Μεταχειρισμένο Lambrechts Monobloc 80 Keg Filling Line προς πώληση (29.726)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Σύστημα για τον εσωτερικό καθαρισμό και τη γέμιση βαρελιών. Μηχάνημα (επιπλέον): Εγκατάσταση καθαρισμού και πλήρωσης βαρελιών. Χωρητικότητα: 30 βαρέλια/ώρα. Prodpfxozty Tbs Aa Ieb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Prodpfx Aajziyyyj Ieb Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία περιλαμβάνει ένα μονόμπλοκο εμφιάλωσης και σφράγισης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει βελτιστοποιηθεί για ανθρακούχα μπύρα και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική εμφιάλωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει μια ελκυστική σχέση τιμής-απόδοσης με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών. Προϊόν: Ανθρακούχα μπύρα Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4°C Ποσότητα CO₂: έως 5.5 g/L Ταχύτητα παραγωγής (αναφορά): 6.000 κονσέρβες/ώρα σε 0.33L, 5.500 κονσέρβες/ώρα σε 0.44L Τύποι δοχείων: Δίμερες αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOT Μεγέθη κονσερβών: Συμβατό με 0.33L και 0.44L Διάμετρος: 66 mm Predpfezmgccjx Aa Iob Καπάκι: 202 Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 bar Απαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 bar Μονόμπλοκο εμφιάλωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 κεφαλές σφράγισης) Διαστάσεις παλετών του αποπαλετοποιητή: 1.120 × 1.300 mm (τυπική), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετική) Ύψος εξόδου του αποπαλετοποιητή: 3.370 mm, μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mm Μήκος του τούνελ ξεβγάλματος: 2.380 mm, ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm) Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στα σημαντικά σημεία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με εύχρηστα HMI για βελτιστοποιημένο έλεγχο και αναπαραγώγιμες αλλαγές φορμά. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν τον ακριβή χειρισμό ανθρακούχων προϊόντων. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Siemens PLC Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή, Siemens S7-1200 PLC με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή ετικετοποίησης, οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκο. Τεχνολογία κίνησης: Μοτέρ SEW 4 kW για την περιστροφή της κεφαλής σφράγισης, μετατροπέας συχνότητας στις σημαντικές μονάδες κίνησης. Αυτοματοποιημένη ρύθμιση ύψους: Βουρτσολόσμο κινητήρες, ρυθμιζόμενες βάσει προγράμματος αλλαγές μεγέθους κονσέρβας μέσω HMI. Αισθητήρες και έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός έλεγχος παρουσίας καπακιού, έλεγχος στάθμης με ακτίνες Χ (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανή ετικέτες. Ασφάλεια: Προστατευτικά περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, συρματοπλέγματα, διατάξεις έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον ψεκαστή κωδικοποίησης με μελάνι (inkjet). Καθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA, έγχυση CO₂ κάτω από το καπάκι και αφριστής, κενές κονσέρβες για CIP (έως 80°C). Δυνατότητες ενσωμάτωσης προϊόντος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Pjdpfjy Szbyex Aa Isrb Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Prjdpfx Aezkhtqsa Isb Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή καρφώματος Storti GSI/150-AL2 – γραμμή παλετών Η γραμμή κατασκευής παλετών Storti GSI/150-AL2 σχεδιάστηκε για αποδοτική παραγωγή παλετών. Ισχυρό βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση παλετών, με αξιόπιστη απόδοση και αυξημένη παραγωγική ικανότητα. Prsdpfszgayuex Aa Isb Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – πριονοκορδέλα κοπής / γραμμή βελτιστοποίησης Βιομηχανικό μηχάνημα κατάλληλο για ακριβή και αποδοτική κοπή ξύλου. Ιδανικό για ξυλουργική βιομηχανία όπου απαιτείται αξιόπιστη λειτουργία, υψηλή απόδοση και ακριβείς τομές.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lubeca LW792 filler και LW303 seamer Εύρος διαμέτρων: 50 - 160 mm Εύρος ύψους: 65 - 300 mm Παραγωγική ικανότητα: έως 70 κ.εκ. Εργαλειοθήκη για περίπου: 160 x 90 mm Lubeca LW792 Συμπληρωτής κονσερβών Prsdpfx Aaetqmwgs Ieb Lubeca LW303 Συρραπτικό κουτιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Pedpfx Aez E Di Uea Ijrb Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτό το πακέτο διαχείρισης βαρελιών περιλαμβάνει ένα σύστημα πλυσίματος βαρελιών τύπου M+F Keg Technik Monomat + RMT, μία μηχανή πλήρωσης βαρελιών καθώς και μεγάλο αριθμό ανοξείδωτων βαρελιών διαφόρων μεγεθών, συμπληρωμένα με κάνουλες μπύρας. Το σύστημα είναι κατάλληλο για μικρές έως μεσαίου μεγέθους ζυθοποιίες και επιτρέπει τον καθαρισμό και την πλήρωση βαρελιών για τη διανομή μπύρας. Η εγκατάσταση πλυσίματος κατασκευάστηκε το 2019 και προσφέρει μια συμπαγή και αποδοτική λύση για τη διαχείριση βαρελιών. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής πλυντηρίου βαρελιών: M+F Keg Technik - Μοντέλο πλυντηρίου βαρελιών: Monomat + RMT - Έτος κατασκευής: 2019 - Απόδοση: περ. 12 βαρέλια/ώρα - Πληρωτής βαρελιών: Περιλαμβάνεται (κατασκευαστής άγνωστος) - Τύπος μονάδας: Ημιαυτόματη μονάδα πλυσίματος και πλήρωσης βαρελιών Εξοπλισμός - Πλυντήριο βαρελιών Keg Technik Monomat + RMT Podpfxjy D Erto Aa Ierb - Μηχανή πλήρωσης βαρελιών (ανεξάρτητη συσκευή) - 195 x ανοξείδωτα βαρέλια 30 λίτρων (Τύπος S/A) - 39 x ανοξείδωτα βαρέλια 50 λίτρων (Τύπος S) - 22 x ανοξείδωτα βαρέλια 20 λίτρων (Τύπος A) - 22 x ανοξείδωτα βαρέλια 10 λίτρων (Τύπος S) - 10 x κάνουλες μπύρας (διάφοροι κατασκευαστές)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μονόμπλοκ εμφιάλωσης της φημισμένης εταιρείας Krones – μοντέλο VHK 032 / SV 08. Η μηχανή προορίζεται για εμφιάλωση αλκοολούχων ποτών (βότκα, λικέρ, μη ανθρακούχα ποτά) σε γυάλινες φιάλες με αλουμινένιο καπάκι τύπου ROPP. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Krones (Γερμανία) Prsdpfx Aajyxv Ihe Ieb Έτος κατασκευής: 1996 Μοντέλο: VHK 032 / SV 08 Τύπος μηχανής: μονόμπλοκ (γέμισμα + πώμα) Απόδοση: περίπου 10.000 φιάλες/ώρα Γεμιστική μονάδα: 32 βαλβίδες (βαρυτικό σύστημα) Συσκευή κλεισίματος: 8 κεφαλές ROPP (αλουμίνιο, π.χ. 28 mm) Τεχνική κατάσταση: χρησιμοποιημένο μηχάνημα, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες, συντηρημένο και λειτουργικό μέχρι το τέλος της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Predpfx Aasxqzmwe Ieb Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτό το μοντέλο Gruber KombiKEG είναι μια ημιαυτόματη συνδυαστική μηχανή για τον καθαρισμό και τη γέμιση βαρελιών και αναλώσιμων βαρελιών, με απόδοση περίπου 30 βαρελιών ανά ώρα. Ο καθαρισμός, η αποστείρωση και η πλήρωση πραγματοποιούνται σε έναν αυτόματο κύκλο: περιοδικός καθαρισμός του τοιχώματος του βαρελιού και του κατακόρυφου σωλήνα με αλκαλικό διάλυμα και οξύ, αποστείρωση με ατμό και πλήρωση με αντίστροφη πίεση με ρύθμιση διαφορικής πίεσης. Η μηχανή εγκαταστάθηκε το 2017 από την BRAUKON και τροφοδοτείται στην είσοδο και στην έξοδο μέσω μεταλλικών ταινιομεταφορέων από ανοξείδωτο ατσάλι. Η μηχανή είναι κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι και διαθέτει μια κεφαλή καθαρισμού, έναν σταθμό αποστείρωσης και μια κεφαλή πλήρωσης. Η πλήρωση γίνεται με CO₂ ή άζωτο. Ο έλεγχος γίνεται μέσω ενός PLC Siemens SIMATIC με μια έγχρωμη οθόνη αφής για ρυθμίσεις, έλεγχο θερμοκρασίας και διαφορικής πίεσης, μηνύματα σφαλμάτων και μετρητή. Εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένη, συνδεδεμένη και σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί στις εγκαταστάσεις κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Αυστρία) - Μοντέλο: KombiKEG - Έτος κατασκευής: 2017 - Τύπος μηχανής: ημιαυτόματη συνδυαστική μηχανή για πλύσιμο και πλήρωση βαρελιών, μια κεφαλή καθαρισμού / ένας σταθμός αποστείρωσης / μια κεφαλή πλήρωσης - Απόδοση: περίπου 30 βαρέλια/ώρα - Βαρέλια: βαρέλια από ανοξείδωτο ατσάλι με σύνδεση τύπου «Α» και αναλώσιμα βαρέλια, όλα τα κοινά συστήματα σύνδεσης - Λειτουργίες: περιοδικός καθαρισμός (αλκαλικό διάλυμα και οξύ), αποστείρωση με ατμό, αυτόματη πλήρωση - Αέριο πλήρωσης: CO₂ ή άζωτο - Έλεγχος: PLC Siemens SIMATIC, έγχρωμη οθόνη αφής HMI - Δεξαμενή καθαριστικού: 175 λίτρα, μονωμένη, ενσωματωμένη, με σπειροειδή σωλήνα θέρμανσης ατμού, ρυθμιστική βαλβίδα και αποχετευτήριο συμπυκνωμάτων - Αντλία: 1,1 kW με ηλεκτρονική προστασία από ξηρή λειτουργία - Υλοποίηση: ανοξείδωτο ατσάλι 1.4301, ηλεκτρικό κουτί από ανοξείδωτο ατσάλι, δεν υπάρχουν ηλεκτρικά εξαρτήματα στην υγρή περιοχή - Πνευματικά: πολυδρόμη μπλοκ βαλβίδων Festo, πνευματικές βαλβίδες πιστονιού - Διαστάσεις: περίπου 140 x 126 x Υ 230 cm (μηχανή χωρίς ταινιομεταφορείς) - Εμβαδόν βάσης: περίπου 449 x 98 cm συμπεριλαμβανομένων των ταινιομεταφορέων εισόδου και εξόδου - Τροφοδοσία ρεύματος: μέγ. 7,5 kW - Τροφοδοσία πεπιεσμένου αέρα: 2–3 bar, περίπου 0,35 m³ ανά βαρέλι - Τροφοδοσία ατμού: 3–4 bar Εξοπλισμός - Ταινιομεταφορείς από ανοξείδωτο ατσάλι, είσοδος και έξοδος - Γεννήτρια ατμού - Δύο βαλβίδες εξαερισμού για γρήγορη και πλήρη πλήρωση Prodpfxszxt Ats Aa Isb - Διακόπτης πίεσης για την παρακολούθηση της γραμμής τροφοδοσίας και ηλεκτρονικός αισθητήρας επιστροφής - Έλεγχος του ανοίγματος της βαλβίδας τύπου κεγιού, πάγκοι εργασίας με συσκευές συγκράτησης κεγιού - Πίνακας ελέγχου για την εναλλαγή μεταξύ λειτουργίας πλήρωσης και καθαρισμού CIP - Τεχνική τεκμηρίωση, πιστοποιητικό συμμόρφωσης και σχέδιο εγκατάστασης μηχανής - Ανταλλακτικά Κατάσταση Μεταχειρισμένη, σε λειτουργία και ακόμη συνδεδεμένη στην παροχή ρεύματος. Περίπου 3.000 ώρες λειτουργίας, περίπου 90.000 γεμισμένα βαρέλια και 75.000 καθαρισμένα βαρέλια. Η τελευταία παραγωγή πραγματοποιήθηκε τον Απρίλιο του 2026, η τελευταία συντήρηση πραγματοποιήθηκε τον Ιανουάριο του 2026. Η μηχανή είναι καθαρή, συντηρημένη και έτοιμη για παραγωγή. Θα αντικατασταθεί από μια μηχανή με μεγαλύτερη χωρητικότητα. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Γαλλία. Η αποσυναρμολόγηση, η μεταφορά και η φόρτωση σε φορτηγό περιλαμβά

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1988, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλύσης και πλήρωσης βαρελιών μπύρας της Leifeld + Lemke, γνωστή σήμερα ως IW-Anlagentechnik. Δυναμικότητα επεξεργασίας: περίπου 120 Keg/ώρα. Υποστηριζόμενοι τύποι/Keg: 20l/30l/50l. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7, τροποποίηση ελέγχου το 2008. 1) Μηχανή εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, μέγιστη απόδοση καθαρισμού: 240Keg/ώρα, αποδοτική απόδοση: 140Keg/ώρα, κύλινδροι κίνησης: 2, κύλινδροι εισόδου/εξόδου: 1/1. Pedpfeycigkex Aa Ijrb 2) Μηχανή προκαθαρισμού βαρελιών/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, έτος κατασκευής 1988, μέγιστη απόδοση πλυσίματος: 180Keg/ώρα, αποδοτική απόδοση: 120Keg/ώρα, κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι, διαδικασίες: κεντράρισμα, αποστράγγιση με αέρα, προπλύση με μίγμα νερού, στάση εμποτισμού, καθαρισμός με καυστικό διάλυμα και προπλήρωση. 3) Κύρια μηχανή καθαρισμού και πλήρωσης βαρελιών/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, έτος κατασκευής 1988, δυναμικότητα πλήρωσης: 60Keg/ώρα, κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι, διαδικασίες: κεντράρισμα, εσωτερικός καθαρισμός, 2 σημεία αποστείρωσης, προετοιμασία και σταθμός πλήρωσης, σταθμός αναμονής. 4) Σταθμός CIP για καθαρισμό βαρελιών, μέγιστη απόδοση: 180Keg/ώρα, δεξαμενές υγρών καθαρισμού: 5, χωρητικότητα δεξαμενής: 650l, περιεχόμενα: Καυστικό 1/Καυστικό 2/Οξύ/Ζεστό νερό/Νερό μίξ. Επιπλέον, η εγκατάσταση διαθέτει πλήρη μεταφορέα παλετών, μεταφορικό σύστημα βαρελιών και ρομπότ Kuka για την παλετοποίηση και αποπαλετοποίηση των βαρελιών. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επίσκεψης στον χώρο.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΓΕΜΙΣΗ, ΚΛΕΙΣΙΜΟ ΚΑΙ ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΗΣ ANCIMO DRG-45 (2016) Κατασκευαστής: ANCIMO Μοντέλο: DRG-45 Έτος: 2016 Κατάσταση: Εξαιρετική. Πολύ λίγες ώρες λειτουργίας. Διατίθεται πλήρης τεκμηρίωση. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Αυτόματη γραμμή γεμίσματος ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία με godets και παρόμοιες μορφές, εξοπλισμένη με σύστημα ογκομετρικής δοσομέτρησης υψηλής ακρίβειας μέσω 8 ρυθμιζόμενων εμβόλων με μικρομετρική βίδα. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας και είναι έτοιμη για άμεση χρήση. Παρέχεται με πλήρη τεχνική τεκμηρίωση, σήμανση CE και ηλεκτρολογικά και πνευματικά διαγράμματα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ • Ικανότητα δοσομέτρησης: 25 – 250 cc • Σύστημα γεμίσματος: 8 ρυθμιζόμενα ογκομετρικά έμβολα • Μέγιστη παραγωγή: έως 3.600 δοχεία/ώρα • Μικρομετρική ρύθμιση όγκου για γρήγορες και ακριβείς αλλαγές ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Κεφαλή πρεσαριστού κλεισίματος • Δοχείο τροφοδοσίας πωμάτων GMS SATRL25 • Κυκλικός δονούμενος προσανατολιστής GMS SABV3CIR510 AH • Γραμμικός τροφοδότης GMS SAVR1 • Αναβατόριο δοχείων GMS SAENF150 • Κυκλικός δονούμενος προσανατολιστής GMS SABV5CIR900 AH • Γραμμικός τροφοδότης GMS SAVR2 • Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης godets • Ετικετομηχανή / εκτυπωτής EIDOS PRINTESS P4E05# ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ • Πρωτότυπα εγχειρίδια Prjdpfxozcfqro Aa Ijb • Δήλωση CE • Ηλεκτρολογικά διαγράμματα • Πνευματικά διαγράμματα ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Κατάλληλη για καλλυντικά, τρόφιμα, χημικά, φαρμακευτικά και άλλα υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα που απαιτούν ακριβή και επαναλαμβανόμενη δοσομέτρηση. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Ελάχιστε ώρες χρήσης • Εξαιρετική γενική κατάσταση • Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση • Βιομηχανική παραγωγή έως 3.600 δοχεία/ώρα • Διαθέσιμη για επιθεώρηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Prsdpfxjz E Dg To Aa Iob Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Predpfx Aaozmpzbe Iob Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, μέγιστο ύψος κοπής: 1.200 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 1.100 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 1.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 2.400 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, μήκος ταινίας πριονιού: 10.450 χιλ., πλάτος ταινιοπρίονου: 206 χιλ., ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), κενό βάρος: 19.000 κιλ, ταχύτητα κοπής: 40.000 mm/min, Εξοπλισμός: καμπίνα, Πωλείται ολόκληρη γραμμή πριονιστηρίου με κάθετη ταινιοπρίονο VTZ 1400 PLUS κατασκευής Mebor. Η προσφορά περιλαμβάνει: - Κάθετη ταινιοπρίονο VTZ 1400 PLUS, κατασκευαστής Mebor - Ανθεκτικό μεταφορέα κορμών με βραχίονες φόρτωσης - Ξεφλουδιστικό/καντεριστή κορμών BM900 από Mebor - Καμπίνα χειριστή για το κάθετο ταινιοπρίονο Psdpsxq Rgyofx Aa Ierb - Ρολλά και αλυσσιδωτούς μεταφορείς - Γραμμή ξελεπιδίσματος VR800 S από Mebor με σερβο-κινούμενη, υψηλής ταχύτητας τοποθέτηση δίσκων - Διπλοάξονα πολυπρίονο VC 900 D, κατασκευής Mebor - Γραμμή για απόβλητα - Θρυμματιστή τύπου "chopper" για απόβλητα TH200/500/3 της Rudnick & Enners - Γραμμή διαλογής 47-14 από την Holzmatic

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 8 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16102025, συνολικό μήκος: 14.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.030 χιλ., συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, τάση εισόδου: 220 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, πίεση: 14 δοκός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, ρεύμα εισόδου: 12 A, θερμοκρασία: 10 °C, θερμαντική ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, λειτουργική πίεση: 14 δοκός, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτισμός, Το βαρέλι KEG τοποθετείται χειροκίνητα στον μεταφορέα με το άνοιγμα προς τα κάτω. Στον πίνακα ελέγχου, καθορίζεται ο τύπος του βαρελιού KEG που θα χρησιμοποιηθεί και η λειτουργία ξεκινά με το κουμπί «START». Η αλυσίδα του μεταφορέα λειτουργεί επίσης ως ρυθμιστής ροής – για τρία βαρέλια KEG των 30 λίτρων ή πέντε βαρέλια KEG των 10 λίτρων. Όταν το βαρέλι εισέρχεται στο μηχάνημα πλυσίματος, ο μεταφορέας σταματά και ξεκινά η διαδικασία πλυσίματος. Το μηχάνημα αποτελείται από 2 ζώνες – πλύσιμο με χημικά και δεύτερη ζώνη για ξέβγαλμα. Η πρώτη (μεγαλύτερη) ζώνη επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τον κύριο καθαρισμό με χημικά. Η δεύτερη ζώνη χρησιμοποιείται για το ξέβγαλμα. Σε κάθε ζώνη ψεκασμού είναι τοποθετημένοι σωλήνες ψεκασμού. Σε όλο το μήκος των πλευρών, του πυθμένα και της κορυφής, ώστε να διασφαλίζεται η καθαριότητα των συγκεκριμένων βαρελιών KEG. Είναι δυνατή η πλύση με χημικά και η ρύθμιση της ποσότητας των χημικών, καθώς και η πλύση χωρίς χημικά. Οι κύλινδροι κίνησης εξασφαλίζουν τη σταθεροποίηση των βαρελιών και την περιστροφή τους κατά τη διάρκεια της πλύσης. Οι βούρτσες καθαρίζουν τις πλευρές του βαρελιού KEG και η διάταξη των ακροφυσίων υψηλής πίεσης εξασφαλίζει την παροχή νερού στις βούρτσες και τον καθαρισμό του πυθμένα του βαρελιού. Ο χρόνος πλύσης για ένα βαρέλι είναι το πολύ 1,5 λεπτό. Αυτός ο χρόνος μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον βαθμό βρωμιάς των βαρελιών. Η περίσσεια νερού απομακρύνεται στην αποχέτευση μέσω της υπερχείλισης. Μετά το πλύσιμο, τα βαρέλια μεταφέρονται στο μηχάνημα πλήρωσης μέσω ανελκυστήρων. Ένας αισθητήρας στην γραμμή κοντά στο μηχάνημα πλήρωσης ελέγχει τη λειτουργία της γραμμής. Εάν ο αισθητήρας καλύπτεται, η παροχή βαρελιών σταματά και επαναλαμβάνεται αυτόματα όταν ο χώρος είναι ελεύθερος. Εάν, κατά τη διάρκεια αυτής της στιγμής, το βαρέλι βρίσκεται στο μηχάνημα πλυσίματος, ο κύκλος ολοκληρώνεται. Εάν ο χώρος κοντά στο μηχάνημα πλήρωσης είναι ελεύθερος στο τέλος του κύκλου πλύσης, η παροχή συνεχίζεται. Εάν όχι, η γραμμή παροχής βαρελιών βρίσκεται σε κατάσταση αναμονής. Στο σώμα του μηχανήματος πλυσίματος είναι ενσωματωμένος ένας αεραγωγός. Πίνακας ελέγχου: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Ελεγκτής: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Παροχή νερού αντλίας: Q ελάχ/μέγ 5-13m3/h Δοσολογία χημικών – ρυθμιζόμενη στον πίνακα ελέγχου Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Κύλινδροι: FESTO 2. Ανελκυστήρες: για βαρέλια KEG Κορμός από ανοξείδωτο χάλυβα Μηχανισμός διαχωρισμού και εκτόξευσης – πνευματικοί κύλινδροι (FESTO) Αλυσίδα – από ανοξείδωτο χάλυβα • Οι διαστάσεις και οι προδιαγραφές θα καθοριστούν κατά τη στιγμή της παραγγελίας. Μπορείτε να… Τα ηλεκτρικά διαγράμματα και τα σχέδια υποβάλλονται κατά την παράδοση του εξοπλισμού. Εγγύηση – 12 μήνες από τη στιγμή της υπογραφής του τιμολογίου. Predpfx Aasv Di Dno Ieb Πιστοποιητικό CE

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D – διατίθενται 3 μηχανήματα Πωλούνται τρεις πλήρως λειτουργικές γραμμές πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D, συμπεριλαμβανομένων των αντίστοιχων σταθμών συλλογής. Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την ακριβή πλήρωση λεπτόκοκκου ζάχαρης και διαθέτουν μια όγκομετρική δοσομετρική μονάδα για κοκκώδη και κρυσταλλικά υλικά. Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή τους και στην αξιόπιστη τεχνολογία τους, τα μηχανήματα είναι κατάλληλα και για πολλά άλλα προϊόντα σε μορφή σκόνης με παρόμοια χαρακτηριστικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Blažek Τύπος: ABM-5 D Σύστημα δοσομέτρησης: Όγκομετρική δοσομέτρηση Κατάλληλο για: Λεπτόκοκκη ζάχαρη Κοκκώδη υλικά Κρυσταλλικά υλικά Τρέχουσα έκδοση: 5 στικ ανά κύκλο Συμπεριλαμβάνεται σταθμός συλλογής Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Διαθέσιμα συστήματα Έτος κατασκευής 2008 Έτος κατασκευής 2008 Έτος κατασκευής 2016 Κατάσταση Prsdpfx Aezvww Nsa Ieb Όλα τα συστήματα βρίσκονται σε λειτουργική κατάσταση. Μια επίδειξη σε δοκιμαστική λειτουργία στις εγκαταστάσεις μας είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης, ώστε οι ενδιαφερόμενοι να πειστούν για τη λειτουργικότητα και την απόδοση του μηχανήματος. Επιθεώρηση Μια επιθεώρηση των συστημάτων είναι δυνατή κατόπιν προγραμματισμού ραντεβού. Με χαρά θα σας παράσχουμε περισσότερες τεχνικές πληροφορίες, εικόνες ή ένα βίντεο δοκιμαστικής λειτουργίας. Εάν ενδιαφέρεστε, θα χαρούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλήρωσης και κλεισίματος γυάλινων βάζων. 12 κεφαλές πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Prodpfx Aaetqmvre Ieb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Περιστροφική γραμμή πλήρωσης Turbo Rotary Σειρά: R0061192 Prodpfx Aer Uftrsa Ijb 2011, Ανοξείδωτη, περιστροφική γραμμή πλήρωσης, αποτελείται από τον αποθέτη Turbo D253P, τον απογυμνωτή, τον εφαρμοστή καπακιών και τον σφραγιστή καπακιών και τον μεταφορέα εξόδου, χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την πλήρωση τεσσάρων δοχείων σάλτσας σε μια πολυσυσυσκευασία, διαστάσεις εργαλείων 100mm x 100mm, χειριστήρια με οθόνη αφής, 3Ph

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης αποστειρωμένων φιαλών Steriline, κατασκευασμένη το 2021, η οποία δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ και έχει παραγωγική ικανότητα 24.000 τεμαχίων ανά ώρα. Σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε σύστημα περιορισμού ORABS (Σύστημα Περιορισμένης Πρόσβασης με Ανοιχτό Φράγμα) και είναι σήμερα ικανή να γεμίζει φιάλες μεγέθους 6R (5 ml) και 2R (2 ml) με πώματα για λυοφιλιωμένα ή ενέσιμα φάρμακα ή με αλουμινένια καπάκια. (Ο κατασκευαστής μπορεί να παρέχει ανταλλακτικά για φιάλες και μορφές καπακιών διαφορετικών μεγεθών.) Ο σημαντικότερος εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Περιστροφικό πλυντήριο RC-V8 - Σήραγγα αποπυρογόνωσης ST9-CCS - Φορτωτής δοχείων / TL2 Podpfx Ajzi D Izea Ijrb - (4) Μονάδες ροής στρωτής αεροροής (LAF) - Μηχανή εμφιάλωσης φιαλών VFM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB1 + oRABS - Θετικό σύστημα εκτροπής PDS + oRABS - Μηχανή τοποθέτησης καπακιών φιαλών VCM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB2 - Ιμάντας σύνδεσης LBT - Κινητός ιμάντας SWB3 - Περιστρεφόμενος πίνακας RT Διατίθενται πλήρεις προδιαγραφές σχεδίασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Indosa Προέλευση: Ελβετία Έτος: 1990 (πλήρως αναβαθμισμένο το 2006 με PLC Siemens) Κύρια μηχανή: Indosa Matic 100 αυτόματη κονσερβοποιητική μηχανή Γέμιση / δοσομέτρηση: Μονάδα AW7/500 Σύστημα κενού / απορρόφησης σκόνης: CK-V09 Τραπέζι συσσώρευσης: ZT800 Μεταφορά: Αστεροειδής τροχός 12 σταθμών Τροφοδότηση προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη γραμμή γέμισης και σφράγισης δοχείων Τύπος κουτιού: Μεταλλικό ή σύνθετο Εφαρμογές: Ξηρά και κοκκώδη προϊόντα Παραδείγματα: Καπνός, σκόνη, κόκκοι, ξηρές τροφές, στερεά προϊόντα Pedpfx Aajx R Dyps Iorb Χωρητικότητα: έως 40-50 τεμάχια/λεπτό (με δυνατότητα ρύθμισης ταχύτητας) Διάμετρος δοχείου Ø 80 mm στάνταρ (άλλες διαστάσεις κατόπιν αιτήματος) Ύψη κουτιών από 20 έως 320 mm Τύπος δοσομέτρησης: Βαρυμετρικός (δονητής + κάδος) Τροφοδοσία προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Σφράγιση μεταλλικών καλυμμάτων, ενσωματωμένη μονάδα σφράγισης Σύστημα αναρρόφησης σκόνης CK-V09 ενσωματωμένο Τροφοδότης καπακιών: Ναι Αυτόματος έλεγχος Διαθέσιμα έγγραφα σε ψηφιακή μορφή. Κατάσταση / Πρόσθετες πληροφορίες: Βίντεο διαθέσιμο σε λειτουργία.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Pedpfx Asx Aupvsa Iorb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας σωληναρίων για αλοιφές. 1) Τροφοδότης σωληναρίων IWK TZK 200, έτος κατασκευής: 1991. 2) Μηχανή πλήρωσης σωληναρίων IWK TFS 30, έτος κατασκευής: 1991. 3) Χαρτοκιβώτιο IWK CPS-R, έτος κατασκευής: 1991. 4) Serialiser Laetus MV-70-F-130-TL, έτος κατασκευής: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, έτος κατασκευής: 2019. 6) Συσκευαστής δεμάτων Kiener ASK 450, έτος κατασκευής: 1993. 7) Συσκευαστής κιβωτίων Skinetta PAL 145, έτος κατασκευής: 1997. 8) Παλετοποιητής Skinetta PAL 1400, έτος κατασκευής: 1997. 9) Οριζόντια μηχανή ελασματικής ροής Marchhart LF-ZP-Horizontal, έτος κατασκευής: 2020. 10) Μεταφορέας συσσωρευτικών κυλίνδρων RBS 140, έτος κατασκευής: 1998. 11) Αντλία αλοιφής Netzsch BEF200/NM045BH, έτος κατασκευής: 2022. Υπάρχει τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Prodeuf T Nlspfx Aa Iob