Μεταχειρισμένο Luigi Bandera Εξωθητής, Γραμμή Εξώθησης προς πώληση (7.842)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Πλήρης γραμμή εξώθησης για ανακύκλωση διαφόρων πολυμερών, πλήρως ανακατασκευασμένη. Νέα μεταφορική ταινία με ανιχνευτή μετάλλων. Κινητήρας 110 kW με μετατροπέα συχνότητας, καινούργιος. Σύστημα κενού με δύο ζώνες. Αλλαγή φίλτρου διπλού εμβόλου Erema. Κοπτικό σύστημα στην κεφαλή με υδρόψυξη, φυγόκεντρο και ανεμιστήρα μεταφοράς. Ένα βαρέλι και δύο χρησιμοποιημένες εφεδρικές βίδες. Bedpfjwqrrtex Aaiewr

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γενική τεχνική περιγραφή: Η Macchi 3-Layers είναι μια τριών στρωμάτων γραμμή συνεξώθησης φιλμ (blown film), σχεδιασμένη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας σωλήνων και φύλλων. Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE και HDPE. Η παραγωγή φιλμ βασίζεται στην αρχή λειτουργίας bubble-up προς τα επάνω. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με τριστρωματική κεφαλή (die head) διαμέτρου 350 mm και προσφέρει παραγωγική ικανότητα έως 450 kg/ώρα. ΟΜΑΔΑ ΕΞΩΘΗΣΗΣ: Εξωθητές: 65 mm + 80 mm + 65 mm Ζώνες θέρμανσης υπερύθρων Υδραυλικοί μεταλλάκτες φίλτρων Ο εξωθητικός όμιλος Coexflex Size 3 περιλαμβάνει: • Δύο εξωθητές υψηλής απόδοσης 65/30D (στρώματα A και C) • Έναν εξωθητή υψηλής απόδοσης 80/30D (στρώμα B) • Διμεταλλικούς κυλίνδρους • Αζωτιωμένες, υψηλής ανάμιξης βίδες • Υδρόψυκτους τροφοδοτικούς θαλάμους με αύλακες • Κινητήρες AC με ψηφιακούς μετατροπείς συχνότητας (74 kW για 65 mm, 100 kW για 80 mm) ΚΕΦΑΛΗ (DIE HEAD): • Μοντέλο TE502 • Διάμετρος 350 mm, άνοιγμα μήτρας 1,8 mm • IBC (Εσωτερική Ψύξη Φυσαλίδας) • Επιφάνειες διόδων με ηλεκτρολυτική επικάλυψη νικελίου • 4+4 ζώνες θέρμανσης κεραμικές • Τοποθετημένη σε καροτσάκι die με ενσωματωμένο πολλαπλό διανομέα αέρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΨΥΞΗΣ: • Δακτύλιος αέρα Dual-lip Plast-Control • Στην έκδοση Coexflex περιλαμβάνεται δακτύλιος ψύξης Double Flux ASR3 με φυσητήρα μεταβλητής συχνότητας (inverter) και εναλλάξιμα ένθετα ΜΟΝΑΔΑ TAKE-OFF: • Πλάτος take-off: 1800 mm • Σιαγόνες ταλάντωσης • Δυνατότητα πλευρικής πιέτας (gusset) ΜΟΝΑΔΑ ΤΥΛΙΞΗΣ (WINDING): • Αυτόματο τυλιχτικό τύπου "back-to-back" διπλής λειτουργίας • Πλήρως αυτόματη αλλαγή ρολού • Μέγιστο πλάτος τύλιξης: 1750 mm • Διάμετρος χάρτινου πυρήνα: 76 mm ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΦΙΛΜ: Πλάτη φιλμ με μήτρα 350–400 mm: 1300–1700 mm Εύρος πάχους: 18–200 μm Παραγωγικότητα (σύμφωνα με προδιαγραφή Coexflex): 1600 mm πλάτος, 100 μm LDPE → 400 kg/ώρα ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΓΡΑΜΜΗΣ: Συνολικό ύψος γραμμής: 10 m Μηχανική ταχύτητα τυλιχτή: 7–110 m/min Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 320 kW, 415 V, 3 φάσεις + ουδέτερος Κατανάλωση ψυχρού νερού: 6 L/min Απαίτηση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar ΒΟΗΘΗΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Bwjdpfx Aaoyt Ikveier • Πύργος • Σύστημα ευθυγράμμισης φιλμ E+L • Ζυγιστικό σύστημα Piovan • Δοσομετρικές μονάδες Piovan Quantum • Αυτόματο σύστημα ελέγχου πάχους Plastic-Control • Καλαθάκι (calibrating basket) • Μονάδα corona treater (Ferrarini & Benelli) • Διάτρηση κρύας βελόνας FBF • Αεροάξονες (8 τεμάχια)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Bsdpsycfw Ejfx Aaiswr Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 0 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 991666/A, Πλήρης εγκατάσταση για παράγωγο σύνθεσης άκαμπτου ή/και πλαστικοποιημένου PVC. Χωρητικότητα turbomixer 700L, ψυκτήρας 2000L. Πλήρως ανακατασκευασμένη και επαναβαμμένη, με αντικατάσταση ρουλεμάν στον άξονα του turbomixer και κινητήρα DC 130kW. Μπορεί να δοκιμαστεί στο συνεργείο μας. Bsdpfx Aey Txzmoaiowr

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται συνολικά τρεις εξωθητήρες, συμπεριλαμβανομένων μετρήσεων απόδοσης (κλίμακες), νέων κυλίνδρων (2018) και βίδες γενικής επισκευής. Συνολική ικανότητα διέλασης: περίπου 100 kg/h. 1) Εξωθητήρας λείου σωλήνα DC, ισχύς: 17kW, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου 2300mm/600mm/1100mm. 2) Εξωθητήρας λείου σωλήνα DC, ισχύς: 32 kW, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου 3000mm/700mm/1200mm. 3) Εξωθητήρας DC με αυλακώσεις, ισχύς: 49kW, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3000mm/700mm/1200mm. Υπάρχει δυνατότητα επιτόπιου ελέγχου. Bedsvw Aqhspfx Aaiowr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Δημοπρασία μιας γραμμής διάτρησης με τα ακόλουθα εξαρτήματα: PRIESS EIN-Igel (Κάθετο σύστημα αποθήκευσης) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Σύστημα μεταφοράς ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κάθετο σύστημα αποθήκευσης Μέγιστο πλάτος πλάκας: 500 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 1.500 mm CNC Μηχανή διάτρησης Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Μέγιστη διάμετρος οπής πλάκας: 26 mm Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 88 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 20 CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης καρφιών (Priess BAT-DTW-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός περιοχών εργασίας: 1 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 49 Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 8 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 17 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα τοποθέτησης Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 1 Αριθμός εγχυτήρων: 10 Bwodpfx Aaszmtpveier Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Υλικό τοποθέτησης: Ξύλινα καρφιά CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης (BMA DLS-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κύριου ηλεκτρικού άξονα: 4,4 kW Αριθμός αξόνων φρεζαρίσματος: 3 Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 2 Άξονας φρεζαρίσματος 1 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 2 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 3 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Μονάδα δημιουργίας αυλακιών Θέση: Επάνω Μονάδα τοποθέτησης 1 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μονάδα τοποθέτησης 2 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μηχανή βουρτσίσματος Μέγιστο πλάτος εργασίας: 800 mm Μέγιστο πλάτος κατεργασίας: 800 mm Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 2.500 mm Διάμετρος βούρτσας: 160 mm Μεταφορέας με ρόδες Μέγιστο πλάτος πλάκας: 800 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 2.500 mm Τροφοδοσία πλάκας: Μοτεροκίνητη ταινία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΣ Bwsdpfeymzxyox Aaier 9 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά 10 σταθμοί Bwjdpfx Aaoymzzujijr Πλάτος: 260 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Bwjdpfey Rxzhox Aaijr 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Bedpozmd Uiofx Aaiowr Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Bwjdpoznmhhsfx Aaijr Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC – Έτος 2019 ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC H 2500 mm L/R Μέγιστο μέγεθος υαλοπίνακα: H 2500 x 3500 mm Ελάχιστο μέγεθος υαλοπίνακα: 350 x 180 mm Πάχος μονωτικού υαλοπίνακα: 12-80 mm Σχήματα: σύμφωνα με τον κατάλογο της Lisec Πάχος εύκαμπτου διαχωριστικού: 8-25 mm Αποτελείται από: LISEC VHW-D25/V6 - αυτόματο κάθετο σύστημα πλυσίματος και στεγνώματος για επίπεδες υαλοπίνακες Διάταξη βουρτσών: 6 βούρτσες LISEC RSVN-35/25U - αυτόματος κάθετος σταθμός επιθεώρησης και τοποθέτησης για πλαίσια διαχωριστικών LISEC VSA-35/25 - πλήρως αυτόματο κάθετο σύστημα για την εφαρμογή εύκαμπτων διαχωριστικών LISEC SSV-25 - αυτόματο ρομπότ για σφράγιση και κλείσιμο της τελευταίας γωνίας LISEC FPS-35/25U2B - Πλήρως αυτόματη κάθετη πρέσα για στρώσεις, επίπεδη συμπίεση και Bsdpfx Aozpwf Hjaijwr έγχυση αερίου (αργό ή κρυπτό) LISEC VL-1N/25 - Πλήρως αυτόματο κάθετο ρομπότ εξώθησης και σφράγισης LISEC DOS-1 TH - Μονάδα ανάμειξης και δοσομέτρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμικός Ρομποτικός Βραχίονας, Καρτεσιανός Ρομποτικός Βραχίονας, Hahn Automation Mini Servo 1.5, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Κατασκευαστής: Hahn Automation Μοντέλο: Mini Servo 1.5 Bwodpfx Aaozqa H Noier Έτος Κατασκευής: 2005 Πίεση Λειτουργίας: 6 bar Ηλεκτρικές Προδιαγραφές: 230 V, 50 Hz, 80 VA Συνολικές Διαστάσεις: Πλάτος: 670 mm Βάθος: 270 mm Ύψος: 1300 mm Ο ρομποτικός βραχίονας δεν έχει ελεγχθεί. Πωλείται όπως φαίνεται στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Bwsdpfx Aajydn A Hsisr Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, 467 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Fortuna. ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ: - Έτος κατασκευής: 2005 - Τροφοδοσία: 400V 50Hz - Βάρος: έως 110γρ. - Παραγωγικότητα: περίπου 250 κιλά/ώρα Bodpfezragrex Aaiswr - Χωρητικότητα χοάνης: 12 κιλά - Τύποι ψωμιών: αυστριακό, τσουρέκι, ποζνάνικο, στρογγυλό, επιμήκες, κομμένο Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΆΜΕ ΑΓΓΛΙΚΆ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΆ, ΓΑΛΛΙΚΆ, ΡΩΣΙΚΆ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΆ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής υδραυλική πρέσα για έπιπλα, με δυνατότητα διέλευσης μεταφορικοί ιμάντες για αυτόματη μεταφορά μεταφορικό σύστημα 2 αναποδογυριστές Bjdpfxozk Tque Aaijwr

Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ IPVET EPS/MW, κατασκευασμένη το 2016. Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW, σύνθετο πάνελ κατά παραγγελία Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την κατασκευή, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία διαφόρων τύπων και μεγεθών σύνθετων πάνελ με μόνωση. Η γραμμή περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου που απαιτούνται για τη λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει τα ακόλουθα προϊόντα: - Πάνελ στέγης EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ τοίχου EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ στέγης MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm - Πάνελ τοίχου MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm Πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή: - Προβαμμένο, γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα 0,4-0,7mm x 1250mm - Πλάκες διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας MW (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός μηχανής που περιλαμβάνονται στη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ: Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από διάφορες μηχανές και εξοπλισμό. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: 2.1. Μηχανισμός ξετύλιξης για εξωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.2. Τραπεζοειδής μεταφορέας με κυλίνδρους 2.3. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα Bwjdeyw Tmljpfx Aaijr 2.4. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.5. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της τυπικής ένωσης 2.6. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της κρυφής ένωσης 2.7. Μηχανισμός ξετύλιξης για εσωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.8. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.9. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.10. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εσωτερική επιφάνεια 2.11. Μονάδα διανομής μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορέας υλικού μόνωσης 2.13. Λάμες κοπής μόνωσης EPS/MW 2.14. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα διανομής κόλλας 2.17. Μεταφορέας με κυλίνδρους λαμιναρίσματος 2.18. Κινητό πριόνι κοπής 2.19. Μεταφορέας με κυλίνδρους σε μορφή ακορντεόν 2.20. Επιτραπέζιος μεταφορέας με κυλίνδρους 2.21. Μονάδα στοίβαξης και ανατροπής 2.22. Τρόλεϊ μεταφοράς για στοίβαξη 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα αλυσίδας μεταφοράς για τη διαχείριση υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, στείλτε μας ένα μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Bedpsydc Ttefx Aaiswr Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Κατασκευαστής: Wittmann Τύπος: W 702 Έτος κατασκευής: 2007 Bwjdpfxovyhn Do Aaior να δεις και να δοκιμάσεις!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Κατασκευαστής: Wittmann Bsdpfx Aevyhtmsaijwr Τύπος: 702 Έτος κατασκευής: 2012

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Κατασκευαστής: Wittmann Τύπος: W702 Έτος κατασκευής: 2011 Η συσκευή είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να ελεγχθεί και να δοκιμαστεί! Bodovyhpbjpfx Aaijwr Χωρίς ελεγκτή προγράμματος!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, διαδρομή άξονα Χ: 100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 550 χιλ., Κατασκευαστής: Wittmann Τύπος: W 702 Έτος κατασκευής: 2007 Δυνατότητα επίσκεψης και δοκιμής! Bodpjyk U Hrefx Aaijwr

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, διαδρομή άξονα Χ: 100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 550 χιλ., Κατασκευαστής: Wittmann Τύπος: W 702 Έτος κατασκευής: 2007 Δυνατότητα επίσκεψης και δοκιμής! Bwsdsyk U D Dopfx Aaier

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, 479 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών και ψωμακιών W&P MUS. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): Μηχανή διαχωρισμού με σύστημα τροφοδοσίας: - Πλάτος: 130 - Μήκος: 200 Bwedpfszqvvgex Aaior - Ύψος: 265 Προ-ζυμωτήριο: - Πλάτος: 150 - Μήκος: 170 - Ύψος: 180 Μηχανή διαμόρφωσης: - Πλάτος: 78 - Μήκος: 347 - Ύψος: 155 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Έτος κατασκευής: 2011 - Βάρος: έως 110 γρ. - Τροφοδοσία: 400V 50Hz ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Αναποδομεταφορέας δοχείου Meyma HK602 VL (έτος κατασκευής 2020) - Μηχανή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης Multimatic 6 σειρών - Ενδιάμεσος χοάνη - Επιπλέον κύλινδροι στρογγυλοποίησης - Προ-ζυμωτήριο - Μηχανή διαμόρφωσης ψωμιών Grubelnik - Τραπέζι με ιμάντα Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. Bwjdpozmfrcsfx Aaier - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.