Μεταχειρισμένο Γραμμή Κόκκων προς πώληση (8.137)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Oma 1200 mm Τριβείο για τορναριστά Genini 1200 mm Ledpfxezfyzvo Aczohh Συνδετικοί ιμάντες για αυτόματη εκφόρτωση από τον τόρνο και φόρτωση στην τριβείο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ 11 ΣΤΑΘΜΟΙ Lhsdpfjy Rxzhox Aczjh ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διπλής όψης μηχανή διάτρησης σειράς - 2 κινητήρες διάτρησης των 1,8 kW, με κυλίνδρους φρένου λαδιού - Διαδρομή μέγ. 130 mm Lhjdewlwpgspfx Aczeh - Με πνευματική βαλβίδα αναστροφής - 21 άξονες, απόσταση αξόνων 32 mm - Μέγιστη απόσταση διάτρησης 640 mm (μετακινώντας το τεμάχιο έως μέγ. 2656 mm) - Διάδρομος πόρτας 850 mm - Κατανάλωση αέρα στα 5 bar περίπου 11 l ανά κύκλο - Υποδοχή απορρόφησης 160 mm Διαστάσεις: περ. 3100 x 1100 x 1800 mm Βάρος: περ. 350 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία αποθήκης: 63934 Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm Ljdpfx Acjw I Unwszjhh 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Σύστημα Κοπής Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Lhsdpfx Acozgr Scozeh Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση ένα υψηλής ποιότητας WEINIG Dimter OptiCut S 50, μία βελτιστοποιημένη τεμνόμενη πριονοκορδέλα για εγκάρσιες κοπές, που αποτελεί αξιόπιστη και ακριβή λύση για αυτοματοποιημένη κοπή ξύλου και βελτιστοποίηση κοπής με εξάλειψη ελαττωμάτων. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για αποδοτική κατεργασία μασίφ ξύλου, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια και εξοικονόμηση υλικού. Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα Κατασκευαστής: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Γερμανία) Μοντέλο: OptiCut S 50 Έτος κατασκευής: 2016 Τεχνολογία βελτιστοποιημένης εγκάρσιας κοπής για μέγιστη απόδοση Αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων και βελτιστοποίηση κοπής Ιδανικό για ξυλουργεία, πριστήρια και βιομηχανική κατεργασία ξύλου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Αριθμός μηχανής: 6978.14 Διαστάσεις Υλικού Μέγιστο μήκος τεμαχίου: έως περίπου 6.300 mm Πλάτος: περίπου 20 – 300 mm Πάχος: περίπου 10 – 120 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: περίπου 60 kg Απόδοση Κοπής Ελάχιστο μήκος κοπής: περίπου 10 mm Υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιημένη εγκάρσια κοπή για αφαίρεση ελαττωμάτων και μέγιστη εκμετάλλευση υλικού Διαμόρφωση Μηχανήματος Σύστημα Τροφοδοσίας Τραπεζοειδής τροφοδοσία περίπου 6,3 m Αυτόματη ανίχνευση πλάτους (έως 290 mm) Φωτοκύτταρο λέιζερ για αναγνώριση ελαττωμάτων Αυτόματη βελτιστοποίηση και απόρριψη ελαττωματικών σημείων Βασικό Μηχάνημα Μονάδα OptiCut S 50 Ισχύς κινητήρα: περίπου 7,5 kW Πλαϊνή πίεση με ρολά Σύστημα Εκφόρτωσης Lsdpfszgr Nbjx Aczjhh Τραπεζοειδής εκφόρτωση περίπου 2,4 m Σύστημα Ελέγχου Μονάδα ελέγχου WEINIG OptiCom Pro Αναρρόφηση & Βοηθητικά Συστήματα Κατανάλωση αέρα: περίπου 150 Nl/min Ταχύτητα αναρρόφησης: τουλάχιστον 30 m/s Συνολική ηλεκτρική ισχύς: περίπου 9 kW Πλεονεκτήματα Ακριβής και αποδοτική κοπή με ελάχιστη απώλεια υλικού Αυτοματοποιημένη διαδικασία μείωσης χειρωνακτικής εργασίας Αποδεδειγμένη ποιότητα WEINIG – ανθεκτική και αξιόπιστη Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική χρήση Επιπλέον Πληροφορίες Κατασκευή στη Γερμανία Πιστοποίηση CE Καλοσυντηρημένο βιομηχανικό μηχάνημα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμικό ρομπότ, Hahn Automation Propicker PP 1.5A, μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Hahn Τύπος: Servo Picker sp 1.5A Διαστάσεις: 640 × 300 × 1400 mm Έτος: 2010 Lhodpjxh Dtnefx Aczeh Ηλεκτρικά δεδομένα: 240 V; 80 VA

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ημι-αυτόματο τραπέζι κοπής γυαλιού για διαστασιολόγηση γυάλινων φύλλων μισού jumbo μεγέθους. Μετακίνηση γυαλιού με αερόστρωμα και τουρμπίνα. Ψηφιακή ένδειξη διαστάσεων. Αυτόματη δοσομέτρηση λαδιού. Πνευματικές μπάρες θραύσης σε X και Y άξονα για γρήγορη και αποδοτική κοπή. Lhodpfezfbtyjx Aczjh Το μηχάνημα έχει πλήρως ελεγχθεί και είναι διαθέσιμο για επίδειξη σε λειτουργία!

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) Lhjdpfezd Efqsx Aczjh • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δημοπρασία γραμμής συγκόλλησης και καθαρισμού, αποτελούμενη από URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Το μηχάνημα ανακαινίστηκε το 2024! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Γωνιακό μηχάνημα συγκόλλησης URBAN AKS 1610 Ljdoy Szbtopfx Aczshh - Γωνία συγκόλλησης: 30° - 180° - Ράμμα συγκόλλησης: Υψηλής ποιότητας, ακριβές και ομοιόμορφο - Έλεγχος: PLC έλεγχος - Χαρακτηριστικά: Πνευματική σύσφιξη, στιβαρή κατασκευή Αυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών URBAN SV 530 - Λειτουργία: Αυτόματος καθαρισμός γωνιών - Εργαλεία καθαρισμού: Εργαλεία φρεζαρίσματος και μαχαιριού - Χαρακτηριστικά: Ρυθμιζόμενες παραμέτρους καθαρισμού Τάση λειτουργίας: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Ισχύς: 3,5 kW Ένταση ρεύματος: 6 A Ασφάλεια: 3 x 10 A Τάση ελέγχου: 24 V DC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Lhsdpszc Hqmefx Aczsh Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου 3000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδεις και ημιαφρώδεις οίνους παράγει 3000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες 1,5 λίτρου καθώς και μια μεγάλη ποικιλία μορφών. Η γραμμή λειτουργεί άψογα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν την αποξήλωση στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα της γραμμής διαθέτει λειτουργίες ασφαλείας, ενώ μερικά τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Στα διαθέσιμα σχήματα φιαλών περιλαμβάνονται: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής παρέχει ανταλλακτικά για αλλαγή μορφότυπων μαζί με τη γραμμή. Ταινιόδρομοι μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλή και συνεχή ροή μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου, ο depalletizer με ενσωματωμένο PLC και ηλεκτρονικά φράγματα ασφαλείας αφαιρεί αυτόματα φιάλες από παλέτες. Διαθέτει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων φύλλων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης ταμπλετών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο για μέγιστη αποδοτικότητα. Lhjdpfx Acovxz Alezeh Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο με PLC καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών αποτελεσματικά απομακρύνοντας σωματίδια και πιθανούς ρύπους, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για εμφιάλωση και έτσι βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Συσκευή δοσομέτρησης όζοντος Η συσκευή δοσομέτρησης όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση, παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξολοθρεύει βακτήρια, ζύμες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά υπολείμματα και διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης Cobert SUPREMA (1985) Το ισοβαρικό μηχάνημα εμφιαλώνει τις φιάλες με 24 βαλβίδες πλήρωσης, ελέγχοντας ταυτόχρονα την εσωτερική πίεση. Έτσι μπορεί να επεξεργάζεται και ήσυχους και αφρώδεις οίνους διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Κλειστικό AROL (1997) Το μονόκεφαλο κλειστικό εφαρμόζει επίπεδους και μανιταρόμορφους φελλούς, εξασφαλίζοντας αεροστεγές σφράγισμα για τη διατήρηση των αρωμάτων και των χαρακτηριστικών του οίνου με το πέρασμα του χρόνου. Κλειστικό KOMPASS (2007) Το κλειστικό αυτό τοποθετεί με ακρίβεια βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) στις φιάλες. Το σχεδιασμένο του πλαίσιο είναι κατάλληλο για πολλά σχήματα, εγγυώντας ασφαλείς κλεισίματα για διάφορους τύπους οίνου. Συρματόσχοινο ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το μηχάνημα αυτό τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά πλέγματα ασφάλισης (σύρματα) με 10 δίσκους και μακρά αποθήκη φόρτωσης. Φορτώνοντας τις θήκες συρμάτων από το δάπεδο, επιτρέπει αδιάλειπτη λειτουργία χωρίς καθυστερήσεις. Θάλαμος θέρμανσης φιαλών COMTEC (2017) Ο θάλαμος θερμαίνει τις φιάλες μετά την εμφιάλωση διασπείροντας ζεστό νερό, μειώνοντας τους θερμικούς κραδασμούς και αποτρέποντας πιθανές φθορές στη φιάλη. Θάλαμος ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Ο θάλαμος ξήρανσης φυσά με υψηλής απόδοσης αέρα και στεγνώνει πλήρως τις φιάλες πριν από το επόμενο στάδιο παραγωγής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Lhjdewukuzjpfx Aczsh Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολοκληρωμένη γραμμή για την κοπή και βελτιστοποίηση πλανισμένων και μη πλανισμένων σανίδων, ιδανική για πριστήρια και επιχειρήσεις επεξεργασίας ξύλου που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και ακρίβεια στη διαδικασία επιλογής και κοπής. Η γραμμή περιλαμβάνει αλυσίδα μεταφοράς για την διακίνηση πακέτων, ανυψωτικό πακέτων βαριάς κατασκευής με αυτόματη συλλογή τακιδίων, μονάδα μονιποποίησης και σύστημα περιστροφής τεμαχίων για έλεγχο και των δύο επιφανειών των σανίδων. Η τροφοδοσία πραγματοποιείται μέσω απευθείας φόρτωσης στη γραμμή κοπής με οδηγούς μεταφοράς. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι ο κοπτικός/βελτιστοποιητής Cursal μοντ. TROE 120-550-1000, εξοπλισμένος με αναγνώριση ελαττωμάτων μέσω μηχανοκίνητου καροτσιού με λέιζερ δείκτη, brushless κινητήρα και ταχύτητα προώθησης έως 100 m/min, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα επεξεργασίας. Κύρια χαρακτηριστικά του κοπτικού: - Χρήσιμη διαδρομή: 400 - 5.000 mm - Μήκος κοπής: 250 - 4.000 mm - Ύψος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 15 - 125 mm - Πλάτος σανίδων: 100 - 960 mm Lodpozf Rnyjfx Aczshh - Κινητήρας λεπίδας: 15 HP - Σύστημα βελτιστοποίησης με λέιζερ ανίχνευσης ελαττωμάτων. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης: - Αυτόματη απόρριψη υπολειμμάτων απευθείας σε container - Γραμμή εκφόρτωσης τελικών τεμαχίων προς 6 σταθμούς επιλογής - Πλήρης ηλεκτρικός και ηλεκτρονικός πίνακας - Τεκμηρίωση και σήμανση CE Χρονολογία κατασκευής: 2010 Κατάσταση: αποσυναρμολογημένο και έτοιμο για μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, συνολικό βάρος: 230 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Lhodpfsxgu S Sex Aczjh Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος ράβδων προς φόρτωση: 7500 mm Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μετακίνησης φορείου: 0–60 m/min. Μονάδα φρεζαρίσματος: 4 ηλεκτρομίκτες ισχύος 4,5 kW ο καθένας Κώνος υποδοχής εργαλείων: ISO 25 Διαδρομή άξονα Χ: 240 mm Διαδρομή άξονα Υ: 350 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 350 mm Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος λάμας: 550 mm Lhodjy Tqabspfx Aczeh Γωνίες κοπής: 45° – 90° – 135° Αυτόματη εκφόρτωση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Lhjdpfsydc Ttjx Aczeh Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, - Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος φορτιζόμενων ράβδων: 7500 mm - Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μεταφοράς καροτσιού: 0÷60 m/min - Μονάδα φρεζαρίσματος 4 ηλεκτρομυτερίσματα των 4,5 kW το καθένα Κώνος εργαλείου ISO 25 Διαδρομή άξονα X: 240 mm Διαδρομή άξονα Y: 350 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm - Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος δίσκου: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° - 90° - 135° - Αυτόματη εκφόρτωση Lhodpfx Aey S E H Hjczeh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Lhodjy S E E Nopfx Aczsh Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Συναρμολόγησης Ρότορα Ηλεκτρικού Αυτοκινήτου (2021) Σχεδιασμένη για την παραγωγή ρότορων με ύψος 300–460 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 δευτ. Κατασκευαστής: TeamTechnic (Nextomation) Σταθμοί και Εξοπλισμός Φόρτωση πακέτου ρότορα και άξονα, συστολή και ψύξη KUKA KR120 R3900‑2K/FLR ρομπότ (2021) με σύστημα κάμερας 3x ημιαυτοματοποιημένες τροφοδοσίες υλικού για ρότορες (ψηλές και χαμηλές εκδόσεις) 3x ημιαυτοματοποιημένες τροφοδοσίες υλικού για πακέτα λαμαρινών Αυτοματοποιημένη θέρμανση πακέτου λαμαρίνας και εισαγωγή άξονα Περιστροφικό τραπέζι με 6 σταθμούς θέρμανσης, έως 300 °C Πίεση, ασφάλιση και λέιζερ μαρκάρισμα ρότορα Αυτοματοποιημένη πρέσα με Kistler 10 T και ασφάλιση πακέτου με κατσαβίδι Bosch 4GE 59 (90 Nm) Λέιζερ μαρκάρισμα με Arex 420 Εφαρμογή εποξειδικής και συναρμολόγηση μεγάλων μαγνητών Χειροκίνητη τροφοδοσία μαγνητών με ιμάντα σε δίσκους Αυτοματοποιημένη εισαγωγή μεγάλων μαγνητών και σφράγιση Δοσομετρητής ρητίνης Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Εφαρμογή εποξειδικής και συναρμολόγηση μικρών μαγνητών Χειροκίνητη τροφοδοσία μαγνητών με ιμάντα σε δίσκους Αυτοματοποιημένη εισαγωγή μικρών μαγνητών και σφράγιση Lhodpfxszc N H Ds Aczeh Δοσομετρητής ρητίνης Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Πήξη εποξειδικής και σκλήρυνση Αυτοματοποιημένη λειτουργία για 150 τεμάχια στους 200 °C Σταθμός προετοιμασίας εργαλείων WPC Σταθμός καθαρισμού πλακών πίεσης Ξεκλείδωμα πακέτου, έλεγχος στάθμης εποξειδικής και θέσης μαγνητών Αυτοματοποιημένη αφαίρεση εργαλείων συναρμολόγησης με κατσαβίδι Bosch 5DMC530 (90 Nm) Έλεγχος στάθμης εποξειδικής και θέσης μαγνητών Ζυγοστάθμιση Αυτοματοποιημένη ζυγοστάθμιση με τοποθέτηση και έλεγχο πείρου KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 2x μηχανήματα ζυγοστάθμισης Schenk eTeno (2021) 2x πρέσες Kistler 1.5 T Δοκιμή στροφών Αυτοματοποιημένη γήρανση και προσομοίωση συνθηκών λειτουργίας έως 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 3x σταθμοί περιστροφής Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x διαδρομές ψύξης Τελική ζυγοστάθμιση Αυτοματοποιημένη ζυγοστάθμιση με τοποθέτηση και έλεγχο πείρου KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 2x μηχανήματα ζυγοστάθμισης Schenk eTeno (2021) 2x πρέσες Kistler 1.5 T

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Συναρμολόγησης Στάτορα Αυτοκινήτου EV (2021) Σχεδιασμένη για παραγωγή στάτορων με εύρος ύψους 100–210 mm και διάμετρο 160 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Υποσυναρμολόγηση Ενδοπλάκας (Επικόλληση) Επικόλληση ενδοπλάκας με κόλλα Loctite στη συστοιχία λαμαρινών και σήμανση λέιζερ Ημιαυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Λέιζερ Keyence Προετοιμασία Συστοιχίας Στάτορα Προετοιμασία/φόρτωση συστοιχίας στάτορα και μέτρηση ύψους 7 συστοιχίες λαμαρινών ύψους 25 mm φορτώνονται σε περιστρεφόμενο τραπέζι Τοποθέτηση Ηλεκτρικών Μονωτικών Χιτωνίων Τοποθέτηση χαρτιού μονωτήρα σχήματος "U" Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Τοποθέτηση 48 χαρτιών μονωτήρα τύπου "U" 3x Σταθμοί Περιέλιξης 3 σταθμοί περιέλιξης χάλκινου σύρματος, τροφοδοσία από βαρέλια Αυτόματα μηχανήματα Grob (2021) Μέγιστος αριθμός συρμάτων: 15 Συναρμολόγηση & Κοπή Μονωτικών Σωλήνων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης σωλήνων μόνωσης 1 σταθμός κοπής συνδεδεμένος με μεταφορική ταινία 2x Προδιαμόρφωση Συρμάτων 2 αυτόματοι σταθμοί προδιαμόρφωσης συρμάτων Πρέσα Kistler 2T Συναρμολόγηση Διαχωριστή Φάσεων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης διαχωριστή φάσεων μεταξύ σταθμών συναρμολόγησης πηνίων, συνδεδεμένοι με μεταφορική ταινία 1 περιστρεφόμενος σταθμός για περιστροφή φορέα στάτορα 8x Προετοιμασία Θερμοπρεσάρισματος 8 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας θερμοπρεσάρισματος στάτορα 2x Θερμοπρεσάρισμα Συνδετήρα 2 ηλεκτροσυγκολλητικές μηχανές με μέτρηση δύναμης και ρεύματος Μηχανές συγκόλλησης Lingl PZ5 (2021) 10x Προετοιμασία Τελικής Διαμόρφωσης 10 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας τελικής διαμόρφωσης Τελική Διαμόρφωση Συρμάτων Διαμόρφωση συρμάτων με πρέσα Kistler 2T 2x Κρούση Στάτορα (Lancing) 2 αυτόματες μηχανές Grob για κρούση στάτορα (2021) Κρούση για ύψη στάτορα 140 mm και 210 mm Σταθμός Κοπής Διαχωριστή Φάσεων Ημιαυτόματο μηχάνημα Teknomatik για ανύψωση στάτορα και προκοπή Έκκεντροποίηση & Συγκόλληση με Λέιζερ Αυτόματη έκκεντροποίηση, συγκόλληση και σήμανση με λέιζερ Ρομπότ KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Τελικός Έλεγχος Ηλεκτρικών Χαρακτηριστικών (EOL) Ημιαυτόματοι σταθμοί για δοκιμές υψηλής και χαμηλής τάσης Αυτόματο σύστημα δοκιμών ETL ATS 400 Συσκευή μέτρησης αντίστασης ZAW (2023) Lhedpfx Acezc N Axozjh Συναρμολόγηση Σωλήνων Θερμοσυστελλόμενου Υλικού Ημιαυτόματοι σταθμοί Prospertech για τοποθέτηση σωλήνων θερμοσυστελλόμενου υλικού στα σύρματα Εμποτισμός Ρητίνης Στάτορα Αυτόματο σύστημα εφαρμογής ρητίνης και θέρμανσης Tecnofirma Περιλαμβάνει: 1x ζώνη επαγωγικής θέρμανσης 1x ζώνη προθέρμανσης 5x ζώνες εμποτισμού 2x ζώνες υπέρυθρων λαμπών 1x ζώνη γέλησης 1x ζώνη πολυμερισμού Ενσωματωμένο σύστημα πυρόσβεσης Minimax Ρομπότ KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 5.300 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow moulding package with peripherals Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle blow moulding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a KRONES Contiform 312 Pro stretch blow moulder with 12 cavities and matched auxiliary systems. The system is designed for 24,000 BPH output with PET containers and is ideal for second-hand deployment where rapid start-up and reliable throughput are key. The total operating hours are approx. 5,300. Production Speed: 24,000 BPH Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: KRONES Contiform 312 Pro (12 cavities) Package Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235 L and 0.78 L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd Generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labelling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller with connection for a cooling tower, KRONES preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, approx. 56 m air conveyor, and a central control cabinet system. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - KRONES preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min suction volume - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - Approx. 4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): Lodpfjzb Iinsx Aczshh - 4.6 kW max. electrical input - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - Approx. 750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, featuring servo-driven stretch motion and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow moulder and all auxiliaries. The configuration allows for quick format changes for the specified SKUs, utilizing recipe-based settings for consistent results. Machine guarding ensures operator safety, and manuals are provided to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line control - Servo-driven stretch for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available for operational and maintenance support Line Flow, Handling & Connectivity Designed for integration into a larger bottling facility, the configuration supports ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Lhedpovlwpuefx Aczeh Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005449, Θέση 2: CNC μηχάνημα διάτρησης MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Θέση 3: Οριζόντια γραμμή συνεχούς διάτρησης και εισαγωγής καβιλιών MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lsdpfx Acowucl Eszjhh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 2: Πριόνι πλακών σε γωνιακή έκδοση IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lhsdjwukzhspfx Aczsh