της περιόδου συγκομιδής, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα κινούνται και είναι σε κατάσταση συντήρησης. Η συνεχής συντήρηση υπογραμμίζει ότι πρόκειται για ένα λειτουργικό μεταχειρισμένο μηχάνημα, το οποίο θα παραμείνει λειτουργικό και αξιόπιστο για τη συνεχή παραγωγή ακόμη και μακροπρόθεσ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.100 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., Ιδανική γραμμή βαφής με πούδρα | Αυτόματος θάλαμος βαφής Gema | 17 πιστόλια | Χημική προεπεξεργασία | Εναέριος μεταφορέας 250 μέτρων Πλήρης γραμμή βαφής με πούδρα Σύστημα χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων | Θάλαμος ξήρανσης | Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα με σύστημα ανάκτησης | Θάλαμος πολυμερισμού | Εναέριος μεταφορέας Προς πώληση: μια πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή βαφής με πούδρα, σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Η γραμμή είναι τεχνικά σε άριστη κατάσταση και έχει σχεδιαστεί για συνεχή βαφή χαλύβδινων και αλουμινένιων εξαρτημάτων. Η γραμμή αποτελείται από: Ljdpfxsz Rnu Ts Amyeru • Εναέριο σύστημα μεταφοράς • Τμήμα προεπεξεργασίας επιφανειών • Θάλαμος ξήρανσης μετά το πλύσιμο • Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα • Σύστημα ανάκτησης πούδρας με κυκλωνικό διαχωριστή και μονάδα φιλτραρίσματος • Θάλαμος πολυμερισμού • Σταθμοί φόρτωσης και εκφόρτωσης • Ντουλάπι ελέγχου και σύστημα αυτοματισμού _____ Τεχνικές προδιαγραφές • Κατασκευαστής: Ideal-Line, θάλαμος και σύστημα εφαρμογής από την Gema • Έτος κατασκευής: 2012 / 2015 • Μέγιστες διαστάσεις εξαρτήματος (Μ × Π × Υ): 2000 × 750 × 2100 mm • Σύστημα εφαρμογής πούδρας: Αυτόματο σύστημα Gema με 17 πιστόλια πούδρας • Προεπεξεργασία: Πλυντήριο χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων • Πηγή θέρμανσης θαλάμου: Άμεση καύση φυσικού αερίου • Μήκος μεταφορέα: Περίπου 250 μέτρα • Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V _____ Τεχνική κατάσταση Η γραμμή έχει συντηρηθεί τακτικά και λειτουργούσε σε συνεχή παραγωγή μέχρι τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. _____ Πρόσθετες πληροφορίες • Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση • Πώληση λόγω διακοπής λειτουργίας της μονάδας • Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης • Όλα τα έξοδα αποσυναρμολόγησης και απομάκρυνσης βαρύνουν τον αγοραστή Τοποθεσία • Koszalin, Πολωνία Τιμή • Τιμή: 369.000 EUR, χωρίς ΦΠΑ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC656, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου PIERALISI με φυγοκεντρικό διαχωριστή J2. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου βασίζεται σε έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2 και περιλαμβάνει προκατεργασία και μεταγενέστερο διαχωρισμό για συνεχή λειτουργία. Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για γεωργικές εκμεταλλεύσεις, συνεταιρισμούς και βιομηχανικές εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό, ώστε να τον ενσωματώσουν σε προηγούμενες φάσεις της διαδικασίας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Pieralisi με συμπληρωματικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, η γραμμή υποστηρίζει μια στιβαρή λειτουργία για την παραγωγή βρώσιμου ελαίου. Κύριος φυγοκεντρικός διαχωριστής: Pieralisi J2 Ωριαία απόδοση (φυγοκεντρικός διαχωριστής): 25–30 ql/h Διαχωριστές: 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές Μαλακτήρες: 3 μαλακτήρες, τύπου Sicilia Προ-μαλακτήρας: 1 μονάδα, χωρητικότητα 5 ql Lodpfx Amez E Dinsyjru Τρίπτης: Κρουστικός μύλος Μονάδα πλύσης: Πλυντήριο Santoro από ανοξείδωτο ατσάλι Αποφυλλωτής: Εισαγωγικός μεταφορέας για την απομάκρυνση των φύλλων Υλικό κατασκευής: Ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για τρόφιμα στο πλυντήριο και στα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως καθορίζεται. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή, σταθερή λειτουργία με φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές για περιβάλλοντα τροφίμων. Μηχανικοί και διαδικαστικοί έλεγχοι υποστηρίζουν ομοιόμορφη τροφοδοσία, ομοιογενή μαλάκτωση και σταθερές παραμέτρους διαχωρισμού γύρω από τον φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2. Προστατευτικά καλύμματα και λειτουργίες έκτακτης διακοπής είναι στάνταρ για τους χειριστές στην περιοχή του τρίπτη, των μεταφορέων και των περιστρεφόμενων μηχανημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η γραμμή εξαγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε προηγούμενες φάσεις των μονάδων εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου, όπως μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα σφράγισης και μηχανήματα ετικετοποίησης. Μπορεί να συνδεθεί με υπάρχοντες μεταφορείς και δεξαμενές αποθήκευσης, επιτρέποντας έτσι μια απρόσκοπτη ροή από τη διαδικασία έως τη συσκευασία για την παραγωγή τροφίμων και ποτών. Η ευελιξία μορφής προκύπτει από τη ρύθμιση της διαδικασίας (τριβή, χρόνοι/θερμοκρασίες μαλάκτωσης και διαχωρισμός), προκειμένου να εξυπηρετηθούν διαφορετικές ποικιλίες ελιάς και στόχοι ποιότητας πριν από τη μεταφορά σε γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός — Μεταφορέας αποφυλλωτή Διάφορος εξοπλισμός — Μονάδα πλύσης Santoro Διάφορος εξοπλισμός — Τρίπτης Κρουστικός μύλος Διάφορος εξοπλισμός — Μαλακτήρας Προ-...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Ledpozmpzhefx Amyeru Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Lrjdpfx Amoz E Dibeysu Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC573, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου VITONE V3, παραγωγικότητας 3000 κιλών ανά ώρα. Lrsdj Adt Rxspfx Amyeu

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC609, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου AMENDUNI, χωρητικότητας 20 qlh. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, συνεχούς λειτουργίας γραμμή παραγωγής ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική εξαγωγή με υψηλή απόδοση, ενσωματώνοντας λειτουργίες χειρισμού, θραύσης, ανάδευσης, διαχωρισμού και διαύγασης. Κατασκευασμένη από την AMENDUNI, προσφέρει μια ανθεκτική πλατφόρμα για χρήση σε μεταχειρισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και επεξεργασίας τροφίμων, και υποστηρίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τις επακόλουθες διαδικασίες εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας για εδώδιμα έλαια. Λειτουργία: Συνεχής γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου. Κατασκευαστής: AMENDUNI. Έτος κατασκευής: 1987. Lrjdps Adt Drefx Amyeu Απόδοση: Έως 20 κιτάλια ανά ώρα (περίπου 2.000 kg/h). Περιεχόμενα παράδοσης: Μεταφορέας ελιών, μηχανή απομάκρυνσης φύλλων, χοάνη από ανοξείδωτο ατσάλι, κοχλιοφόρος μεταφορέας, σφυρομηχανή, 4 αναδευτήρες από ανοξείδωτο ατσάλι, 2 αντλίες πολτού, 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές, κοχλιοφόρος μεταφορέας για τον πολτό, 4 δεξαμενές διαύγασης από ανοξείδωτο ατσάλι, διαχωριστές, πλήρες σύστημα πίνακα ελέγχου, λέβητας για τον πολτό. Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι στις κεντρικές περιοχές επαφής με το προϊόν (αναδευτήρες, χοάνη, δεξαμενές διαύγασης). Περιπτώσεις χρήσης: Εξαγωγή και διαύγαση ελαιολάδου πριν από την εμφιάλωση/συσκευασία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει έναν πλήρη πίνακα ελέγχου, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για τον κεντρικό έλεγχο των βασικών διαδικασιών, όπως θραύση, ανάδευση, μεταφορά πολτού, διαύγαση και διαχωρισμό. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ασφαλή συστήματα αλληλοασφάλισης (interlocks) και συντονισμένες αλληλουχίες εκκίνησης/τερματισμού σε όλες τις συσκευές, γεγονός που αυξάνει τη διαθεσιμότητα και βελτιώνει τη συνέπεια της διαδικασίας. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας των αναδευτήρων, η προστασία των κινητήρων και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης ελέγχονται μέσω του κεντρικού πίνακα ελέγχου, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη παραγωγή. Η γρήγορη πρόσβαση στις μονάδες κίνησης και στα όργανα διευκολύνει τις τακτικές επιθεωρήσεις και τις ρυθμίσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της γραμμής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτό το σύστημα ελέγχει τη βασική ροή εργασίας εξαγωγής και ενσωματώνεται απρόσκοπτα με τις μονάδες υποδοχής και πλύσης των καρπών. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του εξασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση από τους ωμά καρπούς ελιάς σε υψηλής ποιότητας έλαιο, με πλήρη έμφαση στη μηχανική διαδικασία μετασχηματισμού. Σχεδιασμένο για βιομηχανική απόδοση, το σύστημα παρέχει έτοιμο έλαιο, κατάλληλο για μαζική αποθήκευση ή φιλτράρισμα, μέσω μιας απλοποιημένης, υψηλής απόδοσης υποδομής. Δυνατότητα λειτουργίας σε σειρά ή ημι-αυτόνομης λειτουργίας για κάθε στάδιο επεξεργασίας. Σταθερές και ελεγχόμενες μεταφορές μεταξύ των μονάδων μέσω υψηλής απόδοσης αντλιών και κοχλιοφόρων μεταφορέων. Δυνατότητα προσαρμογής της διάταξης για να ταιριάζει σε διαφορετικές διατάξεις και διαμορφώσεις αποθήκευσης (δεξαμενές). Βελτιστοποιημένο για λειτουργίες παραγωγής εδώδιμων ελαίων που οδηγούν απευθείας σε μαζική αποθήκευση ή στα στάδια φιλτραρίσματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η εγκατάσταση είναι πλήρως εγκατεστημένη και αναφέρεται ότι είναι λειτουργική, με όλα τα κύρια εξαρτήματα να περιλαμβάνονται. Αυτή τη στιγμή είναι εκτός λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά μια αξιόπιστη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Lodewlt Dgepfx Amyeru Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Περιγραφή μηχανήματος Χρησιμοποιημένη, συνεχής γραμμή επεξεργασίας για επίπεδες χαλύβδινες ράβδους και ταινίες, μεταχειρισμένη και προς πώληση, πλήρης με 15 ενσωματωμένους σταθμούς. Εισαγωγικό τμήμα: αποτύλιχτρο DIMECO με αναδιπλούμενο άξονα, ευθυγραμμιστής με κυλίνδρους, συγκολλητής, μονάδα κίνησης και τραπέζι αποθήκευσης. Προετοιμασία επιφάνειας: μηχανή αμμοβολής FISHER, ενσωματωμένη στη γραμμή, με συλλέκτη σκόνης και περιστρεφόμενη βούρτσα-κόφτη. Τμήμα διαμόρφωσης: ψυχρός, ξηρός διπλός κύλινδρος, συνεχής ευθυγραμμιστής με ελεγχόμενη τάση και λέιζερ Zumbach USYS. Εξαγωγικό τμήμα: πνευματική κοπτική μηχανή, κοπτική μηχανή για κοπή σε μήκος, μεταφορέας για την απομάκρυνση των ράβδων και ειδική μηχανή τύλιξης για κάθε προϊόν. Πίνακας χειριστή Schneider Electric Magelis με λειτουργίες για ράβδους και πηνία. Χωρητικότητα, έτος κατασκευής και εγκατεστημένη ισχύς: δεν έχουν καθοριστεί. Εφαρμογές Αυτή η γραμμή αφαίρεσης οξειδίων, ψυχρής έλασης και διαμόρφωσης μετατρέπει θερμά ελατά πηνία ή επίπεδες ράβδους σε προϊόντα που έχουν υποστεί αμμοβολή, ψυχρή έλαση, ευθυγράμμιση και διαστασιολόγηση, και παραδίδονται ως ράβδοι ή πηνία κομμένα σε συγκεκριμένο μήκος. Τυπικοί αγοραστές είναι χαλυβουργεία, παραγωγοί επίπεδων σύρματων και ταινιών, κατασκευαστές ελατηρίων και λεπίδων, μονάδες παραγωγής με έλαση και κέντρα τελικής επεξεργασίας επίπεδων προϊόντων. Βασικά χαρακτηριστικά / Πλεονεκτήματα Lrjdpfxoz N Ahxe Amyou Πλήρης γραμμή επεξεργασίας, από την αποτύλιξη έως τη συσκευασία, με μηχανική αμμοβολή για την αφαίρεση οξειδίων, αντί για οξυδάκτωση. Τα εξαρτήματα από ενεργούς κατασκευαστές (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) διευκολύνουν την προμήθεια ανταλλακτικών. Παραγωγή είτε ράβδων είτε πηνίων στην ίδια γραμμή. Μια δεύτερη γραμμή με την ίδια διαμόρφωση διατίθεται επίσης προς πώληση και και οι δύο μπορούν να αγοραστούν ως ζεύγος. Πωλείται στην υπάρχουσα κατάσταση, με αποσυναρμολόγηση από τον αγοραστή, διαθέσιμη άμεσα από την All Metal, εξειδικευμένη σε μεταχειρισμένα βιομηχανικά μηχανήματα. Διαμόρφωση: 15 σταθμοί εν σειρά Αποτύλιχτρο: DIMECO, αναδιπλούμενος άξονας Προετοιμασία επιφάνειας: μηχανή αμμοβολής FISHER; Έλαση: ξηρός, ψυχρός κύλινδρος (διπλός) Ευθυγράμμιση: ευθυγραμμιστής με κυλίνδρους + συνεχής ευθυγραμμιστής με ελεγχόμενη τάση Μέτρηση: λέιζερ Zumbach USYS Κοπή: πνευματική κοπτική μηχανή + κοπτική μηχανή για κοπή σε μήκος Έξοδος: μεταφορέας ράβδων + ειδική μηχανή τύλιξης για κάθε προϊόν Λειτουργίες παραγωγής: πηνίο / καμπύλη Έλεγχος: Schneider Electric Magelis HMI Επεξεργασμένα προϊόντα: πλάκες και χαλύβδινες ταινίες Πώληση: στην υπάρχουσα κατάσταση, με αποσυναρμολόγηση με έξοδα του αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: Lrodpezmd Uiofx Amyju SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Ljdoyhbzdspfx Amysru Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εγκατάσταση συνεχούς καθαρισμού, μονάδα καθαρισμού εξαρτημάτων, 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα Οι εγκαταστάσεις συνεχούς πλύσης του κατασκευαστή Hinst έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία σειριακών εξαρτημάτων σε μεγάλες ποσότητες, τηρώντας παράλληλα τις υψηλότερες απαιτήσεις καθαριότητας. 1. Φόρτωση και μεταφορά Τα εξαρτήματα που πρόκειται να καθαριστούν τοποθετούνται είτε απευθείας είτε σε ειδικά μεταλλικά καλάθια (η εγκατάσταση διαθέτει κατάλληλα καλάθια διαστάσεων 48,5 x 48,5 εκ.) σε ένα σύστημα μεταφοράς. Μέσω μιας ενσωματωμένης κυλιόμενης πλατφόρμας ή μιας αλυσιδωτής ταινίας, τα εξαρτήματα μεταφέρονται αυτόματα μέσα στον θάλαμο καθαρισμού. Lredpfx Amsg Ipp Aeyou 2. Η διαδικασία καθαρισμού στον θάλαμο Μόλις τα εξαρτήματα εισέλθουν στην εγκατάσταση, περνούν διαδοχικά από διάφορες απομονωμένες ζώνες επεξεργασίας: - Πλύση και απολίπανση: Τα εξαρτήματα ψεκάζονται από όλες τις πλευρές με ένα ισχυρό σύστημα ακροφυσίων (σειρά ακροφυσίων) με ένα ζεστό διάλυμα καθαρισμού (που αποτελείται από νερό και ειδικά βιομηχανικά καθαριστικά), προκειμένου να αφαιρεθούν έλαια, λίπη και υπολείμματα κατεργασίας. - Ξέβγαλμα: Στην επόμενη ζώνη, τα υπολείμματα των καθαριστικών ξεπλένονται με καθαρό νερό. - Στέγνωμα: Στο τέλος του θαλάμου, ένας ανεμιστήρας θερμού αέρα ή μια ζώνη απομάκρυνσης της υγρασίας εξασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα βγαίνουν από την άλλη άκρη της μηχανής εντελώς στεγνά και καθαρά. 3. Κυκλικό σύστημα στην κάτω πλευρά Κάτω από την επιφάνεια μεταφοράς, υπάρχουν μεγάλες δεξαμενές υγρών και αντλίες. Το νερό που χρησιμοποιείται για την πλύση, συλλέγεται, περνάει από συστήματα φιλτραρίσματος (για την απομάκρυνση υπολειμμάτων κατεργασίας και βρωμιάς) και διαχωριστές λαδιού, καθαρίζεται και αντλείται απευθείας πίσω στο κύκλωμα, με σκοπό την εξοικονόμηση πόρων. Λόγω αυτής της κατασκευής τύπου θαλάμου (η εγκατάσταση έχει διαστάσεις 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα), εξασφαλίζεται ένας αυστηρός διαχωρισμός μεταξύ της «βρώμικης πλευράς» (είσοδος) και της «καθαρής πλευράς» (έξοδος), γεγονός που επιτρέπει έναν γρήγορο κύκλο εργασιών σε δευτερόλεπτα, απευθείας σε μια γραμμή παραγωγής. Αριθμός εγκατάστασης: 04.333 Έτος κατασκευής: 12.2004 Διαστάσεις περίπου: Π x Β x Υ: 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα Περιλαμβάνει: - 6 καλάθια: Διαστάσεις καλαθιού: 48,5 x 48,5 x Υ26 εκ. - Κυλιόμενη πλατφόρμα: 2,10 x 52 x 90 εκ. Η εγκατάσταση συνεχούς καθαρισμού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί σωστά και αποθηκευτεί, με αξία 3.500 €. Αυτό το κόστος περιλαμβάνεται στην τιμή αγοράς. Μπορείτε να βρείτε περισσότερα προϊόντα - καινούργια και μεταχειρισμένα - στο ηλεκτρονικό μας κατάστημα! Το κόστος διεθνούς αποστολής παρέχεται κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Σχεδόν καινούρια (έχουν επεξεργαστεί μόνο 5000 τ.μ. παρκέ), συμπαγής γραμμή εφαρμογής ελαίου που αποτελείται από: Ομάδα εφαρμογής με ρολό: Για εφαρμογή ελαίων, κ.λπ. Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Αντλία μεμβράνης μέγ. παροχή 18 l/min Μετατροπέας συχνότητας για μεταβλητή ταχύτητα ρολού εφαρμογής Μετατροπέας συχνότητας για μεταβλητή ταχύτητα αντι-ρολού Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας ρυθμιζόμενη: 3 έως 14 m/min Δοχεία ανακύκλωσης από ανοξείδωτο χάλυβα Ομάδα pads + ομάδα βούρτσας: Για ομοιόμορφη κατανομή και αφαίρεση της περίσσειας ελαίων Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Διάμετρος pad 300 mm Σύστημα ταχείας αλλαγής pads Διαστάσεις βούρτσας Μ x Δ = 300 x 160 mm Σύστημα ταχείας αλλαγής βούρτσας Ομάδα UV/LED Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου 50 mm Ισχύς UV-LED: 12 Watt/cm² Περιλαμβάνει ανεμιστήρα αερισμού Μεταφορική ταινία υφασμένη από ύφασμα Kevlar Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Μεταφορική ταινία εξόδου Μήκος περ. 2500 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας 300 mm Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 3 έως 14 m/min Σημείωση για μεταχειρισμένα μηχανήματα: • Τυπογραφικά λάθη στις τεχνικές προδιαγραφές και η ενδιάμεση πώληση επιφυλάσσονται. • Οι τιμές αναφέρονται ως τιμές παραλαβής από την τοποθεσία – φόρτωση ελεύθερη! • Το μηχάνημα έχει καθαριστεί και ελεγχθεί ως προς τη λειτουργία του. • Όλα τα μηχανήματα πωλούνται όπως επιθεωρούνται, χωρίς οποιαδήποτε απαίτηση για εγγύηση. Ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να επιθεωρήσει τα μηχανήματα επί τόπου. Lredox Ah A Ajpfx Amysu • Ειδικές συμφωνίες ισχύουν μόνο σε γραπτή μορφή. (Απαντήσεις στις ερωτήσεις μόνο με τα πλήρη στοιχεία διεύθυνσης και τηλεφώνου!)

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, UNUSED complete potato processing and frying line (2007), installed but never commissioned. Capacity: approx. 1,000 kg/hour This is a rare opportunity to acquire a full European industrial line in near-new condition at a fraction of replacement cost (>€1.5M). Key Features: UNUSED – 0 operating hours Lrjdpfsy Axfkjx Amysu Installed but never put into production Complete line: input → frying → cooling → packaging High-quality European manufacturers Immediate availability Main Equipment: Blancher – Komen-Kuin (UNUSED) Vibrators – Kiremko / Atraco (UNUSED) Frying Line – Florigo (UNUSED) Conveyor Belt – Florigo (UNUSED) Pre-Refrigeration – Ferguson (UNUSED) Refrigerator & Control Panel – Ferguson (USED, included) Packaging Machine – Campagnolo (UNUSED) Boiler Station – Maxxtec (UNUSED) Oil Tank – Florigo (UNUSED) General Control Panel (UNUSED) Condition: Majority of equipment is UNUSED (0 hours). Installed but never commissioned. Location: Greece Availability: Immediate Inspection: Available Dismantling & loading support: Available Note: Priority will be given to full-line buyers. Serious inquiries only.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC678, Μεταχειρισμένη συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης OLMOS eco2, για PET και γυάλινα δοχεία. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το Olmos COMPACT 800 2 είναι μια μηχανή ετικετοποίησης και σφράγισης σε σειρά, σχεδιασμένη για την επεξεργασία φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η διαμόρφωση εισόδου με δύο θέσεις υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε μια γραμμή εμφιάλωσης και συνδυάζει τις λειτουργίες ετικετοποίησης και σφράγισης σε μία μηχανή. Κατασκευαστής: Olmos Μοντέλο: COMPACT 800 2 Έτος κατασκευής: 2012 Διαστάσεις φιαλών: συμβατό με φιάλες από 0,5 λίτρα έως 5,0 λίτρα Υλικά δοχείων: PET και γυαλί Λειτουργίες: Ετικετοποίηση και σφράγιση σε σειρά Τάση τροφοδοσίας: 380V AC Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Lrsdpo Ady Dfefx Amyeu Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε σειρά, επιτρέποντας την ενσωμάτωση των σταδίων ετικετοποίησης και σφράγισης σε μια συντονισμένη διαδικασία επεξεργασίας φιαλών. Η είσοδος με δύο θέσεις εξυπηρετεί τον ελεγχόμενο τροφοδοσία φιαλών και την αξιόπιστη μεταφορά μεταξύ των σταθμών λειτουργίας. Η τροφοδοσία ρεύματος είναι 380V AC. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα μιας μονάδας εμφιάλωσης είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση με προηγούμενες μονάδες πλήρωσης, έκπλυσης ή μεταφοράς φιαλών, καθώς και με μεταγενέστερα συστήματα επιθεώρησης, δευτερογενούς συσκευασίας ή παλετοποίησης. Η μηχανή επεξεργάζεται φιάλες PET και γυαλιού από 0,5 λίτρα έως 5,0 λίτρα και προσφέρει ευελιξία στις διαστάσεις για την παραγωγή ποτών και άλλων εμφιαλωμένων προϊόντων. Η συνδυασμένη διάταξη ετικετοποίησης και σφράγισης μπορεί να συμβάλει στην απλοποίηση της διάταξης της γραμμής, συνδυάζοντας δύο κεντρικές λειτουργίες συσκευασίας σε μια ενιαία μονάδα σε σειρά. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή ετικετοποίησης Olmos COMPACT 800 2 2012 Μηχανή σφράγισης Olmos COMPACT 800 2 2012 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ως σε άριστη κατάσταση λειτουργίας. Αυτή η κατάσταση λειτουργίας την καθιστά κατάλληλη για έργα με μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης, όπου απαιτείται μια συνδυασμένη λύση ετικετοποίησης και σφράγισης για φιάλες PET ή γυαλιού. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Το COMPACT 800 2 συνδυάζει την ετικετοποίηση και τη σφράγιση σε σειρά για φιάλες από μικρές διαστάσεις 0,5 λίτρων έως δοχεία 5,0 λίτρων. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γραμμές παραγωγής που απαιτούν διαφορετικά μεγέθη φιαλών, διατηρώντας παράλληλα μια ολοκληρωμένη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Η συμβατότητα με PET και γυαλί καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για διάφορες διαμορφώσεις παραγωγής ποτών.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT99, Μεταχειρισμένη φυγοκεντρική μηχανή καθίζησης Vitone V5 για λάδι - Μιξέρ 90 ql. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη φυγοκεντρική μηχανή καθίζησης είναι μια βιομηχανική μονάδα διαχωρισμού, η οποία έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τις διαδικασίες επεξεργασίας πριν από τις διαδικασίες συσκευασίας και εμφιάλωσης. Κατασκευάστηκε το 2006 και συνδυάζει την ανθεκτική απόδοση με την εύκολη ενσωμάτωση σε σύγχρονες γραμμές παραγωγής. Η μηχανή παραδίδεται πλήρης με ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και ένα μιξέρ μεγάλης χωρητικότητας, γεγονός που επιτρέπει την αποτελεσματική προετοιμασία και καθαρισμό του προϊόντος πριν από τη μεταφορά σε δεξαμενές αποθήκευσης και στις επόμενες μονάδες εμφιάλωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια νέα εγκατάσταση. Έτος κατασκευής: 2006 Χωρητικότητα: 50 q/h (περίπου 5,0 t/h) Περιεχόμενα παράδοσης: Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, μιξέρ για 90 ql (περίπου 9.000 kg) Τύπος διαδικασίας: Συνεχής διαχωρισμός στερεού-υγρού μέσω οριζόντιας φυγοκεντρικής μηχανής καθίζησης Διάταξη λειτουργίας: Παραδίδεται αποσυναρμολογημένη για γρήγορη μεταφορά και επανασυναρμολόγηση Εφαρμογή: Προκαταρκτικός καθαρισμός και διαχωρισμός πριν από την αποθήκευση, τη μεταφορά και την εμφιάλωση στην παραγωγή ποτών και στις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα παραδίδεται με έναν πίνακα ελέγχου που παρέχει κεντρικό έλεγχο για τις αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής, την προστασία του κινητήρα και τον έλεγχο της διαδικασίας. Η αρχιτεκτονική του πίνακα ελέγχου υποστηρίζει την ασφαλή λειτουργία και διευκολύνει την ενσωμάτωση με τα συστήματα ελέγχου των εγκαταστάσεων σε επίπεδο εργοστασίου, τη διαχείριση της στάθμης των δεξαμενών και τις επόμενες μονάδες πλήρωσης. Η σαφής επισήμανση και η καλή καλωδίωση διευκολύνουν τη θέση σε λειτουργία και τη συντήρηση, ενώ οι στάνταρ διατάξεις ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές και τον εξοπλισμό κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για απλή σύνδεση σε μια γραμμή, η φυγοκεντρική μηχανή καθίζησης επικοινωνεί εύκολα με τα ανώτερα συστήματα τροφοδοσίας και τις επόμενες δεξαμενές αποθήκευσης ή τις μονάδες καθαρισμού. Ο συνεχής σχεδιασμός εκφόρτωσης βοηθά στη σταθεροποίηση των ροών προς τις μονάδες πλήρωσης και συσκευασίας, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της γραμμής. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα διαχωρισμού ή να ενσωματωθεί σε σειρά με διανομείς έτοιμους για CIP, αντλίες μεταφοράς και αυτοματοποιημένες βαλβίδες. Η ροή και ο χρόνος παραμονής μπορούν να ρυθμιστούν προσαρμόζοντας την ταχύτητα τροφοδοσίας, ώστε να καλύψουν ένα ευρύ φάσμα ιξωδοτικών ιδιοτήτων και περιεκτικότητας σε στερεά. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Lodpfxj Adt Dxe Amyjru Η μηχανή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί, γεγονός που επιτρέπει την αποτελεσματική φόρτωση, τη μεταφορά και την γρήγορη εγκατάσταση στον χώρο εγκατάστασης. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά υποσυστήματα είναι οργανωμένα για επανασυναρμολόγηση, με τον πίνακα ελέγχου που παρέχεται να διευκολύνει την επαναφορά σε λειτουργία. Συνολικά, αποτελεί ένα αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξάρτημα που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια νέα περιοχή επεξεργασίας, σύμφωνα με τις τυπικές διαδικασίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτή η φυγοκεντρική μηχανή καθίζησης έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή απόδοση διαχωρισμού κατά τη διάρκεια της συνεχούς λειτουργίας, υποστηρίζοντα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Lrsdevguagjpfx Amyou Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συσκευή Συλλογής Λαδιού GTI, Μοντέλο GT 10L, 1000 m³/h, Μεταχειρισμένη Κατασκευαστής: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Τύπος / Μοντέλο: GT 10L Έτος κατασκευής: 2020 Αριθμός σειράς: 20200046 Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση Διαστάσεις και χωρητικότητα: * Συνολικές διαστάσεις: 1300 x 930 x 830 mm * Ροή: 1000 m³/h Τεχνικά χαρακτηριστικά και παράμετροι λειτουργίας: * Συνδεδεμένο φορτίο: 0,5 kW Ljdpfx Ame Adrtxoysru * Τάση: 200 - 277 V * Συχνότητα: 50 / 60 Hz * Μέγιστο ρεύμα λειτουργίας: 2,5 A * Μέγιστη ασφάλεια εφεδρείας: 16 A

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231316, Τεχνικά χαρακτηριστικά – μεταχειρισμένο LNS FOX IFS WS 500 Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μοντέλο FOX IFS WS 500 Έτος κατασκευής 2012 Ρυθμός ροής περ. 500 m³/h Ισχύς κινητήρα περ. 0,37 kW Τάση 400 V / 50 Hz (τυπικό) Βάρος περ. 35 kg Διαστάσεις περ. 465 × 500 × 1 145 mm (ΠxΒxΥ) Στάδια φιλτραρίσματος 1. Προ-φίλτρο F52. Φυγοκεντρικός διαχωριστής3. Μεταφίλτρο F5 (προαιρετικά HEPA H13) Απόδοση φιλτραρίσματος 99 % σε ≥ 1–2 µm (F9), προαιρετικά HEPA 99,95 % σε ≥ 0,1 µm Επίπεδο θορύβου περ. 65 dB (WS2 mod. παρόμοιο) Αξεσουάρ & χαρακτηριστικά • Συμπαγής σχεδιασμός για τοποθέτηση απευθείας πάνω ή δίπλα σε CNC μηχανήματα • Βάση για αναρρόφηση • Τρία στάδια καθαρισμού για αποτελεσματικό διαχωρισμό λαδιού και νεφών γαλακτώματος • Φίλτρο τύπου κασέτας με δυνατότητα προσθήκης HEPA kit • Εύκολη συντήρηση, χαμηλός θόρυβος λειτουργίας και ανθεκτικά στοιχεία φίλτρου Lsdpfx Ajz E N Tlomyoru Επιφυλάξεις για αλλαγές ή σφάλματα στις τεχνικές προδιαγραφές και πληροφορίες καθώς και για προγενέστερη πώληση!

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ικανότητα αναρρόφησης: 4.000 m³/ώρα, Σύστημα εξαγωγής ομίχλης λαδιού από μηχανές CNC, φίλτρο διαχωρισμού ScandMist MA 400D Lredsz R Rlvepfx Amyju Ανεμιστήρας ισχύος 7,5 kW Διάμετρος εισόδου: 315 mm Απόδοση 4000 m3/h Συσκευή εξοπλισμένη με μετατροπέα συχνότητας Διατίθενται διάφορα αντίτυπα αυτής της συσκευής (η τιμή αναφέρεται για 1 συσκευή) Το φίλτρο ScandMist είναι ένα από τα πιο αποδοτικά φίλτρα ομίχλης λαδιού και καπνού λαδιού στον κόσμο. Έχει πολύ χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης, λειτουργεί για αρκετά χρόνια χωρίς αντικατάσταση φίλτρου, γεγονός που αντικατοπτρίζεται στο πολύ χαμηλό κόστος λειτουργίας. Λόγω της κατασκευής του και της μεγάλης επιφάνειας του φίλτρου, προσφέρει μεγάλη διάρκεια ζωής, καθώς και σταθερά υψηλό βαθμό διαχωρισμού και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και χωρίς διακοπές. Το υγρό συσσωρεύεται στον πυθμένα του φίλτρου και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί. Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν μια διαδικασία μηχανικής διήθησης σε 3 στάδια. Αριθμός αποθήκης: 1176 (3/3)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, αποστειρωμένη λύση συσκευασίας Tetra Pak, με τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed ως κεντρικό στοιχείο. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των συσκευασιών Prisma. Όλα τα βασικά στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, προσφέροντας έτσι ένα συνεκτικό και σύγχρονο μεταχειρισμένο σύστημα, κατάλληλο για αποτελεσματικές αποστειρωμένες διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασική μορφή: 0,25L συσκευασία Prisma Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (αποστειρωμένο) Ljdpozmpzbjfx Amyeru Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Αποθηκευτικός χώρος: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Μηχανή τοποθέτησης καλακιών: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, επιτρέποντας συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Οι κεντρικοποιημένες διεπαφές χειρισμού και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, αύξησης της ταχύτητας και διακοπής, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας στα στάδια της εμφιάλωσης, της τοποθέτησης καλακιού, της αποθήκευσης και της συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η διαχείριση μορφών για συσκευασίες Prisma 0,25L είναι βελτιστοποιημένη χάρη στις γρήγορες, αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις και την ευκολία χρήσης. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλική προς το χρήστη διεπαφή HMI στα βασικά στοιχεία Αυτοματοποιημένα συστήματα ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση μορφών βάσει συνταγών για συσκευασίες Prisma 0,25L Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως ενσωματωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχόμενη ροή από την αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Ο αποθηκευτικός χώρος εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών στην επόμενη φάση. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού και η μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Μηχανή τοποθέτησης καλακιών Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Αποθηκευτικό σύστημα Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC641, Μεταχειρισμένη ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης GEA Procomac 48000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ισχυρή ασεπτική λύση PET από την GEA Procomac για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για δευτερεύουσα αγορά, χωρίς να θυσιάζεται η τεχνική ακεραιότητα, η γραμμή παρέχει ονομαστική απόδοση 48.000 BPH με ξηρή ασέψια και ενσωματωμένη δοσολογία φρούτων. Ονομαστική απόδοση: 48.000 BPH Μέθοδος ασέψιας: Ξηρή ασέψια Μορφή δοχείου: 0,23 L (δύο διαφορετικά σχήματα) Λαιμός φιάλης και πώμα: Λαιμός 38 mm, πώμα διπλής στρώσης 38 mm Μηχανή διαμόρφωσης: SIPA, 24 κοιλότητες Εμφιαλωτική μηχανή: GEA Procomac Fillstar FX ισοβαρής εμφιαλωτική μηχανή, 84 βαλβίδες Δοσολογία φρούτων: 24 βαλβίδες Μηχανή πωματισμού: 24 κεφαλές Μονάδα αερίων: Καμία (κατάλληλη για προϊόντα με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα) Ώρες λειτουργίας: 8000 Έτος κατασκευής: 2018 Ταχύτητες σε μεταγενέστερες φάσεις: Διπλά modules 24.000 BPH στις κεντρικές διαδικασίες συσκευασίας Σημαντικά μοντέλα/κωδικοί: Fillstar FX· Μηχανή εφαρμογής πωμάτων μοντέλο NYG18H-00 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένο ασεπτικό χειρισμό και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο. Η αποστείρωση, η τροφοδοσία και η αποστείρωση των προκατασκευασμένων μορφών καθώς και η έγχυση H2O2 είναι αυτοματοποιημένες για τη διασφάλιση της υγιεινής ακεραιότητας. Οπτικά συστήματα επιθεώρησης και συστήματα ακτινογραφίας παρακολουθούν κρίσιμα σημεία ελέγχου με αποκλεισμό μη συμμορφούμενων δοχείων. Μια αποκλειστική ασεπτική μονάδα νερού και CIP υποστηρίζει επαναλήψιμους κύκλους καθαρισμού και σύντομους χρόνους αλλαγής. Τα αυτοματοποιημένα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή παραγωγής για φιάλες PET, το σύστημα συνδυάζει μεταφορά δοχείων, εμφιάλωση, επισήμανση, δευτερεύουσα συσκευασία και παλετοποίηση. Περιλαμβάνει μια μηχανή διαμόρφωσης SIPA με 24 κοιλότητες, μια ισοβαρική εμφιαλωτική μηχανή από την GEA Procomac, δοσολογία φρούτων, εφαρμογή μανικιών και επισήμανση λαιμού, θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, καρτονάρισμα με βιομηχανικά ρομπότ, προσωρινή αποθήκευση και παλετοποίηση. Η ευελιξία μορφής περιλαμβάνει 0,23 L με δύο σετ φορμών και διάμετρο λαιμού 38 mm. Η αρθρωτή διάταξη υποστηρίζει τον συγχρονισμό μέσω μεταφορέων και προσωρινής αποθήκευσης για συνεχή λειτουργία. Lodpfxo Ady Dxs Amyoru Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι ακόμα σε λειτουργία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας ανέρχονται περίπου στις 8.000. Εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση. Ο εξοπλισμός είναι σύγχρονος (κυρίως του 2018), με επιλεγμένα στοιχεία της διαδικασίας από το 2007 και το 2019, γεγονός που υποδηλώνει ένα επαγγελματικά συντηρημένο και εκσυγχρονισμένο σύστημα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για ασεπτική εμφιάλωση προϊόντων με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα, η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποτά υψηλής ποιότητας που απαιτούν αποστειρωμένες συνθήκες και ήπια μεταχείριση—ιδιαίτερα προϊόντα με φρούτα. Οι μονάδες της διαδικασίας περιλαμβάνουν.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Multiple on request, Συνεχής Γραμμή Ξεφλουδίσματος Πατάτας – Εξοπλισμός Tong Engineering & Sormac Η συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας συνδυάζει αξιόπιστο εξοπλισμό διαχείρισης της Tong Engineering με αποδοτικές ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για επεξεργασία πατάτας υψηλής δυναμικότητας. Σχεδιασμένη για σταθερή ροή προϊόντος και αξιόπιστη απόδοση, το σύστημα είναι ιδανικό για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία ξεφλουδίσματος. Ο εξοπλισμός μεταφέρει τις πατάτες ομαλά από το στάδιο του καθαρισμού και του ξεφλουδίσματος, στην επιθεώρηση, την επεξεργασία και τους τελικούς ελέγχους ασφάλειας προϊόντος. Με αξιόπιστα μηχανήματα Tong και Sormac, η γραμμή προσφέρει αποδοτικότητα και αντοχή σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός Απολιθοποιητής Tong Engineering Η διαδικασία ξεκινάει με έναν απολιθοποιητή Tong, ο οποίος απομακρύνει πέτρες, χώματα και βαριά ξένα σώματα από τις εισερχόμενες πατάτες. Αυτό το στάδιο προστατεύει τον επόμενο εξοπλισμό της γραμμής και διασφαλίζει την είσοδο καθαρότερου προϊόντος στη φάση ξεφλουδίσματος. Δύο Συνεχής Ξεφλουδιστικές Μηχανές Sormac Η γραμμή περιλαμβάνει δύο συνεχείς ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, σχεδιασμένες για υψηλή δυναμικότητα ξεφλουδίσματος με ελάχιστες απώλειες προϊόντος. Οι μηχανές αυτές αφαιρούν αποδοτικά τη φλούδα της πατάτας, διατηρώντας σταθερή ροή και παραγωγικότητα σε βιομηχανικές εφαρμογές. Δεξαμενή Αναμονής Tong Engineering Lrjdpeytn H Djfx Amyju Μια δεξαμενή αναμονής (surge tank) Tong ρυθμίζει τη ροή του προϊόντος ανάμεσα στα στάδια επεξεργασίας. Αυτό το ενδιάμεσο «buffer» διασφαλίζει αδιάκοπη τροφοδοσία πατάτας και αποτρέπει τη δημιουργία 'στενώσεων' στη γραμμή παραγωγής. Τραπέζι Επιθεώρησης με Κυλινδρικούς Ράουλους Tong Το τραπέζι επιθεώρησης με ράουλους της Tong επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν οπτικά τις ξεφλουδισμένες πατάτες και να απομακρύνουν τυχόν ελαττωματικά τεμάχια. Οι περιστρεφόμενοι ράουλοι βελτιώνουν τη διασπορά του προϊόντος και διευκολύνουν τον ποιοτικό έλεγχο. Δεξαμενή Βύθισης με Δοσομετρική Μονάδα Tong Η δεξαμενή βύθισης Tong, με ενσωματωμένη δοσομετρική μονάδα, επιτρέπει τη θεραπεία των πατατών με αντιοξειδωτικά ή διαλύματα συντήρησης. Το στάδιο αυτό συμβάλλει στη διατήρηση της εμφάνισης και στην επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος μετά το ξεφλούδισμα. Ανιχνευτής Μετάλλων Loma IQ3S Το τελικό στάδιο της γραμμής είναι ο ανιχνευτής μετάλλων Loma IQ3S, ο οποίος ελέγχει το τελικό προϊόν για μεταλλικές προσμίξεις, συμβάλλοντας στην τήρηση των προτύπων ασφαλείας τροφίμων. Βασικά Πλεονεκτήματα • Πλήρης συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας για εμπορική/βιομηχανική χρήση • Συνδυασμός εξοπλισμού διακίνησης Tong Engineering και ξεφλουδιστικών Sormac • Ειδικά σχεδιασμένη για αποτελεσματική αφαίρεση λίθων, ξεφλούδισμα, επιθεώρηση και επεξεργασία • Υψηλή παραγωγικότητα, κατάλληλη για βιομηχανική επεξεργασία πατάτας • Ενσωματωμένη ανίχνευση μετάλλων για ασφάλεια του προϊόντος • Αξιόπιστος εξοπλισμός, ανθεκτικός σε απαιτητικές συνθήκες Ενδεικτικές Εφαρμογές Ιδανικό για: • Εργοστάσια επεξεργασίας πατάτας • Μονάδες συσκευασίας νωπών προϊόντων • Παραγωγούς έτοιμων γευμάτων • Βιομηχανίες επεξεργασίας λαχανικών Ενδιαφέρον / Επικοινωνία Εάν ενδιαφέρεστε για τη συγκεκριμένη γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας, επικοινωνήστε για περισσότερες πληροφορίες, τιμές και διαθεσιμότητα. Το σύστημα αποτελεί αξιόπιστη λύση για μεγάλης κλίμακας βιομηχανική επεξεργασία πατάτας. Διαθέσιμες πέντε μεμονωμένες γραμμές. Διαθέτουμε μεγάλη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M284, Μεταχειρισμένο συγκρότημα εμφιάλωσης OCIM για δοχεία λαδιού, 1000 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο συγκρότημα εμφιάλωσης OCIM για δοχεία λαδιού, 1000 φιάλες/ώρα, γεμίζει αποτελεσματικά λάδι σε μεταλλικά δοχεία. Η OCIM κατασκεύασε αυτό το συγκρότημα το 2004 και, χάρη στην ανθεκτική μηχανική του κατασκευή, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία στη λειτουργία. Επιπλέον, το βελτιστοποιημένο σύστημα εμφιάλωσης διασφαλίζει ακρίβεια και συνέχεια στη διαδικασία παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά του συγκροτήματος εμφιάλωσης OCIM για δοχεία λαδιού Το συγκρότημα OCIM, μοντέλο 8.5, γεμίζει 1000 δοχεία ανά ώρα, εξασφαλίζοντας έτσι αποτελεσματική και σταθερή παραγωγή. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μια μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα ή ήπιο κενό, για να διαχειρίζεται αποτελεσματικά ιξώδη υγρά, όπως το λάδι. Επιπλέον, 8 σταθερές βαλβίδες κατανέμουν ομοιόμορφα το προϊόν σε κάθε δοχείο. Το μηχάνημα επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη δοχείων λαδιού, κυρίως: Δοχείο 1 λίτρου σε οβάλ σχήμα Ορθογώνια δοχεία 3 και 5 λίτρων Χάρη στην προσαρμόσιμη διαμόρφωσή του, το συγκρότημα OCIM προσαρμόζεται γρήγορα σε διάφορα μεγέθη, αυξάνοντας έτσι την απόδοση της γραμμής παραγωγής. Σύστημα σφράγισης και χαρακτηριστικά ασφαλείας Για τη σφράγιση των δοχείων, το συγκρότημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα με 1 κεφαλή σφράγισης, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για σφραγίδες με αποσπώμενο στόμιο. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα υποστηρίζει διάμετρο σφράγισης 38,5 mm, ένα τυπικό μέγεθος στη βιομηχανία εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Έτσι, αυτά τα συστήματα μειώνουν τα λειτουργικά σφάλματα και εξασφαλίζουν αξιόπιστη μακροπρόθεσμη απόδοση. Ljdpj Adt T Tsfx Amyoru Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργική διαμόρφωση του συγκροτήματος εμφιάλωσης OCIM για δοχεία λαδιού Επί του παρόντος, το συγκρότημα εμφιάλωσης OCIM για δοχεία λαδιού, 1000 φιάλες/ώρα, λειτουργεί συνεχώς στην παραγωγή, δηλαδή λειτουργεί χωρίς σημαντικές διακοπές. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υπάρχουσες γραμμές, μέσω περιστροφής κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού, χωρίς να απαιτούνται περίπλοκες μηχανικές προσαρμογές. Λαμβάνοντας υπόψη αυτά τα πλεονεκτήματα, αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια ιδανική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν ένα αξιόπιστο, ακριβές και αποδοτικό σύστημα εμφιάλωσης για λάδια σε μεταλλικά δοχεία. Επιπλέον, το συγκρότημα OCIM, χάρη στην αρθρωτή κατασκευή του και τη συμβατότητά του με διάφορα μεγέθη, μεγιστοποιεί την απόδοση της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Με αυτόν τον τρόπο, οι επιχειρήσεις μπορούν να εξασφαλίσουν μια συνεχή και οικονομικά αποδοτική λειτουργία. Επίσης, λόγω της προσαρμοστικότητάς του, αποτελεί μια πρακτική επιλογή για διάφορες απαιτήσεις παραγωγής. Συνοπτικά, αυτό το συγκρότημα αποδεικνύεται ένα αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο στη βιομηχανία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC685, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης 3-σε-1 DC GF για ανθρακούχα νερά, 6.000 φιάλες ανά ώρα, κατασκευής 2013. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών και συνδυάζει μια γραμμική μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση, εξοπλισμό αέρα υψηλής πίεσης, μια ενσωματωμένη μονάδα έκπλυσης, εμφιάλωσης και σφράγισης, καθώς και μηχανήματα επισήμανσης, κωδικοποίησης, ψεκασμού αζώτου και συρρίκνωσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων, οξυγονωμένων και μη ανθρακούχων ποτών. Χωρητικότητα διαμόρφωσης: 1.000 – 2.000 φιάλες ανά ώρα Χωρητικότητα μονάδας εμφιάλωσης: 4.000 – 6.000 φιάλες ανά ώρα σε δοχεία 0,33 λίτρων Ledpj Adyt Tofx Amysru Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33 λίτρα, 0,5 λίτρα και 1,5 λίτρα Υλικό δοχείων: Φιάλες PET με λαιμό PCO Απαιτούμενος χώρος για ολόκληρη τη γραμμή: περίπου 11 μέτρα × 6 μέτρα Διαμόρφωση μηχανής διαμόρφωσης: γραμμική, 2 κοιλότητες, προκαλούπια 20–50 γραμμαρίων Μονάδα εμφιάλωσης: 18 σταθμοί έκπλυσης, 18 βαλβίδες εμφιάλωσης και 6 κεφαλές σφράγισης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει έναν ελεγκτή PLC της Mitsubishi για τη διαδικασία εμφιάλωσης και χειρισμού. Η μονάδα εμφιάλωσης χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα εμφιάλωσης και λειτουργεί με κίνηση των φιαλών κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Υπάρχουν λειτουργίες ασφαλείας στη μηχανή διαμόρφωσης, στον συμπιεστή και στη μονάδα εμφιάλωσης, ενώ παρέχονται και προστατευτικά καλύμματα για ολόκληρη τη γραμμή. Τροφοδοσία ρεύματος για τη μηχανή διαμόρφωσης και τον συμπιεστή: 400 V, 15 kW, 50 Hz Τροφοδοσία ρεύματος για τη μονάδα εμφιάλωσης: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Ηλεκτρονικό μη-ισοβαρικό σύστημα εμφιάλωσης Συμβατότητα με καπάκια PCO 32 και PCO 28 Ενσωματωμένη μονάδα εκτύπωσης ημερομηνίας HS για την κωδικοποίηση της παραγωγής Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET ακολουθεί μια πρακτική διαδικασία, από την παραγωγή των φιαλών έως την εμφιάλωση και την επισήμανση, και τέλος, τη δευτερογενή συσκευασία. Η γραμμική μηχανή διαμόρφωσης παραδίδεται με μια συσκευή τροφοδοσίας προκαλουπιών, ένα αναποδογυριστή προκαλουπιών, έναν συμπιεστή τριών σταδίων 30 bar, έναν ψύκτη και ένα φίλτρο αέρα. Ο εξοπλισμός που ακολουθεί περιλαμβάνει μια μηχανή αυτόματης επισήμανσης, έναν συσκευή κενού για τον ψεκασμό αζώτου, ένα σύστημα μεταφοράς και μια αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Συμπιεστής / Κίνα / 2010 Μονάδα εμφιάλωσης / DC GF 3-σε-1 / 2013 Συσκευή ψεκασμού αζώτου / Συσκευή κενού...