Εκτυπωτής Uras 3 κεφαλών, μηχανή εκτύπωσης μεγάλου format, πλάτος 1800mm, ανάλυση 2400 dpi

Uras Chemical HM 625

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Μαγνήτης πλάκας με μηχανισμό καθαρισμού κατασκευασμένο από VA 1.4301 σφιχτά συγκολλημένο με συρτάρι για καθαρισμό διαστάσεις: 800x500x180mm 4 - τεμάχια βιδών M16 στην πίσω πλευρά Αυτοί οι δύο ανυψωτικοί μαγνήτες χρησιμοποιήθηκαν από έναν από τους πελάτες μας ως "αστυνομικοί μαγνήτες" στη βιομηχανία επεξεργασίας κρέατος. Και οι δύο μαγνήτες overband είναι σε άριστη κατάσταση. Η αναφερόμενη τιμή αναφέρεται σε 1 τεμάχιο. Προς το παρόν είναι ακόμα 2 κομμάτια διαθέσιμα από το απόθεμα! Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση, μόνο όσο διαρκούν τα αποθέματα! Μεταφορικός ιμάντας, σύστημα μεταφορικών ταινιών, ταινίες απόρριψης, μεταφορική ταινία, μαγνητικός διαχωριστής, μαγνητικός διαχωριστής πάνω από τη ζώνη, ανακύκλωση, ροκανίδια ξύλου, πλαστικό, ανίχνευση μετάλλων χωρίς μέταλλα, νεοδύμιο, μαγνήτης πάνω από τη ζώνη, μαγνητικός διαχωριστής ζώνης Iedpfshfwmdex Ac Teih Η βασική μας αρμοδιότητα είναι να παρέχουμε στους πελάτες μας ακριβώς αυτό που χρειάζονται. Συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας για την ανάπτυξη εξατομικευμένων, ατομικών λύσεων και παραδίδουμε τα αντίστοιχα συστήματα από τη δική μας παραγωγή. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας τηλεφωνικά για να βρούμε την κατάλληλη λύση για την εφαρμογή σας. Μαγνήτης πλάκας Overband Εκτέλεση σε VA 1.4301 σφιχτά συγκολλημένο με συρτάρι για καθαρισμό 420 x 420 x 200mm 420 x 420 x 250mm 620 x 420 x 200mm 620 x 520 x 200mm 800 x 500 x 200mm 800 x 520 x 250mm πλήρως συγκολλημένο περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα για την προστασία του μαγνητικού πυρήνα δακτυλιοειδείς οπές για ανάρτηση Συρτάρι καθαρισμού για εύκολη απομάκρυνση των συσσωρευμένων ακαθαρσιών. Τοποθέτηση μέσω [...]

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ Iisdpjq Nx Alsfx Ac Tsh

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 28727, Διάμετρος max: 6 mm Μήκος κάτω από την κεφαλή max: 30 mm Ταχύτητα: 400 ppm Iodpfx Acethgkqe Toih