TRUMPF TruLaser Tube 5000

TRUMPF TruLaser Tube 5000

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2016, ισχύς λέιζερ: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X μέγιστο εύρος εργασίας: 6500 mm Y μέγιστο εύρος εργασίας: 200 mm Ισχύς λέιζερ: 3000 Watt Σύστημα ελέγχου: SINUMERIK 840D SL Τυπικός εξοπλισμός Hodpszv Tnwefx Aqqet Μηχάνημα - Τραπέζι μηχανήματος για αυτόματη φόρτωση έως 6,5 μέτρα - Μέγιστη εξωτερική διάμετρος κυκλικού σωλήνα: στρογγυλός σωλήνας έως 152 mm, ορθογώνιος σωλήνας έως 170 mm - Σύστημα φόρτωσης σωλήνων LoadMaster 6,5 m με θάλαμο ομαδοποίησης - Σταθμός απομάκρυνσης τεμαχίων για μήκος τελικού προϊόντος 3 μέτρων (συμπεριλαμβανομένης ταινίας μεταφοράς απορριμμάτων με δοχείο) - Σταθμός απόθεσης τεμαχίων (με τραπέζι μεταφοράς και προέκταση τραπεζιού μεταφοράς) - NitroLine - FocusLine - Ρύθμιση ισχύος λέιζερ - Προγραμματιζόμενο αέριο κοπής - Αυτόματο σύστημα έναρξης/διακοπής - Φωτισμός χώρου εργασίας Λέιζερ - Στερεοποιητικό λέιζερ TruDisk 3001 με μία έξοδο λέιζερ - Λειτουργία καταγραφής συντήρησης - Ψύκτης λέιζερ Μονάδα κοπής - Κεφαλή κοπής με φακό και εστιακή απόσταση 150 mm - ControlLine Σύστημα ελέγχου - Sinumerik 840DSL - Διασύνδεση απομακρυσμένης συντήρησης Μεταφορά δεδομένων - Διασύνδεση USB - Διασύνδεση δικτύου RJ45 Ασφάλεια - Πιστοποίηση CE - Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες - Συμπαγές σύστημα εξαγωγής σκόνης (1500 Nm*/h) - Προστατευτικό περίβλημα με πιστοποιημένα γυάλινα πάνελ ασφαλείας Υπηρεσίες - Εγκατάσταση δικτύου μέσω τηλεϋπηρεσίας Πρόσθετος εξοπλισμός μηχανήματος - SeamLine Tube με ανίχνευση εσωτερικής επιφάνειας - Προσαρμοστικό σύστημα σύσφιξης - Σταθμός τροφοδοσίας με προσαρμοστική τάση - Μετακινούμενο τσοκ - Μεταφορέας ροκανιδιών κατά μήκος - Πακέτο τεχνολογίας για λοξή κοπή Αυτόματο σύστημα φόρτωσης LoadMaster Tube 6,5m - LoadMaster Tube 6,5 m στο πίσω μέρος - LoadMaster Tube 6,5 m διάμετρος σωλήνα 15 mm - Σταθμός απομάκρυνσης 4,5 m - 1 σετ τσοκ - 1 σετ οδηγών κυλίνδρων - Διάφορα σετ στηριγμάτων για στρογγυλούς και ορθογώνιους σωλήνες

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2006, Το μηχάνημα πωλείται λόγω αναβάθμισης του εργοστασίου. Μόνο 3.000 ώρες λειτουργίας. Διαθέσιμο άμεσα. Είναι δυνατή η επιθεώρηση και η επίδειξη του μηχανήματος σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης για ραντεβού. Hjdpfx Ajzlr Rpeqqst Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: TRUMPF Μοντέλο: TruLaser Tube 5000 (T01) Έτος κατασκευής: 2006 Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D Τύπος λέιζερ: Λέιζερ CO₂ TruFlow Εμβέλεια εργασίας (μήκος σωλήνα): 6.500 mm Μέγιστη διάμετρος στρογγυλού σωλήνα: 150 mm Μέγιστη διάμετρος ορθογωνίου προφίλ / εξωτερικός κύκλος: 150 mm Μέγιστο βάρος υλικού: 20 kg/m Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 130 kg Αυτόματη υποστήριξη σωλήνα Αυτόματα κεντράρον σύστημα σύσφιξης

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια εγκατάσταση κοπής σωλήνων με λέιζερ CNC της TRUMPF. Μέγιστο μήκος σωλήνα/διάμετρος περιφέρειας: 6500 χιλ./150 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 170 χιλ., ισχύς λέιζερ: 2700 W, μέγιστο πάχος υλικού (χάλυβας/ανοξείδωτος χάλυβας/αλουμίνιο): 8 χιλ./5 χιλ./4 χιλ., ώρες λειτουργίας: 86567 ώρες, ώρες λειτουργίας λέιζερ (λέιζερ ενεργό/ακτίνα ενεργή): 81557 ώρες/27316 ώρες. Περιλαμβάνει σταθμό εκφόρτωσης PRS 3001 με τραπέζι με βούρτσες και LoadMaster Tube με κοχλιά για δέσμευση σωλήνων LD 6000. Συνολικές διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 16000 χιλ./8200 χιλ./2800 χιλ., βάρος: περίπου 17,5 τ. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Hjdpfsztdr Usx Aqqst

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τύπος μηχανήματος: Μηχανή κοπής σωλήνων με λέιζερ Κατασκευαστής: Trumpf Μοντέλο: TruLaser Tube 5000 Έτος κατασκευής: 2008 Διαστάσεις: περίπου 16 μ x 8,2 μ x 2,8 μ Βάρος: περίπου 17.000 κιλά Κατάσταση: έτοιμο για χρήση (μεταχειρισμένο) Ώρες λειτουργίας: 95.473 / 32.866 ώρες (λέιζερ ενεργοποιημένο / δέσμη ενεργοποιημένη, κατάσταση στις 24.06.2026) Κύρια ισχύς: 62 kW Ισχύς λέιζερ (μέγιστη): 2000 W Πάχος φύλλου χάλυβα (μέγιστο): 8 mm Πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα (μέγιστο): 4 mm Πάχος φύλλου αλουμινίου (μέγιστο): 2 mm Διαδρομή άξονα X: 6.500 mm Διαδρομή άξονα Y: 200 mm Διαδρομή άξονα Z: 150 mm Διάμετρος σωλήνα (στρογγυλός): 15 mm - 152 mm Διάμετρος σωλήνα (τετράγωνος): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Διάμετρος σωλήνα (ορθογώνιος): 20 x 20 mm - εξωτερική διάμετρος κύκλου x 150 mm Μήκος εργασίας (αυτόματη φόρτωση): 3.000 - 6.500 mm Μήκος εργασίας (χειροκίνητη φόρτωση): Μέγιστο 7.500 mm Ελάχιστο μήκος υπολειπόμενου σωλήνα: 141 mm Έλεγχος: SIEMENS Sinumerik 840D Συντήρηση: Ετήσια συντήρηση από την εταιρεία Trumpf. Αναβαθμισμένο στάδιο HF (09/2025) Αναβαθμισμένο τσοκ διέλευσης (07/2023) Εξοπλισμός: LoadMaster Tube 6,5 m, σχέδιο τοποθέτησης (στα γερμανικά), εγχειρίδιο λειτουργίας (στα γερμανικά) Στερεό πλαίσιο μηχανήματος με ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ. Σταθμός περιστροφής και προώθησης με αυτοκεντράροντα τσόκ. Υποστήριξη σωλήνων, ακατέργαστο υλικό με αυτόματα αναδιπλούμενα στηρίγματα σωλήνων. Τσοκ διέλευσης με αυτοκεντράροντες παράλληλους κυλίνδρους σύσφιξης. Ακριβείς κινητήρες. Σταθμός εκφόρτωσης PRS 3001 με τραπέζι με βούρτσες, μήκος τελικού προϊόντος έως 3.000 mm. Υποστήριξη σωλήνων, τελικό υλικό με αναδιπλούμενους οδηγούς κυλίνδρους. Κλειστή καθοδήγηση δέσμης. NitroLine (ως αέριο κοπής χρησιμοποιείται άζωτο). SprintLine (βελτιστοποίηση της ταχύτητας κατεργασίας). Hjdpfx Aqezrt Uieqet Έλεγχος ισχύος λέιζερ. Προγραμματιζόμενη πίεση αερίου κοπής. Αυτόματη διακοπή λειτουργίας. Φωτισμός του χώρου εργασίας. Λέιζερ CO2 TruFlow 2000, αντλία υψηλής συχνότητας, ανεμιστήρας στροβιλοκινητήρα χωρίς συντήρηση, έλεγχος λέιζερ TASC 3, λειτουργία καταγραφής, μονάδα ψύξης λέιζερ. Κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 5", συσκευή γρήγορης αλλαγής κεφαλής κοπής, ControlLine (προστασία από συγκρούσεις). Διασύνδεση δικτύου RJ45 και μονάδα δισκετών. Σήμανση CE, πολυάκτινες φωτοκουρτίνες. Σύστημα παρακολούθησης, συμπεριλαμβανομένης της πίεσης του αερίου, της θερμοκρασίας και του ψυκτικού υγρού. Σύστημα αναρρόφησης, χειροκίνητο φίλτρο Micropore τύπου MF-L, καμπίνα ασφαλείας με πάνελ Makrolon. Ακροφύσια 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Σετ τσόκ D 20-85 mm και D 85-150 mm. V-σχήματα και οδηγοί κυλίνδρων για στρογγυλούς σωλήνες. Επιπλέον σετ για U-σχήματα και οδηγούς κυλίνδρων έως εξωτερική διάμετρο κύκλου 90 mm αντί του προεπιλεγμένου 120 mm. Μεταφορέας απορριμμάτων με δοχείο. Μονάδα φόρτωσης για μηχανή κοπής λέιζερ Loadmaster Tube 5000. Έτος κατασκευής 2008. Διαστάσεις περίπου 2,0 μ x 1,95 μ x 9,5 μ. Βάρος περίπου 5.500 κιλά. Έτοιμο για χρήση (μεταχειρισμένο). 3.000 - μέγιστο 7.500 mm. SIEMENS Simatic. Ετήσια συντήρηση από την εταιρεία Kaste.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: TRUMPF, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 1.860 h, ισχύς λέιζερ: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Ισχύς λέιζερ: 3000W Έτος κατασκευής: 04/2022 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 3100 h Ώρες λειτουργίας λέιζερ: 1860 h (!) Μηχάνημα:  Σταθμός τροφοδοσίας με αυτοκεντριζόμενες σιαγόνες σύσφιξης  Υποστήριγμα σωλήνων (πρώτη ύλη) με αυτόματα ανασυρόμενα στηρίγματα σωλήνα  Μέγγενη διέλευσης με αυτοκεντριζόμενους κυλίνδρους σύσφιξης  Προσαρμοζόμενο σύστημα σύσφιξης για τη μέγγενη διέλευσης  Φωτισμός χώρου εργασίας  Υποστήριγμα σωλήνων (έτοιμο κομμάτι) με επεκτεινόμενους κυλίνδρους καθοδήγησης  Εναπόθεση έτοιμων τεμαχίων (περιλαμβάνει έναν ιμάντα μεταφοράς και προέκταση ιμάντα)  Υψηλής ακρίβειας συστήματα κίνησης TRUMPF λέιζερ  Διέγερση μέσω αντλιών διόδων  Έλεγχος ισχύος λέιζερ  Λειτουργία καταγραφής λέιζερ  Κλειστή καθοδήγηση δέσμης μέσω καλωδίου φωτός λέιζερ (LLK) Κεφαλή κοπής  Κεφαλή κοπής με φακό εστίασης 150 mm  Μαγνητικός σύνδεσμος Έλεγχος  Σύστημα ελέγχου TRUMPF βασισμένο σε Sinumerik 840D SL  Ενσωματωμένα τεχνολογικά δεδομένα  Αυτόματη εκκίνηση και απενεργοποίηση  Προγραμματιζόμενη πίεση αερίου κοπής  Διεπαφή απομακρυσμένης υποστήριξης  Περιστροφόμενο πάνελ ελέγχου με οθόνη αφής 19"  Condition Guide Λειτουργίες  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Μετάδοση δεδομένων  Υποδοχή USB  Υποδοχή δικτύου RJ45  Central Link  Online Update Manager Αξεσουάρ  Ζεύγος σιαγόνων σύσφιξης έως Δ 152 mm  Κυλίνδροι οδηγών για στρογγυλούς/ορθογώνιους σωλήνες  Κεραμικό εξάρτημα (ένα τεμάχιο)  Σετ εκκίνησης μπεκ κοπής Ασφάλεια  Σήμανση CE και Οδηγία Μηχανημάτων ΕΚ  Προστατευτικός θάλαμος με οθόνες προστασίας λέιζερ  Σύστημα παρακολούθησης πίεσης αερίου, θερμοκρασίας και νερού ψύξης  Μονή και διπλή φωτοκύτταρα ασφαλείας Προηγμένη στάνταρ διαμόρφωση  Πλαίσιο μηχανής για μήκος πρώτης ύλης 6,5 m  LoadMaster Tube για μήκος πρώτης ύλης 6,5 m (συμπεριλαμβανομένου χώρου δεσμίδας)  Σταθμός αφαίρεσης τεμαχίων για μήκος έτοιμου τεμαχίου 3 m (συμπεριλαμβανομένου μεταφορικής ταινίας απορριμμάτων με δοχείο)  Συμπαγής απορροφητήρας σκόνης  Ψύκτης επεξεργασίας λέιζερ (νερό-αέρας) Πακέτο τεχνολογίας κοπής υπό γωνία  Κοπή υπό γωνία έως και 45°  Περιλαμβάνει ηλεκτρικά μετακινούμενη μέγγενη διέλευσης  Ενδέχεται να προκύψουν ειδικοί περιορισμοί εφαρμογής ανάλογα με τις ιδιότητες του εκάστοτε υλικού ή τη ζητούμενη κατεργασία Εγκατάσταση Front LoadMaster Tube Hsdpfx Ajzh H Axoqqjt +1,5 m για εκφόρτωση (μέγιστο 4,5 m)

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Δείγμα διαφήμισης! Το μηχάνημα δεν προσφέρεται. Ώρες λειτουργίας: 27.301 ώρες (λέιζερ σε λειτουργία) | 10.406 ώρες (δέσμη σε λειτουργία) Βάρος: περίπου 17,700 kg Διαστάσεις: 18.000 x 9.000 x 2.800 mm (μήκος x πλάτος x ύψος) Επιτρεπόμενες διαστάσεις των τεμαχίων: Max. Πάχος υλικού ήπιος χάλυβας: 8,0 mm Max. Πάχος υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα: 5,0 mm Μέγιστο πάχος υλικού Μέγιστο πάχος υλικού αλουμινίου: 4,0 mm Hodpjhmu R Defx Aqqet Max. Μήκος τελικού τμήματος: 3.000 mm + δυνατότητα επέκτασης του τραπεζιού εκφόρτωσης 1.000 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 8.416 h, ισχύς λέιζερ: 3.200 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 10 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 4 χιλ., Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 152 χιλ., μήκος εργασίας: 6.500 χιλ., TRUMPF laser tube cutting system with LoadMaster Tube 6.5 m and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Maximum tube diameter: 152 mm Maximum working length: 6,500 mm Material thickness (steel): 10 mm Material thickness (stainless steel): 5 mm Material thickness (aluminium): 4 mm Laser power: 3,200 W MACHINE DETAILS Control system: SIEMENS Sinumerik 840D SL Operating hours: 24,428/8,416 h EQUIPMENT - LoadMaster Tube 6.5 m with bundle loader - Robust machine frame with integrated laser module - Feed station with self-centering clamping jaws - Raw material tube support with automatically retractable tube rests - Pass-through chuck with self-centering parallel clamping rollers - High-precision drives - Discharge station for finished parts up to 3 m in length - Finished part tube support with extendable guide rollers - Scrap conveyor belt with collection bin - Enclosed beam guidance - NitroLine - FocusLine - Laser power control - Programmable cutting gas pressure - Automatic start-stop function - Ergonomic control console with touch color display - Work area lighting - High-frequency excitation - Maintenance-free turbo radial blower - TASC 3 laser control - Laser logbook function - Cooling unit - Single-head cutting strategy - Lens cutting head with 155 mm focal length - ControlLine - Simple operation - Online assistance - Diagnostic functions - Integrated technology data - Remote service via internet - RJ45 network and USB interface - CE marking - Multi-beam light barriers - Monitoring system including gas pressure, temperature, and cooling water - Compact extraction unit - Safety cabin with Makrolon panels - Jaw sets for clamping ranges 20-85 mm and 85-152 mm - Quick-change dies for round tubes up to 152 mm Hodpfxeygu Tkj Aqqjt - Quick-change dies for rectangular tubes (up to 85 mm circumscribed circle) - Quick-change dies for rectangular tubes (up to 170 mm circumscribed circle) - Guide rollers for round and rectangular tubes - SeamLine Tube with internal detection - Adaptive clamping technology – small circumscribed circles on feed station - Adaptive clamping technology – large circumscribed circles on feed station - Adaptive clamping technology – pass-through chuck small circumscribed circle - Adaptive clamping technology – pass-through chuck large circumscribed circle Note: The machine will be dismantled on 02/03/2026 and can be inspected under power until then.