Μεταχειρισμένο Ats Us-2000 Sib-Bin3 προς πώληση (51.591)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5219, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, 100% λειτουργική, περιλαμβάνονται τα παρελκόμενα όπως στις φωτογραφίες Rodpfjx Eq H Sjx Anvocf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - Μετρητική συσκευή SN:239-5209, το περίβλημα έχει ένα μικρό βαθούλωμα στη δεξιά πλευρά, δείτε τη φωτογραφία, μεταχειρισμένο, σε καλή κατάσταση, 100% λειτουργικό, παράδοση σύμφωνα με τις φωτογραφίες Rjdpfx Anjx Eq Hxovecf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5217, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική, παρέχεται σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Rsdpfx Aox Eq H Ejnvocf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Dittel BM 2000 Balance - μετρητική συσκευή SN:239-5228, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική, παράδοση σύμφωνα με τις φωτογραφίες Rcjdpfox Eq Icjx Anvjf

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Rjdpfou Rc Hmox Anvocf

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 41.859 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhain, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 2.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.500 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.500 mm Αριθμός σταθμών: 90 Κεφαλή και περιστρεφόμενο τραπέζι: 1.600 x 1.450 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ελέγχου: CNC Έλεγχος: Heidenhain Ώρες λειτουργίας Ώρες ενεργοποίησης ελέγχου: 106.253 h Rcsdpfx Aey R Dnaenvjf Ώρες ενεργοποίησης μηχανήματος: 93.170 h Διάρκεια προγράμματος: 41.859 h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 140.863 χλμ, ισχύς: 228 kW (309,99 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 09/2012, τύπος καυσίμου: ντίζελ, διάταξη αξόνων: 6x2, μεταξόνιο: 42.250 χιλ., καύσιμο: ντίζελ, χρώμα: πορτοκαλί, καμπίνα οδηγού: ημερήσια καμπίνα, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, κατηγορία εκπομπών: Euro 5, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, Έτος κατασκευής: 2012, Εξοπλισμός: κλιματισμός, = Επιπλέον επιλογές και αξεσουάρ = - Περιστρεφόμενος προβολέας Rcedpozk Rcnsfx Anvjf - Κάμερα οπισθοπορείας - Αλεξήλιο = Σημειώσεις = Απορριμματοφόρο VDK PUSHER 2000 – Κλιματισμός – Κάμερα – Τιμόνι – Αλεξήλιο – Περιστρεφόμενοι προβολείς – Συνολικό βάρος 26.000 kg – Βάρος χωρίς φορτίο 14.725 kg – Μεταξόνιο 4.225 mm – = Περισσότερες πληροφορίες = Μπροστινός άξονας: Στρεφόμενος· Ανάρτηση: Ελατηριακή Πίσω άξονας 1: Ανάρτηση: Πνευματική Πίσω άξονας 2: Ανάρτηση: Πνευματική Κυβισμός κινητήρα: 7.790 cc Βάρος χωρίς φορτίο: 14.570 kg Ωφέλιμο φορτίο: 11.430 kg Συνολικό επιτρεπόμενο βάρος: 26.000 kg Αναφορά: 2 = Πληροφορίες εταιρείας = Βρισκόμαστε μεταξύ της Αμβέρσας και των Βρυξελλών, κατά μήκος του αυτοκινητοδρόμου Α12, κοντά στο λιμάνι της Αμβέρσας. Ώρες λειτουργίας: Δευτέρα έως Παρασκευή, συνεχώς από τις 8:30 π.μ. έως τις 7:00 μ.μ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι 640 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το εγκάρσιο 435 mm Σύστημα ελέγχου Siemens SINUMERIK 810D pl Εύρος στροφών 3 - 2.500 στροφές/λεπτό Μεταξύ κέντρων 2.000 mm Rcedpfxozaf Hnj Anvef Διάμετρος οπής ατράκτου 70 mm Διάμετρος ατράκτου στο μπροστινό έδρανο 100 mm Τόρνος - κυκλικής λειτουργίας | VDF-BOEHRINGER - DUS 630 ti Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση. Σημειώστε ότι τα τεχνικά στοιχεία προστέθηκαν από συγκρίσιμα μηχανήματα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 685 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 630 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 20.000 στρ./λ., Η άτρακτος του μηχανήματος αντικαταστάθηκε το 2022! Η αρχική τιμή αγοράς του μηχανήματος ήταν 600.000 EUR! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομές μετακίνησης άξονα X: 2000 mm Διαδρομές μετακίνησης άξονα Y: 685 mm Διαδρομές μετακίνησης άξονα Z: 630 mm Ταχεία μετακίνηση σε όλους τους άξονες: 40 m/min Επιτάχυνση άξονα: 0,25 g Μέγ. στροφές ατράκτου: 20.000 στρ./λεπτό Μέγ. στροφές περιστροφικού τραπεζιού: 1.000 στρ./λεπτό Θέσεις αλλαγής εργαλείων: 92 Τύπος υποδοχής εργαλείου: HSK 63 NC άξονας περιστροφής: ± 100° ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Χειριστήριο: Siemens 840D ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Απομακρυσμένη διάγνωση και τηλεσέρβις Εγχειρίδιο συντήρησης στην οθόνη Πακέτο πενταξονικής φρέζας Σταθερό τραπέζι με ενσωματωμένο περιστροφικό τραπέζι Kessler φρέζο-περιστροφικό τραπέζι DTE 520 NC κεφαλή περιστροφής με φρέζο-ατράκτο Άμεσα συστήματα μέτρησης διαδρομής Μεταφορέας ρινισμάτων (μεταλλικός ιμάντας) Rjdpfjymnyksx Anvecf Σύστημα ψύξης HL 450 / 900 (εσωτερική ψύξη εργαλείου) Πλήρης καθαρισμός ροής μέσω φίλτρου υδροστατικού χαρτοταινίας HL450 Καθαρισμός ψυκτικού υγρού 50 µm ονομαστικό Πιστόλι καθαρισμού ρινισμάτων Συσκευή επαναψύξης ψυκτικού Επιπλέον καθαρισμός λεκάνης Προετοιμασία μηχανήματος για παροχή αέρα διαμέσου ατράκτου Σύστημα απορρόφησης για τον χώρο εργασίας Πακέτο ασφαλείας MILL 2000 με ενισχυμένο θάλαμο και ασφαλή τζάμια Σύστημα μηδενικού σημείου NSL tur 570-5-Z για DTE 520 Έλεγχος θραύσης εργαλείων Μετρητικός αισθητήρας Renishaw OMP 40-2LS Περιστρεφόμενο παράθυρο ορατότητας Υπηρεσία υποστήριξης Chiron Powerservice CNC χειριστήριο Siemens με OP019 και έγχρωμη οθόνη 19'' Λειτουργία: 4 MCIS DNC για αποστολή και λήψη CNC προγραμμάτων σε δικτυωμένη λειτουργία Παρακολούθηση διάρκειας ζωής εργαλείων Siemens Μέτρηση σε JOG (καθορισμός μηδενικού σημείου κατά τη ρύθμιση σε χειροκίνητη λειτουργία) Σταθμός φόρτωσης και εκφόρτωσης εργαλείων για παράλληλη προς τον κύριο χρόνο αλλαγή εργαλείων στο εσωτερικό μαγκαζίνο Επιπλέον παράθυρο για το μαγκαζίνο εργαλείων Περιστρεφόμενος πίνακας εντολών για καλύτερη οπτική επαφή με το χώρο εργασίας κατά τη ρύθμιση Σημείωση: Οι δύο μέγγενες στο NC περιστροφικό τραπέζι καθώς και οι υποδοχές εργαλείων στον αυτόματο αλλαγέα εργαλείων δεν περιλαμβάνονται στην προσφορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1995, πλάτος εργασίας: 1.850 χιλ., Εξοπλισμός: φωτισμός, Ρυμουλκούμενο καθαρισμού παραλίας: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Έτος κατασκευής 1995 + Κίνηση μέσω PTO (540 σ.α.λ.) + Πλάτος εργασίας 185 εκ. + Διαστάσεις: 543 εκ. x 230 εκ. x 210 εκ. + Βάρος χωρίς φορτίο: 1.800 κιλά; επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 2.800 κιλά Rjdpfoxxkyvex Anvocf + Απόδοση επιφάνειας: 22.200 m³/ώρα + Μέγιστο βάθος εργασίας: 30 εκ. + Συλλεκτικό δοχείο 1,5 m³ με ανατροπή προς τα πίσω + Τσουγκράνα / Κόσκινο + Εξομαλυντής + Ταχύτητα εργασίας: 12 χλμ/ώρα Λάβετε όλα τα νέα οχήματα μέσω email – εγγραφείτε στο NEWSLETTER μας! Επιφυλάσσεται κάθε δικαίωμα για τυχόν λάθη ή ενδιάμεση πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Διάμετρος περιστροφής 570 mm μήκος περιστροφής 2000 mm Έλεγχος Sinumerik 805 Siemens Μέγιστη διάμετρος περιστροφής μέσω της γλίστρας όψης 365 mm Κύριες ταχύτητες ατράκτου: 3-2.500 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κίνησης κύριας ατράκτου 15/19 kW Rsdpfx Anou Sbkgjvecf Διάτρηση ατράκτου 62 mm Κεφαλή ατράκτου DIN 55027 No.8 Υποδοχή ουραίου υποστυλώματος MK 5 Χρονική διαδρομή ατράκτου 190 mm Διάμετρος ατράκτου 80 mm Εύρος πρόωσης - διαμήκης και εγκάρσια 0,01-50 mm/u Συνολική απαίτηση ισχύος 50 KVA Βάρος μηχανήματος περίπου 5 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου m Συμπεριλαμβανομένου του διχαλωτού τσοκ F315 Συμπεριλαμβανομένων 6 τεμ. Συμπεριλαμβανομένου 1 τεμ. Συμπεριλαμβανομένου 1 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, x-διαδρομή 2000 mm y-διαδρομή 1500 mm z-διαδρομή 1460 mm Έλεγχος Heidenhain tύπος TNC 426 CB mm Περιστρεφόμενο τραπέζι 1350x1550 mm Ταχύτητα περιστροφής 10-3000 στροφές/λεπτό Υποδοχή ατράκτου ISO 50 Φορτίο τραπεζιού 6000 kg Φαρδός αυλάκι Τ 28h7 mm Απόσταση αυλακιών Τ 150 mm Αριθμός αυλακιών Τ 150 Τροφοδοσία 10-3000 mm/min Βάρος μηχανήματος περ. 24 t Άξονας B 0,1-1,5 στροφές/λεπτό Τροφοδοσία 3 στροφές/λεπτό δύο ταχυτήτων: 24-799 και 800-3000 στροφές/λεπτό Τα τεχνικά στοιχεία παρέχονται από τον κατασκευαστή ή τον χειριστή και επομένως είναι χωρίς δεσμεύσεις για εμάς. Διατηρούμε το δικαίωμα ενδιάμεσης πώλησης· ισχύουν αποκλειστικά οι όροι και προϋποθέσεις πώλησής μας. Σχετικά με εμάς Πάνω από 400 δικές μας μηχανές σε απόθεμα Περισσότερα από 15.000 m² αποθηκευτικό χώρο, γερανοϊκανότητα 70 t Περισσότερα από 10.000 είδη εξαρτημάτων για το εργαστήριό σας Εάν θέλετε να πουλήσετε μηχανές, παραγωγικές γραμμές ή την επιχείρησή σας, επικοινωνήστε μαζί μας. Περισσότερες προσφορές θα βρείτε στην ιστοσελίδα μας. Επιθεωρήσεις κατόπιν συνεννόησης. Rcjdpsyt R D Ssfx Anvsf Σας περιμένουμε να μας επισκεφθείτε. Η ομάδα Markus Hirsch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μάρκα: GEMINIS Μοντέλο: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Έλεγχος: FAGOR Απόσταση μεταξύ κέντρων: 2000 mm Ύψος κέντρων: 315 mm Μέγιστη διαμέτρος τόρνευσης: 620 mm Διάμετρος πάνω στον εγκάρσιο φορέα: 370 mm Διάμετρος διόδου ράβδου: 80 mm Ακριβής περιστρεφόμενος πύργος: 1η ταχύτητα: 0-355 σ.α.λ., 2η ταχύτητα: 0-1800 σ.α.λ. Αντίκεντρο: Morse 6 Κύριος κινητήρας: 15 kW Μέγιστο βάρος τεμαχίου μεταξύ κέντρων: 2.560 kg Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 4300 x 1900 x 1800 mm Rodpfx Ajwznp Nonvocf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET192, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η Kosme TOP 2 HM 16 720 είναι μια μηχανή ετικετοποίησης με θερμοκολλητική μεμβράνη υψηλής ταχύτητας, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Βελτιστοποιημένη για δοχεία PET, υποστηρίζει απαιτητικές διαδικασίες σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και διασφαλίζει την ακρίβεια της ετικέτας σε υψηλές ταχύτητες. Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: TOP 2 HM 16 720 Έτος: 2012 Εφαρμογή: Ετικετοποίηση με θερμοκολλητική μεμβράνη για δοχεία PET Ταχύτητα παραγωγής: έως 20.000 φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη μορφή) Σταθμοί ετικετοποίησης: 1 Αριθμός πιάστρων: 16 Rodpjvguc Iofx Anvocf Ρύθμιση κεφαλής: διαθέσιμη Οπτικό σύστημα κεντραρίσματος: περιλαμβάνεται Τύποι δοχείων: PET (βασική διαμόρφωση) Διαστάσεις: Π 1900 mm × Μ 3000 mm × Υ 2300 mm Βάρος: 2500 kg Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 9 kW Κατάσταση: αποθηκευμένη (μεταχειρισμένη μηχανή) Τεκμηρίωση: διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένη για συνεπείς, επαναλήψιμες διαδικασίες, αυτή η μηχανή ετικετοποίησης Kosme διαθέτει ακριβή εφαρμογή θερμοκολλητικής μεμβράνης για κυλινδρικά μπουκάλια PET και ρυθμιζόμενες παραμέτρους για την υποστήριξη αλλαγών μορφής σε τυπικές μορφές ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με συνηθισμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας και μια κεντρική διεπαφή ελέγχου για την παρακολούθηση σημαντικών παραμέτρων κατά τη διάρκεια της ετικετοποίησης. Σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής μεμβράνης σχεδιασμένο για ισχυρές, καθαρές συνδέσεις κόλλας σε υψηλές ταχύτητες Χειριστήρια για προσαρμογές μορφής και παρακολούθηση παραγωγής Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 9 kW ονομαστική ισχύς Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας για την προστασία των χειριστών και τη διασφάλιση της διαθεσιμότητας Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης με προηγούμενα συστήματα πλυσίματος και εμφιάλωσης, καθώς και μεταγενέστερες μονάδες σφράγισης, επιθεώρησης και συσκευασίας. Οι τυπικές συνδέσεις και τα σήματα επικοινωνίας διευκολύνουν τον συγχρονισμό με μεταφορικές ταινίες, χώρους αποθήκευσης και συσκευές ελέγχου ποιότητας. Συμβατή με τα κοινά εξαρτήματα των γραμμών παραγωγής ποτών: πλύσιμο, εμφιάλωση, σφράγιση, μεταφορά και επιθεώρηση Υποστήριξη αλλαγών μορφής μέσω ρύθμισης κεφαλής και διαμόρφωσης πιάστρων Κατάλληλη για λειτουργία με πολλαπλά SKU (Stock Keeping Units) εντός οικογενειών μπουκαλιών PET Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί και άλλα Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή είναι αυτήν τη στιγμή αποθηκευμένη και προσφέρεται ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός. Αποτελεί μια σταθερή βάση για μια γρήγορη έναρξη λειτουργίας, όταν απαιτείται μια αξιόπιστη λύση ετικετοποίησης. Τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για την υποστήριξη της έναρξης, της λειτουργίας και των διαδικασιών προληπτικής συντήρησης. Οι φυσικές επιθεωρήσεις και οι δοκιμές μπορούν να οργανωθούν στο πλαίσιο της διαδικασίας αγοράς για επαλήθευση. Λειτουργική Απόδοση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PX15, Μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Rjdpfx Asv Ai Hysnvocf Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα, που κατασκευάστηκε από την PARMATEC το 1998, προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην παρασκευή ροφημάτων. Αυτή η μηχανή αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, χάρη στην αρθρωτή κατασκευή της και στον προηγμένο έλεγχο της διαδικασίας, είναι ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίου και μεγάλου μεγέθους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα Κατασκευαστής: PARMATEC Έτος κατασκευής: 1998 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα ανά ώρα Κύρια εξαρτήματα: Η βασική κατασκευή παρέχει στήριξη και διασφαλίζει τη σταθερότητα της μηχανής. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μονάδα ανθρακικού και ανάμειξης εγχέει CO₂ και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το αναμεμειγμένο προϊόν πριν από την εμφιάλωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μεταφέρει το διάλυμα απολύμανσης αποτελεσματικά. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνει όλους τους ελέγχους λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος λειτουργίας της μεταχειρισμένης μονάδας προανάμειξης PARMATEC Drinkmix Η μεταχειρισμένη μονάδα προανάμειξης PARMATEC Drinkmix 12000 λίτρα/ώρα ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων σταδίων, η οποία εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία και σχολαστική ανάμειξη των συστατικών. Αποαέρωση: Αρχικά, το σύστημα αφαιρεί οξυγόνο από το νερό, διευκολύνοντας την προσθήκη διοξειδίου του άνθρακα. Για να επιτευχθεί αυτό, εγχέεται μια ακριβής ποσότητα CO₂ πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «εφέ βροχής», το οποίο βελτιώνει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Έτσι, το σύστημα προετοιμάζεται βέλτιστα για το επόμενο στάδιο. Δοσολογία: Στη συνέχεια, το αποαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες, οι οποίες ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, η μηχανή εμφανίζει αυτές τις ποσότητες ροής σε ειδικούς διαβαθμισμένους δείκτες, ώστε ο χειριστής να μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Σε αυτό το στάδιο, διασφαλίζεται ότι η τελική προανάμειξη πληροί ακριβώς τις προδιαγραφές του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δισκοπρίονο-φρέζα Bernardo CSM2000, σε καλή κατάσταση, 3 kW, 315/30 mm, περίπου 2200 mm μήκος κοπής, περίπου 100 mm ύψος κοπής, περίπου 500 kg Rcsdpfox H Ufbjx Anvjf Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα αλλαγής τιμών, σφάλματα και τυπογραφικά λάθη υπόκεινται σε διόρθωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δισκοπρίονο μορφοποίησης CMA2000 S315 2,5μ, σαν καινούργιο, στάνταρ εξοπλισμός, 4 HP, μήκος κοπής 2500 mm, περίπου 400 kg Rjdpfjwzziijx Anvscf Με επιφύλαξη αλλαγών τιμών, σφαλμάτων, τυπογραφικών και εκτυπωτικών λαθών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Rcodpfxev Di Itj Anvsf Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Rcsdpfjy Uduujx Anvsf Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Rcjdsy Szcwepfx Anvef Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) Redpfx Ansy Szb Hovjcf − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Rcedpfx Aney Ef Tyjvjf Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Redpfx Anjvgu Tysvscf Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Rodpfxovgvwms Anvjcf Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Rsdpfx Ajy Ef T Hjnvscf Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.