μηχάνημα flow forming

Metalldrückmaschine CNC UD320

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος ανύψωσης: 6.000 χιλ., κύρια ταχύτητα ανύψωσης: 5.000 mm/min, σε άριστη κατάσταση, συμπεριλαμβανομένου συλλογικού συσσωρευτή φορτίου με υψηλή εφεδρεία, συμπεριλαμβανομένου μπλοκ γάντζου, ηλεκτρικά 400/230/24V, συμπεριλαμβανομένου κεντρικού ηλεκτρικού συστήματος για την κίνηση του γερανού κ.λπ.! !Πλεονέκτημα χωρίς έλεγχο CAN bus! Ppsdpfsq R N Tqox Adqor Διατίθεται επίσης ως σύνολο γερανών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Σφυρί σφυρηλάτησης ρουμανικής κατασκευής CM 2500 (Το σφυρί είναι παρόμοιο με το Huta Zygmunt MPM 6300B) - Μέγιστη ενέργεια κρούσης στη μέγιστη διαδρομή: 7000 kgm - Βάρος εμβόλου: 2500 kg - Τρόπος λειτουργίας: πνευματικό - Διαδρομή εμβόλου: 850 mm - Αριθμός κρούσεων ανά λεπτό: 100 - Εργασιακή πίεση: 5–7 bar - Βάρος αμονιού: 48 τόνους - Συνολικό βάρος: 65 τόνους Σφυρί σφυρηλάτησης ρουμανικής κατασκευής CM 1250 (Το σφυρί είναι παρόμοιο με το Huta Zygmunt MPM 3150B) Ppedow Sdxaspfx Adqor - Μέγιστη ενέργεια κρούσης στη μέγιστη διαδρομή: 3600 kgm - Βάρος εμβόλου: 1250 kg - Τρόπος λειτουργίας: πνευματικό - Μέγεθος τραπεζιού (μετωπικά): 700 mm - Διαδρομή: 800 mm - Αριθμός κρούσεων ανά λεπτό: 110 - Εργασιακή πίεση: 5–7 bar - Μέγιστο βάρος ανώτερης μήτρας: 400 kg - Ύψος μήτρας: 220 mm - Εμβολο (μετωπικά): 500 mm - Κατανάλωση αέρα: 15 m³/λεπτό - Βάρος αμονιού: 24 τόνοι - Ύψος μηχανήματος πάνω από το δάπεδο: 3750 mm - Συνολικό ύψος μηχανήματος: 4380 mm - Συνολικό βάρος: 35 τόνοι

Έτος κατασκευής: 1997, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PP120/40, Φούρνος Εναζώτωσης Πλάσματος με Παλμικό Θερμό Τοίχο (σε σειρά με 2 βάσεις) Το σύστημα ελέγχου ανακαινίστηκε το 2018 Μοντέλο Φούρνου: Plateg PP120/40 Διαστάσεις Φόρτωσης Διάμετρος: 1000 mm Ύψος: 1250 mm Μέγιστο Βάρος Φόρτωσης: 1000 kg (μικτό) Ισχύς Πλάσματος: 40 kVA Ισχύς Θερμαντήρων: 3x13,5 kW, (3 ζώνες) Ppsdpfswmfyvsx Adqjr Ηλεκτρική Σύνδεση: 400V 3 φάσεις 50 Hz

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: xxxxx, Μεταχειρισμένο πλυντήριο CIEFFE Κατασκευαστής: CIEFFE Τύπος: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Ppedpfx Adoqtyxksqor Έλεγχος: S7-300 PE Διαστάσεις εργασίας: 910 x 1220 x 1100 Έτος κατασκευής: 2007 Θέρμανση: 120kW αέριο Εξοπλισμός: εξατμιστής, κενού βρασμού, υπερήχων, στεγνωτήρας, συμπαγής απολιπαντήρας, ρυθμιστής στάθμης Δεξαμενή καθαριστικού: 4500 λίτρα Δεξαμενή πλημμύρας: 4500 λίτρα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, συνολικό ύψος: 5.600 χιλ., δύναμη συμπίεσης: 400 t, πιεση αέρα: 6 δοκός, απόσταση μεταξύ των πλευρικών στηριγμάτων: 650 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 1.600 χιλ., διαδρομή: 280 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.600 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.120 χιλ., Πρέσα κοπής σε κατάσταση λειτουργίας: Ονομαστική δύναμη: 400 τόνοι Χτύπημα: 280 mm Αριθμός κτυπημάτων ανά λεπτό: 36 1/min Μέγεθος τραπεζιού: 1 600 x 1 120 mm Μέγεθος αντικειμενοφόρου πλάκας: 1 435 x 960 mm Κύριος ηλεκτροκινητήρας: 37 kW Συνολικές διαστάσεις: - Μήκος: 3 010 mm - Πλάτος: 2 135 mm - Ύψος: 5 600 mm Συνολικό βάρος: 50 000 kg. Ppedpfoubyrxjx Adqor

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Μονάδα Θερμικής Κατεργασίας προς Πώληση Η γραμμή περιλαμβάνει: (Όλα εκσυγχρονίστηκαν το 2023) 1. 1 τεμ. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Κλίβανος Ελεγχόμενης Ατμόσφαιρας 2. 1 τεμ. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Κλίβανος Ελεγχόμενης Ατμόσφαιρας 3. 1 τεμ. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Κλίβανος Ελεγχόμενης Ατμόσφαιρας 4. 1 τεμ. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Κλίβανος Ελεγχόμενης Ατμόσφαιρας Ppsdjw Dhuqepfx Adqjr 5. 1 τεμ. HSH 2011 Αποτάνυση, Φωτεινή Ανόπτηση 6. 1 τεμ. Ipsen Dac 5 ER 2011 Νίτρωση, Αποτάνυση 7. 1 τεμ. Ipsen DAC 4 1980 Αποτάνυση, Φωτεινή Ανόπτηση 8. 1 τεμ. HSH 2007 Αποτάνυση, Φωτεινή Ανόπτηση 9. 1 τεμ. BOREL 1987 Θερμικός Κλίβανος Πηγαδιού για Αποτάνυση 10. 2 τεμ. Ipsen, μοντέλο 1972, Αποτάνυση 11. 1 τεμ. Φορτωτικό Όχημα 12. 1 τεμ. Εκφορτωτικό Όχημα Όλοι οι κλίβανοι έχουν ήδη αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμοι για αποστολή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 60 kW (81,58 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, λειτουργικό βάρος: 500 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 500 κιλ, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2020-2704-0001, Κλίβανος πλάσματος αζωτοποίησης με έλεγχο κενού Ppedpfx Aexz Divsdqor

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ρουμανικό σφυρί σφυρηλάτησης CM 3150 Το σφυρί είναι παρόμοιο με το Huta Zygmunt MPM 10000B. - Μέγιστη ενέργεια κρούσης στη μέγιστη διαδρομή – 10.000 kgm; - Βάρος κριού – 3.150 kg; - Τρόπος λειτουργίας – πνευματικός; - Διαδρομή κριού – 900 mm; - Αριθμός κρούσεων ανά λεπτό – 90; Ppjdjw Sdwvepfx Adqor - Πίεση εργασίας – 5 – 7 bar; - Βάρος αμονιού – 63 t - Συνολικό βάρος – 100 t.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1970, πλάτος στο κέντρο: 2.350 χιλ., ύψος κέντρου: 2.400 χιλ., Μέγιστο προϊόν πάνω από το κρεβάτι: 2400 Ύψος κέντρου πάνω από το κρεβάτι: 1200 mm Απόσταση μεταξύ κορονών: 2350 mm Μήκος διακοπής: 400 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 6 mm Διαδρομή άξονα X: 1200 mm Διαδρομή άξονα Y: 300 mm Στροφές: 6 - 675 στρ./λεπτό Ισχύς: 40 kW Κονική οπίσθιου κέντρου: 1200 mm Μήκος: 4500 mm Πλάτος: 3200 mm Ύψος: 2500 mm Pjdpjxtaxwsfx Adqjpr Βάρος: 10.200 kg Παρακαλώ σημειώστε: Οι πληροφορίες αυτής της σελίδας παρέχονται κατά το καλύτερο δυνατόν από εμάς και, όπου είναι δυνατόν, από τον κατασκευαστή. Οι πληροφορίες παραδίδονται καλή τη πίστει, αλλά η ακρίβεια δεν μπορεί να εγγυηθεί. Συνεπώς, δεν αποτελούν δεσμευτική δήλωση ή συμβατικούς όρους. Συνιστούμε να ελέγξετε όλες τις σημαντικές λεπτομέρειες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Tube and closed profile production line for black and stainless steel tubes with diameters from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be manufactured upon request by producing an appropriate roller set. The tube or closed profile is formed by roll-forming a steel strip of suitable width and thickness using a roller assembly, followed by TIG welding. During production, the tube undergoes a series of further processing steps such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished "raw tube" is then subjected to further surface treatment to achieve the desired surface finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using coated abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automatic TIG welding from SAF: a) 2 x Tricathode Inverter NERTAMATIC 300 TR TIG b) 1 x Tricathode Inverter NETRINOX TH 500 TIG c) E16 torch for welding tube wall thickness 0.5 - 1.5 mm d) E25 torch for welding tube wall thickness 1.5 - 3.5 mm e) RETRISAF cooling system 1.1 Uncoiler for supporting and unwinding steel strip coils 1.2 Roll forming stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – three-electrode TIG welding heads with inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – product cutting to required length Additional line elements: Ppjdpfx Aexmiirjdqsr 1.8 4-station tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 2-station tube polisher Bossi Type: CP 400-2U