Μεταχειρισμένο B+C Complete Production Line προς πώληση (88.008)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΓΙΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΧΥΜΩΔΩΝ ΥΛΙΚΩΝ Πλήρης γραμμή παραγωγής, κατάλληλη για την επεξεργασία, ανάμειξη και συσκευασία χυμωδών υλικών, συμπεριλαμβανομένης της τύρφης, του φλοιού, της άμμου, της πέτρας και άλλων κατάλληλων υλικών. Η γραμμή περιλαμβάνει: • Μηχανή συσκευασίας τύπου B+C, που πραγματοποιεί τις λειτουργίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης • Δεξαμενή/ες αποθήκευσης • 2 μηχανές δοσομέτρησης λιπασμάτων • Μίκτης • Μύλος Dwedpfx Abjz H Ty Eomsc • Μηχανή συμπίεσης σακουλών • Μηχανή παλετοποίησης • Μηχανή τοποθέτησης προστατευτικού καλύμματος • Συμπιεστής αέρα • Μηχανή πλήρωσης μεγάλων σακουλών – με ρυθμιζόμενη χωρητικότητα έως περίπου 3 κυβικά μέτρα • Μεταφορείς και συναφής εξοπλισμός Βρίσκεται στην Ιρλανδία, έξω από το Rathangan, στην κομητεία Kildare, και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Κατάλληλη για επιχειρήσεις που ασχολούνται με την επεξεργασία χυμωδών υλικών, λιπασμάτων, τύρφης, φλοιού, αδρανών υλικών ή παρόμοιων προϊόντων. Περισσότερες τεχνικές προδιαγραφές, διαστάσεις και πληροφορίες σχετικά με τη λειτουργία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Dwsdpfx Aboi Akrkemoc Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG αποτελείται από ένα πλήρες σύνολο τριών συνεργαζόμενων μηχανών VEMAG: τον κενού γεμιστήρα HP30E (2012), τον μηχανή διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος LPG 208 (2014) και τον μηχανισμό κρέμασης AH212 (2016). Το σύνολο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη γέμιση του περιβλήματος, μέσω της διαλογής και της σύνδεσης των λουκάνικων σε μήκη καθορισμένου μεγέθους, έως την αυτόματη κρέμαση σε δοκούς καπνίσματος, επιτρέποντας την αποδοτική και επαναλήψιμη παραγωγή σε μικρά και μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος. Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG; Βασικά πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Η λειτουργία υπό κενό διασφαλίζει μια συμπαγή, ομοιόμορφη πλήρωση χωρίς αεροσυλλεκτικές θήκες, βελτιώνοντας την εμφάνιση, το χρώμα και τη διάρκεια ζωής των έτοιμων λουκάνικων. Ο μηχανισμός σύνδεσης LPG 208 επιτρέπει την παραγωγή μαγειρεμένων, φρέσκων και ξηρών λουκάνικων σε μία μόνο μηχανή, χρησιμοποιώντας φυσικά, κολλαγόνης, κυτταρίνης και πολυαμιδικά περιβλήματα, και ο αυτόματος προωθητής περιβλημάτων μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Οι εναλλάξιμες διαχωριστικές ταινίες με μηχανισμούς γρήγορης απελευθέρωσης μπορούν να αλλάξουν σε λιγότερο από 1 λεπτό, και η ταχύτητα σύνδεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά για κάθε τύπο περιβλήματος. Ο απαλός χειρισμός προστατεύει τα περιβλήματα, συμπεριλαμβανομένων και των επικαλυπτόμενων, και ο υγιεινός σχεδιασμός επιτρέπει τον καθαρισμό με χαμηλή πίεση. Ο μηχανισμός κρέμασης AH212 επιτρέπει οποιοδήποτε μοτίβο κρέμασης (μεμονωμένα, σε ζεύγη, ανά τριάδες, ανά τετράδες κ.λπ.) και διασφαλίζει εργονομική εργασία, μειώνοντας τη σωματική καταπόνηση του χειριστή. Και οι τρεις μονάδες προέρχονται από έναν και μόνο κατασκευαστή και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν μαζί, γεγονός που απλοποιεί τον έλεγχο, τη λειτουργία και τη συντήρηση ολόκληρης της γραμμής. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Κενού γεμιστήρας VEMAG HP30E (Γεμιστήρας) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: HP30E Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα πλήρωσης: έως 8.700 kg/ώρα Βάρος μερίδας: 5 g έως 99.999 g Κατανάλωση αέρα: περίπου 40 λίτρα/λεπτό Ταχύτητα διαλογής: > 600 μερίδες/λεπτό Σύστημα κενού: 40 m³/ώρα Χωρητικότητα: 350 λίτρα Μηχανισμός διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος VEMAG LPG 208 (Μηχανισμός σύνδεσης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: LPG 208 Σειριακός αριθμός: 2080470 Έτος κατασκευής: 2014 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 7 A Ισχύς: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 517 kg Εύρος διαμέτρου: περίπου 13–40 mm και περισσότερο Ρυθμός πλήρωσης: από περίπου 300 έως 4.400 kg/ώρα (ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του περιβλήματος) Κεφαλή σύνδεσης: διπλή, αλλαγή περιβλήματος σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα Αλλαγή διαχωριστικής ταινίας: σε λιγότερο από 1 λεπτό Μηχανισμός κρέμασης VEMAG AH212 (Μηχανισμός κρέμασης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: AH212 Σειριακός αριθμός: 2120444 Dodpfsz N A Niex Abmswc Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ισχύς: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 298 kg

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης προς Πώληση – Άριστη Κατάσταση (2024) Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης – Έτοιμη για Παραγωγή Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής ταινιών λειαντικής ύλης, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχει υποβληθεί σε επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: 1. Μηχανή Κοπής σε Μήκος – CTB-L/W-1800 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1800 mm Γωνία κοπής: ±55° / 90° Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 2. Μηχανή Κόψης/Λείανσης – SKV-C-N Ποσότητα: 1 Ταχύτητα κοπής/λείανσης: 30–200 mm/s Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 7 kW Εφαρμογή: προετοιμασία σύνδεσης ταινίας λειαντικής ύλης / κόψη/λείανση 3. Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-480 Ποσότητα: 1 Ονομαστική πίεση: 15 τόνοι Μέγιστο πλάτος: 400 mm Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Χρόνος συγκράτησης πρέσας: 0–999 δευτ. Τροφοδοσία ρεύματος: 220V / 1PH / 50Hz 4. Κυλινδρική Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-R-1900 Ποσότητα: 1 Πλάτος συμπίεσης: 1900 mm Τρόπος συμπίεσης: Κυλινδρική Πίεση: 350 kgf Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 5. Μηχανή Κοπής Μεγάλων Ρολών – SLT-R-1650N Ποσότητα: 1 Πλάτος κοπής: 50–1650 mm Ταχύτητα κοπής: 2–10 m/min Dsdpfx Aszrzk Eobmowc Πίεση λεπίδας: 6–60 kgf Ακρίβεια κοπής: ±0,5 mm Πίεση λειτουργίας: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 6. Μηχανή Κοπής Στενών Ταινιών – SLT-B-300 Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: κοπή στενών ταινιών λειαντικής ύλης 7. Μηχανή Κοπής Ταινιών – SLT-B-650 Ποσότητα: 1 Πλάτος ταινίας: 10–650 mm Μήκος ταινίας: 530–4000 mm Πίεση λεπίδας: μέγ. 500 kgf Τάση ταινίας: μέγ. 160 kgf Πίεση αέρα: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 8. Μηχανή Κοπής Ευρέων Ταινιών – SLT-B-1600 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1600 mm Μήκος ταινίας: 1400–3200 mm Πίεση αέρα: 0,7 MPa 9. Μηχανή Διάτρησης Δίσκων Λειαντικής Ύλης – PUN-40T1500 Ποσότητα: 1 Διαδρομή: 5–150 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 10. Φορητό Ανυψωτικό Μηχάνημα – ELS500-1000KG Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: χειρισμός υλικών / εξοπλισμός ανύψωσης 11. Καλούπια / Μαχαίρια Κοπής Ποσότητα: 44 τεμάχια Διάφορα καλούπια / μαχαίρια κοπής για την παραγωγή δίσκων λειαντικής ύλης Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Χαμηλός αριθμός ωρών λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή ταινιών λειαντικής ύλης Η αρχική αξία αγοράς των μηχανημάτων υπερέβη τα 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Οι μηχανές μπορούν να επιθεωρηθούν σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ALFA LAVAL VELVES, ΠΛΗΡΕΣ ΚΑΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΕΝΟ ΜΕ ΕΝΟΤΗΤΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΈΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2015 ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ 30 ΒΑΛΒΙΔΕΣ Dwodpfx Ajz Hwhtobmjc ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη και ασφαλή διαλογή των ροών προϊόντων, τη διαχείριση διαφορετικών ροών προϊόντων και τον ασφαλή καθαρισμό μιας γραμμής παραγωγής χωρίς διακοπή της παραγωγής στην άλλη.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 30 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 650 χιλ., εύρος περιστροφής: 360 °, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: Fanuc, Ρομπότ FANUC SR6IA-30P-C-CENR, πλήρες με τον αντίστοιχο ελεγκτή. Διαθέσιμες 8+ μονάδες από τον Οκτώβριο του 2026. Τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί σε μια γραμμή παραγωγής της IMA, η οποία είχε δημιουργηθεί για ένα συγκεκριμένο έργο, αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Έτσι, παρόλο που τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί στη γραμμή, δεν χρησιμοποιήθηκαν ποτέ πριν από τη διακοπή του συγκεκριμένου έργου. Οι γραμμές παραγωγής βρίσκονται ακόμα στις αρχικές τους συσκευασίες από την IMA. FANUC SR-6iA Djdozzplcspfx Abmjwc - Τύπος: SCARA - Άξονες: 4 – J1, J2, J3, J4 - Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 6 kg - Οριζόντια εμβέλεια: 650 mm - Κάθετη διαδρομή J3: 210 mm - Εύρος J1: ±148° - Εύρος J2: ±150° - J4: ±360° - Επαναληψιμότητα: περίπου ±0,01 mm για τους άξονες J1/J2/J3 - Βάρος ρομπότ: 30 kg - Τυπικές εφαρμογές: επιλογή και τοποθέτηση, συναρμολόγηση, έλεγχος ποιότητας και συσκευασία - Ελεγκτής: R-30iB Plus για την τρέχουσα διαμόρφωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Dodpfxsztyhrj Abmowc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Συνολική δύναμη πίεσης: 1000 t Διαδρομή: 170 mm Ύψος εγκατάστασης (διαδρομή κάτω, ρύθμιση πάνω): 490 mm Ρύθμιση εμβόλου: 16 mm Dedpfx Aboywztgemswc Μέγιστος αριθμός διαδρομών: 32 λεπτά⁻¹ Επιφάνεια τραπεζιού περίπου: 800x800 mm Διαστάσεις άνω πλάκας σύσφιξης: 825x860 mm Απόσταση μεταξύ στύλων Α-Δ: 900 mm Διαδρομή άνω εξωθητήρα: 16 mm Ισχύς άνω εξωθητήρα: 10 t Διαδρομή κάτω εξωθητήρα: 80 mm Ισχύς κάτω εξωθητήρα: 32 t Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 2950x1950x4090 mm Βάρος μηχανήματος: 26 kg Κύρια κίνηση: 33,5 kW Επιπλέον εξοπλισμός

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Djdpfszmd Uijx Abmowc Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1261, συνολικό πλάτος: 8.500 χιλ., συνολικό μήκος: 24.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.650 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση διατίθενται δύο πλήρη συστήματα εμφιάλωσης/συσκευασίας, τα οποία αποτελούνται από τα εξής: 2 x μηχανές παραγωγής σωληνοειδών σακουλών B&C (Bertoncello & Cecchin, Ιταλία) CV 80 DN, έτους κατασκευής 1997 2 x παλετοποιητές Latz LHP 1800 (νέος πίνακας ελέγχου Siemens S7 το 2025) 1 x μηχανή τύλιξης με ταινία Latz Τα συστήματα περιλαμβάνουν διάφορους ιμάντες μεταφοράς. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν κατά τη διάρκεια της 38ης εβδομάδας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πιθανά όγκου σακκουλών: 10, 15, 20, 45, 50 ή 70 λίτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΩΝ Dodpfezzn I Asx Abmowc Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: περίπου 38 kW Συνολικό πλάτος: 8.500 mm Συνολικό μήκος: 24.000 mm Συνολικό ύψος: 3.650 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ιμάντες μεταφοράς ελαττωματικών προϊόντων Ιμάντες μεταφοράς Μηχανή τύλιξης με ταινία Latz

Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 350 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SPZ6M, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Πλήρης εγκατάσταση παραγωγής EPS, κατάλληλη για την παραγωγή μορφοποιημένων προϊόντων EPS, συμπεριλαμβανομένης της προ-διαστολής, της μορφοποίησης, της δυνατότητας ενσωμάτωσης εξαρτημάτων/διαμόρφωσης εντός καλουπιού, των δεξαμενών αποθήκευσης, του συστήματος ψύξης και του εξοπλισμού παραγωγής ατμού. Η γραμμή αγοράστηκε καινούργια το 2018 και έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά λίγο. Επί του παρόντος είναι εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν από την αποσυναρμολόγησή της. ΚΥΡΙΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ FANGYUAN SPJ90A, ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΠΡΟ-ΔΙΑΣΤΟΛΕΑΣ Αυτόματος προ-διαστολέας EPS παρτίδας με έλεγχο πυκνότητας, στεγνωτήρα και σύστημα μεταφοράς. • Θάλαμος διαστολής: Ø900 mm • Εύρος πυκνότητας: περίπου 12–90 g/l • Χωρητικότητα: έως περίπου 720 kg/h, ανάλογα με την πυκνότητα • Πίεση ατμού: 0,6–0,8 MPa • Συνδεδεμένη ισχύς: 16,75 kW • Τυπικός κύκλος: περίπου 60–70 δευτερόλεπτα • Κατάλληλο για λευκό και γκρι EPS • Συνολικά επεξεργαστείσα ποσότητα EPS: περίπου 16.000 kg • Συνολικά κύκλοι παραγωγής: περίπου 800 FANGYUAN SPZ6M, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Ειδική διαμόρφωση για μορφοποιημένα προϊόντα με ενσωματωμένα εξαρτήματα/εφαρμογές εντός καλουπιού. • 6 θέσεις ανά κύκλο • Διπλός θάλαμος ατμού • Κινητό σύστημα διπλού καλουπιού • Δυνατότητα μορφοποίησης εντός καλουπιού • Μέγιστη επιφάνεια μορφοποίησης: 720 × 1270 mm • Μέγ. μεμονωμένη θέση: 330 × 250 mm για 6 θέσεις • Μέγ. βάθος: 180 mm • Χρόνος κύκλου: περίπου 100–150 δευτερόλεπτα • Συνδεδεμένη ισχύς: 13,5 kW • Βάρος μηχανήματος: περίπου 6.000 kg • Συνολικές διαστάσεις: περίπου 5000 × 5100 × 3700 mm • Οθόνη αφής Schneider / PLC Mitsubishi • Συνολικές ώρες λειτουργίας: περίπου 350 FANGYUAN SPZ80K, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ EPS ΜΕ ΚΕΝΟ Αρχικά παραδόθηκε ως SPZ900K. • Επιφάνεια μορφοποίησης: 840 × 720 mm • Έως 4 μεμονωμένες θέσεις καλουπιού • Πίεση ατμού: 6–8 bar • Κατανάλωση ατμού: περίπου 6 kg/κύκλο • Συμπιεσμένος αέρας: 1,2 m³/κύκλο • Νερό ψύξης: 40–120 L/κύκλο • Συνδεδεμένη ισχύς: 10,6 kW Dodpfxjz A Dxkj Abmowc • Περίπου διαστάσεις: 4500 × 1640 × 2700 mm • Περίπου βάρος: 4.000 kg • Περίπου 53.300 καταγεγραμμένοι κύκλοι μηχανήματος ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ EPS • 6 × δεξαμενές περίπου 25 m³ • Συνολική χωρητικότητα αποθήκευσης: περίπου 150 m³ ΣΥΣΤΗΜΑ ΝΕΡΟΥ ΨΥΞΗΣ • Πύργος ψύξης περίπου 100 m³/h • 1 αντλία χαμηλής πίεσης + 2 αντλίες υψηλής πίεσης • Φίλτρο νερού από ανοξείδωτο ατσάλι Fangyuan DN150 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΤΜΟΥ Μια πλήρης ευρωπαϊκή μονάδα παραγωγής ατμού είναι δυνητικά διαθέσιμη μαζί με την εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της γεννήτριας ατμού ICI SIXEN 500 kg/h, του καυστήρα φυσικού αερίου Riello και των σχετικών βοηθητικών συστημάτων. Το ακριβές εύρος του συστήματος ατμού που θα συμπεριληφθεί στην τελική πώληση μπορεί να συμφωνηθεί με τον αγοραστή, καθώς ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να διατηρηθούν ανάλογα με τη τελική διαμόρφωση. ΆΛΛΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Έτος: 2018 • Εξοπλισμός CE • Διατίθενται εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση • Διατίθενται φωτογραφίες και βίντεο • Δυνατότητα επιθεώρησης πριν από την αποσυναρμολόγηση • Προτίμηση για πώληση ως πλήρης γραμμή • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση, η μεταφορά και η επανατοποθέτηση μπορούν να συζητηθούν ξεχωριστά • Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται, εκτός εάν συμφωνηθεί ρητά Μια λεπτομερής PDF με την πλήρη τεχνική περιγραφή και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού έχει μεταφορτωθεί στην ενότητα "Έγγραφα" αυτής της αγγελίας. Εκτιμώμενη τιμή για την αγορά αντίστοιχου καινούργιου εξοπλισμού σήμερα: περίπου 330.000 – 380.000

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού URBAN για προφίλ PVC παραθύρων και θυρών. Το σύστημα αποτελείται από 2 παράλληλα μηχανήματα συγκόλλησης: 1 τετρακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6410 27/25, 1 εξακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6610 27/25, 1 αυτόματο τραπέζι εκφόρτωσης και μεταφοράς TBA-F 26/28-TE 9M, 2 αυτόματα τραπέζια μεταφοράς TBA-F 26/28H προς 1 αυτόματη τετρακέφαλη μονάδα καθαρισμού SV 800/2.5M και 1 τελικό τραπέζι TBA. Σετ σιαγόνων για προφίλ Komerling Profine. Πωλείται λόγω παύσης λειτουργίας της εταιρείας. Dodpfx Aoyundrobmjwc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, König Combiline KCL 6 / 800 mm με WK-RR και σταθμό παραγωγής ντόνατ – 2022 Αυτόματη γραμμή παραγωγής König Combiline για την παραγωγή μικρών ψωμιών και προϊόντων ζαχαροπλαστικής, εξοπλισμένη με Classic Rex Futura, σταθμό διαμόρφωσης WK-RR και αρχικό σταθμό παραγωγής ντόνατ König. Χαρακτηριστικά: Dwjdpfoz I U Tcjx Abmsc – Κατασκευαστής: König – Μοντέλο: Combiline KCL 6 – Έτος: 2022 – Πλάτος εργασίας: 800 mm – Κεφαλή διαίρεσης και στρογγυλοποίησης: Classic Rex Futura – Τύπος: Futura T5/4/3S – Κύλινδροι: SK51 + SK65 – Εύρος βάρους: 22 έως 115 g – Λειτουργία σε 3 / 4 / 5 σειρές – Μέγιστη χωρητικότητα: έως 7.500 τεμάχια/ώρα – Έλεγχος μέσω οθόνης αφής με αποθηκεύσιμα προγράμματα Σύνθεση της γραμμής: – König Classic Rex Futura, διαχωριστής-στρογγυλοποιητής – Προ-επεξεργαστής – Θάλαμος χαλάρωσης / προ-ζύμωσης – Σταθμός διαμόρφωσης με μηχανισμό περιέλιξης WK-RR – Σύστημα υγρασίας και προσθήκης σπόρων – Αυτόματο σύστημα απόθεσης – Σταθμός κοπής / διαμόρφωσης Donut König Ο σταθμός WK-RR επιτρέπει, μεταξύ άλλων, την επεξεργασία επιμήκων και περιελισσόμενων προϊόντων και αυξάνει σημαντικά την ευελιξία της γραμμής. Η Combiline επιτρέπει την παραγωγή μιας ευρείας γκάμας προϊόντων: – Στρογγυλά ψωμάκια – Ψωμάκια για χάμπουργκερ – Ψωμάκια για χοτ ντογκ – Επιμήκη ψωμάκια – Επίπεδα προϊόντα – Περιελισσόμενα προϊόντα – Διάφορα προϊόντα διαμόρφωσης – Ντόνατ Σταθμός παραγωγής ντόνατ König: – Πλάτος: 800 mm – Κοπή του κέντρου από κάτω – Συσκευή κεντραρίσματος για ακριβή κοπή – Αυτόματη απομάκρυνση της κομμένης ζύμης – Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι Κατάσταση: Η γραμμή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει συντηρηθεί άψογα. Είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη σε αρτοποιείο στο Ηνωμένο Βασίλειο και μπορεί να γίνει επιθεώρηση πριν από την αποσυναρμολόγηση. Η αποσυναρμολόγηση είναι προγραμματισμένη για το επόμενο διάστημα και στη συνέχεια η γραμμή θα είναι διαθέσιμη στην αποθήκη μας στο Βέλγιο. Βίντεο διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρης εξοπλισμός και μηχανήματα για την παραγωγή κουφωμάτων Πλήρες σύστημα παραγωγής κουφωμάτων, που περιλαμβάνει: 1. Γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Weinig Conturex C 125, έτος κατασκευής 2018, λογισμικό Klaes 2. Εργαλείο για την επεξεργασία κουφωμάτων Oertli 3. Πρέσα για την εφαρμογή των συνδέσμων γωνιών WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, έτος κατασκευής 2018 4. Πρέσα για την επεξεργασία επικολλημένων ξύλων Patzleiner LHP14 Eurolinie, έτος κατασκευής 2010 5. Πρέσα για την επεξεργασία ξύλων με επικάλυψη (καπλαμά) OMC PL105 30/13, έτος κατασκευής 2018 6. Πρέσα για την επεξεργασία πλαισίων Casolin Euro 3, έτος κατασκευής 2017 7. Πρέσα για την διάτρηση πλακών Schöberl, έτος κατασκευής 2010 8. Αυτόματο μηχάνημα για την διαμόρφωση άκρων SCM Kontur, έτος κατασκευής 2003 9. Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC SCM Record 240 NT, έτος κατασκευής 2008, λογισμικό DDX 10. Σετ εργαλείων Oertli 11. Λειαντήρια ταινίας SCM DMC SY TM 1650, έτος κατασκευής 2018 12. Εγκατάσταση βαφής Vidali Finishing, έτος κατασκευής 2019, που περιλαμβάνει: καμπίνα ψεκασμού, πιστόλια, αντλίες, συστήματα μεταφοράς 13. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 740, έτος κατασκευής 2019 14. Φρέζα πάγκου Felder F700Z, έτος κατασκευής 2020 15. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 700, έτος κατασκευής 2020 16. Διπλό πριόνι γωνίας SML Silver P35, έτος κατασκευής 1999 17. Τραπέζι αναφοράς για τη συναρμολόγηση Ruchser, έτος κατασκευής 1995 18. Τραπέζι συναρμολόγησης Ruchser RU 4 SSP, έτος κατασκευής 1995 19. Τραπέζι για την τοποθέτηση υαλοπίνακων Ruchser RU SW1 90, έτος κατασκευής 1995 20. Γερανοί για την αποθήκη Schmalz, 3 τεμάχια, έτος κατασκευής 2012 Dwodpfozx Ti Hox Abmec 21. Φρέζα για την επεξεργασία διακοσμητικών σταυροειδών στοιχείων Stegherr KSF, έτος κατασκευής 1980 22. Λειαντήριο ταινίας Kündig Basiq, έτος κατασκευής 2005 23. Λειαντήριο ταινίας Löwer LZ1, έτος κατασκευής 1995 24. Μηχάνημα για την εφαρμογή κόλλας 25. Τραπέζι για την τοποθέτηση γωνιακών προφίλ Barth, έτος κατασκευής 2018 26. Πριόνι γωνίας Omga BR M 4 DX, έτος κατασκευής 2019 27. Δριλλ παγκου Ganner 109, έτος κατασκευής 1988 28. Δριλλ Ganner 370, έτος κατασκευής 1994 29. Σύστημα εξαερισμού Mion & Mosole SSL, έτος κατασκευής 2004 30. Ράφια για την αποθήκευση ξύλων 31. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 10 τεμάχια 32. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 6 τεμάχια 33. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, κόκκινου χρώματος, 4 τεμάχια 34. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, 4 τεμάχια 35. Καρότσια 20 τεμάχια 36. Μικρή φρέζα για την επεξεργασία συνδέσμων γωνιών HIRSCH LQP 180, έτος κατασκευής 1992 – τοποθεσία Wioska 37. Τετραπλή ξυλουργική μηχανή Weinig Unimat 23, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska 38. Ξυλουργική μηχανή Weinig Uniplan, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ψυγείων – CANNON & NORTOOL (Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλωμάτων, Παραγωγή Πολυουρεθάνης, Συναρμολόγηση, Γέμισμα και Συσκευασία), μεταχειρισμένο μηχάνημα Πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης, ικανή να κατασκευάζει ολοκληρωμένα οικιακά και επαγγελματικά ψυγεία/καταψύκτες, από την επεξεργασία των ακατέργαστων μεταλλικών φύλλων έως την τελική συσκευασία των προϊόντων. Βασικοί Σταθμοί της Γραμμής Παραγωγής: - Σταθμός Επεξεργασίας Μεταλλικών Φυλλωμάτων - Μονάδα Θερμοδιαμόρφωσης (Διαμόρφωση με Κενό): Μηχάνημα διαμόρφωσης με κενό CANNON FORMA (για εσωτερικές επενδύσεις ABS/HIPS και επενδύσεις θυρών). - Γραμμή Παραγωγής Πολυουρεθάνης (PU): Σύστημα παραγωγής πολυουρεθάνης NORTOOL Oy για επενδύσεις θυρών και περιβλημάτων, με σύστημα έγχυσης PU υψηλής πίεσης. - Κύρια Γραμμή Συναρμολόγησης: Ενσωματωμένη γραμμή συναρμολόγησης για εξαρτήματα, πόρτες και κυκλώματα ψύξης. Djdpfx Abozzkd Tsmjwc - Σταθμός Αποστράγγισης και Γεμίσματος με Αέριο: Σταθμός αντλίας κενού υψηλής απόδοσης και αυτόματο σύστημα γεμίσματος με ψυκτικό αέριο. - Τελικός Έλεγχος και Συσκευασία: Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας, ανίχνευση διαρροών και αυτοματοποιημένη μονάδα συσκευασίας. Τεχνικές Λεπτομέρειες και Κατάσταση: Κατασκευαστές: CANNON Group, NORTOOL Oy και κατασκευαστές ενσωματωμένων μηχανημάτων κατά παραγγελία. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Δυνατότητα Επιθεώρησης: Διατίθεται κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Οριζόντιο μηχάνημα συγκόλλησης με τέσσερις κεφαλές 2MC Οριζόντιο μηχάνημα CNC για λείανση γωνιών, με έλεγχο κίνησης WST-30 Οριζόντιος σταθμός περιστροφής Ελάχιστο μέγεθος στοιχείου 320 × 320 mm Μέγιστο μέγεθος στοιχείου 4.000 × 2.600 mm Μέγιστο βάρος στοιχείου 80 kg Dedpfxezm N Nrj Abmjwc Ελάχιστη περιοχή εργασίας 320 × 320 mm Μέγιστη περιοχή εργασίας 4.000 × 2.600 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Περιγραφή μηχανήματος Χρησιμοποιημένη, συνεχής γραμμή επεξεργασίας για επίπεδες χαλύβδινες ράβδους και ταινίες, μεταχειρισμένη και προς πώληση, πλήρης με 15 ενσωματωμένους σταθμούς. Εισαγωγικό τμήμα: αποτύλιχτρο DIMECO με αναδιπλούμενο άξονα, ευθυγραμμιστής με κυλίνδρους, συγκολλητής, μονάδα κίνησης και τραπέζι αποθήκευσης. Προετοιμασία επιφάνειας: μηχανή αμμοβολής FISHER, ενσωματωμένη στη γραμμή, με συλλέκτη σκόνης και περιστρεφόμενη βούρτσα-κόφτη. Τμήμα διαμόρφωσης: ψυχρός, ξηρός διπλός κύλινδρος, συνεχής ευθυγραμμιστής με ελεγχόμενη τάση και λέιζερ Zumbach USYS. Εξαγωγικό τμήμα: πνευματική κοπτική μηχανή, κοπτική μηχανή για κοπή σε μήκος, μεταφορέας για την απομάκρυνση των ράβδων και ειδική μηχανή τύλιξης για κάθε προϊόν. Πίνακας χειριστή Schneider Electric Magelis με λειτουργίες για ράβδους και πηνία. Χωρητικότητα, έτος κατασκευής και εγκατεστημένη ισχύς: δεν έχουν καθοριστεί. Εφαρμογές Αυτή η γραμμή αφαίρεσης οξειδίων, ψυχρής έλασης και διαμόρφωσης μετατρέπει θερμά ελατά πηνία ή επίπεδες ράβδους σε προϊόντα που έχουν υποστεί αμμοβολή, ψυχρή έλαση, ευθυγράμμιση και διαστασιολόγηση, και παραδίδονται ως ράβδοι ή πηνία κομμένα σε συγκεκριμένο μήκος. Τυπικοί αγοραστές είναι χαλυβουργεία, παραγωγοί επίπεδων σύρματων και ταινιών, κατασκευαστές ελατηρίων και λεπίδων, μονάδες παραγωγής με έλαση και κέντρα τελικής επεξεργασίας επίπεδων προϊόντων. Βασικά χαρακτηριστικά / Πλεονεκτήματα Πλήρης γραμμή επεξεργασίας, από την αποτύλιξη έως τη συσκευασία, με μηχανική αμμοβολή για την αφαίρεση οξειδίων, αντί για οξυδάκτωση. Τα εξαρτήματα από ενεργούς κατασκευαστές (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) διευκολύνουν την προμήθεια ανταλλακτικών. Παραγωγή είτε ράβδων είτε πηνίων στην ίδια γραμμή. Μια δεύτερη γραμμή με την ίδια διαμόρφωση διατίθεται επίσης προς πώληση και και οι δύο μπορούν να αγοραστούν ως ζεύγος. Πωλείται στην υπάρχουσα κατάσταση, με αποσυναρμολόγηση από τον αγοραστή, διαθέσιμη άμεσα από την All Metal, εξειδικευμένη σε μεταχειρισμένα βιομηχανικά μηχανήματα. Διαμόρφωση: 15 σταθμοί εν σειρά Αποτύλιχτρο: DIMECO, αναδιπλούμενος άξονας Προετοιμασία επιφάνειας: μηχανή αμμοβολής FISHER; Έλαση: ξηρός, ψυχρός κύλινδρος (διπλός) Ευθυγράμμιση: ευθυγραμμιστής με κυλίνδρους + συνεχής ευθυγραμμιστής με ελεγχόμενη τάση Μέτρηση: λέιζερ Zumbach USYS Κοπή: πνευματική κοπτική μηχανή + κοπτική μηχανή για κοπή σε μήκος Djdpoz N Ahxjfx Abmowc Έξοδος: μεταφορέας ράβδων + ειδική μηχανή τύλιξης για κάθε προϊόν Λειτουργίες παραγωγής: πηνίο / καμπύλη Έλεγχος: Schneider Electric Magelis HMI Επεξεργασμένα προϊόντα: πλάκες και χαλύβδινες ταινίες Πώληση: στην υπάρχουσα κατάσταση, με αποσυναρμολόγηση με έξοδα του αγοραστή.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, πλήρης γραμμή παραγωγής της SCM Τεχνικές λεπτομέρειες: Μήκος τεμαχίου εργασίας 250-3.100 mm Παραγωγικότητα 180 τεμάχια/βάρδια Ταχύτητα τροφοδοσίας, ρυθμιζόμενη, μέγιστο 20 μ/λεπτό Αυτόματη κεντρική λίπανση Σήμανση συμμόρφωσης CE 2 άξονες με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, δεξιά, με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, αριστερά, με υποδοχές HSK85 3 άξονες, οριζόντια 8 αλλακτές θέσεις εργαλείων, 96 θέσεις Απαιτούμενος χώρος περίπου 30.000x15.000 mm Εξοπλισμός της εγκατάστασης: 1- Διαμήκης μεταφορέας SCM για την τροφοδοσία του αυτόματου πλάνου 2- Αυτόματος πλάνης Superset NT 31 3- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα 4- Διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα SCM Multiten D 5- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το αυτόματο μηχάνημα διάτρησης 6- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat Dwedpjz D R S Tefx Abmsc 7- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM TA 1/1 8- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat 9- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM 10- Διαμήκεις ιμάντες μεταφοράς 11- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof R 12- Διαμήκης μεταφορέας SCM 13- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof L 14- Διαμήκης μεταφορέας στην έξοδο SCM

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Συναρμολόγηση: 3 μηχανήματα συγκόλλησης πολλαπλών κεφαλών (4 κεφαλών) τύπου Soenen Q4, τοποθετημένα σε 1 πλαίσιο. 2 αυτόματα μηχανήματα καθαρισμού, τύπου Soenen BFP Duplex. Ρομποτικό σύστημα Soenen MOS για αυτόματο χειρισμό μεντεσέδων. Αυτόματος μεταφορικός ιμάντας. Djdpfx Absz A D E Djmewc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Πωλείται γραμμή συγκόλλησης - αφαίρεσης γρεζιών με περιστρεφόμενο τραπέζι για πλαίσια PVC. Η γραμμή αποτελείται από: - Μηχανή συγκόλλησης - HOLLINGER MSP, έτος κατασκευής 2005 Dwjdoz A R I Eopfx Abmsc - Τραπέζι μεταφοράς και ψύξης - HOLLINGER SVS, έτος κατασκευής 2005 - Αυτόματη μηχανή καθαρισμού με περιστροφή του συγκολλημένου πλαισίου - ROTOX EPA 472, έτος κατασκευής 2005. Η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιήθηκε αποκλειστικά στη Γερμανία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, καθώς συντηρούνταν τακτικά. Τιμή διαπραγματεύσιμη: 25.000 ευρώ + ΦΠΑ.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Dwedpfxjzlbm Hs Abmec Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή στίλβωσης για πλάκες, σε πλήρη λειτουργία και άριστη κατάσταση, δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης, εξοπλισμένη με: - Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας - Κινούμενους κυλίνδρους για την αυτόματη εισαγωγή των πλακών Dwsdpfx Abexdnbbjmec - Συνδυασμένη μηχανή βαθμονόμησης και στίλβωσης με υψηλής απόδοσης άξονες στίλβωσης, εξοπλισμένη με μεχανητρονικά συστήματα για τη βαθμονόμηση των υλικών - Σύστημα ξηραντήρα με αεροσυμπιεστή για τη διπλή όψης ξηρανση των επιφανειών των πλακών - Αυτόματη μηχανή κερώματος - Αυτόματο σύστημα εφαρμογής προστατευτικής μεμβράνης

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, τάση εισόδου: 415 V, ρεύμα εισόδου: 70 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πλήρης γραμμή παραγωγής πίτας Rademaker, μοντέλου 2010, ικανή να παράγει έως και 5.280 γεμιστές, αλμυρές πίτες (με καπάκι) ανά ώρα. Κατασκευαστής: Rademaker B.V. Μέγιστη μηχανική ταχύτητα: έως και 22 κύκλοι/λεπτό. Παραγωγική ικανότητα: έως και 5.280 πίτες/ώρα. Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 415 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Ισχύς: 70 Αμπέρ (κατά προσέγγιση). Βάρος της πλήρους γραμμής: 12.000 kg. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα/μηχανήματα: 1. 2 σετ εργαλείων, πλήρη με καρότσια, ένα σετ για πίτες με διάμετρο βάσης 110 mm. 2. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου (με την επιγραφή ‘ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΙΤΑΣ’). Dwodszvmy Hepfx Abmsc 3. Κεκλιμένος ιμάντας μεταφοράς για τη φόρτωση φύλλων ζύμης. 4. Επικεφαλής ιμάντας μεταφοράς (χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του ‘STRIPFEEDER’), ο οποίος λειτουργεί σε ύψος 2,4 μέτρων κατά μήκος της γραμμής. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ με αποσπαστήρα για την τοποθέτηση των βάσεων των πιτών. 6. Rademaker Μονάδα συμπίεσης 1 (χρησιμοποιείται για τη συμπίεση της ζύμης μέσα στη βάση της πίτας). 7. Rademaker ‘ΔΟΣΙΜΕΤΡΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ’ 6 διαδρόμων, με δοχείο και αντλία. 8. Rademaker ‘ΜΟΝΑΔΑ ΣΥΜΠΙΕΣΗΣ’ 2 για τη συμπίεση της γέμισης μέσα στις βάσεις. 9. Rademaker ‘ΙΜΆΝΤΑΣ ΜΕΤΑΦΟΡΆΣ ΓΙΑ ΤΑ ΚΑΠΆΚΙΑ’ για την τοποθέτηση των καπακιών στις γεμιστές πίτες. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) θερμοστάτης V-009.0 για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του λουτρού νερού που βρίσκεται κάτω από τον κύριο ιμάντα μεταφοράς και συγκρατεί τις βάσεις των πιτών. 11. Rademaker Μονάδα δημιουργίας σχέδιου/επιγραφής για την προσθήκη μοτίβου στο καπάκι και για τη διασφάλιση της σταθερής στερέωσής του στην πίτα. 12. Rademaker Ιμάντας μεταφοράς για την έξοδο/εκφόρτωση των πιτών. 13. Rademaker ‘ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΑΝΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΗΣ ΖΥΜΗΣ’ για την περίσσεια ζύμης. 14. Rademaker ‘ΔΟΣΙΜΕΤΡΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ’ για την παράλληλη τοποθέτηση 5 πιτών κατά μήκος της γραμμής. 15. Ανώνυμο δοχείο ανάμειξης και αντλία για τη γυάλισση των πιτών με αυγό, τοποθετημένα σε κινητό πλαίσιο. ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ – Ο ΑΓΟΡΑΣΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΥΠΕΥΘΥΝΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΩΡΟ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Dsdpfsztxv Uex Abmswc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Dedjztxtaspfx Abmswc