Μεταχειρισμένο Used Dipram Primi Filling Monoblock - Year 2000 προς πώληση (72.325)

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PX20, Μεταχειρισμένος αναμικτήρας KHS INNOPRO CMX-18, 18 m³/h - Έτος κατασκευής 2006. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Ο KHS INNOPRO CMX-18 είναι ένας αναμικτήρας προμίγματος για την παραγωγή ποτών και την ενσωμάτωση σε μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα συσκευασίας. Αυτή η μονάδα επεξεργασίας, κατασκευασμένη το 2006, διαθέτει ονομαστική απόδοση 18 m³/h και έχει σχεδιαστεί για την προετοιμασία, την αποαερίωση, την ανάμειξη και τη μεταφορά προϊόντων ποτών στην περιοχή εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: KHS Μοντέλο: INNOPRO CMX-18 Έτος κατασκευής: 2006 Ονομαστική απόδοση: 18 m³/h Χωρητικότητα δοχείου αποθήκευσης: 850 λίτρα Μέγιστη πίεση: 8 bar Πίεση δοκιμής: 11,44 bar Nlsds Adtqrepfx Acyjh Εύρος θερμοκρασίας: 20 / 100 °C Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το σύστημα προμίγματος περιλαμβάνει όργανα διεργασίας για την παρακολούθηση της πίεσης, της ροής και της στάθμης. Μετρητές ροής, ρυθμιστές ροής, δείκτες πίεσης, συναγερμοί πίεσης, διακόπτες πίεσης, διακόπτες στάθμης και συναγερμοί στάθμης υποστηρίζουν την ελεγχόμενη ροή του προϊόντος μέσω των σταδίων αποαερισμού, μεταφοράς και αποθήκευσης. Ο αέρας ελέγχου παρέχεται με 4–5 bar, ενώ μια σχετική γραμμή αερίου ή αέρα καθορίζεται με 6–6,5 bar. Η διάταξη της διεργασίας περιλαμβάνει ελεγχόμενα τμήματα ροής και μονάδες βαλβίδων για τη ροή του προϊόντος, την κυκλοφορία CIP και τις λειτουργίες ανακύκλωσης σιροπιού. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μεταχειρισμένος αναμικτήρας προμίγματος KHS είναι κατάλληλος για εγκατάσταση πριν από μια μηχανή εμφιάλωσης σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Το διάγραμμα της διεργασίας δείχνει μια ειδική έξοδο προς τη μηχανή εμφιάλωσης, μέσω της οποίας το προετοιμασμένο προϊόν μπορεί να μεταφερθεί από τη δεξαμενή αποθήκευσης σε μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης. Οι συνδέσεις νερού και CIP είναι ενσωματωμένες στη μονάδα βαλβίδων, ενώ ειδικές διακλαδώσεις ανακύκλωσης σιροπιού CIP υποστηρίζουν τις λειτουργίες καθαρισμού και ανακύκλωσης προϊόντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί συνδέσεις παροχής διοξειδίου του άνθρακα για την αποαερίωση και την προετοιμασία ποτών και, ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής όπου απαιτείται ελεγχόμενη ανάμειξη και διαχείριση αερίων. Σύνδεση νερού: Ø2,5" Σύνδεση CIP: Ø2,5" Συνδέσεις ανακύκλωσης σιροπιού CIP: Ø1,5" Έξοδος προς τη μηχανή εμφιάλωσης: Ø4" Σύνδεση νερού μπλοκαρίσματος: DN15 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο μεταχειρισμένος αναμικτήρας προμίγματος KHS κατασκευάστηκε το 2006. Η διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση περιγράφει τη διαμόρφωση της διεργασίας, τα δεδομένα του δοχείου, τις συνδέσεις παροχής και τη διάταξη των οργάνων. Η μονάδα είναι διαμορφωμένη ως μια πλήρης μονάδα ανάμειξης και μεταφοράς με αποαερισμό, δεξαμενή αποθήκευσης, αντλίες και όργανα ελέγχου της διεργασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο INNOPRO CMX-18 περιλαμβάνει μια δεξαμενή αποαερισμού, μια δεξαμενή αποθήκευσης, έξι αντλίες και ένα κύκλωμα μεταφοράς προϊόντος. Το προϊόν περνά από ελεγχόμενα τμήματα ροής πριν εισέλθει στη δεξαμενή αποθήκευσης και αντληθεί στη μηχανή εμφιάλωσης. Οι συνδέσεις διοξειδίου του άνθρακα, η δυνατότητα αποαερισμού και ένα ειδικό στάδιο αποθήκευσης υποστηρίζουν μια σταθερή προετοιμασία του προϊόντος πριν από τη συσκευασία. Η ενσωματωμένη μονάδα CIP και ανακύκλωσης σιροπιού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Nlodpfxszc Hqms Acyoh Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M324, Μεταχειρισμένο σύστημα SACMI VOLOMAS 3S10020 – Μονόμπλοκο γεμίσματος Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης: Αυτό το ισοβαρικό μονόμπλοκο γεμίσματος, με περιστροφική κατασκευή, έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας με φιάλες PET στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε από την Sacmi και συνδυάζει την ακριβή διαδικασία γεμίσματος με ενσωματωμένο μηχανισμό σφράγισης, παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε ένα περιβάλλον συσκευασίας δεύτερης χρήσης. Με σύστημα μεταφοράς μέσω του λαιμού της φιάλης και δυνατότητα χρήσης CO2, είναι κατάλληλο τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα προϊόντα, συμπεριλαμβανομένων των αναψυκτικών. Παραγωγική ικανότητα: έως 40.000 φιάλες ανά ώρα Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1.0L Τύπος δοχείου: Φιάλες PET, σύστημα μεταφοράς μέσω του λαιμού Βαλβίδες γεμίσματος: 100 Κεφαλές σφράγισης: 20 Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό, κατεύθυνση περιστροφής: αριστερόστροφα Δυνατότητα χρήσης CO2: Ναι (ισοβαρική διαδικασία γεμίσματος για ανθρακούχα προϊόντα) Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Διάκενο μηχανήματος: 113.1 mm Συνολικές διαστάσεις (mm): 8.964 x 6.663 Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Πίεση λειτουργίας: 6 bar Κωδικός μοντέλου: VOLOMAS 3S/100/20 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το μονόμπλοκο ενσωματώνει έναν ισχυρό αυτοματισμό για σταθερές και επαναλήψιμες διαδικασίες και για γρήγορη εναλλαγή μορφών. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια και διαγνωστικά απλοποιούν την προσαρμογή και τις καθημερινές εργασίες παραγωγής. Σύστημα ελέγχου: PLC και HMI κορυφαίων βιομηχανικών πλατφορμών αυτοματισμού Αυτοματισμός: Πλήρως ενσωματωμένο μονόμπλοκο με συγχρονισμένες κεφαλές γεμίσματος και σφράγισης Γρήγορη εναλλαγή μορφών: Σχεδίαση μεταφοράς μέσω του λαιμού για την ελαχιστοποίηση των μηχανικών ρυθμίσεων μεταξύ των μορφών Ηλεκτρικές προδιαγραφές: 400V, 50 Hz, 25 kW Προστασία χειριστή: Κλειστές προστατευτικές διατάξεις με ασφάλειες και διακόπτες έκτακτης ανάγκης Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένο για λειτουργία σε σειρά εντός ολοκληρωμένων γραμμών εμφιάλωσης, αυτό το μονόμπλοκο μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με ανώτερες και κατώτερες μονάδες στην παραγωγή ποτών και σε περιβάλλοντα βιομηχανικής συσκευασίας. Ενσωμάτωση: Συμβατό με ταινίες μεταφοράς, συστήματα προμίξης/ανθρακικού και κατώτερες μονάδες επισήμανσης/συσκευασίας Τρόποι λειτουργίας: Λειτουργία σε σειρά με συγχρονισμένη μεταφορά μέσω του λαιμού Ευελιξία: Κατάλληλο για σειρές φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των τυπικών μεγεθών, όπως 0.5L και 1.0L Nljdpfo Adyy Hsx Acysh Συμπεριλαμβανόμενα αξεσουάρ: Ανελκυστήρας καπακιών, διεπαφή προμίξης και σύνδεση CIP Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Αυτό το μεταχειρισμένο μονόμπλοκο γεμίσματος παρουσιάζεται πλήρως ανακατασκευασμένο και εγγυάται ότι είναι έτοιμο για λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M315, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Στοιχεία Απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο, ενιαίο μηχάνημα πλύσης-γέμισης-κλεισίματος (τριπλός μηχανισμός) προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για εφαρμογές εμφιάλωσης σε γυάλινα μπουκάλια. Κατασκευασμένο από την Fimer με αποδεδειγμένη μηχανική ποιότητα, η διαμόρφωση SRT 24-24-6 ενσωματώνει ένα τμήμα πλύσης με 24 πιαστράκια, ένα μηχάνημα πλήρωσης με 24 βαλβίδες και ένα μηχάνημα κλεισίματος με 6 κεφαλές σε μια συμπαγή, αποδοτική πλατφόρμα, η οποία είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Αποτελεί μια στιβαρή επιλογή για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την επέκταση μιας μονάδας παραγωγής με εύκολες στη συντήρηση εγκαταστάσεις. Njdpfx As Adt Scocyolh Κατασκευαστής: Fimer Μοντέλο: SRT 24-24-6 Έτος κατασκευής: 1998 Διαμόρφωση: Τριπλός μηχανισμός 24-24-6 (πλύση-γέμιση-κλείσιμο) Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 μπουκάλια ανά ώρα Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια Μηχάνημα πλύσης: 24 πιαστράκια με κινητό ακροφύσιο Μηχάνημα πλήρωσης: 24 βαλβίδες, τεχνολογία βαρύτητας/ήπιας αρνητικής πίεσης Μηχάνημα κλεισίματος: 6 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα Μέγεθος πώματος: Αλουμινένιο βιδωτό πώμα 31.5 x 18 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 6.5 kW Πίεση αέρα: μέγ. 6 bar Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ: Μεταφορέας πωμάτων και μια επιλογή ανταλλακτικών Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Ο ενιαίος μηχανισμός διαθέτει απλά χειριστήρια, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Ο μηχανικός συγχρονισμός μεταξύ του μηχανήματος πλύσης, του μηχανήματος πλήρωσης και του μηχανήματος κλεισίματος εξασφαλίζει ακριβή καθοδήγηση των μπουκαλιών και επαναλήψιμες διαδικασίες στη ονομαστική απόδοση. Οι τυπικές διεπαφές χειρισμού επιτρέπουν την προσαρμογή παραμέτρων και την αλλαγή μορφής, ενώ οι κλειδωμένες προστατευτικές θυρίδες και οι διακόπτες έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Η υποστήριξη μέσω ήπιας αρνητικής πίεσης στην περιοχή πλήρωσης βελτιώνει τη σταθερότητα πλήρωσης σε μη ανθρακούχα προϊόντα, αυξάνει τη συνέπεια και ελαχιστοποιεί την καταπόνηση του προϊόντος. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, αυτός ο τριπλός μηχανισμός μπορεί να λειτουργήσει σε σειρά με μεταφορείς τροφοδοσίας και εκφόρτωσης, ρυθμιστικούς αποθηκευτικούς χώρους και συστήματα επιθεώρησης. Οι ρόδες αστεριού και οι οδηγοί έχουν σχεδιαστεί για τη μεταφορά γυαλιού και επιτρέπουν την ομαλή μετάβαση μεταξύ των σταθμών πλύσης, πλήρωσης και κλεισίματος. Το μέγεθος πώματος 31.5 x 18 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα χρησιμοποιείται συχνά σε καρυκεύματα και μη ανθρακούχα ποτά και επιτρέπει τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα συστήματα τροφοδοσίας και ταξινόμησης πωμάτων. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για ανακατασκευή σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που επιδιώκει αξιόπιστη επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών. Κατάσταση του μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την εμφιάλωση ξυδιού σε γυάλινα μπουκάλια και παραδίδεται πλήρης με έναν μεταφορέα πωμάτων και επιλεγμένα ανταλλακτικά. Η διαμόρφωση και η τεχνική του κατάσταση το καθιστούν έναν πρακτικό υποψήφιο για επαναλειτουργία στην παραγωγή ποτών ή σε άλλες εφαρμογές για μη ανθρακούχα υγρά. Η εγκατάσταση προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας, με την επιφύλαξη των συνήθων εγκαταστάσεων, της θέσης σε λειτουργία και της προσαρμογής της μορφής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Nlodoy Szb Hspfx Acyeh Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO146, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της SIDEL – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, μοντέλο SBO10, έχει σχεδιαστεί για τη διαμορφούμενη εμφύσηση περιστροφικών φιαλών PET από προκατασκευασμένα προ-σχήματα. Η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2010, είναι διαμορφωμένη με 10 κοιλότητες και έχει ονομαστική παραγωγική ικανότητα 14.000 φιαλών ανά ώρα. Η διάμετρος του λαιμού Ø28 1881 καθορίζεται για τη διαμορφωμένη διάταξη καλουπιού και προ-σχημάτων που έχει εγκατασταθεί. Nljdpsz E Dfisfx Acyeh Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: SBO10 Έτος κατασκευής: 2010 Παραγωγική ικανότητα: 14.000 φιαλών ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 10 Διάμετρος λαιμού προ-σχήματος: Ø28 1881 Επιφάνεια εγκατάστασης της μηχανής εμφύσησης: 8.900 mm μήκος x 3.200 mm πλάτος Εγκατεστημένη ισχύς: 306 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 3 x 400 V, 50/60 Hz Μέγιστο ρεύμα: 452 A Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή λειτουργεί με παροχή ρεύματος 3 x 400 V και έχει σχεδιαστεί για λειτουργία στις συχνότητες 50/60 Hz. Ένα απομακρυσμένο κύκλωμα ελέγχου με 24 V είναι διαθέσιμο. Η ηλεκτρική εγκατάσταση περιλαμβάνει αντοχή σε βραχυκύκλωμα 25 kA RMS και υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε ένα κατάλληλα σχεδιασμένο βιομηχανικό σύστημα παροχής ρεύματος. Η διαδικασία περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης PET είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη διαχείριση προ-σχημάτων, τη διαμόρφωση φιαλών και τη μεταφορά σε επόμενες μονάδες πλήρωσης. Ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαχείρισης προ-σχημάτων περιλαμβάνει μια στήλη ανύψωσης, μια μίνι μονάδα χοάνης και μια κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης φιαλών PET μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο διαμόρφωσης φιαλών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα τροφοδοσίας προ-σχημάτων στην αρχή της γραμμής, καθώς και με μεταφορείς αέρα, μονάδες πλήρωσης, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συρρίκνωσης και συστήματα παλετοποίησης στο τέλος της γραμμής. Η λίστα του παρεχόμενου εξοπλισμού περιλαμβάνει μια πρέσα προ-σχημάτων PET Sidel EBH 2050, κατασκευής 2010, και έναν μεταφορέα αέρα Sidel-Alsim, κατασκευής 1999. Ο μεταφορέας αέρα υποστηρίζει τη μεταφορά των νέων διαμορφωμένων φιαλών PET σε επόμενες μηχανές συσκευασίας. Διαστάσεις στήλης ανύψωσης προ-σχημάτων: 5.200 mm μήκος x 1.300 mm πλάτος x 1.200 mm ύψος; 250 kg Μίνι μονάδα χοάνης: 2.900 mm μήκος x 1.630 mm πλάτος x 1.160 mm ύψος; 367 kg Κύρια χοάνη με σύστημα τροφοδοσίας: 2.590 mm μήκος x 1.850 mm πλάτος Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET της Sidel, με τις αντίστοιχες προδιαγραφές έτους κατασκευής, μοντέλου, παραγωγικής ικανότητας και ηλεκτρικών δεδομένων. Οι αγοραστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις καθορισμένες διαμορφώσεις και τις λεπτομέρειες του σχετικού εξοπλισμού διαχείρισης για τον σχεδιασμό επιθεωρήσεων, επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης σε μια μονάδα πλήρωσης PET ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η SBO10 έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή προ-σχημάτων PET σε έτοιμες φιάλες PET μέσω μιας διαδικασίας περιστροφικής διαμόρφωσης και εμφύσησης. Η…

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00708, ωφελιμο φορτίο: 45 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 2.650 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: R-30iB Plus A-size, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Ρομπότ FANUC M-710iC/45M, κατασκευής 2024.11, καινούργιο, αχρησιμοποίητο. Το ρομπότ συνοδεύεται από ελεγκτή R-30iB Plus, μεγέθους A, συμπεριλαμβανομένου του iPendant. Οι ειδικοί μας πραγματοποίησαν εκτενείς δοκιμές στο ρομπότ, και στη συνέχεια εκτελέσαμε εργασίες συντήρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Η γράσα εξετάζεται για την ποσότητα των σωματιδίων σιδήρου, γεγονός που υποδεικνύει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση θα υποστούν πλήρη ανακατασκευή, διασφαλίζοντας μια μακροπρόθεσμη λύση για τους πελάτες μας. Αυτό μας επιτρέπει να παραδίδουμε τα ρομπότ μας με τυπική περίοδο εγγύησης 12 μηνών! Μάρκα: FANUC Μοντέλο: M-710iC/45M Αριθμός Μοντέλου: A05B-1125-B208 Έτος Κατασκευής Ρομπότ: 2024.11 Περίοδος Εγγύησης (μήνες): 12 Μέγιστο Ωφέλιμο Φορτίο (kg): 45 Εμβέλεια (mm): 2650 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0.06 Αριθμός Ελεγχόμενων Αξόνων: 6 Τύπος Τοποθέτησης: Στο έδαφος, ανάποδα, στον τοίχο, με γωνιακή βάση Βάρος (kg): 570 Nlsdo Adt Sispfx Acyjh Ελεγκτής: R-30iB Plus, μεγέθους A Έτος Κατασκευής Ντουλαπιού: 2024.11 Μήκος Καλωδίου Ελεγκτή (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Μήκος Καλωδίου Teach Pendant (m): 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Nsdpfx Aozrgrnscyslh Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC694, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων PRO-PAK για μικρές μονάδες παραγωγής, μοντέλο 2000 LPH. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη μονάδα επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων και βιομηχανικής συσκευασίας για την παραγωγή γάλακτος, γιαουρτιού, τυριού, κρέμας γάλακτος και τροφίμων με βάση την κρέμα γάλακτος. Η μονάδα, που κατασκευάστηκε από την PRO-PAK, συνδυάζει τη λήψη γάλακτος, την παστερίωση, τον διαχωρισμό, τη ζύμωση, την επεξεργασία τυριού, τη συσκευασία, τις βοηθητικές εγκαταστάσεις και τον εργαστηριακό εξοπλισμό. Χωρητικότητα επεξεργασίας γάλακτος: 2000 λίτρα/ώρα. Δυναμική ημερήσια χωρητικότητα επεξεργασίας: 15.000 λίτρα γάλακτος ανά ημέρα, με επιπλέον δεξαμενές. Απόδοση παστερίωσης: 2000 λίτρα/ώρα. Χωρητικότητα διαχωριστή Westfalia: 3000 λίτρα/ώρα. Μορφή συσκευασίας γάλακτος: σακούλες 1,0 λίτρου. Διάμετρος κυπέλλων γιαουρτιού: 75 mm και 95 mm. Απόδοση αυτόματης μηχανής συσκευασίας γιαουρτιού: 1800 κύπελλα/ώρα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 18 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτόματες και ημιαυτόματες μονάδες συσκευασίας για την παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Το παστεριωμένο γάλα εμφιαλώνεται με μια ημιαυτόματη μηχανή εμφιάλωσης σακούλων, ενώ στην περιοχή συσκευασίας γιαουρτιού χρησιμοποιείται μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυπέλλων. Περιλαμβάνεται μια μηχανή κωδικοποίησης δεδομένων Videojet 1220 με ταινιομεταφορέα για την επισήμανση της ημερομηνίας παραγωγής και την αναγνώριση παρτίδας. Ο διαχωριστής Westfalia είναι εξοπλισμένος με έναν τριφασικό κινητήρα 380 V, 50 Hz, 4,5 kW και 10,5 A. Ο κινητήρας διαθέτει βαθμό προστασίας IP 44 και κλάση μόνωσης B και λειτουργεί με 965 στροφές ανά λεπτό. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων προσφέρει μια ολοκληρωμένη διαδικασία, από τη λήψη ακατέργαστου γάλακτος, μέσω της θερμικής επεξεργασίας, του διαχωρισμού, της ζύμωσης και της παραγωγής τυριού, έως την τελική συσκευασία. Είναι κατάλληλη για την παραγωγή γαλακτοκομικών ποτών και εφαρμογών στην επεξεργασία τροφίμων που απαιτούν σακούλες γάλακτος και κύπελλα γιαουρτιού. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός Δεξαμενές λήψης Lactofriz Nlsdpj Adtyasfx Acyjh Παστεριωτής Παστεριωτής πλάκας και πλαισίου Διάφορος εξοπλισμός Διαχωριστής Westfalia 2017 Διάφορος εξοπλισμός Δοχεία ζύμωσης Διάφορος εξοπλισμός Εξοπλισμός για την παραγωγή τυριού Μηχανή εμφιάλωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Weinig RS 2000 Nsdpfx Ajwmw Daocyslh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock MBF Synchrofill για αλκοολούχα ποτά έως 12000 bph Αυτό το μηχάνημα προσφέρει υψηλή απόδοση και ακρίβεια στις γραμμές εμφιάλωσης αλκοολούχων ποτών. Ως αποτέλεσμα, αυτό το τρίπτυχο συνδυάζει λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένο το 2001, πληροί αυστηρά τεχνικά πρότυπα και παρέχει αξιόπιστη απόδοση για λειτουργίες υψηλής χωρητικότητας. Τεχνική δομή του Filling Monoblock MBF Synchrofill Το monoblock χρησιμοποιεί ένα PLC S7, το οποίο βελτιστοποιεί τον έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Για παράδειγμα, το μηχάνημα διαθέτει: 36 κεφαλές ξεβγάλματος που καθαρίζουν αποτελεσματικά τα μπουκάλια πριν γεμίσουν 36 κεφαλές πλήρωσης που χρησιμοποιούν σύστημα πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, που ταιριάζει σε οινοπνευματώδη ποτά όπως η βότκα 5 κεφαλές καλύμματος που σφραγίζουν με ασφάλεια κάθε φιάλη με ακρίβεια Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται τα μπουκάλια δεξιόστροφα και χωράει μπουκάλια 70 cl και 100 cl. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνει ρυθμούς παραγωγής 12000 bph για φιάλες 70 cl και 10000 bph για μπουκάλια 1 λίτρου. Εφαρμογές και συμβατότητα Αυτό το πλήρωμα monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως και 12000 bph χειριζόταν στο παρελθόν αποτελεσματικά τις εργασίες εμφιάλωσης βότκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει άλλα αλκοολούχα ποτά με παρόμοια χαρακτηριστικά. Έτσι, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής σε ένα ευρύ φάσμα οινοπνευματωδών ποτών. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το Filling Monoblock MBF Synchrofill λειτουργεί με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Τάση 415 V Ισχύς 14 kW Συχνότητα 50 Hz Βάρος 7500 kg Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση και αξιόπιστη λειτουργία ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένων περιόδων παραγωγής. Εξοπλισμός και Ασφάλεια Ο κατασκευαστής περιλαμβάνει τεχνικά εγχειρίδια για την καθοδήγηση των διαδικασιών εγκατάστασης, διαμόρφωσης και συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία των χειριστών κατά την παραγωγή. Επιπλέον, οι εταιρείες μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τη συντήρηση, έχοντας πρόσβαση στα άμεσα διαθέσιμα ανταλλακτικά. Οφέλη για τις γραμμές εμφιάλωσης Το monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph βελτιστοποιεί τον χώρο του δαπέδου συνδυάζοντας πολλαπλές λειτουργίες σε μία μόνο μονάδα. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός του μειώνει τους χρόνους μετάβασης μεταξύ ξεβγάλματος, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται με ευκολία μεγάλους όγκους παραγωγής, επιτρέποντας στις εταιρείες να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Συνοπτικά, ο σχεδιασμός του εξισορροπεί την παραγωγικότητα με τη λειτουργική αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα του Filling Monoblock MBF Synchrofill Nljdpfx Aevtbc Iscyjh Αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια στιβαρή και αποτελεσματική λύση για γραμμές εμφιάλωσης που επικεντρώνονται στα οινοπνευματώδη. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο γεμιστικό monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph ενισχύει την παραγωγικότητα και εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία. Ως εκ τούτου, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ακρίβεια, προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 2.503 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC679, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), διαμορφωμένη για ασεπτική πλήρωση σε χάρτινα κουτιά και ενσωματωμένη εφαρμογή καλακιού. Η εγκατάσταση, που κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ακριβής πλήρωση και αξιόπιστη μεταγενέστερη παρουσίαση της συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Λειτουργίες: Πλήρωση και εφαρμογή καλακιού Έτος κατασκευής: 2009 Ανακατασκευή: 2017 Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Αυτή η μηχανή για πλήρωση και εφαρμογή καλακιού προορίζεται για αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η ενσωματωμένη διαδικασία συνδυάζει την πλήρωση σε χάρτινα κουτιά με την εφαρμογή καλακιού και υποστηρίζει τη συνεχή διαχείριση του προϊόντος καθώς και τη συντονισμένη λειτουργία σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τη διαμόρφωση των διεπαφών, τα κυκλώματα ασφαλείας, τα μέσα παροχής και την ενσωμάτωση ελέγχου κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλη για χρήση ως κύρια μονάδα πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή συσκευασίας Tetra Pak. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα για την προετοιμασία και την τροφοδοσία του προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς, μονάδες αποθήκευσης, μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας, συστήματα κωδικοποίησης και εξοπλισμό διαχείρισης παλετών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Άλλος εξοπλισμός - Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak 2009 Η μηχανή υποστηρίζει την βελτιστοποιημένη διαχείριση μεμονωμένων, γεμισμένων χάρτινων κουτιών και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία για την πλήρωση και την εφαρμογή καλακιού. Ο συγχρονισμός των μεταφορέων και η μεταγενέστερη αποθήκευση θα πρέπει να αξιολογούνται σύμφωνα με την τελική διάταξη συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Nodoz E Df Nopfx Acyelh Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2009 και ανακατασκευάστηκε το 2017. Διατίθενται εγχειρίδια, τα οποία υποστηρίζουν τη λειτουργία, τον προγραμματισμό συντήρησης και τις τεχνικές αναφορές. Η εγκατάσταση προσφέρεται ως έτοιμη για λειτουργία σε ένα κατάλληλα προετοιμασμένο περιβάλλον παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Με αναφερόμενη χωρητικότητα 7.500 συσκευασιών/ώρα, αυτή η μηχανή Tetra Pak είναι κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά. Η πλήρωση και η εφαρμογή καλακιού είναι...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Nledjyhbzdjpfx Acyeh Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC641, Μεταχειρισμένη ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης GEA Procomac 48000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ισχυρή ασεπτική λύση PET από την GEA Procomac για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για δευτερεύουσα αγορά, χωρίς να θυσιάζεται η τεχνική ακεραιότητα, η γραμμή παρέχει ονομαστική απόδοση 48.000 BPH με ξηρή ασέψια και ενσωματωμένη δοσολογία φρούτων. Ονομαστική απόδοση: 48.000 BPH Μέθοδος ασέψιας: Ξηρή ασέψια Μορφή δοχείου: 0,23 L (δύο διαφορετικά σχήματα) Λαιμός φιάλης και πώμα: Λαιμός 38 mm, πώμα διπλής στρώσης 38 mm Μηχανή διαμόρφωσης: SIPA, 24 κοιλότητες Εμφιαλωτική μηχανή: GEA Procomac Fillstar FX ισοβαρής εμφιαλωτική μηχανή, 84 βαλβίδες Δοσολογία φρούτων: 24 βαλβίδες Μηχανή πωματισμού: 24 κεφαλές Nlodpfs Ady Dxex Acyjh Μονάδα αερίων: Καμία (κατάλληλη για προϊόντα με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα) Ώρες λειτουργίας: 8000 Έτος κατασκευής: 2018 Ταχύτητες σε μεταγενέστερες φάσεις: Διπλά modules 24.000 BPH στις κεντρικές διαδικασίες συσκευασίας Σημαντικά μοντέλα/κωδικοί: Fillstar FX· Μηχανή εφαρμογής πωμάτων μοντέλο NYG18H-00 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένο ασεπτικό χειρισμό και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο. Η αποστείρωση, η τροφοδοσία και η αποστείρωση των προκατασκευασμένων μορφών καθώς και η έγχυση H2O2 είναι αυτοματοποιημένες για τη διασφάλιση της υγιεινής ακεραιότητας. Οπτικά συστήματα επιθεώρησης και συστήματα ακτινογραφίας παρακολουθούν κρίσιμα σημεία ελέγχου με αποκλεισμό μη συμμορφούμενων δοχείων. Μια αποκλειστική ασεπτική μονάδα νερού και CIP υποστηρίζει επαναλήψιμους κύκλους καθαρισμού και σύντομους χρόνους αλλαγής. Τα αυτοματοποιημένα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή παραγωγής για φιάλες PET, το σύστημα συνδυάζει μεταφορά δοχείων, εμφιάλωση, επισήμανση, δευτερεύουσα συσκευασία και παλετοποίηση. Περιλαμβάνει μια μηχανή διαμόρφωσης SIPA με 24 κοιλότητες, μια ισοβαρική εμφιαλωτική μηχανή από την GEA Procomac, δοσολογία φρούτων, εφαρμογή μανικιών και επισήμανση λαιμού, θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, καρτονάρισμα με βιομηχανικά ρομπότ, προσωρινή αποθήκευση και παλετοποίηση. Η ευελιξία μορφής περιλαμβάνει 0,23 L με δύο σετ φορμών και διάμετρο λαιμού 38 mm. Η αρθρωτή διάταξη υποστηρίζει τον συγχρονισμό μέσω μεταφορέων και προσωρινής αποθήκευσης για συνεχή λειτουργία. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι ακόμα σε λειτουργία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας ανέρχονται περίπου στις 8.000. Εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση. Ο εξοπλισμός είναι σύγχρονος (κυρίως του 2018), με επιλεγμένα στοιχεία της διαδικασίας από το 2007 και το 2019, γεγονός που υποδηλώνει ένα επαγγελματικά συντηρημένο και εκσυγχρονισμένο σύστημα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για ασεπτική εμφιάλωση προϊόντων με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα, η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποτά υψηλής ποιότητας που απαιτούν αποστειρωμένες συνθήκες και ήπια μεταχείριση—ιδιαίτερα προϊόντα με φρούτα. Οι μονάδες της διαδικασίας περιλαμβάνουν.

Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 10.500 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ISP17, Μεταχειρισμένος Επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011 Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, προσφέρει μια δοκιμασμένη και αποτελεσματική λύση για τον ποιοτικό έλεγχο σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Ο Γερμανός κατασκευαστής KRONES, μια ηγέτιδα εταιρεία παγκοσμίως στον τομέα της αυτοματοποίησης της βιομηχανίας ποτών, σχεδίασε αυτό το μοντέλο με γνώμονα την αξιοπιστία, την ακρίβεια και τη δομή modular. Έτσι, αυτός ο επιθεωρητής ενσωματώνεται άψογα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και σταθερή λειτουργία. Ηλεκτρικές ιδιότητες και τεχνική διαμόρφωση του μεταχειρισμένου επιθεωρητή KRONES Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, λειτουργεί με μια τριφασική τροφοδοσία ρεύματος 400/230 Volt, συχνότητα 50 Hz και κατανάλωση ρεύματος 13 Ampere. Έτσι, πληροί τις ευρωπαϊκές βιομηχανικές προδιαγραφές και υποστηρίζει σταθερή λειτουργία υπό απαιτητικές συνθήκες. Επιπλέον, το ηλεκτρικό σύστημα διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τα εξαρτήματα από υπερφόρτωση ή δυσλειτουργία. Επιπλέον, η συμπαγής και ανθεκτική κατασκευή του περιβλήματος επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής. Έτος παραγωγής και ώρες λειτουργίας μηχανήματος Η KRONES παρήγαγε αυτή τη συσκευή το 2011. Από τότε, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 10.500 ώρες λειτουργίας, γεγονός που υποδεικνύει μέτρια χρήση για συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για βιομηχανική χρήση. Σε σύγκριση με άλλα μοντέλα με παρόμοια λειτουργικότητα, αυτή η συσκευή προσφέρει εξαιρετικά πρότυπα απόδοσης. Επιπλέον, η δομή του μηχανήματος παρουσιάζει ελάχιστη φθορά, γεγονός που επιβεβαιώνει την προσεκτική συντήρηση. Ως εκ τούτου, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν αξιόπιστη λειτουργικότητα, χωρίς να απαιτείται άμεση, εκτεταμένη ανακαίνιση. Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος σε λειτουργία, και συγκεκριμένα μέχρι το Πάσχα. Στη συνέχεια, θα αποσυναρμολογηθεί. Υποστηριζόμενοι τύποι ελέγχου Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, εκτελεί αυτόματο έλεγχο για ανίχνευση σφαλμάτων σε άδεια γυάλινα ή PET μπουκάλια χρησιμοποιώντας ένα προηγμένο σύστημα οπτικών αισθητήρων και κάμερες υψηλής ταχύτητας. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα υποστηρίζει τους ακόλουθους τύπους ελέγχου: Έλεγχος λαιμού: Το σύστημα χρησιμοποιεί κάμερες για να ανιχνεύσει ρωγμές, παραμορφώσεις ή ακαθαρσίες στην περιοχή του λαιμού. Με αυτόν τον τρόπο, αποτρέπει την είσοδο ελαττωματικών μπουκαλιών στη φάση εμφιάλωσης. Έλεγχος βάσης: Οι κάμερες αναλύουν τη βάση του μπουκαλιού για να εντοπίσουν θραύσματα, ξένα σώματα ή δομικές ανωμαλίες. Με αυτόν τον τρόπο, διασφαλίζεται η ακεραιότητα του δοχείου. Njdj Adyv Ujpfx Acyelh Έλεγχος πλευρικής επιφάνειας: Ένας περιστρεφόμενος καθρέφτης και μια κάμερα επιθεωρούν την πλευρική επιφάνεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή έγχυσης φύσηξης PLASTIBLOW PB1H-D για HDPE – Έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη βιομηχανική μηχανή έγχυσης φύσηξης για την παραγωγή πλαστικών φιαλών μέσω της μεθόδου της εξώθησης και έγχυσης φύσηξης. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008, διαθέτει διπλό καρότσι και είναι εξοπλισμένη με μία μονή εξωθητική κεφαλή, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένες βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μορφή 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με 2 κοιλότητες) Διαμόρφωση: Διπλό καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: Ταυτόχρονη παραγωγή 2 φιαλών των 1,0 λίτρων Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Σήμανση διαμόρφωσης εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη διπλού καροτσιού υποστηρίζει εναλλασσόμενες κινήσεις καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου έγχυσης φύσηξης και συμβάλλει στην οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία σχηματισμού. Η διαμόρφωση με μονή κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια ειδική γραμμή συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου διεργασιών και προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή, ώστε να ανταποκρίνεται στο τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή έγχυσης φύσηξης Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας για δοχεία PET ή πλαστικών, ανάλογα με το υλικό και το εργαλείο που είναι εγκατεστημένα. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις επόμενες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, επισήμανσης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή καλουπιού, το σχήμα του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με το υλικό θα πρέπει να προσαρμοστούν στις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και στην επόμενη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή έγχυσης φύσηξης Plastiblow PB1H/D του 2008 προσφέρεται ως λειτουργική. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, της πνευματικής εγκατάστασης, των προστατευτικών διατάξεων και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, ως μέρος των συνήθων διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D έχει διαμορφωθεί για να παράγει ταυτόχρονα δύο φιάλες 1,0 λίτρων με μία μόνο εξωθητική κεφαλή και διπλό καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει την επαναλαμβανόμενη παραγωγή πανομοιότυπων φιαλών. Njdpfx Aoz E Dfpjcyelh

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματο Μονόμπλοκο HEMA – Μηχάνημα Γέμισης + Μηχάνημα Βιδώματος Καπακιών ZALKIN – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης και βιδώματος καπακιών HEMA / ZALKIN, σχεδιασμένο για να ενσωματώνει σε ένα μόνο μηχάνημα τις λειτουργίες δοσομέτρησης του προϊόντος και την επακόλουθη τοποθέτηση και σφράγιση των καπακιών σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το σύνολο συνδυάζει ένα μηχάνημα γέμισης HEMA με ένα σύστημα βιδώματος καπακιών ZALKIN, συγχρονίζοντας και τις δύο λειτουργίες μέσω μιας συμπαγούς περιστροφικής διάταξης. Οι συσκευασίες μεταφέρονται αυτόματα μεταξύ των διαφόρων σταθμών, μειώνοντας τις μεταφορές και παρέχοντας μια συνεχή διαδικασία γέμισης και σφράγισης. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, το πλήρες περίβλημα και ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για επαγγελματικές εφαρμογές στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής μηχανήματος γέμισης: HEMA -Κατασκευαστής μηχανήματος βιδώματος καπακιών: ZALKIN -Τύπος: Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης + βιδώματος καπακιών -Ενσωματωμένες λειτουργίες: γέμιση και σφράγιση -Βιομηχανική περιστροφική διάταξη -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη τοποθέτηση και μεταφορά -Πολλαπλοί σταθμοί / κεφαλές γέμισης -Αυτόματη δοσομέτρηση προϊόντος -Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας καπακιών -Περιστροφικό μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN -Πολλαπλές κεφαλές σφράγισης -Αυτόματη μεταφορά εισόδου και εξόδου -Πίνακας ελέγχου με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) Nsdpfsynkdzox Acyelh -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Πλήρες περίβλημα με διαφανείς πόρτες ασφαλείας -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ετοιμότητα για συνεχή βιομηχανική λειτουργία -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι συσκευασίες εισέρχονται αυτόματα στο μονόμπλοκο και τοποθετούνται στην ενότητα γέμισης HEMA, όπου οι διάφοροι σταθμοί πραγματοποιούν τη δοσομέτρηση του προϊόντος. Μόλις γεμίσουν, οι συσκευασίες μεταφέρονται συγχρονισμένα στο μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN. Τα καπάκια, τα οποία έχουν τροφοδοτηθεί και τοποθετηθεί προηγουμένως, τοποθετούνται πάνω στις συσκευασίες και στη συνέχεια σφραγίζονται με τις αντίστοιχες κεφαλές. Οι τελικές συσκευασίες εξέρχονται συνεχώς προς το επόμενο στάδιο της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Αποπαλετοποιητές συσκευασιών -Μηχανήματα ξεβγάλματος / πλύσης -Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος -Τροφοδότες και τοποθετητές καπακιών -Μεταφορείς -Ελεγκτές βάρους -Συστήματα επιθεώρησης -Ετικετέζες -Κωδικοποιητές -Μηχανές δημιουργίας χαρτοκιβωτίων -Αποπαλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες τροφίμων, κατασκευαστές σαλτσών και καρυκευμάτων, κονσερβοποιημένα προϊόντα, ποτά και άλλα υγρά ή ημιυγρά προϊόντα που απαιτούν την αυτοματοποίηση της γέμισης και της σφράγισης. Η συμβατότητα με τα προϊόντα, τους όγκους γέμισης, τις μορφές συσκευασίας και τους τύπους καπακιών θα εξαρτηθεί από τη διαμόρφωση και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας γέμισης HEMA και του βιδώματος καπακιών ZALKIN σε ένα μόνο μονόμπλοκο παρέχει μια συμπαγή και αυτοματοποιημένη λύση για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, μορφές, χωρητικότητες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 16.412 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R96, Μεταχειρισμένη μονάδα Tetra Pak A3Flex 1000 Base – Έτος κατασκευής 2005 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η Tetra Pak A3/Flex 1000 Base είναι μια ασεπτική μηχανή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Διαμορφώνει, γεμίζει και σφραγίζει χαρτοκιβώτια σε μια ελεγχόμενη διαδικασία πλήρωσης και επιτρέπει την αποτελεσματική ενσωμάτωση σε μια ασεπτική γραμμή παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Flex 1000 Base Κωδικός σχεδίου: 648576-0100 Έτος κατασκευής: 2005 Nedpfx As Adttyscyelh Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Αυτή η μηχανή πλήρωσης προορίζεται για την αυτοματοποιημένη διαχείριση, διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση χαρτοκιβωτίων μέσα σε μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Η πλατφόρμα A3/Flex επιτρέπει τη συντονισμένη λειτουργία με την προηγούμενη επεξεργασία του προϊόντος, καθώς και με τις επόμενες γραμμές μεταφοράς, συσκευασίας και κωδικοποίησης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη ως κεντρικός σταθμός πλήρωσης σε μια ασεπτική γραμμή παραγωγής χαρτοκιβωτίων και μπορεί να ενσωματωθεί με γραμμές μεταφοράς χαρτοκιβωτίων, συστήματα αποθήκευσης, δευτερεύουσες μηχανές συσκευασίας και εξοπλισμό ελέγχου γραμμής. Η ασεπτική τεχνολογία πλήρωσης χαρτοκιβωτίων χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ποτών και σε άλλες διαδικασίες συσκευασίας υγρών τροφίμων, όπου απαιτούνται σφραγισμένα χαρτοκιβώτια. Η μηχανή μπορεί να τοποθετηθεί μετά την επεξεργασία του προϊόντος και πριν από τις γραμμές μεταφοράς, κωδικοποίησης και τελικής συσκευασίας. Κατά την ενσωμάτωση, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η παροχή προϊόντος, η διαχείριση του υλικού χαρτοκιβωτίων, οι γραμμές μεταφοράς εκφόρτωσης και ο συγχρονισμός με τις επόμενες βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Τα ανταλλακτικά αντικαθίστανται όταν χρειάζεται. Αυτή η προσέγγιση συντήρησης υποστηρίζει τη μακροχρόνια λειτουργικότητα της μηχανής και συμβάλλει στη διατήρηση της επιχειρησιακής ετοιμότητας μιας μεταχειρισμένης ασεπτικής μονάδας πλήρωσης. Απόδοση και ευελιξία Η Tetra Pak A3/Flex 1000 Base έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένες εφαρμογές πλήρωσης χαρτοκιβωτίων. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης μονάδας πλήρωσης ή μιας γραμμής παραγωγής χαρτοκιβωτίων, αυτός ο τύπος μηχανής προσφέρει μια εξειδικευμένη λύση για την παραγωγή γεμισμένων και σφραγισμένων χαρτοκιβωτίων και υποστηρίζει την ομοιόμορφη διαχείριση κατά τις φάσεις πλήρωσης και εκφόρτωσης. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η εγκατάσταση απαιτεί έναν κατάλληλα προετοιμασμένο χώρο παραγωγής με πρόσβαση για την παροχή προϊόντος, την παροχή υλικού συσκευασίας, τη σύνδεση ηλεκτρικού ρεύματος και την ενσωμάτωση μιας γραμμής μεταφοράς εκφόρτωσης. Ο σχεδιασμός της τοποθεσίας θα πρέπει επίσης να προβλέπει επαρκή πρόσβαση για τη λειτουργία, τον καθαρισμό, τη συντήρηση και την αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποίηση συμμόρφωσης Μια ασφαλής εγκατάσταση και ασφαλής λειτουργία απαιτούν την ενσωμάτωση της μηχανής με κατάλληλα προστατευτικά, ελέγχους πρόσβασης χειριστή και διατάξεις έκτακτης ανάγκης για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, όλες οι διατάξεις ασφαλείας, οι συνδέσεις παροχής και οι σχετικές με την υγιεινή διαδικασίες λειτουργίας θα πρέπει να ελεγχθούν στο πλαίσιο της διαδικασίας αποδοχής της τοποθεσίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL44, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών (depalletizer) της Sidel - Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών Sidel Sweep-Off έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί φιάλες και βάζα από παλετοποιημένες στοίβες και να τα μεταφέρει αποτελεσματικά στην επόμενη γραμμή παραγωγής. Κατασκευάστηκε το 2013 και είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό των δοχείων στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Sweep-Off Παραγωγική ικανότητα: έως 200 στοίβες/ώρα Μορφή παλέτας που μπορεί να επεξεργαστεί: 1000 x 1200 mm Υλικά δοχείων: Γυαλί και αλουμίνιο Τύποι δοχείων που χειρίζεται: Φιάλες και βάζα Εγκατεστημένη ισχύς: 17.7 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου: 32 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή λειτουργεί αυτόματα μέσω ενός PLC Siemens S7-300 και μιας διεπαφής χειριστή B&R Panel PC 800. Αυτή η αρχιτεκτονική ελέγχου παρέχει στους χειριστές μια διαισθητική διεπαφή για τη διαχείριση των κύκλων αφαίρεσης παλετών, τον χειρισμό των παλετών και τις λειτουργίες μεταφοράς στη γραμμή. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος υποστηρίζει τη σταθερή εκφόρτωση των στοιβών και τον συντονισμένο έλεγχο με τον συνδεδεμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Η μηχανή αφαίρεσης παλετών Sweep-Off τοποθετείται στην είσοδο μιας γραμμής εμφιάλωσης ή βιομηχανικής συσκευασίας, όπου μεταφέρει δοχεία από παλέτες 1000 x 1200 mm σε συστήματα μεταφοράς που τροφοδοτούν τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανήματα πλυσίματος, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η δυνατότητα χειρισμού γυάλινων φιαλών, αλουμινένιων κουτιών και βάζων την καθιστά κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή ποτών και συσκευασμένων τροφίμων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής, η μηχανή αφαίρεσης παλετών παρέχει μια σημαντική αυτοματοποιημένη λειτουργία χειρισμού υλικών, μειώνοντας τη χειροκίνητη αφαίρεση παλετών και διατηρώντας μια ελεγχόμενη ροή κενών δοχείων προς τη γραμμή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία και έχει αναβαθμιστεί. Διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά και η μηχανή παρέχεται με 6μηνη εγγύηση. Η αναφερόμενη κατάσταση, ότι είναι έτοιμη για χρήση, την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν ένα εξάρτημα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Nsdpfez E Dgmex Acyslh Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών προορίζεται για φιάλες και βάζα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μαρμελάδων, απλού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού και αλκοολούχων ποτών. Η ιδέα χειρισμού Sweep-Off υποστηρίζει την τακτική μεταφορά από στοίβες παλετών στη γραμμή παραγωγής, βοηθώντας στη διατήρηση μιας συνεχούς παροχής δοχείων στον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Η συμβατότητά της με γυάλινα και αλουμινένια δοχεία διευρύνει τη χρήση της σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και συσκευασίας τροφίμων. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να προβλέπει πρόσβαση για φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, τις διαστάσεις των παλετών 1000 x 1200 mm και σύνδεση με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Η ηλεκτρική εγκατάσταση απαιτεί 400 V, 3 φάσεις + γείωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 62.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R78, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 μπουκάλια/ώρα είναι ένα ασεπτικό σύστημα μορφοποίησης, πλήρωσης και σφράγισης (Form-Fill-Seal) του 2006, σχεδιασμένο για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak®, προσφέρει ακριβή και αξιόπιστη πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών σε μορφές Tetra-Brik και είναι ιδανική για βιομηχανικές μονάδες συσκευασίας που απαιτούν προβλέψιμη διαθεσιμότητα και υγιεινή λειτουργία. * Κατασκευαστής: Tetra Pak® * Μοντέλο: A3 Flex (Έτος κατασκευής 2006) * Κατηγορία: Μηχανή εμφιάλωσης – Ασεπτικό χάρτινο σύστημα FFS * Ονομαστική απόδοση: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα * Ώρες λειτουργίας μηχανήματος: 62.000 ώρες * Τύπος δοχείου: Brik (ασεπτικό χαρτόνι)· εύρος μορφών ανάλογα με τον εγκατεστημένο εξοπλισμό * Συμβατότητα προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα (π.χ. γάλα UHT), χυμοί (με/χωρίς σάρκα, χαμηλού έως μέτριου ιξώδους) * Αρχή πλήρωσης: Ασεπτική, όγκου μετρική δοσολογία * Αριθμός βαλβίδων / κεφαλών: 1 * Διαμόρφωση μηχανήματος: Γραμμική (Περιστροφή: 0) * Αλλαγή μορφής: Ρυθμίσεις μορφών βάσει συνταγών για την ελαχιστοποίηση των χρόνων διακοπής * Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ενσωματωμένες προστατευτικές διατάξεις και κλειδαριές * Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χειριστή και τεχνικά εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η A3 Flex ελέγχεται πλήρως μέσω PLC και διαθέτει διεπαφή HMI. Προσφέρει διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και καταγραφή παρτίδων για αξιόπιστη ιχνηλασιμότητα. Η πλατφόρμα ελέγχου υποστηρίζει τη σύνδεση με συστήματα SCADA/MES της εγκατάστασης για συλλογή δεδομένων και παρακολούθηση απόδοσης. Οι τυποποιημένες είσοδοι/έξοδοι διευκολύνουν την ενσωμάτωση με προηγούμενες μονάδες UHT/αποστείρωσης και μεταγενέστερες μονάδες στο τέλος της γραμμής. Οι ενσωματωμένοι κύκλοι ασφαλείας, οι κλειδωμένες πόρτες και οι διακόπτες έκτακτης ανάγκης συμβάλλουν στην προστασία των χειριστών κατά τη διάρκεια των διαδικασιών έκπλυσης, πλήρωσης και μεταγενέστερης διαχείρισης. Οι ηλεκτρικές και πνευματικές διεπαφές έχουν σχεδιαστεί για κοινά βιομηχανικά πρότυπα της ΕΕ. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα μικτό περιβάλλον συσκευασίας. Διαθέτει διεπαφές για προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας προϊόντων (UHT, ομογενοποίηση, CIP/SIP) καθώς και για μεταγενέστερους μεταφορείς χαρτοκιβωτίων, ζυγαριές ελέγχου, εκτυπωτές ημερομηνίας με μελάνι, μηχανήματα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποιητές. Παρόλο που προορίζεται για συσκευασίες σε χάρτινα κουτιά, μπορεί να μοιραστεί μονάδες τροφοδοσίας, ελέγχου και υποδομή δεδομένων με παράλληλες γραμμές PET, γυάλινων ή αλουμινένιων δοχείων, οι οποίες περιλαμβάνουν μηχανήματα έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης και επισήμανσης. Οι αλλαγές μορφής εντός της οικογένειας Brik πραγματοποιούνται μέσω καθοδηγούμενων διαδικασιών και συνταγών, προκειμένου να μειωθούν οι χρόνοι αλλαγής και τα απορρίμματα. Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Τρέχουσα κατάσταση: ΣΕ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ. Αυτή η μεταχειρισμένη Tetra Pak A3 Flex υποβάλλεται σε προγραμματισμένη συντήρηση για τον έλεγχο της ασεπτικής ακεραιότητας, της ακρίβειας της δοσολογίας και της ποιότητας της σφράγισης. Τα σημαντικά αναλώσιμα μέρη ελέγχονται και αντικαθίστανται, εάν απαιτείται. Στο πλαίσιο της αναβάθμισης A3Flex-100V, το μηχάνημα έχει αναβαθμιστεί με την εγκατάσταση 1 CPU AB, 2 δικτυακών μονάδων AB Nlodpfx Ao Adt S Ajcyjh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Nlsdjz Ecmxspfx Acysh Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET227, Μεταχειρισμένη μηχανή αυτόματης επικόλλησης ετικετών με εφαρμοστή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων – 2000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη γραμμή επικόλλησης ετικετών E-Packaging Saturno 2T με ενσωματωμένο εφαρμοστή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων και θερμαινόμενες κεφαλές. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία στην παραγωγή τροφίμων και ποτών. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει ετικέτες εμπρός και πίσω με αυτοκόλλητες ετικέτες και διακοσμεί τις φιάλες με ένα θερμοσυστελλόμενο περίβλημα, σε μια συμπαγή και φιλική προς το χρήστη διάταξη. Ιδανική για αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης με αξιόπιστη επικόλληση ετικετών και εφαρμογή περιβλημάτων, με δυνατότητα επεξεργασίας έως και 2.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Μοντέλο: E-Packaging Saturno 2T Έτος κατασκευής: 2015 Εκτέλεση: 2 σταθμοί επικόλλησης ετικετών (εμπρός και πίσω) Μέθοδος επικόλλησης ετικετών: αυτοκόλλητη (PSL) Σύστημα περιβλημάτων: Εφαρμοστή για περιβλήματα με θερμοσυστελλόμενες κεφαλές Ροή φιαλών: Γραμμική Επεξεργασμένα μεγέθη: 250 ml και 500 ml Ονομαστική ταχύτητα: περίπου 2.000 φιάλες/ώρα Τοποθέτηση ετικετών: Εμπρός και πίσω σε κυλινδρικά δοχεία Αξεσουάρ: Συσκευή τροφοδοσίας με ρύθμιση απόστασης. Μηχανική κεντροποίηση. Άνω σταθεροποιητής. Κύλινδρο/περιστροφική λείανση. Εφαρμοστή περιβλημάτων. Θερμοσυστελλόμενη κεφαλή Διαστάσεις (Μ×Π×Υ): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Βάρος: ≈ 1.200 kg Ηλεκτρική παροχή: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Μέγιστη ισχύς/κατανάλωση: 1,2 kW, 4 A Βοηθητική τάση: 24 Vdc Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Δύο ανεξάρτητοι σταθμοί επικόλλησης ετικετών με χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή ρύθμιση της θέσης εμπρός/πίσω. Το μηχανικό σύστημα κεντροποίησης εξασφαλίζει την καταχώρηση και την επαναληψιμότητα της ετικέτας στη φιάλη, χωρίς πολύπλοκα ανταλλακτικά. Η απόσταση μεταξύ των φιαλών και η άνω σταθεροποίηση εξασφαλίζουν σταθερή απόσταση και ακρίβεια στην επικόλληση ετικετών σε υψηλές ταχύτητες γραμμής. Θερμοσυστελλόμενες κεφαλές με ρυθμιζόμενες παραμέτρους για ομοιόμορφη συστολή του περιβλήματος και υψηλής ποιότητας φινίρισμα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Γραμμική είσοδος/έξοδος κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, δίπλα σε μηχανές πλήρωσης, πωματισμού και μεταφοράς. Τυποποιημένες διεπαφές μηχανών για συγχρονισμό upstream/downstream σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ρυθμιζόμενες ράγες και γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις υποστηρίζουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ φιαλών 250 ml και 500 ml. Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Ελεγμένη, λειτουργική, μεταχειρισμένη και σε πλήρη κατάσταση λειτουργίας. Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα πρωτότυπα εγχειρίδια και δήλωση CE. Μονάδα που έχει συντηρηθεί σωστά και χρησιμοποιήθηκε σε εφαρμογή σχετική με τρόφιμα, κατάλληλη για άμεση έναρξη λειτουργίας στην παραγωγή ποτών ή συσκευασμένων τροφίμων. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Njds Ady Eiopfx Acyslh Αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για την επικόλληση αυτοκόλλητων ετικετών εμπρός/πίσω και τη θερμοσυστολή περιβλημάτων σε μία ενιαία διαδικασία. Συνεπής ποιότητα εφαρμογής σε μικρού μεγέθους γυάλινες ή πλαστικές φιάλες (PET), τυπική για γραμμές παραγωγής γκουρμέ, ξυδιού, αλκοολούχων ποτών και αναψυκτικών. Οι χειροκίνητες κλίμακες ρύθμισης υποστηρίζουν επαναλήψιμες συνταγές και ελαχιστοποιούν το χρόνο διακοπής κατά την αλλαγή μεγέθους. Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία τοποθεσίας Τάση: 230 V εναλλασσόμενο ρεύμα, 50 Hz, μονοφασικό (1+N).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Nlodpfxjz E Df As Acysh Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Nledpfx Acsz E Di Ioyoh Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Nlsdpfx Acjy Uvhmoyjh Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.