Μεταχειρισμένο Γραμμή Τοποθέτησης Εξαρτημάτων προς πώληση (22.896)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W Hodpfx Aqszuyqveqjt - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Hedsxqzmwjpfx Aqqst Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Hedpfx Aqjyk E Sroqjt Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μονοδικής χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2004 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως γραμμή εμφιάλωσης για μπουκάλια μίας χρήσης. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 l), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 l) - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και με 8,0 g/l CO₂ - Μορφές φιαλών: 0,5 l και 1,5 l PET μπουκάλια για ανθρακούχα ποτά - Είδη πωμάτων: PCO 1810 - Σταθμός ετικετοκόλλησης Contiroll 2-3-340 για περιμετρικές ετικέτες από ρολό με θερμόκολλα και 2 x σταθμοί ψυχρής κόλλας 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες - Μορφές συσκευασίας: συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ με/χωρίς λαβή (3x2) - Παλέτες: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm), 2 x ημισταθερή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) - Εφαρμογή: CSD - Υγιεινός σχεδιασμός - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη - Μπλοκ σύστημα μηχανής φυσήματος, εμφιάλωσης και πωματισμού Περιεχόμενο Παράδοσης Μηχανή δημιουργίας φιαλών | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | μόνο booster τύπος | 2004 Γραμμή εμφιάλωσης/πωματισμού | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές πωματισμού | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | αποαερισμός με υποστήριξη κενού | μέτρηση Brix | συσκευή μέτρησης CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (ελλιπής πλήρωση) και πωματισμού Ετικετοποιητής | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Έλεγχος παρουσίας ετικέτας | 2004 Ημερομηνία εκτύπωσης | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτική συσκευασία | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση λαβής | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Robot 3A Hedpeyb Sa Dofx Aqqet Ασφάλιση παλετών | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης πολλαπλών χρήσεων σε γυάλινες φιάλες αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό της KRONES και επιλεγμένα εξαρτήματα άλλων καθιερωμένων Ευρωπαίων κατασκευαστών όπως Hormes, RINK και HEUFT. Η γραμμή έχει ονομαστική ικανότητα 33.000 φιαλών ανά ώρα και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από την αποπαλετοποίηση έως την παλετοποίηση. Η ετικετοποιητική μηχανή ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή, ώστε το σύνολο της γραμμης να προσαρμόζεται στο επιδιωκόμενο χαρτοφυλάκιο φιαλών και προϊόντων. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εφαρμογές ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών για ποτά. Βάσει του καταλόγου των μηχανών, η γραμμή διαμορφώνεται για το χειρισμό κιβωτίων, την προετοιμασία πλυσίματος φιαλών, τον έλεγχο κενών φιαλών, την υψηλής απόδοσης εμφιάλωση/κλείσιμο και την επανασυσκευασία των κιβωτίων πολλαπλών χρήσεων. Για φιάλες με βιδωτό πώμα, η μηχανή RINK μπορεί να τοποθετηθεί πριν τη μηχανή πλύσης φιαλών· για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται επιπλέον σετ μορφής, βάση της παρατήρησής σας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χωρητικότητα: 33.000 φιάλες ανά ώρα Είδος γραμμής: Γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών Έτος κατασκευής βασικών μηχανημάτων: κυρίως 1998 και μεταγενέστερα Τύπος φιάλης: Ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Τύποι κλεισιμάτων: Καπάκια τύπου crown και βιδωτά πώματα Τύπος συσκευασίας: Κιβώτια ποτών / Πολλαπλών χρήσεων πλαστικά κιβώτια Σύστημα εμφιάλωσης: Ισοβαρικός εμφιαλωτικός κόμβος KRONES Ειδικές σημειώσεις: RINK KM 790/4K-3K QL: μόνο για βιδωτά πώματα φιαλών. Για φιάλες με καπάκι τύπου crown απαιτείται αντίστοιχο σετ μορφής. Ετικετοποιητική μηχανή: θα συμπληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Περιεχόμενα παράδοσης Αποπαλετοποιητής | Profipack | – | 2006 Μηχανή αποσυσκευασίας κιβωτίων | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Πλυντήριο κιβωτίων | Hormes | Κistenwaschanlage | 1992 Μηχανή αποκορύφωσης κιβωτίων | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Πλυντήριο φιαλών | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ελεγκτής κενών φιαλών | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Εμφιαλωτικός κόμβος | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Ετικετοποιητική μηχανή | Θα συμπληρωθεί βάσει απαιτήσεων πελάτη Συσκευαστής κιβωτίων | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Σύστημα παλετοποίησης | Profipack | 2006 Περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας | Robopack | 2006 Σύστημα ασφάλισης παλέτας | Κάθετη περίδεση | 2006 Επιπρόσθετες πληροφορίες: Μορφές φιαλών: - 0,25 l μονή φιάλη – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l φιάλη τύπου Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l φιάλη τύπου NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l μονή φιάλη – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l φιάλη GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l φιάλη GDB (ελαφριά) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l φιάλη AMG – Ø 83,7 × 298 mm Διαστάσεις κιβωτίων: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm Hodpfoytvyfox Aqqet - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.900 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, πλάτος εργασίας: 700 χιλ., Πωλείται: Γραμμή λαμινάρισματος Tromp έτος κατασκευής: 2010 Η συγκεκριμένη γραμμή χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν για την παραγωγή ψωμιών Ciabatta. Περιλαμβάνει: - μονάδα πολλαπλών κυλίνδρων - μονάδα εγκάρσιων κυλίνδρων - μονάδα κυλίνδρων διάνοιξης - μονάδα γκιλοτίνας - διασκορπιστές Hjdpfezv Sfzex Aqqot - διάφορα πλευρικά κοπτικά - ταινίες διαχωρισμού Εύρος εργασίας 700 χιλ. Είναι δυνατή η επιθεώρηση της γραμμής στις εγκαταστάσεις μας. Εάν έχετε ερωτήσεις ή παρατηρήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC – Έτος 2019 ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC H 2500 mm L/R Μέγιστο μέγεθος υαλοπίνακα: H 2500 x 3500 mm Ελάχιστο μέγεθος υαλοπίνακα: 350 x 180 mm Πάχος μονωτικού υαλοπίνακα: 12-80 mm Σχήματα: σύμφωνα με τον κατάλογο της Lisec Πάχος εύκαμπτου διαχωριστικού: 8-25 mm Αποτελείται από: LISEC VHW-D25/V6 - αυτόματο κάθετο σύστημα πλυσίματος και στεγνώματος για επίπεδες υαλοπίνακες Διάταξη βουρτσών: 6 βούρτσες LISEC RSVN-35/25U - αυτόματος κάθετος σταθμός επιθεώρησης και τοποθέτησης για πλαίσια διαχωριστικών LISEC VSA-35/25 - πλήρως αυτόματο κάθετο σύστημα για την εφαρμογή εύκαμπτων διαχωριστικών LISEC SSV-25 - αυτόματο ρομπότ για σφράγιση και κλείσιμο της τελευταίας γωνίας LISEC FPS-35/25U2B - Πλήρως αυτόματη κάθετη πρέσα για στρώσεις, επίπεδη συμπίεση και έγχυση αερίου (αργό ή κρυπτό) LISEC VL-1N/25 - Πλήρως αυτόματο κάθετο ρομπότ εξώθησης και σφράγισης LISEC DOS-1 TH - Μονάδα ανάμειξης και δοσομέτρησης Hodpjzpwf Hjfx Aqqet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μη υφαμένου υφάσματος AL-2400 mm SS PP (νήμα 1,5D-1,8D) Hodpfozlg Iijx Aqqst -Πρώτες ύλες: κοκκοί πολυπροπυλενίου, συμπυκνώματα χρωστικών, πρόσθετα -Διαδικασία παραγωγής: Με χρήση υψηλής θερμοκρασίας, το νήμα τραβιέται και ένα συγκεκριμένο ποσοστό πολυπροπυλενίου, συμπυκνωμάτων χρωστικών και πρόσθετων υλικών αναρροφάται με αρνητική πίεση για να σχηματίσει ένα πλέγμα, το οποίο στη συνέχεια συνενώνεται και μετατρέπεται σε ύφασμα μέσω καλανδρίσματος. -Ετήσια παραγωγή: 4800 τόνοι/έτος (30 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο) -Βάρος υφάσματος: 9-60 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο -Εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 1500 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Hodpjl Hx Rpefx Aqqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Hsdpfx Aozmgccoqqet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από μια ομάδα γνωστών ευρωπαϊκών κατασκευαστών, μεταξύ των οποίων οι SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona και άλλοι. Η γραμμή είναι κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά και περιλαμβάνει μηχανή εμφύσησης, γεμιστικό, ετικετέζα, συσκευαστική μηχανή καθώς και διάφορα συστήματα μεταφοράς και επιθεώρησης. Η γραμμή επιτυγχάνει απόδοση έως και 36.000 φιάλες/ώρα σε φιάλες των 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλες οι μηχανές είναι καλοσυντηρημένες και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και τα αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - 36.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L νερό - 35.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L αναψυκτικά (γλυκά) Hsdpfx Aowh U Avsqqjt - 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L ελαφριά αναψυκτικά - Μορφές: - Φιάλες 0,5L και 1,5L - Πώμα PCO 28-1881 - Προϊόντα εμφιάλωσης: - Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (7,5g CO₂) - Σύστημα πωματισμού: - Βιδωτά πώματα, τροφοδότηση μέσω τσουλήθρας και ανυψωτήρα (Zalkin + NSM) - Συσκευασία: - Φιλμ συρρίκνωσης: 3x2 φιάλες (διπλή γραμμή) - Τύπος παλέτας: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Ηλεκτρικά δεδομένα: - 400 V / 50 Hz - Αυτοματισμοί: ABB, Siemens - Κατεύθυνση λειτουργίας: τυπική Περιγραφή παράδοσης - Μηχανή εμφύσησης: SIG Corpoplast Blomax 24, έτος 2008 - 24 σταθμοί, φούρνος προθέρμανσης με 20 κουτιά, αυτοματισμοί ABB - Περιλαμβάνει ανατροπέα προμορφών MD3, χοάνη προμορφών SBT, ανελκυστήρα HFT, μεταφορέα RGTD, τσουλήθρα ASTK - Αερομεταφορά: NTS Mistral, έτος 2000 - Πνευματικά ρυθμιζόμενοι οδηγοί, ανοικτό καλωδιακό κανάλι - Γεμιστικό: KHS Innofill EV-VF, έτος 2000 - 176 ηλεκτρονικές βαλβίδες πλήρωσης, βαλβιδοκόμβος (APV), αερομεταφορά, κοχλίας εισόδου, αστεροτροχός - Βιδωτήρι (Zalkin, 22 κεφαλές), τροφοδότης πωμάτων (NSM), σύστημα αφρώδους καθαρισμού (ECOLAB, 2001), δοσιμετρικές συσκευές (2011) - Μηχάνημα ανάμιξης/απονέφωσης: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, έτος 2000 - 65.000 l/h, 5 συστατικά, βυξόμετρο (Anton Paar), αντλίες Hilge - Ετικετέζα: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, έτος 2012 - 26 πλατό, hotmelt, περιτύλιξη, τροφοδότηση ρολού, παράλληλη παροχή, έκδοση με ασφάλεια ανύψωσης - Επιθεώρηση & κωδικοποίηση: - Έλεγχος στάθμης γέμισης και πώματος: KHS Innocheck CUB Vision Circle, έτος 2013 - Κωδικοποίηση μπουκαλιών με λέιζερ: Videojet με περίβλημα - Επιθεώρηση συσκευασίας: KHS Innocheck CUB, έτος 2015 - Συσκευαστικό μηχάνημα: Kisters SP060V, έτος 2000 - Shrink packer 3x2 (διπλή γραμμή), 60 κύκλοι/min, χειροκίνητο πλάτος ταινίας, μόνο φιλμ - Μεταφορικά & ετικετοποίηση συσκευασιών: - Μεταφορέας φιαλών: KHS Innoline BTR, έτος 2000, πλαστική αλυσίδα, ξηρή λίπανση - Μεταφορέας συσκευασιών: Paxona + Schaefer, έτος 2009 - Ετικετοποίηση συσκευασιών: Contact 100, αυτοκόλλητη ετικέτα από ρολό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες κατασκευάστηκε μεταξύ 1993 και 2004 από διάφορους γνωστούς ευρωπαίους κατασκευαστές, κυρίως Klann, Klinger, Krones, Nate και Datz. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 20.000 φιάλες ανά ώρα σε διάφορες μορφές. Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα από τον αποσυσκευαστή μέχρι τον συσκευαστή. Για την ηλικία της, η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Η μηχανή ετικετοποίησης συντηρήθηκε πλήρως το 2023. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα - Μορφές φιαλών: 0,25 L Vichy, 0,5 L Σετ 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Εφαρμογή: Νερό, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες - Κατάσταση: Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση - Διαθεσιμότητα: Άμεσα διαθέσιμη - Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Hodpfxeyb R Uaj Aqqst Περιεχόμενο παράδοσης Αποσυσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 Πλυντήριο κασονιών | Klann | 2.000 κασόνια/ώρα | 1997 | κασόνια GDB, ανοξείδωτο ατσάλι Πλυντήριο φιαλών | Klinger | 1993 | ανοξείδωτο ατσάλι, πολλαπλών ζωνών, απαγωγή ατμού, μονάδα δοσομέτρησης Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | έως 50.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Linatronic system Πληρωτής | Nate-Veral 60 | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | γυάλινες φιάλες, χωρίς πωματιστή Πωματιστής | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 8-κεφαλές Solo SV, κατεύθυνση εργασίας αριστερά-δεξιά Πωματιστής με μάνδαλο | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 24-κεφαλές BVM-24R, για μάνδαλο (swing top) Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | έως 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Prontomatic, 2 σταθμοί, έλεγχος Checkmat Συσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, αυτόματο συλλογικό πακετάρισμα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες κατασκευάστηκε από την COMAC και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση ανθρακούχου μπύρας σε αλουμινένιες κονσέρβες. Η γραμμή έχει ονομαστική απόδοση 5.500 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 44 cl και 6.000 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 33 cl. Η κύρια μηχανή είναι ένα μονομπλόκ COMAC ISO 14-2 για εμφιάλωση και σφράγιση, με 14 ηλεκτροπνευματικές ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 2 κεφαλές σφράγισης. Το μονομπλόκ εμφιάλωσης περιλαμβάνει έκπλυση με CO₂ πριν από την εμφιάλωση, ρύθμιση της πίεσης της δεξαμενής προϊόντος, λειτουργία "χωρίς κονσέρβα, χωρίς πλήρωση", αυτόματη ρύθμιση ύψους για διάφορα μεγέθη κονσέρβας, καθώς και ψεύτικες κονσέρβες CIP, κατάλληλες για καθαρισμό με οξύ και αλκάλιο σε θερμοκρασία έως και 80 °C. Η αυτόματη ετικετομηχανή επεξεργάζεται ετικέτες με μέγιστο μήκος 210 mm και μέγιστο ύψος 80/160 mm, με απόδοση έως και 6.500 κονσέρβες ανά ώρα. Hsdpfszktw Uox Aqqst Το σύστημα ξηρής έκπλυσης καταναλώνει περίπου 0,25 Nl ιονισμένου αέρα ανά κονσέρβα, με χρόνο επεξεργασίας περίπου 3 δευτερολέπτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες - Κατασκευαστής: COMAC - Έτος κατασκευής: 2018 - Προϊόν: Ανθρακούχο μπύρα - Ονομαστική απόδοση: 6.000 κονσέρβες/ώρα (33 cl), 5.500 κονσέρβες/ώρα (44 cl) - Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4 °C - Περιεκτικότητα σε CO₂: μέγ. 5,5 g/l - Τύπος δοχείου: Διμερή κονσέρβα με SOT - Μορφές κονσέρβας: 330 ml και 440 ml - Διάμετρος κονσέρβας: 66 mm - Πυθμένας κονσέρβας: 202 - Πίεση προϊόντος: 3–4 bar - Πίεση νερού: 3–4 bar - Πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση CO₂: 6–8 bar - Τροφοδοσία ρεύματος: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Βοηθητική τάση: 24 V Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή αποστοίβαξης κονσερβών | COMAC | Για μέγεθος παλέτας 1.120 x 1.300 mm, συμπεριλαμβανομένης μιας προσωρινής βάσης για άδειες κονσέρβες και πλατφόρμα | 2018 - Μηχανή έκπλυσης κονσερβών διπλής διαδρομής | COMAC | Μηχανή έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Φιλτράρισμα HEPA, καθαρισμός με ιονισμένο αέρα, εκδοχή διπλής διαδρομής | 2018 - Αυτόματη ετικετομηχανή | COMAC | Περιμετρική ετικετοποίηση για άδειες κονσέρβες, περιστροφικός μηχανισμός 6 πλακών | 2018 - Μονομπλόκ εμφιάλωσης/σφράγισης | COMAC | ISO 14-2 | 14 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης / 2 κεφαλές σφράγισης | 2019 - Διπλό ψεκαστήριο | COMAC | Σύστημα πλύσης μετά τον έλεγχο της στάθμης | 2018 - Αντλία μπύρας | COMAC | Φυγόκεντρη αντλία μπύρας με μετατροπέα συχνότητας και ρύθμιση πίεσης | 2018 - Έλεγχος στάθμης/καπακιού | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Σύστημα ακτινογραφικού ελέγχου στάθμης/ελέγχου | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Περιστροφή των κονσέρβων κατά 180° πριν από την κωδικοποίηση | 2018 - Στεγνωτήριο κονσερβών | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Εκτυπωτής inkjet | COMAC | Συνεχής εκτυπωτής inkjet, έως 162,5 m/λεπτό | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Επαναφορά των κονσερβών στην όρθια θέση | 2018 - Σύστημα κλεισίματος κουτιών | SOCO System | T-10 | 2012 - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών/κουτιών | COMAC | Σύστημα μεταφοράς σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής | 2018 - Κάλυμμα ταινιοφόρου μεταφορέα | COMAC | Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι πάνω από τους ταινιοφόρους μεταφορείς για άδειες κονσέρβες | 2018 - Ανταλλακτικά | COMAC | – | Μέρη μορφοποίησης για κονσέρβες 33 cl και 44 cl, συμπεριλαμβανομένων των μπουζακιών, του περιστροφικού μηχανισμού και των εξαρτημάτων ετικετοποίησης | 2018 - Τεχνική τεκμηρίωση | COMAC | Τεκμηρίωση στην αγγλική γλώσσα, ως έντυπη έκδοση και σε CD-ROM | 2018 Κατάσταση Μεταχειρισμένη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βαφής Γραμμή βαφής που αποτελείται από: Σύστημα τροφοδοσίας με κενό αέρα Τεχνικά χαρακτηριστικά - 2 διαδρομές - Πλάτος ρολών: περίπου 1000 mm Μηχανή λείανσης ταινίας Κατασκευαστής: Büftering Τύπος: Classic 213EB Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος εργασίας: μέγιστο 1350 mm - Ταινία μεταφοράς με κενό αέρα - Ηλεκτρονική κεφαλή λείανσης Σύστημα μεταφοράς με ιμάντα Κατασκευαστής: Belting Έτος κατασκευής: 2019 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Διαστάσεις: 6100 x 1000 mm Σύστημα εξαερισμού Κατασκευαστής: Heesemann Τύπος: EA2 Έτος κατασκευής: 1990 Μηχανή εφαρμογής βαφής Κατασκευαστής: Bürkle Τύπος: DAL1-1300 Έτος κατασκευής: 1993 Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Κατασκευαστής: Bürkle Τεχνικά χαρακτηριστικά - με λάμπα UV Μηχανή εφαρμογής βαφής Κατασκευαστής: Bürkle Τύπος: DAL1-1300 Έτος κατασκευής: 1993 Σωλήνιο ξήρανσης UV Κατασκευαστής: Elmag Τύπος: Ti166-35+2iVM1-65 Τεχνικά χαρακτηριστικά - εξοπλισμένο με 2 λάμπες UV Μηχανή λείανσης ταινίας Κατασκευαστής: Büftering Τύπος: Optimat SCO 313QHQ Έτος κατασκευής: 2007 Hodpfszuzhiex Aqqjt Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος εργασίας: περίπου 1350 mm - Μηχανή εξοπλισμένη με 3 μονάδες λείανσης (διαμήκης-εγκάρσια-διαμήκης) Ενδιάμεσος χώρος αποθήκευσης 4 επιπέδων Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μέγεθος επιπέδου: 3000 x 1350 mm Σύστημα εξαερισμού Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3500/TT Έτος κατασκευής: 2004 Ρομποτικό σύστημα βαφής Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: Spraybotic MD Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος ανοίγματος: περίπου 1350 mm - Αυτόματος βραχίονας ψεκασμού με 4 κεφαλές ψεκασμού - Σταθμός αντλιών με 5 αντλίες βαφής Graco Ενδιάμεση μεταφορά Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3591/TT Έτος κατασκευής: 2004 Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: VN 2000/3/7500/300-24 Έτος κατασκευής: 2004 Σωλήνιο ξήρανσης UV Κατασκευαστής: Venjakob Έτος κατασκευής: 2008 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Εισαγωγικός ιμάντας μεταφοράς - 4 λάμπες ξήρανσης UV (1 κάτω, 3 πάνω) - Τοποθετημένο σε 2 ιμάντες μεταφοράς Venjakob Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3500/E Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς περίπου 3500 mm Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TT/1V/3750 Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς περίπου 3750 mm Ρολόδρομος Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος ρόλων: 1700 mm - Μήκος μεταφοράς: 3750 mm Μηχανή λείανσης και βουρτσίσματος άκρων Τεχνικά χαρακτηριστικά - με τραπέζι ευθυγράμμισης - 3 μονάδες λείανσης για διαμήκη και εγκάρσια επεξεργασία των άκρων της πόρτας Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Belting Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς: περίπου 4000 mm - Πλάτος ιμάντα: περίπου 1170 mm Σύστημα ανατροπής για φύλλα θυρών Κατασκευαστής: Kraft Έτος κατασκευής: 2018 Τα επιμέρους εξαρτήματα του συστήματος μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά ως εξής: Σύστημα τροφοδοσίας με κενό αέρα 10.000,00 € Μηχανή λείανσης ταινίας Büftering Classic 213EB 12.000,00 € Ιμάντας μεταφοράς Belting 3.500,00 € Σύστημα εξαερισμού Heesemann EA2 2.500,00 € Μηχανή εφαρμογής βαφής Bürkle DAL1-1300 Νο. 1 7.500,00 € Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Bürkle 9.000,00 € Μηχανή εφαρμογής βαφής Bürkle DAL1-1300 Νο. 2 7.500,00 € Σωλήνιο ξήρανσης UV Elmag 13.000,00 € Μηχανή λείανσης ταινίας Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Ενδιάμεσος χώρος αποθήκευσης 4 επιπέδων 10.000,00 € Σύστημα εξαερισμού Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Ρομποτικό σύστημα βαφής Cefla Spraybotic MD συμπεριλαμβανομένου του σταθμού αντλιών 50.000,00 € Ενδιάμεση μεταφορά Cefla TN3591/TT 4.000,00 € Συνεχές σωλήνιο ξήρανσ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: καμπίνα, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή κοπής ξυλείας: 1) Κορδέλα πριονιού WRAVOR, μοντέλο WRC-1250 2) Κυκλικό πριόνι για κοπή και διαμόρφωση με 3 κινούμενες λεπίδες και μία σταθερή, με PLC, μοντέλο WRAVOR 20/120 3X 3) Μεταφορικοί ιμάντες Wravor για τη μεταφορά των κομμένων ξύλων από την κορδέλα, μεταφορά στην περιοχή διαμόρφωσης, είσοδος στην περιοχή διαμόρφωσης και μεταφορικός ιμάντας με δυνατότητα εκφόρτωσης αριστερά-δεξιά στην έξοδο από την περιοχή διαμόρφωσης, και ράμπα τροφοδοσίας ξυλείας για το πριόνι κορδέλας. Τα μηχανήματα μπορούν να πωληθούν και ξεχωριστά (μόνο το πριόνι κορδέλας ή η περιοχή διαμόρφωσης). Πωλείται πλήρης γραμμή κοπής WRAVOR, μοντέλο WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, έτος κατασκευής 2019: 1) Κορδέλα πριονιού Wravor, μοντέλο WRC 1250 2) Κυκλικό πριόνι για κοπή και διαμόρφωση με 3 ρυθμιζόμενες λεπίδες και μία σταθερή, μοντέλο WRAVOR 20/120 3X 3) Μεταφορικοί ιμάντες (ράμπα φόρτωσης ξυλείας, μεταφορικός ιμάντας εκφόρτωσης ξύλων από την κορδέλα, μεταφορά στην περιοχή διαμόρφωσης, μεταφορικοί ιμάντες εισόδου στην περιοχή διαμόρφωσης, μεταφορικός ιμάντας με δυνατότητα εκφόρτωσης αριστερά-δεξιά στην έξοδο από την περιοχή διαμόρφωσης). Τιμή για ολόκληρη τη γραμμή: 158.000 ευρώ + ΦΠΑ. Hjdpfx Aezwf Ncjqqet Τα μηχανήματα μπορούν να πωληθούν και ξεχωριστά. Για περισσότερες λεπτομέρειες, καλέστε στο:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) Hsdpfxszlqu To Aqqst - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K 0122, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Πωλείται βιομηχανικό μηχάνημα K. Schulten KS AluKap 350-3, το οποίο προορίζεται για την παραγωγή ρολών με μεταλλικό φύλλο προστασίας. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί για 10 χρόνια. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: K. Schulten GmbH & Co. KG – Γερμανία - Μοντέλο: KS AluKap 350-3 - Έτος κατασκευής: 2011 - Αριθμός μηχανήματος: K 0122 - Μέγιστο πλάτος μεταλλικού φύλλου: 3500 mm - Ελάχιστο πλάτος μεταλλικού φύλλου: 500 mm - Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Κατανάλωση αέρα: περίπου 250 λίτρα/λεπτό Hedpfx Aszxcn Eoqqst - Πίεση πνευματικού συστήματος: 8 bar - Βάρος: περίπου 900 kg - Σήμανση CE Κατάσταση: μεταχειρισμένο, σε καλή λειτουργική κατάσταση. Λόγος πώλησης: αντικατάσταση με νεότερο μοντέλο. Το μηχάνημα θα είναι διαθέσιμο για παραλαβή σε περίπου 3 εβδομάδες. Μπορείτε να το επισκεφτείτε και να δείτε πώς λειτουργεί. Τιμή: 20.000 EUR (χωρίς ΦΠΑ) Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επικοινωνήστε στο 728 341 330.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hsdjztyhrepfx Aqqst

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Hjdpfx Aqoziy Auoqet Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Hodeydc Ttspfx Aqqst Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hodpfx Aeztxtajqqot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hodpfx Aqoztxv Usqjt

Κατάσταση: καινούργιο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΗΧΟΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΠΑΝΕΛ Hedpfx Aqsziwvlsqot Η γραμμή παραγωγής ηχομονωτικών πάνελ περιλαμβάνει διάφορα μηχανήματα, όπως: μηχανή ξετύλιξης, μηχανή ισιώματος και τροφοδοσίας, κύρια μηχανή διαμόρφωσης με κύλιση (150 Τ, τύπου Η), μηχανή διάτρησης, μηχανή κοπής και μονάδα στοίβαξης. ΕΠΙΠΛΕΟΝ Υδραυλικές ψαλίδες κατασκευασμένες κατά παραγγελία (τυπικό μηχάνημα κοπής σταθερού μήκους) – Servosteel Türkiye Πιστοποιητικό TS EN 1793-1 (απόσβεση) Πιστοποιητικό TS EN 1793-2 (μόνωση) 3 καλούπια αλουμινίου για τη σειρά A140 (System Aluminum Türkiye) 3 καλούπια αλουμινίου για τη σειρά A160 (System Aluminum Türkiye) Καλούπι για πλαϊνά καλύμματα A140/A160 από EPDM

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 13688, Έτος κατασκευής: 2012, κενό βάρος: 4.990 κιλ, Πλήρως αυτοματοποιημένη, οριζόντια γραμμή παραγωγής για IGU και αποστάτες! Παραγωγική ικανότητα 1.200 τεμαχίων ανά βάρδια! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα: 150 τεμ./ώρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρικά δεδομένα Τάση: 480 VAC Συχνότητα: 50/60 Hz Φάσεις: 3 Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 2 A Ρεύμα βραχυκυκλώματος: 5.000 A Ισχύς: 142 kVA Hodpfxjzxgmrj Aqqst Βάρος μηχανήματος: 4.990 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ GED Intercept Ultra-/μηχανή λεπτού πλαισίου i-3 – Έκδοση CE Σύστημα παραγωγής αποστατών «θερμής ακμής» Παραγωγή σε Intercept ULTRA ανοξείδωτο ατσάλι, ThinPlate ή BlackLine

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Σας προσφέρουμε αυτή τη γραμμή παραγωγής – παραγωγή πελλετών από φυτικά υπολείμματα (φλοιό ηλίανθου) BART-M SRL OGM 1,5, έτος κατασκευής 2020, σε μεταχειρισμένη κατάσταση. Κατασκευαστής: BART-M SRL Μοντέλο: OGM 1,5 Έτος κατασκευής: 2020 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Κατηγορία: 34 Παραγωγικότητα: 800 kg/ώρα Βάρος kg: 6800 Διαστάσεις mm Μήκος: 5385 Πλάτος: 4400 Ύψος (χωρίς σωλήνες εξαγωγής): 6935 Hedpfxeztaahe Aqqot Κίνηση: ηλεκτρική Ενεργειακή απόδοση Συνολική εγκατεστημένη ισχύς kw: 150 Τύπος ρεύματος: Εναλλασσόμενο Συχνότητα ρεύματος Hz: 50 Τάση δικτύου V: 220/380 Αγροτεχνικές επιδόσεις: Μέγιστη επιτρεπόμενη ποσότητα μη κοκκοποιημένης πρώτης ύλης: 2% Μέγιστη επιτρεπόμενη υγρασία των ψυχρωμένων κόκκων: 12% Τεχνικά χαρακτηριστικά τελικού προϊόντος: Θερμογόνος δύναμη των κόκκων Mj/Kg: 14-19 (φυτικά υπολείμματα) Kw/kg: 3,89-5,27 Διάμετρος mm: 6-8 Μήκος mm: 40 Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.