Μεταχειρισμένο Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-S Series προς πώληση (117.144)

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5YXXXX22, Η μηχανή πρέσας μπρικετοποίησης της σειράς SINC MP είναι η πιο οικονομική λύση για μπρικετοποίηση μετάλλων τσιπ με τη μέθοδο συμπίεσης. Σας δίνει τη δυνατότητα να πρεσάρετε με την επεξεργασία των απορριμμάτων τσιπ από CNC και παρόμοιες μηχανές στο εργοστάσιο. Δεν είναι μόνο εύκολη η μεταφορά των τσιπ με μπρικετοποίηση αντί για σκόνη, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης τις απώλειες μετάλλων. Μπορείτε να μετατρέψετε τα μέταλλα τσιπ σε στερεοποίηση και να τα χρησιμοποιήσετε ως πρώτες ύλες. * Οι προδιαγραφές στη φωτογραφία είναι για μηχανή που έχει 60 διαμέτρους. Ζητήστε τις προδιαγραφές για τις εκδόσεις 40 και 80. Nwjdpfoihca Djx Airji

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 203501, Αρ. 203501 Έτος κατασκευής: 2003. Nsdpfxeyb S Sme Airowi Τιράζ: 103.255.905 τεμ. Ελάχιστη διάσταση: 320*280 mm. Μέγιστη διάσταση: 815*560 mm. Δυνατότητα ελέγχου. Δυνατή αποσυναρμολόγηση. Διαθέσιμη τεκμηρίωση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη διάτρησης: 300 t, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, Ο εξοπλισμός έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, είναι σχεδόν σαν καινούργιος και διαθέτει λιγότερες από 1.000 ώρες λειτουργίας. Μέγ. διάσταση φύλλου: 1060×740mm Ελαχ. διάσταση φύλλου: 400×360mm Εύρος υλικού: Χαρτόνι 157~2000gsm Κυματοειδές χαρτόνι (E, B τύπος κυματοειδούς) Ελαχ. ακμή τσιμπίδας: 4mm Μέγ. διάσταση κοπής: 1040×730mm Μέγ. πίεση: 250 τόνοι Μέγ. ταχύτητα: 7.500 φύλλα/ώρα Ύψος κοπτικού: 23,8mm Κύρια ισχύς κινητήρα: 11kW Συνολική ισχύς: 23kW Διαστάσεις (Μ×Π×Υ): 6000×4200×2400mm Nodpfowhvq Ijx Airowi Καθαρό βάρος: 18.000kg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 15.000 χιλ., συνολικό βάρος: 6.440 κιλ, Ο εξοπλισμός έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, είναι σχεδόν σαν καινούριος και διαθέτει λιγότερες από 1.000 ώρες λειτουργίας. Μηχανή συγκόλλησης τριών γωνιών συσκευασίας με αυτόματη διαμόρφωση και συγκόλληση πυθμένα κιβωτίου με χρήση ψυχρής κόλλας. - Μέγιστο φορμά: άνοιγμα 98 εκ. - Ταχύτητα γραμμής: 0-300 μ/λεπτό, συνεχώς ρυθμιζόμενη - Πάχος χαρτονιού: 280-700 γρ/τ.μ. - Τύπος κιβωτίου: ταχεία κλειδώματος βάσης (crash-lock), ευθύγραμμο κιβώτιο, διπλό τοιχωματικό κιβώτιο. Nsdpfswqcrqjx Airjwi - Τρόπος δίπλωσης: 1η δίπλωση στις 180°, 3η δίπλωση στις 135°, 2η & 4η διπλώσεις στις 180°, περιστρεφόμενη πλάκα για άλλα μοντέλα. Άλλα χαρακτηριστικά: - Εξοπλισμένη με αισθητήρες. - Λειτουργία μέσω οθόνης αφής που προβάλλει όλες τις σημαντικές πληροφορίες για την κατάσταση της μηχανής. - Οι ιμάντες ρυθμίζονται κεντρικά με χειροτροχούς. - Οι ιμάντες ανασηκώνονται για εύκολη πρόσβαση σε περίπτωση παρέμβασης για ξεμπλοκάρισμα των κιβωτίων. - Ξεχωριστοί, ρυθμιζόμενοι ιμάντες, στοίβαξη και απομάκρυνση. - Η απόσταση μεταξύ των προϊόντων ρυθμίζεται μέσω σύζευξης. - Απομακρυσμένος πίνακας χειρισμού με καλώδιο για εύκολη προσαρμογή φορμά. - Ειδική περιστρεφόμενη πλάκα για δυνατότητα συγκόλλησης άλλων τύπων κιβωτίων, όπως CD. - Τύπος κιβωτίου: ταχεία κλειδώματος βάσης, ευθύγραμμο, διπλό τοίχωμα – Τρόπος δίπλωσης: 1η στις 180°, 3η στις 135°, 2η & 4η στις 180°, περιστρεφόμενη πλάκα για άλλα μοντέλα. - Σύστημα τροφοδοσίας: Αυτόματη δονητική τροφοδοσία - Μονάδα τριβής - Τμήμα διόρθωσης - Προτελικό τμήμα - Μοτέρ για αλλαγή φορμά - Ηλεκτρική ισχύς: 11,5 kW - Εξωτερικές διαστάσεις: 15.000 x 1.600 x 1.600 χιλ. - Βάρος: 6.440 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Nedpfjignz Hsx Airswi Shunda SMD-90 12 OZ χάρτινα κύπελλα Το μηχάνημα διαθέτει μονάδα επιθεώρησης για να ανιχνεύει αν τα κύπελλα έχουν σφραγιστεί σωστά και αν είναι καθαρά. Εάν ανιχνεύσει οποιοδήποτε πρόβλημα, αφαιρεί το κύπελλο. Περιλαμβάνεται το τραπέζι που συλλέγει τα ποτήρια. Η πραγματική ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος είναι 90 - 100 φλιτζάνια/λεπτό. Το SMD-90 έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή χάρτινων ποτηριών με απλή επίστρωση για κρύα και ζεστά ποτήρια. Το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να το δει κανείς στην παραγωγή ανά πάσα στιγμή.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, πρέσα εκτύπωσης όφσετ φλεξογραφίας Κάμερα διέλευσης BST ξετυλίγω ημιπεριστροφικός θάλαμος φλεξογραφίας UV αρ. 1 ημιπεριστροφικός θάλαμος φλεξογραφίας UV αρ. 2 ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 1 ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 2 μονάδα ψυχρής ανάγλυφης εκτύπωσης για όφσετ ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 3 ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 4 ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 5 ημι-περιστροφική υπεριώδης όφσετ αρ. 6 ημι-περιστροφικό βερνίκι φλεξογραφίας θαλάμου UV αρ. 3 Nedpfx Aiewgittsrowi ημι-περιστροφική κοπή με μήτρα κουρδιστής μέγιστη ταχύτητα 50 - 180 m/min Χρωματική γκάμα 4 - 10 χρώματα μέγιστο μήκος εκτύπωσης 350 mm μέγιστο πλάτος χαρτιού 320 mm μέγιστο πλάτος εκτύπωσης 300 mm μέγιστη διάμετρος ξετυλίγματος 700 mm μέγιστη διάμετρος περιέλιξης 600 mm μηχανή συμπεριλαμβανομένου του ctp χωρίς επεξεργασία Agfa PT - R4300S

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ΑΝΑΦ.: MM6433 Μηχανή τοποθέτησης βιδωτών πωμάτων, ενός κεφαλιού, της εταιρείας Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Κίνα). Κατασκευαστής – Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd. Μοντέλο – FXJ-1. Nsdpfxeza Ekge Airowi Ημερομηνία κατασκευής – 2019. Παραγωγική ικανότητα – έως 1.500 φιάλες/ώρα. Πλάτος ιμάντα – 82 χιλ. Ηλεκτρικές απαιτήσεις – 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Συνολικές διαστάσεις – 3000 χιλ. μήκος x 900 χιλ. πλάτος x 1910 χιλ. ύψος.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 x οριζόντιος μεταφορικός ιμάντας με πτερύγια, σερβοκίνητος μέσω Ethercat. Ο μεταφορέας διαθέτει προηγμένο σερβοσύστημα με αντίστοιχο κινητήρα και drive που λειτουργεί μόνο με PLC συστήματα Ethercat. Ιδανικός για ακριβείς λειτουργίες εκκίνησης/διακοπής. Κατασκευαστής – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Μοντέλο – LPJ600-4. Σειριακός αριθμός – 1661962. Έτος κατασκευής – 2020. Nsdpfx Aijzdvb Njrowi Διαστάσεις ιμάντα – 3900 χιλ. (Μ) x 600 χιλ. (Π). Απαιτήσεις ρεύματος – 220 V / 50 Hz / 1 φάση.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 50 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 19101105, πλάτος κυλίνδρου: 1.100 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, πλήρες ιστορικό σέρβις, Ο πλαστικοποιητής SDFM-1100 roll-to-roll είναι ένα πολυλειτουργικό μηχάνημα πλαστικοποίησης. Είναι σχεδιασμένο για σφράγιση κρύου και ζεστού φύλλου. Το χαρτί είναι πλαστικοποιημένο στη μία πλευρά με αλουμινόχαρτο. Στη συνέχεια, ο ιστός τυλίγεται ξανά στο ρολό. Για το κρύο φύλλο αλουμινίου, το φύλλο επικαλύπτεται με κόλλα με βάση το νερό και στεγνώνει χρησιμοποιώντας θερμαντικό κύλινδρο με σύστημα στεγνώματος ζεστού αέρα. Το σύστημα περιέλιξης στέλνει το χαρτί στο τμήμα πλαστικοποίησης όπου, μέσω θέρμανσης και πίεσης κυλίνδρου, το χαρτί καλύπτεται με αλουμινόχαρτο. Οι κύλινδροι διαθέτουν σύστημα κυκλοφορίας θερμαινόμενου νερού με σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας. Το ρολό χαρτιού συγκρατείται με καρφίτσες που ελέγχονται από ένα πνευματικό φρένο. Το χαρτί ξετυλίγεται στον ισοπεδωτή, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με αυτόματη ισοπέδωση του ιστού χαρτιού πριν από την πλαστικοποίηση, γεγονός που εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάλυψη του ιστού με αλουμινόχαρτο. Στον πλαστικοποιητή, η μη κολλητική μεμβράνη επικαλύπτεται με μια κόλλα με βάση το νερό και στη συνέχεια στεγνώνει με έναν θερμαντικό κύλινδρο ή η μεμβράνη που έχει ήδη επικαλυφθεί με κόλλα ξετυλίγεται στον κύλινδρο πλαστικοποίησης. Ο κύλινδρος πλαστικοποίησης θερμαίνεται χρησιμοποιώντας επαγωγικούς θερμαντήρες. Κάτω από τον κύλινδρο πλαστικοποίησης, το χαρτί ενώνεται με το φύλλο μέσω της θερμοκρασίας και της πίεσης που δημιουργείται από τον κάτω ελαστικό κύλινδρο, ο οποίος πιέζει το φύλλο και το χαρτί πάνω στον κύλινδρο πλαστικοποίησης. Η πολυστρωματική κορδέλα τυλίγεται σε έναν πυρήνα σε έναν άξονα στο τμήμα παραλαβής και μπορεί στη συνέχεια να μεταφερθεί σε επόμενες διαδικασίες παραγωγής. Προδιαγραφές SDFM-1100 Μέγιστο πλάτος ρολού 1100 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού 1100 mm Βάρος χαρτιού 80 - 500 g/m2 Πάχος φιλμ 10-50 microns Ταχύτητα εργασίας 10 - 65 m/min Ηλεκτρική τάση 380V 50Hz Nodpevy Aipofx Airswi Συνολική ισχύς 78 kW Μέγιστη κατανάλωση ισχύος 30 kW Συνολικό βάρος 8000 kg Διαστάσεις μηχανής 10130×2130×2960 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 198 kW (269,20 ίππους), Οι πλυστικοί στεγνωτήρες/συσσωματωτές πλαστικών αποτελούν ζωτικό μέρος των γραμμών πλύσης πλαστικών μεμβρανών. Οι πλυμένες μεμβράνες διατηρούν έως και 40% υγρασία κανονικά μετά την έξοδο από τη διαδικασία πλύσης. Η υψηλή υγρασία επηρεάζει την αποτελεσματικότητα και την παραγωγή της επόμενης διαδικασίας εξώθησης και σφαιροποίησης. Η ύπαρξη ενός πλυστικού στεγνωτήρα/συσσωματωτή είναι απαραίτητη για την αφυδάτωση της πλυμένης μεμβράνης και την αύξηση της πυκνότητας της ανακυκλωμένης μεμβράνης και του υλικού ινών. Αυτό θα αυξήσει επίσης την ικανότητα της διαδικασίας εξώθησης και θα βελτιώσει περαιτέρω την ποιότητα των τελικών πλαστικών σφαιριδίων. Ακόμα και η πλυμένη με νερό πλυμένη πλαστική μεμβράνη που υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ενός περιστρεφόμενου στεγνωτηρίου εξακολουθεί να περιέχει πάνω από 10% υγρασία, η οποία θα ήταν ασύμφορη για συσσωμάτωση σε έναν συμβατικό συσσωματωτή παρτίδας. Μειώνοντας την υγρασία τόσο σημαντικά, η παραγωγικότητα του εξωθητήρα και η ποιότητα των σφαιριδίων αυξάνεται εκθετικά. Η τελευταία εξέλιξη για την ξήρανση και ταυτόχρονη συσσωμάτωση πλυμένων μεμβρανών είναι οι πλυστικοί στεγνωτήρες πλαστικών μεμβρανών, οι οποίοι θα μπορούσαν να μειώσουν την υγρασία στο ελάχιστο και το προκύπτον συμπιεσμένο υλικό περιέχει μόνο 3%, και συνηθέστερα 1%, υπολειμματική υγρασία. Πολύ φθηνότερο στη λειτουργία από την ξήρανση με θερμό αέρα, όπου τα υλικά εξακολουθούν να είναι σε μορφή ελαφριάς νιφάδας, και καλύτερο αποτέλεσμα καθώς τα υλικά εξόδου συσσωματώνονται συνεχώς απευθείας από τις γραμμές πλύσης με +40% υγρά κατά την είσοδο στο στεγνωτήριο, για να παράγουν πυκνό, ελεύθερα ρέον συσσωμάτωμα. Σε αυτή τη μορφή, δεν είναι απαραίτητο να υπάρχουν εξωθητήρες με κοπτικό συμπιεστή που εξοικονομούν περισσότερη ενέργεια, καθώς τα υλικά είναι τόσο ξηρά και πυκνά που μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στους εξωθητήρες για την παραγωγή σφαιριδίων. Με πάνω από 30 χρόνια παραγωγής ανακυκλώσιμων ξηραντήρων και εξωθητήρων, η GENIUS έχει πουλήσει περισσότερους από 600 από αυτούς τους ξηραντήρες στην αγορά ανακύκλωσης πλαστικών. ...Υπάρχουν 4 μοντέλα στη σειρά με παραγωγή από 250 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα. Nedpfx Aewg Sgcjirewi

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 296 h, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, Η σειρά P3T της Jinan Bodor αποτελεί μία από τις πιο περιζήτητες, πλήρως περιμετρικά κλειστές, βιομηχανικές μονάδες κοπής του κατασκευαστή, η οποία διαθέτει σύστημα αυτόματης αλλαγής παλετών. Αυτή η μηχανή, εκτός από την επεξεργασία λαμαρινών, είναι κατάλληλη και για την ακριβή κοπή σωλήνων και προφίλ (έκδοση T), επιτρέποντας έτσι την κάλυψη ολόκληρου του φάσματος παραγωγής με μία μόνο εγκατάσταση. - Διπλή λειτουργία: Κοπή λαμαρινών σε επίπεδη επιφάνεια και αυτόματο σύστημα κοπής σωλήνων σε ένα ενιαίο σύστημα. - Μέγιστη ασφάλεια: Πλήρως κλειστό περίβλημα ασφαλείας με γυαλί προστασίας από λέιζερ, για την απόλυτη προστασία του χειριστή και του περιβάλλοντος χώρου. - Ελάχιστος χρόνος διακοπής: Αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών, το οποίο επιτρέπει τη φόρτωση και εκφόρτωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. - Εξαιρετική δυναμική: Υψηλή ταχύτητα τοποθέτησης και επιτάχυνση για μέγιστη παραγωγικότητα. Έξυπνο σύστημα ελέγχου: Bodor PRO. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Ισχύς πηγής λέιζερ: 3000 W (3 kW) - Διαστάσεις λαμαρίνας (X x Y): 3000 x 1500 mm - Μέγιστο μήκος σωλήνα: 6000 mm (έκδοση 6U) - Διάμετρος σωλήνα που μπορεί να συγκρατηθεί: Ø20 mm – Ø170 mm (και αντίστοιχα τετράγωνα και ορθογώνια προφίλ) - Σύστημα τροφοδοσίας: Αυτόματο πνευματικό / ηλεκτρικό σύστημα κεντρίσματος - Λογισμικό ελέγχου: Bodor PRO - Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,03 mm - Υλικά που μπορούν να κοπούν και ενδεικτικές μέγιστες τιμές πάχους λαμαρίνας (3 kW): Nwsdeznwu Sspfx Airei Χάλυβας: μέγ. 20 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: μέγ. 10 mm Αλουμίνιο: μέγ. 10 mm Χαλκός / Ορείχαλκος: μέγ. 6 mm Αξεσουάρ και περιεχόμενα συσκευασίας: - Εργοστασιακή βιομηχανική μονάδα ψύξης (ψύκτης) - Αυτόματος ρυθμιστής / σταθεροποιητής τάσης - Σύστημα εξαγωγής και φιλτραρίσματος σκόνης - Αυτόματος καθαρισμός ακροφυσίων - Πλήρης τεκμηρίωση και άδειες χρήσης λογισμικού Κατάσταση και επιθεώρηση: - Η μηχανή έχει υποστεί συνεχή συντήρηση και βρίσκεται υπό συνεχή επιτήρηση από εξειδικευμένο τεχνικό προσωπικό. - Αυτήν τη στιγμή βρίσκεται σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί σε συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης για ραντεβού. Με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης. Βρίσκεται υπό τάση στην Ουγγαρία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Κατασκευές Μηχανημάτων Κατόπιν Παραγγελίας για τις Ανάγκες της Παραγωγής σας. Τα μηχανήματά μας κατασκευάζονται κατά παραγγελία με ακρίβεια και τεχνολογική αρτιότητα, ώστε να ανταποκρίνονται στις ιδιαίτερες απαιτήσεις των παραγωγικών σας διαδικασιών. Είτε εστιάζετε στο φινίρισμα, στην αφαίρεση οξειδίων ή στη στρογγυλοποίηση ακμών με ακρίβεια ακτίνας, τα συγκεκριμένα μηχανήματα προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια και απόδοση. - Φινίρισμα: Επιτύχετε λεία, υψηλής ποιότητας επιφάνεια σε ευρύ φάσμα υλικών, εξασφαλίζοντας σταθερά επαγγελματικό και γυαλισμένο αποτέλεσμα. - Αφαίρεση Οξειδίων: Απομακρύνετε αποτελεσματικά τα επιφανειακά οξείδια για καθαρή, απαλλαγμένη από ρύπους επιφάνεια – απαραίτητη για επακόλουθες διεργασίες ή εφαρμογές επιχρίσματος. - Στρογγυλοποίηση Ακμών: Στρογγυλοποιήστε με ακρίβεια τις ακμές σύμφωνα με την επιθυμητή ακτίνα, ενισχύοντας τόσο την ασφάλεια όσο και τη συνολική ποιότητα των τελικών προϊόντων σας. - Επιλογές Εξατομίκευσης: Κάθε μηχάνημα προσαρμόζεται ειδικά στις απαιτήσεις σας, προσφέροντας ευελιξία ως προς: Ταχύτητες Επεξεργασίας: Ρυθμιζόμενες ώστε να καλύπτουν τις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της παραγωγής σας. Ειδικά Χαρακτηριστικά: Διαθέσιμες επιλογές όπως συστήματα συλλογής σκόνης και καπνών, ρυθμιζόμενη πίεση και προγραμματιζόμενες διαμορφώσεις για βέλτιστη ροή εργασίας. Κατασκευή με Προοπτική Μακροζωίας. Nedpshq Dbxofx Airewi Κατασκευασμένα για μεγάλη διάρκεια ζωής, τα εξατομικευμένα μηχανήματά μας προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση σε διαρκείς κύκλους παραγωγής. Είτε πρόκειται για έργα μικρής κλίμακας είτε για βαριά βιομηχανική χρήση, εξασφαλίζουν κορυφαία αποτελέσματα κάθε χρόνο.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), MBO K760E S-KTL/6+ Μηχάνημα Δίπλωσης με Πρέσα SBAP 82ME Κατασκευασμένο το 2016. Μέγεθος χαρτιού: 760x1100mm Μέγιστη ταχύτητα: 180 μέτρα/λεπτό Αυτόματη τροφοδοσία από υψηλή στοίβα, τροφοδότης παλετών FP-95 6 κασέτες στην πρώτη μονάδα 2 λεπίδες 1 πλευρική κασέτα μετά τη λεπίδα Επιπλέον κασέτα για φύλλα καπλαμά. Ηχομόνωση σε όλες τις μονάδες Πρέσα στοίβαξης MBO SBAP-82ME Περιλαμβάνονται ανταλλακτικά και τεχνική τεκμηρίωση. Njdpjzlaimofx Airowi Η μηχανή είναι σε άριστη κατάσταση και έτοιμη για χρήση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Nwodpfx Aey A Ia Doirji Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Nwedsy Any Repfx Airsi Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Nsdpfxjy Anxae Airswi • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις Nodpfx Asy Anr Toirjwi • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Nodpfx Aijy Ak Iqsrswi Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) Nwjdpeyzd I Iofx Airei - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Nedpfx Asyzbm Ujirowi Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. Nwsdpfx Aoyzbmzjirji ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων Nwjdpfx Asyy U Sueiroi ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. Nodpeyy Sf Esfx Airswi ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 4.500 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 500 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, καύσιμο: ηλεκτρισμός, βάθος λαιμού: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2013 Διάμετρος τσοκ: 12" Nodpox Nhx Tjfx Airjwi Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: 500mm Διάμετρος λαιμού: 500mm Ταχύτητα ατράκτου (σ.α.λ.): 3000 Τύποι κατεργάσιμων υλικών: Ατσάλι, αλουμίνιο, τιτάνιο, γραφίτης, χαλκός, invar, σύνθετο υλικό, Derlin, Peek

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2012 Διάμετρος τσοκ: 10" Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: 500 mm Nedsx Nmm Ajpfx Airjwi Διάμετρος λαιμού: 400 mm Ταχύτητα ατράκτου (στροφές/λεπτό): 4.000 Κατεργάσιμα υλικά: Ατσάλι, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, γραφίτης, Χαλκός, Ίνβαρ, Σύνθετα, Delrin, Peek