Μεταχειρισμένο Ats Us-2000 Sib-Bin3 προς πώληση (47.361)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πρώτη ταξινόμηση: 01/2021, Μάρκα: Hitachi Μοντέλο: ZX65USB Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: περίπου 2.000 ώρες Αριθμός κλειδιών: 1 Διατίθενται 3 κουβάδες: 40/80/160 Διατίθεται 1 σφυρί κατεδάφισης Ταχυσύνδεσμος Ιδιόβαρος: 6,16 t Μήκος μεταφοράς: 5,79 m Πλάτος μεταφοράς: 2 m Ύψος μεταφοράς: 2,54 m Χωρητικότητα βαρέως κουβά: 0,24 m³ Υποσύνδεσμος SL Πλάτος ερπύστριας: 400 mm Βραχίονας MB Εμβέλεια: 6,56 m Βάθος εκσκαφής: 4,12 m Δύναμη εκσκαφής: 41,1 kN Πλάτος βαρέως κουβά: 0,5 m Σειρά: ZAXIS Κατασκευαστής κινητήρα: Yanmar Τύπος κινητήρα: 4TNV98C Ισχύς κινητήρα: 41,2 kW Κυβισμός: 3,318 l Στροφές μέγιστης ροπής: 1.300 σ.α.λ. Ροπή στρέψης: 230,9 Nm Αριθμός κυλίνδρων: 4 Διάμετρος x Διαδρομή: 98x110 mm Στάδιο εκπομπών: V Καμπίνα με σύστημα ROPS Λεπίδα ισοπέδωσης Φίλτρο σωματιδίων πετρελαίου Σύστημα προειδοποίησης υπερφόρτωσης Κλιματισμός Ερπύστριες με επένδυση πλαστικού 400 mm Στέλεχος 1.850 mm Ppedpfoyud Dnsx Al Det Υδραυλικές σωληνώσεις τύπου C Ειδική βαφή RAL5015 (ουράνιο μπλε) Υδραυλικός ταχυσύνδεσμος Henle, σειρ. αριθμός 212153 Καθολικά λειτουργικός κουβάς καθαρισμού τάφρων Henle Πλήρως λειτουργικό Άμεσα έτοιμο για χρήση Τώρα συμπεριλαμβάνεται το σφυρί κατεδάφισης! Η πώληση γίνεται αποκλειστικά σε επαγγελματίες, χωρίς καμία εγγύηση. Σφάλμα και ενδιάμεση πώληση επιφυλάσσονται.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 685 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 630 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 20.000 στρ./λ., Η άτρακτος του μηχανήματος αντικαταστάθηκε το 2022! Η αρχική τιμή αγοράς του μηχανήματος ήταν 600.000 EUR! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομές μετακίνησης άξονα X: 2000 mm Διαδρομές μετακίνησης άξονα Y: 685 mm Διαδρομές μετακίνησης άξονα Z: 630 mm Ταχεία μετακίνηση σε όλους τους άξονες: 40 m/min Επιτάχυνση άξονα: 0,25 g Μέγ. στροφές ατράκτου: 20.000 στρ./λεπτό Μέγ. στροφές περιστροφικού τραπεζιού: 1.000 στρ./λεπτό Θέσεις αλλαγής εργαλείων: 92 Τύπος υποδοχής εργαλείου: HSK 63 NC άξονας περιστροφής: ± 100° ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Pedpfx Asymnykel Dspt Χειριστήριο: Siemens 840D ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Απομακρυσμένη διάγνωση και τηλεσέρβις Εγχειρίδιο συντήρησης στην οθόνη Πακέτο πενταξονικής φρέζας Σταθερό τραπέζι με ενσωματωμένο περιστροφικό τραπέζι Kessler φρέζο-περιστροφικό τραπέζι DTE 520 NC κεφαλή περιστροφής με φρέζο-ατράκτο Άμεσα συστήματα μέτρησης διαδρομής Μεταφορέας ρινισμάτων (μεταλλικός ιμάντας) Σύστημα ψύξης HL 450 / 900 (εσωτερική ψύξη εργαλείου) Πλήρης καθαρισμός ροής μέσω φίλτρου υδροστατικού χαρτοταινίας HL450 Καθαρισμός ψυκτικού υγρού 50 µm ονομαστικό Πιστόλι καθαρισμού ρινισμάτων Συσκευή επαναψύξης ψυκτικού Επιπλέον καθαρισμός λεκάνης Προετοιμασία μηχανήματος για παροχή αέρα διαμέσου ατράκτου Σύστημα απορρόφησης για τον χώρο εργασίας Πακέτο ασφαλείας MILL 2000 με ενισχυμένο θάλαμο και ασφαλή τζάμια Σύστημα μηδενικού σημείου NSL tur 570-5-Z για DTE 520 Έλεγχος θραύσης εργαλείων Μετρητικός αισθητήρας Renishaw OMP 40-2LS Περιστρεφόμενο παράθυρο ορατότητας Υπηρεσία υποστήριξης Chiron Powerservice CNC χειριστήριο Siemens με OP019 και έγχρωμη οθόνη 19'' Λειτουργία: 4 MCIS DNC για αποστολή και λήψη CNC προγραμμάτων σε δικτυωμένη λειτουργία Παρακολούθηση διάρκειας ζωής εργαλείων Siemens Μέτρηση σε JOG (καθορισμός μηδενικού σημείου κατά τη ρύθμιση σε χειροκίνητη λειτουργία) Σταθμός φόρτωσης και εκφόρτωσης εργαλείων για παράλληλη προς τον κύριο χρόνο αλλαγή εργαλείων στο εσωτερικό μαγκαζίνο Επιπλέον παράθυρο για το μαγκαζίνο εργαλείων Περιστρεφόμενος πίνακας εντολών για καλύτερη οπτική επαφή με το χώρο εργασίας κατά τη ρύθμιση Σημείωση: Οι δύο μέγγενες στο NC περιστροφικό τραπέζι καθώς και οι υποδοχές εργαλείων στον αυτόματο αλλαγέα εργαλείων δεν περιλαμβάνονται στην προσφορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διάμετρος πριονόλαμας 500 mm Ύψος κοπής 120 mm Ισχύς κινητήρα 5,5/7,5 kW Μήκος εργασίας 4100 mm Πριόνι εγκάρσιας κοπής βελτιστοποίησης Salvapush 2000 για πλήρη βελτιστοποίηση ξύλου και περιορισμό σφαλμάτων Έκδοση 4100 (μήκος επεξεργασίας) ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Περιοχή κοπής: ελάχιστη 30X12 mm, μέγιστη 270X120/300x95 mm. Προαιρετικές ειδικές περιοχές κοπής κατόπιν αιτήματος. - Μήκος των πάνελ πριν την κοπή: τουλάχιστον 500 mm, μέγιστο 4100/5100/6100 mm, ανάλογα με την έκδοση - Δυνατότητα μίας μόνο κοπής στα τελευταία 40 mm του πάνελ. Ελάχιστο μήκος τελικού τελάρου 5 mm. - Μέγιστο βάρος ξύλου 120 kg (προαιρετική ειδική λύση κατόπιν αιτήματος) - Τροφοδοσία με συρόμενο σύρτη, άμεσος έλεγχος από ένα καινοτόμο ελεγχόμενο από υπολογιστή και σερβοκίνητο σύστημα, ψηφιακά συνδεδεμένο με ΑιθερΟΑΤ. - Ειδική επιφάνεια εργασίας με κλίση 25 μοιρών για στήριξη φορτίου και για να συγκρατήσετε το τεμάχιο εργασίας σφιγμένο - Διπλή χαλύβδινη κατασκευή, πολύ στιβαρή, ενισχυμένη και βαμμένη. - Ειδική προστασία κλειδώματος στο πίσω μέρος για κατάλληλη επαγγελματική ασφάλεια. Ταχύτητα ολίσθησης έως 60 m/min σύμφωνα με τις ισχύουσες Κανονισμοί ασφαλείας: Ταχύτητα κίνησης του φορείου εργασίας απευθείας ρυθμιζόμενο από τον υπολογιστή ανάλογα με την περιοχή κοπής. Λήψη μια πιο γρήγορη έκδοση είναι δυνατή. - Πολύ στιβαρό συρόμενο φορείο: εκτεταμένες διαστάσεις περίπου. 300X345x25 χιλ. - Η βάση αλουμινίου είναι μεγάλη και στιβαρή: ύψος 135 mm και πλάτος 120 mm. - Ειδικό σύστημα μετάδοσης κίνησης με οδοντωτό ιμάντα πλάτους 50 mm με 33 Σκληρές ατσάλινες ταινίες στο εσωτερικό, για υψηλή ακρίβεια και απόδοση -Ηλεκτρονικός σερβοκινητήρας χωρίς ψήκτρες με σταθερή ροπή και ψηφιακή Pedpjwhf Ipsfx Al Dspt Σύνδεση EtherCAT -Φωτοκύτταρο λέιζερ, το οποίο ανιχνεύει την παρουσία του κομματιού ξύλου, και ένα Αναγνώστης φωταύγειας για φθορίζοντες δείκτες. Το σύστημα είναι σταθερό τοποθετημένο έτσι ώστε να είναι δυνατή η χειροκίνητη ρύθμιση όταν αλλάζει το πάχος του ξύλου δεν απαιτείται. -Ηλεκτρονικό λειτουργικό σύστημα S-OPTIM -Πλήρης διαχείριση έως και 5 ποιοτήτων κοπής -Στιβαρός πάγκος εξόδου για τη συλλογή των κομμένων τεμαχίων, κατασκευασμένος από σκληρό χάλυβα, Μήκος 3000 χιλιοστά. Κλίση 25 μοιρών, όπως και η υπόλοιπη διαδρομή και πλήρης με οδηγός ----- Τιμή του παραπάνω μηχανήματος κατόπιν αιτήματος! ----- Επιλογές με επιπλέον χρέωση: -Επέκταση της συλλογικής τράπεζας (σταδιακή κατάργηση) -Σύστημα προφόρτισης βαρύτητας -Εκτυπωτής ετικετών Zebra -Αναβάθμιση κινητήρα πριονιού από 5,5 kW σε 7,5 kW -Αύξηση της περιοχής κοπής σε 140x240 - 100x300 με κυκλική λεπίδα πριονιού διαμέτρου 550 mm -Οριζόντια πλευρική έλξη -Φαρδιά συρόμενη πλάκα Προαιρετικές εναλλακτικές λύσεις έναντι της συλλογικής τράπεζας (σταδιακή κατάργηση: -Περιστρεφόμενος δίσκος έκδοσης TT, πάγκος διανομής με περιστροφή για να ξεφορτώσετε ολόκληρη την πλάκα κοπής σε έναν κύκλο -Πτερύγιο δαπέδου για πάγκο διανομής με περιστροφή για αφαίρεση τα ακραία κομμάτια των κομμένων τεμαχίων ξύλου. -Έκδοση LS Ηλεκτρονική Συσκευή Ταξινόμησης Διαίρεση κομμένων τεμαχίων ανάλογα με το μέγεθος και την ποιότητα με 3 εκτοξευτήρες υψηλής ταχύτητας ----- Τιμές για τις παραπάνω επιλογές κατόπιν αιτήματος! ----- (τεχνικά δεδομένα σύμφωνα με τον κατασκευαστή - δεν υπάρχει εγγύηση!)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μάρκα: GEMINIS Μοντέλο: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Έλεγχος: FAGOR Απόσταση μεταξύ κέντρων: 2000 mm Ύψος κέντρων: 315 mm Μέγιστη διαμέτρος τόρνευσης: 620 mm Διάμετρος πάνω στον εγκάρσιο φορέα: 370 mm Ppjdpfswznp Nsx Al Dot Διάμετρος διόδου ράβδου: 80 mm Ακριβής περιστρεφόμενος πύργος: 1η ταχύτητα: 0-355 σ.α.λ., 2η ταχύτητα: 0-1800 σ.α.λ. Αντίκεντρο: Morse 6 Κύριος κινητήρας: 15 kW Μέγιστο βάρος τεμαχίου μεταξύ κέντρων: 2.560 kg Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 4300 x 1900 x 1800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, x-διαδρομή 2000 mm y-διαδρομή 1500 mm z-διαδρομή 1460 mm Έλεγχος Heidenhain tύπος TNC 426 CB mm Περιστρεφόμενο τραπέζι 1350x1550 mm Ταχύτητα περιστροφής 10-3000 στροφές/λεπτό Υποδοχή ατράκτου ISO 50 Φορτίο τραπεζιού 6000 kg Φαρδός αυλάκι Τ 28h7 mm Απόσταση αυλακιών Τ 150 mm Αριθμός αυλακιών Τ 150 Τροφοδοσία 10-3000 mm/min Βάρος μηχανήματος περ. 24 t Άξονας B 0,1-1,5 στροφές/λεπτό Ppjdpfxjyt R D Se Al Dot Τροφοδοσία 3 στροφές/λεπτό δύο ταχυτήτων: 24-799 και 800-3000 στροφές/λεπτό Τα τεχνικά στοιχεία παρέχονται από τον κατασκευαστή ή τον χειριστή και επομένως είναι χωρίς δεσμεύσεις για εμάς. Διατηρούμε το δικαίωμα ενδιάμεσης πώλησης· ισχύουν αποκλειστικά οι όροι και προϋποθέσεις πώλησής μας. Σχετικά με εμάς Πάνω από 400 δικές μας μηχανές σε απόθεμα Περισσότερα από 15.000 m² αποθηκευτικό χώρο, γερανοϊκανότητα 70 t Περισσότερα από 10.000 είδη εξαρτημάτων για το εργαστήριό σας Εάν θέλετε να πουλήσετε μηχανές, παραγωγικές γραμμές ή την επιχείρησή σας, επικοινωνήστε μαζί μας. Περισσότερες προσφορές θα βρείτε στην ιστοσελίδα μας. Επιθεωρήσεις κατόπιν συνεννόησης. Σας περιμένουμε να μας επισκεφθείτε. Η ομάδα Markus Hirsch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1995, πλάτος εργασίας: 1.850 χιλ., Εξοπλισμός: φωτισμός, Ρυμουλκούμενο καθαρισμού παραλίας: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 Ppedpfxjxxkyvs Al Det + Έτος κατασκευής 1995 + Κίνηση μέσω PTO (540 σ.α.λ.) + Πλάτος εργασίας 185 εκ. + Διαστάσεις: 543 εκ. x 230 εκ. x 210 εκ. + Βάρος χωρίς φορτίο: 1.800 κιλά; επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 2.800 κιλά + Απόδοση επιφάνειας: 22.200 m³/ώρα + Μέγιστο βάθος εργασίας: 30 εκ. + Συλλεκτικό δοχείο 1,5 m³ με ανατροπή προς τα πίσω + Τσουγκράνα / Κόσκινο + Εξομαλυντής + Ταχύτητα εργασίας: 12 χλμ/ώρα Λάβετε όλα τα νέα οχήματα μέσω email – εγγραφείτε στο NEWSLETTER μας! Επιφυλάσσεται κάθε δικαίωμα για τυχόν λάθη ή ενδιάμεση πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Διάμετρος περιστροφής 570 mm μήκος περιστροφής 2000 mm Έλεγχος Sinumerik 805 Siemens Μέγιστη διάμετρος περιστροφής μέσω της γλίστρας όψης 365 mm Κύριες ταχύτητες ατράκτου: 3-2.500 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κίνησης κύριας ατράκτου 15/19 kW Διάτρηση ατράκτου 62 mm Κεφαλή ατράκτου DIN 55027 No.8 Υποδοχή ουραίου υποστυλώματος MK 5 Χρονική διαδρομή ατράκτου 190 mm Διάμετρος ατράκτου 80 mm Εύρος πρόωσης - διαμήκης και εγκάρσια 0,01-50 mm/u Συνολική απαίτηση ισχύος 50 KVA Βάρος μηχανήματος περίπου 5 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου m Συμπεριλαμβανομένου του διχαλωτού τσοκ F315 Συμπεριλαμβανομένων 6 τεμ. Psdpfx Aeu Sbkgol Dept Συμπεριλαμβανομένου 1 τεμ. Συμπεριλαμβανομένου 1 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Τεχνικές λεπτομέρειες: Pjdpev Rdzbjfx Al Djpt x-travel: 2000 mm y-travel: 1500 mm z-travel: 1460 χλστ Κινητήρας άξονα φρεζαρίσματος: 35/30 kW ISO βάσης ατράκτου: 50 Ταχύτητες ατράκτου: 24 - 3000 rpm Επιφάνεια τραπεζιού: 1350 x 1550 mm Φορτίο τραπεζιού: 6 t Ρυθμός τροφοδοσίας: 10 - 3000 mm/min Ταχύτητα ταχείας διέλευσης: 10 m/min Συνολική απαίτηση ισχύος: 48 kW Βάρος μηχανής περίπου: 24 t με έλεγχο CNC HEIDENHAIN TNC 426 Τραπέζι άξονα Β στρογγυλό 360° Οριζόντιος - Κάθετα αυτόματα περιστρεφόμενη κεφαλή φρεζαρίσματος *

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Indur US-363 i= 101 γρανάζι κινητήρα SN:2000.9, μεταχειρισμένο, κανονικά σημάδια χρήσης, 100% λειτουργικό, εύρος παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Pedpfx Alsi D Iw Uo Dspt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5219, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, 100% λειτουργική, περιλαμβάνονται τα παρελκόμενα όπως στις φωτογραφίες Pedpfx Alox Eq H So Dspt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - Μετρητική συσκευή SN:239-5209, το περίβλημα έχει ένα μικρό βαθούλωμα στη δεξιά πλευρά, δείτε τη φωτογραφία, μεταχειρισμένο, σε καλή κατάσταση, 100% λειτουργικό, παράδοση σύμφωνα με τις φωτογραφίες Ppedpfx Ajx Eq Hxsl Dst

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5217, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική, παρέχεται σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Podpfxjx Eq H Ej Al Djpt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5228, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική, παράδοση σύμφωνα με τις φωτογραφίες Psdpfx Ajx Eq Icsl Dspt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ppsdpjy Szcwefx Al Dst Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Ppjdpfx Aljy Szb He Dot Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Ppedpfxevgvwmo Al Dst Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Pedpfx Aoy Ef T Hol Dopt Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Podpfey Ef Tysx Al Dspt Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Pjdpfx Asvgva Ujl Dopt Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Ppsdpfsywk Srex Al Dot Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Pedsyhb Ahspfx Al Dopt Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Overview This pre-owned SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and engineered for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a rated capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideal for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments utilizing OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, providing flexibility for diverse SKUs and seasonal product rollouts. OPP film labels are applied in a roll-fed wraparound process, helping reduce labeling costs and enhance presentation quality with neat seams and consistent labeling. This configuration is a practical option for beverage production facilities looking to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyors and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Psdpjxvpd Uefx Al Dopt Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label Type: OPP Film (roll-fed) Production Speed: 12,000 bph (nominal) Bottle Formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container Material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application on the front and rear edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance and consistent cutting for high-quality presentation. Operation is straightforward for operators, with clear access to critical settings and process parameters, supporting fast setup and format changes. Production Line Integration Options This labeling machine can be easily integrated into complete filling lines and industrial packaging systems. It can operate in sequence with upstream filling and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping equipment. Format changes accommodate standard PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, offering flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition and Service History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected from the line but can be powered to demonstrate bottle conveyance. The machine can start and run, with label gluing disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine is presented as a well-maintained used asset that ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Ppjdpsx H Tc Eofx Al Djt Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής και ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 l/h Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής και ομογενοποιητής Tetra Pak με δυνατότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα επεξεργάζεται υγρά προϊόντα διατροφής μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας για τη βιομηχανική παραγωγή. Ο συνδυασμός συστήματος αποστείρωσης UHT με υψηλής πίεσης ομογενοποιητή παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει εύκολη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες παραγωγικές γραμμές, καθιστώντας το σύστημα πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων/ώρα, προσφέροντας υψηλή απόδοση και σταθερά αποτελέσματα τόσο στη θερμική επεξεργασία όσο και στη μείωση μεγέθους σωματιδίων. Η Tetra Pak, κορυφαία εταιρεία στον κλάδο της τεχνολογίας επεξεργασίας τροφίμων, κατασκεύασε τη μονάδα το 2008, εξασφαλίζοντας ισορροπία ανάμεσα σε αποδεδειγμένη αξιοπιστία και τεχνολογική πρόοδο. Η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μακροχρόνια ανθεκτικότητα και μειώνει την ανάγκη για συχνή συντήρηση. Αποστειρωτής UHT Tetra Pak Η εγκατάσταση αποστείρωσης UHT χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα υγρών προϊόντων. Ελέγχοντας με σύστημα θέρμανσης, διατηρεί θερμοκρασίες αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν το χρόνο παραμονής σε διάφορα επίπεδα: 5, 10, 15 δευτερόλεπτα για τις αρχικές φάσεις και 30, 45, 60 δευτερόλεπτα για προχωρημένες φάσεις, επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας. Ppodpfx Aov Di Itol Det Για βέλτιστη θερμική μεταφορά, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή ζεστού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 l/h, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη αποστείρωση. Έτσι, η μονάδα διατηρεί θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C για ελεγχόμενη ψύξη πριν τη μετέπειτα επεξεργασία. Ένα ακόμα βασικό πλεονέκτημα είναι ο σχεδιασμός που επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με ομογενοποιητές, συστήματα CIP (καθαρισμός επί τόπου) και ασυπτικές γραμμές συσκευασίας. Έτσι, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία παραγωγής διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πίεση μέχρι 250 bar, μειώνοντας αποτελεσματικά το μέγεθος σωματιδίων και βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος. Με ικανότητα επεξεργασίας 6.000 έως 14.000 l/h, είναι ιδανικός για τη βελτίωση της συνοχής και της ποιότητας UHT-επεξεργασμένων υγρών προϊόντων. Το σύστημα περιλαμβάνει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή πλήρη κεραμικά, διασφαλίζοντας αντοχή και μακροχρόνια διάρκεια. Υπάρχουν επίσης διαμορφωμένες και V-σχήματος τσιμούχες για αποδοτική στεγανοποίηση και μείωση της συντήρησης. Η διαδικασία ομογενοποίησης γίνεται σε δύο στάδια: το πρώτο εφαρμόζει το 42% της πίεσης και το δεύτερο το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω VDC σημάτων για βέλτιστη ακρίβεια. Έτσι, το μηχάνημα προσφέρει σταθερά υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Ppsdpfx Aovxz Axsl Dst Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...