Μεταχειρισμένο Asta Eisman Germany Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Τυριού Για Στρογγυλό Τυρί προς πώληση (34.469)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται γραμμή παραγωγής παραθύρων UC Matic 15 και Powermat 500 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Σύστημα μηχανοποίησης εισόδου - CNC κέντρο κατεργασίας Unirex 2000 - CNC μηχάνημα κατεργασίας άκρων Unitec 15 - CNC διαμήκη προφίλ μηχανή Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα περιστροφής και επιστροφής διπλών τεμαχίων - Εξαγωγικός αποθηκευτικός χώρος (buffer) - Powermat 500 με μηχανοποίηση Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία παραθύρων και προφίλ, προσφέροντας αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Bwsdpfx Aljx Sqxhsnsl Η αποσυναρμολόγηση των μηχανημάτων θα πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένη τεχνική εταιρεία. Το κόστος θα ανακοινωθεί και βαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διπλό πριόνι κοπής ANGOMAC Bwodpfx Aofclpfelnsl Διπλό πριόνι ιδανικό ως μηχανή γραμμής, ιδιαίτερα για την παραγωγή στοιχείων για παλέτες. Μήκος κοπής από 650 mm (προαιρετικά 450 mm) έως 6500 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 200 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 100.000 h, τάση εισόδου: 4.000 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό μήκος: 65.000 χιλ., συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: partially manual, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, γραμμή κυματοειδούς χαρτονιού, τύποι C, B, E, μονάδες πλάτους 1530mm· πόδια μπομπίνας μηχανής 4/3 μονά απλά, 1 διπλό· μονάδα μεταφοράς κόλλας· θάλαμος θέρμανσης· μονάδα πλευρικής κοπής και αποκοπής· περιλαμβάνονται οι σταθμοί αερίου και αέρα, μονάδα προετοιμασίας κόλλας. Όλα είναι μέρη της γραμμής παραγωγής. Bwodpfewycrcex Alnel

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, Ολοκληρωμένη γραμμή κοπής και τροφοδοσίας από ρολό για παραγωγή δίσκων. Αποτελείται από: • Τροφοδότης/Ξετυλιχτής: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Κόφτης: TIMAC TZZ-1604 με διπλό σταθμό στοίβαξης • Ψαλίδι και τραπέζι προώθησης έως 1400 mm από τη LARA Κατάσταση: Σε λειτουργία, έτοιμη για παραγωγή. Σχεδιασμένη κυρίως για επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου. Η εγκατάσταση συνδυάζει ισιοποιητή-τροφοδότη με σερβοκινητήρα από τη LARA με κυκλικό ψαλίδι της TIMAC, ψαλίδι κοπής υπολειμμάτων και αυτόματο διπλό σταθμό στοίβαξης, επιτρέποντας συνεχή, ακριβή και ασφαλή λειτουργία. Κύρια εξαρτήματα: Υδραυλικός μηχανοκίνητος ξετυλιχτής με καρότσι φόρτωσης και έλεγχο βρόχου μέσω αισθητήρα λέιζερ. Εξοπλισμένος με φράγματα ασφαλείας στην περιοχή φόρτωσης για βέλτιστη ορατότητα κατά τη διαδικασία ξετυλίγματος και κοπής. Συνδυασμένος ισιοποιητής-τροφοδότης με 11 κυλίνδρους και AC σερβοκινητήρα ελεγχόμενο από PLC + οθόνη αφής HMI. Κυκλικό ψαλίδι TIMAC με ρυθμιζόμενες λεπίδες και σύστημα ρύθμισης διαμέτρου. Αυτόματος διπλός σταθμός στοίβαξης με βραχίονα αναρρόφησης και πόρτες ασφαλείας με διασύνδεση. Ενσωματωμένα πνευματικά και ηλεκτρικά συστήματα με inverter Unidrive και ενιαίο ηλεκτρικό πίνακα. Δύο πίνακες ελέγχου—ένας για κάθε ομάδα μηχανημάτων—με οθόνη αφής, διασυνδεδεμένοι για επικοινωνία και συντονισμό μεταξύ των τμημάτων LARA και TIMAC. Τραπέζι απομάκρυνσης αποκομμάτων και ψαλίδι LARA. Bsdpfxsxr Utao Alnowl Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο πλάτος ταινίας: 1.400–1.600 mm (μέγιστο 1.400 mm στον ισιοποιητή) Πάχος λαμαρίνας: έως 3 mm (ανθρακούχος χάλυβας) / 1,5 mm (ανοξείδωτος χάλυβας) Διάμετρος λεπίδας: 100 mm Εγκατεστημένη ισχύς: περ. 16–20 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V / 50 Hz Πίεση λειτουργίας: 6 bar Συνολικές διαστάσεις (περίπου): 8,8 m (Μ) × 6,8 m (Π) × 3,3 m (Υ) (διαμόρφωση σε σχήμα L, με πλευρικές ζώνες φόρτωσης και στοίβαξης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Bwodpfx Aleyhbibensl Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια πλήρης γραμμή παραγωγής για κουφώματα UPVC, αγορασμένη το 2010, που λειτούργησε μόλις για 2 χρόνια. Ο λόγος της πώλησης είναι το κλείσιμο της εταιρείας στην οποία ανήκαν τα μηχανήματα. Πριν αποθηκευτούν, όλα τα μηχανήματα συντηρήθηκαν πλήρως. Τα μηχανήματα βρίσκονται στην Πάτρα, Ελλάδα. Είναι ευπρόσδεκτος κάθε έλεγχος λειτουργίας επιτόπου. Bwedpewyvh Rjfx Alnel Αναλυτικά περιλαμβάνονται: (1) Μηχάνημα τελικής κατεργασίας αλουμινίου και UPVC OMC Maxima (καινούριο – δεν έχει συνδεθεί ποτέ) (2) Αυτόματη CNC γραμμή: CNC μηχάνημα καθαρισμού γωνιών UPVC με 4 κεφαλές οριζόντιας συγκόλλησης: RISUS RKT-8000 (3) Πριόνι ραφής UPVC – RISUS, RK-1080 (4) Κάθετο μηχάνημα συγκόλλησης 4 κεφαλών UPVC – HAYA (5) Ημιαυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών 4 κεφαλών UPVC – WEGOMA, WPA4 (6) Μηχάνημα συγκόλλησης πολλαπλών γωνιών μίας κεφαλής – RISUS, RYL-1050 (7) Καμπτήρας θερμού αέρα για προφίλ UPVC – CBM (8) 4 Εργαλειοπάγκοι (9) ΑΞΕΣΟΥΑΡ, ΜΙΚΡΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΚΟΠΤΙΚΑ (φρέζες για τα μηχανήματα, σκαρπέλα κ.λπ.) Διατίθενται ανταλλακτικά, όπως και τεχνική υποστήριξη εφόσον απαιτηθεί. Η τιμή πώλησης για το σύνολο του εξοπλισμού είναι τουλάχιστον 50.000 ευρώ πλέον ΦΠΑ (εφόσον απαιτείται). Πωλείται μόνο ως σύνολο και όχι μεμονωμένα. Παραλαβή από Πάτρα, Ελλάδα (διαθέτουμε περονοφόρο ανυψωτικό για βοήθεια στη φόρτωση εφόσον χρειαστεί).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Bwsdpfx Aloyhb Ahonsl Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡ. ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ DDCA - μέγιστο μήκος σανίδας: 85mm - ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - μέγιστο πλάτος σανίδας: 845mm - ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - διάμετρος ατράκτου: 30mm - μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW - δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - 2 μονάδες πίεσης υλικού - συνεχής ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 1870/2230/1320mm DDGA - μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 100mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην πάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές με 6 μαχαίρια - διάμετρος ατράκτων 40mm - στις δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Κατασκευή Πολωνίας - 5 άτρακτοι - Μη βαμμένο - Πολύ καλή κατάσταση - Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής - Υψηλή ποιότητα, χαμηλή τιμή Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Bsdpfx Asyyy Egelnjwl Η τιμή υπολογίστηκε με ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε περίπτωση μεγάλων διακυμάνσεων της ισοτιμίας, η τιμή ενδέχεται να αλλάξει)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου: 7817 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ DDCA – Διπλής όψης μηχανή κοπής άκρων (tenoner) - Ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 850mm - Ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - Διάμετρος ατράκτου: 30mm - Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 4 δίσκοι στο σετ 5 ατράκτους: Πλευρά αριστερή: - 1) Κάθετη επάνω 2,2kW - 2) Οριζόντια κάτω 2,2kW Πλευρά δεξιά: - 1) Κάθετη κάτω 2,2kW - 2) Κάθετη επάνω 2,2kW - 3) Οριζόντια κάτω 2,2kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - Δύο συστήματα πίεσης υλικού - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0–10m/min με μεταβλητό έλεγχο - Κεντρική λίπανση με αντλία λαδιού - Μοτέρ αντλίας 2,2kW - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 5x100mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1900x2230x1530mm DDGA – Τετραμελής πλάνη (μόρσος τεσσάρων πλευρών) - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 10–60mm Bwedeyz Nr Sopfx Alnol - Ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου τεμαχίου: 200mm Διάταξη ατράκτων: - 1) Κάτω 5,5kW - 2) Δεξιά 5,5kW - 3) Αριστερά 5,5kW - 4) Πάνω 5,5kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω - Άξονες πάνω/κάτω: διάμετρος 40mm - Δεξιός και αριστερός άξονας: διάμετρος 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας: 13/20/26/40 - Κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 4x120mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3200x1370x1830mm DBCA – Τροφοδότης για μηχανή κοπής άκρων - Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 40m/min - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 150mm - Μοτέρ: 0,55kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 2320x600x1150mm DBGA – Τροφοδότης κομματιών (slat feeder) - Μήκος κομματιών: 200–600mm - Πλάτος κομματιών: 30–120mm - Πάχος κομματιών: 10–40mm - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 10–40m/min με μεταβλητό έλεγχο - Μοτέρ: 0,75kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1500x500x980mm - Συνολικό βάρος περίπου 4900kg – Κατασκευασμένο στην Πολωνία – Τεχνική τεκμηρίωση DTR – 5 άξονες – Άβαφο – Άριστη κατάσταση – Μεταχειρισμένο Καθαρή τιμή: 63.900 PLN Καθαρή τιμή: 15.200 EUR, σύμφωνα με τιμή EUR 4,2 (Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές λόγω διακυμάνσεων της ισοτιμίας) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και τα ονόματα χρησιμοποιούνται μόνο για λόγους αναγνώρισης του προϊόντος. Πωλούμε μόνο προϊόντα που ο κατασκευαστής έχει ήδη θέσει σε κυκλοφορία στην αγορά. Δεν υπάρχει επιχειρηματική σχέση με τον κατασκευαστή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, για την παραγωγή πέλλετ από ξυλοτεμαχίδια κωνοφόρων Απόδοση: 180 – 350 kg/h Bsdpfx Aljy Hl Efenjwl Διάμετρος πέλλετ σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 17225-2: 6 mm Υγρασία υλικού: 12 – 14 % Μέγιστο μέγεθος εισερχόμενου υλικού: 30 x 30 x 5 mm Παραλαβή και τεμαχισμός πρώτων υλών Δεξαμενή υλικού: 2 m³, 2,2 kW Θρυμματιστής RTZ-18: 18,5 kW Αποθήκευση και κοκκοποίηση Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης: 1 m³ Μεταφορέας ροκανιδιών (κοχλιομεταφορέας): 2,2 kW Επιπλέον δοσομέτρηση: 0,55 kW Δοσομέτρηση νερού Κοκκοποιητής πέλλετ WALW-22: 22 kW Μεταφορά και συσκευασία Κόσκινο πέλλετ: 0,18 kW Ταινιομεταφορέας: 0,75 kW Ζυγιστική και συσκευαστική μηχανή με δοχείο τροφοδοσίας και ψύξη: 1,1 kW Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R Bwjdpeyc R Aaefx Alnel • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 Bedpfx Alewv Trlonswl 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) Bwsdpfxsyc Rtxo Alnol - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Bwedpfxoytnqij Alnsl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Bedpfjytnl Tex Alnewl

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Bjdpfx Asytm I Tjlnswl

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο IPVET EPS/MW custom γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς, έτος κατασκευής 2016. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW custom sandwich panel Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς EPS/MW Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς με μόνωση EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την παραγωγή, στοίβαξη και συσκευασία διαφόρων τύπων και διαστάσεων πάνελ σάντουιτς. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή των παρακάτω προϊόντων: - EPS πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm - MW πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm Χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή: - Βαμμένο, γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο πάχους 0,4-0,7mm και πλάτους 1250mm - Πλάκα διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς Η γραμμή παραγωγής EPS/MW πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα μηχανήματα και εξοπλισμό: 2.1. Αποσυσκευαστής εξωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.2. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς 2.3. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.4. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα Bjdpfxjyw Tmlo Alnswl 2.5. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κανονική σύνδεση 2.6. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κρυφή σύνδεση 2.7. Αποσυσκευαστής εσωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.8. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.9. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.10. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εσωτερικής ακμής 2.11. Δοσομετρική μονάδα μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορική ταινία για υλικά μόνωσης 2.13. Μαχαίρια ακριβείας για μόνωση EPS/MW 2.14. Μονάδα επικάλυψης κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.17. Ρολοφόρος γραμμή πλαστικοποίησης 2.18. Πριονοκορδέλα κοπής 2.19. Αρμονική ρολοφόρος γραμμή 2.20. Τραπέζι μεταφοράς με ρολά 2.21. Συλλεκτική και ανακλινόμενη μονάδα 2.22. Καρότσι μεταφοράς συλλογής 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα μεταφοράς με αλυσίδα για διαχείριση υλικών Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή παραγωγής Weinig CONTUREX C 125, έτος κατασκευής 2018 Bsdpjy Emrkjfx Alnswl

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μαγιονέζας Το μηχάνημα είναι έτοιμο για λειτουργία Χωρητικότητα 400 L Διπλά τοιχώματα: +6 bar Παράμετροι στη φωτογραφία Η γραμμή δεν έχει ακόμη αποσυναρμολογηθεί, δούλευε στο εργοστάσιο μέχρι το κλείσιμό του Η παραγωγική δυνατότητα της γραμμής είναι 650 kg/ώρα για υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά μαγιονέζα, μέγιστη απόδοση 900 kg/ώρα. Bjdpoyc E Nzefx Alnswl Η γραμμή διαθέτει δύο σταθμούς εμφιάλωσης – έναν για κουβάδες και έναν για μικρά δοχεία. Διαθέτω εγχειρίδιο χρήσης στα πολωνικά και αγγλικά. Δείτε και τις άλλες αγγελίες μου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Bwodpfx Aoyhbpzjlnel Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Bodpfxeydc Tte Alnswl Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Bwodpfx Alsyh E Husnsl Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Bwedpfjyhbmtjx Alnol Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή Complette για την παραγωγή ραβιόλι. Bjdpfx Ajub Diujlnowl

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1660, Γραμμή παραγωγής για σανίδες sandwich / σύστημα τροφοδοσίας Lewecke Το παρακάτω προϊόν έχει παραχθεί στη γραμμή (είναι δυνατά και άλλα προϊόντα): Bsdpfx Alsyztygjnowl Sandwich panels / σανίδες sandwich με πυρήνα από φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη), εξωτερικό περίβλημα από αλουμίνιο πάχους 0,5 - 0,8 mm, εσωτερική επένδυση από σκληρή ίνα ή κόντρα πλακέ πάχους 1,8 - 2,3 mm. Μέγιστες διαστάσεις: 2500 mm x 8000 mm Μέγιστο συνολικό πάχος: 30 mm Μέγιστο βάρος: 50 kg Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: 1. Ταινιόδρομος μεταφοράς 2. Πρέσα με κυλίνδρους 3. Ρολλοτραπέζι είσοδος μετατροπέα πλακών 4. Ρολλοτραπέζι έξοδος μετατροπέα πλακών 5. OMMA – μηχανή εφαρμογής κόλλας (hot-melt) με κυλίνδρους HGS_H 327, έτος κατασκευής 2020 6. Ταινιόδρομος μεταφοράς 7. Πρέσα με κυλίνδρους 8. Επίπεδο portal + 2 σημεία προετοιμασίας για φύλλα/επιφάνειες, σύστημα κενού μεταφοράς (MΠ/YΠ/ΎΨ) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Εναλλακτικά, πωλείται μαζί με κάθετη αποθήκη πλακών, βλ. ξεχωριστή αγγελία.