Μεταχειρισμένο Εγκαταστάσεις παραγωγής μετάλλου προς πώληση (5)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Γραμμή παραγωγής για πάνελ τύπου σάντουιτς COLOMBO R. Πλήρης γραμμή για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από πολυουρεθάνη (PUR) μήκους έως και 8 μέτρων. Πλήρως αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη με πρέσα θερμαινόμενων πλακών, μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης και γραμμή διαμόρφωσης. Μια βιομηχανική λύση υψηλής απόδοσης για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις, σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Χαρακτηριστικά παραγωγής - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς μήκους έως και 8 μέτρων. - Πάχος πάνελ από 40 έως 100 mm. - Προεπιχρισμένο ατσάλι από 0,40 έως 0,80 mm. - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις. - Δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια. Tjdpfx Aqozrhtmsqeb - Αυτόματη κοπή στις επιθυμητές διαστάσεις. - Πλήρως αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις. - Ηλεκτρικά εξαρτήματα κορυφαίων μαρκών: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron και SMC. Σύνθεση της γραμμής - Πρέσα θερμαινόμενων πλακών με 4 πλάκες. - Μέγιστο μήκος παραγωγής: 8 μέτρα. - Παραγωγή μονωμένων πάνελ τύπου σάντουιτς με αφρό πολυουρεθάνης (PUR). - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης ULTRAMIX 100, αναλογία 1:1, με κεφαλή ανάμειξης αυτόματου καθαρισμού. - Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης για φύλλα ατσαλιού. - Δύο γραμμές διαμόρφωσης για την παραγωγή διαφορετικών προφίλ. - Υδραυλικά μηχανήματα ξετύλιξης 7 τόνων. - Αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής. - Πλήρης έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής. - Αυτόματος έλεγχος μήκους και ποσοτήτων παραγωγής. - Πλήρως αυτοματοποιημένη δοσολογία των συστατικών του αφρού. - Εγκατάσταση σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Συμπεριλαμβάνεται στην πώληση - Πλήρης γραμμή παραγωγής. - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης. - Θερμαινόμενη πρέσα. - Γραμμή διαμόρφωσης. - Τραπέζια εκφόρτωσης. - Ηλεκτρικό κουτί. - Σύστημα ελέγχου PLC. - Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση. Μήκος πάνελ: έως 8 μέτρα Πάχος πάνελ: 40 - 100 mm Πάχος προεπιχρισμένου ατσαλιού: από 0,40 έως 0,80 mm Τύπος πάνελ: Πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες, προσόψεις και δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια Σύστημα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής και αυτόματες ρυθμίσεις Μηχανή αφρισμού: ULTRAMIX 100 υψηλής πίεσης (αναλογία 1:1) Τύπος πρέσας: Πρέσα με 4 θερμαινόμενες πλάκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τυπική Γραμμή Παραγωγής Γραμμή παραγωγής για ψυγεία Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF. Τα αξεσουάρ, τα απεικονιζόμενα εργαλεία και τα μέσα συγκράτησης περιλαμβάνονται στην παράδοση μόνο εάν αυτό αναφέρεται στις συμπληρωματικές πληροφορίες. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και των πληροφοριών, καθώς και του δικαιώματος ενδιάμεσης πώλησης! Tjdpfszpbl Dsx Aqqjb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, COMPLETE ILKWANG SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2000 mm - 15500 mm Panel thickness: 50-75-100-125 mm Tjdow Aht Repfx Aqqeb SCOPE OF SUPPLY Upper profiling line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage profiling line - 12 m strip support and guide unit - Steel structure for supporting all mentioned equipment Lower profiling line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film application - 22-stage profiling line Electric preheating oven PUR - PIR foam injection unit 20 m double belt conveyor Automatic spacer feeding system Flying saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/discharge roller conveyor Rotating cooling system Automatic panel stacking system Orbital packaging line Complete hydraulic, pneumatic and electrical system Existing tanks for chemicals Documentation Existing tools and spare parts Line capacity: 400 m2/h Panel thickness: 50-75-100-125 mm Panel length: 2,000 - 15,500 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Τεχνικές λεπτομέρειες: Todpfx Aju Nxa Hsqqob Πάχος: 0,6 mm Πλάτος: 1200 mm Μήκος: 100 mm Ταχύτητα εργασίας: 1,5 - 3 m/min Κινητήρας ισχύος: 45 kw Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Συνολικό βάρος περίπου: 4500 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: συνολικά: 20 m / 2,6 m / 3 m m Η προσφορά μας περιλαμβάνει 2 τεμάχια μηχανών συγκόλλησης τελικής επεξεργασίας πάνελ SANDWICH COMPLETE. Το σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή ελαφρών πλαστικοποιημένων πάνελ. Η γραμμή αποτελείται από ένα σύστημα τροφοδοσίας (μεταφορικός ιμάντας) για το υλικό, ένα σύστημα κοπής, ένα σύστημα διαμόρφωσης προφίλ και ένα ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου. Το σύστημα έχει μήκος περίπου 20,0 μέτρα, πλάτος περίπου 2,6 μέτρα και ύψος περίπου 3,0 μέτρα. Το συνολικό βάρος του συστήματος είναι περίπου 4,5 τόνοι. Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί για τα εσωτερικά στρώματα είναι άφλεκτο πολυστυρένιο ή άλλα ελαφριά θερμομονωτικά υλικά. Η λαμαρίνα συγκολλάται σταθερά στην πολυστερίνη με την εφαρμογή τμημάτων κόλλας και στις δύο πλευρές της πολυστερίνης υπό πίεση και θερμότητα. Τα πάνελ έχουν πολύ καλές φυσικές ιδιότητες, όπως θερμομόνωση και ηχομόνωση, αντοχή στην υγρασία, αντοχή σε κάμψη και θλίψη, καθώς και μηχανικές ιδιότητες. Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες. - Κατανάλωση ισχύος του συστήματος (με σύστημα θέρμανσης): 36 KW - Θερμοκρασία εργασίας: Η βέλτιστη θερμοκρασία για την παραγωγή πάνελ είναι περίπου 25 °C. - Ταχύτητα παραγωγής: 1,5-3 m/min ανάλογα με τη θερμοκρασία (βέλτιστη θερμοκρασία 25 °C) και τον τύπο της κόλλας. - Υλικό: γαλβανισμένη λαμαρίνα σε κυλίνδρους, πάχος λαμαρίνας 0,3-0,6 mm και πλάτος 1200 mm. - Τροφοδοσία: 380V50Hz - Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 45 KW - Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Διαστάσεις των πλαστικοποιημένων πάνελ: Μοντέλο 1: - x πάχος 20 mm-300 mm Μοντέλο 2: - mm x πάχος 50 mm-150 mm (ρυθμιζόμενο) Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ είναι αυθαίρετο. Το χρώμα των πάνελ είναι μεταβλητό και εξαρτάται από το χρώμα των χρησιμοποιούμενων φύλλων. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από - Συσκευή εκτύλιξης - σύστημα τροφοδοσίας - Σύστημα επικάλυψης - συσκευή κοπής - μονάδα κόλλησης - Συσκευή απαγωγής ατμών - συσκευή στοίβαξης - Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου (Mitsubishi) σε χρήση *

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Todpfefz U S Ejx Aqqsb Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.