Αυτόματο σύστημα Keilzingfamad paczków
dcfc 600
Αυτόματο σύστημα Keilzing
famad paczków
dcfc 600
Έτος κατασκευής
2016
Κατάσταση
Μεταχειρισμένο
Τοποθεσία
Kłodawa 

Προβολή φωτογραφιών
Εμφάνιση χάρτη
Στοιχεία για το μηχάνημα
- Περιγραφή μηχανήματος:
- Αυτόματο σύστημα Keilzing
- Κατασκευαστής:
- famad paczków
- Μοντέλο:
- dcfc 600
- Έτος κατασκευής:
- 2016
- Κατάσταση:
- μεταχειρισμένο
Τιμή & Τοποθεσία
- Τοποθεσία:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, PL
Κλήση
Λεπτομέρειες προσφοράς
- ID Καταχώρησης:
- A314-4296
- Τελευταία ενημέρωση:
- στις 14.11.2024
Περιγραφή
Η γραμμή PDFD αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία: τη φωλιά της μηχανής συναρμολόγησης DFC 60 (όπου κατεργάζονται τα μπροστινά μέρη των καλουπιών) και την πρέσα συναρμολόγησης κατά μήκος PHSL, η οποία ενώνει τα μέρη για να σχηματίσει ένα καλούπι μήκους έως 6,6 mb, με δυνατότητα προγραμματισμού έως και οκτώ ενδιάμεσων κοπών, χωρίζοντας το καλούπι σε μήκη που προγραμματίζονται από τον χειριστή. Μεταξύ αυτών των βασικών μηχανών υπάρχουν συσκευές μεταφοράς που εκτελούν επίσης τη λειτουργία του αρχικού τενόντιου. Η παρουσιαζόμενη διαμόρφωση της γραμμής, επιτρέπει μια δυναμικότητα περίπου 8 500 - 10 500 m/s βάρδιας. η μηχανή έχει επισκευαστεί πλήρως .εγγύηση ενός έτους .
Το σύστημα ελέγχου με μικροεπεξεργαστή επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας στις ανάγκες του χρήστη. Το μηχάνημα έχει τη δυνατότητα επεξεργασίας στοιχείων τύπου "calzing" και στοιχείων για την παραγωγή πάγκων (ενωμένα "on the line"). Η χρήση ενός τραπεζιού υποδοχής με αυτόματη τροφοδοσία των πηχών στον ταινιόδρομο τροφοδοσίας των πρεσών PHSL επιτρέπει τη λειτουργία της γραμμής από έναν μόνο εργαζόμενο που τροφοδοτεί τα στοιχεία. Το τραπέζι υποδοχής είναι εξοπλισμένο με ρυθμιστικό κλείστρο για την αύξηση της παραγωγικότητας και την ομαλή λειτουργία. Η γραμμή λειτουργεί σε αυτόματο κύκλο με χειροκίνητη τροφοδοσία του υλικού. Τα εξαρτήματα της γραμμής μπορούν να συναρμολογηθούν σε διάφορες (συμφωνημένες με τον πελάτη) διαμορφώσεις που επιτρέπουν την προσαρμογή της μηχανής στις εγκαταστάσεις του χρήστη. πλάτος του πακέτου εισόδου της μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής mm 650
Πλάτος κολλημένων στοιχείων mm 30 ÷ 155
Μήκος κολλημένων στοιχείων mm 170 ÷ 900
Πάχος κολλημένων στοιχείων mm 20 ÷ 70
Πίεση αέρα εργασίας MPa 0,6
Κατανάλωση αέρα m3/h περίπου 25
Hfsdpfx Adoc U Txkj Hon
Κύκλοι εργασίας/λεπτό έως 4 (πηχάκι 6600)
Μήκος κολλημένου στοιχείου mm 4500 ÷ 6600
Τάση λειτουργίας V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz
Τάση ελέγχου V DC 24
Απαιτούμενη ισχύς kW max 100
Οι λωρίδες ξυλείας τροφοδοτούνται από τον χειριστή στο καροτσάκι της πρώτης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής. Η τροφοδοσία των στοιχείων ενεργοποιεί τον κύκλο εργασίας των μηχανών φρεζαρίσματος. Στην πρώτη φρέζα ευθυγραμμίζεται η όψη του πακέτου και στη συνέχεια φρεζάρεται το περίγραμμα του κολοβώματος. Στη συνέχεια, το πακέτο μεταφέρεται στο τραπέζι της δεύτερης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής, όπου επεξεργάζεται η άλλη πλευρά του πακέτου και εφαρμόζεται η κόλλα.
Τα τεμάχια που τροφοδοτούνται από τη μηχανή τενοντοποίησης DFC - 60 D οδηγούνται μέσω ενός αλυσομεταφορέα στη μονάδα προένωσης, όπου ένα σύνολο κυλίνδρων και μια διάταξη σύσφιξης χρησιμοποιούνται για την προένωση της σφηνοειδούς σύνδεσης των άκρων πριν από την τροφοδοσία στην πρέσα.
Στη συνέχεια, τα τετράγωνα που έχουν προ-σφηνωθεί τροφοδοτούνται στο τραπέζι της πρέσας, όπου κόβονται στο απαιτούμενο μήκος. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια μιας ράβδου ώθησης και μιας ράβδου πίεσης, μετακινούνται στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, όπου πραγματοποιείται η διαδικασία συμπίεσης. Η κολλημένη και συμπιεσμένη τελική λωρίδα ωθείται στο τραπέζι υποδοχής της πρέσας.
Αφού μετακινηθούν οι μπορντούρες στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, η διαδικασία τροφοδοσίας των τεμαχίων στο τραπέζι της πρέσας πραγματοποιείται παράλληλα με τις εργασίες που περιγράφονται παραπάνω. Με τον τρόπο αυτό διατηρείται η συνεχής λειτουργία της πρέσας και έτσι επιτρέπεται η αύξηση της ικανότητας συγκόλλησης.
Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.
Το σύστημα ελέγχου με μικροεπεξεργαστή επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας στις ανάγκες του χρήστη. Το μηχάνημα έχει τη δυνατότητα επεξεργασίας στοιχείων τύπου "calzing" και στοιχείων για την παραγωγή πάγκων (ενωμένα "on the line"). Η χρήση ενός τραπεζιού υποδοχής με αυτόματη τροφοδοσία των πηχών στον ταινιόδρομο τροφοδοσίας των πρεσών PHSL επιτρέπει τη λειτουργία της γραμμής από έναν μόνο εργαζόμενο που τροφοδοτεί τα στοιχεία. Το τραπέζι υποδοχής είναι εξοπλισμένο με ρυθμιστικό κλείστρο για την αύξηση της παραγωγικότητας και την ομαλή λειτουργία. Η γραμμή λειτουργεί σε αυτόματο κύκλο με χειροκίνητη τροφοδοσία του υλικού. Τα εξαρτήματα της γραμμής μπορούν να συναρμολογηθούν σε διάφορες (συμφωνημένες με τον πελάτη) διαμορφώσεις που επιτρέπουν την προσαρμογή της μηχανής στις εγκαταστάσεις του χρήστη. πλάτος του πακέτου εισόδου της μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής mm 650
Πλάτος κολλημένων στοιχείων mm 30 ÷ 155
Μήκος κολλημένων στοιχείων mm 170 ÷ 900
Πάχος κολλημένων στοιχείων mm 20 ÷ 70
Πίεση αέρα εργασίας MPa 0,6
Κατανάλωση αέρα m3/h περίπου 25
Hfsdpfx Adoc U Txkj Hon
Κύκλοι εργασίας/λεπτό έως 4 (πηχάκι 6600)
Μήκος κολλημένου στοιχείου mm 4500 ÷ 6600
Τάση λειτουργίας V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz
Τάση ελέγχου V DC 24
Απαιτούμενη ισχύς kW max 100
Οι λωρίδες ξυλείας τροφοδοτούνται από τον χειριστή στο καροτσάκι της πρώτης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής. Η τροφοδοσία των στοιχείων ενεργοποιεί τον κύκλο εργασίας των μηχανών φρεζαρίσματος. Στην πρώτη φρέζα ευθυγραμμίζεται η όψη του πακέτου και στη συνέχεια φρεζάρεται το περίγραμμα του κολοβώματος. Στη συνέχεια, το πακέτο μεταφέρεται στο τραπέζι της δεύτερης μηχανής φρεζαρίσματος και κοπής, όπου επεξεργάζεται η άλλη πλευρά του πακέτου και εφαρμόζεται η κόλλα.
Τα τεμάχια που τροφοδοτούνται από τη μηχανή τενοντοποίησης DFC - 60 D οδηγούνται μέσω ενός αλυσομεταφορέα στη μονάδα προένωσης, όπου ένα σύνολο κυλίνδρων και μια διάταξη σύσφιξης χρησιμοποιούνται για την προένωση της σφηνοειδούς σύνδεσης των άκρων πριν από την τροφοδοσία στην πρέσα.
Στη συνέχεια, τα τετράγωνα που έχουν προ-σφηνωθεί τροφοδοτούνται στο τραπέζι της πρέσας, όπου κόβονται στο απαιτούμενο μήκος. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια μιας ράβδου ώθησης και μιας ράβδου πίεσης, μετακινούνται στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, όπου πραγματοποιείται η διαδικασία συμπίεσης. Η κολλημένη και συμπιεσμένη τελική λωρίδα ωθείται στο τραπέζι υποδοχής της πρέσας.
Αφού μετακινηθούν οι μπορντούρες στην περιοχή της κλίνης της πρέσας, η διαδικασία τροφοδοσίας των τεμαχίων στο τραπέζι της πρέσας πραγματοποιείται παράλληλα με τις εργασίες που περιγράφονται παραπάνω. Με τον τρόπο αυτό διατηρείται η συνεχής λειτουργία της πρέσας και έτσι επιτρέπεται η αύξηση της ικανότητας συγκόλλησης.
Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.
Προμηθευτής
Σημείωση: Εγγραφείτε δωρεάν ή συνδεθείτε, για να αποκτήσετε πρόσβαση σε όλες τις πληροφορίες.
Εγγεγραμμένο μέλος από το: 2011
Υποβολή αιτήματος
Τηλέφωνο & Φαξ
+48 63 30... αγγελίες
Η αγγελία σας διαγράφηκε με επιτυχία
Παρουσιάστηκε σφάλμα