Μεταχειρισμένο Urban Πλήρης Γραμμή Παραγωγής προς πώληση (29.755)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, OMAG TRONIC 140/120 πλήρης γραμμή· μέγεθος παλέτας παραγωγής 1450x1100 mm, μηχανή με διπλή τροφοδοσία, έτος κατασκευής 1993, ραφιέρα με περιστροφή, επανασυσκευασία με ταινιοποίηση, 10 καλούπια, έλεγχος Siemens S7. Nwjdexl D Imopfx Aazjl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Κέντρο προφίλ CNC Weinig Conturex 2 για φρεζάρισμα, διάτρηση και πριόνισμα σε εγκάρσια και διαμήκη κατεργασία Τύπος C 124 Έτος κατασκευής: 2011 Άριστη κατάσταση Σετ εργαλείων Oertli Πλάτος εργασίας: 40–260 mm Ύψος εργασίας: 25–150 mm Τραπέζι με λαβές PowerGrip, μήκος επιφάνειας τραπεζιού: 2 x 2280 mm Μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου χωρίς κύκλο μετατόπισης: 220–2700 mm Μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου με κύκλο μετατόπισης: 2700–4500 mm Nsdpfx Aoypb Adoazewl Μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου με πολλαπλούς κύκλους μετατόπισης: 4500–6000 mm

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Nwsdpfxjz E Dibe Aazsl Μηχανή πλύσης ελιών –

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής παραθύρων της Stürtz. 1) Εγκατάσταση κατεργασίας ράβδων Stürtz STBAZ-IPT-4000-V για πλαίσια, φύλλα και ποδαράκια, έτος κατασκευής: 2004. 2) Μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus για φύλλα, έτος κατασκευής: 2006. 3) CNC μηχανή κατεργασίας γωνιών Stürtz 4MC Motion Control για τη γραμμή φύλλων, έτος κατασκευής: 2011. 4) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-25-CNC στον επεξεργαστή φύλλου (3), έτος κατασκευής: 2011. 5) Οριζόντια μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus για πλαίσια, έτος κατασκευής: 2006. 6) CNC κατεργαστής γωνιών Stürtz 2MC Motion Control στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 7) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-30 στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 8) Τραπέζι ανύψωσης με βούρτσες Stürtz SE-BHT-3000 ως στοπ και τραπέζι μεταφοράς πριν το στοπ φύλλου, έτος κατασκευής: 2008. 9) Μηχανή τοποθέτησης εξαρτημάτων φύλλου Stürtz FBS-1 με συνεχή λειτουργία, έτος κατασκευής: 2008. 10) Καρότσι διανομής και στοίβαξης Stürtz SE-VW-FT στο σύστημα buffer φύλλων, έτος κατασκευής: 2008. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή παραθύρων. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Nwodpfx Ajzcyqmsazel

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Βιομηχανική Γραμμή Επεξεργασίας Χυμών SACOME – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή SACOME για την επεξεργασία και τη διαχείριση χυμών, νέκταρ και υγρών ροφημάτων, σχεδιασμένη για την ενσωμάτωση διαφόρων σταδίων προετοιμασίας, κυκλοφορίας και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος εντός μιας συνεχούς εγκατάστασης. Το σύνολο περιλαμβάνει δεξαμενές επεξεργασίας, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες υγιεινής, σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα, τοποθετημένα σε μια κοινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με ανώτερη πλατφόρμα πρόσβασης. Η εγκατάσταση επιτρέπει την προετοιμασία του προϊόντος υπό ελεγχόμενες παραμέτρους πριν από την αποστολή του στα επόμενα στάδια παραγωγής ή συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: SACOME -Τύπος: Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και υγρά ροφήματα -Συνεχές σύστημα επεξεργασίας -Δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Σύστημα κυκλοφορίας και επανακυκλοφορίας προϊόντος -Σωληνοειδείς εναλλάκτες θερμότητας -Έμμεση θερμική επεξεργασία -Αντλίες υγιεινής για προϊόντα -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας -Κύκλωματα για υπηρεσίες θερμότητας -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Ανώτερη πλατφόρμα λειτουργίας και συντήρησης -Αυτοστηρικτική βιομηχανική κατασκευή -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων Nwodpfx Aasynkgcszsl -Ενσωματώνεται με συστήματα προετοιμασίας, ομογενοποίησης και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προεπεξεργασμένο προϊόν εισάγεται στη γραμμή SACOME και κυκλοφορεί μέσω αντλιών υγιεινής μέσω των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας επιτρέπει την έμμεση θέρμανση του προϊόντος, διατηρώντας το προϊόν και το ρευστό υπηρεσίας χωριστά. Ανάλογα με τη διαμόρφωση λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν διαφορετικά στάδια θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και μεταγενέστερης ψύξης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και τα εγκατεστημένα όργανα επιτρέπουν τη διατήρηση των καθορισμένων συνθηκών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το προϊόν που δεν φτάνει στις απαιτούμενες παραμέτρους μπορεί, ανάλογα με τη διαμόρφωση του κυκλώματος, να επανακυκλοφορηθεί για να περάσει ξανά από τη διαδικασία. Μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία, το προϊόν μπορεί να σταλεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης, έναν ομογενοποιητή ή απευθείας στην αντίστοιχη γραμμή εμφιάλωσης. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, φρουτοποτών και άλλων υγρών τροφίμων που χρειάζονται μια βιομηχανική εγκατάσταση για θερμική επεξεργασία και προετοιμασία του προϊόντος. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των εναλλακτών και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με: Χυμούς φρούτων Χυμούς λαχανικών Νέκταρ Ροφήματα με πολτό Υγρά πουρέ Βάσεις φρούτων Διαμορφωμένα ροφήματα Άλλα συμβατά υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα Η γραμμή μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ανάμιξης, ομογενοποιητές, δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα CIP και εξοπλισμό εμφιάλωσης για να σχηματίσει μια πλήρη εγκατάσταση παραγωγής ροφημάτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, θερμοκρασίες επεξεργασίας, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 100.000 h, τάση εισόδου: 4.000 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό μήκος: 65.000 χιλ., συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: partially manual, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, γραμμή κυματοειδούς χαρτονιού, τύποι C, B, E, μονάδες πλάτους 1530mm· πόδια μπομπίνας μηχανής 4/3 μονά απλά, 1 διπλό· μονάδα μεταφοράς κόλλας· θάλαμος θέρμανσης· μονάδα πλευρικής κοπής και αποκοπής· περιλαμβάνονται οι σταθμοί αερίου και αέρα, μονάδα προετοιμασίας κόλλας. Όλα είναι μέρη της γραμμής παραγωγής. Nwjdpfx Aewycrcsazol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού "URBAN", που αποτελείται από μηχάνημα συγκόλλησης Urban τύπου AKS 6610/4-30/45, μηχάνημα σύνδεσης γωνιών Urban τύπου SV 530/B και μεταφορική μονάδα Urban τύπου TBA 30/48-HQ. Nsdpfsy Iy Rxex Aazowl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Nwodpfexywgljx Aazsl Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής για Κατασκευή Καλαποδιών Υποδημάτων Προσφέρουμε μια πλήρη τεχνολογική γραμμή παραγωγής για κατασκευή καλαποδιών υποδημάτων — ένα πλήρως ενσωματωμένο και ομοιογενές βιομηχανικό σύστημα, σχεδιασμένο για αξιόπιστη και συνεχή παραγωγή. Ολόκληρη η γραμμή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση. Όλες οι μηχανές χαρακτηρίζονται από: - Υψηλή ποιότητα κατασκευής - Ισχυρή βιομηχανική δομή - Χαμηλό επίπεδο φθοράς - Μακροχρόνια αξιοπιστία λειτουργίας - Σταθερή παραγωγική απόδοση Το παραγωγικό αυτό σύστημα εξασφαλίζει συνεχή και βέλτιστη ροή εργασιών — από την προετοιμασία των πρώτων υλών, μέσω των ημιέτοιμων εξαρτημάτων, έως την τελική μηχανουργική επεξεργασία και συναρμολόγηση. Η γραμμή αντιπροσωπεύει μια πλήρη και αποδεδειγμένη βιομηχανική διαδικασία, έτοιμη για άμεση λειτουργία σε παραγωγικές συνθήκες. Ευρωπαϊκή Βιομηχανική Ποιότητα Όλος ο εξοπλισμός προέρχεται από διεθνώς αναγνωρισμένους Ιταλούς κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένων των: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Αυτοί οι κατασκευαστές διακρίνονται για: - Ακρίβεια μηχανολογικού σχεδιασμού - Αντοχή - Βιομηχανική απόδοση - Καθιερωμένα ευρωπαϊκά πρότυπα κατασκευής ΔΟΜΗ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Τμήμα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών 1.1 Μηχανή Κοκκοποίησης 1.2 Μίξερ Υλικών 2. Τμήμα Παραγωγής Ημιέτοιμων 2.1 Μηχανή Έγχυσης/Χύτευσης Καλαποδιών 2.2 Μονάδα Τυποποίησης Njdpfx Aeza Ak Roazjwl 3. Τμήμα Προεπεξεργασίας 3.1 Πριονοκορδέλα Κοπής Καλαποδιών 3.2 Μηχανές Προαντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 3.3 Μηχανές Τελικής Αντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 4. Ειδικό Τμήμα Κατεργασίας 4.1 Μηχανή Φρέζας V-Cut 4.2 Πριονοκορδέλα V-Cut 4.3 Πριονοκορδέλα Γαλλικής Κοπής 4.4 Μηχανή Φρέζας Γαλλικής Κοπής 4.5 Μηχανή Αλυσίδας για Μανδάλια 4.6 Μηχανή Τοποθέτησης Πείρων για Μανδάλια 5. Τμήμα Διάτρησης, Μηχανουργικής Κατεργασίας & Συναρμολόγησης 5.1 Μηχανή Διάτρησης 'Μπούσας' 5.2 Μηχανή Τοποθέτησης 'Μπούσας' 5.3 Πολλαπλή Μηχανή Διάτρησης Πείρων 5.4 Πριονοκορδέλα Κοπής Πλάκας Καλαποδιού 5.5 Μηχανή Διατρήσεως 5.6 Δευτερεύουσα Μηχανή Διατρήσεως 5.7 Μηχανή Επεξεργασίας Χάλυβα 5.8 Μηχανή Μορφοποίησης Πλάκας 5.9 Αυτόματη Μηχανή Τριμαρίσματος 5.10 Εργαλείο Συναρμολόγησης Καλαποδιού 6. Τμήμα Φινιρίσματος 6.1 Μηχανή Τριμαρίσματος Μύτης 6.2 Μηχανή Τριμαρίσματος Πτέρνας 6.3 Λειαντικές Μηχανές (2 τεμ) 6.4 Μηχανές Καθαρισμού (2 τεμ) 7. Σύστημα Ανακύκλωσης & Διαχείρισης Αποβλήτων 7.1 Μηχανή Άλεσης Υπολειμμάτων 7.2 Βιομηχανικό Σύστημα Απόσμησης Σκόνης 8. Τμήμα Εργαλείων 8.1 Μηχανή Ακονίσματος Μαχαιριών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή παραγωγής Weinig CONTUREX C 125, έτος κατασκευής 2018 Njdpfsy Emrkjx Aazjwl

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής για την κατασκευή σιροπιού ζάχαρης. Δοχείο ανάμειξης παρτίδων με σύνδεση ατμού. Περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης. Επιπλέον δεξαμενή αποθήκευσης. Ανταλλακτήρας θερμότητας Terlet - Mondotherm με σύστημα αφαίρεσης υπολειμμάτων. Ψύκτης DTE για την ψύξη του Mondotherm - Terlet. Nwsdpfxozpg Rxo Aazjl Επιπλέον, προ-μίξερ για κρέμα γάλακτος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται δύο ειδικές μηχανές για την αυτόματη παραγωγή προκατασκευασμένων πλακών πλακιδίων. Υλικό σύνδεσης: δισυστατικό πολυουρεθανικό αρμόστοκο, μέγιστη παραγωγική ικανότητα: περίπου 50 m²/ώρα, ελάχιστη διάσταση πλακιδίου: 97 mm/97 mm, μέγιστη διάσταση πλακιδίου: 197 mm/197 mm, διάσταση πλακών διαχωρισμού: 244 mm/119 mm. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας. Οι πολυουρεθανικοί σωλήνες έχουν κολληθεί μεταξύ τους μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα και πρέπει να αντικατασταθούν. Περιλαμβάνονται διάφορα ανταλλακτικά. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Njdpfx Aaozli Tzozewl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας Biesse Uniline 4500 με αριθμητικό έλεγχο (CNC) (π.χ. για πλαίσια παραθύρων και θυρών) Περιγραφή Biesse Uniline 4500 Αριθμός μηχανήματος: 1000004833 Έτος κατασκευής: 2015 Μήκη κατεργασίας: 175 - 4.500 mm Αριθμός κινητήρων φρεζαρίσματος: 1 Ισχύς κινητήρα: 19,2 kW (25,7 ίπποι) Εκτυπωτής ετικετών: Όχι Υποδοχή εργαλείων: HSK 63F Nwjdpfx Aozp Hbqjazjl Τύπος αυτόματου αλλαγέα εργαλείων: Σταθερός + κινητός Αριθμός θέσεων στον αυτόματο αλλαγέα εργαλείων: Flexstore, συνολικά 44 Λογισμικό: BiesseWorks Άδειες χρήσης λογισμικού: 1 Περίφραξη: Ναι, πλήρης Επιπλέον Η μηχανή διαθέτει ΜΙΑ ΠΟΛΥΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΞΟΠΛΙΣΜΕΝΗ με μια μονάδα διάτρησης με τέσσερις εξόδους εργαλείων. Αυτή είναι τοποθετημένη στο μπροστινό μέρος της μονάδας κατεργασίας. Επίσης, είναι εξοπλισμένη με έναν άξονα περιστροφής με αριθμητικό έλεγχο (CNC), ώστε η απαιτούμενη έξοδος να επιλέγεται αυτόματα. Οι έξοδοι είναι εξοπλισμένες με υποδοχές ER25, ταχύτητα 5.000 στροφές ανά λεπτό. (Εάν αυτή η μονάδα διάτρησης πρόκειται επίσης να χρησιμοποιηθεί για πλαίσια με κλίση, χρησιμοποιούνται μόνο δύο έξοδοι (αντίθετες μεταξύ τους)). Η μηχανή διαθέτει επίσης ΜΙΑ ΠΟΛΥΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΞΟΠΛΙΣΜΕΝΗ με μια μονάδα διάτρησης με δύο εξόδους εργαλείων. Αυτή είναι τοποθετημένη στο μπροστινό μέρος της μονάδας κατεργασίας. Επίσης, είναι εξοπλισμένη με έναν άξονα περιστροφής με αριθμητικό έλεγχο (CNC), ώστε η απαιτούμενη έξοδος να επιλέγεται αυτόματα. Οι έξοδοι είναι εξοπλισμένες με υποδοχές ER32, ταχύτητα 16.000 στροφές ανά λεπτό. (Παρά τη μεγάλη μας προσοχή, ενδέχεται να υπάρχουν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες (τυπογραφικά λάθη). Καμία εγγύηση για τα εκτυπωμένα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στο MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλουργικής από την Ολλανδία / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande / De beste gebruikte machines uit Nederland

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K 0122, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Πωλείται βιομηχανική μηχανή K. Schulten KS AluKap 350-3, σχεδιασμένη για την παραγωγή ρολών με μεταλλική επένδυση. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε για 10 χρόνια. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: K. Schulten GmbH & Co. KG – Γερμανία - Μοντέλο: KS AluKap 350-3 - Έτος κατασκευής: 2011 - Αριθμός μηχανήματος: K 0122 - Μέγιστο πλάτος μεταλλικής επένδυσης: 3500 mm - Ελάχιστο πλάτος μεταλλικής επένδυσης: 500 mm - Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Κατανάλωση αέρα: περίπου 250 λίτρα/λεπτό - Πίεση πνευματικού συστήματος: 8 bar - Βάρος: περίπου 900 kg - Σήμανση CE Κατάσταση: μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Λόγος πώλησης: αντικατάσταση με νεότερο μοντέλο. Η μηχανή θα είναι διαθέσιμη για παραλαβή σε περίπου 3 εβδομάδες. Μπορείτε να έρθετε και να δείτε πώς λειτουργεί. Τιμή: 20.000 EUR, καθαρή. Nodezxcn Eepfx Aazewl

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group). Nwsdsy A Ia Depfx Aazjl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 817, Πλήρης γραμμή ψυχρής κοπής (περιλαμβάνει 3 μηχανές) Ένα καλούπι δύο χτυπημάτων Max. Διάμετρος αποκοπής σύρματος: 25 mm Μήκος αποκοπής: 300 mm Μήκος άξονα κάτω από την κεφαλή: 260 mm Nedpfxotqu U Tj Aazjwl Μηχανή εξώθησης Μηχανή κοπής

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Εξαιρετική γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας για την κατασκευή σύνθετων υλικών διπλής βίδας. Nwsdpfx Aezzni Heazsl Πλήρως εξοπλισμένη, κατάλληλη για την παραγωγή μειγμάτων τροφίμων, βιοαποδομήσιμων και συνθετικών πολυμερών. Δύο πλευρικοί δοσομετρητές με ζυγαριές, σύστημα PLC ελέγχου Siemens. Παραγωγικότητα 250 - 350 kg/ώρα, ανάλογα με την πρώτη ύλη. Κύριος κινητήρας 90kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS και όλα τα άλλα πολυμερή. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, είναι σαν καινούργιος και έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα.

Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ IPVET EPS/MW, κατασκευασμένη το 2016. Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW, σύνθετο πάνελ κατά παραγγελία Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την κατασκευή, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία διαφόρων τύπων και μεγεθών σύνθετων πάνελ με μόνωση. Η γραμμή περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου που απαιτούνται για τη λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει τα ακόλουθα προϊόντα: - Πάνελ στέγης EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ τοίχου EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ στέγης MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm - Πάνελ τοίχου MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm Πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή: - Προβαμμένο, γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα 0,4-0,7mm x 1250mm - Πλάκες διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας MW (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός μηχανής που περιλαμβάνονται στη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ: Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από διάφορες μηχανές και εξοπλισμό. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: 2.1. Μηχανισμός ξετύλιξης για εξωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.2. Τραπεζοειδής μεταφορέας με κυλίνδρους 2.3. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.4. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων Nwjdpfx Aasyw Tmljzsl 2.5. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της τυπικής ένωσης 2.6. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της κρυφής ένωσης 2.7. Μηχανισμός ξετύλιξης για εσωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.8. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.9. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.10. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εσωτερική επιφάνεια 2.11. Μονάδα διανομής μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορέας υλικού μόνωσης 2.13. Λάμες κοπής μόνωσης EPS/MW 2.14. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα διανομής κόλλας 2.17. Μεταφορέας με κυλίνδρους λαμιναρίσματος 2.18. Κινητό πριόνι κοπής 2.19. Μεταφορέας με κυλίνδρους σε μορφή ακορντεόν 2.20. Επιτραπέζιος μεταφορέας με κυλίνδρους 2.21. Μονάδα στοίβαξης και ανατροπής 2.22. Τρόλεϊ μεταφοράς για στοίβαξη 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα αλυσίδας μεταφοράς για τη διαχείριση υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, στείλτε μας ένα μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής για την αεριοποίηση λιπαρών κρεμών. Περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης. Αποξεστικός θερμοεναλλάκτης Mondotherm - Terlet D100. Αεριοποιητής Mondomix VA-15L. Nwedpfx Aozpg Sceazsl Ψύκτες. Αντλίες. Πλήρες σύστημα CIP.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DS 013.0091, ΠΥΡΓΟΣ ΠΡΩΤΗΣ ΥΛΗΣ PME Έτος κατασκευής: 2017 ΔΙΠΛΟΣ ΚΟΧΛΙΩΤΟΣ ΕΞΩΘΡΟΥΤΗΣ WEBER Τύπος: DS 1327 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΕΦΑΛΗ ΕΞΩΘΡΟΥΣΗΣ NORDSON Έτος κατασκευής: 2017 ΚΑΛΑΝΔΡΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΠΛΑΚΟΠΟΙΗΣΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΣΥΣΚΕΥΗ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΠΑΧΟΥΣ & ΠΥΚΝΟΤΗΤΑΣ SEREL Αριθμός σειράς: 4031 Έτος κατασκευής: 2019 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΗΣ ΑΝΑΡΡΟΦΗΣΗΣ & ΨΥΞΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 22.10A88 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΥΛΙΝΔΡΟΙ ΕΛΚΥΣΜΟΥ & ΚΟΠΗΣ ΠΛΑΪΩΝ OMIPA Αριθμός σειράς: 11.35A19 Έτος κατασκευής: 2017 2 ΚΟΠΤΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ TRIA Έτος κατασκευής: 2017 ΓΙΛΟΤΙΝΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 16.30A19 ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΣ ΙΜΆΝΤΑΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 17.02A49 Έτος κατασκευής: 2017 10x ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΙ ΙΜΆΝΤΕΣ BIELE ΙΜΆΝΤΑΣ ΖΥΓΙΣΗΣ BIELE ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ / ΡΟΜΠΟΤ FANUC Αριθμός σειράς: E16Y3413 Τύπος: A05B-2612-B081 Nodpfx Aajz Dt Spszowl Έτος κατασκευής: 2016 Φορτίο: 140 kg 2 ΠΛΑΙΝΕΣ ΛΕΙΑΝΤΡΕΣ COSTA Αριθμός σειράς: LB643001A Τύπος: KK9CCCC2200 Έτος κατασκευής: 2017 ΦΟΡΤΗΓΟΣ ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ BIELE Αριθμός σειράς: A6213-24 Έτος κατασκευής: 2017 ΕΚΤΥΠΩΤΗΣ LASER MASCA ID ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πλάτος: 2000 mm Παραγωγή εξωθητήρα: 1250 kg/ώρα (ενδεχομένως 1400 kg/ώρα) Πρώτη ύλη: PVC Η παροχή πρώτης ύλης είναι ένα μείγμα σκόνης, αλεσμένου ανακυκλωμένου υλικού, μικρονιζωμένου ανακυκλωμένου υλικού. Η παραγωγή είναι πλάκες PVC διαστάσεων 2000 x 1390 x 3,75 mm. Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: 41.000 KWh για 5 ημέρες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της εκκίνησης και της διακοπής της γραμμής, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης και της εξαγωγής.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Nwodpfx Aaozlbm Hezol Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Nodeziyyyepfx Aazswl Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Χαίρετε, Έχω προς πώληση μια γραμμή παραγωγής προκατασκευασμένων γκαράζ από σκυρόδεμα. Έτος κατασκευής: 2021. Η γραμμή περιλαμβάνει: -υδραυλικό δονητικό καλούπι με πυρήνα -δονητικό τραπέζι -σταθμό οπλισμού -δοχείο για το σκυρόδεμα Njdezx Sqcjpfx Aazjwl Ενδιαφερόμενοι παρακαλούνται να επικοινωνήσουν μαζί μου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, 2019 FONG KEE – ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΤΡΙΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ Μέγιστο πλάτος φύλλου: έως 2.100 mm | 7.000 ώρες λειτουργίας Πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη | Δυνατότητα παρακολούθησης της γραμμής σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης Γραμμή παραγωγής φύλλων της εταιρείας Fong Kee, προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, İzmir, Τουρκία. Αρχικά σχεδιασμένη για την παραγωγή επίπεδων φύλλων για εφαρμογές επίπλωσης, η γραμμή προσφέρει πολλαπλές επιλογές υλικών και στρώσεων. Μια επίδειξη της γραμμής σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί εκ των προτέρων για τους ενδιαφερόμενους αγοραστές. ΓΕΝΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Ταϊβάν Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 7.000 ώρες Τύπος: Γραμμή παραγωγής επίπεδων φύλλων με συν-εξώτερη επεξεργασία τριών στρώσεων Διαμόρφωση στρώσεων: A/B/A ή A/B/C Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC και PP Οι επιλογές υλικών και οι διαμορφώσεις στρώσεων που αναφέρονται παραπάνω έχουν επιβεβαιωθεί μέσω της δικής μας εμπειρίας στην παραγωγή. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Καθαρό πλάτος φύλλου μετά την περιμετρική κοπή: 1.500–2.100 mm Πλάτος μήτρας: 2.300 mm Καθορισμένο πάχος φύλλου: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Καθορισμένη μέγιστη απόδοση: έως 1.000 kg/h, ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου Καθορισμένη ταχύτητα λειτουργίας: 3–10 m/min ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΤΗΚΤΟΥ ΥΛΙΚΟΥ Τρεις εξαγωγείς με οπές εξαερισμού: Εξαγωγέας Α: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 Εξαγωγέας Β: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Εξαγωγέας Γ: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Τρεις υδραυλικοί αλλακτές φίλτρων Nwodpfx Aaszzdnfszel Τρεις αντλίες μέτρησης τήγματος MAAG Όργανα μέτρησης πίεσης τήγματος Dynisco Τριών στρωμάτων διαχωριστικό στοιχείο τροφοδοσίας EDI Ultraflow I Μήτρα EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΕΣ ΕΠΙΧΡΙΣΕΙΣ Οριζόντια στοίβα τριών κυλίνδρων για γυάλισμα με αποτέλεσμα σαν καθρέφτης Διάμετροι κυλίνδρων: 400 / 600 / 600 mm Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρων: 2.400 mm Κύλινδροι γυαλισμένοι σαν καθρέφτης, με επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου Έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων σε πολλαπλές ζώνες Περιλαμβάνεται επιπλέον αφιερωμένος κύλινδρος καλανδρισμού για ματ φινίρισμα Στη δική μας παραγωγή, έχουμε επιτύχει τόσο επιφάνειες υψηλής γυαλάδας / οπτικής ποιότητας όσο και επιφάνειες αντιθαμβωτικές / ματ σε αυτή τη γραμμή. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Μονάδα εφαρμογής προστατευτικής ταινίας και στις δύο πλευρές Μονάδα έλξης Αυτόματη μονάδα κοπής με γκιλοτίνα Μονάδα μεταφοράς Αυτόματη μονάδα στοίβαξης με κενό Διπλός πύργος τυλίγματος με αυτόματο έλεγχο τάσης ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Οθόνες αφής Siemens 19 ιντσών και 12 ιντσών Comfort HMI Μετατροπείς Siemens SINAMICS G120 Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Schneider Electric Ηλεκτρικά ντουλάπια με κλιματισμό ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τοποθεσία: Torbalı, İzmir, Τουρκία Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 48 μέτρα Κατάσταση: Εξαιρετική, χρησιμοποιημένη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και διατηρημένη σε εσωτερικό χώρο Τρέχουσα κατάσταση: Επί του παρόντος είναι σε αδράνεια. Μπορεί να επιδειχθεί σε λειτουργία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Λόγος πώλησης: Αναδιάταξη της εγκατάστασης παραγωγής. Παρακαλούμε ανατρέξτε στο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Njdoyhbibepfx Aazjwl Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...