Μεταχειρισμένο Automatic Bag Filling Line 5Kg - 1000Kg Γραμμή Συσκευασίας Σακιών Για 5Kg - 1000Kg προς πώληση (37.246)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ελάχιστο βάρος πλήρωσης: 5 g, μέγιστο βάρος πλήρωσης: 5.000 g, Παρουσιάζουμε το ολοκαίνουργιο DLPACK 260 Servo! Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξοπλισμένο με ελέγχους Siemens, αυτό το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική απόδοση για μια ευρεία γκάμα εφαρμογών, από σκόνες και κοκκώδη υλικά έως τρόφιμα και μη τρόφιμα προϊόντα. Έχουν ήδη κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία τα πρώτα 20 μηχανήματα, επιτυγχάνοντας παραγωγικότητα έως και 105 σακουλάκια το λεπτό. Με εύρος δοσολογίας 5g έως 5000g και διαστάσεις σακουλών από 60–260 mm (Π) × 80–500 mm (Υ), το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει σχεδόν κάθε απαίτηση συσκευασίας. Βασικά χαρακτηριστικά: Μάρκα: DLPACK Μοντέλο: DLPACK 260 Servo Ικανότητα: Έως 105 σακουλάκια/λεπτό Εύρος δοσολογίας: 5g – 5000g (με ξεχωριστό σύστημα δοσομέτρησης) Μορφότυπος σακούλας: 60–260 × 80–500 mm Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι Σύστημα ελέγχου: Siemens Εγγύηση: 12 μήνες Χρόνος παράδοσης: 10 εβδομάδες Προαιρετικά εξαρτήματα: Εκτυπωτής, ετικετέζα, ζυγιστικό, κοχλιοφόρος δοσομέτρηση και πολλά ακόμη – πλήρως εξατομικεύσιμο για την εφαρμογή σας. Κατάλληλο για σακουλάκια pillow και σχεδόν κάθε τύπο προϊόντος. Σχετικά με τη DL Packaging Η DL Packaging εξειδικεύεται στον εκσυγχρονισμό και την εγκατάσταση συστημάτων δοσομέτρησης, κάθετων μηχανών σάκου τύπου form-fill-seal, μηχανών χαρτοκιβωτίων (cartoners) και μηχανών συσκευασίας τελικής γραμμής (end-of-line packers). Οι λύσεις “Second Life Packaging Solutions” μας ανακατασκευάζονται σε προδιαγραφές σχεδόν καινούριου και μπορούν να συνδυαστούν σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές – όλα από έναν προμηθευτή. Hsdpfx Asx Ag Iksqqst Με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας, ιδιόκτητες λύσεις δοσομέτρησης, ολοκληρωμένη εγγύηση και εξατομικευμένες συμβουλές, οι ειδικοί μας σχεδιάζουν το ιδανικό μηχάνημα ή γραμμή συσκευασίας για τις ανάγκες σας. Απομακρυσμένη υποστήριξη, συμβόλαια συντήρησης και αποθήκη με πάνω από 20.000 ανταλλακτικά εξασφαλίζουν αδιάλειπτη λειτουργία της παραγωγής σας. DL Packaging – ο παγκόσμιος συνεργάτης σας σε λύσεις ανακατασκευασμένης συσκευασίας, με έδρα το Oosterhout, επίσημος retrofit συνεργάτης του ομίλου Rovema.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 6 δοκός, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 18.000 μονάδα/ώρα, Η αρχική τιμή της μηχανής ήταν 460.000€! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τύπος γραμμής: NIVERPLAST Γραμμή συσκευασίας / Μηχανή συσκευασίας αρτοσκευασμάτων Μέγιστη απόδοση: 18.000 προϊόντα/ώρα Μονάδα συσκευασίας: 20 τεμάχια Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Ελάχιστη πίεση αέρα: 6 bar Hjdszaq Anepfx Aqqst Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Μονάδα καταμέτρησης με κάμερα Κάμερα συστήματος: 1 έγχρωμη κάμερα Χωρητικότητα μπαγκέτας: 10.000 τεμάχια/ώρα Μέγιστη χωρητικότητα μεμονωμένων προϊόντων: 60.000 τεμάχια/ώρα Διάρκεια ζωής LED φωτισμού: 30.000 ώρες Οθόνη αφής: 19" Πλάτος μεταφορικής ταινίας: 1.000 mm SEPP μηχανή συσκευασίας (τύπου flowpack) Τύπος: VFFS 45° Βάρος πλήρωσης: 0,5 - 5,0 kg Μέγιστη απόδοση: 2.400 σακούλες/ώρα Κίνηση: Κινητήρας AC, Lenze Πλαίσιο: Ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτικό κάλυμμα: Πολυκαρβονικό 6 mm Διαστάσεις σακούλας Μήκος: ελάχιστο 100 mm, μέγιστο 900 mm Πλάτος: ελάχιστο 220 mm, μέγιστο 465 mm Διαστάσεις φιλμ Πλάτος φιλμ: ελάχιστο 500 mm, μέγιστο 970 mm Ανασηκωτής κιβωτίων C-400 Μήκος κιβωτίου: 300 - 600 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 400 mm Ύψος κιβωτίου: 120 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 - 2 λεπτά Ύψος εργασίας και εκροής: 600 mm ± 30 mm Κλειστική μηχανή κιβωτίων CS-300 Μήκος κιβωτίου: 300 - 650 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 450 mm Ύψος κιβωτίου H: 115 - 350 mm Ύψος κιβωτίου C: 200 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 λεπτό Μήκος ρολού ταινίας: περίπου 990 m Πλάτος ταινίας: 50 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας προϊόντων - Αναβαθμιστικός μεταφορέας - Ενδιάμεσος μεταφορέας - Μετρητής κάμερας - Πλατφόρμα για το σύστημα μέτρησης με κάμερα - Μεταφορέας παρτίδων με πτερύγιο buffer - Εγκάρσιος μεταφορέας - Χοάνη απόρριψης - SEPP Niverplast μηχανή συσκευασίας flowpack - Σωλήνας μορφοποίησης σε κλίση 45° - Θερμικός εκτυπωτής μεταφοράς - Μεταφορά σακούλας - Περιστροφικό τραπέζι - Ανασηκωτής κιβωτίων Lantech C-400 - Γραμμή μεταφοράς άδειων κιβωτίων - Κουμπί ζήτησης άδειου κιβωτίου - Θέση συσκευασίας - Γραμμή μεταφοράς γεμάτων κιβωτίων - Ταινία βαρύτητας - Κλειστική μηχανή κιβωτίων - Ηλεκτρικός πίνακας με πάνελ χειρισμού και τροφοδοτικό - LED φωτιστική μπάρα, αερόψυκτη - Ταινία απόσυρσης με πνευματική κίνηση - Διάταξη διαχωρισμού από ανοξείδωτο ατσάλι - Ανοξείδωτο πλαίσιο - Ανοξείδωτοι πίνακες ελέγχου στην ενότητα μέτρησης - Μηχανισμός κίνησης ρολού φιλμ - Ανίχνευση άδειων ρολών φιλμ - Ανίχνευση ρήξης φιλμ - Buffer φιλμ - Κύλινδρος τάνυσης - Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση φιλμ - Αυτόματη ευθυγράμμιση φιλμ με αισθητήρα - Συγκόλληση παλμών με κόφτη φιλμ - Κλείσιμο βάσης με αυτοκόλλητη ταινία - Ρύθμιση φορμάτ με χειροτροχούς - Διαφανές πλαστικό κάλυμμα - Πλαϊνοί σφιγκτήρες στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής - Πλαϊνή κουρτίνα στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής - Έλεγχος «Κιβώτιο καλά ανασηκωμένο» - Έλεγχος «Η αυτοκόλλητη ταινία έχει καταναλωθεί ή σκιστεί» - Έλεγχος «Κιβώτιο πέρασε από τη ράγα κενού» - Έλεγχος με φωτοκύτταρο στον εκροή «Εκροή ελεύθερη» - Κλείσιμο πάνω μέρους κιβωτίου με αυτοκόλλητη ταινία - Ανοιχτό κανάλι καλωδίων με ανιχνεύσιμους δεματικούς καλωδίων - Ηλεκτρικός πίνακας με ηλεκτροστατική βαφή - HMI Lenze v800-P - IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 - Στοιχεία ασφαλείας Pilz - Κινητήρες Lenze - Πνευματικά εξαρτήματα Festo - Αισθητήρες Sick

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Χωρητικότητα: 9000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Γάλα, γιαούρτι, προβιοτικά και πρωτεϊνικά ποτά Όγκος φιάλης: 150 ml Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: Hsdpjy Uy Iqefx Aqqst AUGENSTEIN πλυντήριο φιαλών (έτος κατασκευής 2006) DECKERT μηχανή εμφιάλωσης (έτος κατασκευής 2003) ALCOA/Augenstein σύστημα τροφοδοσίας και τοποθέτησης κυπέλλων (έτη κατασκευής 2003/2008) PACE μονάδα τροφοδοσίας και τοποθέτησης φιαλών (έτος κατασκευής 2004) SLEEVER INTERNATIONAL μηχανή εφαρμογής θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας με ατμοσήραγγα (έτος κατασκευής 2013) METTLER TOLEDO ζυγαριά 3 θέσεων και ανιχνευτής μετάλλων (έτος κατασκευής 2008) Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lubeca LW792 filler και LW303 seamer Εύρος διαμέτρων: 50 - 160 mm Εύρος ύψους: 65 - 300 mm Παραγωγική ικανότητα: έως 70 κ.εκ. Hjdpfx Aqstqmwgeqet Εργαλειοθήκη για περίπου: 160 x 90 mm Lubeca LW792 Συμπληρωτής κονσερβών Lubeca LW303 Συρραπτικό κουτιών

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MZBF02, Εξοπλισμός: Android Auto, Σήμανση CE, Η γραμμή παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για το γέμισμα, το καπάκωμα και την ετικετοκόλληση διαφόρων ημι-υγρών, παστών αλοιφών, πυκνής κέτσαπ και διαφόρων υλικών με κόκκους, όπως ποτά με φρούτα, μέλι, σιρόπι, μαρμελάδα, φυστικοβούτυρο, ταχίνι, σάλτσα ντομάτας, σάλτσα πιπεριάς κ.ά. Αρχή λειτουργίας: Με τη διαδοχική κίνηση των εμβόλων στους κυλίνδρους υλικού της μηχανής πλήρωσης δημιουργείται αρνητική πίεση στο μπροστινό θάλαμο του κυλίνδρου ώστε το υλικό να αντλείται. Η διαδρομή του κυλίνδρου ελέγχεται από βαλβίδα σήματος για τη ρύθμιση της ποσότητας πλήρωσης και την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων γεμίσματος. Ιδιότητες: Η μηχανή πλήρωσης με πρόσθετες λειτουργίες έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από το εργοστάσιό μας με αναφορά σε αντίστοιχα ξένα μηχανήματα. Hjdpfjxunctsx Aqqjt

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Η γραμμή απολέπισης πατάτας με μαχαίρια Dornow διατίθεται προς πώληση και αποτελείται από: - Δεξαμενή αποθήκευσης με μεταφορική ταινία (χωρητικότητα περίπου 1 τόνος πρώτης ύλης) - Αποφλοιωτή πατάτας με μαχαίρια 20M-AT-MS - Τραπέζι επιθεώρησης με κυλίνδρους - Πλυντήριο πρώτης φάσης με μεταφορικές ταινίες - Μονάδα συντήρησης και συσκευασίας σε σακούλες - Συσκευή σφράγισης κενού - Επιπλέον σετ καινούργιων λεπίδων για τον αποφλοιωτή συμπεριλαμβάνονται Αυτή η γραμμή μπορεί επίσης να καθαρίσει παντζάρια, σέλινο και, με μεγαλύτερο κύκλο απολέπισης, και καρότα. Hsdpfew R T Diex Aqqet Με επιπλέον χρέωση μπορούμε να προσθέσουμε: (φετες, ανιχνευτή μετάλλων.. Κατόπιν αιτήματος) Η γραμμή απολέπισης λειτουργεί αυτόματα σε αλληλουχία: Ο αποφλοιωτής γεμίζει με πατάτες μέσω της μεταφορικής ταινίας από τη δεξαμενή αποθήκευσης μετά από ρυθμιζόμενο χρόνο. Ο αποφλοιωτής επεξεργάζεται τις πατάτες για τον προρυθμισμένο χρόνο και στη συνέχεια εκτινάσσει το αποφλοιωμένο προϊόν στο τραπέζι επιθεώρησης, και η διαδικασία επαναλαμβάνεται. Ανάλογα με την ποιότητα και το μέγεθος των πατατών, το σύστημα αποφλοιώνει περίπου 300 - 1000 κιλά πρώτης ύλης ανά ώρα. Ο αποφλοιωτής λειτουργεί με ελάχιστη κατανάλωση νερού μέσω ακροφυσίου επίπεδης δέσμης. Ικανότητα αποφλοιωτή πατάτας περίπου 40 κιλά πρώτης ύλης, ιδανική ποσότητα πλήρωσης για άριστο αποτέλεσμα 25 κιλά. Τραπέζι επιθεώρησης με αφαιρούμενη συσκευή έκπλυσης κονδύλων. Χωρητικότητα αποθήκευσης στη μονάδα κονσερβοποίσης και συσκευασίας σε νερό περίπου 120 κιλά αποφλοιωμένου προϊόντος. Μονάδα συσκευασίας με ταινία εξόδου και ταινία δόσης για τη ζυγαριά, καθώς και τμήμα αποστράγγισης και ακροφύσια για έκπλυση με αέρα και νερό. Συσκευή κενού (vacuum sealer), μονή θάλαμος: διαστάσεις θαλάμου 600x400mm, χωρητικότητα αντλίας 60m³/h. Έτος κατασκευής: 2020, σε χρήση έως τον Αύγουστο 2023. Είναι σε πολύ καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Δυνατότητα επίσκεψης και δοκιμής κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 220 V, Οριζόντια Μηχανή Συσκευασίας σε Σχήμα Μαξιλαριού – Τροφοδοσία με Ρολό Φιλμ από Πάνω – Τροφοδότης με Αλυσίδα – 50–150 Συσκευασίες/Λεπτό – ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Αυτή η αγγελία αφορά μια οριζόντια μηχανή συσκευασίας σε σχήμα μαξιλαριού της Foshan, σχεδιασμένη για αποτελεσματική συσκευασία αρτοσκευασμάτων, σνακ, ειδών σιδηρικών, υφασμάτων και γενικών καταναλωτικών προϊόντων. Αυτό το μοντέλο διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας με ρολό φιλμ από πάνω και τροφοδότη με αλυσίδα, επιτρέποντας την ομαλή φόρτωση του προϊόντος και τη σταθερή τροφοδοσία του φιλμ σε υψηλότερες ταχύτητες. Η μηχανή είναι μεταχειρισμένη, αλλά πλήρως λειτουργική, με όλες τις κύριες λειτουργίες να λειτουργούν σωστά. Παρακαλούμε σημειώστε: ορισμένα εξαρτήματα στήριξης για τον τροφοδότη μπορεί να λείπουν, ανάλογα με τις απαιτήσεις της εγκατάστασής σας. Η ίδια η μηχανή είναι πλήρης, λειτουργεί όπως αναμένεται και είναι έτοιμη να ενσωματωθεί σε μια γραμμή παραγωγής. Hedpfxozt Ukhe Aqqst ✅ Βασικά Χαρακτηριστικά Απόδοσης Τύπος Τροφοδοσίας Φιλμ: Τροφοδοσία με ρολό φιλμ από πάνω για σταθερό έλεγχο της τάσης Τροφοδότης: Μεταφορέας προϊόντων που κινείται με αλυσίδα Αυτόματη Λειτουργία: Πλήρως αυτόματη Τύπος Κίνησης: Ηλεκτρική Τάση: 220V Συνολική Ισχύς: 2,4 kW Λειτουργία Συσκευασίας: Θερμοσφράγιση + διαμόρφωση Τύπος Φιλμ: Πλαστικό φιλμ (πάχος 0,03–0,06 mm) Εφαρμογές: Τρόφιμα | Αρτοσκευάσματα | Αναψυκτικά | Υφάσματα | Είδη σιδηρικών | Γενικά καταναλωτικά προϊόντα Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μηχανής: Τύπος Προϊόντος: Πολυλειτουργική μηχανή συσκευασίας σε σχήμα μαξιλαριού / Μηχανή ροής Μήκος Συσκευασίας: 25–220 mm Πλάτος Συσκευασίας: 25–100 mm Ύψος Συσκευασίας: ≤35 mm Μέγιστο Πλάτος Φιλμ: 350 mm Μορφή Συσκευασίας: Συσκευασίες σε σχήμα μαξιλαριού Διαστάσεις (Μ×Π×Υ): 4000 × 920 × 1500 mm Γενική Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, αλλά πλήρως λειτουργική Ομαλή και ακριβής λειτουργία του συστήματος τροφοδοσίας φιλμ Ο τροφοδότης με αλυσίδα λειτουργεί σωστά Κοσμητική φθορά από κανονική χρήση Ορισμένα προαιρετικά/εξαρτήματα στήριξης για τον τροφοδότη μπορεί να λείπουν Δεν υπάρχουν σημαντικές βλάβες ή σφάλματα κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής λειτουργίας Κατασκευαστής: Foshan Packing Machinery Co., Ltd. Προέλευση: Κίνα

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) Hedpfszd Efqjx Aqqjt • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Το μηχάνημα παρέχει πλήρως αυτόματη διαδικασία πλήρωσης για σακούλες Bag in Box με ιμάντα. Μετά την εισαγωγή της πρώτης σακούλας, το μηχάνημα αφαιρεί το πώμα, γεμίζει το υγρό και κλείνει τη σακούλα. Στη συνέχεια απελευθερώνει τη γεμισμένη σακούλα και παίρνει άλλη μία για πλήρωση. Με αυτόν τον τρόπο η διαδικασία πλήρωσης είναι συνεχής και ο χειριστής χρειάζεται μόνο να βγάλει τη γεμισμένη σακούλα από το μηχάνημα. Για να γεμίσετε ξεχωριστές σακούλες Bag in Box ή Pouch, τοποθετήστε μια συσκευασία στο γεμιστήρα και πατήστε το κουμπί START - το μηχάνημα αφαιρεί αυτόματα τη στρόφιγγα, κενώνει τη σακούλα, τη γεμίζει με υγρό και κλείνει τη σακούλα. Χωρητικότητα: ~2000 l/h -Εξαιρετική για την πλήρωση διαφόρων υγρών: από χυμό, κρασί, γάλα έως ζωμό, λάδι, σαπούνι κ.λπ. -Εύκολος στη χρήση μηχανισμός κάνει όλη τη δουλειά αυτόματα. Επιπλέον, οι σακούλες μπορούν να τροφοδοτούνται στο μηχάνημα χειροκίνητα (ξεχωριστές σακούλες ή σακουλάκια) ή αυτόματα (σακούλες σε ιστό). -Κατάλληλο τόσο για ζεστό όσο και για κρύο γέμισμα. Hodpoq Nl A Rofx Aqqst -Η μηχανή γεμίζει σακούλες Bag in Box σε μεγέθη 1-30 L, συσκευασίες Stand up Pouch σε μεγέθη 0,75-5 L. -Η μηχανή γεμίζει συσκευασίες με κλείσιμο με βρύση. Είναι επίσης δυνατή η πλήρωση συσκευασιών με διαφορετικά κλεισίματα κατόπιν αιτήματος. -Μηχανισμός ασφαλείας με λέιζερ προστατεύει τα άκρα με αυτόματη διακοπή & ακύρωση της διαδικασίας πλήρωσης σε περίπτωση ατυχήματος. -Η μηχανή είναι κατασκευασμένη από υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα (AISI 304). -Ο πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και το πολυγλωσσικό μενού παρέχουν ευκολότερη εργασία. -Το σφάλμα επαναληψιμότητας των όγκων είναι μόνο ± 0,3 %. -Είναι δυνατή η τοποθέτηση πρόσθετου τραπεζιού πλήρωσης, το οποίο ολισθαίνει κάτω από το κύριο τραπέζι για την πλήρωση σάκων μεγαλύτερου όγκου (από 20 έως 30 L). -Ο γεμιστήρας καθαρίζεται εύκολα μετά την εργασία με εξωτερικό καθαρισμό και καθαρισμό CIP. -Η επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού αποτελείται από κυλίνδρους μεταφοράς που καθαρίζονται εξαιρετικά εύκολα. -Όλα τα μέρη διαθέτουν προστασία από το νερό IP 65.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Fill weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Hsdpfx Aozwu Disqqet Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles/min Infeed capacity: Max. 70 bags/min Format1: Tray with lid (hood) Product to be packed: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with inward-facing, internally glued lid and lid securing Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Outfeed height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions can be found in the layout plan (see photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Η προσφερόμενη γραμμή πλήρωσης σακουλών έχει σχεδιαστεί από ελβετική εταιρεία και παραδόθηκε το 2018. Ο κύριος κατασκευαστής είναι η Linapack. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε μόνο για εποχιακή παραγωγή (2 μήνες το χρόνο), επομένως οι ώρες λειτουργίας είναι πολύ λίγες. Δεδομένου ότι οι πωλήσεις δεν αυξάνονται πλέον, ο πωλητής αποφάσισε να πουλήσει τη γραμμή και να διακόψει την παραγωγή. Η εγκατάσταση είναι ακόμα συναρμολογημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί. Είναι δυνατή η επεξεργασία διαφόρων μορφών σακουλών και η θερμή πλήρωση έως 85°C. Ο τρέχων ιδιοκτήτης τη χρησιμοποιούσε για κοκτέιλ, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για διάφορα άλλα μη ανθρακούχα ποτά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: - 50 σακούλες/ώρα, ανάλογα με τον όγκο - 750 - 900 l/h - Διαστάσεις σακουλών - Πλάτος: 80 - 180 mm - Ύψος: 100 - 300 mm - Θερμοκρασία πλήρωσης: 71 - 85 °C - PLC Siemens Η γραμμή αποτελείται από: - Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης 1.000 l - Αναδευτήρας - Μετρητής ροής - Ανίχνευση στάθμης - Σπρέι καθαρισμού - Ενσωματωμένο στον πίνακα παστερίωσης - Σύστημα στιγμιαίας παστερίωσης Kreuzmayr PAS-900 - Απόδοση: 750 - 1.000 l/h - Θέρμανση με ατμό - Πλήρως αυτόματο - Αυτόματος καθαρισμός με Hodpfx Aovptt Rjqqjt - Ζεστό νερό - Ατμό - Οξύ - Αλκάλιο - Με εναλλάκτη θερμότητας σωληνωτό - Αυτόματη μηχανή πλήρωσης Linapack LFS-1000 Duplex - με PLC Siemens - Σύστημα επτά σταθμών - Μηχανοκίνητη αποθήκη με σύστημα pick-and-place για την τροφοδοσία των σακουλών - Άνοιγμα σακουλών με κενό - Μονάδα πλήρωσης με μετρητή ροής και αισθητήρα θερμοκρασίας, αυτόματη απόρριψη αν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή - Σφράγισμα σακουλών - Ψύξη της σφράγισης - Εκκένωση σακούλας - Ζυγαριά ελέγχου - Ψύκτης και ξηραντήρας σακουλών - Ψύξη σε υδατόλουτρο - Με UV λάμπες για απολύμανση - Ξήρανση με φυσητήρα, πέντε ακροφύσια - Μεταφορικές ταινίες και τραπέζι συλλογής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Hedpfoy Icp Dox Aqqjt Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 2 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 3.320 κιλ, Σας προσφέρουμε εδώ τη γραμμή μας που αποτελείται από 2 τμήματα: Διαχωριστή στοιβών παλετών EPAL 1, διαστάσεων 800x1200 mm, για στοίβες παλετών που έχουν στοιβαχτεί η μία πάνω στην άλλη ή η μία μέσα στην άλλη, με ταινιομεταφορέα και μηχανή για την περιστροφή παλετών EPAL1, διαστάσεων 800x1200 mm, τύπου OPZL 800. Είναι πλήρως λειτουργικά, αλλά δεν έχουμε χρησιμοποιήσει αυτή τη μηχανή. Προς πώληση είναι τα πρώτα 3/4 της γραμμής διαλογής. Τμήμα 1: Αποστοίβαξη – η στοίβα φορτώνεται και αναποδογυρίζεται. Οι παλέτες κινούνται μεμονωμένα πάνω στον κυλινδρικό μεταφορέα. Τμήμα 2: Οι παλέτες που έχουν περιστραφεί λόγω αλληλοεπικάλυψης, περιστρέφονται αυτόματα μέσω αυτόματου συστήματος ανίχνευσης. Τμήμα 3: Οι παλέτες κινούνται πάνω από έναν περιστροφικό μηχανισμό, όπου, ανάλογα με την ανάγκη για επισκευή ή απόρριψη, μπορεί να εισαχθεί ή να αφαιρεθεί μια παλέτα. Τμήμα 4: Μέσω ενός επιπλέον κυλινδρικού μεταφορέα, οι παλέτες στοιβαχτούν. Θα θέλαμε να κρατήσουμε τη στοιβάζουσα μηχανή, αλλά μπορούμε να συζητήσουμε ακόμη και αν είναι απολύτως απαραίτητη. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Hsdpfx Aqszvn Thoqet Η γραμμή παραγγέλθηκε ολοκαίνουργια, παραδόθηκε και δοκιμάστηκε τον Ιούλιο του 2025, αλλά, δυστυχώς, δεν χρησιμοποιήθηκε για τις τρέχουσες παραγγελίες και δεν έχει προγραμματιστεί να χρησιμοποιηθεί σύντομα. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Μπορούμε να σας στείλουμε όλα τα σχετικά έγγραφα.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Hjdpex Ari Hefx Aqqjt Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα Hjdpsxm Rwqofx Aqqjt 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 36316, Μηχανή κυκλικού τύπου για την πλήρωση και την συσκευασία, με τρεις κεφαλές πλήρωσης, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη πλήρωση και την σφράγιση ποτηριών. Η μηχανή διασφαλίζει την ολοκλήρωση της διαδικασίας: - αυτόματη τοποθέτηση των ποτηριών Hodpfxszua Nro Aqqst - πλήρωση με τη χρήση 3 κεφαλών πλήρωσης - τοποθέτηση και θερμοσφράγιση της προστατευτικής μεμβράνης - αυτόματη τοποθέτηση του καπακιού - εκφόρτωση του έτοιμου, σφραγισμένου προϊόντος Συμπεριλαμβάνεται επίσης μια συσκευή μεταφοράς του προϊόντος, με σύνδεση τύπου CLAMP/DN32. Κατάλληλη για την παραγωγή τροφίμων και άλλες βιομηχανίες που χρησιμοποιούν την πλήρωση προϊόντων σε ποτήρια.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 25 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3820 345-19, συνολικό ύψος: 2.020 χιλ., συνολικό πλάτος: 855 χιλ., συνολικό μήκος: 2.580 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 270 κιλ, πλάτος φιλμ: 280 χιλ., σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, αριθμός λεπίδων: 1, τάση εισόδου: 380 V, ελάχιστο ύψος προϊόντος: 60 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 200 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 70 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 70 χιλ., ακρίβεια μέτρησης διαδρομής: 1 χιλ., ονομαστική ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), απαίτηση αέρα: 3,6 m³/ώρα, τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, μήκος ταινιοδρόμου: 1.000 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 300 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 300 χιλ., πλάτος ρολού: 280 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μηχανή συσκευασίας φακελίσκων με 4 σφραγίδες, 2 γραμμών, για υγρά και ημι-ιξώδη προϊόντα. Περιλαμβάνει: μονάδα δοσομέτρησης και απαγωγικό μεταφορέα, ξηρή επαφή (μέγιστο 5A) για εξωτερική αντλία τροφοδοσίας προς τον χοανί 30 λίτρων, 2 εκτυπωτές Markem 8018 (έναν ανά γραμμή), φωτοκύτταρο για τυπωμένο φιλμ, εγκοπή για εύκολο άνοιγμα. Hedpfx Aqjyt Iw Aeqet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Hsdpfx Aqszkhtqeqst Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Μηχανή επίδειξης - Πλαίσιο και τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα - Κύκλωμα υγρού για συνεχή λειτουργία έως 90°C - Κεφαλή πλήρωσης πλήρως κλειστή από γυαλί ασφαλείας - Αυτόματη αποστράγγιση, αυτόματη αφαίρεση πώματος, αυτόματη πώρωση - Πολυλειτουργική έγχρωμη οθόνη αφής - Τροφοδοσία: AC220V/50Hz±10% - Συμμορφώνεται με την Οδηγία Μηχανημάτων 2006/42/ΕΚ της ΕΕ Hsdpfexytzlox Aqqst Βίντεο: ?v=BDoyMhHtzIg Η απόδοση εξαρτάται από τον τύπο σακούλας Σακούλα 3 λίτρων - περίπου. 400/420 ανά ώρα σακούλα 5 λίτρων - περίπου. 345/370 ανά ώρα σακούλα 10 λίτρων - περίπου. 260/295 ανά ώρα σακούλα 15 λίτρων - περίπου. 210/245 ανά ώρα σακούλα 20 λίτρων - περίπου. 175/210 ανά ώρα

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel Weighing and Filling Machine is a fully automated, multi-product weigher designed for the precise tray portioning of loose, delicate, small to medium-sized fruit and vegetable products. This machine is integrated upstream in production lines, before packaging and labelling machines. Products are bulk-fed onto the weigher’s conveyor belt, then routed onto feeding belts with a dynamic hopper and gently deposited into trays. The trays are destacked and sorted on an indexed conveyor. During the four-step filling process, trays are weighed in-line thanks to a patented technology. The machine is managed via a touchscreen control panel, providing a comprehensive overview of all machine functions. Product specifications and machine performance are summarized as follows: • Weighing and filling system specifically for delicate fruit • Soft material feeding belts for stone fruit to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Enhanced quality preservation due to reduced drops for longer product shelf life • Linear combination and/or counting operating logic • Three-way, double automatic basket/tray destacker • Dual-lane automatic tray/basket conveyor, multi-format • Basket weight: from 300 grams up to 1,500 grams • Basket size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Basket shapes: square, rectangular, round • Multi-material baskets: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy touchscreen control • User-friendly interface ready for in-line connections • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for downstream machine synchronization • Button shell closer device • Two-to-one channel converger. Key construction features: • Stainless steel frame • Selection belt with support area for crate infeed • Two product feeding elevators • 8+8 multi-product weighing units (patented system) • Shell closing device • Multi-format automatic tray destacker • Food-grade PU motorized conveyor belts • Tray diverters • Step-synchronized belt movement via sensors and microcontrollers • Belt operating logic via TAG dedicated microcontroller and software • Electrical connections for downstream synchronization (flowpack wrapper or other machines) • 220V 50Hz electrical supply, 2.5kW power consumption • Compressed air circuit, minimum 7 bar pressure • Wired internet connection for remote support Hsdpfeykam Djx Aqqst All line control and command functions are managed by a tablet provided with the machine, which serves as the HMI and onboard operator panel. The intuitive operation is ensured by a 10” touchscreen and a three-dimensional graphical interface.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) και ευέλικτη διαδρομή Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας X) με PWX100: mm 250 / 3000 Hjdpfszxn N Iex Aqqjt Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Z) με PWX100: mm 12 / 60 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Y) με PWX100: mm 100 / 1200 (ή 600+600) A) Σταθμός τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS", διπλός σταθμός φόρτωσης, Μοντέλο Brush CDL B) 1ο τμήμα μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" LS με κινητήρες και ιμάντες μεταφοράς 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) C) Σύνδεσμος μεταφοράς με μηχανισμό αναστροφής (180°) "MAHROS" Μοντέλο Rib/C HS-C D) Κέντρο επεξεργασίας CNC (πύλη) για διάτρηση MORBIDELLI, τύπος PowerFlex (PWX) 100 - Αρ. 6 κινητές κονσόλες (πάγκοι εργασίας) με αριθμητικό έλεγχο (CNC) στον άξονα X - Αρ. 4 επάνω μονάδες διάτρησης - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες διάτρησης (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (21+21 = 42) E) 2ο τμήμα μεταφοράς με κυλίνδρους "MAHROS" TR-C με κινητήρες και ιμάντες μεταφοράς 90° (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) F) Σταθμός αποστοίβαξης (πύλη) "MAHROS", διπλός σταθμός φόρτωσης, Μοντέλο Brush SDL, με μηχανή καθαρισμού "WANDRES"

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 20.000 κιλ, ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Προς πώληση διατίθεται μια ολοκαίνουργια, πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή ημιτελών προϊόντων και τη διαμόρφωση μπουκαλιών από PLA και PET. Η γραμμή κατασκευάστηκε τον Αύγουστο του 2025 και παραδόθηκε στη Λιθουανία. Ολόκληρο το εργοστάσιο είναι εξοπλισμένο κατά 100%. Ο αγοραστής μπορεί να αποκτήσει μια ιδιαίτερα πολλά υποσχόμενη και κερδοφόρα επιχείρηση. Παραγωγή βιοαποδομήσιμων συσκευασιών μπουκαλιών από βιολογικά υλικά σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, από το ημιτελές προϊόν μέχρι το τελικό μπουκάλι. Hjdjzv S Uvepfx Aqqot Η γραμμή διαθέτει όλα τα απαραίτητα καλούπια, τα καλούπια διαμόρφωσης, καθώς και καλούπια για τα πώματα των μπουκαλιών σύμφωνα με τα πρότυπα της ΕΕ. Περιλαμβάνει επίσης ρομπότ και όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν βιοπολυμερή PLA, καθώς και υλικά PET και rPET. Χωρητικότητα γραμμής: 1. Ημιτελή προϊόντα για μπουκάλια - 12.000.000 και άνω ανά έτος. 2. Πώματα μπουκαλιών - 17.000.000 ανά έτος (28/1881 και 38/3S 1881). 3. Ημιαυτόματη διαμόρφωση μπουκαλιών - 2 μηχανήματα, 1.000.000 ανά μήνα. Εξοπλισμός: 1. Μηχανή χύτευσης υπό πίεση – 180 τόνοι (για ημιτελή προϊόντα). 2. Μηχανή χύτευσης υπό πίεση – 150 τόνοι (για πώματα). 3. Ψύκτες – 2 τεμάχια (για τις μηχανές χύτευσης). 4. Πλήρες σετ ρομπότ – 2 τεμάχια (για τις μηχανές χύτευσης). 5. Καλούπια χύτευσης – 6 τεμάχια (4 καλούπια για ημιτελή προϊόντα, 2 καλούπια για πώματα). Όλα τα καλούπια συμμορφώνονται με τα πρότυπα (για γάλα, γιαούρτι, ποτά, χυμούς και άλλες βιομηχανίες). Τα καλούπια είναι πλήρως εξοπλισμένα με σύστημα θερμού καναλιού. 16 γρ / 38 3S, 20 γρ 38 3S, 36 γρ 38 3S, 20 γρ 1881 28 mm. Καλούπια για πώματα – 38 mm/3S και 28 mm 1881 (το πώμα παραμένει στο λαιμό του μπουκαλιού). 6. Ξηραντήρες – 2 τεμάχια, 300 και 400 kg. 7. Εξοπλισμός διαμόρφωσης – 38 mm/3S (πλήρες σετ). 8. Εξοπλισμός διαμόρφωσης - 28 mm/1881 (πλήρες σετ). 9. Καλούπια διαμόρφωσης - 4 τεμάχια (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Μονάδα ψύξης (για τη γραμμή διαμόρφωσης). 11. Συμπιεστής (για τη διαμόρφωση και τη χύτευση). 12. Ξηραντήρας αέρα (για τη διαμόρφωση και τη χύτευση). 13. Άλλος εξοπλισμός (φορείς, μίκτες). Όλος ο εξοπλισμός παραγωγής είναι τυποποιημένος και πληροί όλες τις απαιτήσεις της ΕΕ και του κατασκευαστή. Αυτή είναι μια πολύ καλή λύση για να ξεκινήσετε τη δική σας κερδοφόρα και πολλά υποσχόμενη επιχείρηση. Η τιμή που ζητείται για ολόκληρη τη γραμμή είναι 180.000 ευρώ. Διαθέτουμε μια μηχανή ανάμιξης διπλής βίδας για την παραγωγή μειγμάτων βιοπολυμερών στη γραμμή. Με έναν σοβαρό αγοραστή, μπορούμε να συντονίσουμε ολόκληρο το πακέτο, συμπεριλαμβανομένων όλων των εργαστηριακών δοκιμών για επαφή με τρόφιμα και όλων των άλλων λύσεων για την παραγωγή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Ο επιτραπέζιος σακουλοσυσκευαστής Table Top Print επιτρέπει την αποδοτική συσκευασία και σφράγιση προϊόντων σε προκατασκευασμένες σακούλες και είναι κατάλληλος για διάφορες διαστάσεις. Το μηχάνημα είναι εύκολο στη χρήση και διαθέτει φιλική προς τον χειριστή οθόνη, μέσω της οποίας μπορούν να ρυθμιστούν, να αποθηκευτούν και να ελεγχθούν οι παραγγελίες και οι παράμετροι λειτουργίας. Για μεγαλύτερη ευελιξία προσφέρει αυτόματη και χειροκίνητη λειτουργία με ασφαλή ράβδο συγκόλλησης. Η εκπαίδευση ενός εργαζόμενου στη συσκευασία διαρκεί λιγότερο από πέντε λεπτά. Με την ενσωματωμένη τεχνολογία θερμικής μεταφοράς, οι σακούλες μπορούν να εκτυπώνονται απευθείας με γραφικά υψηλής ανάλυσης, κείμενα και γραμμοκώδικες, εξαλείφοντας την ανάγκη για ξεχωριστή ετικετογράφηση. Λειτουργίες - Έγχρωμη οθόνη για εύκολη ρύθμιση Hodpfx Asxlzr Aoqqet - Προκαθορισμός του αριθμού προϊόντων προς συσκευασία - Ενσωματωμένος συνολικός μετρητής προϊόντων (με δυνατότητα επαναφοράς) - Αλλαγή ρολού σε λιγότερο από ένα λεπτό - Συγκόλληση με σήμα ποδιού, αυτόματα ή με χειροκίνητη πίεση - Προαιρετικά: τροφοδοτικά για αυτόματη πλήρωση σακούλας Τεχνικά χαρακτηριστικά 1. Μέγιστο μήκος σακούλας: 450 mm 2. Μέγιστο πλάτος σακούλας: 250 mm 3. Μέγιστο πάχος σακούλας: 0,04-0,1 mm ανά στρώση 4. Ταχύτητα συσκευασίας: έως 25 τεμάχια/λεπτό 5. Τάση λειτουργίας: 1Φ. 220V 50Hz 6. Συνολική ισχύς: περ. 1 kW 7. Βάρος μηχανήματος: περ. 70 kg (με εκτυπωτή) 8. Διαστάσεις μηχανήματος: περ. 670x665x860 mm 9. Περιοχή εκτύπωσης: 53x75 mm 10. Τύπος σακούλας: αλυσιδωτές σακούλες σε ρολό Βασικό μηχάνημα 12.500€ + Εκτυπωτής θερμικής μεταφοράς +5.500€ + Διανομέας ετικετών +2.900€ + Εκτυπωτής ετικετών SATO με διανομέα +6.500€ έως 9.000€

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ELOPAK SHIKOKU ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ Μοντέλο S-PS80HA Έτος κατασκευής: 2008 Ώρες λειτουργίας: 9.000 Χωρητικότητα γραμμής: 3 ροές – 8.100 τμχ/ώρα, 2 ροές – 7.100 τμχ/ώρα, 1 ροή – 6.000 τμχ/ώρα Μορφές συσκευασίας: 500ml, 750ml, 1.000ml Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Elopak S-PS80HA για υλικό συσκευασίας Pure Pak classic - 3 εφαρμοστές πωμάτων PURE-PACK PLA-S30 για πώμα Pure-Twist 2U - WA-Flex-30 συσκευαστικό μηχάνημα - Σύστημα μεταφορικών ταινιών - Σταθμό λίπανσης μεταφορικής ταινίας Hedpfjxdbwiex Aqqet - Ανταλλακτικά συνολικής αξίας 4.000 δολαρίων.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή για πλήρωση, κλείσιμο και ετικετοποίηση φιαλών "PET", όπου το προϊόν είναι διαυγές υγρό όπως: λάδι, ξύδι, χυμοί, νέκταρ κ.λπ. Το σετ περιλαμβάνει τα παρακάτω στοιχεία: 1) Πιστονική γεμιστική μηχανή PROSPOMASZ MONO-30 - ρυθμιζόμενη απόδοση: έως 3.000 φιάλες (συσκευασίες/ώρα) - αριθμός δοσομετρητών: 8 τεμ. - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα φιαλών: 200 - 1000 ml - διαστάσεις συσκευασιών: ~ διάμετρος: 50 - 110 mm ~ ύψος: 150 - 330 mm ~ ελάχιστη διάμετρος ανοίγματος φιάλης: 18 mm - βάρος: 1100 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 0,75 kW - έτος κατασκευής: 2003 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 1500 mm ~ πλάτος: 1150 mm ~ ύψος: 2300 mm Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη μήτρα για φιάλες 1000 ml. Hodpfx Aqowyddyjqet Επιπλέον μήτρα για φιάλες 500 ml. Το σετ περιλαμβάνει επίσης πολλά ανταλλακτικά και τσιμούχες. 2) Ετικετομηχανή για αυτοκόλλητες ετικέτες από ρολό με ζεστή κόλλα - κατασκευαστής: JAWOTECH s.r.o. - μοντέλο: Tech - Lab HM - απόδοση: έως 4000 bph - βάρος: 300 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 4,0 kW - έτος κατασκευής: 2018 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 2000 mm ~ πλάτος: 1200 mm ~ ύψος: 1800 mm Αυτόματο σύστημα εφαρμογής κόλλας από την επαγγελματική εταιρεία NORDSON. Η μηχανή έχει ρυθμιστεί για ετικετοποίηση φιαλών 1 L. Άλλα μεγέθη φιαλών απαιτούν προσαρμογή του εισαγωγικού μέρους. 3) Μεταφορικές ταινίες με πλάκες, μήκος 850 cm. Χρησιμοποιημένες μηχανές, λειτουργικές, με τακτική συντήρηση. Βίντεο με τη λειτουργία της μηχανής διατίθεται πριν από την αποσυναρμολόγηση. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη σημερινή κατάσταση στην αποθήκη μας.