Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Krones για μη ανθρακούχα προϊόντα, 48.000 φιάλες/ώρα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 230 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 190 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 125 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 195 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc Series O-T, Το μηχάνημα κατασκευάστηκε τη δεκαετία του 1990. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 190 mm Μήκος περιστροφής: 210–230 mm Εξωτερική διάμετρος πάνω από το τραπέζι: 190–200 mm Διαδρομή άξονα X: 125 mm Διαδρομή άξονα Z: 195 mm Εύρος ταχύτητας περιστροφής: 6.000 σ.α.λ. Διάμετρος άξονα: 43 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Σειρά Fanuc O-T Podezul Uyjpfx Afmegr Βάρος μηχανήματος: περίπου 2.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας ρινισμάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Pgodpoydn A Hofx Afmsr Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, μήκος τόρνευσης: 330 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 248 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 190 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 370 χιλ., Η μονάδα ελέγχου του μηχανήματος είναι ελαττωματική. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος στροφής: 248 χιλ. Μήκος στροφής: 330 χιλ. Διαδρομή άξονα Χ: 370 χιλ. Διαδρομή άξονα Ζ: 190 χιλ. Διάμετρος άξονα: 45 χιλ. Ταχύτητα άξονα: 6.000 στροφές/λεπτό Podozul Utjpfx Afmsgr Διαδρομή πινέζας: 120 χιλ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μετασχηματιστής: 400 V / 200 V ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένο σύστημα CNC Μηχάνημα και μονάδα ελέγχου ως ενιαία μονάδα μεταφοράς Γραμμικοί οδηγοί στους άξονες Χ και Ζ Ρυθμιζόμενος σε συνεχείς βαθμίδες κινητήρας AC για τον κύριο άξονα Προγραμματισμός για σταθερή ταχύτητα κοπής Ενσωματωμένος λαμπτήρας ψυχρού φωτός Μετρητής ισχύος για τον κινητήρα του κύριου άξονα Χειριστήρια για αυτόματη λειτουργία, χειροκίνητη λειτουργία και προγραμματισμό CNC Κεντρικός πίνακας ελέγχου στη δεξιά πλευρά του μηχανήματος Υψηλής δυναμικής τριφασικοί σερβοκινητήρες για τους άξονες Χ και Ζ Μηχανισμοί ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση, προ-τεντωμένοι για τους άξονες Χ και Ζ Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης με ηλεκτρικό έλεγχο για το κρεβάτι, την βάση και τους μηχανισμούς σφαιρικού κοχλία Σύστημα ψύξης με δεξαμενή, αντλία, σωληνώσεις και ακροφύσιο Ηλεκτρικό σύστημα περιστροφικού εργαλειοφόρου με 12 θέσεις, τύπου MORI SEIKI, με αυτόματη λογική κατεύθυνσης Άμεση παροχή ψυκτικού υγρού μέσω του περιστροφικού εργαλειοφόρου Μονάδα υδραυλικής ενέργειας, σταθερά τοποθετημένη, για το τσοκ Πλήρης περιέλιξη του χώρου εργασίας Μπροστινή συρόμενη πόρτα με μεγάλο παράθυρο θέασης Ηλεκτρική σύνδεση για μεταφορέα γκορτσολιών Διασύνδεση δεδομένων V.24 / RS-232-C Ηλεκτρολογικός πίνακας Ανεξάρτητος μετασχηματιστής 400 V / 200 V

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, μήκος τόρνευσης: 330 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 248 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 370 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 190 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 248 mm Μήκος περιστροφής: 330 mm Διαδρομή άξονα Χ: 370 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 190 mm Διάμετρος οπής άξονα: 45 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 6.000 στροφές/λεπτό Pgodpfxozul Ume Afmjr Διαδρομή της γρύλλας: 120 mm Σημείωση: Ένας διακόπτης στον άξονα Χ πρέπει να ρυθμιστεί εκ νέου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Pgodpoyhbmtefx Afmer Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 27.267 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 180 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 100 χιλ., οπέρα άξονα: 43 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 125 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 195 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 190 mm Μέγιστο μήκος περιστροφής: 180 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 100 mm Διαδρομή άξονα X: 125 mm Διαδρομή άξονα Z: 195 mm Ταχεία κίνηση άξονα X: 15 m/min Ταχεία κίνηση άξονα Z: 20 m/min Διάμετρος οπής άξονα: 43 mm Διάμετρος ρουλεμάν άξονα: 80 mm Εύρος στροφών: 60–6.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κωνικού άξονα: 40 mm Κώνος κωνικού άξονα: MK 3 Διαδρομή κωνικού άξονα: 45 mm Αριθμός θέσεων περιστροφικού εργαλειοφόρου: 10 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μετασχηματιστής: 400 V / 200 V Διασύνδεση δεδομένων: V.24 / RS-232-C Ώρες λειτουργίας: 27.267 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Φορτωτής ράβδων Ενσωματωμένο σύστημα CNC Εξοικονόμηση χώρου, συμπαγής κατασκευή Pgsdpfx Afjzul T Nomjr Επαγωγικά σκληρυμένες επίπεδες οδηγοί για το κρεβάτι και την επιφάνεια ολίσθησης Ρυθμιζόμενος κινητήρας κύριου άξονα AC Προγραμματισμός σταθερής ταχύτητας κοπής Ενσωματωμένο φως ψυχρού φωτός Αμπερόμετρο για τον κινητήρα του κύριου άξονα Περιστρεφόμενος κεντρικός πίνακας ελέγχου Στοιχεία ελέγχου για αυτόματη, χειροκίνητη και λειτουργία προγραμματισμού CNC Σερβοκινητήρες τριφασικού ρεύματος για τους άξονες X και Z Ακρίβεια, προκαταρμένη, σφαιρική βιδωτή μετάδοση χωρίς οπισθέλξη για τους άξονες X και Z Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης με ηλεκτρική παρακολούθηση Σύστημα ψύξης με δεξαμενή, αντλία, σωληνώσεις και ακροφύσιο Ηλεκτρικός, 10 θέσεων περιστροφικός εργαλειοφόρος, σύστημα MORI SEIKI Αυτόματη λογική κατεύθυνσης του περιστροφικού εργαλειοφόρου Άμεση παροχή ψυκτικού υγρού μέσω του δίσκου του περιστροφικού εργαλειοφόρου Μόνιμα τοποθετημένη υδραυλική μονάδα για τσόκ τηλεχειρισμού Μπροστινή συρόμενη πόρτα με μεγάλο παράθυρο Ηλεκτρική σύνδεση για μεταφορέα τσιπς Ηλεκτρικός εξοπλισμός σύμφωνα με το VDE 0113 Προσδεδεμένο ηλεκτρολογικό κουτί Ανεξάρτητος μετασχηματιστής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 4.256 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 570 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 176 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 245 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 570 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: MSG-805 V, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 176 mm Μήκος περιστροφής: 570 mm Εξωτερική διάμετρος: 510 mm Διάμετρος κατεργασίας: 420 mm Διαδρομή άξονα X: 245 mm Διαδρομή άξονα Z: 570 mm Ταχεία κίνηση άξονα X/Z: 24 m/min Διάμετρος άξονα: 43 mm Ταχύτητα άξονα: 60–6.000 στροφές/λεπτό Διάμετρος κωνικού άξονα: 85 mm Διαδρομή κωνικού άξονα: 120 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: MSG-805 V Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 5,5 kW Διαστάσεις και βάρος Απαιτούμενος χώρος: περίπου 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 3.400 kg Ώρες λειτουργίας: 4.256 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου CNC Επαγωγικά σκληρυμένοι επίπεδοι οδηγοί για την βάση και την οριζόντια ράβδο Ρυθμιζόμενη με βήματα κύρια μονάδα κίνησης άξονα AC Προγραμματισμός σταθερής ταχύτητας κοπής Ενσωματωμένη λάμπα ψυχρού φωτός Μέτρο ισχύος για την κύρια μονάδα κίνησης άξονα Διατάξεις χειρισμού για αυτόματη και χειροκίνητη λειτουργία Πίνακας προγραμματισμού και χειρισμού CNC Ουρά με κωνικό άξονα MK 4, που ενεργοποιείται υδραυλικά Ρυθμιζόμενη με βήματα πίεση κωνικού άξονα Προγραμματιζόμενη ενεργοποίηση του κωνικού άξονα της ουράς μέσω διακόπτη και λειτουργίας M Υψηλής απόδοσης τριφασικοί σερβοκινητήρες για τους άξονες X και Z Απαλλαγμένα από κενό, προκατειλημμένα ακριβή σπειροειδή γρανάζια για τους άξονες X και Z Αυτόματη κεντρική λίπανση με ηλεκτρικό έλεγχο Σύστημα ψύξης με δεξαμενή, αντλία, σωληνώσεις και ακροφύσιο Ηλεκτρικό περιστροφικό τμήμα με 12 θέσεις, σύστημα MORI SEIKI Αυτόματη λογική κατεύθυνσης στο περιστροφικό τμήμα Άμεση παροχή ψυκτικού υγρού μέσω του περιστροφικού δίσκου Μόνιμα τοποθετημένη υδραυλική μονάδα για τσοκ Πλήρης περιμετρική προστασία του χώρου εργασίας Μπροστινή συρόμενη πόρτα με μεγάλο παράθυρο ορατότητας Ηλεκτρική προετοιμασία για μεταφορέα ροκανιδιών Ηλεκτρικός εξοπλισμός σύμφωνα με το VDE 0113 Διασύνδεση δεδομένων V.24 / RS-232-C Pgodpfxezul Tvo Afmor Εξωτερικό ηλεκτρικό ντουλάπι Ανεξάρτητος μετασχηματιστής: 400 V / 200 V

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Μονομπλόκ εμφιαλωτικός STORK VS 24/8 μετά από γενική ανακατασκευή που πραγματοποιήθηκε από την εξειδικευμένη εταιρεία Z.M. ROBAK. Το μηχάνημα είναι πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης, το προστατευτικό φιλμ καλύπτει ακόμα το πλαίσιο. Αυτή τη στιγμή το μηχάνημα έχει προσαρμοστεί για γέμισμα σε γυάλινα δοχεία – δοκιμαστικά χρησιμοποιήθηκε για εμφιάλωση αλκοόλ. Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 24 τεμ. (με ελαφρύ κενό για μη ανθρακούχα ποτά) Αριθμός κεφαλών βιδώματος: 8 (προσαρμοσμένες για αλουμινένια καπάκια) Απόδοση: περ. 7000 bph (700 ml) Δυνατότητα χρήσης φιαλών με διαστάσεις (μετά από προσαρμογή στον αντίστοιχο τύπο): - διάμετρος: φ 45 – φ 110 mm - ύψος: 105 – 400 mm - διάμετρος στόμίου στάνταρ: φ 28 mm - διάμετρος στόμίου (προαιρετικά κατόπιν αλλαγής): φ 18 – φ 43 mm Διαστάσεις μηχανήματος: - πλάτος: 2900 mm - ύψος: 2200 mm - βάθος: 2200 mm Βάρος: 3200 kg Εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW Απαιτούμενη πίεση αέρα: 0,6 MPa Pgjdpeu Nhiqefx Afmor Έτος κατασκευής / ανακαίνισης: 2018 – μετά την ανακαίνιση δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή Κατάσταση: το μηχάνημα πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης. Το μηχάνημα διαθέτει το αυθεντικό ηλεκτρολογικό εγχειρίδιο.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 10.294 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P087WH855, διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 300 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 400 mm Διαδρομή άξονα Z: 330 mm Psdpfezul Tcex Afmogr Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης: 54 m/min Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 100–10.000 στροφές/λεπτό Απόσταση άξονα – βάση: 250–580 mm Ισχύς κύριου άξονα: 5,5 kW Επιφάνεια τραπεζιού: 650 × 400 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300 kg Θέσεις εργαλείων: 21 τεμ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 2.200 kg Ώρες λειτουργίας συστήματος ελέγχου: 24.164 ώρες Ώρες λειτουργίας: 10.295 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Κεντρικό σύστημα αυτόματης λίπανσης με χρονικά διαστήματα Επέκταση πλαισίου 100 mm Εσωτερικός φωτισμός 16 επιπλέον είσοδοι/έξοδοι Ταχεία μετακίνηση με επιτάχυνση και επιβράδυνση σε καμπυλόμορφο σχήμα Χειροκίνητη ρύθμιση με τροχό Εμφάνιση καταλόγου από κάρτα μνήμης 1.000 προγράμματα που μπορούν να αποθηκευτούν Πολυγλωσσική οθόνη Θερμική αντιστάθμιση των αξόνων XYZ Λειτουργία δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας παραμέτρων Κύκλος ανάσυρσης για διάτρηση σπειρωμάτων χωρίς συγκεντρωτικό τσοκ ΟΔΗΓΟΣ ΧΡΗΣΤΗΣ Επεξεργασία παρασκηνίου Επεξεργασία προηγμένων προγραμμάτων ανταλλακτικών Επιλογή συστήματος συντεταγμένων G92 Σύστημα συντεταγμένων κομματιού G52–G59 48 επιπλέον συστήματα συντεταγμένων κομματιού G54.1 Επαναφορά στη βασική θέση G28 Γρήγορος επεξεργαστής Αρχείο ρυθμίσεων Μετρητής παραγωγής Μνήμη διόρθωσης εργαλείου C για κώδικα D/H και φθορά Κοπή σπειρωμάτων χωρίς συγκεντρωτικό τσοκ M29 Κλήση υποπρογράμματος M98/M198/M99 Μακροεντολή πελάτη B G65, G66/G67 Κύκλοι διάτρησης G73, G74, G76, G81, G89/G80 Περιστροφή συστήματος συντεταγμένων G68/G69 Κυκλική παρεμβολή με προγραμματισμό R Έλεγχος περιγράμματος AI I G05.1 Ελικοειδής παρεμβολή Λειτουργία παράκαμψης G31 Πολλαπλή παράκαμψη βημάτων G31 P1–P4 Έλεγχος ορίου διαδρομής πριν από την κίνηση Έλεγχος αποθηκευμένου ορίου διαδρομής 1 Έλεγχος αποθηκευμένου ορίου διαδρομής 2 G22/G23 PMC πελάτη Μακροεντολή πελάτη σε πραγματικό χρόνο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 50 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 40 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 0i-TD, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 40 χιλ. Μήκος περιστροφής: 50 χιλ. Διαδρομή άξονα X: 180 χιλ. Διαδρομή άξονα Z: 200 χιλ. Ταχεία κίνηση άξονα X/Z: 15 μ/λεπτό Στροφές ανά λεπτό άξονα: 8.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Fanuc 0i-TD Psdpfx Aozul Srjfmogr Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος: περίπου 1.500 × 700 × 1.600 χιλ. Βάρος μηχανήματος: περίπου 1.500 κιλά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Pjdpfsw D E Ubjx Afmogr Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 50 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 45 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 180 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 200 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Mitsubishi FCA70LPC-V, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διάμετρος περιστροφής: 45 mm Μήκος περιστροφής: 50 mm Pgedpfezul R Uex Afmjr Διαδρομή άξονα Χ: 180 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 200 mm Ταχεία κίνηση άξονα Χ/Ζ: 20 / 30 m/min Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 8.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Mitsubishi FCA70LPC-V Διαστάσεις και βάρος Βάρος μηχανήματος: περίπου 1.600 kg Απαιτούμενος χώρος: περίπου 1.700 × 700 × 1.700 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 14.317 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 520 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 360 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 350 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc i, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 520 mm Διαδρομή άξονα Y: 360 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 12.000 στροφές/λεπτό Απόσταση άξονα–βασικής πλάκας: ελάχ. 150 mm / μέγ. 500 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 650 × 375 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 2 × 200 kg Βάρος εργαλείου: μέγ. 2,8 kg Αποθήκη εργαλείων: 14 θέσεων ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Fanuc i Pgodpfxszul R Ij Afmor Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 5.200 kg Ώρες λειτουργίας: 14.317 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ακαμπτοποίηση – διάτρηση σπειρωμάτων χωρίς ειδική τσόχα Ένδειξη υπερβολικής ταχύτητας και ισχύος άξονα Τηλεσκοπικά καλύμματα στους άξονες X, Y και Z Γρήγορες κινήσεις στους άξονες X, Y και Z Διακόπτης ασφαλείας πόρτας Ένδειξη τριών χρωμάτων Φωτισμός χώρου εργασίας Παροχή ψυκτικού υγρού από δεξαμενή 200 λίτρων μέσω ρυθμιζόμενων ακροφυσίων ψυκτικού υγρού στην κεφαλή του άξονα Εσωτερική ψύξη Κάλυμμα μηχανήματος στην επάνω πλευρά / επάνω κάλυμμα Απορροφητήρας λαδιού Πνευματική σύσφιξη, 1 ζεύγος ανά παλέτα Αυτόματη πόρτα χώρου εργασίας με ράβδο ασφαλείας Σύστημα ψυκτικού υγρού με πίεση άντλησης: 4,5 bar

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή. Pgedpfx Afozc Hqmjmor

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 145 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 168 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 130 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 110 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: FANUC 31i-TA, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Pgedezul Ruepfx Afmsr Διάμετρος περιστροφής: 168 χιλ. Μήκος περιστροφής: 145 χιλ. Διαδρομή άξονα X: 130 χιλ. Διαδρομή άξονα Z: 110 χιλ. Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 45–6.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: FANUC 31i-TA ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 2 × Σύστημα στήριξης γέφυρας 2 × Οδηγός τεμαχίου εργασίας για ελεγχόμενα εξαρτήματα 2 × Τσοκ 3 γνάθων SMW Autoblok, τύπου BHM 165, 152,4 χιλ. (6 ίντσες) Υδραυλικός κύλινδρος SMW Autoblok, τύπου SIN-S 100, αριστερά Υδραυλικός κύλινδρος SMW Autoblok, τύπου VNK 70/37, δεξιά Μεταφορέας γκορδέλι, με κατεύθυνση προς τα πίσω από το μηχάνημα Έλεγχος συστήματος τοποθέτησης τεμαχίου εργασίας, ελεγχόμενος από αέρα, δεξιά Παρακολούθηση σύσφιξης τεμαχίου εργασίας, και στις δύο πλευρές Περιστροφή άξονα σε 4 θέσεις, και στις δύο πλευρές Έγχυση ψυκτικού υγρού στο τσοκ μέσω περιστροφικού διανομέα Deublin, και στις δύο πλευρές Αυτόματη αντλία ψυκτικού υγρού με δεξαμενή 200 λίτρων 2 × Περιστροφικός μηχανισμός με 8 θέσεις Φωτεινή ένδειξη σε μορφή φανού Προετοιμασία για εξαγωγή ελαίου Αυτόματη απενεργοποίηση μηχανήματος Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης Διεπαφή RS-232-C Εξωτερικός μετασχηματιστής 10 × Κάτοχος τρυπανιού 3 × Κάτοχος εργαλείου τόρνευσης, δεξιά 3 × Κάτοχος εργαλείου τόρνευσης, αριστερά Προσαρμοσμένο μακροεντολή πελάτη B Κύκλοι τόρνευσης