Μεταχειρισμένο B+C Complete Production Line προς πώληση (88.849)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ισχύς: 0,75 kW (1,02 ίππους), • Δοχείο από ανοξείδωτο ατσάλι 20 λίτρων • για περίπου 4 κιλά αλεύρι • 3 εργαλεία • Ψηφιακός έλεγχος (απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας) • Σώμα μηχανής βαμμένο λευκό • Διαστάσεις: Π = 480 Β = 680 Υ = 1500 χλστ. • 400 V, 3 φάσεις, 0,75 kW • Καινούργιο μηχάνημα • Περιλαμβάνει ειδικό εξάρτημα: ξύστρα δοχείου Όλες οι τιμές δεν περιλαμβάνουν ΦΠΑ, από το εργοστάσιο Syke. Nodjy Rkxxepfx Amyjdc Άμεση διαθεσιμότητα (δυνατή αποστολή με επιβάρυνση κόστους). Προκαταβολή με την παραγγελία. Εργαζόμαστε αποκλειστικά σύμφωνα με τους γενικούς όρους μας. Επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης, τεχνικών αλλαγών, και λαθών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Διαθέτουμε 2 γραμμές καθαρισμού μετά τη συγκόλληση, τύπου Urban CC16/43, οι οποίες αποτελούνται από τα μοντέλα SV 1605 + SV 430 και βρίσκονται σε καλή κατάσταση. Η μία γραμμή λειτουργεί από δεξιά προς τα αριστερά και η άλλη από αριστερά προς τα δεξιά. Κατόπιν αιτήματος, μπορούμε να αναλάβουμε την εγκατάσταση ή τον προγραμματισμό των μηχανημάτων. Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Nsdpfx Amjz D S Nmeyedc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, SEM65/28 Γραμμή Εξώθησης Κυματοειδών Σωλήνων PVC Πλήρης Γραμμή Παραγωγής για Ευέλικτους Κυματοειδείς Σωλήνες PVC Ø10–40 mm Η γραμμή εξώθησης SEM65/28 έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή ευέλικτων κυματοειδών σωλήνων PVC. Η γραμμή περιλαμβάνει αυτόματη τροφοδοσία υλικού, ξήρανση, εξώθηση, διαμόρφωση σωλήνα με ψύξη με νερό, αυτόματη κοπή και διπλή μονάδα τύλιξης. Είναι εξοπλισμένη με σύστημα ελέγχου PLC της Siemens και μετατροπείς συχνότητας DELTA. Απαιτείται μόνο ένας χειριστής. 1. Γενικά Χαρακτηριστικά * Μοντέλο: SEM65/28 * Υλικό: PVC * Παραγωγική Ικανότητα: 40–70 kg/h, ανάλογα με το υλικό * Διάμετροι Σωλήνων: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Πάχος Τοιχώματος: 1–2 mm * Ταχύτητα Παραγωγής: 5–30 m/min * Συνολική Εγκατεστημένη Ισχύς: 50 kW * Πραγματική Κατανάλωση Ισχύος: Περίπου 70–80% * Τροφοδοσία Ρεύματος: 380 V, τριφασική, 50 Hz * Κατεύθυνση Λειτουργίας: Από δεξιά προς τα αριστερά * Χειριστές: 1 * Χρώμα: Γκρι * Απαιτούμενος Χώρος Εγκατάστασης: 11 × 2.5 × 3 m * Θερμοκρασία Λειτουργίας: +5°C έως +40°C * Μέγιστη Υγρασία: 85% 2. Εξοπλισμός που Περιλαμβάνεται 1. ZJ300 Αυτόματος Φορτωτής Κενό – 1 μονάδα 2. STG-U100 Ξηραντήρας Χοάνης – 1 μονάδα 3. SEM65/28 Εξωθητήρας Μονής Βίδας – 1 σετ 4. Κεφαλή Εξώθησης με Εναλλάξιμα Εργαλεία – 1 σετ 5. Μπλοκ Διαμόρφωσης Κυματοειδούς Σωλήνα – 3 σετ Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Κυματοποιητής Υψηλής Ταχύτητας – 1 μονάδα 7. Αυτόματη Διπλή Μονάδα Τύλιξης – 1 μονάδα 3. SEM65/28 Εξωθητήρας Μονής Βίδας * Διάμετρος Βίδας: 65 mm * Αναλογία L/D: 28:1 * Ταχύτητα Βίδας: 0–40 rpm * Κύριος Κινητήρας: 22 kW, ασύγχρονος * Έλεγχος Κινητήρα: Μετατροπέας φορέα DELTA * Βίδα & Κύλινδρος: 38CrMoAlA, νιτριδωμένοι * Ζώνες Θέρμανσης: 4 * Ισχύς Θέρμανσης: 3.2 kW × 4 * Θερμαντικά Στοιχεία: Κεραμικά * Ανεμιστήρες Ψύξης: 4 × 0.18 kW * Ψύξη Χοάνης Τροφοδοσίας: Νερό * Κιβώτιο Ταχυτήτων: SJF-173 * Λίπανση Κιβωτίου Ταχυτήτων: Αναγκαστική * Υλικό Κιβωτίου Ταχυτήτων: Ατσάλι 20CrMnTi * Παραγωγική Ικανότητα: 40–70 kg/h * Έλεγχος: PLC 4. Μηχανή Διαμόρφωσης Κυματοειδούς Σωλήνα Υψηλής Ταχύτητας Njdpfxsz Nkpwo Amysdc Κυματοποιητής με ψύξη με νερό και διευρυμένη περιοχή ψύξης για αποτελεσματική διαμόρφωση του σωλήνα. * Κύρια Κίνηση: Κινητήρας επαγωγής 4 kW * Έλεγχος Ταχύτητας: Μετατροπέας DELTA * Σκληρότητα Πλάκας Διαμόρφωσης: 63.4 HRC * Ψύξη: Νερό * Κάθετη Ρύθμιση: Ηλεκτρική * Οριζόντια Ρύθμιση: Χειροκίνητη * Κινητήρας Ρύθμισης: 1.1 kW * Διαδρομή Πλατφόρμας: 800 mm * Μέθοδος Διαμόρφωσης: Πνευματική διαμόρφωση με πίεση * Αντλία Κενό: 4 kW Αυτόματο Σύστημα Κοπής * Πνευματικός κοπτήρας εν σειρά * Ρυθμιζόμενο μήκος κοπής * Έλεγχος PLC 5. Αυτόματη Διπλή Μονάδα Τύλιξης * Τύπος: Διπλής μονάδας * Κίνηση: Κινητήρας ροπής 12 N·m * Έλεγχος Ταχύτητας: Αυτόματος συγχρονισμός * Διαδρομή: Παρακολούθηση της ταχύτητας του αξονα, ελεγχόμενη από τη συχνότητα * Αλλαγή Μονάδας: Πνευματική αυτοασφάλιση * Πίεση Αέρα: 0.6–1 MPa 7. Συσκευή Σύρματος * Συσκευή για την έλξη ενός χαλύβδινου σύρματος μέσα από κυματοειδείς σωλήνες PVC κατά τη διάρκεια της παραγωγής, διευκολύνοντας την εγκατάσταση καλωδίων. 8. Εφαρμογές Παραγωγή ευέλικτων κυματοειδών σωλήνων PVC για προστασία ηλεκτρικών καλωδίων, διαχείριση καλωδίων, βιομηχανικές εγκαταστάσεις και γενικές εφαρμογές αγωγών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Ndjdpfjycfw Eex Amyjc Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΣΥΝΕΧΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΛΛΗΣΗΣ ΤΥΠΟΥ HUMP BACK ΓΙΑ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟ ΑΤΣΑΛΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τύπος: Συνεχής γραμμή φούρνου με πλέγμα και καμπύλη Hump Back - Διαδικασία: Κόλληση (Ανοξείδωτο ατσάλι) - Συνολικό μήκος: 28.800 mm - Ζώνη θέρμανσης: 5.200 mm - Πλάτος ταινίας: 650 mm - Ταχύτητα ταινίας: Μέγιστη 1.200 mm/λεπτό, Ελάχιστη: 100 mm/λεπτό Ndsdsx Ux Sbjpfx Amyec - Ικανότητα: 420 kg/h καθαρό - Θέρμανση: Με φυσικό αέριο - Συνολική ισχύς θέρμανσης: 400 kW μικτό - Θερμαντικά στοιχεία: 10 x WS καυστήρες - Ελεγχόμενες ζώνες: 4 - Μέγ. Θερμοκρασία: 1.130°C - Ατμόσφαιρα: Άζωτο / Υδρογόνο - Έλεγχος: Demig / Siemens

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλή γραμμή φρεζαρίσματος και λοξοτομής σωλήνων TFA3/D/12.5 Η διπλή γραμμή λοξοτομής MAIR TFA3/D/12.5 αποτελεί μία υψηλής απόδοσης βιομηχανική λύση σχεδιασμένη για ταυτόχρονο φρεζάρισμα (re-facing) και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή χαλύβδινων σωλήνων. Το σύστημα επιτρέπει την ταυτόχρονη κατεργασία δύο σωλήνων, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και στα δύο άκρα τους. Ndsdpfx Amoyl Upveyoc Αναπτυγμένη για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα, η γραμμή είναι κατάλληλη για χαλύβδινους σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα, είτε ελασμένους εν θερμώ είτε εν ψυχρώ, απολεπισμένους ή επικαλυμμένους με ψευδάργυρο-αλουμίνιο. Χάρη στις CNC μονάδες λοξοτομής, το αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς και ευθυγράμμισης σωλήνων, καθώς και τα ενσωματωμένα συστήματα απομάκρυνσης ρινισμάτων και καθαρισμού με αέρα, η MAIR TFA3/D/12.5 εγγυάται υψηλή παραγωγικότητα, σταθερή ποιότητα φινιρίσματος και σημαντική μείωση χειροκίνητων παρεμβάσεων. Πεδίο παράδοσης Η MAIR TFA3/D/12.5 διπλή γραμμή λοξοτομής παραδίδεται πλήρης και περιλαμβάνει τον ακόλουθο κυρίως εξοπλισμό: • Τραπέζι συσσώρευσης για μεμονωμένη εξαγωγή σωλήνων μέσω αλυσομεταφορέων • Σύστημα διακίνησης δοκών για συγχρονισμένη μεταφορά δύο σωλήνων • Δύο CNC μηχανές λοξοτομής, καθεμιά εξοπλισμένη με: – Ενισχυμένο συγκολλητό ατσάλινο πλαίσιο – Διπλή μονάδα λοξοτομής με σερβοκινούμενη γραμμική κίνηση – Σύστημα σύσφιξης σωλήνων με εναλλάξιμες σιαγόνες – Δίσκοι βάσεων εργαλείων για φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή – Υδραυλικό σύστημα ασφάλισης βάσης εργαλείων (κώνος Morse) – Κεντρικό σύστημα λίπανσης – Πάγκο προρρύθμισης εργαλείων – Πίνακα χειρισμού και ελέγχου • Μεταφορείς ρινισμάτων κάτω από τις μηχανές • Μηχανοκίνητοι κύλινδροι και ρυθμιζόμενοι σταθμοί σύσφιξης σωλήνων • Σταθμό καθαρισμού με αέρα για εσωτερικό καθαρισμό των σωλήνων με ρυθμιζόμενο μήκος • Σετ εργαλείων (υπό επιβεβαίωση) Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: MAIR • Μοντέλο: TFA3/D/12.5 • Εφαρμογή: Φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή σωλήνων, διπλός σταθμός • Υλικό: Σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα (ελασμένοι εν θερμώ, εν ψυχρώ, απολεπισμένοι ή με επικάλυψη ψευδάργυρου-αλουμινίου) • Διάμετρος σωλήνα: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") • Μήκος σωλήνα: 4 – 12,5 m

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 13688, Έτος κατασκευής: 2012, κενό βάρος: 4.990 κιλ, Πλήρως αυτοματοποιημένη, οριζόντια γραμμή παραγωγής για IGU και αποστάτες! Παραγωγική ικανότητα 1.200 τεμαχίων ανά βάρδια! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα: 150 τεμ./ώρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρικά δεδομένα Τάση: 480 VAC Συχνότητα: 50/60 Hz Φάσεις: 3 Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 2 A Njdpfxszxgmre Amyjdc Ρεύμα βραχυκυκλώματος: 5.000 A Ισχύς: 142 kVA Βάρος μηχανήματος: 4.990 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ GED Intercept Ultra-/μηχανή λεπτού πλαισίου i-3 – Έκδοση CE Σύστημα παραγωγής αποστατών «θερμής ακμής» Παραγωγή σε Intercept ULTRA ανοξείδωτο ατσάλι, ThinPlate ή BlackLine

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής παραθύρων της Stürtz. 1) Εγκατάσταση κατεργασίας ράβδων Stürtz STBAZ-IPT-4000-V για πλαίσια, φύλλα και ποδαράκια, έτος κατασκευής: 2004. 2) Μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus για φύλλα, έτος κατασκευής: 2006. 3) CNC μηχανή κατεργασίας γωνιών Stürtz 4MC Motion Control για τη γραμμή φύλλων, έτος κατασκευής: 2011. 4) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-25-CNC στον επεξεργαστή φύλλου (3), έτος κατασκευής: 2011. 5) Οριζόντια μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus για πλαίσια, έτος κατασκευής: 2006. 6) CNC κατεργαστής γωνιών Stürtz 2MC Motion Control στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 7) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-30 στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 8) Τραπέζι ανύψωσης με βούρτσες Stürtz SE-BHT-3000 ως στοπ και τραπέζι μεταφοράς πριν το στοπ φύλλου, έτος κατασκευής: 2008. 9) Μηχανή τοποθέτησης εξαρτημάτων φύλλου Stürtz FBS-1 με συνεχή λειτουργία, έτος κατασκευής: 2008. 10) Καρότσι διανομής και στοίβαξης Stürtz SE-VW-FT στο σύστημα buffer φύλλων, έτος κατασκευής: 2008. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή παραθύρων. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Ndjdpfx Aozcyqmomyjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αρ. 3280 Πλήρες σύστημα βαφής / υδάτινα ψεκαστικά stands Μεταχειρισμένο, η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμα πλήρως στημένη, προέρχεται από βιοτεχνία επίπλων. Ολοκληρωμένη, μεγαλύτερη εγκατάσταση βαφής, η οποία αποτελείται από διάφορα υδάτινα ψεκαστικά stands, συσκευές ψεκασμού, εκτεταμένο σύστημα κυλιόμενων ταινιών καθώς και σύστημα παροχής φρέσκου αέρα και απαγωγής αέρα. Πολλαπλά υδάτινα ψεκαστικά stands / τοίχοι ψεκασμού Nedezhblnopfx Amysdc Μερικά stands διαθέτουν τριπλή επένδυση στις πλευρές Υπάρχει περιστρεφόμενη πλατφόρμα (δίσκος) Διατίθενται διάφορες συσκευές ψεκασμού / αντλίες Εκτενές σύστημα κυλιόμενων ταινιών για τη μεταφορά των τεμαχίων εργασίας Υπάρχει σύστημα εισαγωγής φρέσκου αέρα / αεροτεχνικής εγκατάστασης Υπάρχουν κανάλια απαγωγής αέρα / απορροφήσεις Υπάρχει φωτισμός πάνω από τα ψεκαστικά stands Διαστάσεις των ψεκαστικών stands περίπου: 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Πώληση για λογαριασμό πελάτη, από τοποθεσία κοντά στο 71063 Sindelfingen, χωρίς αποσυναρμολόγηση, χωρίς μεταφορά και εγκατάσταση Αποσυναρμολόγηση, φόρτωση και μεταφορά από εμάς κατόπιν συνεννόησης (προαιρετικά) Λάθη στην περιγραφή και την τιμή επιφυλάσσονται Για την αποφυγή παρεξηγήσεων, συνιστάται και είναι δυνατή η επιθεώρηση στον χώρο, κατόπιν ραντεβού Η πώληση γίνεται στην υφιστάμενη κατάσταση Τεχνικά στοιχεία, περιγραφή κατάστασης, έτος κατασκευής και περιεχόμενο παράδοσης σύμφωνα με το φυλλάδιο του κατασκευαστή ή τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, χωρίς εγγύηση. Δυνατότητα ενδιάμεσης πώλησης. Στα μεταχειρισμένα μηχανήματα δεν παρέχεται καμία εγγύηση, ισχύει: «αγορά όπως επιθεωρήθηκε» Οι φωτογραφίες και τα βίντεο είναι ενδεικτικά και δεν αντιπροσωπεύουν το πραγματικό περιεχόμενο παράδοσης. Όροι πληρωμής: Οι τιμές δεν συμπεριλαμβάνουν τον νόμιμο ΦΠΑ, πληρωμή πριν την παραλαβή ή την αποστολή Όροι παράδοσης: από την τοποθεσία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής EPAL στη Λετονία. Αποτελείται από: Μηχάνημα επιμήκυνσης ξύλου - KALLFASS PFA-250 Μηχάνημα επιμήκυνσης ποδιών παλετών - Bohm & Kruse Μηχάνημα καρφώματος επάνω επιφάνειας παλετών - ENGELER Njdpfowgacrex Amyjdc Μηχάνημα περιστροφής παλετών Μεταφορέας αλυσίδας Μηχάνημα καρφώματος παλετών - Bohm & Kruse Μηχάνημα σήμανσης/κοπής γωνιών - Bohm & Kruse, Τύπος 3/24/1500 Φρέζα Μεταφορέας με κυλίνδρους Συσκευή στοίβαξης - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΤΙΚΗ ΠΩΛΗΣΗ – ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ Λόγω της διακοπής λειτουργίας της μονάδας παραγωγής, προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή παραγωγής κεραμικών προϊόντων, η οποία αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό των εταιρειών HANDLE και KELLER. Τιμή για την πλήρη γραμμή παραγωγής: 400.000 ευρώ καθαρά, EXW, διαπραγματεύσιμη. Για να διευκολυνθεί μια γρήγορη πώληση, προσφέρουμε επίσης: • την πλήρη γραμμή παραγωγής, • μεμονωμένα τμήματα της γραμμής παραγωγής, • μεμονωμένα μηχανήματα και εξοπλισμό. Οι τιμές για τα μεμονωμένα μηχανήματα είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Θα εξεταστούν εύλογες προσφορές. Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τη συναλλαγή και να παραλάβουν τον εξοπλισμό γρήγορα. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Τμήμα προεπεξεργασίας πρώτων υλών • HANDLE R469, μηχανή επεξεργασίας άκρων, έτος κατασκευής 1955 • AGW 1065/1085, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 1963 • WF 1080A, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2005 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ndodpsy Nzprefx Amyjc 2. Τμήμα διαμόρφωσης • HANDLE MDVG 920B, μίξερ, έτος κατασκευής 1990 • HANDLE PZG 56A/50, πρέσα εξώθησης, έτος κατασκευής 1990 • KELLER, τύπου 4155, μηχανή κοπής, έτος κατασκευής 1990 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από στιβαρή κατασκευή, αντοχή και απλή συντήρηση. Η γραμμή παραγωγής ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025 και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην εγκατάσταση στο Panoszów, Πολωνία. Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα άμεσα. Προτιμάται η γρήγορη ολοκλήρωση της συναλλαγής και η άμεση παραλαβή. Παρακαλούμε να διευκρινίσετε στην ερώτησή σας εάν ενδιαφέρεστε για την πλήρη γραμμή, για ένα τμήμα της γραμμής παραγωγής ή για ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και μεμονωμένες τιμές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων Ndjdpfofwmt Ujx Amyoc [...]

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 9825, Η γενική επισκευή του 2024 περιλάμβανε μεταξύ άλλων την κεφαλή κυλίνδρου, το υδραυλικό παξιμάδι, τα ρουλεμάν, τον κεντρικό άξονα, την αντλία λαδιού με φίλτρο καθώς και συνθετικό λάδι. Μόνο το ατσάλινο περίβλημα είναι παλαιότερο, ωστόσο βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση. Οι φωτογραφίες της γραμμής παραγωγής εντός του εργοστασίου είναι τραβηγμένες πριν από την επισκευή. Οι μεμονωμένες φωτογραφίες της πρέσας πελλετών Amandus Kahl δείχνουν την κατάσταση μετά την επισκευή. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ισχύς κινητήρα: 110 kW Ικανότητα πριονιδιού: 2,5 – 3 t/h Ικανότητα βιομάζας: 3 t/h Ικανότητα πίτουρου: 3,5 – 4 t/h Ικανότητα άχυρου: 2 – 2,5 t/h Αναλογία L/D: 3,67:1 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις πρέσας (Π x Υ): 1.450 x 1.900 mm Διάμετρος πρέσας: 2.750 mm Βάθος εισαγωγής: 6 mm Μήκος πρέσας: 22 mm Έτος κατασκευής κινητήρα: 2024 Έτος κατασκευής ψύκτη με κόσκινο: 2015 Έτος κατασκευής ταινιόδρομου: 2015 Έτος κατασκευής κοχλία τροφοδοσίας: 2015 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Nodpfx Aezaricemyodc Πρέσα πελλετών Amandus Kahl C35-780 με βάση δαπέδου Καινούργιος ηλεκτροκινητήρας 110 kW Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με μπουτόν έκτακτης ανάγκης Πλήρη ηλεκτρική τεκμηρίωση Ταινιόδρομος Σύστημα κοσκίνισης με αυτόματη ψύξη Υδραυλικό παξιμάδι Κεφαλή κυλίνδρου Ηλεκτρική καλωδίωση Κοχλίας δοσομέτρησης για τροφοδοσία προϊόντος Αυτόματο δοσομετρικό σύστημα πλήρωσης 4 επιπλέον μήτρες των 6 mm 60 λίτρα επιπλέον συνθετικού λαδιού 7 καινούργια ρουλεμάν 2 νέοι δακτύλιοι φθοράς 1 νέο φίλτρο αέρα 2 νέοι τσιμούχες λαδιού 1 καινούργιο φίλτρο λαδιού 1 καινούργια αντλία λαδιού 20 λίτρα 800/460 συνθετικού λαδιού 1 καινούργιο ωστήριο (κύριος άξονας) Τεκμηρίωση όλων των επισκευασμένων και ανανεωμένων εξαρτημάτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP Ndedexm Rwqopfx Amyoc 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΙΟΝΙΣΜΑΤΟΣ - Ταινιοπρίονο κορμών VTZ 1400 PLUS με διαμορφωτή BM 900 και όλους τους απαραίτητους μεταφορείς - Κοντυλομηχανή FRC με 3D σάρωση και βελτιστοποίηση + όλους τους απαραίτητους μεταφορείς Ndedpsxlym Eofx Amyec - Αυτόματο μηχάνημα στοίβαξης - Μεταφορείς αποβλήτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 450 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 90 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 230 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 800 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 500 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 120 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η γραμμή παραγωγής είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα κατάλληλο για τη συσκευασία όλων των τύπων προϊόντων χαρτικής για επαγγελματική και οικιακή χρήση (AfH). Η γραμμή ξεκινά με έναν ιμάντα μεταφοράς, ο οποίος λειτουργεί ως ρυθμιστικός παράγοντας. Το άκρο του ιμάντα μεταφοράς μπορεί να χαμηλώσει, επιτρέποντας στη μηχανή να αναστρέφει και να συσκευάζει όλους τους τύπους χαρτοπετσετών. Ακολουθεί ένας ιταλικής κατασκευής στοιβέας MAC DUE, ο οποίος είναι ικανός να στοιβάζει ρολά υγροποιήτη σε 1, 2 ή 3 στρώσεις. Στη συνέχεια, ακολουθεί ένας άλλος ιμάντας μεταφοράς, ο οποίος συνδέει τον στοιβέα με τη μηχανή συσκευασίας. Έπειτα, έρχεται η CB 150A, μια παγκόσμια, πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη στην Ιταλία για τη συσκευασία προϊόντων χαρτικής AfH. Η μηχανή συσκευασίας είναι ιδιαίτερα ευέλικτη, εύκολη στη ρύθμιση και λειτουργεί αυτόματα. Η μέγιστη ταχύτητα συσκευασίας είναι 5 συσκευασίες ανά λεπτό. Ακολουθεί ένας θάλαμος θερμοσυστελλοποίησης, ο οποίος είναι ενσωματωμένος στη μηχανή συσκευασίας. Το HMI της MAC DUE είναι ένα νέο DELTA. Το PLC της μηχανής συσκευασίας CB 050A (OMRON) συνοδεύεται από ένα νέο πρόγραμμα. Το ηλεκτρικό κουτί ανακατασκευάστηκε το 2022 και έχει επίσης σχεδιαστεί ένα διάγραμμα, το οποίο θα παραδοθεί μαζί με τη μηχανή. Το HMI αυτής της μηχανής συσκευασίας είναι επίσης ένα νέο Delta. Θα παραδώσω τα αρχικά προγράμματα τόσο για το HMI όσο και για το PLC μαζί με τη μηχανή. Η γραμμή παραγωγής αποσυναρμολογήθηκε στις 12 Ιουλίου 2026 λόγω της αγοράς μιας νέας μηχανής. Nsdpfxszvym Te Amysdc Η μηχανή είναι συσκευασμένη και αποθηκευμένη, έτοιμη για παράδοση ανά πάσα στιγμή. Η εγκατάσταση μπορεί να οργανωθεί κατόπιν αιτήματος, αλλά είναι σχετικά απλή και μπορώ επίσης να παρέχω υποστήριξη μέσω διαδικτύου. Έχουν δημιουργηθεί πολλά βίντεο για τη μηχανή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 850 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 40.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., ύψος εργασίας: 2.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 48.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής μονωτικών υαλοπινάκων, μονών και διπλών θαλάμων, η οποία περιλαμβάνει: Αυτόματη μηχανή κάμψης πλαισίων FB-H PC system Αυτόματη μηχανή πλήρωσης DF-R-V Nedpfxoz Ihhts Amyjdc Αυτόματη γραμμή παραγωγής υαλοπινάκων IGL-G-H2 (με αυτόματη πλήρωση αερίου αργού σε επίπεδο τουλάχιστον 90%) Αυτόματο ρομπότ στεγανοποίησης (δύο συστατικών) ASR-H2.5 Μηχανή εφαρμογής βουτυλίου BE-A Περιστρεφόμενο τραπέζι RT-A Μεταφορέας πλαισίων Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1) Τροφοδοσία: AC380V, 50Hz, περίπου 45KW 2) Πίεση αέρα: 0.6~0.7MPa 3) Διαστάσεις: 33250(Μ)×3000(Π)×3000(Υ)mm 4) Μέγιστο φορτίο: μονωτικός υαλοπίνακας περίπου 850kg, πλευρά αναρρόφησης περίπου 400kg 5) Ελάχιστη διάσταση υαλιού: 450×350mm 6) Μέγιστη διάσταση υαλιού: 5000×2500mm 7) Πάχος μονωτικού υαλοπίνακα: 14~70mm 8) Ύψος εργασίας: 530±30mm 9) Ταχύτητα μεταφορέα: 35m/min 10) Γωνία κλίσης: 6°~8° 11) Πάχος υαλιού: 4-15mm 12) Διάμετρος τρίχας βούρτσας: 0.12mm 13) Μέγιστη ταχύτητα καθαρισμού: 0-10m/min, ρυθμιζόμενη 14) Μέση αναμενόμενη απόδοση: 1 m2 (1000x1000mm) ορθογώνιου μονωτικού υαλοπίνακα ίδιας διάστασης, κατασκευής (6mm+9A+6mm), για παράδειγμα, περίπου 550 τεμ/σε 8 ώρες με αυτόματη πλήρωση αερίου, περίπου 650 τεμ/σε 8 ώρες χωρίς αέριο, για μονωτικούς υαλοπίνακες ενός θαλάμου (ανάλογα με τις τρέχουσες συνθήκες στο εργοστάσιο και την αποδοτικότητα των εργαζομένων)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 5.886 χιλ., συνολικό μήκος: 12.432 χιλ., συνολικό βάρος: 11.100 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, πίεση: 8 δοκός, 548LAM-38: Αυτόματη γέφυρα 3800mm, αυτόματη απομάκρυνση θραυσμάτων 20mm, μικρό στοιχείο θέρμανσης, αυτόματη λεπίδα. Βελτιστοποίηση Opty-Win-Cad/M, εκτύπωση ετικετών, κατάλογος σχημάτων, CAD (ενσωματωμένος υπολογιστής στην μηχανή). Χειροκίνητα ρυθμιζόμενα βραχίονες, επιλογή κοπής 10+10 και 12+12mm, κιτ για ελάχιστο μέγεθος (350x300mm) σε αυτόματη λειτουργία, πλήρως αυτόματη συσκευασία, συμπαγής 38: Ιμάντες στη μονάδα TTS, περιστροφική μεταφορά με βεντούζες και αυτόματη διαγώνια κοπή. Δοχείο για θραύσματα και 1 επιπλέον τραπέζι με περιστρεφόμενους τροχούς, συμπεριλαμβανομένων (1500x800mm). 6850Kg. 363BCS-J: Μονάδα αυτόματης κίνησης με κλίση, εκτυπωτής ετικετών PPL με κιτ καθαρισμού γυαλιού πριν από την εκτύπωση, ράβδοι απομάκρυνσης θραυσμάτων, κιτ Sonar για ανάγνωση ειδικών τύπων γυαλιού. Βελτιστοποίηση Opty-Win-Cad/M, εκτύπωση ετικετών, κατάλογος σχημάτων, CAD (ενσωματωμένος υπολογιστής στην μηχανή). 4250Kg. Nodpfxozu Iqkj Amyedc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0700922, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, KÖNIG ECO TWIN 800 ΜΕ CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Πλήρης γραμμή παραγωγής König για την αυτόματη παραγωγή μικρών ψωμιών και αρτοσκευασμάτων. Έτος κατασκευής: 2018 Η γραμμή αποτελείται από μια διαχωριστική-σχηματιστική μηχανή König Classic Rex T6/5S σε συνδυασμό με μια γραμμή προ-ζύμωσης και διαμόρφωσης Eco Twin 800. Χαρακτηριστικά: * Κατασκευαστής: KönIG * Μοντέλο: Eco Twin 800 * Έτος κατασκευής: 2018 * Κεφαλή διαχωρισμού: Classic Rex T6/5S * Μέγεθος εμβόλου: SK58 * Εύρος βάρους: 35 έως 85 γραμμάρια * Λειτουργία σε 5 ή 6 σειρές * Ονομαστικό πλάτος: 800 mm * Χωρητικότητα Eco Twin: * έως 5.040 τεμάχια/ώρα σε 6 σειρές * έως 4.200 τεμάχια/ώρα σε 5 σειρές * Μέγιστη χωρητικότητα της κεφαλής Classic Rex: * έως 9.000 τεμάχια/ώρα σε 6 σειρές * έως 7.500 τεμάχια/ώρα σε 5 σειρές * Ενσωματωμένη προ-ζύμωση * Σύστημα ελέγχου Siemens Simatic * Ενσωματωμένος κύλινδρος επιμήκυνσης * Αυτόματη τοποθέτηση των προϊόντων σε λαμαρίνες ψησίματος * Διατίθενται πολλά εναλλάξιμα εργαλεία διαμόρφωσης * Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης * Σταθμός κοπής / διαμόρφωσης ανάλογα με τη διαμόρφωση Παραγόμενα προϊόντα: Η γραμμή επιτρέπει την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας μικρών ψωμιών, συμπεριλαμβανομένων: * Στρογγυλά μικρά ψωμιά * Μικρά ψωμιά με διαμορφωμένο σχέδιο * Kaiser * Μικρά ψωμιά κομμένα Ndedpfxezyv Nre Amysc * Μακρόστενα μικρά ψωμιά * Μακρόστενα και κομμένα μικρά ψωμιά * Μακρόστενα και διαμορφωμένα/πιεσμένα μικρά ψωμιά * Διπλά μικρά ψωμιά * Διάφορα ειδικά σχήματα ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο εργαλείο διαμόρφωσης Διατίθενται πολλά εργαλεία διαμόρφωσης μαζί με τη γραμμή. Το Eco Twin είναι μια συμπαγής και ευέλικτη γραμμή που επιτρέπει την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων με γρήγορες αλλαγές μορφής. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και δοκιμή κατόπιν συνεννόησης. Φωτογραφίες, βίντεο και συμπληρωματικές τεχνικές πληροφορίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες πριν από τον καθαρισμό.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 104605-104645, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 4.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.820 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Production Line – Docker + Depositor + Intermediate Proofer Year 2011 Dough Divider & Rounder Condition: Fully functional, taken directly from ongoing production Applications: Round rolls such as Kaiser rolls, plaited rolls, salted rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Moulding chamber height: approx. 10–35 mm • Moulding speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DH 160–165 • Rated power: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposit for 60×80 cm trays (58–78) Ndodpfx Aey St U Sjmyjc _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer matching the line • Docker/stamper sets: Kaiser roll, plaited roll, salted roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN available by appointment only. Transport possible fully assembled by jumbo truck (L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Weinig, τύπου UC-Matic, η οποία αποτελείται από: - Σταθμός τροφοδοσίας υλικών - Unirex αρ. 1 - Unirex αρ. 2 - Συσκευή ανατροπής - Unitec - Univar 12 - Πλήρης μηχανοποίηση Περιλαμβάνει σετ εργαλείων για κουφώματα Oertli Vienna IV 72 & 92 για ξύλο και ξύλο-αλουμίνιο. Njdpfjz Dtwxex Amyedc Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Πωλείται σε συμφέρουσα τιμή: Παρακαλούμε, στείλτε μας τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής στρωμάτων προς ανακαίνιση ή για ανταλλακτικά. Κατασκευαστής: KSM, περίπου 25-30 ετών. Η εγκατάσταση είναι παλιά και χρειάζεται ενδελεχή ανακαίνιση, αλλά είναι λειτουργική. Χρησιμοποιήθηκε από εμάς σπάνια. Επίσης, είναι ενδιαφέρουσα ως πηγή ανταλλακτικών. Σύστημα ελέγχου με μετατροπείς συχνότητας Lenze, PLC Siemens, μεταφορικούς ιμάντες, πολλούς κινητήρες, αισθητήρες, μέταλλο, προφίλ αλουμινίου, βελονοειδείς πιάστρες κ.λπ. Nodpe Aba Ncefx Amyedc Αποτελείται από: Πλατφόρμα: Τοποθετητής πλακών με βελονοειδή πιάστρα (για την αυτόματη τοποθέτηση των μεμονωμένων πλακών αφρού σε έναν σταθμό ευθυγράμμισης με μεταφορικό ιμάντα). Εγκατάσταση επικόλλησης με κυλίνδρους (εδώ οι πλάκες αφρού μεταφέρονται μέσω του μεταφορικού ιμάντα και επικαλύπτονται με κόλλα). Πλατφόρμα τοποθέτησης υλικού επένδυσης με βελονοειδή πιάστρα (για την αυτόματη τοποθέτηση του υλικού επένδυσης (felt) στις πλάκες αφρού που έχουν επικαλυφθεί με κόλλα). Σήραγγα επικόλλησης με ψεκαστήρα κόλλας και ρυθμιζόμενα ακροφύσια (εδώ οι προ-συναρμολογημένες πλάκες ψεκάζονται με κόλλα στον μεταφορικό ιμάντα, ώστε να μπορεί να γίνει η επικόλληση του περιγράμματος). Στη συνέχεια, το υλικό μπορεί να αφαιρεθεί από τον μεταφορικό ιμάντα για να συναρμολογηθούν τα στρώματα. Δυνατότητα παραγωγής εκατοντάδων στρωμάτων ανά βάρδια. Η εγκατάσταση πωλείται μόνο ως σύνολο. Η αποσυναρμολόγηση και η μεταφορά θα πρέπει να αναλάβει ο αγοραστής. (EXW)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Concept Laser X Line 2000R BC2, Διπλό Σύστημα Laser Κατασκευαστής: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Τύπος: X Line 2000R BC2 Έτος κατασκευής: 2015 Τύπος μηχανήματος: Μεταλλική εγκατάσταση 3D εκτύπωσης Μέθοδος: LaserCUSING® / Μέθοδος με κρεβάτι σκόνης Σύστημα Laser: Διπλό Laser Υλικό που επεξεργάζεται: AlSi10Mg Προς πώληση, μια βιομηχανική μεταλλική εγκατάσταση 3D εκτύπωσης από τον κατασκευαστή Concept Laser. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την πρόσθετη κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων με τη μέθοδο του κρεβατιού σκόνης και είναι κατάλληλη για έρευνα, ανάπτυξη, κατασκευή πρωτοτύπων καθώς και για βιομηχανική σειριακή παραγωγή. Αναβάθμιση / Εκσυγχρονισμός BC2 Η εγκατάσταση έχει αναβαθμιστεί στην πιο πρόσφατη έκδοση BC2. Σύμφωνα με τα διαθέσιμα έγγραφα, πραγματοποιήθηκε μια εκτεταμένη ανακατασκευή με αντικατάσταση πολλών υποσυγκροτημάτων και εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διαθέτει σημαντικά πιο σύγχρονο εξοπλισμό και λειτουργικό σύστημα σε σύγκριση με τις πρώτες εκδόσεις X Line 2000R. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μέγεθος χώρου κατασκευής (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 mm Σύνδεση στο ηλεκτρικό δίκτυο: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Συχνότητα: 50 / 60 Hz Μέγιστη κατανάλωση ρεύματος: 17 A ανά φάση Παροχή πεπιεσμένου αέρα: 7 - 8 bar Παροχή αδρανούς αερίου: 5 bar Ψύξη: σύστημα υδρόψυξης Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (Μ x Π x Υ) Βάρος περίπου: 13.400 kg Εξοπλισμός Διπλό σύστημα laser Σύστημα χειρισμού σκόνης Μεταφορά υλικού Μονάδες φίλτρων Παροχή αερίου διεργασίας Τεχνολογία πινάκων ελέγχου Σύστημα λειτουργίας και ελέγχου Εργονομική πλατφόρμα με σκάλα πρόσβασης Υδρόψυκτο σύστημα laser Διαθέσιμη περιφερειακή τεχνολογία σύμφωνα με τις εικόνες Τεκμηριωμένες εργασίες συντήρησης 06/2026 Επισκευή από την Colibrium Additive / GE Additive Αντικαταστάθηκε το σύστημα VarioScan συμπεριλαμβανομένου του αντίστοιχου ηλεκτρονικού κουτιού Πραγματοποιήθηκε έλεγχος λειτουργίας Δεν εντοπίστηκαν σφάλματα μετά την ολοκλήρωση των εργασιών Λειτουργικά δεδομένα Laser 1 RET: περίπου 26.808 ώρες Laser 2 RET: περίπου 38.419 ώρες Σημείωση: Οι τιμές RET περιγράφουν τον χρόνο κατά τον οποίο τα laser ήταν σε κατάσταση λειτουργίας. Δεν αντιστοιχούν στον πραγματικό χρόνο έκθεσης ή στον χρόνο παραγωγής. Πεδία εφαρμογής Πρόσθετη κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων Αεροδιαστημική βιομηχανία Αυτοκινητοβιομηχανία Κατασκευή εργαλείων και καλουπιών Έρευνα και ανάπτυξη Κατασκευή πρωτοτύπων Βιομηχανική σειριακή παραγωγή Περιεχόμενα της παράδοσης Concept Laser X Line 2000R BC2, κύρια εγκατάσταση Εξαρτήματα χειρισμού σκόνης Τεχνολογία φίλτρων Διαθέσιμη περιφερειακή τεχνολογία σύμφωνα με τις εικόνες Πρόσθετα αξεσουάρ σύμφωνα με το διαθέσιμο περιεχόμενο παράδοσης Κατάσταση Μεταχειρισμένο / Used Μηχάνημα από βιομηχανική παραγωγή Το παράθυρο laser είναι καθαρό και διαυγές Οπτική κατάσταση σύμφωνα με τις εικόνες Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης. Njdpfx Amezcn Efoysdc Περιεχόμενα παράδοσης όπως απεικονίζονται. Διατηρούμε το δικαίωμα για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά δεδομένα καθώς και για ενδιάμεση πώληση.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλούμε μια γραμμή παραγωγής PVC που αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: ROTOX: ZGS314 – διπλή πριονιστική κεφαλή για κοπή υπό γωνία AS1960 – αυτόματο μηχάνημα βιδώματος ενισχυτικών στοιχείων Nedpfxsz Hw Ers Amyodc FWS381 – αυτόματο μηχάνημα φρεζαρίσματος με τρεις άξονες για τη δημιουργία αυλακιών αποστράγγισης SAF166 – αυτόματο/πνευματικό μηχάνημα φρεζαρίσματος άκρων KF349 – φρέζα αντιγραφής με τέσσερις άξονες SZK502 – διπλή μηχανή συγκόλλησης EPA470 – μηχάνημα καθαρισμού γωνιών FMS643 – σταθμός συναρμολόγησης πλαισίων SEK701 – αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με μία κεφαλή LA396 – ηλεκτρονικό σύστημα σταθεροποίησης μήκους GLA403 – πριόνι για κοπή υάλωσης, ταυτόχρονη κοπή δύο υαλοστοιχίων πλαισίου παραθύρου PVC σε ακριβή γωνία 45 μοιρών BLACKSEA TS3067 – μηχάνημα φρεζαρίσματος με τρεις άξονες για τη δημιουργία αυλακιών αποστράγγισης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Nedpfxszd Ucxo Amyjdc Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...