Μεταχειρισμένο Mtm Stainless Tube Mill 70C προς πώληση (18.190)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Nedpfx Ajvzx Auoazswl Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW Njdpox Hkd Hjfx Aazewl - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Nwodpfx Aasq Nf U Eezol Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), συνολικό πλάτος: 3.245 χιλ., συνολικό ύψος: 13.053 χιλ., Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα, χωρητικότητας 90 m³, με σύστημα θέρμανσης και ανθεκτική χοάνη. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: - Διάμετρος: 3.245 mm - Ύψος: 13.053 mm Nwedpfx Aaezwm N Dozsl Πάχος κυλινδρικού και πυθμενίου τμήματος: 3,1 mm Πάχος επάνω τμήματος: 2,6 mm Τύπος χάλυβα: AISI304 (ανοξείδωτος χάλυβας) Έτος κατασκευής: 2006 Βάρος: 4.680 kg Στο επάνω μέρος υπάρχει ένας θυρίδα επιθεώρησης DN 600 με αρθρωτό κάλυμμα. Βαλβίδα ασφαλείας/υποπίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα. Στο κάτω μέρος: θυρίδα επιθεώρησης DN400 με αρθρωτό κάλυμμα. Βαλβίδα ασφαλείας/υποπίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα. 1) Θέρμανση επάνω δεξαμενής: 6 σπειροειδή, επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας 6,95 m², απώλεια πίεσης 2 bar. Πάνω από αυτά: 2 σπειροειδή, επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας 2,33 m², απώλεια πίεσης 2 bar. Συσκευή μεταφοράς καταλοίπων, βαλβίδα δοκιμής. 2) Θέρμανση κάτω δεξαμενής: 4 σπειροειδή, επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας 4,64 m², απώλεια πίεσης 2 bar. Πάνω από αυτά: 2 σπειροειδή, επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας 2,33 m², απώλεια πίεσης 2 bar. Δείκτης στάθμης. Ορθογώνια θυρίδα επιθεώρησης 555x432. Σφαιρική βαλβίδα DN70. Οι δεξαμενές χρησιμοποιήθηκαν στη βιομηχανία οίνου. Οι δεξαμενές συνοδεύονται από τεχνικό σχέδιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1971, Προς πώληση, διατίθεται μια μηχανή διάτρησης TOS WH 80, κατασκευής 1971, σε καλή λειτουργική κατάσταση. Nsdezwv Dkspfx Aazswl Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια αναβαθμισμένη ψηφιακή οθόνη και διαθέτει υποδοχή MK5. Εξοπλισμός / Κατάσταση: * TOS WH 80 * Έτος κατασκευής 1971 * Λειτουργικό * Αναβαθμισμένη ψηφιακή οθόνη * Υποδοχή MK5 * Μεγάλη τράπεζα σύσφιξης με αυλακώσεις τύπου Τ * Διαθέσιμος μεγάλος αριθμός πρόσθετου εξοπλισμού και αξεσουάρ * Συντήρηση / Επισκευές: Το 2024, το κιβώτιο ταχυτήτων ανοίχθηκε και αναθεωρήθηκε. Κατά τη διάρκεια της αναθεώρησης, αντικαταστάθηκαν ή ανανεώθηκαν διάφορα γρανάζια. Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί στις εγκαταστάσεις και, κατόπιν συνεννόησης, μπορεί επίσης να τεθεί σε λειτουργία για επίδειξη. Λόγω του μεγέθους και του βάρους, η παραλαβή ή η μεταφορά θα πρέπει να διευθετηθεί από τον αγοραστή. Περισσότερες φωτογραφίες και πληροφορίες σχετικά με τον διαθέσιμο πρόσθετο εξοπλισμό παρέχονται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητα έκδοσης τιμολογίου με ΦΠΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1984, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 760 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 370 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 335 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 5 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 5 μ/λεπτό, πλάτος τραπεζιού: 420 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., στήριγμα ατράκτου: MK 4, συνολικό ύψος: 2.310 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.900 χιλ., συνολικό μήκος: 2.650 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4.000 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 40 στρ./λ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 405 κιλ, διαδρομή ατράκτου: 150 χιλ., ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Έλεγχος τύπου: Heidenhein 150 Ανάλυση συστήματος: Χιλιοστά: 0,001 mm Nwedpounhy Ssfx Aazol Τεκμηρίωση για το μηχάνημα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 458 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1536582684A, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 450 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 30 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 30 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 30 kVA, ροπή στρέψης: 83 Nm, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 550 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 630 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 200 κιλ, συνολικό ύψος: 3.200 χιλ., συνολικό μήκος: 4.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 20 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 4.700 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 13 W, αριθμός ατράκτων: 3, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, διάμετρος εργαλείου: 80 χιλ., βάρος εργαλείου: 8 g, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε αυτό το καθολικό κέντρο κατεργασίας DMG MORI CMX 50 U, σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργιο. Ώρες λειτουργίας: Συνολικές: 458 ώρες / Άξονας: 330 ώρες, έτος κατασκευής 2022. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομές αξόνων: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Τραπέζι εργασίας: • Περιστρεφόμενο τραπέζι 630 × 500 mm • 7 αυλάκια τύπου T 14 H7, βήμα 63 mm • Κεντρική οπή Ø 30 H6 • Μέγιστο επιτρεπόμενο φορτίο τραπεζιού: 200 kg • Απόσταση άξονα – τραπεζιού: 150–550 mm Κύριος άξονας (άξονας ενσωματωμένος): • Ταχύτητα: 20 – 12.000 rpm • Ισχύς: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Ροπή: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Κώνος εργαλείου: SK40 DIN 69871 • Σύστημα συγκράτησης σύμφωνα με το DIN 69872, υδραυλικός έλεγχος • Δύναμη συγκράτησης SK40/BT40: 10 kN Nwodpfx Aasz Epnvozsl Αποθήκη εργαλείων: • 30 θέσεις, αλυσίδα με διπλό πιάστρα • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm (130 mm με διαθέσιμες παρακείμενες υποδοχές) • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 300 mm (από την πρόσοψη του άξονα) • Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8 kg • Μέγιστο φορτίο αποθήκης: 120 kg • Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2,7 δευτερόλεπτα Ταχύτητες και ακρίβεια: • Γρήγορη ταχύτητα X/Y/Z: 30 m/min • Μέγιστη δύναμη ταχύτητας (40% DC): 4,5 kN • Οδηγοί με ρόδες σε όλους τους γραμμικούς άξονες • Σύστημα άμεσης μέτρησης στους X, Y, Z (συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού με αέρα) • Ακρίβεια τοποθέτησης X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Επαναληψιμότητα X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Ακρίβεια B/C: A = 16 δευτερόλεπτα τόξου (ISO 10791-4) • Επαναληψιμότητα B/C: R = 12 δευτερόλεπτα τόξου (ISO 10791-4) ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Βασική μηχανή: • Καθολικό κέντρο CMX 50 U (C-A3390F) • Σύστημα ελέγχου DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Υγρό ψύξης ή αέρας, εναλλάξιμο μέσω συναρτήσεων M • Δεξαμενή/πάπυρος για τσιπάκια • Θάλαμος με συρόμενη πόρτα • DMG MORI IoTconnector, περιλαμβάνεται στο βασικό εξοπλισμό Πακέτο παραγωγής 20 bar με μεταφορέα τσιπάκια (C-K3661F): • Εσωτερική παροχή υγρού ψύξης 20 bar • Μεταφορέας τσιπάκια τύπου σπάτουλας, δεξαμενή 250 l (αριστερά) • Πλύση πλαισίου και βραχίονα ATC μέσω συνάρτησης M • Πιστόλι ψεκασμού υγρού ψύξης • Εξωτερικός ηλεκτρονικός τροχός χειρισμού • Στέγη θαλάμου • Λάμπα σήμανσης 4 χρωμάτων • Διπλό φίλτρο κασέτας (αντικατάσταση φίλτρου χωρίς διακοπή της μηχανής) Μέτρηση / Παρακολούθηση: • Κιτ μέτρησης Renishaw για Siemens (C-K4222F): αισθητήρας PP40 με οπτική μετάδοση, αισθητήρας εργαλείων TS27R, κύκλοι μέτρησης με παρακολούθηση θραύσης εργαλείου, εργαλείο και δακτύλιος βαθμονόμησης • 3D QuickSET για CMX U (C-K2530F) – έλεγχος και αντισταθμισή κινηματικής ακρίβειας 5 αξόνων Λογισμικό και τεκμηρίωση: • Επιλογή DXF Import στον ελεγκτή Siemens (C-G3067F) • Τεκμηρίωση στην ελληνική γλώσσα • Κείμενο οθόνης στην ελληνική γλώσσα Ψηφιακά προϊόντα DMG MORI: • Πακέτο ψηφιακής παραγωγής: IoTconnector, σύνδεσμος δεδομένων μηχανής MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (απομακρυσμένη διάγνωση) • Messenger V4 – κατάσταση μηχανής σε πραγματικό χρόνο • DMG MORI Service Agent – προληπτική ειδοποίηση σέρβις • 3D μοντέλο μηχανής σε μορφή STEP (για CAD/CAM, με την υπογραφή NDA) ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Κονσόλα TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Πολυλειτουργική οθόνη αφής 19", 1024 × 1280 • Χρόνος επεξεργασίας μπλοκ: 1,5 ms • Μνήμη χρήστη 16 MB + επέκταση 4 GB (EES) ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ • Βασικό: 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / ασφάλεια 50 A στα 400 V • Με πακέτο 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / ασφάλεια 63 A στα 400 V • Τάση:

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, 4 τεμάχια χοάνες από ανοξείδωτο χάλυβα 3 τεμάχια χοάνες Διαστάσεις 700mm x 1200mm x 1220mm H. 1 Ποσότητα Χοάνη διαστάσεων 1200mm x 1200mm x 1220mm H Με χειροκίνητη βαλβίδα Ανοιγόμενο καπάκι με αεριοφόρα Nwsdpeurf Twofx Aazol Εσωτερική σήτα από ανοξείδωτο πλέγμα Κινητό με κλειδώσιμους τροχούς Ορισμένα με διάταξη πνευματικής δόνησης. Ορισμένα με διάταξη αισθητήρα στάθμης Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας W: 600 χιλ., TOS Varnsdorf WHN 13, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου πάγκου, έτος κατασκευής 1982. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC) της FANUC· μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε πλήρη λειτουργική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις πάγκου: 1.600 x 1.800 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα X: 3.500 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Y: 2.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Z: 1.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα W (άξονας διάτρησης / οδηγός): 600 mm - Διάμετρος άξονα: 130 mm Nwsdsz An Ufopfx Aazel - Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό - Σύστημα ελέγχου: FANUC (αναβαθμισμένο) Διατίθεται για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και είναι έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χωρητικότητα δεξαμενής: 50.000 λ, συνολικό πλάτος: 3.600 χιλ., συνολικό ύψος: 8.700 χιλ., Μονωμένη δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι, χωρητικότητας 50 m³, με εξωτερικό περίβλημα θέρμανσης και αναδευτήρα. Διάμετρος: 3,60 μ. Ύψος: 7,20 μ. + 1,50 μ. (αναδευτήρας) = συνολικό ύψος 8,70 μ. Η δεξαμενή είναι μονωμένη και επικαλυμμένη με ατσάλινο φύλλο. Njdpfx Aajzwm Nkjzowl Η ταινία θέρμανσης βρίσκεται στο κάτω μισό της δεξαμενής. Η δεξαμενή διαθέτει επίπεδο πυθμένα. Ισχύς κινητήρα με γρανάζια: 10 kW/15 kW. Ταχύτητα ανάδευσης: περίπου 20 στροφές ανά λεπτό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό βάρος: 16.000 κιλ, ANAYAK FBZ-HV-2000 – Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Κατασκευαστής: ANAYAK – Industrias Anayak S.A., Ισπανία Μοντέλο: FBZ-HV-2000 Τύπος μηχανήματος: Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) / Παγκόσμια φρέζα πλαισίου Έτος κατασκευής: 1997 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τεχνικά χαρακτηριστικά • Διαδρομή X: 2.000 mm • Διαδρομή Y: 935 mm • Διαδρομή Z: 1.000 mm • Διαστάσεις τραπεζιού: 900x • Υποδοχή άξονα: ISO 50 • Ταχύτητα άξονα: 60 - 3.000 στροφές/λεπτό • Σύστημα ελέγχου: Αριθμητικό σύστημα ελέγχου (CNC) HEIDENHAIN TNC 426 • Ταχύτητα τροφοδοσίας X/Y/Z: 1 - 3.000 mm/λεπτό • Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 10 m/λεπτό Nwedpfx Aaoz Epz Aezel • Παγκόσμια κεφαλή φρέζας: Ναι • Σύστημα ψύξης: Ναι • Μεταφορέας ρινισμάτων: Ναι • Ηλεκτρική σύνδεση: 50 kW • Βάρος μηχανήματος: 16.000 Kg Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Φρέζα πλαισίου με αριθμητικό έλεγχο (CNC) ANAYAK FBZ-HV-2000, έτος κατασκευής 1997. Εμβέλεια εργασίας X: 2.000 mm. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Πώληση από την τοποθεσία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 20 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 5.500 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., οπέρα άξονα: 25 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 50 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 350 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δίοδος δοκού: 20 χιλ., συνολικό βάρος: 4.200 κιλ, διάμετρος ατράκτου: 20 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Σύστημα Ελέγχου: Fanuc 310i Κύριος Άξονας Ταχύτητα: 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς: 5,5 kW Ροπή: 14 Nm Διάμετρος υλικού: μέγ. 20 mm Άξονας C1: 0,001 Διαδρομή άξονα Z1: 80 mm Αντίθετος Άξονας Ταχύτητα: 10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς: 5,5 kW Ροπή: 14 Nm Άξονας C2: 0,001 Διαδρομές άξονα X2 / Z2: 240 / 300 mm Ταχεία κίνηση άξονα X2 / Z2: 40 μ/λεπτό Φορέας Εργαλείων I (X/Y) Τεχνολογία: Γραμμικός οδηγός Εσωτερική κατεργασία: 6 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 20 mm Εξωτερική κατεργασία: 6 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 12 x 12 mm Κινούμενες θέσεις εργαλείων: 5 Κίνηση εργαλείου: 3.450 / 6.000 στροφές/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: Κωνικό τσοκ, ESX 16 Διαδρομές άξονα X/Y: 50/350 mm Ταχεία κίνηση άξονα X/Y: 40/30 μ/λεπτό Συσκευή φόρτωσης ράβδων BOSS 332 E Φορέας Εργαλείων II (Y) Τεχνολογία: Γραμμικός οδηγός Εσωτερική κατεργασία: 4 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 20 mm Εξωτερική κατεργασία: 4 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: 12 x 12 mm Κινούμενες θέσεις εργαλείων: 5 Κίνηση εργαλείου: 3.450 / 6.000 στροφές/λεπτό Υποδοχή εργαλείου: Κωνικό τσοκ, ESX 16 Διαδρομή άξονα Y2: 120 mm Ταχεία κίνηση άξονα Y2: 40 μ/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Βάρος: 4200 kg Συνδεόμενο φορτίο: 30 kVA Τάση λειτουργίας: 400 V / 50 Hz Nwodjzz I Dkjpfx Aazjl ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαχείριση ροκανιδιών: Μεταφορέας ροκανιδιών Διαχείριση ψυκτικού υγρού: Αντλία ψυκτικού υγρού Πρόσθετος εξοπλισμός: Φωτεινή λυχνία σήμανσης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1987, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.100 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., TOS Varnsdorf WH 10 NC, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου τραπεζιού (διατρητική μηχανή), έτος κατασκευής 1987. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα ελέγχου HSP και το ηλεκτρικό/ηλεκτρονικό της σύστημα έχει ανανεωθεί. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε λειτουργική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Nsdpfxez Apa Ns Aazjwl - Διαστάσεις τραπεζιού: 1.100 x 1.000 mm - Διαδρομή άξονα X: 1.200 mm - Διαδρομή άξονα Y: 1.100 mm - Διάμετρος άξονα: 100 mm - Σύστημα ελέγχου: HSP (αναβάθμιση), ανανεωμένο ηλεκτρικό σύστημα Διαθέσιμη για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1978, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 690 κιλ, Μηχανή φρεζαρίσματος Schaublin 13, τελευταίας γενιάς. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, πλήρως λειτουργική. Τα αυθεντικά αξεσουάρ και τα εργαλεία μπορούν να αποκτηθούν ξεχωριστά. Κώνος: SK30 / Iso30 Διαδρομή άξονα X: 320 mm Διαδρομή άξονα Y: 150 mm Nwodpfxez E A Dwe Aazel Διαδρομή άξονα Z: 375 mm Εύρος στροφών, συνεχώς μεταβαλλόμενο: 58-2000 στροφές/λεπτό Κεντρικό σύστημα λίπανσης. Γρήγορες κινήσεις και ρυθμιζόμενες ταχύτητες τροφοδοσίας στους άξονες X και Z. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης στις 5023, Σάλτσμπουργκ. Η παράδοση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 7.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.210 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.850 χιλ., Κατασκευαστής: FPT Έτος: 2007 Σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC): HEIDENHAIN Διαδρομές αξόνων Άξονας X: 7.000 mm Άξονας Y: 1.210 mm Nwodezznupepfx Aazol Άξονας Z: 1.850 mm Κεφαλή φρεζαρίσματος / Περιστρεφόμενοι άξονες Άξονας A: 270° Άξονας B: -180° / +180° Άξονας C: 360° Το μηχάνημα είναι εγκατεστημένο στις εγκαταστάσεις μας στην Κωνσταντινούπολη, Τουρκία, και βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Μπορείτε να επιθεωρήσετε το μηχάνημα στις εγκαταστάσεις μας, ενώ είναι σε λειτουργία. Επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: Njdpfjq I N H Nex Aazewl - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, πλάτος εργασίας: 230 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 40 χιλ., ύψος εργασίας: 120 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Simatic Touch-Panel, μήκος εργασίας: 8.483 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ελάχιστο ύψος εργασίας: 6 mm Μέγιστο ύψος εργασίας: 120 mm Ελάχιστο μήκος εργασίας: 370 mm Μέγιστο μήκος εργασίας: 8.483 mm Ελάχιστο πλάτος εργασίας: 25 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 230 mm Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 12 m/λεπτό Καουτσουκένιοι κύλινδροι τροφοδοσίας: 1 Κύλινδροι τροφοδοσίας με οδοντωτό περίβλημα: 4 Συνολικός αριθμός κυλίνδρων τροφοδοσίας: 5 Nwedpfxjz Ekkxe Aazel Αριθμός μονάδων επεξεργασίας: 4 Κάτω άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Δεξιός άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 4 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Αριστερός άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άνω άξονας φρέζας Διάμετρος άξονα: 40 mm Μήκος άξονα: 240 mm Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic Touch-Panel Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 24 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εκδοχή ασφαλείας CE Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («όπως φαίνεται και αρέσει»), με βάση φωτογραφική τεκμηρίωση και τεχνικά/εμπορικά έγγραφα με περιγραφικό χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει το προϊόν πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, την ασφάλιση και τη χρήση του μηχανήματος στον προορισμό του. Εξωτερική αναφορά: 7243

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), χωρητικότητα δεξαμενής: 14.500 λ, συνολικό πλάτος: 2.150 χιλ., συνολικό ύψος: 6.200 χιλ., Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, Δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι, χωρητικότητας 14.500 λίτρων, με σύστημα ψύξης. Ύψος: 6.200 mm Διάμετρος: 2.150 mm Nsdpfx Ajzzxhajazjwl Πίεση λειτουργίας: 0,0 bar (εσωτερική), 1,0 bar (μανδύας ψύξης) Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας 1.4301 (AISI 304) Σχεδιασμός: Κυλινδρικός, κάθετος, τοποθετημένος σε κεντρική βάση· έξοδος DN 40· άνω θύρα πρόσβασης· Σύστημα CIP με αγωγό RLV· 3 ζώνες ψύξης. Προηγούμενη χρήση: Για μπύρα. Διατίθενται 3 μονάδες. Κάθε δεξαμενή έχει υποβληθεί σε έλεγχο διαρροών. Παρέχεται εγγύηση 12 μηνών για κάθε δεξαμενή.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 50 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 2.020 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 3.020 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 70 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 2.020 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.020 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 70 χιλ., πινελιά με φτερό: 160 χιλ., διαδρομή ατράκτου: 160 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.020 χιλ., συνολικό μήκος: 2.020 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 3.020 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.020 χιλ., ύψος τραπεζιού: 200 χιλ., περιοχή εργασίας: 70 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 3.020 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.020 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 200 χιλ., Προσφέρουμε αυτό το καινούργιο μηχάνημα φρεζαρίσματος VHF CAM 2030, έτους κατασκευής 2023. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση και είναι αχρησιμοποίητο. Είναι εξοπλισμένο με τα ακόλουθα πρόσθετα: CAM 2030 Active Pro (2020 x 3020 x 70 mm) - με ειδική επιφάνεια κενού - Ύψος διέλευσης 200 mm, ανύψωση 160 mm - SPC 2300P με πνευματική συσκευή σύσφιξης - Σταθμός αλλαγής εργαλείων για 4 κώνους WK 19 για SPC 1500P/SPC 2300P Njdpfx Aasz Dfxnjzewl - Βιομηχανική ηλεκτρική σκούπα (χωρητικότητα 48 λίτρων), κατηγορία σκόνης M, Autoclean - Μονάδα εξαγωγής σκόνης για WK 19-50 - Μονάδα ψύξης και ψεκασμού - Αυτόματη ρύθμιση του άξονα Z - Σύστημα ραφιών για την ενσωμάτωση ελεγκτών και υπολογιστικού συστήματος - Λογισμικό Cenon CAM με κάμερα CCD Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 2.200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.800 χιλ., TOS Varnsdorf WHQ 13.8, οριζόντιο κέντρο διάτρησης τύπου CNC με κινούμενο τραπέζι, κατασκευασμένο το 2000 στην Τσεχική Δημοκρατία. Το μηχάνημα ελέγχεται από ένα αυθεντικό σύστημα CNC Heidenhain TNC 430, με το αντίστοιχο χειριστήριο Heidenhain, και εκτελεί προγράμματα που δημιουργούνται με λογισμικό CAM. Η μονάδα κλιματισμού του πίνακα ελέγχου αντικαταστάθηκε πριν από ένα χρόνο. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση συντήρησης και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Σύστημα ελέγχου: Heidenhain TNC 430 - Διάμετρος άξονα: 130 mm - Ταχύτητα άξονα: 10 - 2.500 στροφές ανά λεπτό - Κώνος εργαλείου: ISO SK 50 Nwjdsz Ap Awjpfx Aazel - Διαδρομή άξονα X: 3.500 mm - Διαδρομή άξονα Y (κατακόρυφος άξονας): 2.500 mm - Διαδρομή άξονα Z: 1.250 mm - Διαστάσεις τραπεζιού: 2.200 x 1.800 mm - Πλατφόρμα χειριστή με μέγιστη χωρητικότητα φορτίου 250 kg - Μονάδα κλιματισμού, εγκατεστημένη πριν από ένα χρόνο - Προγραμματισμός μέσω λογισμικού CAM Το μηχάνημα μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία στο εργαστήριό μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), συνολικό ύψος: 7.500 χιλ., εξωτερική διάμετρος: 2.750 χιλ., Δοχείο από ανοξείδωτο ατσάλι, χωρητικότητας 32.000 λίτρων, με θερμομόνωση και πλευρικά τοποθετημένο αναδευτήρα με έλικα. Ισχύς: 8 kW. Διάμετρος: 2,75 μ. Ύψος: 7,5 μ. Ελαφρώς κωνικός πυθμένας. Njdpfxezvwlgs Aazowl Στερεώνεται σε στηρίγματα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα δύο θαλάμων 66m3 (40 + 26 m3) ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: - Διάμετρος: 3.245 mm - Ύψος: 13.053 mm Nsdpfxsvlpcto Aazswl Έτος κατασκευής 2006 Βάρος: 4.680 kg Άνω τμήμα: Κλίση 40° - Κάτω μέρος: Κλίση 2%. Καταπακτή DN 600 με αρθρωτό κάλυμμα στο επάνω μέρος. βαλβίδα πίεσης-κενού από ανοξείδωτο χάλυβα Στο κάτω μέρος, μια καταπακτή DN400 με αρθρωτό κάλυμμα μια βαλβίδα πίεσης-κενού από ανοξείδωτο χάλυβα Θέρμανση άνω δεξαμενής: 6 πηνία, επιφάνεια ανταλλαγής 6,95 m2, PS 2 bar Πάνω από 2 πηνία, επιφάνεια ανταλλαγής 2,33 m2, PS 2 bar Μια συσκευή για τη μετακίνηση εδαφών, βαλβίδα δοκιμής Θέρμανση κάτω δεξαμενής: 4 πηνία, επιφάνεια ανταλλαγής 4,64 m2, PS 2 bar. Επάνω: 2 πηνία, επιφάνεια ανταλλαγής 2,33 m2, PS 2 bar. Μετρητής στάθμης υγρού 555x432 ορθογώνια καταπακτή Σφαίρα DN70 Οι δεξαμενές χρησιμοποιήθηκαν στην οινοποιία. Οι δεξαμενές έχουν τεχνικό σχέδιο. Οι δεξαμενές είναι αποσυναρμολογημένες και έτοιμες για παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό πλάτος: 1.900 χιλ., συνολικό ύψος: 6.500 χιλ., διάμετρος 1,90 μ. Nodpfx Aezwm U Teazowl ύψος 6,5 μ. τοποθετείται σε στηρίγματα και διαθέτει αναδευτήρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Nwsdsq Nx Alepfx Aazel Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα 150m³ (1500hl) Ποιότητα AISI304 Πάχος τοιχώματος: 2,2 mm Nedexcxitepfx Aazewl Πάχος πυθμένα: 3,3 mm