Μεταχειρισμένο Augenstein Γραμμή Εμφιάλωσης προς πώληση (8.189)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Pedswa Tqcjpfx Aa Iegt Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Pgedpfxjx Aupvj Aa Ist

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σετ μηχανών για την παραγωγή ποτών σε φιάλες PET 5 λίτρων. 1) Μηχανή έκχυσης καρουσέλ RIVI 24 - μηχανή εκσυγχρονισμένη το 2013 - χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για φιάλες 1,5 λίτρου (24 δοχεία) Pedju I N Npjpfx Aa Iogt - αριθμός κεφαλών έκχυσης: 12 τεμάχια (για φιάλες 5 λίτρων) - χωρητικότητα: περίπου. 1800 bph 5 L 2) Καπάκι μπουκαλιού ZALKIN 4 PET - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα: περίπου. 2000 bph Μεταχειρισμένα μηχανήματα, λειτουργικά κατά τη στιγμή της αποσυναρμολόγησης. Πλήρης πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση. Άλλες προσφορές περιλαμβάνουν επίσης ημιαυτόματες μηχανές χύτευσης με εμφύσηση για φιάλες PET 5 λίτρων, συμπιεστές και μηχανές ετικετών φιαλών. .

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Επισκόπηση Πρόκειται για ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για βαρέλια KEG από ανοξείδωτο ατσάλι, το οποίο κατασκευάστηκε το 1990 από την Leifeld & Lemke και στη συνέχεια τροποποιήθηκε και εκσυγχρονίστηκε συνεχώς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του. Καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία εργασίας, από την τροφοδοσία και την κεντράρισμα των άδειων βαρελιών, μέσω του εξωτερικού και του εσωτερικού καθαρισμού, της πλήρωσης και του ελέγχου των γεμάτων βαρελιών, έως την αυτόματη παλετοποίηση. Σύμφωνα με τον πωλητή, η εγκατάσταση, κατά τη λειτουργία σε τρεις βάρδιες, φτάνει σε απόδοση έως και 130 βαρελιών/ώρα, για βαρέλια χωρητικότητας 30 λίτρων. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω PLC SIMATIC της Siemens διαφόρων γενεών (βλ. κατάσταση). Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής (κατασκευαστής εγκαταστάσεων): Leifeld & Lemke - Έτος κατασκευής: 1990 (από τότε συνεχώς εκσυγχρονίζεται) - Τύπος μηχανήματος: Πλήρες αυτόματο σύστημα καθαρισμού και εμφιάλωσης KEG - Απόδοση: έως 130 βαρέλια/ώρα για 30 λίτρα (στοιχεία πωλητή) - Μορφές KEG: 20 λίτρα, 30 λίτρα, 50 λίτρα, τύπος με στεφάνη· όχι βαρέλια τύπου Slim - Έλεγχος: Siemens SIMATIC S5 και S7-300 (μικτές γενιές) Περιεχόμενα παράδοσης - Σύστημα τροφοδοσίας άδειων βαρελιών με κεντρικό άξονα | Leifeld & Lemke | Αναγνωρίζει ενδιάμεσες στρώσεις, κεντράρει τα βαρέλια για το ρομπότ | 1990 - Ρομποτικό σύστημα χειρισμού βαρελιών | KUKA | Φορτώνει άδεια βαρέλια στον μεταφορέα, αποφορτώνει γεμάτα βαρέλια σε παλέτες | περ. 2015 - Συσκευή στερέωσης εξαρτημάτων | Leifeld & Lemke | Σφίγγει χαλαρά εξαρτήματα βαρελιών | 1990 - Συσκευή αναστροφής βαρελιών | Leifeld & Lemke | Περιστρέφει τα βαρέλια για τον εσωτερικό καθαρισμό | 1990 - Σύστημα εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών | Leifeld & Lemke | Θερμαίνεται με ατμό, 2 ζώνες (βούρτσες και υψηλή πίεση) | 1990 - Εσωτερικός καθαρισμός | Leifeld & Lemke | Προκαταρκτικός καθαρισμός με αλκαλικό διάλυμα (περίπου 10 λεπτά χρόνος δράσης, για μπύρα σίτου) και κύριος καθαρισμός | 1990 - Σύστημα CIP | Leifeld & Lemke | 5 δεξαμενές με δοσομέτρηση χημικών ουσιών, θερμαίνεται με ατμό (στοιχεία πωλητή) | 1990 - Σύστημα πλήρωσης βαρελιών | KHS Till | 1990 - Ζυγαριά ελέγχου πλήρωσης KEG | Leifeld & Lemke | Με εξαερισμό KEG | 1990 - Συσκευή τοποθέτησης καπακιών | Leifeld & Lemke | Τοποθετεί πλαστικά καπάκια στα εξαρτήματα | 1990 - Συσκευή παλετοποίησης | Albert Frey | Λειτουργείται από το ρομπότ KUKA | 1990 - Ηλεκτρικά έγγραφα | Σχηματικά διαγράμματα διαθέσιμα ως έντυπα αντίγραφα Pgedpsz D S Sbefx Aa Iet Δεν περιλαμβάνονται στα περιεχόμενα παράδοσης: Χειροκίνητη λειτουργία, σύστημα ελέγχου Vision Tec, μηχανή ετικετοποίησης. Δεν διατίθεται εγχειρίδιο χρήσης. Κατάσταση Μεταχειρισμένο – εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο και υπό τάση, σε λειτουργία τριών βαρδιών και, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή, καλά συντηρημένο. Η εγκατάσταση του 1990 έχει σταδιακά εκσυγχρονιστεί: Αρχικά, τα βαρέλια φορτώνονταν με το χέρι, αργότερα το ρομπότ αντικαταστάθηκε (περ. 2015, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή) και προστέθηκαν συσκευές ελέγχου αφής Siemens SIMATIC. Ο έλεγχος αποτελείται από έναν συνδυασμό Siemens SIMATIC S5 (υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση, το CIP, καθώς και για τον προκαταρκτικό και τον κύριο καθαρισμό) και S7-300 (οι υπόλοιπες σταθμοί, οι μεταφορείς και το σύστημα καθαρισμού). Δεδομένου ότι η γενιά S5 δεν παράγεται πλέον, θα πρέπει να σχεδιαστεί κατάλληλα η παροχή ανταλλακτικών και η μελλοντική ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου. Διαθεσιμότητα Σε λειτουργία έως περίπου τον Απρίλιο του 2027. Η υπάρχουσ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Pgedjzg In Tspfx Aa Ist Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων Podpfx Ajzk U Eyoa Iogt - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για φιάλες 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ: - Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο. Κατασκευαστής: Markl, έτος κατασκευής: 2011. - Μηχανή τοποθέτησης κλιπ. Κατασκευαστής: Rico. - Μηχανή επισήμανσης. Κατασκευαστής: Krones / KOSME, έτος κατασκευής: 2011. - Εκτυπωτής λέιζερ για την εκτύπωση ημερομηνίας. Κατασκευαστής: Domino. Pgsdpfx Aaszu Rw Tj Iet - Τραπέζι συλλογής φιαλών. Μηχανή (επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης (εμφιαλωτής με μακρύ στόμιο, ποικιλία μορφών φιαλών, ποικιλία μηχανών τοποθέτησης πωμάτων). Απόδοση: 3000 φιάλες/ώρα. Μορφές: 0,33 λίτρων τύπου Longneck, 0,5 λίτρων τύπου Euro, με πώματα, και 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων με κλιπ. Εξοπλισμός: Μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή τοποθέτησης πωμάτων Markl με βαλβίδες εμφιάλωσης με μακρύ στόμιο και μηχανή τοποθέτησης κλιπ· μηχανή επισήμανσης Krones/KOSME· εκτυπωτής λέιζερ Domino για την εκτύπωση ημερομηνίας· τραπέζι συλλογής φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Pgodozhl Hpopfx Aa Iot Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Pgedpfjwlt Dgox Aa Iet Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Pjdpfx Aevgvrwea Isgt Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Pgedpfevgvwmsx Aa Iot Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Ημιαυτόματο σύστημα KEG με δύο σταθμούς. Μηχάνημα (πρόσθετο): Μονάδα πλύσης και πλήρωσης KEG Ισχύς: 6 kW Ρεύμα: μέγ. 15,0 A Τάση: 400V AC Μορφές: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG με επίπεδο εξάρτημα Κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά Χειρισμός / Έλεγχος: Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής, Simatic S7-300 Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι Pgjdpfsw Uvdyjx Aa Iet Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: 2 σταθμοί, CIP με 2 δοχεία, είσοδος και έξοδος KEG με κυλινδρικούς διαδρόμους, πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Pjdpfsy Ef Ttjx Aa Ijgt Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Pedpfx Aaovgu Tye Isgt Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1984, Εγκατάσταση καθαρισμού και πλήρωσης βαρελιών, η οποία αποτελείται από σύστημα μεταφοράς βαρελιών, εξωτερικό πλυντήριο, καθώς και περιστρεφόμενο μηχάνημα για εσωτερικό καθαρισμό και πλήρωση. Μηχάνημα (επιπλέον χαρακτηριστικό): Καθαρισμός και πλήρωση Απόδοση: 60 βαρέλια/ώρα, χωρητικότητας 50 λίτρων Λειτουργία/Έλεγχος: Siemens S7-300 Εξοπλισμός: Περιστρεφόμενο μηχάνημα (καθαρισμού και πλήρωσης), σύστημα μεταφοράς βαρελιών, 3 δεξαμενές CIP, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. Pgedpfjztx Uwex Aa Ist

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Pgedswa Tqispfx Aa Iet Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Pgodpezvl Uiofx Aa Ist Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή πλήρωσης περιλαμβάνει: (1) ανυψωτή κενών ποτηριών Kettner Presant Super, έτος κατασκευής: 1990 (2) ξέπλυμα Krones Gripstar, έτος κατασκευής: 1991 (3) γεμιστήρα Krones FKVCF 110, έτος κατασκευής: 1991 (4) φυσικό φελλό Bertolaso Delta 416S, έτος κατασκευής: 1991 (5) μεταφορέας φελλού (6) μηχανή καλωδίωσης Kematec Dratomat 20, έτος κατασκευής: 1991 (7) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 211, έτος κατασκευής: 1991 (8) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 505, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (15) Φορτωτής παλετών Kettner Pressant Universal, έτος κατασκευής: 1990 (16) Δεματοποιητής Born HB R 240/430, έτος κατασκευής: 1990 (17) Μεταφορέας κυλίνδρων παλετών (18) Μεταφορέας κυλίνδρων, απόδοση: 18.000 φιάλες/h, με τεκμηρίωση, κατάλληλη για φιάλες αφρώδους οίνου, η γραμμή είναι αδρανής εδώ και δέκα χρόνια. Psdpfx Aaok Nm Nrj Iogt

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Fill weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Pgsdpozwu Dijfx Aa Ist Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles/min Infeed capacity: Max. 70 bags/min Format1: Tray with lid (hood) Product to be packed: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with inward-facing, internally glued lid and lid securing Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Outfeed height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions can be found in the layout plan (see photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, ενιαίο μπλοκ ξεβγάλματος/γεμίσματος/καπακώματος, ετικετοποιητική μηχανή και πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ποιότητας εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτές και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ροφήματα. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και χωρητικότητα έως και 135 φιαλών ανά λεπτό, προσφέρει αποδοτική και υγιεινή λύση από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση. Η γραμμή είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και προετοιμαστεί για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: έως 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (εγκατεστημένη), με εξαρτήματα αλλαγής για 22 oz / 24 oz - Προϊόντα πλήρωσης: μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ροφήματα - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρικό με ανιχνευτές και ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος γεμίσματος: δοχεία από 12 oz έως 24 oz - Ετικετοποίηση: με ψυχρή κόλλα - Ανίχνευση φιαλών: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμένων φιαλών - Κατασκευή: πλήρως από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός Pgodpeyigigjfx Aa Iot - Καθαρισμός: δυνατότητα αυτόματου CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τροφοδοσία: σχεδιασμένο για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (Αμερικανικές προδιαγραφές) - Σημείωση: απαιτούνται μετατροπείς συχνότητας/τάσης για εκτός ΗΠΑ αγορές - Κατάσταση: Γενικά σε καλή κατάσταση, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη προς αποστολή Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεβγαλτικό / Γεμιστικό / Καπακωτικό μονόμπλοκ | KOSME | Barifill | 2015 - Ετικετοποιητική μηχανή | KOSME | Flexa 600 (ψυχρή κόλλα) | 2015 - Ταινία μεταφοράς φιαλών | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον Πληροφορίες - Συμπεριλαμβάνονται τα εγχειρίδια χρήσης - Περιλαμβάνεται βασικός εξοπλισμός και εξαρτήματα αλλαγής φορμά για 12 oz και 22 oz - Επιπλέον τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος - Όλες οι γραμμές μεταφοράς περιλαμβάνονται - Διαθέσιμο συνεργείο αποσυναρμολόγησης για επιτήρηση ανασυναρμολόγησης και επανεκκίνησης - Τεχνικές προδιαγραφές παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: “Ishida” πολυκέφαλη ζυγαριά Τύπος: CCW-M-214W-S/50-SS Κεφαλές: 14 τεμάχια Απόδοση: έως 2 x 30 ζυγίσεις/λεπτό Βάρος γέμισης (μέγιστο): 10.000 g Ακρίβεια: Μέση τιμή 0 έως +3,0 g Εύρος ζύγισης: 5 - 10.000 g Μέγιστος όγκος: 12.500 cm³ (ανά μεμονωμένη ζύγιση) Ελάχιστη υποδιαίρεση: 1 g Οθόνη: Αφής (Touch-Screen display) Τροφοδοσία: 230V, 50Hz Ισχύς: 1,6 kW Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14115 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14116 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση Psdjzxdqzspfx Aa Iegt + Μηχανή συναρμολόγησης κιβωτίων – μηχανή συσκευασίας “Paal” Τύπος: ELLE 3000 S Απόδοση εργασίας: Μέγ. 14 κύκλοι/λεπτό Είσοδος προϊόντος: Μέγ. 34 σακούλες/λεπτό Τύπος συσκευασίας: Δίσκος με επικάλυμμα Προϊόν προς συσκευασία: stand-up σακούλα 4,0 kg Διαστάσεις προϊόντος: περ. 240 x 105 x 370 mm Βάρος προϊόντος: 4,0 kg Σχήμα ομαδοποίησης: 1 x 3 όρθιες Είδος συσκευασίας: Δίσκος με εσωτερικό, πλήρως συγκολλημένο επικάλυμμα και ασφάλεια επικάλυψης Διαστάσεις: Ύψος εισόδου προϊόντος: 650 mm Ύψος εξόδου πακέτου: 500 mm Έκταση εγκατάστασης: περ. 8.000 x 6.500 mm Οι κύριες διαστάσεις βρίσκονται στο διάγραμμα εγκατάστασης (φωτογραφία στο παράρτημα) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Μηχανή συσκευασίας: Τύπος: Elematic 3000 LS/335 Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Pgsdpfxsz Dw Uue Aa Iet Πλήρης γραμμή παραγωγής PET της Krones, κατασκευής 2012, για ανθρακούχο νερό σε πλαστικά μπουκάλια PET μιας χρήσης, χωρητικότητας 0,5 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων, με παραγωγική ικανότητα 16.000 μπουκαλιών/ώρα για τη μορφή των 1,5 λίτρων. Η γραμμή περιλαμβάνει από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων στηλεχών (preforms) έως μια μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης σε καθαρό δωμάτιο, την επεξεργασία του ροφήματος και το σύστημα CIP, τον έλεγχο, την ξήρανση, την κωδικοποίηση και την πλήρη επισήμανση, καθώς και τη συσκευασία με συρρικνούμενη μεμβράνη με προσθήκη λαβής, την στοίβαξη σε παλέτες και τη συσκευασία με τεντωμένη μεμβράνη. Επιπλέον, περιλαμβάνεται μια ξεχωριστή ενότητα για την εφαρμογή μανικιών (sleeves) με μηχανή επισήμανσης μανικιών, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό, έλεγχο και δύο μηχανές ξήρανσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2012 - Παραγωγική ικανότητα: 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) - Προϊόν: ανθρακούχο νερό - Μπουκάλια: PET, 0,5 λίτρα, 1,0 λίτρα και 1,5 λίτρα - Μηχανή επισήμανσης: έως 20.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευαστική μηχανή, μηχανή στοίβαξης σε παλέτες και μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη: έως 24.000 μπουκάλια/ώρα - Συσκευασίες: συσκευασίες με συρρικνούμενη μεμβράνη και λαβή, διατάξεις 3x2 και 4x3 - Παλέτες: 800 × 1.200 mm και 1.000 × 1.200 mm - Ηλεκτρική παροχή: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Περιεχόμενα της Παράδοσης - Μονάδα τροφοδοσίας προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | CONTIFEED | με μηχανισμό ανατροπής για την χοάνη των προκατασκευασμένων στηλεχών | 2012 - Εσωτερικός καθαρισμός προκατασκευασμένων στηλεχών | Krones | PREJET | 2012 - Μηχανή διαμόρφωσης με τέντωμα και φυσήματα | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης | Krones | MODULFILL VFS | 60 βαλβίδες γεμίσματος, 16.000 μπουκάλια/ώρα (1,5 λίτρα) | 2012 - Καθαρό δωμάτιο | Krones | για τη μονάδα διαμόρφωσης-γεμίσματος-σφράγισης | 2012 - Μεταφορέας πωμάτων | Krones | 2012 - Επεξεργασία ροφήματος | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Σύστημα CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Μεταφορέας δοχείων | Krones | SYNCO | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Μηχανή ξήρανσης δοχείων | Krones | LINADRY | 2012 - Μηχανή επισήμανσης δοχείων | Videojet | Εκτυπωτής μελάνης | 2012 - Μηχανή επισήμανσης | Krones | CONTIROLL COMBI | Ετικέτες OPP πλήρους περιμέτρου, έως 20.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μηχανή ελέγχου | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Μηχανή επισήμανσης μανικιών | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Τούνελ συρρίκνωσης με ατμό | Krones | SHRINKMAT - Μηχανή ελέγχου για την ενότητα μανικιών | Krones | CHECKMAT - 2 μηχανές ξήρανσης για την ενότητα μανικιών | Krones | LINADRY | 2017 - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | MULTICO | 2012 - Συσκευαστική μηχανή με συρρικνούμενη μεμβράνη | Krones | VARIOPAC PRO FS | Συσκευασίες 3x2 και 4x3, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Εφαρμογέας λαβής | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Μηχανή στοίβαξης σε παλέτες | Krones | MODULPAL | Παλέτες 800 x 1.200 και 1.000 x 1.200 mm, έως 24.000 μπουκάλια/ώρα | 2012 - Μεταφορέας παλετών | Krones | PALCO | 2012 - Μηχανή τυλίγματος με τεντωμένη μεμβράνη | Robopac | 2012 - Ηλεκτρική διανομή για τη γραμμή | Krones | 2012 Κατάσταση Αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη. Ενδεχόμενη επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Τζόρτζια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Podpoyhb Ahjfx Aa Iegt Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Pjdpfxoy Ai Hfs Aa Iegt Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: 150 mm αλυσίδα Pgedpfxevguwls Aa Iet Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.