Μεταχειρισμένο Γραμμή Τύπου προς πώληση (50.327)

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: Ελαττωματικός μεταφορέας ανταλλακτικών (μεταχειρισμένος), Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: T4-0899, Σουβλίστρα Excel-Csepel DFS 380 (T-400/600) με Sinumerik 810D/CNCkon, έτος κατασκευής 1999 – μηχάνημα για χομπίστες Lodpszw Ea Isfx Aazjhl Κατάσταση: λειτουργεί, αλλά πωλείται μόνο ως μηχάνημα για χομπίστες/επισκευές – δεν παρέχεται καμία εγγύηση για συνεχή λειτουργία Έτος κατασκευής: 1999 Τοποθεσία: Δυτική Σαξονία Τιμή: Διαπραγματεύσιμη Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Excel Csepel Machine Tools Ltd. (Ουγγαρία) Τύπος: DFS 380, ονομασία πινακίδας τύπου T-400/600 Αριθμός μηχανήματος: T4-0899 Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 810D με CNCkon Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 30 kW Τιμές σύνδεσης: 3×400 V / 50 Hz, τάση ελέγχου 230 V AC / 24 V DC Μέγ. διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 535 mm / πάνω από το καρότσι: 380 mm Διαδρομή X: 230 mm, Z: 1.115 mm Κύρια κίνηση άξονα: 18,5 kW (100 % ED), ταχύτητα 35–3.500 σ.α.λ. Άκρο άξονα A8 σύμφωνα με το DIN 55026, διάμετρος οπής άξονα 82 mm, μέγ. διάμετρος ράβδου 70 mm Άξονες τροφοδοσίας: σερβοκινητήρες AC FANUC, ταχεία κίνηση X 15 m/min, Z 20 m/min Τουρέτα: TOEM 200 „06", 12 θέσεις εργαλείων, υποδοχή εργαλείων DIN 69880, Ø 40 mm Στήριγμα: υδραυλικό, διαδρομή 150 mm, εσωτερικό κώνο MK4 Βάρος: περίπου 8.300 kg, διαστάσεις Μ×Π×Υ: 3.690 × 1.750 × 1.900 mm Κατάσταση/ιδιαιτερότητες (τεχνική ειλικρίνεια): Η μηχανή λειτουργεί σε γενικές γραμμές και, χάρη στην ενσωματωμένη ηλεκτρονική διόρθωσης (CNCkon), είναι αρχικά πολύ ακριβής. Ωστόσο, αυτή η ακρίβεια επηρεάζεται από την ύπαρξη ολικού χώρου στον άξονα (περίπου 2–3 εκατοστά του χιλιοστού). Επομένως, η μηχανή είναι κατάλληλη κυρίως για έμπειρους αγοραστές που είναι διατεθειμένοι να επιδιορθώσουν ή να βελτιώσουν τον ολικό χώρο στον άξονα. Ως εκ τούτου, πωλείται ρητά ως μηχάνημα για χομπίστες/αυτοεπισκευές, χωρίς διασφάλιση μόνιμης καταλληλότητας για παραγωγή. Περιγραφή: Προς πώληση μια σουβλίστρα Excel-Csepel DFS 380 (πινακίδα τύπου T-400/600), έτος κατασκευής 1999, με σύστημα ελέγχου Siemens Sinumerik 810D και ηλεκτρονική διόρθωσης CNCkon. Η μηχανή είναι λειτουργική, αλλά παρουσιάζει ολικό χώρο περίπου 2–3 εκατοστά του χιλιοστού, ο οποίος περιορίζει την επιτεύξιμη ακρίβεια. Κατάλληλη για τεχνικά καταρτισμένους αγοραστές ή ως μηχάνημα για χομπίστες/ανταλλακτικά. Περαιτέρω τεχνικά χαρακτηριστικά βλ. παραπάνω. Επιδείξεις επιτόπου στη Δυτική Σαξονία κατόπιν συνεννόησης. Πώληση χωρίς εγγύηση και καμία ευθύνη, διαπραγματεύσιμη τιμή. Διατίθενται και άλλα μηχανήματα από τη διάλυση της τοποθεσίας. Η ανάληψη της τοποθεσίας είναι διαπραγματεύσιμη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, 467 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Fortuna. ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ: - Έτος κατασκευής: 2005 - Τροφοδοσία: 400V 50Hz - Βάρος: έως 110γρ. - Παραγωγικότητα: περίπου 250 κιλά/ώρα - Χωρητικότητα χοάνης: 12 κιλά - Τύποι ψωμιών: αυστριακό, τσουρέκι, ποζνάνικο, στρογγυλό, επιμήκες, κομμένο Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΆΜΕ ΑΓΓΛΙΚΆ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΆ, ΓΑΛΛΙΚΆ, ΡΩΣΙΚΆ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΆ. Lhsdpfxozragre Aazjl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή: * Τηγάνι Gea / ημερήσιες δεξαμενές / δοχεία θερμικού λαδιού * Σπειροειδής καταψύκτης Advanced * 2 x συμπιεστές Sabroe Τηγάνι Gea Τύπος 1000/6000 Μήκος φούρνου: 6000 mm Πλάτος ταινίας: 1000 mm Είσοδος με τεφλόν Περιλαμβάνει σύστημα κατάσβεσης CO2 Περιλαμβάνει ημερήσιες δεξαμενές & δοχείο θερμικού λαδιού. Έτος κατασκευής: 2010 Καταψύκτης Advanced Βλέπε όλες τις πληροφορίες στις φωτογραφίες, έτος κατασκευής 2008 Ljdjzd Tvqspfx Aazjhl Συμπιεστής αμμωνίας Johnson Controls. Έτος κατασκευής 2016 Περιλαμβάνεται ο αυτοματισμός και οι δεξαμενές

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Δοχείο / Μίξερ κάθετης διάταξης CTS 2.500 λίτρων με διπλό πυθμένα και αναδευτήρα – από ανοξείδωτο ατσάλι Βιομηχανικό δοχείο / μίξερ κάθετης διάταξης CTS 2.500 λίτρων, εξοπλισμένο με διπλό πυθμένα για θερμική επεξεργασία και σύστημα ανάδευσης, σχεδιασμένο για την προετοιμασία, ανάμειξη, θέρμανση και ομογενοποίηση τροφίμων σε βιομηχανικές διαδικασίες παρτίδας. Ο εξοπλισμός συνδυάζει ένα κάθετο δοχείο μεγάλης χωρητικότητας με κινητήριο αναδευτήρα και διπλό πυθμένα, επιτρέποντας την εκτέλεση, σε μία και μοναδική συσκευή, λειτουργιών ανάμειξης και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος. Η χωρητικότητά του των 2.500 λίτρων, η κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι και η κάτω έξοδος καθιστούν τη συσκευή μια ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα λύση για εγκαταστάσεις που εργάζονται με μεγάλους όγκους προϊόντων. Lodpfx Aaszbi Rmezohl ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: CTS -Χωρητικότητα: 2.500 λίτρα -Τύπος: Δοχείο / μίξερ κάθετης διάταξης για βιομηχανική χρήση -Κάθετη διάταξη -Διπλός πυθμένας για θερμική επεξεργασία -Ενσωματωμένο σύστημα ανάδευσης -Αναδευτήρας με κινητήριο μηχανισμό -Ανάμειξη και ομογενοποίηση προϊόντος -Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι -Δοχείο μεγάλης χωρητικότητας -Καμπυλωτός κάτω πυθμένας -Κάτω έξοδος προϊόντος -Βαλβίδα εκφόρτωσης -Στιβαρή κατασκευή βάσης -Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου -Σχεδιασμένο για βιομηχανική επεξεργασία σε παρτίδες -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής τροφίμων ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το CTS των 2.500 λίτρων έχει σχεδιαστεί για να δέχεται τα συστατικά και να πραγματοποιεί την ανάμειξή τους μέσω του εσωτερικού συστήματος ανάδευσης. Ο διπλός πυθμένας επιτρέπει την πραγματοποίηση της απαραίτητης θερμικής ανταλλαγής για τη θέρμανση ή τη διατήρηση της θερμοκρασίας του προϊόντος, ανάλογα με τις συνθήκες και τις διαθέσιμες υπηρεσίες στην εγκατάσταση. Ο αναδευτήρας διατηρεί το προϊόν σε κίνηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ευνοώντας την ομοιόμορφη κατανομή των συστατικών και της θερμοκρασίας. Μετά την ολοκλήρωση του κύκλου, το προϊόν μπορεί να εκφορτωθεί μέσω της εξόδου που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λειτουργίες: Ανάμειξης και ομογενοποίησης Θέρμανσης Μαγειρέματος, ανάλογα με τη διαδικασία Διατήρησης της θερμοκρασίας Προετοιμασίας συνθέσεων Διάλυσης και ενσωμάτωσης συστατικών Προετοιμασίας σαλτσών, κρεμών και πουρέ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες κονσερβοποίησης, κατασκευαστές σαλτσών, έτοιμων γευμάτων, προϊόντων λαχανικών, πουρέ, κρεμών, γεμίσεων και άλλων βιομηχανιών τροφίμων που απαιτούν ένα δοχείο επεξεργασίας μεγάλης χωρητικότητας με ανάδευση και θερμική επεξεργασία. Ο συνδυασμός των 2.500 λίτρων, του διπλού πυθμένα, του αναδευτήρα και της κατασκευής από ανοξείδωτο ατσάλι παρέχει μια ευέλικτη λύση για βιομηχανικές διαδικασίες προετοιμασίας και ανάμειξης. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Ljdjwv Trlopfx Aazohl Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εξώθησης για προφίλ PVC, πλήρως ανακαινισμένη και δοκιμασμένη ΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE 75/25 τύπος ME7/3 • Μονός κοχλίας, γεωμετρία προφίλ PVC και κάλυμμα σε καλή κατάσταση • Έλεγχος μέσω οθόνης (αναβάθμιση από τον κατασκευαστή) • Έτος κατασκευής: 1993 • Κινητήρας 35 kW, 4 έως 40 στροφές/λεπτό ΣΥΝΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE MEB 30/25D • Μονός κοχλίας Ø30 mm 25LD • Κοχλίας με γεωμετρία προφίλ PVC και κύλινδρος σε καλή κατάσταση • Έτος κατασκευής: 1992 • Κινητήρας 3,8 kW, 6 έως 64 στροφές/λεπτό ΤΡΑΠΕΖΙ ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑΤΟΣ: • IDE • Μήκος: 2 μέτρα Lhodpfxsya Elde Aazel • 2 αντλίες κενού, 16 βαλβίδες • 14 βαλβίδες νερού • Χειροκίνητες οριζόντιες και διαμήκεις ρυθμίσεις ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΞΗΣ: • IDE ME30/5 • Έτος κατασκευής: 1993 • Μήκος επαφής: 1100 mm • Πλάτος: 100 mm ΚΥΚΛΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ: • IDE ME52 • Δισκοπρίονο: 300 mm • Μηχανοκίνητη κίνηση • Πνευματική μετακίνηση τρόλεϊ 180 mm • Έτος κατασκευής: 1991 ΤΡΑΠΕΖΙ ΑΠΟΡΡΟΗΣ: • IDE • Μήκος: 4000 mm • Πνευματική κίνηση Το σύνολο βρίσκεται σε πολύ καλή γενική κατάσταση, τα μηχανήματα είναι πολύ καθαρά και έτοιμα προς χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Lhedpjy Szbyofx Aazjl Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Lhodpfxsznmhhe Aazsl Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Έτος κατασκευής: 1980, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ayen Τύπος DB 1000 K 23 Έτος κατασκευής 1980 Έγκριση GS Αριθµός ατράκτων 23 τεµάχια Αριθµός δοκών τρυπανιού 1 Απόσταση ατράκτου / πλέγμα 32 mm Διάτρηση από πάνω Περιστρεφόμενη πνευματική Συσκευή διάτρησης γραμμής οπών Ljdopgkqpepfx Aazjhl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Ledpfxewny Hgj Aazjhl Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Έτος κατασκευής: 1997, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε αυτή τη χρησιμοποιημένη γραμμή ITB AHDM 500 για προφίλ ψύξης αλουμινίου, έτος κατασκευής 1997. Κατασκευαστής: ITB Τύπος: AHDM 500 Ledpozfp I Sjfx Aazjhl Αριθμός έργου: 1573 Έτος κατασκευής: 1997 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Τύπος μηχανήματος: γραμμή για προφίλ ψύξης Η γραμμή παράγει από αλουμινόφυλλο έτοιμα προφίλ ψύξης και τα κόβει στο κατάλληλο μήκος. Διαστάσεις προφίλ: 2,4x14,5x0,1mm Για ερωτήσεις ή για περισσότερες πληροφορίες παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφώνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Γραμμή διαμόρφωσης κυματοειδούς λαμαρίνας – νέο τύπου CHIEF PHENIX Κύρια εξαρτήματα: - Βραχίονας ανύψωσης ρολού – χωρητικότητα 10 τόνων - Ξετυλιχτής – χωρητικότητα 10 τόνων - Ισιωτήρας – Dimeco - Τροφοδότης – Dimeco Microfeeder - Υδραυλική πρέσα διατρήσεως – SCMB 650 τόνων - Τροφοδότης μετά την πρέσα – Heilbronn - Ταινιόδρομοι - Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης – 1000 mm, προφίλ κυματοειδές, νέου τύπου CHIEF PHENIX Lhsdpfx Aew Dd Hpsazsl Εφαρμογή Μηχανήματος Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για τη μετατροπή μεταλλικών ρολών σε κυματοειδείς λαμαρίνες, συμπεριλαμβανομένης της ισιώσεως, υδραυλικής διατρήσεως υψηλής πίεσης, συνεχούς τροφοδοσίας και ρολοδιαμόρφωσης. Κατάλληλη για δομικές και επικαλυπτικές εφαρμογές. Κύρια Χαρακτηριστικά / Διαφορές Σύγχρονο σύστημα με μονάδες υψηλής απόδοσης: υδραυλική πρέσα SCMB 650 τόνων για ακριβή διάτρηση, ισιωτήρας και Microfeeder Dimeco για υψηλή παραγωγικότητα. Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης 1000 mm διαμορφωμένη για το βελτιστοποιημένο κυματοειδές προφίλ CHIEF PHENIX.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμική κίνηση, γραμμικό γρανάζι, ανυψωτικό γρανάζι, κινητήριος άξονας, πνευματικός κύλινδρος χωρίς ράβδος - Διαδρομή: 450 mm - Διάμετρος εμβόλου: 25 mm - Διαστάσεις: 40/40 / H650 mm - Βάρος: 1,6 kg Lhjdpfxjdz U The Aazsl

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Περιγραφή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Αριθμός προϊόντος VS 90 Έτος κατασκευής 2007 Διαστάσεις θαλάμου: 1120x1020x380 mm Μήκος ράβδου συγκόλλησης: 2 x 920 mm Απόδοση για συσκευασίες: 1-3 / λεπτό Βάρος: 1.450 kg Τροφοδοσία: 400V 5N Γραμμή συσκευασίας κενού Η αυτόματη μηχανή συσκευασίας με ταινία κενού Cryovac VS 90 προορίζεται για τη συσκευασία φρέσκου κρέατος, προϊόντων κρέατος και τυριού, για περαιτέρω βιομηχανική επεξεργασία. Η μηχανή διαθέτει απλή και ανθεκτική κατασκευή. Σχεδιασμένη με γνώμονα τις εργονομικές απαιτήσεις ασφάλειας και υγιεινής, η μηχανή είναι εύκολη στη χρήση, στον καθαρισμό και στη συντήρηση. Προδιαγραφές: Κατασκευαστής: Cryovac Μοντέλο: VS 90 Τύπος: Μηχανή συσκευασίας κενού Διαστάσεις: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Τροφοδοσία: 400V 50Hz 3N Ισχύς: 17,3 kW Πλάτος ταινίας: 700 mm Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας, ανθεκτικός στα οξέα Μηχανήματα μετά από γενική ανακαίνιση Οι αντλίες επιτυγχάνουν κενό 0,3 mBar, γεγονός που επιβεβαιώνεται από το καταγεγραμμένο βίντεο. Η γραμμή αποτελείται από: Μηχανή συσκευασίας θαλάμου Cryovac VS 90 Ledpfxjz Alw Rj Aazohl Μηχανή συρρίκνωσης με ατμό Cryovac ST 77 Εσωτερική αναδευτήρας αντλία Busch WV 1000 Εξωτερική αντλία λαδιού Busch Ra 0160-1 Εξωτερική αντλία λαδιού Busch Ra 0160-2 Δοχείο για τα υπολείμματα της μεμβράνης

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Προς πώληση: Ποιοτική παρτίδα βιομηχανικών πνευματικών κυλίνδρων της SMC Συνολική ποσότητα: 5 τεμάχια Σειρά: C92 (ISO-τυποποιημένοι κύλινδροι) – Βαρέος τύπου σχεδιασμός για βιομηχανική χρήση – Κατάλληλοι για εφαρμογές με υψηλές δυνάμεις – Τυποποιημένη κατασκευή κατά ISO για καθολική συμβατότητα – Άμεσα διαθέσιμα ανταλλακτικά και στεγανοποιητικά Οι κύλινδροι προέρχονται από βιομηχανική εφαρμογή και αποσυναρμολογήθηκαν επαγγελματικά. Σε καλή οπτική κατάσταση, μηχανικά φαίνονται άρτιοι. Δεν έχει διεξαχθεί πλήρης έλεγχος λειτουργίας όλων των μονάδων. Κατάλληλοι για: – Βιομηχανικός αυτοματισμός – Μηχανουργεία – Παραγωγικές γραμμές – Συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών Οι ISO-κύλινδροι SMC σειράς C92 είναι ιδιαίτερα διαδεδομένοι και παραμένουν διαθέσιμοι μακροπρόθεσμα. Lhedpfey Nf Dmox Aazsl Εκτιμώμενη τιμή καινούριου: περ. 250–450 € ανά τεμάχιο. Εξαιρετικά ελκυστική παρτίδα για βιομηχανικούς χρήστες ή εμπορικούς μεταπωλητές. Κατά προτίμηση πώληση ως σετ. Τιμή: 790 € συζητήσιμη Τοποθεσία: Σλοβακία (ΕΕ) Αποστολή σε όλη την Ευρώπη διαθέσιμη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Lhodpfx Aajwgw Dgezsl Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D – διατίθενται 3 μηχανήματα Πωλούνται τρεις πλήρως λειτουργικές γραμμές πλήρωσης στικς Blažek ABM-5 D, συμπεριλαμβανομένων των αντίστοιχων σταθμών συλλογής. Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την ακριβή πλήρωση λεπτόκοκκου ζάχαρης και διαθέτουν μια όγκομετρική δοσομετρική μονάδα για κοκκώδη και κρυσταλλικά υλικά. Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή τους και στην αξιόπιστη τεχνολογία τους, τα μηχανήματα είναι κατάλληλα και για πολλά άλλα προϊόντα σε μορφή σκόνης με παρόμοια χαρακτηριστικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Blažek Τύπος: ABM-5 D Σύστημα δοσομέτρησης: Όγκομετρική δοσομέτρηση Κατάλληλο για: Λεπτόκοκκη ζάχαρη Κοκκώδη υλικά Κρυσταλλικά υλικά Τρέχουσα έκδοση: 5 στικ ανά κύκλο Συμπεριλαμβάνεται σταθμός συλλογής Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Διαθέσιμα συστήματα Έτος κατασκευής 2008 Έτος κατασκευής 2008 Lodpfx Aaszvww Nszehl Έτος κατασκευής 2016 Κατάσταση Όλα τα συστήματα βρίσκονται σε λειτουργική κατάσταση. Μια επίδειξη σε δοκιμαστική λειτουργία στις εγκαταστάσεις μας είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης, ώστε οι ενδιαφερόμενοι να πειστούν για τη λειτουργικότητα και την απόδοση του μηχανήματος. Επιθεώρηση Μια επιθεώρηση των συστημάτων είναι δυνατή κατόπιν προγραμματισμού ραντεβού. Με χαρά θα σας παράσχουμε περισσότερες τεχνικές πληροφορίες, εικόνες ή ένα βίντεο δοκιμαστικής λειτουργίας. Εάν ενδιαφέρεστε, θα χαρούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 450 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 90 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 230 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 800 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 500 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 120 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η γραμμή παραγωγής είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα κατάλληλο για τη συσκευασία όλων των τύπων προϊόντων χαρτικής για επαγγελματική και οικιακή χρήση (AfH). Η γραμμή ξεκινά με έναν ιμάντα μεταφοράς, ο οποίος λειτουργεί ως ρυθμιστικός παράγοντας. Το άκρο του ιμάντα μεταφοράς μπορεί να χαμηλώσει, επιτρέποντας στη μηχανή να αναστρέφει και να συσκευάζει όλους τους τύπους χαρτοπετσετών. Ακολουθεί ένας ιταλικής κατασκευής στοιβέας MAC DUE, ο οποίος είναι ικανός να στοιβάζει ρολά υγροποιήτη σε 1, 2 ή 3 στρώσεις. Στη συνέχεια, ακολουθεί ένας άλλος ιμάντας μεταφοράς, ο οποίος συνδέει τον στοιβέα με τη μηχανή συσκευασίας. Έπειτα, έρχεται η CB 150A, μια παγκόσμια, πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη στην Ιταλία για τη συσκευασία προϊόντων χαρτικής AfH. Η μηχανή συσκευασίας είναι ιδιαίτερα ευέλικτη, εύκολη στη ρύθμιση και λειτουργεί αυτόματα. Η μέγιστη ταχύτητα συσκευασίας είναι 5 συσκευασίες ανά λεπτό. Lhjdozvym Tepfx Aazsl Ακολουθεί ένας θάλαμος θερμοσυστελλοποίησης, ο οποίος είναι ενσωματωμένος στη μηχανή συσκευασίας. Το HMI της MAC DUE είναι ένα νέο DELTA. Το PLC της μηχανής συσκευασίας CB 050A (OMRON) συνοδεύεται από ένα νέο πρόγραμμα. Το ηλεκτρικό κουτί ανακατασκευάστηκε το 2022 και έχει επίσης σχεδιαστεί ένα διάγραμμα, το οποίο θα παραδοθεί μαζί με τη μηχανή. Το HMI αυτής της μηχανής συσκευασίας είναι επίσης ένα νέο Delta. Θα παραδώσω τα αρχικά προγράμματα τόσο για το HMI όσο και για το PLC μαζί με τη μηχανή. Η γραμμή παραγωγής αποσυναρμολογήθηκε στις 12 Ιουλίου 2026 λόγω της αγοράς μιας νέας μηχανής. Η μηχανή είναι συσκευασμένη και αποθηκευμένη, έτοιμη για παράδοση ανά πάσα στιγμή. Η εγκατάσταση μπορεί να οργανωθεί κατόπιν αιτήματος, αλλά είναι σχετικά απλή και μπορώ επίσης να παρέχω υποστήριξη μέσω διαδικτύου. Έχουν δημιουργηθεί πολλά βίντεο για τη μηχανή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΑΚΡΩΝ, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: A) Φορτωτής (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό παραλαβής "SAG" CAR MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την τροφοδοσία των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ στον Φορτωτή. B) 1ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 C) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. D) 2ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 E) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. Lhjdpfezzzupox Aazel F) 3ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 H) Συσκευή Στοίβαξης (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό στοίβαξης "SAG" CAR/S MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την απομάκρυνση των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ από τη Συσκευή Στοίβαξης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20.580 h, δύναμη διάτρησης: 41 t, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., Μηχανή CNC για διάτρηση μετάλλων, έτος κατασκευής 2013. Αυτή η γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT έχει σχεδιαστεί για μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων και διαθέτει δύναμη διάτρησης 400 kN και μέγιστο βάρος πηνίου 5.000 kg. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο τμήματα διάτρησης για ευέλικτες και επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες διάτρησης, θα πρέπει να εξετάσετε τη γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Εφαρμογή: Μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων (πλάκες, βάσεις, περιβλήματα, εξαρτήματα ηλεκτρικών πινάκων κ.λπ.), τα οποία απαιτούν τρύπες, κοψίματα και εγκοπές. • Διαδικασία: Πηνίο → Ξτύλιγμα → Ευθυγράμμιση → Τοποθέτηση → Διάτρηση TT → Διάτρηση HT → Διαχωρισμός εξαρτημάτων → Εκφόρτωση/Συσκευασία • Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος μετάλλου: 60–830 mm • Πάχος μετάλλου: 0,5–2,0 mm (Διατίθεται έκδοση για έως και 4,0 mm) • Μέγιστο βάρος πηνίου: 5.000 kg • Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW • Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V + PE • Συχνότητα: 50 Hz • Σύστημα διάτρησης: • TT (Thick Turret): Διάτρηση CNC με τυπικά εργαλεία κασέτας για ευέλικτες τρύπες/κοψίματα/περιγράμματα • HT (Hard Tool): Δεύτερο τμήμα διάτρησης με ειδικά εργαλεία για επαναλαμβανόμενες εργασίες • Απαιτούμενος χώρος: • Επιφάνεια κύριας γραμμής: 17,5 x 5,5 m • Επιπλέον χώρος για απορρίμματα: 1,5 m • Επιπλέον χώρος για το τμήμα HT: 1,55 m Ljdpfx Aajzynlxszehl • Κατάσταση μηχανήματος: Πλήρως λειτουργικό και σε παραγωγική λειτουργία. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμαστικής λειτουργίας. Προαιρετικός εξοπλισμός • Περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Καρότσι τοποθέτησης πηνίου • Μηχανή ξετύλιγματος πηνίου • Μηχανή ευθυγράμμισης μετάλλου • Πίνακας ελέγχου για τη μηχανή ξετυλίγματος/ευθυγράμμισης και το καρότσι πηνίου • Κύριος πίνακας ελέγχου • Κεκλιμένος μεταφορέας για επιλογή σημείου παράδοσης του προϊόντος • Μονάδα μεταφοράς και συσκευασίας • Σύστημα ασφαλείας με σταθερές προστατευτικές συσκευές και φωτοκύτταρα • Ηλεκτρικός πίνακας με υδραυλική μονάδα • Καρότσι εργαλείων κασέτας • Σταθμός μεταφοράς και αποθήκευσης σκληρών εργαλείων • Δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Εργαλεία διάτρησης • Κασέτες εργαλείων • Σε ορισμένες φωτογραφίες απεικονίζεται ένα ρομπότ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση ξύλινων βιδών Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με Author 924: χιλ. 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με Author 924: χιλ. 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με Author 924: χιλ. 100 / 1600 (ή 800+800) 200027A) Σύστημα τροφοδοσίας (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300) 200027B) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027C) Κέντρο κατεργασίας CNC (τύπου γέφυρας) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 924 - Αριθμός 4 κάθετους ηλεκτρικούς άξονες (στον άξονα Υ) (περίπου 6,6 kW) - Αριθμός 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης με 36 κάθετους άξονες - 8 (4+4) οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εφαρμογή εξαρτημάτων Lhjdpfx Aezza Nljazjl - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (2x21 = συνολικά 42) - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή ψεκασμού με 6 ακροφύσια η καθεμία (2x6 = συνολικά 12) 200027D) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027E) Σύστημα αποστοίβαξης (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3945, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Φούρνος με μεταφορική ταινία τύπου δικτυωτού πλέγματος (Retort Type Mesh Belt Furnace), τύπος: BLH με προστατευτική ατμόσφαιρα αερίου Γραμμή θερμικής κατεργασίας με προστατευτική ατμόσφαιρα KOEHNLE BLH-950-250/50-1800 Έτος κατασκευής: 2003 Αριθμός σειράς: 3945 Σκλήρυνση σε προστατευτική ατμόσφαιρα, ψύξη σε λάδι, πλύση και απολίπανση, και τελική ανόπτηση Περιλαμβάνει: - Δονητικό τροφοδότη, χωρητικότητας 300 kg - Μαγνητικός μεταφορέας για τροφοδοσία του φούρνου - Φούρνος ανόπτησης – μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 950°C 3 ζώνες ελέγχου θερμοκρασίας Πλάτος ταινίας 250 mm Lhjdpfoyn Rgvjx Aazjl Ικανότητα παραγωγής 30-50 kg/h Μήκος θαλάμου 1800 mm Προστατευτική ατμόσφαιρα: Προπάνιο (με δυνατότητα αλλαγής αερίου για διαφορετική προστατευτική ατμόσφαιρα) - Λουτρό σκλήρυνσης σε λάδι με θερμοκρασία 70°C - Μαγνητικός μεταφορέας για εξαγωγή των εξαρτημάτων - Σταθμός πλύσης και απολίπανσης - Δονητικός τροφοδότη Φούρνος ανόπτησης – μέγιστη θερμοκρασία 500°C Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου SIEMENS ΔΙΑΤΙΘΕΤΑΙ ΟΛΗ Η ΑΥΘΕΝΤΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις εγκατάστασης: 17 m x 2 m x 2,5 m Έξοδα αποσυναρμολόγησης και φόρτωσης επιβαρύνουν επιπλέον Η τιμή της αναφερόμενης γραμμής δεν είναι δεσμευτική για σοβαρές προτάσεις

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 500 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την άριστη γραμμή κοπής και σχισμής REAC 5.609, μαζί με τη γραμμή συσκευασίας της, έτους κατασκευής 1995. Κατασκευαστής: REAC Μοντέλο: 5.609 Έτος κατασκευής: 1995 Κατάσταση: άριστη Αναγνωριστικό κατηγορίας: 805 Αναγνωριστικό τύπου: 1270 Τύπος μηχανήματος: Γραμμή κοπής και σχισμής με γραμμή συσκευασίας Πλάτος εισόδου ταινίας: 500 mm Πάχος ταινίας: 0,25–2,0 mm Βάρος πηνίου στην μονάδα ξετύλιξης: 5.000 kg Βάρος πηνίου στην μονάδα επανατύλιξης: 2.000 kg Ljdpfx Ajznxffoazehl Αριθμός σχισμών: 20–25 κοψίματα (πλάτος ταινίας 0,8 mm) Ταχύτητα σχισμής: 150 m/min Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση, προσφέρεται μια υψηλής απόδοσης μηχανή CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F για κοπή σε ρολό, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη επεξεργασία ταινιών υλικού απευθείας από το ρολό. Η μηχανή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την οικονομική παραγωγή διάτρητων φύλλων, πλακών συναρμολόγησης, στηρίγματα, εξαρτήματα εξαερισμού, καθώς και διάφορων εξαρτημάτων κοπής, σε μεσαίες και μεγάλες ποσότητες. Η άμεση επεξεργασία από το ρολό μειώνει σημαντικά την κατανάλωση υλικού, τους χρόνους προετοιμασίας και το κόστος ανά τεμάχιο. Η τεχνολογία LINAPUNCH συνδυάζει την ευελιξία μιας μηχανής κοπής CNC με την παραγωγικότητα μιας συνεχούς γραμμής επεξεργασίας ρολού. Η μηχανή λειτουργεί με τυποποιημένα εργαλεία με περιστρεφόμενη κεφαλή (thick-turret) και επιτρέπει εξαιρετικά παραγωγικές διαδικασίες κατασκευής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: DIMECO Τύπος: LINAPUNCH MC-F Τύπος μηχανής: Μηχανή κοπής σε ρολό CNC / Γραμμή κοπής Έλεγχος: CNC, Siemens Simostar 370 Επεξεργασία ρολού: Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508/610 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος ρολού: 1700 mm Μέγιστο βάρος ρολού: 6000 kg Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος ταινίας: 170 έως 525 mm Πάχος υλικού: 0,4 έως 3 mm Μέγιστο μήκος προϊόντος: 6000 mm Προγραμματιζόμενο μήκος τροφοδοσίας Σερβοκινητήρας ελέγχου τροφοδοσίας ταινίας NC Αυτόματος οδηγός ταινίας Τεχνολογία κοπής: Δύναμη κοπής: περίπου 20 t Πολυάξονικό σύστημα κοπής (άξονες X/Y) Προγραμματιζόμενη διαδρομή κοπής Λειτουργία αυτόματου δείκτη (auto-index) Λειτουργία πολλαπλού δείκτη (multi-index) Υποδοχή για τυποποιημένα εργαλεία με περιστρεφόμενη κεφαλή Αριθμός καλουπιών: 26 τεμάχια Αριθμός κεφαλών κοπής: 1 τεμάχιο Αριθμός περιστρεφόμενων εργαλείων: 2 Αποτελείται από: Αποτύλιγμα ρολού Μονάδα ευθυγράμμισης Τροφοδότης NC Ledpjzmv Dvjfx Aazehl Κεφαλή κοπής LINAPUNCH MC-F Μηχανή κοπής Μονάδα σήμανσης με μελάνι Συσκευή αυτόματης στοίβαξης 2 αναβατόρια Πίνακας ελέγχου με CNC Περίβλημα ασφαλείας Πεδία εφαρμογής: Ηλεκτροβιομηχανία Κατασκευή ηλεκτρολογικών πινάκων Εξαερισμός και κλιματισμός Επεξεργασία μετάλλων Κατασκευή προφίλ και εξαρτημάτων Μαζική παραγωγή από υλικό σε ρολό EXW, Υποστήριξη για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Βιομηχανική γραμμή παραγωγής και συσκευασίας αλλαντικών (Μηχανή κενού πλήρωσης, Μηχανή μετρητής δόσεων, Μηχανή αποσυσκευασίας) Κατασκευαστής: VEMAG Maschinenbau GmbH Μοντέλο / Τύπος: Lodpfszlauijx Aazshl - DP10E (Μηχανή πλήρωσης) - LPG 208 (Μηχανή μετρητής δόσεων / Μηχανή συστροφής) - AH 204 (Μηχανή αποσυσκευασίας) Αριθμός σειράς: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Έτος κατασκευής: 2011 Τροφοδοσία: Μηχανή πλήρωσης DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 12 kW Μηχανή μετρητής δόσεων LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 6 kW Μηχανή αποσυσκευασίας AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 1,5 kW Η επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής της VEMAG αποτελεί μια κορυφαία τεχνολογική λύση, σχεδιασμένη για μικρές και μεγάλες βιομηχανίες επεξεργασίας κρέατος, κρεατοπωλεία και εργοστάσια παραγωγής αλλαντικών σε βιομηχανική κλίμακα. Η καρδιά του συστήματος είναι η αξιόπιστη μηχανή κενού πλήρωσης VEMAG DP10E, η οποία διακρίνεται για την υψηλή απόδοσή της και τον προσεκτικό χειρισμό της πρώτης ύλης. Εξασφαλίζει την ακριβή τροφοδοσία της γέμισης με διαφορετική πυκνότητα, εγγυώμενη την τέλεια ομοιομορφία και την εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα στο τελικό προϊόν. Το δεύτερο τμήμα – η προηγμένη μηχανή συστροφής και μηχανή μετρητής δόσεων κατά μήκος VEMAG LPG 208 Servo Length – είναι υπεύθυνη για την εξαιρετικά ακριβή κοπή των αλλαντικών σύμφωνα με το επιθυμητό μήκος και σταθερό βάρος. Αυτό το σύστημα συνεργάζεται άψογα με φυσικά, κολλαγόνου και κυτταρίνης περιβλήματα, επιτυγχάνοντας υψηλές ταχύτητες συσκευασίας που ξεπερνούν ακόμη και τις 2000 μονάδες ανά λεπτό. Η διαδικασία ολοκληρώνεται με τη μηχανή αποσυσκευασίας VEMAG AH 204. Παίρνει τις συστραμμένες μερίδες λουκάνικων ή παριών και τις τοποθετεί αυτόματα σε γάντζους, δημιουργώντας τέλεια ομοιόμορφες σειρές, έτοιμες για άμεση μεταφορά στα θαλάμους καπνίσματος και μαγειρέματος. Η χρήση σερβοκινητήρων σε αυτήν την μονάδα εξαλείφει τις δονήσεις και εξασφαλίζει ομαλή και αξιόπιστη ροή των προϊόντων.