Κοκκοποιητής, πελλετοποιητής

ECOMAS 11kW, 15kW, 22kW, 30kW, 37kW, 45kW

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συμπαγής ζυθοποιία 3 δοχείων για απόδοση 20 hl Μηχανή (επιπλέον): Συμπαγές σύστημα ζυθοποίησης 20 hl Μέγεθος καφέ: 2000 λίτρα Μήκος: 2600 χιλ. Πλάτος: 5000 χιλ. Ύψος: 4500 χιλ. Λειτουργία / Έλεγχος: Χειροκίνητη λειτουργία με ελεγκτή προγράμματος θέρμανσης "Barbie and Kühner 7600" Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι / χαλκός Rcsdpfjw U A T Iex Amzeh Βασική κατασκευή: Δοχεία ζυθοποίησης τοποθετημένα σε κατασκευή πλαισίου Εξοπλισμός: Βραστήρας για πολτοποίηση/μούστο, δοχείο καθαρισμού νερού, δοχείο προ-λειτουργίας/τζακούζι, σταθμός ατράκτου, ερμάριο ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα με σύστημα ελέγχου, πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα με πλατφόρμα λειτουργίας, σκάλες, σωληνώσεις, αντλίες και εξαρτήματα

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Forberg / Wynveen twinshaft paddle mixer Ανοξείδωτο περίβλημα. Ildπια ατσάλινα κουπιά Χωρητικότητα 750Litres Incl. Ολλανδικό εγχειρίδιο χρήσης Rcsdpfx Ameg Rpf Aszoh

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλοσυσκευή μονάδα παρασκευής μπύρας με κάλυμμα χαλκού (παραγωγή 13 hl). Τα δύο δοχεία παρασκευής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα και καλύπτονται με χαλκό. Ο βραστήρας βύνης θερμαίνεται με ηλεκτρικά θερμαντικά στρώματα. Εναλλακτικά, ο βραστήρας μπορεί επιπλέον να εξοπλιστεί με θέρμανση ατμού, κάτι που πραγματοποιείται με σχετικά χαμηλό κόστος. Μηχάνημα (επιπλέον): απόδοση 13 hl Χωρητικότητα: 13 hl/παρασκευή Διάρκεια παρασκευής: περ. 8 ώρες Ισχύς: περ. 34 kW (θερμαντικά στρώματα) Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας, με επένδυση χαλκού Εξοπλισμός: 1 κάδος πολτοποίησης/διήθησης, 1 βραστήρας βύνης με φίλτρο λυκίσκου (ηλεκτρικά θερμαινόμενο, ζώνες θέρμανσης: 2 x πλευρικό τοίχωμα, 1 x πυθμένας), και τα δύο δοχεία με ενδείκτη θερμοκρασίας, 2 αντλίες Hilge (τύπος: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ώρα, H: 5,0 m) Rsdoxbn R Dspfx Amzoch

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Rcjdjq I Nw Iepfx Amzeh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1983, Διαμπερής ξηραντήρας – Θέρμανση με ηλεκτρικό ρεύμα ή ζεστό νερό Εσωτερικό μήκος θαλάμου περίπου 4500 mm Εσωτερικό πλάτος θαλάμου περίπου 750 mm Εσωτερικό ύψος θαλάμου περίπου 600 mm Όγκος θαλάμου 2,0 m³ Τροφοδοσία από επάνω – Κατασκευή μπαούλου Χειροκίνητος / πλήρως αυτόματος έλεγχος Ηλεκτρονικός έλεγχος τύπου C Διαμπερής αερισμός (κατά μήκος) Ανεμιστήρες: 1 τεμάχιο Ισχύς κινητήρα ανεμιστήρα: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Ηλεκτρική θέρμανση: 4,2 kW ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ: Λωρίδες στοίβαξης από αλουμίνιο Αισθητήρας μέτρησης υγρασίας ξύλου Οδηγίες λειτουργίας, ηλεκτρολογικό σχέδιο, κτλ. Απαιτούμενος χώρος περίπου: 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Βάρος: 400 kg Σημείωση για μεταχειρισμένα μηχανήματα: • Επιφυλάσσεται κάθε λάθος σε τεχνικά στοιχεία και ενδεχόμενη ενδιάμεση πώληση. • Οι αναγραφόμενες τιμές ισχύουν ως τιμές παραλαβής από την τοποθεσία – ελεύθερη φόρτωση! • Τα μηχανήματα έχουν καθαριστεί και ελεγχθεί ως προς τη λειτουργικότητα. Rodey Emqgjpfx Amzsch • Όλα τα μηχανήματα πωλούνται όπως επιθεωρήθηκαν, χωρίς καμία απολύτως εγγύηση. Ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να επιθεωρήσει τα μηχανήματα στον χώρο. • Ειδικές συμφωνίες ισχύουν μόνο σε γραπτή μορφή. (Απαντούμε σε αιτήματα μόνο αν αναγράφονται η διεύθυνση και το τηλέφωνό σας!)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: Rodpfx Amoq Nfbhjzech - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εγκατεστημένος καινούργιος το 2022, αυτός ο ταινιόδρομος μετέφερε το προϊόν από έναν χαμηλό ζυγιστήρα πολλαπλών κεφαλών σε μια κάθετη μηχανή σφράγισης με φόρμα πλήρωσης σε ένα δωμάτιο όπου το ύψος ήταν περιορισμένο. Σε καινούργια κατάσταση. Rcedpfjrq Eawjx Amzeh

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. 10. Διασφάλιση ποιότητας: Rcodpfx Aeq Nxp Ssmzoh - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Το Agricracker AC200 είναι μια μηχανή άλεσης για την άλεση της δομής. Τα δημητριακά, τα φασόλια και οι σπόροι αποτελούν συνήθεις εφαρμογές. Rodpfx Ajg Ugbrsmzech Καθώς και τα λιπαρά και υγρά προϊόντα είναι συνήθως καλύτερα δομημένα από ό,τι με τους εναλλακτικούς μύλους. Χωρητικότητα 0-8 τόνοι ανά ώρα Φυλλάδιο στο κάτω μέρος της σελίδας. Δυνατότητα δοκιμών λείανσης.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης Redpfx Aeq Nyydemzech 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞