Μεταχειρισμένο Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 προς πώληση (687)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Το αντικείμενο συνοδεύεται από μια ποικιλία ανταλλακτικών, όπως: τμήμα φυσούνας, γραφιτένια φύλλα, πομπός πυκνωτή, δακτύλιοι κεντραρίσματος διαφόρων διαστάσεων, πομπός Pirani, ενσωματωμένες βαλβίδες, διάφορες καλωδιώσεις και άλλα. Lhodszgv R Njpfx Aczsh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008595, Εμβέλεια άξονα Χ: 4687 mm Εμβέλεια άξονα Υ: 260 mm Επίπεδο εργασίας: Με στηρίγματα κονσόλας κενού Ισχύς κύριας ατράκτου: 19 kW Lhjdoy Stvvopfx Aczoh Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 άξονες Αριθμός θέσεων εργαλείων: 44

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Πηγή λέιζερ: Κατασκευαστής: SYNRAD, εταιρεία της Novanta Μοντέλο: FSV40SFD Τύπος: V40 Lhjdjxzuimopfx Aczjh Σειρά: firestar Έτος κατασκευής: 2018

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 52AMG162, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, πλάτος εργασίας: 560 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ταχύτητα λειτουργίας: 400 mm/s, Koмфи Ламинатор Amiga 52I (интеллектуальная продольная подача) Новый, год выпуска: 2020 Технические характеристики: Максимальная скорость ламинирования: 25 м/мин Максимальная производительность: 8000 листов/ч Минимальный размер листа: 200 × 250 мм Максимальный размер листа: 560 × 800 мм (или до 1016 мм) Плотность бумаги: 115–600 г/м² Толщина бумаги: макс. 0,7 мм (с наложением > 0) / макс. 1,4 мм (с наложением < 0) Максимальная высота стопы бумаги: 6 см (в зависимости от длины листа) Толщина ламинирующей пленки: 24–50 мкм; OPP, PET, Nylon Точность наложения листов: ± 1 мм Подающее устройство: Интеллектуальная продольная подача (интеграция с принтером) Ламинирующий модуль: Регулируемые упоры по ширине для возможности обработки толстых подложек и ламинирования с окнами. Быстросъемный разматывающий вал с регулировкой бокового положения и усилия тормоза «на лету». Регулируемый по высоте и съемный равномерно распределяющий валик для идеального удаления складок с ламинирующей пленки. ИК-нагрев для ламинирующего цилиндра. Датчик температуры внутри цилиндра для точного контроля. Пресс-валик с резиновым покрытием. Мощная пневматическая система давления обеспечивает равномерное прижимное усилие и отличное качество ламинации. Сепаратор и приемное устройство: Lhjdpfxezb Db Ho Aczsh Блок удаления изгиба (декурлер), состоящий из планки и валика с контролем положения для автоматического смещения момента разрыва при изменении положения декурлера. Встроенный перфоратор пленки для отделения листов. Кулачковый валик сепарации с регулируемым усилием разрыва, приемный валик и колесо для юстировки листов. Фиксированный приемный стол с регулируемыми воздушными соплами.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το Winline 1650 είναι ένα σύγχρονο και καινοτόμο κέντρο κατεργασίας, σχεδιασμένο για την παραγωγή εξαρτημάτων παραθύρων και θυρών. Εκτελεί πλήρεις κύκλους εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης/εκφόρτωσης και της τοποθέτησης των τεμαχίων για κάθε απαιτούμενη λειτουργία, υπό άμεση επίβλεψη του CNC. Αυτό το νέο επίπεδο ολοκληρωμένου αυτοματισμού διασφαλίζει τον υψηλότερο βαθμό ακρίβειας. Το μηχάνημα αποτελεί ένα πραγματικό «εργοστάσιο ενός ατόμου», χειριζόμενο από έναν μόνο χειριστή, που εκτελεί όλη τη διαδικασία σε κάθε κομμάτι χωρίς την ανάγκη επιπρόσθετων σταδίων, από τα πλανισμένα εξαρτήματα μέχρι τα στοιχεία έτοιμα για συναρμολόγηση και βαφή. Με αυτόν τον τρόπο, ο χειριστής έχει χρόνο για να ασχοληθεί με άλλες εργασίες παραγωγής παραθύρων: φρεζάρισμα, κοπή στις διαστάσεις, τοποθέτηση εξαρτημάτων στους σφιγκτήρες, εγκατάσταση εξαρτημάτων, υάλωση κ.λπ. Εκτελεί πλήρεις κύκλους εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης/εκφόρτωσης και της τοποθέτησης των τεμαχίων για κάθε απαιτούμενη λειτουργία, υπό άμεση επίβλεψη του CNC. Αυτό το νέο επίπεδο ολοκληρωμένου αυτοματισμού διασφαλίζει τον υψηλότερο βαθμό ακρίβειας. Το μηχάνημα αποτελεί ένα πραγματικό «εργοστάσιο ενός ατόμου», χειριζόμενο από έναν μόνο χειριστή, που εκτελεί όλη τη διαδικασία σε κάθε κομμάτι χωρίς την ανάγκη επιπρόσθετων σταδίων, από τα πλανισμένα εξαρτήματα μέχρι τα στοιχεία έτοιμα για συναρμολόγηση και βαφή. Με αυτόν τον τρόπο, ο χειριστής έχει χρόνο για να ασχοληθεί με άλλες εργασίες παραγωγής παραθύρων: φρεζάρισμα, κοπή στις διαστάσεις, τοποθέτηση εξαρτημάτων στους σφιγκτήρες, εγκατάσταση εξαρτημάτων, υάλωση κ.λπ. Κινούμενη γέφυρα και διπλός άξονας Y με ανεξάρτητα βαγονέτα Μανιπουλάτορας τεμαχίων: φόρτωση, εκφόρτωση και αλλαγή σφιγκτήρων Αυτόματο σύστημα λίπανσης Πολυζωνικό σύστημα Αυτόματη κίνηση βραχίονα στήριξης πάνελ Ταινιομεταφορέας για απομάκρυνση ρινισμάτων και αποβλήτων Αριθμητικός έλεγχος (CNC) Lodpfx Ajwnx Agoczehh Προσωπικός υπολογιστής με 3D κάρτα γραφικών και οθόνη LCD Κλιματιζόμενος πίνακας ελέγχου Έγγραφα Συσκευές συντήρησης Ασύρματο τηλεχειριστήριο Βιομηχανία 4.0 – ενσωμάτωση με τα συστήματα εργοστασίου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 29.500 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 03/2022, μήκος χώρου φόρτωσης: 11.400 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.480 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.400 χιλ., όγκος χώρου φόρτωσης: 68 m³, συνολικό πλάτος: 2.550 χιλ., συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., Εξοπλισμός: ABS, BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner | Combination for solids/liquids | 3-axle tipper semi-trailer Description For sale is a BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner, special edition. Ideal for companies transporting both free-flowing solids and liquids. Thanks to the removable stainless steel tank, the trailer can be flexibly used as a solids/liquids combination vehicle. The trailer comes from professional use, is in excellent technical condition, and features high-quality special equipment. Technical Specifications (Body) - Volume: approx. 68 m³ - Internal length: 11,400 mm - Internal height: 2,400 mm - Internal width: 2,480 mm - Unladen weight: approx. 9,500 kg - Side walls: smooth - Floor thickness: 5 mm - Side wall thickness: 2.2 mm - Doors: double-winged - Grain chutes: 2 units - Internal ladder rungs - 2 external shovel holders - Removable rear step ladder Chassis - Axles: Jost - Brakes: Disc brakes 430 mm - EBS: Wabco ECAS incl. Optiturn - Lift axles: Axle A + C, automatic control + traction aid - Fifth wheel height loaded: 1,170 mm - Kingpin: 2" - Steering: none - Smartboard & automatic lift/lowering - Automatic lowering when tipping Ledpfjxzw Ixsx Aczjhh Equipment - Tipping cylinder: Hyva, stroke 8,200 mm - Tipping angle: 46° - Hydraulic connection: 1" coupling - ADR equipment available - 4 LED work lights at the rear - Toolbox + 50L water tank - PVC single mudguards, antispray flaps - Foldable steel underrun protection Tyre Equipment - 6x tyres 385/65 R22.5 - Steel rims ET120 - Rolling noise: 69 dB - Fuel efficiency: B Tarp system - EasyTarp, electrically operated side opening - Electric control - Tarp colour: Metallic grey (B1070) - Platform at front wall, access on left - Front & rear tarp covers Special Equipment Twin-Liner (Harmer Edition) - Stainless steel liquid tank 26 m³, removable - Banana shape for complete drainage - Level indicator - Börger rotary lobe pump FL1036 (hydraulic) - Automatic shut-off when full (electro-hydraulic) - Lateral extraction/filling units per side, swivellable - Internal cleaning line (6-inch) - Pneumatic valves - Air connection for blowing out - 8-inch extraction unit front right - Internal lighting & additional work lights - Platform on chassis with left-side access - Side marker lights with flashing function - Hose reel + lance at rear - Manual suction for draining - COC documents & test run at factory Paintwork - Complete 2-colour paint - Chassis: RAL 9005 Black - Body: RAL 9006 Silver - Reflective tape: white/red For further information, please feel free to contact us.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: VD 07.08.469, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, Πωλείται ο συγκολλητικός τούνελ Kallfass μας. Η οθόνη είναι βλάβη, τα υπόλοιπα λειτουργούν πλήρως. Ljdpfxjy Snw Io Aczehh Για απορίες, παρακαλώ καλέστε.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Γενικά τεχνικά δεδομένα σε χιλιοστά: Μήκος κάμψης: 6400 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (400N/mm2): 1,5 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (750N/mm2): 1,0 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας (200N/mm2): 2,0 mm Εύρος κίνησης σιαγόνων-γραπτών: 10 – 750 mm Ελεύθερη περιοχή μπροστά από τα σαγόνια έως: 300 ° Ανασυρόμενα τραπέζια τροφοδοσίας: ναι Σιαγόνες-γραπτά: ναι Προγραμματισμός: αυτόματα μέσω Bendex Ledpfx Aex Hf Tvsczjhh Διαστάσεις μηχανής συμπ. φράχτη ασφαλείας περ.: 9400 x 3000 Βάρος: 12,5 τόνοι - Δεδομένα σχετικά με τη μηχανή: Ηλεκτροκίνητη, 400V, 50/60 Hz, 3-φάση Έτος κατασκευής: 2010 Κατάσταση: Πρόκειται να ανακατασκευαστεί πλήρως - Οι εικόνες είναι ενδεικτικές -

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Silverson 275 LS υψηλής δυναμικότητας εν σειρά αναμικτήρας / ομογενοποιητής Ljdoym Akkopfx Aczshh 1,5" είσοδος & έξοδος 3 ~ Αφαιρέθηκε από τις αποθήκες φαρμακευτικής μονάδας στο Cork, Ιρλανδία. Η συσκευή είναι σε άριστη κατάσταση.

Κατάσταση: καινούργιο, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Κορυφαία εξυπηρέτηση ⚡️ Γρήγορη παράδοση ⚡️ Μεγάλη υποστήριξη! ✈️ συν τα έξοδα αποστολής – διατίθεται αποστολή κατόπιν αιτήματος.✈️ Γρήγορη παράδοση: Μόνο 4-6 εβδομάδες μετά την παραλαβή της πληρωμής! Σημαντική σημείωση: Εάν θέλετε να λάβετε μια προσφορά για ένα αυτόματο σύστημα βαφής πούδρας, χρησιμοποιήστε τον διαμορφωτή συστήματος βαφής πούδρας στην αρχική σελίδα του ιστότοπού μας. ✅✅✅Ενεργειακή κλάση Α+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Διατηρήστε τη ρευστότητά σας! Προσφέρουμε μια ποικιλία μοντέλων χρηματοδότησης για να διασφαλίσουμε ότι η επένδυσή σας έχει τις μεγαλύτερες πιθανότητες επιτυχίας. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα προγράμματα ενοικίασης αγοράς, εγγύησης ή χρηματοδοτικής μίσθωσης. ➖➖➖➖➖ ✨✨Αγοράστε απευθείας από τον κατασκευαστή και εξασφαλίστε το πλεονέκτημα τιμής και ποιότητας!✨✨ Επωφεληθείτε από την 40ετή εμπειρία της Proton στις τεχνολογίες επίστρωσης επιφανειών. ➖➖➖➖➖ ☘️φιλικό προς το περιβάλλον☘️⚡️Πράσινη ενέργεια⚡️☘️ ✅Θάλαμος αυτόματης επίστρωσης σκόνης Twinline-MA – Τέλεια επίστρωση, γρήγορη αλλαγή χρώματος✅ Ο θάλαμος βαφής σκόνης Twinline-MA από την Proton Maschinenbau αναπτύχθηκε για αυτόματη και χειροκίνητη εφαρμογή σε ηλεκτροστατικό πεδίο και εντυπωσιάζει με την αποτελεσματικότητά του, τη φιλικότητα προς το χρήστη και τα εξαιρετικά αποτελέσματα επίστρωσης. ✅ Καινοτόμος σχεδιασμός για γρήγορο καθάρισμα: Χάρη στο μονωτικό δάπεδο από PVC και το αυτόματο σύστημα καθαρισμού δαπέδου, αποτρέπεται αποτελεσματικά η συσσώρευση σκόνης. Η καμπίνα μπορεί να καθαριστεί γρήγορα και εύκολα χωρίς να μπει μέσα – για μέγιστη παραγωγικότητα με ελάχιστη προσπάθεια. ✅Έξυπνη ροή αέρα για μέγιστη απόδοση: Η τεχνολογία Fulair εξασφαλίζει στοχευμένη εξαγωγή αέρα στις εισόδους και εξόδους. Αυτό αποτρέπει την απώλεια σκόνης στο περιβάλλον και εγγυάται ιδανικές συνθήκες τόσο στις περιοχές χειροκίνητης όσο και στην αυτόματη επίστρωση. ✅Αποτελεσματική ανάκτηση σκόνης: Ο μονοκυκλώνας με σύστημα φίλτρου κατάντη επιτρέπει υψηλό ποσοστό ανάκτησης της σκόνης. Τα φίλτρα καθαρίζονται αυτόματα με χρήση πεπιεσμένου αέρα, γεγονός που μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης. ✅Στιβαρή και ευέλικτη κατασκευή: Η κατασκευή της καμπίνας διατίθεται από ατσάλι με βαφή πούδρας, ανοξείδωτο χάλυβα ή εξ ολοκλήρου PVC. Η συμπαγής κατασκευή χωρίς κινούμενα μέρη εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. ✅Γρήγορη ενσωμάτωση, σύντομος χρόνος εγκατάστασης: Το Twinline-MA μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχοντα συστήματα και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Όλα τα εξαρτήματα του συστήματος είναι διατεταγμένα βέλτιστα και προσφέρουν στον χειριστή εύκολη πρόσβαση ανά πάσα στιγμή – είτε κατά τη λειτουργία, κατά την αλλαγή χρωμάτων ή κατά τη διάρκεια εργασιών συντήρησης. Με την καμπίνα Twinline-MA επενδύετε στην ταχύτητα, την ποιότητα και την αξιοπιστία. Πείστε τον εαυτό σας για ένα σύγχρονο σύστημα βαφής πούδρας που θέτει πρότυπα! Ljdeggyk Espfx Aczohh Ρωτήστε τώρα – Κάντε την εταιρεία σας κατάλληλη για το μέλλον! ⭐Ακολουθήστε μας για νέες καμπάνιες⭐ ☀️ 2 ΧΡΟΝΙΑ ΕΓΓΥΗΣΗ ☀️ ☀️Έχουμε πιστοποιητικά CE για όλα τα μηχανήματα μας και πιστοποιητικά ATEX για τα απαραίτητα μηχανήματα.☀️

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 66 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάσταση 60 x 75 εκ., Presscenter XL 2, προγραμματιζόμενη συσκευή πλύσης κυλίνδρων μελανιού, πλύση blanket και πλύση κυλίνδρου πίεσης, σύστημα υγρασίας Alcolor Vario, Combistar αερόψυκτο σύστημα ψύξης και ανακυκλοφορίας, Autoplate, αντιστατική συσκευή στον τροφοδότη, ανιχνευτής διπλού φύλλου, σύστημα σκόνης Weko AP 262, στεγνωτήρας AMS LED UV, μέγιστο πάχος χαρτιού 0,8 mm, μέγιστη ταχύτητα 15.000 φύλλα/ώρα, αναστροφή 2-3 ή 5- Lhsdpjykr Rzefx Aczjh

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 106 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, κανάλια χρώματος: 5-colour with coater, ελάχιστο πλάτος χαρτιού: 585 χιλ., μέγιστο πλάτος χαρτιού: 740 χιλ., Υπέροχο μηχάνημα XL 75 σε άριστη κατάσταση και με πλήρη εξοπλισμό Πύργος βερνικιού (σύστημα θαλάμου-ξυστρί) Prinect Axis Control Prinect Press Center με τηλεχειριστήριο για τις ζώνες χρώματος, τροφοδότες μελανιού, καθώς και διάταξη περιμέτρου, πλευρικού και διαγώνιου μητρώου με Job Memory Card και οθόνη αφής Alcolor Vario μονάδα υδατικής μεμβράνης υγράφανσης με ανακυκλοφορία και ψύξη CombiStar θερμορύθμιση χρωστικού συστήματος (υδρόψυκτο) Autoplate XL πλήρως αυτόματο ταυτόχρονο σύστημα αλλαγής πλακών (Αλλαγή 5 πλακών σε 1 λεπτό!!) Preset αυτόματη ρύθμιση φορμά Αυτόματο πλυντήριο κυλίνδρων μελανιού Lhsdpsx S Npfjfx Aczeh Αυτόματο πλυντήριο ελαστικού και κυλίνδρου εκτύπωσης Συσκευή πούδρας Grafix IR ξηραντήρας DryStar 2000 Εκτεταμένη στοίβα υψηλής απόθεσης Τυποποιημένος εξοπλισμός

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 57 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LS001402, Πλήρης UV, Διάσταση 53 x 75 εκ., Anicolor, Wallscreen K Press Center XL 2, Σύστημα διαβροχής Alcolor VARIO, Σύστημα ψύξης και ανακυκλοφορίας Combistar, Έλεγχος θερμοκρασίας μονάδας μελανιού, Υδρόψυκτο μηχάνημα, Autoplate PRO, Πλύσιμο κουβερτούρας, Πλύσιμο κυλίνδρων, Πλύσιμο κυλίνδρου εκτύπωσης, Μονάδα βερνικιού, 2x UV μεσαίοι στεγνωτήρες, 1 x UV τελικός στεγνωτήρας, Ψεκαστήρας πούδρας, Επέκταση παράδοσης X2, Φρένο φύλλου, Κιτ εκτύπωσης φιλμ, Airstar Pro, Cleanstar Ατσάλινη πλάκα στον τροφοδότη και στην παράδοση Lhjdjx An Urjpfx Aczjh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, 2 διαθέσιμα συστήματα, ένα 2019 και 2023. Lhodewcrdtopfx Aczjh Ζητήστε επιπλέον πληροφορίες!

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Άριστη κατάσταση – με εγγύηση Ειδικός εξοπλισμός κατόπιν αιτήματος. Τιμή: κατόπιν αιτήματος Lhsdpsw Hycrefx Aczjh Το ιδανικό προσαρτώμενο εξάρτημα για φορτωτές με τροχούς για την ομοιόμορφη διανομή υλικών όπως σκυρόδεμα, άσφαλτος, χύδην υλικά (άμμος, γαρμπίλι, χαλίκι, φυτική γη, αλάτι κ.λπ.) μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιθανές εφαρμογές περιλαμβάνουν κατασκευές δρόμων, αγωγών, αθλητικών εγκαταστάσεων και δημοτικές εργασίες. Οικονομική εναλλακτική στον μηχάνημα κατασκευής άκρων (bankettfertiger). Γενική περιγραφή (συμπεριλαμβανομένων φωτογραφιών/βίντεο εφαρμογής) και τεχνικά χαρακτηριστικά θα βρείτε στην ιστοσελίδα της Optimas. Οι φωτογραφίες είναι ενδεικτικές και δεν παρουσιάζουν τα προς πώληση προϊόντα. Εάν ενδιαφέρεστε, επικοινωνήστε μαζί μας ανά πάσα στιγμή τηλεφωνικά ή μέσω email.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προς πώληση: Οκταχρωμη εκτυπωτική μηχανή offset RMGT 970PF-8, διαμόρφωση 8/0 ή 4/4, με αναστρέψιμη μονάδα perfecting. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική εκτύπωση υψηλής ποιότητας και είναι εξοπλισμένη με εκτεταμένη σειρά συστημάτων αυτοματισμού, συμπεριλαμβανομένων της προρύθμισης, ελέγχου τυπογραφικής καταχώρησης, συστημάτων καθαρισμού και μέτρησης χρώματος. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μέγιστο μέγεθος χαρτιού: 650 × 965 mm • Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 290 × 410 mm • Ελάχιστο μέγεθος φύλλου σε λειτουργία perfecting: 370 × 410 mm • Μέγιστη επιφάνεια εκτύπωσης: 640 × 930 mm • Μέγιστη επιφάνεια εκτύπωσης σε λειτουργία perfecting: 630 × 930 mm Ljdpjy S S Azofx Aczohh • Μέγιστη ταχύτητα εκτύπωσης: 15.000 φύλλα/ώρα • Πάχος υποστρώματος: 0,04–0,5 mm • Μέγεθος τσίγκου: 700 × 945 × 0,30 mm • Χωρητικότητα στοίβας τροφοδότη: 1.100 mm • Χωρητικότητα στοίβας εξόδου: 1.100 mm • Διαστάσεις μηχανής Υ × Π × Υ: 12.960 × 3.453 × 2.011 mm Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά: • Σύστημα ελέγχου εκτύπωσης PCS-G • Κυκλικός τροφοδότης φύλλων (rotary stream feeder) • Απαγωγέας στατικού ηλεκτρισμού στην έξοδο • Μηχανικός ανιχνευτής διπλών φύλλων • Τραπέζι τροφοδότη με αναρρόφηση/vacuum • Σύστημα προρύθμισης μεγέθους φύλλου • Συσκευή καταχώρησης (register) • Μικρορύθμιση εικόνας κατακόρυφα και πλευρικά • Υπερηχητικός ανιχνευτής διπλών φύλλων • Ανιχνευτής λοξού φύλλου • Ανιχνευτής πλευρικού στηρίγματος • Συσκευή Bernoulli στην εμπρόσθια στοίχιση φύλλων • Προρύθμιση πλευρικού στηρίγματος Εκτυπωτικές, μελανωτικές και υγραντικές μονάδες: • Σύστημα δεσίματος τσίγκου με πείρους προσανατολισμού • Τύμπανο τροφοδοσίας με γρίππερ χαμηλής εισόδου • Περιθώριο γρίππερ: 10 mm • Τηλεχειρισμός καταχώρησης κατακόρυφα, πλαγίως και διαγωνίως • 19 μελανωτήρες/κοχλίες, συμπεριλαμβανομένων μορφοκυλίνδρων • 4 κυλίνδροι υγραντικής μονάδας • Σύστημα υγραντικής R-matic • Ταλαντωτός γέφυρας κύλινδρος • Διαμόρφωση κυλίνδρων perfecting: διπλό-διπλό-μονό Τμήμα εξόδου: • Απαγωγέας στατικού ηλεκτρισμού • Εξαγωγή φύλλων με αλυσίδα γρίππερ • Ανιχνευτής εμπλοκής εξόδου • Συσκευή αφαίρεσης καμπύλωσης • Συσκευή εισαγωγής χαρτονιού • Ψεκαστήρας πούδρας • Υψηλή στοίβα εξόδου • Αισθητήρας περιοχής εξόδου • Σύστημα προρύθμισης μεγέθους χαρτιού • Οδηγός χαρτιού κάτω από το πρώτο τύμπανο εξόδου • Οδηγός ταινίας εξόδου • Τροχοί επιβράδυνσης με αναρρόφηση/κενό Πρόσθετες επιλογές: • Αυτόματη ευθυγράμμιση πλαϊνής στοίβας τροφοδότη • Κατευθυντήρας αέρα κάτω από το swing • Πνευματικός πλευρικός οδηγός • Προρύθμιση αέρα τροφοδότη • Προρύθμιση πίεσης εκτύπωσης • Λειτουργία καθαρισμού κυλίνδρου πιέσεως • Μηχανισμός ρύθμισης fan-out τυμπάνου τροφοδοσίας • Αυτόματο καθάρισμα κουβέρτας/touching blanket • Αυτόματο καθάρισμα μελανωτών κυλίνδρων • Συσκευή αλλαγής τσίγκων Smart-FPC • 1ος–3ος κυλίνδρος μορφομελανιού ταλαντωτής • Κύλινδροι hollow για σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας μελανιού • Απομακρυσμένο ON/OFF R-matic_D • Ψύκτης Technotrans alpha.c με έλεγχο πυκνότητας αλκοόλης • Αισθητήρας φωτοτύπου υποβίβασης στοίβας εξόδου • Απαγωγέας στατικού ηλεκτρισμού ανεμιστήρα εξόδου • PPC Server III για μεταφορά αρχείων CIP-4 • Οθόνη ενημέρωσης μηχανής • Σύστημα αυτόματης μέτρησης LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso • Πακέτο λογισμικού LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot • Ανύψωση μηχανής κατά 200 mm Η μηχανή διαθέτει σήμανση CE, καλύμματα ασφαλείας, εργαλεία και τεκμηρίωση στα αγγλικά. Η πώληση γίνεται στην παρούσα κατάσταση και στον τρέχοντα χώρο εγκατάστασης — «ως έχει, όπου βρίσκεται». Επιθεώρηση δυνατή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 4.689 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R89, Μεταχειρισμένη μηχανή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3-speed – Έτος κατασκευής 2013 Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Lhedszguffepfx Aczsh Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης χαρτονιών A3/Speed παρέχει αξιόπιστη απόδοση για συσκευασίες ποτών υψηλής ποιότητας σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak, έχει σχεδιαστεί για ακριβή πλήρωση, υψηλή διαθεσιμότητα και υγιεινή λειτουργία. Με λίγες ώρες λειτουργίας και σύγχρονο, σερβοκινητήριο σύστημα κίνησης, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή τη διεύρυνση μεταχειρισμένων βιομηχανικών δυνατοτήτων συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Speed Έτος κατασκευής: 2013 Ώρες λειτουργίας: 4689 Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χαρτονιού Μορφότυπα συσκευασίας: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι Κύρια παροχή: Σχεδιασμένη για τυπικά βιομηχανικά δίκτυα τριφασικού ρεύματος Συχνότητα: 50/60 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Βαθμός προστασίας IP ηλεκτρικού πίνακα: Υψηλός βαθμός προστασίας, κατάλληλος για καθαρισμούς στη βιομηχανία τροφίμων & ποτών (τυπικά IP54/IP65) Κατάσταση: Εγκατεστημένη και υπό τάση Αναβαθμισμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Με σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού, η μηχανή ενσωματώνει κεντρικό PLC, επικοινωνία μέσω fieldbus και πλήρες HMI για αποδοτική λειτουργία. Η οθόνη αφής υποστηρίζει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, διαγνώσεις συναγερμών, διαχείριση συνταγών και αυτόματους κύκλους πλύσης, μειώνοντας τους χρόνους μετατροπής και αυξάνοντας την αποδοτικότητα γραμμής σε εφαρμογές μηχανημάτων συσκευασίας. PLC/HMI: Κεντρικό PLC με HMI οθόνης αφής Fieldbus: Βιομηχανικό fieldbus για κατανεμημένες εισόδους/εξόδους και κινητήρες Έλεγχος κίνησης: Σεβροκινητήρες χωρίς ψίχα για ακριβή μετακίνηση, δίπλωμα και σφράγιση χαρτονιών Ηλεκτρονικός συγχρονισμός: Εικονικοί ηλεκτρονικοί άξονες αντικαθιστούν μηχανικές συνδέσεις προσφέροντας μεγαλύτερη ακρίβεια σε ταχύτητες Ασφάλεια χειριστών: Κλειδούμενος κεντρικός διακόπτης στον ηλεκτρικό πίνακα Χαμηλή τάση ελέγχου: 24 V DC για αισθητήρες, ενεργοποιητές και συστήματα ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτός ο ασηπτικός πληρωτής ενσωματώνεται απόλυτα σε ολόκληρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με προ- και μεταγενέστερο εξοπλισμό όπως απαγωγείς χαρτονιών, μεταφορικές ταινίες, συσκευαστικά κιβωτίων (case packer) και παλετοποιητές. Γρήγορες, συνταγο-βασισμένες μετατροπές διευκολύνουν τη μετάβαση μεταξύ 0,25L Prisma και 0,2L slim μορφών και υποστηρίζουν ευέλικτους βιομηχανικούς κύκλους συσκευασίας. Λειτουργίες: Αυτόνομη ή inline Μορφότυπα: Συμβατή με χαρτόνια 0,25L Prisma και 0,2L slim Μεταφορική τεχνολογία: Ήδη διαμορφωμένη για ενσωμάτωση σε τυπικά συστήματα μεταφοράς Διαχείριση συνταγών: Βάσει HMI

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Lhodpfxjy Rxx Ho Aczeh Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Lodpfx Acsyvilzezohh Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L – ιδανική για χρήση στη βιομηχανία μεταχειρισμένων συσκευασιών και παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί για ασηπτική λειτουργία, προσφέροντας αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια γεμιστική μονάδα: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμά: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστικής: 2009 Κλειστήρας: CAP 30 για Dream Cap (έτος 2019) Συσκευαστικό: TCBP 32 συσκευαστικό χαρτονιού (έτος 2012) Περιφερειακά: Ταινία μεταφοράς, έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι για χαρτί Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για μακράς διάρκειας προϊόντα) Lsdpfx Aey Rrireczehh Αναφερόμενες ώρες: Γεμιστική περ. 5.000 h· συσκευαστικό περ. 30.000 h· κλειστήρας περ. 25.000 h Επιπλέον συστατικό: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία γεμίσματος, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, αντιστοίχιση ταχύτητας και διαχείριση βλαβών, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για inline κωδικοποίηση χωρίς να επηρεάζεται η παραγωγικότητα. Ασφάλειες και προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την προστασία του χειριστή και τη διατήρηση της υγιεινής ακεραιότητας κατά την παραγωγή ροφημάτων. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένο ρυθμιστή ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικοποίηση ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένα προστατευτικά περιβλήματα Ειδικά σετάπ φορμά για 0,33 L Prisma για γρήγορες, αναπαραγώγιμες αλλαγές ρύθμισης Ενσωματωσιμότητα γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, παρέχει άριστη ενσωμάτωση από την ασηπτική εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες έχουν διαμορφωθεί για ήπια διαχείριση χαρτονιού και σταθερή ροή προς το συσκευαστικό. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για εφαρμογές γαλακτοκομικών και χυμών, υποστηρίζοντας σταθερή σφράγιση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία χαρτονιού για διανομή. On-line λειτουργία μέσω γεμιστικού, κλειστήρα, εκτυπωτή, μεταφορέων και συσκευαστικού Διαχείριση χαρτονιού προσαρμοσμένη στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma Κατάλληλη για διαδικασίες παραγωγής γάλακτος και χυμών Υποστηρίζει downstream επανασυσκευασία από το TCBP 32 Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είχε προηγούμενη χρήση σε γάλα και χυμούς και σύμφωνα με τα στοιχεία βρίσκεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας δείχνουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως αναμένεται για μεταχειρισμένες γραμμές Tetra Pak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Lhjdpjy Ef Tyjfx Aczjh Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Lhsdpfx Aceyhbdljzsh Το σ...

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ομογενοποιητής Τύπου Tetra Pak 4.3 T Ασηπτικού Τύπου Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υπό υψηλή πίεση και αξιόπιστη μείωση σωματιδιακού μεγέθους σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 φημίζεται για σταθερή λειτουργία, υγειονομικό σχεδιασμό και ανθεκτικά εξαρτήματα κατάλληλα για παραγωγή συνεχούς λειτουργίας. Η μονάδα διαθέτει πιστοποίηση για πίεση έως 250 bar, σύμφωνη με τις συνήθεις απαιτήσεις για επεξεργασία γαλακτοκομικών, χυμών και ποτών, πριν την πλήρωση και τη συσκευασία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή συστήματα βιομηχανικής συσκευασίας δεύτερου χεριού. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα τύπου) Σκοπός σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Υπάρχει Ασηπτική δυνατότητα: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak είναι σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε σύγχρονες αυτοματοποιήσεις παραγωγής ποτών, υποστηρίζοντας διαλείψεις επικοινωνίας (interfaces) για ανωρροής και κατωρροής συγχρονισμό με μηχανήματα επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Φιλικά χειριστήρια και σαφής ένδειξη κατάστασης συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου εκτός λειτουργίας. - Έτοιμες διεπαφές για αυτοματισμό γραμμής - Παρακολούθηση διεργασιών για σταθερότητα πίεσης και ροής - Σχεδίαση για συνεπή απόδοση ομογενοποίησης στην ορισμένη πίεση - Ασφαλιστικές διατάξεις σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Ο ομογενοποιητής αυτός είναι κατάλληλος για τοποθέτηση ανάντη από εμφιαλωτές ή άλλο εξοπλισμό γραμμών εμφιάλωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές ή εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών δεύτερου χεριού. Η προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει ενσωμάτωση σε υγειονομικά και ultra-clean τμήματα, όπου η προστασία του προϊόντος και η διάρκεια ζωής στο ράφι είναι προτεραιότητα. - Συμβατότητα με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία - Διασύνδεση με μίξερ, παστεριωτές και εμφιαλωτές σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας - Ευέλικτη τοποθέτηση πριν την πλήρωση PET ή γυάλινων δοχείων - Κατάλληλος για παραγωγή πολλαπλών ποτών Lhedpfx Acjzd Ul Tjzeh Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση με δυνατότητα προετοιμασίας/αναβάθμισης για ασηπτική ομογενοποίηση. Είναι έτοιμη για γρήγορη εγκατάσταση σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Η προληπτική συντήρηση εφαρμόζεται σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak για να διατηρείται η απόδοση και η αξιοπιστία. - Εμπορικά διαθέσιμο ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό απόθεμα - Έτοιμο προς λειτουργία με τυπική εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα, την υφή και την ομοιομορφία του προϊόντος, διευκολύνοντας την επακόλουθη εμφιάλωση σε PET ή γυάλινες συσκευασίες. Η πλατφόρμα TA200 είναι ευρέως χρησιμοποιούμενη στην παραγωγή ποτών όπου η συνέπεια και ο ποιοτικός έλεγχος είναι ζωτικής σημασίας. - Σταθερή μείωση σωματιδιακού μεγέθους υπό ορισμένη πίεση...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Lhjdszd Ulyspfx Aczoh Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Ljdpfxozd Ufts Aczohh Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.