Μεταχειρισμένο Γραμμή Παραγωγής Ποτών Khs 16000 Bph προς πώληση (18.405)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Dkodpfsyzfr Uox Ag Ejt Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Έτος - 2011 - Χωρητικότητα - 3,2 t/h - Ισχύς El - 600 kw Η γραμμή αποτελείται από : - Σφυρόμυλος (110 kw) - Μεταφορέας για σκόνη ξύλου Dedpoipt Dlefx Ag Eskt - Φούρνος Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας - Φούρνος 1,5 MW - Στεγνωτήριο - τρία περάσματα - Ciklon και σιλό για ξηρή σκόνη - Σφυρόμυλος ( 110 kw ) - Σιλό για την κεφαλή των πρεσών - Πρέσα πελλετών TEKNU UNO ( 160 kw ) - Πρέσα πελλετών MUNCH ( 2X75 KW ) - Μεταφορέας πελλετών μέχρι ψύκτη - Ψυγείο - Θάλασσα - 2 x σιλό χωρητικότητας 100 t - 2x μεταφορέας πελλετών ( ένας για μεγάλες σακούλες συσκευασίας 1000 kg και ένας για μικρές σακούλες 15 kg ) - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας - Ρομπότ για παλετοποίηση - Εφεδρικά εργαλεία (μήτρες) Εργοστάσιο ακόμα συναρμολογημένο και σε παραγωγή !!!

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Djdpfjyx E Haex Ag Eskt Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Ατμοποιητής Κενού GIANAZZA - Εγκατάσταση Συμπύκνωσης Μούστου Περιγραφή: Επαγγελματική βιομηχανική εγκατάσταση για τη συμπύκνωση μούστου σταφυλιών και φρουτοχυμών. Κατασκευασμένο από την παγκοσμίως αναγνωρισμένη ιταλική εταιρεία Gianazza Technology, το σύστημα αυτό έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής ποιότητας, διατηρώντας τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος μέσω εξαέρωσης σε χαμηλές θερμοκρασίες υπό κενό. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Gianazza Technology SpA (Ιταλία) Έτος Κατασκευής: 2001 Υλικό: Ανοξείδωτος Χάλυβας Υψηλής Ποιότητας (Inox) Τύπος Συστήματος: Πολυστάδιος ατμοποιητής κενού Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: * Κύριες στήλες εξάτμισης * Πλήρης ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου (ψηφιακοί ελεγκτές PID) * Αντλιοστάσιο (φυγοκεντρικές αντλίες Salvatore Robuschi) * Εξωτερικός πύργος ψύξης / μονάδα εναλλάκτη θερμότητας * Δεξαμενή αποθήκευσης/εξισορρόπησης από ανοξείδωτο χάλυβα Dedpfxey R I Dxj Ag Eskt Κατάσταση: Επαγγελματική βιομηχανική κατάσταση, με τακτική συντήρηση σε οινοποιείο. Εφαρμογές: * Εμπλουτισμός μούστου (συμπύκνωση σακχάρων) * Παραγωγή ορθοκαθαρού συμπυκνωμένου μούστου (RCM) * Συμπύκνωση φρουτοχυμών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια πλήρης, σύγχρονη γραμμή παραγωγής και επεξεργασίας στατόρων ηλεκτρικών κινητήρων, κατασκευασμένη από την αναγνωρισμένη εταιρεία NIDE Group (έτος κατασκευής: Ιανουάριος 2017). Τα μηχανήματα είναι πλήρως αυτοματοποιημένα (έλεγχος CNC/PLC) και αποτελούσαν μια ενιαία γραμμή παραγωγής στο εργοστάσιο. Ο εξοπλισμός διαθέτει πιστοποίηση CE. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει 5 σταθμούς επεξεργασίας: Μηχανή τύλιξης πηνίων (Coil Winding Machine): Μοντέλο RXL2-160. Μηχανή εισαγωγής πηνίων (Winding Inserting Machine): Μοντέλο QX1-150/160. Μηχανή ενδιάμεσης διαμόρφωσης (Middle Forming Machine): Μοντέλο Z2XJ1-160/190. Διπλής όψης μηχανή δεσίματος (Double Side Lacing Machine): Μοντέλο BXIIL1-160/160 (με περιστρεφόμενο τραπέζι ενσωματωμένο στη διαδικασία). Μηχανή τελικής διαμόρφωσης (Final Forming Machine): Μοντέλο Z3XJ1-200/210T (με δικό της υδραυλικό σύστημα). Dksdpfx Aozuukqeg Ejt Συμπεριλαμβάνεται πλούσιος εξοπλισμός! Μαζί με τα μηχανήματα, πωλούμε και τα αρχικά κιβώτια με εργαλεία: άξονες, κεφαλές διαμόρφωσης και καλούπια, τα οποία επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή των μηχανημάτων για διαφορετικές παραγωγές (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες). Η γραμμή είναι έτοιμη για φόρτωση από την αποθήκη στο Ostrzeszów. Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Reda STERILDOSE μονάδα ασπιτικής δοσομέτρησης Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ασπιτικό δοσομετρητή για δοσολογία κάθε συστατικού σε γάλα, χυμό και άλλα ποτά Dodpfx Ageyil A Se Eekt Ικανότητα: 3000 l/h Σε καινούρια κατάσταση Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 2650x1800x2230 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Δεξαμενή με επίπεδο πυθμένα και κλίση 2% - Μάρκα: ALFA LAVAL - Συνολική χωρητικότητα: 30.200 λίτρα - Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας 316 L - Εσωτερικό φινίρισμα: Ψυχρή έλαση - Εξωτερικό φινίρισμα: Ψυχρή έλαση - Ελεγχόμενη θερμοκρασία ΟΡΟΦΗ - Κωνική - 1 καπνοδόχος εκτός κέντρου μπροστά Ø 200 mm - 2 ανοξείδωτες σημαίες - 1 θερμόμετρο - 6 κρίκοι ανύψωσης ΔΑΚΤΥΛΙΟΣ - 1 ωοειδής πόρτα 310×420 mm Dodpfjw Ngqtox Ag Ejkt - 1 βαλβίδα μερικής εκκένωσης DN 65 - 1 σύνδεση για αισθητήρα στάθμης ΠΥΘΜΕΝΑΣ - Πλάκα με κλίση 2% και αποστράγγιση - 1 βαλβίδα ολικής εκκένωσης με τάπα ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Διάμετρος: 2.800 mm - Συνολικό ύψος: 6.000 mm - Ύψος φερρούλας: 4.800 mm - Κωνικός άνω θόλος: 500 mm - Καπνοδόχος: 300 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M 09.10.288, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 700 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ύψος εργασίας: 850 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Kallfass Universa 700 – Πλήρως αυτόματη μηχανή θερμοσυγκόλλησης πλευρικών ραφών + KALLFASS θερμοσυστελλόμενος θάλαμος COMPAKT650 D Dkjdpfezwld Hox Ag Eet Βιομηχανική μηχανή συσκευασίας για θερμοσυγκόλληση μεγαλύτερων προϊόντων, όπως κορνίζες, έπιπλα, μονωτικά υλικά και παρόμοια είδη. Κατασκευάζεται από την Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Γερμανία), διαθέτει πιστοποίηση CE. Βασικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: έως 65 συσκευασίες/λεπτό Πλάτος ράβδου διατομικής θερμοσυγκόλλησης: 750 mm Μέγιστο ύψος διακένου θερμοσυγκόλλησης: 300 mm Ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 mm Ταινία: διπλωμένη στο κέντρο ή επίπεδη, 12–80 μικρόμετρα· διάμετρος ρολού έως 400 mm, πλάτος έως 900 mm Ράβδος θερμοσυγκόλλησης με μόνιμη θέρμανση και εναλλάξιμη γωνία θερμοσυγκόλλησης, χωρίς ανάγκη συντήρησης, έλεγχος θερμοκρασίας μέσω PLC Siemens S7 PLC με έγχρωμη οθόνη αφής για λειτουργία (πολυγλωσσική) Τροφοδοσία: 400V, 50Hz, τριφασική, 3,5 kVA Διαστάσεις: περίπου 2500 x 1400 x 2100 mm Χρώμα: Ανθρακί Kallfass Συμπεριλαμβάνεται η αρχική τεχνική τεκμηρίωση και η δήλωση συμμόρφωσης CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Djdpfx Agjy Uduue Eekt Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής. Dksdey Szcwepfx Ag Ejt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κυματοειδής γραμμή 5 φύλλων. Πλήρης ανακατασκευή το 2024, πλάτος 1650mm. Ατμογεννήτρια, λέβητας με παραγωγή ατμού 2500 kg/h. Μέγιστη πίεση 19 bar. Ταχύτητα έως 70 μέτρα/λεπτό. 1. Συνολικό μήκος: 55 μέτρα 2. Συνολική ισχύς: 150 kw 3. Πλαίσιο με άξονα 4. Εκτύλιξη κυματοειδούς χαρτονιού: διάμετρος κυματοειδούς κυλίνδρου με ηλεκτρική ρύθμιση ταχύτητας κινητήρα. 5. Μηχανή διπλού κυλίνδρου για επικόλληση: Στη διαδικασία, δύο εσωτερικά στρώματα εισάγονται με κόλλα, κατεβαίνουν για να φέρουν το χαρτί, οδηγώντας τον κύλινδρο χαρτιού. Dkedpow R Sknjfx Ag Eet Η γραμμή αποτελείται από: - Υδραυλικές βάσεις εκτύλιξης χωρίς άξονα, άξονας ¢ 240mm, βαριά ταλάντωση hyperbolic, ταχυπρόδεση, πολύσφαιρη πέδηση, υδραυλική ανύψωση, πλάγια μετακίνηση στο κέντρο. - Κύλινδροι προθέρμανσης ανώτερου και εσωτερικού χαρτιού. Προθέρμανση πλήρους κυκλώματος 360°. - Single facer - Double facer - Κοπτικό scorer (blade scorer) - NC ελικοειδές μαχαίρι - Σύστημα συγκόλλησης - Σύστημα αερίου - Σύστημα ατμού με παραγωγή 2500 kg/h. Μέγιστη πίεση 19 bar. Λειτουργία στα 12 bar. Δείκτες χαρτιού: - Άνω χαρτί: 100g/㎡–180g/㎡, δείκτης ring crush ≥8 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%) - Χαρτί πυρήνα: 80g/㎡–160g/㎡, δείκτης ring crush ≥5.5 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%) - Εσωτερικό χαρτί: 90g/㎡–160g/㎡, δείκτης ring crush ≥6 (περιεκτικότητα σε νερό 8-10%)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2EG056013, συνολικό βάρος: 120 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, HEUFT PRIME – Σύστημα ολικής επιθεώρησης/ελέγχου προϊόντων με διαλογή DELTA-FWb Κατασκευαστής: HEUFT Systemtechnik GmbH Προσφέρονται εξαρτήματα ενός βιομηχανικού συστήματος HEUFT για αυτόματο ολικό έλεγχο προϊόντων και διαλογή ελαττωματικών προϊόντων σε γραμμές εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Βασική μονάδα HEUFT PRIME – Σύστημα ολικής επιθεώρησης Τύπος/Ονομασία: HBBPRIXXX Σύστημα ολικής επιθεώρησης για γεμισμένα δοχεία Μοдулярικό σύστημα για έλεγχο ποιότητας Ανάλογα με την υπάρχουσα διαμόρφωση, έλεγχος του επιπέδου πλήρωσης, του πώματος, των ετικετών και άλλων χαρακτηριστικών ποιότητας Αυτόματη παρακολούθηση προϊόντος Σύνδεση συστημάτων διαλογής για την απομάκρυνση ελαττωματικών προϊόντων Αυτόματη ρύθμιση ύψους των μονάδων ανίχνευσης για αλλαγή μορφής Λειτουργία μέσω οθόνης αφής / HEUFT-NaVi Απόδοση σύμφωνα με τον κατασκευαστή: έως και 72.000 δοχεία/ώρα* Διαλογή / Σύστημα απόρριψης HEUFT HBM100036 LI16 10.05 Dodpfxjzwmkzo Ag Eekt DELTA-FWb SPECTRUM Διαλογή πολλαπλών τμημάτων 16 τμήματα Εκτέλεση: αριστερά / Left Για την αυτόματη απομάκρυνση ελαττωματικών δοχείων που έχουν εντοπιστεί Κατάλληλο για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης, ποτών και συσκευασίας. Η συσκευή είναι καινούργια και αχρησιμοποίητη, έχει αποσυσκευαστεί μόνο για έλεγχο πληρότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2EG050014, συνολικό βάρος: 120 κιλ, τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΛΗΡΟΥΣ ΕΛΕΓΧΟΥ/ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗΣ HEUFT PRIME / DELTA-FWb Κατασκευαστής: HEUFT Systemtechnik GmbH Προσφέρονται εξαρτήματα ενός βιομηχανικού συστήματος HEUFT για αυτόματο έλεγχο όλων των προϊόντων και αυτόματη απόρριψη ελαττωματικών προϊόντων σε γραμμές εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Βασική μονάδα Σύστημα πλήρους ελέγχου HEUFT PRIME Τύπος/Ονομασία: HBBPRIXXX Σύστημα ελέγχου σε πραγματικό χρόνο για γεμάτα δοχεία Μονάδα συστήματος για έλεγχο ποιότητας Ανάλογα με τον υπάρχοντα εξοπλισμό, έλεγχος του επιπέδου πλήρωσης, του καπακιού, των ετικετών και άλλων χαρακτηριστικών ποιότητας Αυτόματη παρακολούθηση προϊόντων Σύνδεση συστημάτων απόρριψης για την αυτόματη απομάκρυνση ελαττωματικών προϊόντων Αυτόματη ρύθμιση ύψους των μονάδων ανίχνευσης για αλλαγή μορφής Λειτουργία μέσω οθόνης αφής/HEUFT-NaVi Απόδοση μονάδας σύμφωνα με τον κατασκευαστή: έως και 72.000 δοχεία/ώρα* Dedpfx Ajzwmg Nsg Eskt Σύστημα απόρριψης / Rejector HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Σύστημα απόρριψης πολλαπλών τμημάτων 16 τμήματα Εκτέλεση: αριστερή / Left Για την αυτόματη απομάκρυνση των ανιχνευθέντων ελαττωματικών δοχείων Κατάλληλο για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης, ποτών και συσκευασίας. Η συσκευή είναι καινούργια και αχρησιμοποίητη, έχει απλώς αποσυσκευαστεί για έλεγχο πληρότητας. Μπορεί να γίνει επιθεώρηση οποιαδήποτε στιγμή, κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Βιομηχανική Γραμμή Επεξεργασίας Χυμών SACOME – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή SACOME για την επεξεργασία και τη διαχείριση χυμών, νέκταρ και υγρών ροφημάτων, σχεδιασμένη για την ενσωμάτωση διαφόρων σταδίων προετοιμασίας, κυκλοφορίας και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος εντός μιας συνεχούς εγκατάστασης. Το σύνολο περιλαμβάνει δεξαμενές επεξεργασίας, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες υγιεινής, σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα, τοποθετημένα σε μια κοινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με ανώτερη πλατφόρμα πρόσβασης. Η εγκατάσταση επιτρέπει την προετοιμασία του προϊόντος υπό ελεγχόμενες παραμέτρους πριν από την αποστολή του στα επόμενα στάδια παραγωγής ή συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: SACOME -Τύπος: Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και υγρά ροφήματα -Συνεχές σύστημα επεξεργασίας -Δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Σύστημα κυκλοφορίας και επανακυκλοφορίας προϊόντος -Σωληνοειδείς εναλλάκτες θερμότητας -Έμμεση θερμική επεξεργασία Dkedsynkgcspfx Ag Est -Αντλίες υγιεινής για προϊόντα -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας -Κύκλωματα για υπηρεσίες θερμότητας -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Ανώτερη πλατφόρμα λειτουργίας και συντήρησης -Αυτοστηρικτική βιομηχανική κατασκευή -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ενσωματώνεται με συστήματα προετοιμασίας, ομογενοποίησης και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προεπεξεργασμένο προϊόν εισάγεται στη γραμμή SACOME και κυκλοφορεί μέσω αντλιών υγιεινής μέσω των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας επιτρέπει την έμμεση θέρμανση του προϊόντος, διατηρώντας το προϊόν και το ρευστό υπηρεσίας χωριστά. Ανάλογα με τη διαμόρφωση λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν διαφορετικά στάδια θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και μεταγενέστερης ψύξης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και τα εγκατεστημένα όργανα επιτρέπουν τη διατήρηση των καθορισμένων συνθηκών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το προϊόν που δεν φτάνει στις απαιτούμενες παραμέτρους μπορεί, ανάλογα με τη διαμόρφωση του κυκλώματος, να επανακυκλοφορηθεί για να περάσει ξανά από τη διαδικασία. Μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία, το προϊόν μπορεί να σταλεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης, έναν ομογενοποιητή ή απευθείας στην αντίστοιχη γραμμή εμφιάλωσης. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, φρουτοποτών και άλλων υγρών τροφίμων που χρειάζονται μια βιομηχανική εγκατάσταση για θερμική επεξεργασία και προετοιμασία του προϊόντος. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των εναλλακτών και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με: Χυμούς φρούτων Χυμούς λαχανικών Νέκταρ Ροφήματα με πολτό Υγρά πουρέ Βάσεις φρούτων Διαμορφωμένα ροφήματα Άλλα συμβατά υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα Η γραμμή μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ανάμιξης, ομογενοποιητές, δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα CIP και εξοπλισμό εμφιάλωσης για να σχηματίσει μια πλήρη εγκατάσταση παραγωγής ροφημάτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, θερμοκρασίες επεξεργασίας, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Dkjdpfx Aoy S E E Nsg Ejt Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Dsdpfxjztq Hxs Ag Eokt Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Dedpfx Agjwvifne Eskt Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Διατίθεται πλήρης γραμμή παραγωγής ζυμαρικών με 2 καλούπια cappelletti. 1) Μονάδα δοσομέτρησης και ανάμειξης συστατικών ζυμαρικών (αλεύρι, νερό, μικρο-συστατικά) Pasta Technologies Group SRL. 2) Συνδυασμένο μηχάνημα ανάμειξης και ανοίγματος ζύμης Pasta Technologies Group SRL MASA 540, έτος κατασκευής: 2022, εύρος πάχους φύλλου ζύμης: 7–8 mm, πλάτος φύλλου: 540 mm, κυλίνδρους με αυλακώσεις: 3, ζεύγη λείων κυλίνδρων: 1. 3) 2x μηχανές διαμόρφωσης GEA/Pavan MRW 540, έτος κατασκευής: 2011, είδη ζυμαρικών: ραβιόλι/καπελέτι, δυναμικότητα παραγωγής ραβιόλι/καπελέτι: 140/120 χτύποι/λεπτό, πλάτος φύλλου ζύμης: 540 mm, διαστάσεις μηχανής (Μ/Π/Υ): περ. 1800/1700/1300 mm, βάρος: περ. 1200 kg, βάρος πλαισίου γεμιστικού: περ. 210 kg. Περιλαμβάνονται 2x εργαλεία καπελέτι 3D. 4) Διπλός μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ανάκτησης απορριμμάτων. 5) Σύστημα επιστροφής υπολειμμάτων ζύμης Pasta Technologies Group SRL RS100 με κυκλώνα. 6) Κεντρικός έλεγχος και διαχείριση γραμμής μέσω του συστήματος Pasta Technologies Group QEHD. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επίσκεψης. Dkjdpfx Agew Dfgks Eet

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής παραθύρων της Stürtz. 1) Εγκατάσταση κατεργασίας ράβδων Stürtz STBAZ-IPT-4000-V για πλαίσια, φύλλα και ποδαράκια, έτος κατασκευής: 2004. 2) Μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus για φύλλα, έτος κατασκευής: 2006. 3) CNC μηχανή κατεργασίας γωνιών Stürtz 4MC Motion Control για τη γραμμή φύλλων, έτος κατασκευής: 2011. 4) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-25-CNC στον επεξεργαστή φύλλου (3), έτος κατασκευής: 2011. 5) Οριζόντια μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus για πλαίσια, έτος κατασκευής: 2006. 6) CNC κατεργαστής γωνιών Stürtz 2MC Motion Control στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 7) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-30 στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 8) Τραπέζι ανύψωσης με βούρτσες Stürtz SE-BHT-3000 ως στοπ και τραπέζι μεταφοράς πριν το στοπ φύλλου, έτος κατασκευής: 2008. 9) Μηχανή τοποθέτησης εξαρτημάτων φύλλου Stürtz FBS-1 με συνεχή λειτουργία, έτος κατασκευής: 2008. 10) Καρότσι διανομής και στοίβαξης Stürtz SE-VW-FT στο σύστημα buffer φύλλων, έτος κατασκευής: 2008. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή παραθύρων. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Dodpjzcyqmsfx Ag Eskt

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων (nonwoven fabric) με όλα τα περιφερειακά και ένα πλήρες σύστημα προανάμιξης διατίθεται. 1) Μονάδα προανάμιξης με λύκορα Krempel του οίκου Houget Duesberg Bosson, έτος κατασκευής: 1972, πλάτος εργασίας: 1500mm, τύμπανο: 1, ζεύγη εργατών/αναστροφών: 3, έξοδος εργατών: 1, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περ. 11000mm/1800mm/3100mm, ώρες λειτουργίας: περ. 16414h, συμπεριλαμβανομένου τραπεζιού τροφοδοσίας και ανοίκτη δεμάτων ινών. 2) Σιλό πλήρωσης Spinnbau Bremen, έτος: 1989, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Ζυγαριά ταινίας με δονητικό σιλό Protec. 4) Κάρτα Hergeth, έτος: 1990, πλάτος εργασίας: 2500mm, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 94mm, διάμετρος προκαρτών: 413mm/550mm, διάμετρος εργατών/αναστροφέων: 219mm/123mm, διάμετρος κυλίνδρων μεταφοράς: 550mm, διάμετρος ταμπούρου: 1500mm, διάμετρος απαγωγέα: 850mm, διάμετρος θλιπτικού κυλίνδρου: 260mm, διάμετρος κυλίνδρου πίεσης: 2500mm. 5) Διατάτης Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, έτος: 2006, ελάχιστο εύρος τίτλων: 0,7 dtex, τύποι ινών: συνθετικές/φυσικές/αναγεννημένες/μείγματα, μέγιστο βάρος πέλους: 100g/m², μέγιστο βάρος πέλους με στρωτήρα: 5000g/m², μέγιστο πλάτος διατάτη: 3500mm, πλάτος εργασίας: 2500mm, μέγιστη ταχύτητα στρώσης: 130m/min, ανύψωση διατάτη: 100mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Προδιατατής, πλάτος εργασίας: 2500mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Διπλή βελονιστική μηχανή Dilo CBF 31/HVSL 31, έτος: 2007, μέγιστο πλάτος εργασίας: 3100mm, συχνότητα διαδρομών: 1375/min, διαδρομή μπάρας: 60mm, οριζόντια διαδρομή μπάρας: 0mm-6mm, αριθμός βελονών ανά 1m πλάτος: περ. 15430, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 3350mm/5150mm/4500mm, βάρος: περ. 38000kg. 8) Αποθηκευτής προϊόντος Suchy WOB 3200, όγκος υποδοχής: 40m³, εύρος βάρους προϊόντος: 50g-2000g/m², μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 40m/min, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 20m/min, εύρος πλάτους εργασίας: 1000mm/3000mm, πλάτος κυλίνδρου: 3200mm, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Μονάδα διαμήκους κοπής Suchy, έτος: 2006, βάρος: περ. 250kg. 10) Τυλιχτικό dock τύπου ανύψωσης, διάμετρος κυλίνδρου τύλιξης: 350mm, ελάχιστη διάμετρος τύλιξης: 3 ίντσες, μέγιστη διάμετρος τύλιξης: 1500mm. 11) Κόπτης ακμών Hepp-Schwamborn. 12) Μηχάνημα μέτρησης ακτίνων X Protagon Q6. Πρόκειται για πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων, ξεκινώντας από δέματα ινών. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Διαθέσιμη πιθανώς από τέλη Μαρτίου 2026. Dkodpfx Aeymfc Ajg Est

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής μοτσαρέλας DIMA. Σε αυτή τη μονάδα, η μοτσαρέλα μαγειρεύεται, αλατίζεται, κόβεται, σφραγίζεται σε πλαστική συσκευασία και τέλος συσκευάζεται σε κουτιά και στοιβάζεται σε παλέτες. Djdpjtnilhjfx Ag Eekt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Διατίθεται αυτοκατασκευασμένη, πολυσταδιακή γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων για την κατασκευή δύο ή περισσοτέρων στρωμάτων τεχνικών υφασμάτων από συνθετικές ή φυσικές ίνες με ροηφόρα υλικά όπως βότανα ή σπόρους. Περιοχή βάρους υλικού: περίπου 100g/m²-1000g/m², κατασκευαστής βελονομηχανής: Dilo, μέγιστο πλάτος ρολού: 2100mm, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 200m/h, δυναμικότητα βελόνας: περίπου 1200 κινήσεις/λεπτό, κύριος κινητήρας: 45kW Siemens, συνολικές διαστάσεις X/Y/Z εγκατάστασης: περίπου 10m/4,5m/4,5m. Στάδια διαδικασίας: εισαγωγή στρώσης υφάσματος, εισαγωγή υλικού υποστρώματος, τροφοδοσία υλικού (βότανα), δοσομέτρηση υλικού, κατανομή υλικού, τοποθέτηση υλικού κάλυψης, σταθμός βελόνας, κοπή/διαμόρφωση μήκους, τύλιγμα, αναρρόφηση σκόνης. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Η εγκατάσταση είναι πλήρης, συμπεριλαμβανομένων πρόσθετου εξοπλισμού, περιφερειακών μηχανημάτων και μιας μικρής δοκιμαστικής βελονομηχανής. Dksdpfjyt N Dqsx Ag Ejt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται δύο ειδικές μηχανές για την αυτόματη παραγωγή προκατασκευασμένων πλακών πλακιδίων. Υλικό σύνδεσης: δισυστατικό πολυουρεθανικό αρμόστοκο, μέγιστη παραγωγική ικανότητα: περίπου 50 m²/ώρα, ελάχιστη διάσταση πλακιδίου: 97 mm/97 mm, μέγιστη διάσταση πλακιδίου: 197 mm/197 mm, διάσταση πλακών διαχωρισμού: 244 mm/119 mm. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας. Οι πολυουρεθανικοί σωλήνες έχουν κολληθεί μεταξύ τους μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα και πρέπει να αντικατασταθούν. Περιλαμβάνονται διάφορα ανταλλακτικά. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Dsdpfx Agozli Tzj Eskt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μία μεταχειρισμένη και πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής προφίλ, που αποτελείται από: Παράλληλος διπλοσπειροειδής εξωθητής Κατασκευαστής: WEBER Τύπος: DS 7.22 Έτος κατασκευής: 1995 Αρ. μηχανήματος: DS70-043 Ώρες λειτουργίας: 39.000 ώρες Διάμετρος κοχλία: 70 mm Ενεργό μήκος κοχλία: 22 x D Γεωμετρία κοχλία: για προφίλ σκληρού PVC Ροπή στρέψης: 4.500 Nm ανά κοχλία Στροφές κοχλία: μέγ. 40 σ.α.λ., συνεχώς ρυθμιζόμενες Κινητήρας: DC κινητήρας, με θυρίστορ έλεγχο Ισχύς κινητήρα: περ. 25 kW Ζώνες θέρμανσης/ψύξης κυλίνδρου: 5/3 (ψύξη αέρα με ανεμιστήρα) Ζώνη θέρμανσης αντάπτορα: 1 Ζώνες θέρμανσης εργαλείου: 5 Έλεγχος: συμβατικός πίνακας με ψηφιακούς ρυθμιστές θερμοκρασίας Απόσμηση: Αντλία κενού περιστρεφόμενων πτερυγίων Busch (1,5 kW) Μέγιστη απόδοση: 120-150 kg/h σε σκληρό PVC, ανάλογα με το υλικό Συνδεδεμένη ισχύς: περ. 50 kW (χωρίς το εργαλείο) Ειδικός εξοπλισμός: Αισθητήρας θερμοκρασίας και αισθητήρας πίεσης μάζας Αντάπτορας μεταξύ σύνδεσης εξωθητή και εργαλείου εξώθησης Μεταχειρισμένη σειρά εργαλείων για προφίλ παραθύρου (διεύρυνση), που αποτελείται από: - Εργαλείο εξώθησης "διεύρυνση", συμπεριλαμβανομένων θερμαντικών ταινιών - Ξηρή βαθμονόμηση - Δοχείο κενού, περίπου 2 m μήκος, με 8 θήκες για δίσκους βαθμονόμησης - 16 δίσκοι βαθμονόμησης Μονάδα βαθμονόμησης κενού Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAL VAK 4P Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: K9209590 Συνολικό μήκος: 6500 mm Αντλίες κενού: 4 τεμ. Speck (4,3 kW η κάθε μία) Αντλίες κυκλοφορίας νερού: 2 τεμ. Calpeda (1,1 kW η κάθε μία) Ερπυστριοφόρα μονάδα έλξης με ενσωματωμένο πριόνι Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAT PUL 2D Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: R 9204546 Έλξη: Ενεργό μήκος επαφής: 2000 mm Πλάτος πέλματος: 250 mm Μέγιστη δύναμη έλξης: περ. 25.000 N Εύρος ταχύτητας: περ. 10 m/min max Πριόνι προφίλ: Djdoyhcabspfx Ag Eekt Δίσκος πριονιού HM: Ø 450 mm Μέγιστη διατομή προφίλ: περ. 300 x 100 mm Ανατρεπόμενο τραπέζι Κατασκευαστής: Ide Τύπος: ME N 52/2 Έτος κατασκευής: 1994 Μήκος: 6000 mm Πλάτος βάσης: 270 mm Παρατήρηση: Η ολόκληρη γραμμή επισκευάστηκε το 2020 και από τότε έχει λειτουργήσει μόνο 325 ώρες.

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Dedpfef Nqlqjx Ag Ejkt