Μεταχειρισμένο Jungner Us 2305 προς πώληση (41.925)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο αυτόματο διαστρωτικό BKR Ovatta Master, πλάτος τραπεζιού 2,20 μέτρα, συνολικό μήκος 10 μέτρα (ολόκληρο μεταφορικό σύστημα). Ijdpfx Aey Ddq Iomljib

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Isdpjy Icp Djfx Amloib Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 274 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R86, Μεταχειρισμένο Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης χαρτονιών έχει σχεδιαστεί για υψηλής αποτελεσματικότητας παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak, η πλατφόρμα A3 Flex είναι αναγνωρισμένη για την αξιοπιστία και τη σταθερότητά της σε ασεπτικές διεργασίες. Διαμορφωμένη στη έκδοση 600V και βελτιστοποιημένη για το φορμάτ TBA 500 Slim, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3 Flex Διαμόρφωση: 600V, TBA 500 Slim Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 274 h Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,5L (500 Slim) Τύποι δοχείων: Χαρτόνι (ασεπτικό) Αριθμός σχεδίου: 648575-0600 Κατηγορία μηχανής: Ασσεπτική μηχανή πλήρωσης Προηγμένες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα A3 Flex διαθέτει ενσωματωμένη αυτοματοποίηση που υποστηρίζει σταθερή ασσεπτική απόδοση και εύκολη λειτουργία. Το HMI παρέχει μετρητές σε πραγματικό χρόνο και ορατότητα διαδικασίας· προφίλ όπως το TBA_500_Slim επιτρέπουν προσαρμοσμένες ρυθμίσεις για βέλτιστη λειτουργία. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει προσαρμογές με βάση συνταγές και καθοδηγούμενες ροές εργασιών για διατήρηση της σταθερότητας της διαδικασίας. Iiodoy Icpwjpfx Amlob - Φιλικό προς τον χειριστή HMI με μετρητές και παρακολούθηση παραγωγής - Διαχείριση συνταγών/προφίλ για το διαμορφωμένο φορμάτ (TBA 500 Slim) - Έλεγχος PLC με διαγνώσεις και συναγερμούς - Ασφάλειες και προστατευμένες προσβάσεις σε κρίσιμες περιοχές - Σχεδιασμένη για αποτελεσματικές αλλαγές φορμάτ εντός του διαμορφωμένου εύρους Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και μπορεί να λειτουργεί και ως αυτόνομη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ενδείκνυται για παραγωγή ποτών με ασσεπτικό χαρτόνι, προσφέροντας δυνατότητες εισόδου υλικών συσκευασίας στις ανάντη διεργασίες και συνδέσεις με downstream μεταφορικά συστήματα και τελικού σταδίου εξοπλισμό. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία για ευέλικτη διαρρύθμιση εγκαταστάσεων - Διασύνδεση με συστήματα χειρισμού υλικών και αποστείρωσης upstream - Συμβατότητα με downstream μεταφορικά, μηχανές κουτιάσματος και παλετοποιητές - Διαμορφωμένη για 0,5L Slim χαρτόνια· επιπλέον φορμάτ υποστηρίζονται με κατάλληλα κιτ Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και λειτουργικά έτοιμη. Με μόνον 274 ώρες λειτουργίας και έτος 2021, παρουσιάζει χαμηλή φθορά για την ηλικία της. Οπτικοί μετρητές επιβεβαιώνουν τον καταγεγραμμένο χρόνο λειτουργίας. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για ταχεία επαναλειτουργία σε επαγγελματικό περιβάλλον συσκευασίας ποτών. Έτος 2021, λίγες ώρες λειτουργίας (274 h) Μεταχειρισμένη εγκατάσταση, λειτουργικά έτοιμη Ασσεπτική κατασκευή επαγγελματικής χρήσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Iiodpfx Amjy Icpqsleb Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Iiodow Imp Hepfx Amleb Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Iijdpsvgvd Hsfx Amlob Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Για Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, και πολλά άλλα Iijdpfjlnlgtjx Amlsb - Για SCM: Profiset, Sintex, Topset, κ.ά. - Παρακαλούμε στείλτε μας ένα αίτημα με τις απαιτούμενες διαστάσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένος τοποθετητής καψυλίων Nortan Prisma 4T 6000 φιάλες/ώρα Iijdpfx Ajvguvzjmlob Αυτός ο μεταχειρισμένος τοποθετητής καψυλίων ανακατασκευάστηκε το 2013. Για αυτήν τη μεταχειρισμένη μηχανή διατίθενται προστατευτικές διατάξεις. Διατίθενται τρεις διαφορετικοί εξοπλισμοί για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση και είναι σε καλή κατάσταση. Λειτουργούσε μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματη αποθήκη για τις θερμοσυρρικνούμενες καψύλες. Ένα φωτοκύτταρο συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τις καψύλες για τα εισερχόμενα μπουκάλια. Παρά την απλότητά της, η συντήρησή της είναι πολύ σημαντική. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στους θερμοκεφαλές και στις τσιμούχες τους. Ο πίνακας ελέγχου είναι πλήρης, με όλα τα καλώδια, PLC, εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα. Ο απαιτούμενος χώρος για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή είναι 4,50 τετρ. μέτρα. Η μέγιστη ταχύτητα είναι 6.000 φιάλες/ώρα. Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι περιστροφικός, διαθέτοντας σειρά αστεριών, κοχλιών και αντι-αστεριών για τη σωστή μεταφορά των φιαλών. Η κατεύθυνση τροφοδοσίας είναι από αριστερά προς δεξιά, δηλαδή δεξιόστροφα. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες. Μπορεί να επεξεργαστεί φορμάτ από 0,50 L, 0,75 L έως και 1 L. Η Nortan είναι από τα πιο διαδεδομένα εμπορικά σήματα στην αγορά, επομένως η εύρεση ανταλλακτικών για τη μηχανή είναι εύκολη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC41, Μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 φιάλες/ώρα (bph) Αυτή η μηχανή καθαρισμού προσφέρει μια υψηλής ακρίβειας λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η Alfatek κατασκεύασε τη μηχανή το 2007 και φτάνει ταχύτητα έως 3500 φιαλών ανά ώρα, γεγονός που την καθιστά ιδανική για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις που απαιτούν αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής καθαρισμού Alfatek Η καθαριστική μονάδα διαθέτει 16 αρπάγες για σταθερή συγκράτηση των φιαλών, εξασφαλίζοντας μέγιστη σταθερότητα κατά τη διαδικασία καθαρισμού. Επιπλέον, οι σταθεροί εκτοξευτήρες διασφαλίζουν ομοιόμορφο και πλήρη καθαρισμό των γυάλινων περιεκτών. Η μονάδα λειτουργεί δεξιόστροφα και προσφέρει ρυθμιζόμενη ταχύτητα, διευκολύνοντας έτσι την ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης και αυξάνοντας τη λειτουργική ευελιξία. Διαστάσεις και προδιαγραφές Σε ό,τι αφορά τις διαστάσεις, η μεταχειρισμένη μηχανή ALFATEK έως 3500 bph βελτιστοποιεί τη χρήση της σε βιομηχανικούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 200 cm μπροστά (συμπεριλαμβανομένου του μεταφορικού διαύλου και του ηλεκτρικού πίνακα), 175 cm βάθος και 200 cm ύψος. Αυτές οι προδιαγραφές επιτρέπουν στην μηχανή να τοποθετείται σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς σημαντικές δομικές τροποποιήσεις. Μορφές και περιέκτες Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες και υποστηρίζει διάφορους τύπους φιαλών όπως 0,75 L, 1,0 L και 2 L. Η ευελιξία της επιτρέπει τη χρήση για διαφορετικά προϊόντα όπως κρασιά και λάδια, αυξάνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής χάρη στη διαχείριση πολλαπλών μορφών χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Αξιοπιστία και συντήρηση Iiedpfxovgvnfe Amlsb Από το 2007, η μηχανή καθαρισμού έχει αποδείξει σταθερή αξιοπιστία. Αξίζει να σημειωθεί πως η Alfatek έχει σχεδιάσει τα εξαρτήματα στιβαρά και εύκολα στη συντήρηση. Οι χειριστές έχουν άμεση πρόσβαση στα ανταλλακτικά, διευκολύνοντας γρήγορες παρεμβάσεις και ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Ενσωμάτωση και αυτοματοποίηση Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ενσωματώσουν τη μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 bph σε άλλα μηχανήματα της γραμμής εμφιάλωσης, χάρη στις λειτουργίες ελέγχου και προσαρμογής ταχύτητας. Ο εξελιγμένος πίνακας χειρισμού προσφέρει διαισθητικό περιβάλλον χρήσης, μειώνοντας την καμπύλη εκμάθησης και βελτιώνοντας συνολικά την αποδοτικότητα. Συμπέρασμα για τη μηχανή καθαρισμού Alfatek Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη μηχανή καθαρισμού ALFATEK έως 3500 bph προσφέρει εξαιρετική λύση για εμφιαλωτήρια που αναζητούν πολυμορφικότητα και αξιοπιστία σε υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Οι τεχνικές προδιαγραφές, η συμβατότητα με διαφορετικούς τύπους φιαλών και η εύκολη συντήρηση τη καθιστούν μια ασφαλή επένδυση για την βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός και η εύκολη ενσωμάτωση εξασφαλίζουν ότι ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Ijdpoyvpt Ejfx Amlsib Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M329, Μεταχειρισμένο ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτό το ασεπτικό monoblock γεμίσματος χαρτόνιων έχει σχεδιαστεί για υψηλή υγιεινή στη συσκευασία ροφημάτων, εντός μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης ή μηχανών συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατασκευασμένο από τη Shikoku Kakoki, διακρίνεται για αξιοπιστία και ακριβή δοσολογία σε εφαρμογές παραγωγής ποτών όπου η ασηψία και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος λειτουργίας: Ασηπτική Υποστηριζόμενες συσκευασίες: Συμβατό με χάρτινες συσκευασίες 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για χειρισμό χαρτονιών Βάρος μηχανήματος: 6000 kg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Πεπιεσμένος αέρας: Ελάχ. 550 kPa, Μέγ. 930 kPa, κατανάλωση περ. 2.460 NL/min Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το monoblock διαθέτει ακριβή έλεγχο γεμίσματος για ασηπτικές διαδικασίες και διασφαλίζει συνεπή όγκο σε πολλαπλά μεγέθη χαρτονιών. Έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη παραγωγή με κεντρικό έλεγχο και φιλικά προς τον χειριστή διεπαφές. Οι ασφάλειες και τα προστατευτικά εξασφαλίζουν την ασφάλεια των χειριστών και επιτρέπουν ταχεία πρόσβαση για ρυθμίσεις και καθαρισμό. Η ταχεία αλλαγή φορμά επιτρέπει γρήγορες μετατροπές μεταξύ 0,5 L, 0,75 L και 1,0 L. - Κεντρικός έλεγχος με σαφή ένδειξη κατάστασης - Αυτοματοποιημένη διαχείριση ασηπτικού κύκλου - Ασφάλειες με κλειδωμένα σημεία πρόσβασης - Ταχεία αλλαγή φορμά για παραγωγή πολλαπλών τύπων συσκευασιών Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, το ασπεπτικό monoblock γεμίσματος συνδέεται ανάντι με μονάδες διαμόρφωσης/αποστείρωσης χαρτονιών και κατάντι με κλείσιμο, κωδικοποίηση και αυτόματη συσκευασία σε κιβώτια. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή μέρος πλήρους γραμμής συσκευασίας. - Ενσωμάτωση inline ή αυτόνομου τύπου - Ευέλικτη διασύνδεση με ταινιόδρομους και συσκευαστικές μηχανές κατάντι - Υποστήριξη πολλαπλών φορμά: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε lay-outs μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και μονάδων δευτέρου χεριού Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει χαμηλές ώρες χρήσης για την κατηγορία του, υποδεικνύοντας μικρή φθορά. Διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση, κατάλληλο για επανένταξη στην παραγωγή ροφημάτων. Ο φιλικός προς τη συντήρηση σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και διασφαλίζει προβλέψιμη λειτουργία σε περιβάλλοντα συσκευασίας δευτέρου χεριού. - Λίγες ώρες: 3339 - Καλά διατηρημένο ασπεπτικό σύστημα γέμισης - Έτοιμο για λειτουργία υπό την προϋπόθεση δοκιμών ενσωμάτωσης στη γραμμή Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Ειδικά σχεδιασμένη για ασπεπτική συσκευασία, η μονάδα διατηρεί τις συνθήκες ασφάλειας προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία γεμίσματος. Ijdpoy Epktjfx Amloib

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Iiedpfx Amjy Ef T Tsleb Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Ijdpfey Ef T Hsx Amloib Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Iiedpfoy Ef Tyex Amlsb Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Isdpfx Amsy Ef Tteljib Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή sleeve-ετικέτας 4000 BPHTεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή τοποθέτησης shrink sleeve, σχεδιασμένη από τη Scaligera για υψηλής ποιότητας εφαρμογή συρρικνούμενων ετικετών σε κυλινδρικά δοχεία. Έτος κατασκευής 2021, αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας ποτών. Η στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, η αυτοματοποίηση Omron και το σύστημα κοπής ακριβείας διασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη, ακριβή τοποθέτηση sleeve πριν τη διαδικασία συρρίκνωσης με ατμό. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος: 2021 Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης sleeve (μηχανή ετικετοκόλλησης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (ετικετομηχανή): 3 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (ετικετομηχανή): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής 7'' Σύστημα κοπής: 1 περιστρεφόμενη κοπτική κεφαλή με register control Υλικά: Πλαίσιο και καλύμματα ασφαλείας από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, αλουμίνιο ανοδιωμένο και εξαρτήματα από χρωμιωμένο ατσάλι Περιλαμβάνει μεταφορική ταινία: Scaligera K325, συνολικό μήκος περίπου 7,5 m, αλυσίδα 82,5 mm, inverter-controlled Θάλαμος ατμού (συμπεριλαμβάνεται): Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητα τμήματα ατμού, 6 θάλαμοι ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, απαγωγή με inverter, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar Περιστροφικό τραπέζι (συμπεριλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW Ηλεκτρικός ατμολέβητας (συμπεριλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW αντιστάσεις, 380 V 50 Hz, παραγωγή ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα περίπου 60 L Ασφάλεια: Προστατευτικά πάνελ και διατάξεις ασφαλείας με διασφάλιση CE Iisdpfjy Ef Tmsx Amlsb Ανάπτυξη Αυτοματισμών & Συστήματα Ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει εξελιγμένους αυτοματισμούς για βέλτιστη ακρίβεια τοποθέτησης sleeve και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το εξωτερικό unwinder με μηχανικό dancer διασφαλίζει σταθερή τάση φιλμ. Μοτοκίνητοι κύλινδροι προωθούν το φιλμ sleeve με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος φιλμ ελέγχεται και συγχρονίζεται φωτοηλεκτρικά με την παρουσία προϊόντος για κοπή register υψηλής ακρίβειας. Οι χειριστές αλληλοεπιδρούν μέσω έγχρωμης οθόνης αφής 7'' με PLC Omron, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών και άμεση ρύθμιση παραμέτρων. Αυτόματη προώθηση sleeve και register-controlled κοπές Μοτοκίνητοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση Φωτοκύτταρα για ρύθμιση μήκους φιλμ, ανίχνευση απουσίας εισερχόμενου προϊόντος και ανίχνευση συμφόρησης εξόδου Μικρομετρικοί τροχοί ρύθμισης με μετρητές για επαναλήψιμες ρυθμίσεις Πόρτες ασφαλείας με διασφάλιση και προστατευτικά κατά CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής-συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST30, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Παστεριωτής Tetra Therm - 2012 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασηπτικός παστεριωτής εξασφαλίζει αξιόπιστη επεξεργασία με υψηλή θερμοκρασία και σύντομο χρόνο κράτησης (HTST) για απαιτητικές εφαρμογές παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί ως μέρος της σειράς Tetra Therm και κατασκευάζεται σε συνεργασία με την Alfa Laval. Η διαμόρφωσή του είναι κατάλληλη για ασηπτική λειτουργία, με ενσωματωμένη απαερίωση για διατήρηση της ποιότητας σε ευαίσθητα προϊόντα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας. Τύπος Μηχανήματος: Ασηπτικός Παστεριωτής (Flash) Μάρκα: Tetra Pak (σχεδιασμένο με Alfa Laval) Μοντέλο: CM6-SM Έτος: 2012 Παραγωγική Ικανότητα: έως 12.000 L/h (τρέχουσα ρύθμιση περ. 6.000 L/h) Μέγιστη Θερμοκρασία Επεξεργασίας (TS): 125°C Μέγιστη Επιτρεπτή Πίεση (PS): 6,0 bar Πίεση Δοκιμής (PT): 8,6 bar Όγκος Επεξεργασίας: 162,0 L Ομάδα Ρευστού: 2 Απαερωτής: Περιλαμβάνεται Σήμανση CE: CE 0409 Ημερ. δοκιμής πίεσης: 28-11-2012 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Iisdsy Ef Siepfx Amleb Ο παστεριωτής αυτός, κατάλληλος για σύγχρονη παραγωγή ροφημάτων, υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερές συνθήκες κράτησης για ροές τύπου HTST. Είναι συμβατός με αρχιτεκτονικές PLC/HMI που χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό εμφιάλωσης και μηχανήματα συσκευασίας, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών, χειρισμό συναγερμών και trend μέσα από τα τυπικά συστήματα ελέγχου εργοστασίου. Τα διασφαλιστικά διακοπής και οι προστασίες συμμορφούμενες με CE εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία και ασφάλεια χειριστών κατά τη διάρκεια λειτουργίας και καθαρισμού. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένος για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής ροφημάτων ή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, η μονάδα συνδέεται ανάντη με συστήματα προετοιμασίας και απαερίωσης και κατάντη με δεξαμενές ασηπτικού προϊόντος, γεμιστικά ή ομογενοποιητές, τυπικούς στη βιομηχανική συσκευασία. Η ευελιξία στη διαμόρφωση καθιστά τη μονάδα κατάλληλη για πολλαπλές συνταγές χυμών και άλλα προϊόντα, επιτρέποντας στην επιχείρηση να ανταποκριθεί σε εποχιακές ή private label ανάγκες χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ένας μεταχειρισμένος ασηπτικός παστεριωτής, τέως σε χρήση για χυμό τομάτας και άλλα ροφήματα χωρίς ανθρακικό. Παρουσιάζεται έτοιμος προς άμεση λειτουργία, προσφέροντας μια πρακτική επιλογή σε παραγωγούς που αναζητούν επαγγελματικό εξοπλισμό με δοκιμασμένες επιδόσεις στο περιβάλλον της βιομηχανίας ροφημάτων. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Η διαδικασία flash, η δυνατότητα λειτουργίας στους 125°C και η ενσωματωμένη απαερίωση βοηθούν στη διατήρηση χρώματος, αρώματος και θρεπτικών χαρακτηριστικών, ενώ μειώνεται το διαλυμένο οξυγόνο για αυξημένη διάρκεια ζωής. Η δυναμικότητα (τρέχουσα ρύθμιση ~6.000 L/h, μέγιστη έως 12.000 L/h) καλύπτει τόσο πιλοτική όσο και μεσαία παραγωγή ροφημάτων. Ξεχωριστά κατάλληλος για εφαρμογές χυμού και άλλα μη ανθρακούχα ροφήματα που απαιτούν θερμική επεξεργασία με έλεγχο. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Ο παστεριωτής είναι συνήθως τοποθετημένος σε skid για απλή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης ασепτική γραμμή συσκευασίας σε χαρτόκουτα βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για υψηλής ποιότητας παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες. Σχεδιασμένη για το φορμάτ 1,0L, η γραμμή ενσωματώνει πλήρωση, κλείσιμο, μεταφορικές τεχνολογίες, χαρτοκόπωση και συρρίκνωση σε μία συνεκτική χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, ιδανική για φορείς που αναζητούν αξιοπιστία και σταθερή απόδοση. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασепτική) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτόκουτο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα φορμάτ: 1.0L χαρτόκουτα Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για καλύμματα Stream Cap, 7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Σήραγγα συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Σύστημα μεταφορέων συσσώρευσης με Dicolube TP λίπανση Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστο ρυθμό παραγωγής. Η ασепτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες πλήρωσης, ενώ η μηχανή κλεισίματος, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός End-of-Line είναι συγχρονισμένοι για ομαλό χειρισμό και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Κυκλώματα ασφαλείας και CE-πιστοποιημένες διατάξεις προστασίας διασφαλίζουν τη λειτουργική ασφάλεια. Γρήγορες αλλαγές στο σύστημα κλεισίματος και χαρτοκόπτη διευκολύνουν αποδοτικές αλλαγές φορμάτ στο εύρος του 1.0L. - Κεντρικός έλεγχος modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής - Αυτοματοποιημένη εφαρμογή καλύμματος Stream Cap - Αρχιτεκτονική ασφαλείας CE στα κύρια modules - Λιπαινόμενος μεταφορέας με Dicolube TP Isdjy Ef Scepfx Amljib Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένο σετ συσκευαστικών μηχανών, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την πλήρωση ως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη χαρτοκόπηση και τη συρρίκνωση. Το σύστημα μεταφορέα συσσώρευσης σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τόσο την ανάντη ασεπτική μονάδα, όσο και τη κατάντη δευτερογενή συσκευασία. Η διάταξη είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε χαρτόκουτα 1.0L. - Inline διαμόρφωση από την ασεπτική πλήρωση ως τη συσκευασία End-of-Line - Μεταφορείς συσσώρευσης για εξισορρόπηση ροής και μείωση διακοπών - Κατάλληλο για παραγωγή ποτών σε ασεπτικά χαρτόκουτα - Βέλτιστο για χαρτόκουτα 1.0L με εύκολες ρυθμίσεις εντός μορφότυπου Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση προσφέρεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα έτοιμη προς χρήση, αποτελώντας αξιόπιστη επιλογή μεταχειρισμένης γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA76, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η Robino & Galandrino Fenix 2 είναι μια ειδική μηχανή κάψουλας, σχεδιασμένη για ακριβή εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την αξιοπιστία της βιομηχανικής συσκευασίας και ενσωματώνεται ομαλά σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, αξιοποιεί τη μηχανολογική τεχνογνωσία της μάρκας για συνεπή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα στην εφαρμογή κάψουλας. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Fenix 2 Έτος: 2014 Κατηγορία μηχανήματος: Μηχανή κάψουλας Σχέδιο/Κωδικός: FEX750 Τροφοδοσία: 400 V, τριφασική παροχή ρεύματος Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 6,5 A Τυπική εφαρμογή: Εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες σε γραμμές παραγωγής ποτών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η Fenix 2 υποστηρίζει εύκολη ενσωμάτωση με σύγχρονους ελέγχους γραμμής. Η ηλεκτρική τεχνολογία 400 V τριφασική, 50 Hz αποτελεί πρότυπο στις ευρωπαϊκές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και απλοποιεί την εγκατάσταση δίπλα σε γραμμές παραγωγής που ελέγχονται από PLC/HMI. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για επαναληψιμότητα και αποδοτικότητα χειριστή, υποστηρίζοντας σαφείς λειτουργικές καταστάσεις, τυποποιημένες διασφαλίσεις και ελεγχόμενες παραμέτρους εφαρμογής που διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα κάψουλας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή κάψουλας προορίζεται για συνεχή λειτουργία ως μέρος ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Λειτουργεί αποτελεσματικά με ανάντη και κατάντη μονάδες, όπως σταθμοί φελλού και καπακιού, ετικετικούς και ταινιομεταφορείς. Το στιβαρό πλαίσιο και η τυποποιημένη ηλεκτρική αρχιτεκτονική επιτρέπουν την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια μικτή παραγωγική γραμμή ποτών. Είναι κατάλληλη για διατάξεις με γυάλινες φιάλες, που συνηθίζονται στη συσκευασία κρασιών και premium ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη μονάδα, κατασκευής 2014, η Fenix 2 προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ σύγχρονης τεχνολογίας και αποδεδειγμένης αξιοπιστίας στο πεδίο. Είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση κάψουλας σε ένα καθιερωμένο περιβάλλον παραγωγής ποτών ή την αναβάθμιση μιας υφιστάμενης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Οι διαδικασίες συντήρησης συνήθως περιλαμβάνουν έλεγχο τροφοδοσίας κάψουλας, ευθυγράμμιση κεφαλής και επιθεώρηση φθαρμένων εξαρτημάτων για τη διατήρηση της ακρίβειας εφαρμογής και της παραγωγικής ικανότητας. Iiedpfx Aoyhbi Ijmlsb Δυνατότητες λειτουργίας και ευελιξία Η σειρά Fenix είναι γνωστή για τη σταθερότητά της στην εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες για συσκευασίες κρασιών και premium ποτών. Έχει σχεδιαστεί για ακριβή τοποθέτηση και σταθερά χαρακτηριστικά συρρίκνωσης/εφαρμογής, υποστηρίζοντας τα υψηλά πρότυπα παρουσίασης που απαιτούνται από την παραγωγή ποτών. Το μηχάνημα είναι συμβατό με τυποποιημένες λύσεις ταινιομεταφοράς για γυάλινους περιέκτες και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες διατάξεις και ταχύτητες γραμμής παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Iijdpfovgvabox Amlsb Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλαισιοκοπτικό FORMAT 4 Kappa V60 - μεταχειρισμένο - συγκολλημένο πλαίσιο με εξαιρετικά υψηλή ακαμψία, αυτόματα αποσυρόμενη ράβδος μεταφοράς, σταθερή ασφάλιση τροχήλατου πριονιού άνω και κάτω, κονσόλα χειρισμού στο ύψος των ματιών, ψηφιακή ένδειξη κατά τον διαμήκη οδηγό, ψηφιακή ένδειξη για οριζόντια κοπή, διάταξη για κοπή λωρίδων, Iijdpoy Sazrjfx Amlob σύστημα μεταφοράς με ανυψωτικούς κυλίνδρους, υποστήριξη προς κατεργασία, συσκευή απορρόφησης TRK, πιστοποιημένη αντισκόνη. ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Μήκος κοπής: 4.300 mm, Ύψος κοπής: 2.200 mm, Βάθος κοπής: 60 mm, Διάμετρος δίσκου: 250 mm, Κινητήρας: 3 kW, Διάμετρος στόμιου απορρόφησης: 2x 100 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πίεση 100 t Μήκος κάμψης 2050 mm Έλεγχος CYBELEC DNC 880S Iijdpsltk Uxefx Amlsb Εξοπλισμός/αξεσουάρ: - Αξονες που ελέγχονται: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, X1 - Υδραυλική σύσφιξη Wila στην κορυφή - μοτέρ. Στέψη

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Δύναμη πίεσης 28 t Άξονας Χ 2000 mm Ijdpoi Eld Ujfx Amloib Άξονας Υ 1000 mm Βάρος μηχανήματος περίπου 11000 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ταινιολειαντήρας πλατιάς ταινίας FORMAT 4 Finish 1302 -μεταχειρισμένος- σταθερό ύψος εργασίας χάρη στη ρύθμιση του επάνω μέρους, συνδυασμένο συγκρότημα με κύλινδρο επαφής και υποστήριγμα λείανσης, κύλινδρος επαφής με επικάλυψη από καουτσούκ, πνευματική ενεργοποίηση του κυλίνδρου επαφής, ηλεκτρονικό τμηματικό υποστήριγμα λείανσης, ψηφιακή ένδειξη ύψους λείανσης, απεριόριστα μεταβαλλόμενη ταχύτητα προώθησης, αυτόματη κεντραρισμός χαλιού, χειρισμός μέσω οθόνης αφής, λείανση με υποστήριγμα αέρα, ταλάντευση ταινίας λείανσης ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πλάτος εργασίας: 1.300 mm, Αριθμός ταινιών: 2 τεμ., Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 1.310 x 2.200 mm, Ταχύτητα προώθησης: 3,7-16 m/min., Πλάτος τμήματος υποστηρίγματος: 55 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου: 170 mm, Iiodjxnm Rcopfx Amlsb ελάχ. πάχος τεμαχίου: 5 mm, Διάμετρος στόμιου απορρόφησης: 2x200 mm, Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW, Ισχύς 2ου κινητήρα: 15 kW, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1.950x2.250x2.600 mm, Βάρος: 2.400 kg Πληροφορίες Ποιότητας: - Έλεγχος πορείας ταινίας / ανισορροπίας - Έλεγχος / επισκευή υποστηρίγματος λείανσης - Έλεγχος ρύθμισης ύψους - Ολικός βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρολογικών - Άμεσα έτοιμο προς χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Iiodpfx Amew Ahg Rjlsb Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.