Μεταχειρισμένο Kohnle Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας Χωρητικότητας 300 Kg/Ώρα προς πώληση (92.005)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3206, ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ CMS ITALIA μοντέλο DMH 7, MFG: 2006, σειριακός αριθμός. 3206 - Εγκατεστημένη ισχύς 15Kw - Τάση τροφοδοσίας 220V Chodsldfgpspfx Ai Asa - μέγιστη θερμοκρασία 1000 °C, - ωφέλιμο πλάτος 450 mm - ωφέλιμο ύψος 250 mm - βάθος χώρου 800 mm - απορρόφηση ρεύματος 39,5 A - συχνότητα 50 Hz Τιμή 4.300 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA: Oradea/Ρουμανία Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Με την επιφύλαξη σφαλμάτων, αλλαγών και προηγούμενης πώλησης / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Μιλάμε αγγλικά. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Cjdew Ahfyjpfx Ai Ajha Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2 Chjdpjyhzhhsfx Ai Aoa

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), MUT RWO 360/400-1150 Κλίβανος θερμικής επεξεργασίας Retort - Σαν καινούργιο: ελάχιστα χρησιμοποιημένο - Διαθέσιμη τεκμηρίωση (ηλεκτρονική και φυσική) - Παλέτα με ανταλλακτικά, συμπεριλαμβανομένων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τύπος συστήματος: RWO 360/400-1150 Θερμοκρασία θαλάμου κλιβάνου: ≤ 1150 °C για 1 ώρα το πολύ Θερμοκρασία λειτουργίας: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C σε κενό Σταθερότητα ελέγχου: ± 2 K Θερμοκρασιακή ομοιογένεια: ± 6 Κ στην περιοχή από 600 °C έως 1150 °C στο τέλος της περιόδου καθίζησης. Τάση ελέγχου: 230 VAC / 24 VDC Χώρος εργασίας κλιβάνου: 360 x 400 mm Φορτίο: ≤ 50 kg Chjdsiryyajpfx Ai Asa Θέρμανση: Τρεις ζώνες Πίεση: ≤ 350 mbar Τελική πίεση κενού εν ψυχρώ: < 5 * 10-5 mbar με καθαρό, ξηρό κλίβανο Εμβαδόν εγκατάστασης: 900 x 1900 x 3000 mm Συνολικό βάρος συστήματος περίπου: 1500 kg Επίπεδο ηχητικής πίεσης: < 70 dB Δεν αναλαμβάνουμε καμία ευθύνη για την ορθότητα, την πληρότητα και την επικαιρότητα των πληροφοριών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0496, πίεση: 11,76 δοκός, ισχύς: 1.395 kW (1.896,67 ίππους), λειτουργική πίεση: 12 δοκός, θερμοκρασία: 190 °C, θερμοκρασία λειτουργίας: 190 °C, συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., ονομαστική θερμική ισχύς: 1.395 kW (1.896,67 ίππους), συνολικό πλάτος: 1.360 χιλ., ονομαστική ισχύς: 1.395 kW (1.896,67 ίππους), κενό βάρος: 3.200 κιλ, GAVARDO OMG 1200 – Πλήρες Βιομηχανικό Ατμολέβητα – 1395 kW – 2000 kg/ώρα (2016) Βιομηχανικό σύστημα παραγωγής ατμού υψηλής απόδοσης για συνεχή λειτουργία εργοστασίου. Πλήρης κεντρική μονάδα ατμού, αφαιρεθείσα από ένα επαγγελματικό εργοστάσιο κλωστοϋφαντουργίας. Κατάλληλο για άμεση επανατοποθέτηση σε βιομηχανική παραγωγή. Το GAVARDO OMG 1200 είναι ένα βιομηχανικό ατμολέβητα υψηλής απόδοσης, κατασκευασμένο από την GAVARDO Caldaie S.r.l., Ιταλία. Σχεδιασμένο για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, αυτό το ανθεκτικό σύστημα παραγωγής ατμού παρέχει έως και 2.000 kg κορεσμένου ατμού ανά ώρα και είναι κατάλληλο για συνεχή παραγωγή 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα. Το σύστημα είχε εγκατασταθεί προηγουμένως σε μια επαγγελματική μονάδα παραγωγής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, όπου χρησίμευε ως κεντρική πηγή ατμού για την παραγωγή. Λειτουργούσε πλήρως έως τη διακοπή λειτουργίας του εργοστασίου. Η μονάδα ατμολέβητα προσφέρεται ως ένα πλήρες βιομηχανικό πακέτο, συμπεριλαμβανομένου του καυστήρα Riello, του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου, των αντλιών, του εξοπλισμού πίεσης, των εξαρτημάτων διαχείρισης νερού και των σχετικών αξεσουάρ. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Μοντέλο: OMG 1200 • Τύπος Ατμολέβητα: Οριζόντιος Βιομηχανικός Ατμοπαραγωγός • Έτος: 2016 • Αριθμός Σειράς: 0496 • Θερμική Ισχύς: 1.395 kW • Παραγωγή Ατμού: 2.000 kg/ώρα • Μέγιστη Πίεση Λειτουργίας: 11,76 bar • Μέγιστη Θερμοκρασία Λειτουργίας: 190,7 °C • Καθαρό Βάρος: 3.200 kg • Σήμανση CE • Κατασκευασμένο σύμφωνα με τους Ευρωπαϊκούς κανονισμούς για τον εξοπλισμό πίεσης Βασικά Χαρακτηριστικά • Πλήρες βιομηχανικό ατμολέβητα • Παραγωγή ατμού υψηλής απόδοσης • Σχεδιασμένο για 24ωρη βιομηχανική λειτουργία • Βιομηχανικός καυστήρας αερίου Riello • Ψηφιακό σύστημα ελέγχου ατμολέβητα • Βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου • Συστήματα παρακολούθησης πίεσης και ασφαλείας • Βιομηχανικός εξοπλισμός τροφοδοσίας και κυκλοφορίας νερού • Ανθεκτική κατασκευή ατμολέβητα με μόνωση • Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχοντα δίκτυα διανομής ατμού Περιλαμβάνει • Ατμολέβητας GAVARDO OMG 1200 Codpfx Aezkggcoi Aeha • Βιομηχανικός καυστήρας αερίου Riello • Κύριος ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου • Αντλίες τροφοδοσίας νερού • Εξοπλισμός επεξεργασίας νερού • Δοχεία πίεσης • Συνδέσεις σωληνώσεων ατμού • Σύστημα δεξαμενής διαστολής και συμπυκνωμάτων • Βαλβίδες ασφαλείας και ρυθμιστές πίεσης • Σύνδεση καπναγωγού Εφαρμογές • Παραγωγή κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων • Παραγωγή ενδυμάτων • Βιομηχανικές πλυντήρια • Επεξεργασία τροφίμων • Βιομηχανίες που χρησιμοποιούν ατμό στις διεργασίες τους • Βιομηχανικά συστήματα θέρμανσης • Εργοστάσια συνεχούς παραγωγής Κατάσταση • Χρησιμοποιημένο, σε βιομηχανική κατάσταση • Πλήρως λειτουργικό πριν από τη διακοπή λειτουργίας του εργοστασίου • Εγκατεστημένο σε ένα επαγγελματικό εσωτερικό περιβάλλον παραγωγής • Καλή δομική και μηχανική κατάσταση • Φυσιολογική φθορά, σύμφωνη με τη βιομηχανική χρήση • Διαθέσιμο για επιθεώρηση πριν από την αποσυναρμολόγηση Τοποθεσία Βάλγα, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και Μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσυναρμολόγηση, την ανύψωση, τη φόρτωση, τη μεταφορά και όλα τα σχετικά έξοδα. Συνιστάται ιδιαίτερα η επαγγελματική αποσυναρμολόγηση λόγω του μεγέθους, του βάρους, της σύνδεσης αερίου, του εξοπλισμού πίεσης και των σχετικών συστημάτων σωληνώσεων. Ο χώρος προσφέρει εύκολη πρόσβαση για βαριά μεταφορικά μέσα και εξοπλισμό ανύψωσης. Όροι Πώλησης Πωλείται όπως είναι, όπου βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση. Μέρος της εκκαθάρισης του εργοστασίου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Cjdpfxsydpa Tj Ai Asha Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Cedjyhb Ahspfx Ai Aoha Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα. Chjdpfjyh E Apsx Ai Aoa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Cedew D E Ubepfx Ai Asha Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Chodpfoyh E Huex Ai Aoa Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg Cedpfxex Nnaws Ai Aeha LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Chodpfxjyr Huqo Ai Aoa Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΕΑ Διαδρομή Θερμοποίησης Κρέμας Sour Cream Χωρητικότητα: 1.500–2.000 l/h Έτος: 2013 Εγκατεστημένο & Συνδεδεμένο – Εξαιρετική συνολική κατάσταση Ολοκληρωμένη γραμμή διαδικασίας GEA Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή θερμίωσης Sour Cream της GEA αρχικά σχεδιασμένη για το θερμική μεταχείριση γιαούρτης και προϊόντων ζύμωσης κρέμας Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2013 και παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη επί τόπου. Είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και μπορεί να προσφερθεί πλήρης μαζί με τον αντίστοιχο εξοπλισμό διεργασίας, αυτοματοποίηση, και τεχνική τεκμηρίωση. Το σύστημα παρασχέθηκε ως πλήρης γραμμή διεργασίας GEA και περιλαμβάνει δοχείο Buffer, θερμοποίηση σκούδας, κύκλος ζεστού νερού, σύστημα δοσομέτρησης CIP, αντλίες, βαλβίδες, οργάνωση, και εντελώς αυτοματοποιημένος έλεγχος διαδικασίας. Κύρια Εφαρμογή Αρχικά σχεδιασμένο για: • Σούργραμ • Κρέμα με ζύμωση (25% λιπαρά) Δυνατές Εφαρμογές • Κεφίρ • Πολιτισμένο γιαούρτι • Ποιοτικό Γιαούρτι • Αϊραν • Πολιτισμένα γαλακτοκομικά ροφήματα • Άλλα ζυμωμένα και παχύρρευστα γαλακτοκομικά προϊόντα Χωρητικότητα διαδικασίας • Περίπου 1.500–2.000 l/h Αρχικοί παράμετροι διαδικασίας • Προϊόν: Sour Cream / Fermented Cream (25% fat)• Μέγιστη ιξώης προϊόντος: 230 cP • Θερμοκρασία τροφοδοσίας: 15°C • Θερμοποίηση θερμοκρασίας: 55–70°C • Θερμοκρασία εξόδου: 20–50°C Εμβέλεια Παροχής 1. Ξινόγαλα Buffer Tank 10.000 L Ανοξείδωτη Δεξαμενή Ανοικερωμένη • Περίπου 10.000 λίτρων χωρητικότητα • Ανοξείδωτη κατασκευή • Απομονωμένος σχεδιασμός • Κινητήρας κίνησης 5,5 kW με αναμίγμα • CIP ψεκασμού μπάλες • Μετρητές θερμοκρασίας και επιπέδου • Υγιεινή εκτέλεση γαλακτοκομείου • Ολοκληρώστε με πλατφόρμα εξυπηρέτησης και σκάλα πρόσβασης Κατασκευαστής: • PRO-WAM Έτος: • 2013 2. GEA Θερμιτοποίηση Skid GEA Ecoflex Plate Heat Exchanger System Ολοκληρωμένο μοντέλο θέρμανσης συμπεριλαμβανομένων: • Τμήμα Αναγέννησης • Θερμαντικό τμήμα ζεστού νερού • Ψυχτική ενότητα με νερό πάγου • Ενσωματωμένο κύκλωμα ζεστού νερού • Ανοξείδωτη χυτό σχεδίαση χαμηλού επιπέδου κύριος χαρακτηριστικά: • GEA Ecoflex plate heat exchanger • AISI 316 πλάκες μεταφοράς θερμότητας • Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 10 bar • Υγιεινή κατασκευή γαλακτοκομικών • πλήρως ενσωματωμένος έλεγχος διεργασίας 3. Αντλίες & Εξοπλισμός Διαδικασιών Αντλίες Προϊόντων • Tuchenhagen TP φυγοκεντρική τροφοδοσία/CIP αντλία • Tuchenhagen VPSH θετικής μετατόπισης περιστροφικός κόμβος ανύψωσης Εξοπλισμός Διαδικασίας • Ανοξείδωτος χάλυβας διεργασιακοί σωληνώσεις • Αυτόματες υδραυλικές/αποστειρωμένες βαλβίδες • Διανομητικοί βαλβίδες • Μπεταβοσίνες βαλβίδες • Θερμοκρασιακή οργάνωση • Μετρήσεις πίεσης • Προσωρινός εξοπλισμός διεργασίας 4. Κύκλωμα Ζεστού Νερού Ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και ελέγχου ζεστού νερού, συμπεριλαμβανομένου: • GΕΑ Ecobraze συγκολλημένος πλάκα εναλλάκτης θερμότητας • Ανακυκλοφορητής Grundfos • Έλεγχος ατμού βαλβίδας ελέγχου Samson • Samson on/off βαλβίδα • Spirax εξοπλισμός ατμού Chedpezffzuofx Ai Aoa • Expansion vessel with safety module • Μετρήσεις θερμοκρασίας• Μανόμετρο πίεσης Σύστημα Δοσοδότησn CIP Ολοκληρωμένη δοσολογία CIP και τμήμα καθαρισμού, συμπεριλαμβανομένου: • Αντλία δοσολόγησης • Αναρροφητικά δόρατα με αισθητήρες επιπέδου • Διανομητικοί βαλβίδες • Κλείσιμο νερού • Μειωτής ροής νερού Σχεδιασμένος για αυτοματοποιημένο καθαρισμό και αποστείρωση της γραμμής διεργασίας. 6. Αυτοματισμός & Έλεγχος Ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου διαδικασίας πλήρως αυτοματοποιημένο, συμπεριλαμβανομένων: • Siemens S7-315 PL...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Chsdpjyk E Srsfx Ai Aea Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Chedpfxoyhcivs Ai Aoa Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Ισχύς: 11,4 kW Cjdpfxszfzfps Ai Asha - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ηλεκτρικό παλετοφόρο χειροκίνητης οδήγησης JUNGHEINRICH τύπου EJC Z14 250 ZT Αριθμός σειράς: 90358452 Έτος κατασκευής: 2010 Ονομαστική ικανότητα ανύψωσης: 1400 kg Σημείο βάρους φορτίου: 600 mm Ονομαστικό ύψος ανύψωσης: 2500 mm Μήκος περονών: 1150 mm Συνολικό μήκος: 2050 mm Συνολικό πλάτος: 840 mm Ύψος κατασκευής: 1700 mm Τάση λειτουργίας: 24 Volt - Αρχική ανύψωση για διέλευση από αναβαθμίδες δαπέδου - Διπλός ιστός (Duplex mast) - 1676 καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας - Μπαταρία έτους κατασκευής 2016, τύπος 24V 3PZS 375 (24V/375 Ah) - Αυτόματος φορτιστής Jungheinrich 24V, 50 Αμπέρ - Πρόσθετο κόστος για νέο τεχνικό έλεγχο UVV = 150,-- EUR καθαρά Βάρος: 1200 kg Chodjxvdv Ejpfx Ai Aoa Καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 220 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πληροφορίες μηχανήματος: Chjdsw Ta Imjpfx Ai Aja Έτος κατασκευής: 02/2025 Χωρητικότητα: 60kg Βάρος μηχανήματος: 360kg Παραγωγή κατεργασμένης σοκολάτας: 130kg/h Σύνδεση: βύσμα CEE 16A Διαστάσεις: Πλάτος 900mm, Βάθος 920mm, Ύψος 1550mm Περιγραφή: Η μηχανή θερμικής επεξεργασίας και επικάλυψης μοντέλο MAESTRIA60 έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και επικάλυψη όλων των τύπων σοκολάτας. Χάρη στις μικρές διαστάσεις της, η MAESTRIA60 είναι ιδανική για ευέλικτη χρήση σε περιορισμένους χώρους. Η συνεχής θερμική επεξεργασία μέσω κοχλία με ψυκτική μονάδα εξασφαλίζει ότι η σοκολάτα είναι πάντοτε έτοιμη προς χρήση στη σωστή θερμοκρασία. Η μηχανή διαθέτει θερμαινόμενη δοσομετρική συσκευή, η οποία ελέγχεται από πνευματική βαλβίδα τριών οδών, επιτρέποντας την άμεση δοσομέτρηση πλακών, πραλινών και άλλων προϊόντων σε καλούπια. Με την κατάλληλη μονάδα επικάλυψης, μπορούν να επικαλυφθούν πλήρως ή μερικώς όλα τα ζαχαροπλαστικά προϊόντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: περίπου. 6000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Κρασί (ήρεμο) Δοχείο: Γυαλί, PET Μορφές: Φιάλη PET 0,187 L Χαρακτηριστικά ασφαλείας: εξοπλισμένο Οδηγίες λειτουργίας: διαθέσιμο Τύπος πλήρωσης: βαρύτητα/ελαφρύ κενό Σχήμα στομίου μπουκαλιού: 22 mm Cedpfx Aisxyt Ifj Asha Αποτελείται από: Μεταφορικούς ιμάντες Conpart. Η γραμμή εξασφαλίζει την απρόσκοπτη κίνηση των φιαλών χρησιμοποιώντας μεταφορικούς ιμάντες με συστήματα αναρρόφησης που σταθεροποιούν κάθε φιάλη και διατηρούν ονομαστική χωρητικότητα 7200 φιαλών ανά ώρα. Μονόμπλοκ πλήρωσης Euro Star LDG24-24-4V, έτους 2014- με ξεπλυντήριο/φυσητήρα με 24 ακροφύσια. Το σύστημα ψεκασμού αποτρέπει τη ροή υγρού όταν δεν υπάρχουν φιάλες. - Με στόμιο πλήρωσης κρασιού με 24 βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα που ελέγχουν μια ελαφρά αρνητική πίεση και μια θετική πίεση αδρανούς αερίου για τη διατήρηση ιδανικών συνθηκών πλήρωσης. Η κωνική δεξαμενή με τον πυθμένα διασφαλίζει ότι το προϊόν αδειάζει πλήρως στο τέλος κάθε κύκλου. - με βιδωτό καπάκι με 4 κεφαλές κάλυψης Μηχανή ετικετοποίησης Conpart Arco M25, έτους 2024. - Κατάλληλη για κυλινδρικά μπουκάλια PET Bordeaux των 0,187 λίτρων και τα τροφοδοτεί χρησιμοποιώντας ένα σύστημα τροφοδοσίας με βίδα που εφαρμόζει ετικέτες με ελάχιστη σπατάλη. - Κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες και τις λειαίνει με κυλίνδρους αφρού που ελέγχονται από ηλεκτρονικό σύστημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια NRW και Euro καθώς και για παλέτες Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, είσοδος άδειων κιβωτίων από αριστερά, έξοδος γεμάτων κιβωτίων προς τα δεξιά. Cedpfx Aoxyt Npoi Asha Αποσυσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head Type 124 Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Αποσφραγιστής καπακιών και φελλών φιαλών – ADELSKI Type PPE 2005 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,5l, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Πλυντήριο φιαλών – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αρ. Μηχανής: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Σύστημα ελέγχου φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος αλκαλικών + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Γεμιστικό – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Ετικετοποιητική μηχανή – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα της ANKER Roland 8/3. Συσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head L-Machine Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Προαναμεικτήρας – Jakü PM-E-30-2k Για εκφύσηση CO2 και ανθράκωση, με δοχείο προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/ώρα, Έτος: 1992. Πλυντήριο κιβωτίων – RICO 2500 1-Bath Για κιβώτια NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, εκάστης 6 hl Ατμοθερμαινόμενες για CIP του γεμιστικού, με σύστημα αλλαγής δίσκου, Έτος: 2012.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), KEMPER HUBKNETER ΓΙΑ 300 KG ζύμη ή μάζα με 2 βραστήρες από ανοξείδωτο χάλυβα/Inox σε κυλίνδρους με 2 ρολόγια και 2 ταχύτητες Chsdpegh Dg Hjfx Ai Aea οι βραστήρες μπορούν να γέρνουν προς τα πλάγια η μηχανή μπορεί να βαφτεί κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Chodpfx Aioycfw Es Aoa Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AES80, Η γραμμή χρησιμεύει για την παρασκευή τεμαχισμένου λάχανου που προορίζεται για ζύμωση και για σαλάτες. Η γραμμή αυτή μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: παλέτα κιβωτίων ανατρεπόμενο μηχάνημα, τραπέζι εκφόρτωσης, ημιαυτόματο μηχάνημα διάτρησης πυρήνα λάχανου, μηχανή τεμαχισμού λάχανου, μεταφορέα για τεμαχισμένο λάχανο , αλάτι/μπαχαρικά Chedpfxep E Eluj Ai Aja διανομέας αλατιού, διανομέας τριμμένου καρότου (ή άλλων προϊόντων όπως παντζάρια, τριμμένο πάπρικα), πρόσθετοι λειτουργικοί μεταφορείς για τη μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, γενική βαθμολογία 1-5 (1 κακό, 5 σαν καινούργιο): 5/5 πιστοποιητικά: CE, TÜV τρίτη βαλβίδα Θέρμανση Καλοσυντηρημένο Linde H80D Έτος 2010 Ώρες: 15.000 Άμεσα διαθέσιμος Αριθμός τροχών: 4 Μέγιστη χωρητικότητα ανύψωσης: 8.000 κιλά Μέγιστο ύψος ανύψωσης: 3.000 mm Ιστός: Διπλός Καμπίνα: Κλειστή Κιβώτιο ταχυτήτων: Αυτόματο Χώρα κατασκευής: Γερμανία Chodoxcaw Espfx Ai Asa

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 650 κιλ, Κλίβανος EROS SIZE 7 για ενανθράκωση, ανθρακοτριψία και απόσβεση. Πυρίμαχο υλικό που ανταλλάσσεται με αντιστάσεις Kanhtal. Χρήσιμες διαστάσεις. 700x450x1150mm Διαστάσεις θαλάμου: 750x560x1540 mm Εξωτερικές διαστάσεις (διάταξη): 2500x 3715x 4500 mm Ισχύς θέρμανσης φούρνου: 85 kW Ισχύς θέρμανσης πετρελαίου: 35KW Θερμοκρασία λειτουργίας φούρνου: 20-950ºC Διαστάσεις κεσατών: 700x1150x150 mm (χωρητικότητα 3 επάλληλα καλάθια) Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου: 4500 λίτρα Μέγιστο φορτίο περίπου: 600-650 kg Chodpfx Aieu A Tf Do Aja Μονάδα ελέγχου UDC-5000 (έλεγχος δυναμικού άνθρακα) Ράβδος αισθητήρα άνθρακα (με καθαρισμό co2) Λίγες ώρες χρήσης